Газоблок характеристики теплотехнические
расчет стены, сравнение с другими материалами, характеристики
Содержание
- Достоинства и недостатки газобетона
- Особенности материала
- Плюсы и минусы - информационная таблица
- Сравнение теплопроводности газоблока с другими материалами
- Чем обусловлена теплопроводность
- Коэффициент теплопроводности газобетона: всё познаётся в сравнении
- Виды теплоизоляции стен из газобетона
- Пенопластом (пенополистиролом)
- Минеральной ватой
- Эковатой
- Тепловой штукатуркой
- Заключение
В течение многих десятилетий и даже веков в строительстве отдавалось предпочтение кирпичу, как самому износоустойчивому, прочному и долговечному кладочному материалу. Никто и не оспаривает его достоинств, но при строительстве малоэтажного жилья совсем другие приоритеты. Вряд ли кому-то нужна «крепость» в прямом смысле слова. Главное, чтобы ограждающие конструкции как можно лучше сопротивлялись теплопередаче, с чем успешно справляются ячеистые бетоны.
Коэффициент теплопроводности газобетона позволяет строить теплые комфортные частные дома без дополнительного утепления. При этом стены получаются достаточно прочные и долговечные со сроком эксплуатации от 100 лет и выше, срок эксплуатации до первого ремонта от 50 лет.
Активное использование газоблоков в отечественном строительстве началось с середины 20 века, после того, как в Европе смогли создать бетонные панели с плотностью, сниженной до 300 кг/м³. При этом в нашей стране была наработана прогрессивная научно-техническая база по производству и применению газобетона. С началом перестройки была даже принята программа по созданию систем эффективного строительства из автоклавных ячеистых бетонов, и увеличения объёмов их производства путём строительства новых заводов-изготовителей.
В то время выпускали блоки только плотностью 600-700 кг/м³, но девиз программы гласил, что при 7-кратном увеличении количества выпускаемой продукции нужно стремиться к 2-х кратному снижению плотности, что автоматически влекло и снижение теплопроводности газоблока.
С развалом Советского Союза и закрытия многих производственных площадок весь опыт наших инженеров остался на бумаге. Уже в 2000х годах начинают открываться на территории России коммерческие производства с патентами и оборудованием западных компаний. Их число продолжает расти, а это значит, что продукция пользуется спросом и качество построенного из газобетона жилья оказалось на высоте. Именно поэтому теплопроводность и другие характеристики газоблока так интересуют потенциальных застройщиков.
Технология его производства несколько схожа с получением силикатного кирпича: компоненты те же - только к цементу, песку и извести добавляются ещё ингредиенты, провоцирующие процесс порообразования. Это алюминиевая пыль или паста, а также сульфат и гидроксид натрия, взаимодействие которых запускает химическую реакцию с высвобождающимся кислородом.
При этом блоки не подвергаются прессованию, так как требуется получить не максимально плотные, а наоборот, воздухонаполненные изделия. Созревание бетона происходит в автоклавах – камерах, где он в течение 12 часов обрабатывается подаваемым под давлением высокотемпературным паром. Это обеспечивает ускоренное твердение камня и более высокую, чем при естественной гидратации прочность.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Задать вопрос
На заметку: В процессе автоклавирования в бетоне образуется новый минерал под названием тоберморит (силикат кальция), который встречается в составе камня базальтовых пород и портландцементе. При реакции с водой он принимает участие в связывании цемента, что позволяет получить более высокую прочность.
По этой причине преимущество на стороне автоклавного газобетона, и обсуждая его характеристики, мы по умолчанию будем вести речь именно о нём.
