Доска профилированная что это
Особенности профилированных пиломатериалов
Обрезные пиломатериалы, такие как брус и доска, используются человечеством на протяжении многих лет. Именно они по сей день являются незаменимыми строительными материалами. Относительно недавно на рынке стройматериалов появилась продукция со сложным поперечным сечением. Она является более удобной и технически эффективной. В этой статье разберемся, что такое профилированный пиломатериал и стоит ли его покупать.
Что собой представляет профилирование?
Чтобы узнать, что такое профилированная продукция, нужно обратить внимание на ее сечение. Заготовке придется особая конфигурация. Если обратить внимание на удлиненные изделия, то можно заметить, что полученный профиль сечения повторяется на протяжении всей длины. При этом бывают неодинаковые профили пиломатериалов по всей длине.
Пиломатериал профилированный - это деталь или заготовка, которая изготавливается из бруса, бруска или доски и отличается четырьмя сторонами, которые были обработаны на фрезеровальном оборудовании. К таким изделиям относится:
- половая шпунтованная доска;
- профилированный брус;
- имитация бруса;
- вагонка;
- блок-хаус;
- лестничные поручни;
- детали окон;
- детали дверей;
- раскладка;
- наличники;
- плинтусы;
- уголки.
Как можно понять из всего вышеизложенного, по сравнению с обрезными стройматериалами, здесь не просто выполнена пильная обработка имеющихся поверхностей. В данном случае все стороны или только их часть получает форму, которая отличается от обычной плоскости. К примеру, у имитации бруса или половой доски сложно отфрезерована тыльная сторона и кромки, тогда как фасад остается лишь слегка простроганным. А вот у блок-хауса нет ни одной гладкой поверхности.
Профилированная продукция условно делится на несколько разновидностей (к примеру, по области применения):
Материалы для обшивки поверхностей (профилированная доска, имитация различных материалов, а также половой шпунт).
Конструктивные пиломатериалы (профилированный брус, используемый для строительства массивных стен).
Погонажные изделия (плинтусы, уголки, наличники).
Профилированная строганная доска, профилированный брус и другие пиломатериалы данной категории изготавливаются преимущественно из осины и древесины хвойных пород. Продукцию производят на многошпиндельных фрезеровальных установках, на которых происходит одновременная обработка двух или четырех сторон. Дополнительно используются станки с пятым шпинделем, который режет какой-либо элемент под углом. Существует масса вариантов обработки. Современное оборудование дает возможность использовать полностью обрезной материал в качестве заготовки, двухкантный брус или бревно. Некоторые виды оборудования могут не только торцевать, но и профилировать торец, а также склеивать, удалять сучки, устанавливать пробки вместо них, шлифовать, создавать шероховатую поверхность под дальнейшее окрашивание, маркировать детали для будущей обработки, паковать и так далее.
Какие отличительные особенности присущи профилированной продукции?
Существует несколько ключевых особенностей, которые помогут подробнее узнать, что такое профилированная продукция.
Замок
Первой и главной особенностью, на которую стоит обратить внимание - является замок. Это ключевая особенность, которая необязательно должна быть в виде шипа и паза. Есть также варианты с четвертью, которая вполне актуальна (например, для профильной доски пола). Несмотря на это, чаще используется крепление шип/паз. Замок этого типа создается на кромках, что дает возможность гарантировать максимально плотное соединение деталей в одну плоскость с идеально ровной поверхностью. На ней нет зазоров в местах соединения элементов. Некоторые профилированные виды продукции оснащены элементами замка на торцах. К примеру, бывает короткая вагонка, которая собирается практически так же, так и кирпичная кладка.
Благодаря этому обеспечивается улучшение изоляционных характеристик конструкций (полностью отсутствует вероятность продувания облицовки). Как итог, можно получить более ровную и привлекательную поверхность. Еще одним достоинством можно назвать возможность монтажа доски профиль или другого стройматериала скрытым способом. Вместо крепления элементов через тело применяется крепление с помощью самореза или гвоздя под углом. Крепежный элемент вводится в зону изделия, которая далее просто перекрывается следующим элементом (крепление осуществляется через полку паза или шип). Еще фиксацию обшивки производят с помощью специальных металлических пластин - кляймеров. Этим методом нередко шьют каркасы на вагонку.
Замок может быть более сложным. При создании клееного профилированного бруса для строительства массивных стен нарезается два шипа и два паза на каждом элементе. Это дает возможность получить надежное соединение без задействования метизов.
