Home » Misc » Газобетонные блоки какие выбрать

Газобетонные блоки какие выбрать


Какой газобетон выбрать для строительства дома

  • Характеристики газобетона
  • Отличие газобетона от пенобетона
  • Плюсы и минусы строительства домов из газобетона
  • Производители и марки газобетона
  • Какие газобетонные блоки выбрать для домостроения
  • Перевозка, хранение блоков из газобетона
  • Особенности строительства домов из газобетона
  • Особенности газобетона для 1- этажных и 2 – этажных домов

Характеристики газобетона

Газобетон – это искусственный пористый камень из цемента. Для его производства смешивают негашёную известь, алюминиевую пасту с песком, водой и цементом. В итоге получается блок с равномерно распределёнными порами воздуха внутри. За счет воздушных ячеек газобетонный блок получается лёгким, простым в обработке и даёт хорошую теплоизоляцию.

Получившиеся после автоклавной обработки силикаты кальция безвредны для человека. В составе газобетона нет щебня, используется 50-60% цемента и вспененная известь, которые придают блокам однородную структуру.

Появился материал в XIX веке в Швеции, где задумывался как материал для сложных, многослойных стен, чтобы уменьшить их теплопроводность. Первый газобетонный завод появился в Германии в конце 20-х годов, и постепенно его филиалы распространились по всей Европе.

Отличие газобетона от пенобетона

В строительстве используются поризованные блоки, которые делятся на газобетоны, пенобетоны и газопенобетоны. Отличаются они способом образования.

За счет автоклавного изготовления блоки из газобетона имеют однородную плотность и высокую прочность с равномерной теплопроводностью. В автоклаве блоки проходят закалку и приобретают жёсткость и прочность. Прошедший автоклав блок даёт усадку в 0,3 мм, а неавтоклавный – 2-3 мм. Заводской газобетон после автоклавной обработки не даёт ни запаха извести, ни повышенной коррозионной активности.

Газобетон в отличие от пенобетона обладает следующими свойствами:

  • Нарезается из монолита и имеет чёткую геометрическую форму. Точные размеры упрощают кладку и снижают расход штукатурки.
  • Газобетонные блоки укладывают на специальную клеевую смесь, которые уменьшают появление «мостиков холода».
  • Мелкие поры газобетона быстрее и легче схватывают штукатурку.
  • Газобетон производится только в производственных условиях, где исключены недовесы и перевесы. Пенобетон может изготавливаться «кустарно-гаражным» способом, где дозировка состава происходит «на глазок».

Плюсы и минусы строительства домов из газобетона

Первоначально газобетон использовался для закладывания бетонного каркаса промышленных строений, а затем стал применяться в гражданском строительстве. При выборе газобетона важно учитывать плюсы и минусы в строительстве частного дома.

Плюсы:

  • Газобетонные блоки легче бетона и кирпича, поэтому можно обойтись без массивного фундамента.
  • Газобетон не боится огня, пожаробезопасен.
  • Экологичен и безвреден для детей и взрослых.
  • Не гниёт и не повреждается насекомыми, поэтому не требует обработки химическими составами, как древесина.

Минусы:

  • В первые месяцы после возведения здания газобетон даёт усадку на 0,5мм/м по высоте. Происходит это из-за повышенной влажности после заводских условий. Когда блоки высыхают, усадка прекращается. Средний срок высыхания составляет 2-6 месяцев. На длительность влияют влажность в регионе строительства, плотность и толщина блоков, время года.
  • За счёт ячеистой структуры впитывает влагу, поэтому газобетонные блоки требуют защиты от осадков и от конденсата изнутри здания. На стройплощадке их закрывают гидроизоляционными материалами от дождя и снега. Это особенно важно, когда стройка затормаживается или прекращается по каким-то причинам.
  • Готовые стены из газобетона обязательно облицовывают. Лучший результат дают сочетания с кирпичом или керамоблоками. А вот закрывать только что возведённую стену паронепроницаемыми материалами не стоит. Влага должна покинуть уложенную кладку.
  • Серовато-белая поверхность газобетона выглядит не эстетично и требует отделки фасадными материалами.
  • Газобетон набирает наибольшую плотность в заводских условиях сразу после изготовления, а во время хранения она снижается. Поэтому возводить дом из газобетонных блоков рекомендуется сразу же после его поступления на стройплощадку.

Производители и марки газобетона

Блоки из газобетона могут иметь различия по характеристикам, геометрии, типоразмерам, сервисе и цене в зависимости от производителя.

Какого производителя газобетона выбрать для строительства дома? Вот несколько крупных производителей газобетонных блоков:

YTONG – завод компании Xella находится в г. Можайске Московской области. Это один из мировых поставщиков газобетона автоклавного твердения.

AEROC – крупнейший производитель в Северо-Западном регионе России. Завод располагается в Санкт-Петербурге и предлагает богатый ассортимент блоков автоклавного твердения.

HEBEL – известный производитель с дистрибьюторами по всей России. Производит автоклавный газобетон на немецком оборудовании, а программное обеспечение контролирует все этапы производства.

Часть компаний предлагает газоблоки с замковой системой паз-гребень, что позволяет создавать кладку по типу детского конструктора.

Разбираемся с тем, какой плотности газобетон лучше выбрать для строительства частного дома.

Газоблоки варьируются по толщине от 200 мм до 400 мм по СНиПам и ГОСТам. Выбирают газоблоки по маркировке.