Самые популярные проекты серии FH:
Проект FH-90 Windows
Общая площадь:
90м²
Подробнее
Проект FH-114 Optimus
Общая площадь:
114м²
Подробнее
Проект дома FH-115 Status
Общая площадь:
115м²
Подробнее
Представляем таблицу с перечнем положительных свойств газобетона и его недостатков:
| Достоинства | Недостатки |
| Низкий коэффициент теплопроводности газоблока. | Применяемость. Характеристики, безусловно являющиеся достоинствами материала, можно рассматривать и как недостатки. В частности, из-за относительно невысокой прочности ограничена применяемость поризованного бетона в многоэтажном строительстве. Здесь их используют только для заполнения пролётов несущих каркасов из железобетона. |
| Теплоемкость газобетона. Цифра характеризует количество тепла, необходимого, чтобы нагреть материал на 1 градус. При условии влажности, не превышающей 5-6%, теплоемкость газобетона d400 составляет не более 1,10 кДж/кг, в абсолютно сухом состоянии - до 0,84, как и у кирпича. | Повышенная чувствительность к влаге. Наличие открытых пор делает камень гигроскопичным, а это требует принятия мер для защиты стен от воздействия паров и насыщения водой. |
| Сопротивление теплопередаче газобетона d500 (среднее значение). Чем выше цифра, тем лучше слои материала сопротивляются отдаче тепла. Составляет 2,67 м²*С/Вт при толщине стены 300 мм. Для примера, у кирпичной стены в два кирпича эта цифра составляет всего 1,09 м²*С/Вт. | Трещиностойкость. Газобетон – материал довольно хрупкий, и сильно реагирует на перепады температуры и влажности. В результате возникающих напряжений появляются трещины, которые хоть и не ослабляют прочность кладки, но портят её внешний вид. Именно поэтому для ячеистобетонной кладки предусматривают наружное утепление – а не потому, что теплоизоляционные свойства газобетона не позволяют без него обойтись. Примечание: Однако трещины могут появляться и из-за недостаточно жёсткого основания. Поэтому фундаменты для газобетонных домов всегда нужно проектировать в монолите. |
| Геометрия блоков на самом высоком уровне. | Морозостойкость. Чем ниже прочность бетонного камня, тем меньше циклов заморозки и оттайки он выдерживает. Газобетон D600 соответствует классу прочности В2,5, что обеспечивает только 25 циклов. Но это распространяется только на незащищённый от увлажнения материал - а в таких условиях даже и кирпич не всегда служит дольше. |
| Трудоёмкость и скорость возведения стен. Благодаря малому весу и крупному формату блоков, в процессе кладки не приходится пользоваться грузоподъёмными механизмами. Работа продвигается быстро, 1 м² кладки в час – это в 4 раза быстрее, чем с использованием кирпича. | Ограничения по выбору материалов для утепления и внешней отделки. Чтобы дать пару беспрепятственно проходить через кладку, не конденсируясь в её толще, коэффициент паропроницаемости каждого следующего слоя в направлении от стены к улице должен быть более высоким. |
| Экологичность. Больше всего поборников экологичности волнует радиоактивность материала, которая в общепринятой норме составляет 370 Бк/кг. Фон газобетона далеко не дотягивает до этой цифры и составляет чуть больше 50 Бк/кг. У того же кирпича в зависимости от вида глины он варьируется в пределах 126-840 Бк/кг. | Необходимость в специальном крепеже. Стены из пористого бетона имеют слабую устойчивость к вырывающим нагрузкам. По этой причине повесить тяжёлый предмет на обычные дюбель-гвозди невозможно. Нужны более дорогие спиральные, распорные или забивные дюбели. |
| Огнестойкость. Поризованный бетон имеет класс пожарной устойчивости К0 – как не представляющий опасности. Показатель REI (предел огнестойкости) составляет 4 часа при толщине стен более 20 см. Именно столько времени они выдержат воздействие открытого огня без деформации. При этом газобетон не выделяет токсичных веществ. | Слабая адгезия. Очень гладкая поверхность блоков снижает сцепляемость бетона со штукатуркой. |
| Затраты на фундамент. Достаточно высокие, если учесть, что кладка из ячеистого материала чувствительна к подвижкам основания, и надо обязательно заливать монолит. Но высокое сопротивление теплопередаче газобетона позволяет уменьшать толщину стен - а это реальная экономия на количестве бетона. | |
| Затраты на кладочный материал. Несмотря на то, что клеевая смесь обходится вдвое дороже аналогичного количества обычного ЦПС, за счёт более низкого расхода (в 5-6 раз) получается немалая экономия. | |
| Простота обработки. С газобетонными блоками легко работать, так как их можно пилить и штробировать ручным инструментом. Камню несложно придать нужную форму, что позволяет быстро изготовить доборный элемент и выкладывать стены радиусной формы. | |
| Стоимость. |
Перечень недостатков не так велик по сравнению с количеством преимуществ, да и те не столь существенны, чтобы быть помехой для постройки прочного, долговечного, а главное - тёплого жилого дома.