Вентиляционные пазы
Всегда важно избегать ситуаций, когда древесина или материалы из нее контактируют с влагой. Капли воды или пар, накапливающийся на поверхностях деревянных каркасов или облицовок, провоцирует появление дефектов на них. Доски и брус могут деформироваться, на их поверхности появляется грибок и гниль. Для предотвращения этих явлений необязательно в подсистемах устанавливать специальные вентиляционные зазоры с продухами. Практически вся профилированная продукция отличается наличием на тыльной стороне вентиляционных проемов и канавок. Они могут быть совершенно разными: в виде мелких прорезей или продольной выемки.
Если устанавливать элемент на идеально ровную поверхность или каркас, который полностью покрыт утеплителем или мембранным полотном - то под облицовкой формируется большое количество вентиляционных каналов, по которым будет циркулировать воздух. Он будет выводить лишнюю влагу, устранять затхлость и немного охлаждать материал. Конечно, не получится создать полностью вентилируемую конструкцию для поддержания определенного микроклимата в помещениях. Однако можно рассчитывать на то, что облицовка прослужит очень много лет, не теряя при этом свой первоначальный вид.
Низкий процент влажности
Древесина, имеющая естественный уровень влажности, отличается нестабильностью формы и может подвергаться биологическим поражениям. Еще одним минусом можно назвать сложность обработки (происходит снижение производительности оборудования, значительно ухудшается качество и чистота поверхностей). Поэтому заготовки перед фрезеровкой обязательно должны быть тщательно просушены.
ГОСТ 8242-88 устанавливает, что между всеми участниками рынка по согласованию должна быть установлена допустимая влажность профилированной доски и других пиломатериалов. Она не должна быть более 20%. И это несмотря на то, что оптимальными показателями являются 12 и 15% (или немного больше/меньше). Такая влажность нужна для использования стройматериалов внутри и снаружи помещений.
Указанного процента влажности добиться трудно, особенно при атмосферной сушке. Для этого требуется большое количество времени и огромные склады. По данной причине чаще всего заготовки перед фрезеровкой поступают в автоматизированные сушильные камеры, в которых сырье получает оптимальный уровень влажности. Таким образом можно получить профилированную доску или брус (готовый пиломатериал не будет деформироваться, растрескиваться, гнить, коробиться, усыхать и разбухать). Изделия становятся легкими, не будут ворситься при фрезеровке.
Неоспоримые преимущества: точность геометрии и высокое качество реализации поверхностей
Основная идея профилирования изделий сведена к получению их точной геометрии. Благодаря ей можно добиться высококачественного сопряжения, когда сочетается незначительная подвижность замка, плотность, а также красота стыков.
В ГОСТе 8242-88 указаны не до конца понятные сведения касательно возможных отклонений, которые допускаются для размеров профилированной продукции. Если, к примеру, деталь имеет прирезку на торце, то она должна быть более, чем на три миллиметра длиннее или меньше заявленного номинала. Что касается ширины, то допускается отклонение как больше, так и меньше одного миллиметра. Допуск по толщине должен укладываться в один миллиметр как в большую, так и меньшую сторону. Другие параметры геометрии не могут быть более одного миллиметра.
Не предусмотрено никаких отклонений в высоте, толщине, а также ширине паза, четверти и гребня.
На половой доске могут быть небольшие отклонения (они допускаются на пластях широких деталей). Совершенно нормальной считается продольная покоробленность у полового шпунта (это нормально, если она не более трех миллиметров на метре). А вот поперечная покоробленность может быть до двух миллиметров.
Для профилированных плинтусов, уголков и наличников допускается отклонение от прямой линии, которое составляет до шести миллиметров на одном метре погонном.
В качестве заключения следует сказать о дефектах. Согласно нормативному документу можно выполнять шпаклевание вмятин, трещин и червоточин (таких участков не должно быть более одного на метр детали).
Тупой "карандашный обзол" и частицы сердцевины могут присутствовать только с тыльной стороны профилированной продукции (дефекты не должны доходить до шипа, паза и четверти).
Что лучше: профилированный или обрезной брус?
Пиломатериалы » Статьи » Что лучше: профилированный или обрезной брус?
8 апреля 2018
Для тех, кто решился на строительство теплого, экологически чистого дома или красивой беседки, возникает вопрос, что лучше выбрать профилированный или обрезной брус? Может показаться, что правило выбора простое, если денег не много, то использовать обрезной пиломатериал, а если финансы позволяют, то применять профилированный, поскольку он красивее. Но все намного сложнее, для правильного выбора надо знать основные характеристики.
Внешние характеристики
Обрезной вид бруса может быть квадратным или прямоугольным, в зависимости от размеров. Такое изделие имеет минимальную степень обработки и визуально не очень привлекателен, в отличие от профилированного аналога. За счет этого любая постройка нуждается в дополнительной обработке и отделке.