Плотность обозначается маркировкой D с отношением кг/м3. Чем плотнее блок, тем он прочнее и тяжелее. Прочность блока обозначается сочетанием буквы B и коэффициентом. Если показатель B2.5, то такой блок выдерживает сжатие 2,5-3,0 Мпа. Это и есть несущая способность газоблока.

Газобетонные блоки подразделяются на 3 типа:

  • Теплоизоляционный блок используется как теплоизолятор. Маркировка D200 – D350 применяется для внутренних перегородок, для устройства дверных проёмов и перегородок. Блоки такого типа дают прочность на сжатие выше В0,35.
  • Конструкционный блок используется для несущих стен в многоэтажных зданиях. К ним относятся марки D700-D1200 с прочностью на сжатие от В3,5.
  • Теплоизоляционно-конструкционный блок D400-D600 используется для несущих стен, внутренних перегородок и утепления помещений. Показатель прочности на сжатие у данного типа газобетона составляет от В1,5.

Блоки толщиной 75-200 мм используются в качестве перегородочных материалов. Несущие стены из них возводить нельзя.

Производители предлагают несколько марок газобетона:

  • D400 используется для теплоизоляции и для строительства малоэтажных домов, высотой не более 3 этажей.
  • D500 подходит для заполнения межэтажного пространства высотных монолитных зданий.
  • D600 применяется в зданиях с навесными вентиляционными фасадами.

Например, перегородки внутри дома из блоков D500 толщиной 100 мм дают защиту от шума и экономию по сравнению с гипсокартоном на 60%.

Разнообразные формы блоков облегчают и ускоряют строительные работы, экономят затраты. Газобетонные блоки выпускаются нескольких видов:

  • стеновые, гладкой прямоугольной формы для несущих стен и перегородок.
  • U-блоки для устройства монолитного армированного пояса, перемычек оконных и дверных проёмов.
  • Т-образные для перекрытий.
  • О-образные для вентиляционных каналов.

Какие газобетонные блоки выбрать для домостроения

Газобетонные блоки используются в следующих видах строительства:

  • Межкомнатные перегородки.
  • Несущие стены.
  • Строительство беседок, ограждений.
  • Армированный пояс по периметру стен.
  • Заполнение каркаса.
  • Теплоизоляция кирпичных и железобетонных стен.

Какой газобетон лучше для строительства дома? Мы рекомендуем блоки YTONG с морозостойкостью F100, которые служат более 100 лет.

Для дома выбирают конструкционно-изоляционный газобетон плотностью от D400. При покупке рекомендуют лично осматривать внешний вид и состояние блоков по следующим качествам:

  • Правильная симметричная форма, гладкая поверхность без влажных пятен и посторонних включений.
  • Светло-серый оттенок без разводов, сколов и трещин.
  • Упаковка без повреждений с основной маркировкой, номером партии и паспортом качества.

Как отличить автоклавный газоблок от неавтоклавного? Главный признак — репутация производителя. Автоклавное производство требует больших затрат и невыгодно маленьким компаниям, которые выпускают неавтоклавные газобетоны. Крупные компании отвечают за качество сырья и его соответствие всем нормам.

Какой газобетон выбрать для строительства дома, решает владелец в зависимости от своих предпочтений и условий.

Компания Render House рекомендует при покупке блоков запрашивать сертификат соответствия. Он станет подтверждением, что партия газоблока отвечает требованиям ГОСТ. Это условие выполняют крупные производители, которые берегут репутацию и изготавливают блоки по технологическим стандартам.

Перевозка, хранение блоков из газобетона

Чтобы сохранить качество материала и получить добротный дом, производители рекомендует соблюдать правила погрузки-разгрузки, транспортировки и хранения газобетона.

  • При поставке с завода блоки упаковываются в полупрозрачную плёнку для защиты от осадков и транспортируются на деревянных поддонах.
  • Для перевозки каждый ряд паллет крепят специальными текстильными ремнями, чтобы защитить от крена, перемещения по кузову и повреждения.
  • Верхние паллеты защищают специальными пластиковыми уголками.
  • Разгружают газобетон только по 1 паллете и лучше на готовый фундамент, бетонное, асфальтовое или железобетонное покрытие.
  • Хранят газоблоки в 1 ярус на ровной площадке.

Если замечены дефекты упаковки и сколы на блоках, то это является основанием для замены товара.

Газобетон – надёжный материал для строительства при соблюдении всех правил и технологий.

Особенности строительства домов из газобетона

Какой газобетон лучше для частного строительства? Для ответа на этот вопрос нужно определиться с характеристиками дома, например: будет ли это одноэтажное здание без утепления или двухэтажный дом с утеплением? Будут перекрытия деревянными или бетонными?

Производители советуют выбирать газоблоки марки D300-D600. Чем выше плотность блока, тем лучше он проводит тепло и держит нагрузку без деформаций.

Блоки плотностью D400 толщиной 375 мм полностью отвечает требованиям ГОСТ для однослойных стен в средней полосе. Блоки сразу поставляются на стройплощадку без организации складирования дополнительных материалов. А высокая скорость укладки сокращает затраты на строительство. За счёт малого веса блоки легко поднимать на высоту, а укладывать их смогут рабочие средней квалификации.