Коэффициент теплопроводности газобетонных блоков, как и любого другого материала, характеризует его возможность проводить тепло. Численно он выражается плотностью теплового потока при определённом температурном градиенте. Способность удерживать тепло зависит от влияния таких факторов, как:
- степень паропроницаемости;
- плотность материала;
- способность усваивать тепло;
- коэффициент водопоглощения.
Последнее особенно хорошо видно в представленной ниже таблице:
| Марка газобетона по плотности | Теплопроводность газоблока в сухом состоянии (Вт/м*С) | Коэффициент теплопроводности газобетона при влажности до 6% (ВТ/м*С) | Теплоемкость газобетона (Вт/м²*С) за 24 часа | Паропроницаемость (мг/м ч Па) |
| d400 | 0,09 | 0,14 | 3,12 | 0,23 |
| d500 | 0,11 | 0,16 | 3,12 | 0,20 |
| d600 | 0,12 | 0,18 | 3,91 | 0,17 |
| D700 | 0,14 | 0,19 | 3,91 | 0,16 |
Как видите, чем более плотная у бетонного камня структура, тем меньше он пропускает пара и больше тепла. Поэтому, выбирая материал для строительства дома, не стоит стремиться покупать блоки с запасом прочности без необходимости.
Теплопроводность газобетонного блока во многом обусловлена структурой материала, который более чем на 80% состоит из заполненных воздухом пор. Воздух является лучшим утеплителем, благодаря его присутствию меняется характеристика бетонного камня. Влажность воздуха тоже оказывает влияние на показатели теплопроводности – они будут тем ниже, чем суше климат.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Задать вопрос
Примечание: При стабильно высокой влажности всё преимущество пористого материала может быть сведено к нулю, и его способность пропускать тепло станет такой же, как у кирпича. Поэтому в районах с климатически обусловленной высокой влажностью внешние ограждающие конструкции увеличивают в толщине.
- Очень важно предварительно сделать теплотехнический расчет стены из газобетона – чтобы в итоге проживание в доме не оказалось некомфортным. При этом обязательно учитывают параметры применяемых для кладки блоков, округляя итоги в большую сторону до ближайшего показателя толщины.
- Теплопроводность готовой стены может отличаться от теплопроводности газобетона d400, если, к примеру, блоки смонтировали не на клею, и на растворе. Затвердевшая пескоцементная стяжка имеет коэффициент теплопроводности 0,76 Вт/м*С – и это при расчётном коэффициенте газобетона этой марки 0,12 Вт/м*С!
- Разница очевидна, и не надо быть великим специалистом, чтобы понять, что тепло будет уходить если не через блоки, то через их стыки. Вывод напрашивается сам: чем тоньше слой, тем лучше. А это возможно только при использовании тонкослойных клеёв.
Это же касается и армирующего пояса из тяжёлого бетона. Чтобы он не оказался одним большим мостом холода, монтировать его лучше по несъёмной опалубке. Её роль исполняют газобетонные U-блоки, внутрь которых укладывается арматура и производится уже заливка обычного бетона.