Профилированный пиломатериал проходит больший технологический процесс в ходе изготовления, за счет чего красивее и эстетичней. У него ровные и аккуратные поверхности, есть система крепежа, что позволяет соорудить постройку, как конструктор. Стены из такого материала можно не облицовывать, поскольку они будут и так красивыми.
Экологичность
Если сравнивать материалы по экологическим параметрам, то материалы почти не уступают друг другу:
- Они сделаны из натурального сырья (дерева).
- Брус чистый, без дополнительных примесей.
- Строения будут дышать, и создавать полезный климат внутри.
Но оба вида могут подвергаться грибку, производители рекомендуют проводить дополнительные пропитки для улучшения защитных свойств. Кроме того, обрезной вариант может быть повышенной влажности, что в результате приведет к деформации и усадке.
Теплоэффективность
Любое дерево по своим свойствам обладает низкой теплопроводностью, за счет чего в помещении из пиломатериалов сохраняется тепло, позволяя экономить на отоплении в зимнее время. У профилированного вида есть «тепловой замок», за счет которого проводится соединение. Это позволяет придать плотное прилегание частей, что улучшает теплоизоляцию. Расходы на утепление потребуются минимальные, но некоторые производители не придерживаются правил сушки, поэтому с годами возможно появление трещин, что снижает теплоизоляционные свойства.
Обрезной вид пиломатериалов не имеет замка для крепежа, за счет чего через швы может выходить тепло и проникать холод. Их надо дополнительно утеплять, что может негативно сказываться на визуальном качестве постройки.
Усадка, сушка и долговечность
Профилированный брус легче, хорошо просушен, за счет чего усадка минимальная и равномерная, кроме того, все это проявляется на протяжении первых 6 месяцев. В данном случае у обрезного материала достоинств нет, он дает больше усадку, она неравномерная и длительность ее составляет несколько лет. Поэтому через пару лет возможно появление трещин и других деформаций.
В домах из бруса не рекомендуется сразу проводить отделочные работы, лучше выполнять их через время, когда постройка будет выстоянная и дерево усядется. Срок службы построек составляет 15-30 лет, в зависимости от используемых правил в ходе работы, а также от материалов что применялись. Но есть некоторые особенности:
- Дома из профилированного материала не так подвергаются влаге и другим природным факторам, а швы лучшее защищены, что увеличивает срок эксплуатации.
- Для обоих видов потребует дополнительных уход, с годами надо покрывать дерево защитными средствами или проводить их обновление.
Для этого используют пропитки, лаки, краски.
Что касается стоимости, то обрезной вариант будет дешевле, особенно если покупать дерево естественной влажности, но дом из такого сырья требует дополнительных затрат. Выбирая профилированный пиломатериал можно полить идеальную ровность, сокращаются затраты на дополнительную обработку и сохраняется время. Конечно, стоимость выше и зависит от степени сушки.
Профилированный брус лучше, у него больше достоинств, поэтому по возможности надо отдавать предпочтение именно ему. Во время покупки стоимость будет высокой, но это окупается в ходе строительства и отделочных работ.
Профили кромок досок | Блог корпуса
Опубликовано Автор: Mary Hull — Оставить комментарий В Hull Forest Products мы можем настроить профиль кромки вашего деревянного пола или панелей. У нас есть множество краевых профилей, из которых вы можете выбрать, и хотя квадратная (скругленная) кромка всегда является наиболее популярным вариантом для незавершенных полов, бывают случаи, когда вам может понадобиться (или понадобится) выбрать другой стиль.Квадратный краевой профиль является наиболее распространенным краевым профилем для полов, отделка которых осуществляется на месте. Половицы с квадратным краем плотно прилегают друг к другу, образуя абсолютно ровную поверхность. Половые доски плотно прилегают друг к другу – в месте соединения досок на полу нет пазов. Профиль с квадратной кромкой доступен только для полов, которые будут отшлифованы и обработаны на месте.
Кромка со скошенной кромкой доступна в виде микрофаски или большей фаски. Скошенная кромка необходима на готовых полах, так как это позволяет укладывать половицы без шлифования. Скошенная кромка необходима на всех четырех сторонах досок любых готовых полов, так как это позволяет укладывать доски без шлифования с учетом любых отклонений в допусках фрезерования. Кромка с микрофаской — это наименьшая из доступных кромок, которая компенсирует любые незначительные различия в толщине половой доски, помогая сделать более плавный переход от одной доски к другой. Поскольку есть крошечный скос, это можно почувствовать при ходьбе по полу, а канавка способна собирать пыль. Скошенный край также придает тонкий визуальный контур краю каждой доски.