Для крепления на внутренних стенах из газобетона используются специальные пластиковые дюбели. Они выдерживают нагрузку до 100 кг на срез и вырывание.

Особенности газобетона для 1- этажных и 2 – этажных домов

Для центрального региона вполне достаточно однослойной стены из газоблоков плотности D400 при строительстве по грамотно рассчитанному проекту. В этом случае можно обойтись без дополнительного утепления стены. Это даёт экономию на материалах и уменьшение сроков строительства.

Блоки D400 толщиной 375 мм подходят для возведения домов, высотой до 3 этажей. Тонкошовная кладка на теплоизоляционном клее уменьшает появление мостиков холода.

Газобетон имеет плюсы и минусы в строительстве. Он подходит для возведения дома, если вместо утепления фасада обложить его красным кирпичом или обработать декоративной штукатуркой. Крупные блоки газобетона позволяют ускорить укладку и сократить количество швов. При этом блоки соединяются специальным клеевым составом, который снижает появление мостиков холода.

По отзывам владельцев домов, газобетон показал себя тёплым материалом, который во время эксплуатации не даёт ни запахов, ни сырости.

Рекомендуем выбирать газоблок, рассчитанный по проекту на реальную нагрузку при сжатии, а фасад обязательно защищать от попадания влаги. При возведении дома важно точно соблюдать технологию, рекомендованные материалы, независимо от того, какой газобетон был выбран для строительства дома. Именно поэтому важно, чтобы блоки были произведены по заводской технологии. На производстве используется современное немецкое оборудование. Оно обеспечивает точную геометрию блоков, равномерную плотность и физико-механические свойства газобетона, его химическую инертность.

Компания Ytong предлагает полную комплектацию для всех узлов здания: готовые перемычки для дверных и оконных проёмов, дугообразные блоки и блоки для дымоходов и вентиляционных каналов. Можно закупать блоки партиями под конкретный проект, но при этом возрастает риск купить подделку вместо оригинала. В случае домостроения с газобетонными блоками цена любой ошибки слишком высока. Деформации и трещины зданий из газобетона происходят редко и по причинам, далёким от его свойств. Нарушения могут быть вызваны неподходящим типом фундамента, последствиями, когда не учтены особенности грунта на участке, не соблюдались технологии при его устройстве.

Так, керамзитные блоки имеют прочность на разрыв 100, а газобетон около 30. При этом на нижние блоки давит вес стены и кровли. При неблагоприятных условиях возможны трагические случаи.

Какой газобетон выбрать для строительства дома, решает владелец. При этом важно понимать, что только применение газобетона по назначению и в соответствии с технологиями, соблюдениями норм и правил даёт наилучший результат и гарантию безопасности.

Строить дом можно из любого материала. Главное при этом – продумать и точно рассчитать в соответствии с проектными решениями, например, места крепления несущих перекрытий, тип фундамента.


Какие газобетонные блоки выбрать: толщиной 375 или 400 мм

Самые популярные газобетонные блоки для наружных стен – толщиной 375 и 400 мм. Какие выбрать? С нашей точки зрения, конечно же 375 мм. Почему? Давайте разберёмся.

Блоки толщиной 400 мм распространены нескольким причинам, но главные из них – такие:

  • Многим производителям технологически удобнее выпускать газоблоки именно такой толщины.
  • На рынке готовых типовых проектов загородных домов 400 мм – стандартная толщина газоблоков. Учитывая это, и многие авторы индивидуальных проектов предусматривают блоки такой толщины в своих объектах.

Однако у газоблоков толщиной 375 мм целый ряд преимуществ над своими более «толстыми» собратьями. Начнём с того, что однослойные (без утепления) 375-миллиметровые газобетонные стены полностью отвечают современным требованиям по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций для центральных регионов России*. При этом увеличение толщины газобетонных стен на 25 мм не даёт ощутимого прироста по теплотехнике.

Нет и принципиальной разницы в прочности. В России запрещено строить объекты ИЖС более трёх этажей (с учётом цокольного или подвального) и высотой более 20 м**. При этом у газоблоков даже невысокой плотности D400 от YTONG при толщине 375 мм несущая способность вполне достаточна, чтобы сооружать из них дома высотой 3 этажа без несущего бетонного каркаса. То есть чуть большая прочность блоков той же плотности, но толщиной 400 мм, не играет никакой роли при выборе стенового материала для малоэтажного здания.

Между тем в сравнении с более «толстыми» аналогами газобетонные блоки толщиной 375 мм имеют важное преимущество: позволяют снизить затраты на строительство. Из чего складывается эта экономия?

Прежде всего, из стоимости доставки и разгрузки. Особенность производства газобетонных блоков YTONG – в том, что палеты, в которые упаковывают готовую продукцию, имеют разную высоту в зависимости от толщины блоков (при этом длина и ширина палет всегда одинаковая). Так, у YTONG палеты с блоками толщиной 375 мм имеют высоту 1,5 м (объём газобетона – 1,406 м3), а с блоками толщиной 400 мм – 1,2 м (объём газобетона – 1,125 м3). Разница заметная: в одну палету помещается намного больше блоков, если их толщина 375 мм.