Низкая теплопроводность газобетонных блоков даёт возможность получить экономию не только за счёт уменьшенной толщины стен и ширины фундамента, но и снизить расходы на эксплуатацию дома. Ведь для поддержания комфортной температуры в помещениях будет тратиться гораздо меньше электричества или газа.
Как этого добиться, мы расскажем чуть позже, а пока предлагаем оценить теплопроводность газоблока в сравнении с другими материалами:
| Характеристика | Газобетон | Пенобетон | Керамзитобетон | Полистиролбетон | Пустотелый кирпич | Керамоблок | Древесина |
| Плотность кг/м³ | 300-600 | 400-700 | 850-1800 | 350-550 | 1400-1700 | 400-1000 | 500 |
| Теплопроводность Вт/м*С | 0,08-0,14 | 0,14-0,22 | 0,38-0,08 | 0,1-0,14 | 0,5 | 0,18-0,28 | 0,14 |
Как видите, теплопроводность газобетона в сравнении с группой популярных теплоэффективных материалов стен соответствует показателю древесины. Из кладочных материалов конкурировать с ним могут только пенобетон и полистиролбетон.
Если теплопроводность газобетона в большинстве случаев обеспечивает комфорт проживания в доме, зачем тогда утеплять стены? Выше уже было сказано, что поризованный материал необходимо защитить от перепадов температур и влажности. Но это лишь один аспект, второй заключается в стремлении снизить расходы на отопление помещений.
Для дачного дома, который в зимнее время практически не эксплуатируется, толщины стен в 200 мм более чем достаточно. Что касается жилья постоянного проживания, то имеет смысл сделать стены более толстыми. Теплопроводность газоблока 30 см будет при аналогичной плотности такой же, но уменьшится количество теплопотерь.
По этой причине, особенно в холодных регионах, для возведения стен берут более толстые блоки. Теплопотери дома из газобетона 375 мм снижаются ещё на треть, и стены получаются гораздо теплее тех нормативов, что применяются в официальном строительстве. При плотности 400 кг/м³ теплопроводность такой кладки составит 0,08 Вт/м*С, а сопротивление передаче тепла установится на уровне 3,26 м²*С/Вт.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Задать вопрос
Примечание: Чтобы получить точные цифры, необходимо произвести теплотехнический расчет газобетонной стены, с учётом среднезимних температур, характерных для данной местности. Приобретая типовой, или заказывая индивидуальный проект для будущего дома, заказчик вместе с рабочей документацией получает и такой расчёт.
Однако в частном строительстве многие предпочитают обходиться без проектирования. Для самостоятельного расчёта можно использовать онлайн калькулятор теплопотерь дома из газобетона.
Вот когда газобетонные стены однозначно нуждаются в утеплении:
- При плотности блоков d500 и выше.
- При толщине стены менее 30 см.
- Когда газоблоками производится заполнение пролётов железобетонного каркаса.
- Когда кладка производится не на клей, а на раствор.
- При использовании неавтоклавных изделий более низкого качества.
В таком случае, автоматически возникает вопрос: чем утеплять?
В силу ячеистой структуры газобетон называют дышащим материалом, в среднем, его коэффициент паропроницаемости составляет 0,20 мг/м*ч*Па (это в 3,5 раза выше, чем у дерева поперёк волокон).
- Чтобы пар не задерживался в толще бетона и не конденсировался в нём, утеплитель должен иметь ещё больший показатель паропроницаемости. У пенопласта, даже невысокой плотности, этот коэффициент намного ниже – порядка 0,023 мг/м*ч*Па, то есть пар он практически не пропускает.