Классическая для стеновых и потолочных панелей кромка с V-образным вырезом или V-образным пазом создает вид кромки со скошенной кромкой, где края двух смежных досок наклонены вниз к шпунту.
Кромка внахлест позволяет двум доскам соединяться внахлест через шпунт, вырезанный на противоположных краях досок. Кромка внахлест — это традиционный метод соединения двух досок, который позволяет профилю каждой доски частично перекрывать профиль соседней доски, создавая канал, обеспечивающий защиту от непогоды и допускающий некоторое пространственное перемещение.
Другие профили, не показанные выше, которые мы можем сделать, это бортовой край, закругленный край, бухта и четверть закругления, которые популярны при формовании обуви или основания. Мы также можем изготовить плинтус под ваш деревянный пол. Позвоните нам сегодня и дайте нам знать, что вам нужно. (800) 928-9602.
Категории: Выбор широких деревянных полов, Установка и отделка деревянных полов, Деревянная обшивка и обшивка панелями
Теги: бортовая кромка, скошенная кромка, профили кромки доски, микрофаска, кромка внахлест, V-образная кромка
Connect On Social:
Фориль/Лесное хозяйство
1-800-353-3331
Деревянный пол
1-800-928-9602
1-860-974-974-974-974-974-974-974-974-9797979797979797979-9797979797979-979797979792979н79797979797979-97979797979797979-сы Hull Forest Products
101 Hampton Road
Pomfret Center, CT 06259
Профилирование печатных плат — CES
Кажется очевидным утверждение, что после того, как плата готова, ей необходимо придать форму, подходящую для корпуса, но, как обычно при производстве любого продукта, существуют варианты, которые могут сильно повлиять на стоимость.
Самая дешевая и экономически эффективная форма – прямоугольник, потому что он подходит для прямоугольной производственной панели и, как правило, обеспечивает наилучшее использование. Любые изменения или дополнения к прямоугольнику, такие как обрезанные углы, прорези и вырезы, радиусы или выступающие части, увеличивают стоимость и ограничивают возможности процесса.
Профилирование связано с механической формовкой. Когда схемы только появились, профилирование на настольной пиле с вольфрамовым лезвием было обычным явлением. После резки доски обычно полировали, чтобы придать гладкий край. Вы можете понять, что точность очень зависит от оператора, а повторяемость немного случайна.
По мере того, как корпуса становились все более приспособленными для печатных плат, требовалась точность, обеспечивающая плотное прилегание. Затем большинство досок было профилировано с использованием станков с ЧПУ, а затем и фрезерных станков с ЧПУ. Твердосплавные заготовки для сверл были профилированы, чтобы получить режущую кромку в боковой плоскости, что обеспечило быструю и точную гладкую кромку. Как правило, при серийном производстве печатные платы остаются в панели, прикрепленными в нескольких местах «перьями». Это позволяет собрать продукт в панель, а затем вырезать ее. Недостатком является то, что перо нуждается в аккуратной обрезке и обычной обработке напильником. Существуют влияющие факторы, которые необходимо компенсировать: высота штабеля, скорость резки, направление резки, износ фрезы, расположение на станине, все в настройке и программировании.
Подсчет поперечного сечения
Следующая опция на прямоугольной доске — подсчет очков.
Подсчет очков очень популярен и является очень быстрым процессом. По сути, это 2 режущих диска, обычно диаметром около 100 мм и толщиной 2 мм, кромка к кромке с зазором между ними. Плата проходит через этот зазор с помощью направляющих с ЧПУ, удаляя материал с верхней и нижней части платы. Оставшееся полотно достаточно прочное, чтобы пройти процесс сборки, после чего сгибающее движение выломает доски. Это очень быстрый метод профилирования, который позволяет укладывать печатные платы край к краю, что обеспечивает наилучшее использование панели. Он ограничен резкой прямых линий и в последнее время широко используется на рынке печатных плат с алюминиевой подложкой.
Очень распространено на Дальнем Востоке профилирование пуансона. Компании на Дальнем Востоке предпочитают этот метод, но на Западе стоимость пресс-инструмента запрещает процесс для всех, кроме очень больших объемов. Типичный инструмент может стоить от 6 до 9 тысяч фунтов стерлингов. Кусок инструментальной стали профилируется точно по размеру доски с припуском на резку материала — очень квалифицированная работа, требующая усилий конструктора пресс-инструмента, а затем помещается на инструментальный суппорт. Затем он поступает в силовой пресс, гигантскую машину с маховиком до 4 футов в диаметре и весом в несколько тонн.
Доски помещаются в горловину инструмента с помощью штифта, и пресс срабатывает. Энергия маховика передается вертикальному поршню, который ударяет по доске, как молоток, с правильным профилем, срезающим доску с панели.