Для потребителя это означает заметную разницу в стоимости доставки и разгрузки. Судите сами:

  • В стандартную фуру помещается 27 палет, но в зависимости от толщины блоков варьируется высота палет, а значит, и объём перевозимого газобетона (при равной загрузке фуры). При толщине блоков 375 мм это примерно 38 м3. Но при толщине блоков 400 мм это около 30 м3. То есть многим заказчикам, возможно, придётся оплачивать дополнительную фуру, чтобы привезти на объект необходимое количество газоблоков. И это существенные затраты, которых можно было бы избежать, купив 375-миллиметровые блоки.
  • При разгрузке приходится оплачивать каждую палету отдельно. Чем больше палет, тем дороже разгрузка. То есть за разгрузку 400-ых блоков заказчику придётся заплатить больше, чем за разгрузку того же объёма газобетона, но при толщине блоков 375 мм.

Цена газоблоков толщиной 375 мм ниже, чем газоблоков толщиной 400 мм. Плюс к этому расход кладочного клея для более тонкой стены будет меньше. Кладочные работы также будут дешевле. Блоки меньшей толщины имеют меньший вес и потому меньше нагружают фундамент, что в ряде случаев позволяет сэкономить на подземной части здания.

Вывод очевиден: строительство из 375-ых блоков позволяет сэкономить круглую сумму денег.

У газоблоков толщиной 375 мм есть и другие преимущества над блоками толщиной 400 мм:

  • При одинаковых внешних габаритах дом из 375-миллиметровых блоков обладает большей полезной внутренней площадью, чем дом из 400-миллиметровых блоков.
  • Увеличенное количество палет с 400-ми блоками усложняет задачу складирования газобетона на участке. Согласно требованиям производителя, на объекте палеты нужно устанавливать в один ярус на ровную горизонтальную площадку, способную выдержать нагрузку не менее 1 тонны на 1 м2. Большее количество палет с 400-ми блоками требует расширения площади складирования, а это зачастую проблематично.
  • Газоблоки толщиной 375 мм весят меньше, чем газоблоки толщиной 400 мм. А значит, каменщикам проще выполнять кладочные работы. В результате скорость возведения здания возрастает.

Но вернёмся к разнице в стоимости дома. Общие затраты на строительство из 375-ых блоков меньше, чем из 400-ых блоков, и это серьёзный аргумент в пользу того, чтобы выбирать именно 375-миллиметровый газобетон. Поэтому имеет смысл изначально проектировать загородный дом под 375-ые блоки или покупать готовые типовые проекты, рассчитанные на блоки такой толщины.

Если же вы купили готовый проект, где используются 400-ые блоки, то выгоднее переделать его, обратившись к профессиональному проектировщику. Изменение толщины стен влечёт за собой изменение всего конструктива здания, а значит, переделка проекта отнимет время и деньги. Но экономия средств, которую даёт строительство из более тонких блоков, оправдает эти затраты. Конечно, есть и резервный вариант: строить из 375-ых блоков, внося изменения в здание с помощью строителей. Но это большой риск, чреватый серьёзными проблемами, и лучше изначально вложиться в переделку проекта, чем столкнуться с ними в процессе эксплуатации дома.

Самую полную информацию о строительстве дома из газобетона можно получить на бесплатных вебинарах YTONG

* СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»

** Градостроительный кодекс Российской Федерации, статья 1, пункт 39. 

AAC против ICF Construction: в чем разница, плюсы и минусы?

Стеновые системы из изолированной бетонной опалубки (ICF) и автоклавного ячеистого бетона (AAC) представляют собой современную альтернативу традиционным деревянным или бетонным кладочным элементам (CMU). ICF и AAC заявляют, что предлагают строителям более простой, быстрый и гибкий метод строительства, чем традиционные методы, экономя время и деньги. Кроме того, стеновые системы ICF и AAC предлагают экологически чистую, огнестойкую и звукоизоляционную конструкцию.

Однако ICF, как и блоки Fox, имеют несколько преимуществ по сравнению с AAC. В частности, ICF обеспечивает значительно большую энергоэффективность, устойчивость к стихийным бедствиям и долговечность, а также качество воздуха в помещении (IAQ), чем AAC.

Цементно-каменный сборный автоклавный газобетон заводского производства (AAC) сочетает в себе песок, цемент, известь, воду и расширительный агент (например, алюминиевый порошок) для формирования 8-дюймовых блоков, панелей или специальных форм, все формованные и разрезать точно на размерные единицы. Кроме того, газобетон содержит миллионы мельчайших воздушных ячеек (80 процентов от общего состава), что обеспечивает его изоляционную способность R-8 — лучше, чем у кирпича, бетона или других изделий из каменной кладки.

Стоимость блоков AAC

По состоянию на 2018 год базовый блок AAC размером 8 x 8 x 24 дюйма стоит от 2,20 до 2,50 долларов США за фут2; На 10-25 процентов больше, чем стандартные бетонные блоки. Тем не менее, легкий вес газобетона упрощает обращение с ним и его установку, что снижает трудозатраты по сравнению с CMU.

Формы и размеры газобетонных блоков

Блоки газобетонных блоков бывают в виде панелей, блоков и специальных форм. Блоки укладываются аналогично CMU, а панели устанавливаются вертикально, охватывая всю высоту здания.

  • Панели простираются от пола до потолка до 20 футов, имеют ширину 24 дюйма и толщину 6, 8, 10 и 12 дюймов (толщина 4 дюйма для интерьеров). Как правило, рабочие размещают вертикальные ячейки по углам, по обе стороны от проемов, на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. Однако из-за большого веса панели вам понадобится кран для их установки.