- Если утеплить ячеистобетонные стены пенопластом снаружи, сырость и грибок вам будут обеспечены. Уж если и использовать пенопласт в качестве утеплителя, то только изнутри. Там он будет препятствовать попаданию пара в стены, но для этого нужно, чтобы все стыки между плитами были хорошо герметизированы, и использовалась пароизоляционная плёнка.
- Толщина утеплителя для блоков D400 толщиной 300 мм должна быть не менее 100 мм.
Но если при этом стены не будут утеплены снаружи, влажность кладки с нормативных 6% увеличится до 12%.
Это значит, что в итоге теплопроводность газоблока окажется выше расчётной, ухудшив теплоэффективность стен в целом.
Самые популярные проекты серии FH:
Проект Windows Villa FH-90WV
Общая площадь:
90м²
Подробнее
Проект Master Dom FH-144 c мастер-спальней
Общая площадь:
144м²
Подробнее
Проект FH-150 Full HDom
Общая площадь:
150м²
Подробнее
Минвата – самый надёжный и подходящий по паропроницаемости вариант, её показатели в зависимости от плотности варьируются в пределах 0,30-0,60 мг/м*ч*Па. Это выше, чем у газобетона, поэтому для пара этот утеплитель не создаёт никаких препон.
Здесь важно, чтобы сама минвата не аккумулировала в себе влагу и не отсыревала. Поэтому, поверх неё монтируют паропроницаемую мембрану с ещё большей степенью проходимости. Так же, если для наружной отделки будет использоваться навесной материал или кирпич, для хорошей вентиляции предусматривают технологический зазор.
Если же по утеплителю будет выполняться штукатурка, то её коэффициент паропроницаемости должен быть выше, чем у минваты. При толщине плит в 50 мм, влажность газобетона может достигать 7%. Это хоть и незначительно, но превышает норму, поэтому лучше всего в расчёт закладывать утеплитель толщиной 100 мм.
Эковатой называют рыхлый целлюлозный утеплитель, обработанный для биологической стойкости борной кислотой. У него аналогичный минеральной вате коэффициент паропроницаемости и теоретически он подходит для наружного утепления ячеистобетонных стен.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Задать вопрос
Внимание: На практике же любой насыпной материал неудобен для утепления стен, так как имеет способность самоуплотняться, в результате чего в теплоизоляционной прослойке образуются пустоты. Эковата сильнее минваты подвержена сорбционному увлажнению, поэтому проектировщиками в качестве материала для утепления стен она вообще не рассматривается.
Существует такое понятие, как тёплая штукатурка, которая получила своё название за счёт применения в качестве крупного заполнителя гранул перлита или пеностекла – материалов, которые сами по себе являются утеплителем. Если вы взяли для строительства дома блоки толщиной 375 мм, можно прекрасно обойтись теплоизоляционной штукатуркой, используя её и внутри, и снаружи.
Для внутренних работ применяют составы на основе цемента, гипса или извести с более низкой паропроницаемостью. Фасадные штукатурки имеют цементно-карбонатно-перлитовый состав с коэффициентом паропроницаемости 0,17 мг/м*ч*Па. Это немного меньше, чем у газобетона, но учитывая его толщину и наличие почти непроницаемого слоя штукатурки внутри, стена будет работать как надо.
Вопрос, как правильно утеплять дом из газобетона, является одним из самых важных, потому что от выбора теплоизоляционного материала зависит и долговечность конструкций, и комфорт эксплуатации жилья в целом. Надеемся, что представленная здесь информация окажется полезной, хотя окончательное решение, конечно же, остаётся за вами.
Теплопроводность газобетона D300, D400, D500, D600; сравнение с кирпичом, деревом, пенобетоном
Рубрика: ГазобетонАвтор: Иван Яскевич
Химическая реакция при смешивании извести и алюминиевой пудры в цементном растворе происходит с выделением водорода. В процессе автоклавной сушки получают газобетон с равномерно распределенными открытыми ячейками неодинаковой формы. Пористая структура материала определяет его основные физические характеристики: небольшой вес при крупных размерах, паропроницаемость, изоляционные свойства. Низкая теплопроводность газобетона зависит от его плотности. Чем больше воздушных пор в объеме, тем медленнее предается тепловая энергия и дольше сохраняется комфортная атмосфера внутри помещения.