  • Блоки высотой 8 дюймов и длиной 24 дюйма бывают толщиной 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов и весом около 33 фунтов. Рабочие укладывают первый ряд газобетонных блоков в традиционном глиняном слое, выравнивая по окончании. Последующие ряды укладывают зубчатым шпателем на наносимый тонкосхватывающийся раствор. К счастью, прецизионно вырезанные блоки позволяют легко держать стену ровной и вертикальной во время установки.

AAC предлагает несколько специальных форм:

  • Перемычки или U-образные соединительные балки толщиной 8, 10 и 12 дюймов без раствора на вертикальных краях

  • Полые блоки создают вертикальные армированные ячейки для цементного раствора

Преимущества автоклавного газобетона

Стены из газобетона имеют ряд преимуществ для строителей: простота монтажа, экологичность, огнестойкость и энергоэффективный.

Простота установки газобетонных блоков

Легкие газобетонные блоки сочетают в себе изоляционные и конструкционные возможности, предлагая каменщикам быстрый и простой способ установки стены по сравнению с тяжелыми бетонными кладочными блоками, экономя время, деньги и уменьшая травматизм на строительной площадке.

Кроме того, легкие/ячеистые свойства газобетона позволяют легко его резать, придавать форму и строгать, использовать винты и гвозди, а также прокладывать каналы для прокладки электрических кабелепроводов и водопроводных труб меньшего диаметра. Эти функции обеспечивают гибкость дизайна и конструкции AAC, облегчая настройку в полевых условиях.

Резка и формовка газобетонных блоков с помощью простых ручных и электрических инструментов снижает риск для здоровья, связанный с шумом и пылью, по сравнению с высокоскоростными алмазными пилами, используемыми для резки монолитных металлоконструкций.

Экологически чистые газобетонные блоки

Изготовленные из натуральных продуктов, перерабатываемые газобетонные блоки обеспечивают разумную теплоизоляцию. Однако на его производство уходит много энергии, но на 50 процентов меньше, чем на изделия из бетона.

Огнестойкий газобетон

Негорючий газобетон толщиной восемь дюймов выдерживает четыре часа; не горит и не выделяет ядовитых паров.

Высокое звукопоглощение для стен из газобетона

Легкий вес газобетонных блоков способствует значительному снижению шума как от наружного шума, так и от шума между помещениями.

Минусы автоклавного ячеистого бетона

Прежде чем выбрать стеновую систему из газобетона, домовладелец должен рассмотреть следующие проблемы: ограниченная доступность, более низкие показатели прочности и изоляции, а также водопоглощение.

  • Ограниченная доступность AAC может затруднить поиск, хотя производители отправят продукт.

  • При полной укладке AAC создает стены с монолитной прочностью и характеристиками. Однако по сравнению с большинством бетонных изделий или систем более низкая прочность газобетона требует армирования блоков или панелей газобетона в несущих конструкциях.

  • AAC обеспечивает только минимальное значение R и требует применения дополнительной сплошной изоляции для соответствия требованиям энергетического кодекса.

  • Влагопоглощающий и рассыпчатый газобетон требует покрытия наподобие штукатурки или другого защитного покрытия на его поверхности, такого как штукатурка и толстослойное покрытие, керамическая плитка и облицовка из цельного или тонкого кирпича для предотвращения разрушения при хранении на открытом воздухе элементы.

Строители используют ICF, такие как Fox Blocks, для стеновых систем выше и ниже уровня земли для всего, от одно- и многоквартирных жилых домов, школ, складов, офисных зданий, больниц, кинотеатров и многого другого. ICF производят высокопроизводительные, долговечные и энергоэффективные здания (R-22 CI), соответствующие требованиям ASHRAE 90.1 и 2021 IECC, если не превосходящие их. Кроме того, быстрая и простая конструкция ICF обеспечивает безопасную рабочую среду, экономя время и деньги и ограничивая риск получения травм.

Стоимость строительства ICF

ICF, по своей сути, предлагают больше для сборки стены с непрерывной изоляцией, воздушным барьером и ингибитором пара. Эти дополнительные преимущества делают удельную стоимость за кв. больше, чем единица AAC. К счастью, затраты на рабочую силу для установки ICF дешевле, чем затраты на квалифицированную кладку для установки AAC, и ICF обеспечивают долгосрочные финансовые выгоды, компенсируя первоначальные затраты на строительство.

Формы МКФ

Многие производители предлагают изоляционные бетонные формы (ICF) в виде блоков и панелей:

  • Блочные системы ICF состоят из полых панелей с открытыми концами (часто изготовленных из экструдированного пенополистирола или пенополистирола), разделенных шестью-восемью дюймов армированной арматуры. Перед заливкой бетона блокирующие элементы укладываются всухую, как при строительстве из кирпичей Lego. После затвердевания бетона внутренние и внешние полистироловые панели ICF создают постоянный внешний каркас. Эти панели позволяют устанавливать водопроводные и электрические кабели позже в процессе строительства.

  • Панельные системы ICF, часто применяемые для подъемно-откидных конструкций, предусматривают горизонтальную заливку стен на плиту перекрытия конструкции на стройплощадке. Кран поднимает панели на место, где стальные скобы временно закрепляют панели, пока рабочие не смогут приварить постоянные крепежные детали к стыкам панелей, линии крыши и опорам.

6 Преимущества конструкции ICF

Прочная, гибкая и простая в установке конструкция ICF создает современные конструкции, которые обеспечивают энергоэффективность, долговечность, устойчивость к стихийным бедствиям и хороший IEQ. По этим причинам многие из сегодняшних архитекторов, подрядчиков и владельцев зданий и домов предпочитают строительство ICF другим методам возведения стен.

В недавнем отчете ожидается, что рынок ICF в Северной Америке вырастет более чем на 5 процентов в период с 2016 по 2026 год, что обусловлено потребностью в энергоэффективных и устойчивых к стихийным бедствиям зданиях, а также растущим спросом на высотное строительство. раз.

1. Быстрый и простой монтаж

МКФ, такие как блоки Fox, предоставляют строителям быстрый и простой метод возведения надземных и подземных стен, экономя время и деньги.

Стены Fox Blocks сочетают в себе пять этапов строительства: конструкция, воздушный барьер, конструкция, пароизоляция, непрерывная изоляция и крепление. Настенная система «все в одном» снижает потребность в управлении несколькими сделками, значительно ускоряя время доставки при достижении целей проекта.

Кроме того, прочность и гибкость конструкции ICF подходят для зданий большинства размеров, стилей и планов. Простота резки и формирования ICF позволяет создавать индивидуальные конструкции, такие как большие проемы, соборные потолки, изогнутые стены, длинные потолочные пролеты и нестандартные углы.

2. Экологически чистые ICF

Экологически чистые ICF, такие как Fox Blocks ICF, не содержат летучих органических соединений (ЛОС), которые могут ухудшить качество воздуха в помещении. Кроме того, блоки Fox способствуют устойчивости конструкции, поскольку они содержат не менее 40 процентов переработанного содержимого по весу.

Прочность и устойчивость ICF обеспечивают несколько важных компонентов, устойчивых к стихийным бедствиям, что снижает затраты и проблемы, связанные с ремонтом или даже восстановлением.

МКФ, как и блоки Fox, обеспечивают пассивную противопожарную защиту, которая ограничивает распространение пламени во время пожара. Стены ICF не горят, не гнутся и не размягчаются, как сталь.

Стеновые системы ICF из железобетона, армированного сталью, обеспечивают непрерывный путь нагрузки. Во время сильного ветра траектория удерживает стены, крышу, полы и фундамент вместе, перемещая силу от крыши, стен и других компонентов здания к фундаменту и, наконец, к земле.

Стены ICF также препятствуют проникновению переносимого по воздуху мусора в стенную систему во время сильных ветров.

Отвесные стены конструкций ICF проходят по всей высоте и со всех сторон здания, что делает их сейсмостойкими. Во время землетрясения стены ICF эффективно сопротивляются интенсивным боковым (латеральным) силам в плоскости, которые толкают верхнюю часть стены в одну сторону, в то время как нижняя часть остается неподвижной или толкается в противоположном направлении (раскалывая стену).

4. МКФ способствуют достижению высокого уровня IEQ

Конструкции МКФ создают здоровые и удобные конструкции и могут улучшить самочувствие и производительность жильцов.

  • Влагостойкие стенки ICF сводят к минимуму, если не предотвращают, рост нездоровой плесени.

  • Стеновые системы ICF ограничивают передачу звука снаружи внутрь конструкции.

5. Энергоэффективное строительство ICF

Тепловая масса и высокие R-значения ICF способствуют созданию плотных тепловых ограждающих конструкций зданий, создавая комфортные здания и дома с меньшими затратами на коммунальные услуги.

ICF создают прочные непрерывные монолитные бетонные стены (проницаемость 1,0) и управляют накоплением влаги в стеновой системе, предотвращая рост нездоровой и разрушающей структуру плесени и гниения.

Недостатки конструкции ICF

Структура ICF выглядит так же, как структура AAC, однако ICF производят более широкие стены (11+ дюймов), чем стены AAC (8 дюймов). Следовательно, здание со структурой ICF увеличит габаритные размеры и площадь здания.

Простые в установке, МКФ Fox Blocks представляют собой идеальный продукт для строительства экологически безопасных, устойчивых к стихийным бедствиям, прочных конструкций с превосходным качеством внутренней среды. Простая в установке конструкция AAC обеспечивает некоторые из этих функций, но им не хватает прочности, чтобы противостоять многим стихийным бедствиям, и влагостойкости, что приводит к дорогостоящему ремонту и вредной для здоровья и структурно разрушающей плесени.
Свяжитесь со специалистами Fox Blocks сегодня, чтобы помочь ответить на ваши вопросы о строительстве из газобетона и ICF.

Как сделать правильный выбор

Из всех строительных материалов в мире бетон является одним из наиболее широко используемых. Двумя основными компонентами бетонных блоков являются цементная паста и инертные материалы. Цементное тесто состоит из портландцемента, воды и небольшого количества воздуха. Инертные материалы обычно состоят из мелких заполнителей, таких как песок, и крупных заполнителей, таких как гравий, щебень или шлак. Автоклавный газобетонный блок
– одно из главных достижений 20 века в области строительства. Это революционный строительный материал, предлагающий уникальное сочетание высокой прочности и долговечности, малого веса, а также обладающий превосходными экологическими экологическими характеристиками. 9Блоки из твердого бетона 0005 и газобетонные блоки являются важными строительными материалами для возведения стен. Твердые бетонные блоки и блоки AAC используются в стенах в соответствии с их свойствами, доступностью и стоимостью. Поэтому здесь мы даем вам краткое сравнение бетонных блоков и газобетонных блоков, чтобы помочь вам сделать правильный выбор.