Оглавление:
- Блоки разных марок
- Сравнение кирпича и газобетона
- Теплоизолирующие параметры сооружений
Теплотехнические свойства газоблоков
Ограждающие конструкции являются источником теплопотерь во время отопительного сезона. Поэтому при строительстве и теплоизоляции частных коттеджей используют пористые материалы. Газобетон в зависимости от плотности, которую измеряют в кг/м3, производят различных марок:
- D300–D400 применяют в качестве теплоизоляции;
- D500–D900 используют, как утеплитель и при одноэтажном строительстве;
- D1000–D1200 применяют в несущих конструкциях высотных зданий.
Марка D600 указывает, что в кубометре пористого бетона содержится 600 кг твердых компонентов, которые занимают примерно треть объема. Воздух в ячейках нагревается намного медленнее и является естественным препятствием для передачи тепла. Значит, чем меньше плотность монолита, тем лучше его изоляционные свойства. Теплопроводность газоблока в сравнении с другими материалами отличается низкими значениями:
| Наименование | Коэффициент теплопроводности, Вт/м °C | |||
| Плотность, кг/м3 | ||||
| D300 | D400 | D500 | D600 | |
| Газобетон при влажности 0% | 0,072 | 0,096 | 0,112 | 0,141 |
| 5% | 0,088 | 0,117 | 0,147 | 0,183 |
| Пенобетон при влажности 0% | 0,081 | 0,102 | 0,131 | 0,151 |
| 5% | 0,112 | 0,131 | 0,161 | 0,211 |
| Дерево поперек волокон при влажности 0% | 0,084 | 0,116 | 0,146 | 0,151 |
| 5% | 0,147 | 0,181 | 0,183 | 0,218 |
Пеноблоки имеют сходную структуру с газобетоном, но отличаются замкнутыми ячейками и высокой плотностью. Вспененный бетон застывает в формах и имеет неточную геометрию по сравнению с другими стройматериалами. Поэтому как теплоизоляцию чаще используют газосиликатные блоки.
Дерево считается самым экологичным материалом для строительства комфортного, «дышащего» жилища с наиболее благоприятными условиями микроклимата. Но теплопроводность стен такого дома выше газобетонных. Ячеистые блоки обладают паропроницаемостью, огнеупорностью, биостойкостью и при надежной гидроизоляции с успехом заменяют древесину. Тщательнее всего необходимо оградить фундамент и цоколь, чтобы пористая структура не натягивала влагу из грунта. Для этого использую битум и рубероид.
Теплопроводность кирпича и газоблока
Традиционный строительный материал для возведения частных домов – кирпич отличается прочностью, морозостойкостью и долговечностью. Такие показатели возможны при высокой плотности искусственного камня. По сравнению с газоблоком кирпичные стены делают многослойными. Применение «сэндвич» технологии позволяет прокладывать теплоизоляцию между наружной и внутренней кладкой.
| Наименование | Средняя теплопроводность, Вт/м °C |
| Блок из газобетона | 0,08-0,14 |
| Кирпич керамический | 0,36-0,42 |
| – глиняный красный | 0,57 |
| – силикатный | 0,71 |
Энергосберегающая способность
Теплоизолирующие свойства ограждений зависят от их толщины. Чем массивнее стены, тем медленнее будет охлаждаться внутреннее пространство дома. При проектировании толщины ограждения следует учитывать мостики холода – слой цементного раствора между элементами кладки. Блоки монтируют с помощью пазовых замков и специального клея. Такой способ позволяет сократить до минимума тепловые потери. Чтобы сэкономить средства на закупке стройматериалов, необходимо знать характеристики сборных конструкций стандартной толщины:
| Наименование | Толщина наружной стены | ||||
| 12 см | 20 см | 24 см | 30 см | 40 см | |
| Теплопроводность, Вт/м °C | |||||
| Кирпич белый | 7,51 | 4,52 | 3,75 | 3,12 | 2,25 |
| красный | 6,75 | 4,05 | 3,37 | 2,71 | 2,02 |
| Газоблок D600 | 1,16 | 0,72 | 0,58 | 0,46 | 0,35 |
| D500 | 1,01 | 0,61 | 0,52 | 0,42 | 0,31 |
| D400 | 0,82 | 0,51 | 0,41 | 0,32 | 0,25 |
Благодаря низкой теплопроводности в южных районах частные коттеджи строят из газобетона D400 толщиной 20 см, в средней полосе используют пористые элементы D400 с шириной 30 см или D500 – 40 см. В условиях севера возводят многослойные стены из конструкционных и изоляционных блоков. Благодаря хорошим теплотехническим характеристикам газобетоном утепляют дома из кирпича, железобетона, пеноблоков.
Дополнительное утепление стен из газобетона не требуется при устройстве навесного вентилируемого фасада. Обрешетку блоков выполняют при помощи дерева или металлического профиля. Такая конструкция не дает атмосферным осадкам проникать под облицовку, но пропускает воздух и позволяет влаге испаряться с поверхности. В качестве отделочных плит используют виниловый или бетонный сайдинг.
Твердые вещества, жидкости и газы. Теплопроводность
Теплопроводность — это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как
"количество тепла, переданное через единицу толщины материала - в направлении, нормальном к поверхности единицы площади - из-за единичного градиента температуры в стационарных условиях"
Теплопроводность единицами измерения являются [Вт/(м·К)] в системе СИ и [БТЕ/(час·фут·°F)] в имперской системе.
См. также изменения теплопроводности в зависимости от температуры и давления , для: воздуха, аммиака, углекислого газа и воды
Теплопроводность обычных материалов и продуктов:
| Теплопроводность - - Вт/(м·К) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Материал/вещество | Температура | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
25 o o C | 125 o C | (257 o F) 225 o C | (437 o F) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Acetals | 0.23 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Acetone | 0.16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Acetylene (gas) | 0.018 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Acrylic | 0.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Air, atmosphere (gas) | 0. | 0.0333 | 0.0398 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Air, elevation 10000 m | 0.020 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Agate | 10.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Alcohol | 0,17 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Глинозем | 36 | 26 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Алюминий | 300820020 | Aluminum Brass | 121 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Aluminum Oxide | 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ammonia (gas) | 0.0249 | 0.0369 | 0.0528 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Antimony | 18.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Яблоко (влажность 85,6%) | 0,39 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Аргон (газ) | 0,016 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Асбест плита0043 1) | 0.744 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Asbestos-cement sheets 1) | 0.166 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Asbestos-cement 1) | 2. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Asbestos, loosely packed 1) | 0,15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Asbestos Mill Poard 1) | 0,14 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ASPHAL0079 | 0.75 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Balsa wood | 0.048 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Bitumen | 0.17 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Bitumen/felt layers | 0.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Beef, lean (78.9 % moisture ) | 0,43 - 0,48 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Бензол | 0,16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Бериллий | 9 2 20032 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Bismuth | 8.1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Bitumen | 0.17 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Blast furnace gas (gas) | 0.02 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Boiler scale | 1.2 - 3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Бор | 25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Латунь | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Блок брикет | 7009 0,209 0,200 - 00082|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Brick dense | 1. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Brick, fire | 0.47 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Brick, insulating | 0.15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Brickwork, common (Building Brick) | 0.6 -1,0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Кирпичная кладка, плотная | 1,6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Бром (газ) | 0,004 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Bronze | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Brown iron ore | 0.58 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Butter (15% moisture content) | 0.20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Cadmium | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Calcium silicate | 0,05 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Углерод | 1,7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Углекислый газ (газ) | 0,0146 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Carbon monoxide | 0.0232 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Cast iron | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Cellulose, cotton, wood pulp and regenerated | 0. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Cellulose acetate, molded , лист | 0,17 - 0,33 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нитрат целлюлозы, целлулоид | 0,12 - 0,21 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Cement, Portland | 0.29 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Cement, mortar | 1.73 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ceramic materials | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Chalk | 0.09 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Charcoal | 0,084 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Полиэфир хлорированный | 0,13 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Хлор (газ) | 0.0081 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Chrome Nickel Steel | 16.