01. Общие

  • Полнотелые бетонные блоки являются одним из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве. Термин сборный относится к тому факту, что блоки формируются и затвердевают до того, как они будут доставлены на строительную площадку.
  • Блоки AAC представляют собой легкий строительный материал, разрезанный на блоки для кладки или сформированный из более крупных досок и панелей.
  • AAC Block относительно однороден по сравнению с другими материалами для стеновых блоков и не содержит фазы крупного заполнителя.

02. Сырье

  • Полнотелые бетонные блоки изготавливаются из смеси портландцемента, воды, песка и гравия.
  • Изготавливается из смеси летучей золы, цемента, извести, гипса и аэратора.
  • Летучая зола, используемая в производстве газобетонных блоков, является экологически чистой, а цемент используется в очень небольших количествах.
  • Проблема удаления летучей золы решена за счет использования летучей золы в блоке AAC, что до настоящего времени было серьезной проблемой.

03. Применение

  • Полнотелые бетонные блоки используются как для несущих, так и для ненесущих стен.
  • Также используется для строительства подпорных стен, садовых стен, дымоходов и каминов.
  • Также используется в качестве перемычки.
  • Блоки AAC можно использовать для возведения как внутренних, так и наружных стен.
  • Может также использоваться как для несущих, так и для ненесущих стен.

04. Преимущества

  • Конструкция монолитных бетонных блоков отличается гибкостью и простотой сборки.
  • Полнотелые бетонные блоки идеально подходят для фундамента и стены подвала.
  • Прочные бетонные блоки не подвержены влиянию термитов.
  • Массивные бетонные блоки обеспечивают изоляцию от холода и жары.
  • Стена из монолитных бетонных блоков долговечна, надежна и требует меньше обслуживания.
  • Полнотелые бетонные блоки обладают высокой устойчивостью к экстремальным погодным условиям, таким как бури, наводнения и сильные ветры.
  • Полнотелые бетонные блоки отличаются высокой устойчивостью к растрескиванию и разрушению при экстремальных температурах, в отличие от литого бетона.
  • Полнотелые бетонные блоки практически не пропускают звук.
  • Силы землетрясения пропорциональны весу здания и, следовательно, в конечном итоге уменьшают статическую нагрузку на здания и, следовательно, меньше стали в случае железобетонных конструкций.
  • Экономия стали и бетона благодаря уменьшению собственного веса.
  • Увеличение площади пола за счет уменьшения размеров колонн и толщины стены.
  • Блоки AAC очень просты в обращении, и для резки используются обычные инструменты.
  • Газобетонные блоки доступны в больших размерах и, следовательно, имеют меньшее количество соединений. В конечном итоге это приводит к более быстрому строительству на стройплощадке и меньшему расходу цемента.
  • Блоки AAC изготовлены из неорганического материала, что помогает избежать термитов, повреждений или потерь
  • Простота транспортировки на верхних этажах
  • Экономия времени при строительстве
  • Блоки AAC имеют очень низкую теплопроводность, что позволяет сохранять внутреннюю летом и тепло зимой
  • Блоки AAC уменьшают колебания температуры в помещении, поддерживая приятную и здоровую температуру для жителей
  • Блоки AAC значительно снижают затраты на энергию для кондиционирования воздуха благодаря своим тепловым свойствам 9Блоки 0027
  • AAC подходят для приложений с классом огнестойкости для обеспечения желаемой безопасности.
  • В случае газобетонных блоков потери минимальны.
  • Он безопасен для окружающей среды и экономит воду. Следовательно, он широко используется в качестве экологичного продукта.
  • Хотя себестоимость производства газобетонных блоков высока, в целом стоимость проекта снижается.

05. Недостатки

  • Стоимость строительства из монолитных бетонных блоков может быть выше, чем при традиционном каркасном строительстве.
  • Вес монолитного бетонного блока больше, чем блок из газобетона
  • Из-за большого веса бетона стоимость конструкции высока.
  • Трудно организовать скрытые работы по прокладке электропроводки, сантехники и трубопроводов.
  • Себестоимость производства блоков AAC выше.
  • Штукатурка иногда плохо приклеивается из-за ее гладкой поверхности.
  • Требует ухода во время самого производства, поэтому поверхность не очень гладкая.

06. Identification on Site

  • Colour of Solid concrete block is  light Grey

07. Properties

(a) Size Available in Market

  • 400 -600X100-200X50-300
  • 400-600×100-200×100-300 мм
  • Однако это зависит от производителя.

(b) Различия в размерах

  • Разброс по длине единиц не должен превышать 5 (+/-) мм, а разброс по высоте и ширине единиц не более 3 (+/-) мм.
  • 1,5 мм (+/-)
  • Блоки AAC имеют точные размеры, поскольку они производятся по технологии резки проволоки и являются заводским продуктом.

(c) Dry Density

  • 2500 kg/m3
  • 451-550
  • 551-650
  • 651-750
  • 751-850
  • 851-1000 кг/м3
  • в зависимости от аэрации летучей золы

(E) Вес

  • 17-26 KG

10101023

  • 17-26 Kg

    • 101010101010101023. Отсюда трудности в обращении.

    • 3 – 4 кг

    Зависит от плотности и размера блока и простоты в обращении.

    (e) Прочность на сжатие

    • 40-50 Н/мм2
    • Прочность определяется как способность противостоять силе или давлению.
    • 30-35 кг/см2
    • Но чтобы выполнить стену из железобетонной конструкции, вам не нужно больше прочности.

    (f) Водопоглощение

    • Водопоглощение блоков не должно превышать 10 % от их веса.
    • Водопоглощение этого блока не должно составлять 10 % его объема.

    (g) Огнестойкость

    • Стена из монолитных бетонных блоков толщиной 100 мм может противостоять огню до 4 часов.
    • Стена толщиной 100 мм может противостоять огню до 4 часов.

    (h) Теплопроводность

    • 0,7-1,28 Вт/мкК
    • Количество тепла, передаваемого конкретным материалом, которое называется теплопроводностью.
    • Теплопроводность блока высокая, поэтому теплопередача от блока выше, чем у блока AAC.
    • 0,21 – 0,42 Вт/мК
    • Теплопроводность блока ниже и, следовательно, меньшая теплопередача от блока.

    (i) Звукоизоляция/передача шума

    • Звукоизоляция определяется как способность уменьшать передачу звука элементами здания.
    • Звукопередача также зависит от толщины стены.
    • Уровень шума 51 дБ уменьшается благодаря толщине стенки 150 мм.
    • Газобетонный блок обладает хорошей звукопроницаемостью благодаря наличию воздушных пустот.
    • Уровень шума 40-45 дБ снижается для толщины 200 мм

    (j) Защита от термитов

    • Прочный бетонный блок препятствует распространению термитов и вредителей, что увеличивает срок службы стены.
    • Газобетонные блоки - это устойчивый к насекомым, неорганический и твердый строительный материал для стен. Блок AAC
    • также препятствует распространению термитов и вредителей, что увеличивает срок службы. стены.

    08. Эффективность

    (a) Производительность труда

    • Полнотелые бетонные блоки имеют большие размеры и форму. Это обеспечивает быстрое строительство, поэтому за человеко-час укладывается больше стен по сравнению с кирпичом, но не по сравнению с блоком AAC.
    • Быстрое строительство будет выполнено из-за большего размера и меньшего веса блоков AAC.

    (b) Площадь ковра

    • Доступна большая площадь ковра благодаря меньшей толщине блока.
    • Доступна большая площадь ковра за счет меньшей толщины блока.

    (c) Применимость

    • Массивные бетонные блоки используются как для несущих, так и для ненесущих стен.
    • Блоки AAC рекомендуются для высотных зданий, так как они значительно снижают общую собственную нагрузку здания

    (d) Расход раствора нормальные каменные конструкции.
    • Требуется меньше раствора из-за плоской и ровной поверхности и меньшего количества швов.

    (e) Скорость возведения

    • Быстрое возведение стены благодаря большему размеру блока и меньшему количеству швов.
    • Быстрое возведение стены благодаря большему размеру блока, легкому весу и меньшему количеству стыков.

    (е) Использование воды при производстве

    • Требуется больше воды для отверждения и, следовательно, больше счетов за электроэнергию и трудозатрат.
    • Блок в основном отверждается паром, а блочная кладка также требует меньшего отверждения, следовательно, меньшее потребление воды и экономия на счетах за электроэнергию.

    (ж) Поломка и  Утилизация

    • Из-за твердой поверхности поломка незначительна.
    • Незначительная поломка Возможна почти 100 % утилизация.

    (h) Хранение

    • Массивные бетонные блоки должны храниться таким образом, чтобы исключить любой контакт с влагой на площадке. Их складируют на досках или других опорах, не соприкасающихся с землей, и накрывают для защиты от намокания.
    • Доступен в любое время и в любой сезон в кратчайшие сроки, поэтому не требует хранения.

    (i) Выцветание

    • Выцветание происходит из-за присутствия соли в воде и песке.
    • Выцветание происходит из-за раствора и воды.

    09. Стоимость

    (a) Стоимость конструкции

    • Никакая такая экономия -
      . фундамент из-за его низкого собственного веса и экономит потребление стали. Следовательно, снижает структурную стоимость.

    10. Воздействие на окружающую среду

    (a) Экологичный продукт

    • Это не экологически чистый продукт.
    • Это в основном решает головную боль утилизации летучей золы с электростанции и, следовательно, безвредно для окружающей среды.
    • Блоки AAC изготовлены из нетоксичного материала, не наносящего вреда окружающей среде. Его использование сокращает промышленные отходы, а также снижает выбросы парниковых газов.
    • В процессе производства отходы блока AAC перерабатываются и снова используются. Эти отходы образуются в процессе резки.
    • Следовательно, блоки AAC являются экологичным продуктом.

    (b) Сейсмостойкость

    • Твердые бетонные блоки выдерживают среднюю сейсмическую силу, поскольку плотность бетонного блока выше, чем блока из газобетона.
    • Сила землетрясения пропорциональна весу здания. Блоки AAC уменьшают вес здания, что повышает сейсмостойкость.

    Специальный комментарий

    Полнотелые бетонные блоки используются в качестве альтернативы глиняным кирпичам, но бетонные блоки имеют большой вес, поэтому здания становятся тяжелыми.

    Learn more