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Chromium | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Chrom-oxide | 0.42 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Clay, dry to moist | 0,15 - 1,8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Глина насыщенная | 0,6 - 2,5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 0. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Cobalt | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Cod (83% moisture content) | 0.54 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Coke | 0.184 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Concrete, lightweight | 0.1 - 0,3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Бетон средний | 0,4 - 0,7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Бетон плотный | 8 1,9 - 0 1,00082 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Concrete, stone | 1.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Constantan | 23.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Copper | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Corian (ceramic filled) | 1.06 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Пробковая плита | 0,043 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Пробка регранулированная | 0,044 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Cork | 0.07 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Cotton | 0. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Cotton wool | 0.029 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Carbon Steel | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Cotton Wool insulation | 0.029 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Мельхиор 30% | 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Алмаз | 1000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Diatomaceous earth (Sil-o-cel) | 0.06 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Diatomite | 0.12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Duralium | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Earth, dry | 1.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Эбонит | 0,17 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Наждак | 11,6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Масло моторное 90 107 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ethane (gas) | 0.018 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ether | 0.14 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ethylene (gas) | 0. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Epoxy | 0.35 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Этиленгликоль | 0,25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Перья | 0,034 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Войлочная изоляция | 0.04 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Fiberglass | 0.04 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Fiber insulating board | 0.048 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Fiber hardboard | 0.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Fire-clay brick 500 o C | 1,4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Фтор (газ) | 0,0254 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Пеностекло | 0.045 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dichlorodifluoromethane R-12 (gas) | 0.007 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dichlorodifluoromethane R-12 (liquid) | 0.09 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Gasoline | 0. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Стекло | 1,05 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Стекло, жемчуг, сухое | 0,18 | 0 | 0.76 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Glass, window | 0.96 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Glass, wool Insulation | 0.04 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Glycerol | 0.28 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Gold | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Гранит | 1,7 - 4,0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Графит | 168 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Gravel | 0.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ground or soil, very moist area | 1.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ground or soil, moist area | 1.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ground or soil, dry area | 0,5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Грунт или почва, очень сухая местность | 0,33 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Гипсокартон 92 7 9079 08 | 0,10032|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Hairfelt | 0. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Hardboard high density | 0.15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Hardwoods (oak, maple..) | 0.16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Hastelloy C | 12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Гелий (газ) | 0,142 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Мед (влажность 12,6 %) | 0,5 | 20032 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Hydrochloric acid (gas) | 0.013 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Hydrogen (gas) | 0.168 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Hydrogen sulfide (gas) | 0.013 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ice (0 o C, 32 o F) | 2.18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Inconel | 15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ingot iron | 47 - 58 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Insulation materials | 0.035 - 0.16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Iodine | 0. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Iridium | 147 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Iron | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Iron-oxide | 0.58 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Капоковая изоляция | 0,034 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Керосин | 0,15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Krypton (gas) | 0.0088 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Lead | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Leather, dry | 0.14 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Limestone | 1.26 - 1.33 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Lithium | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Магнезиальная изоляция (85%) | 0,07 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Магнезит | 4,19 0078 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Magnesium | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Magnesium alloy | 70 - 145 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Marble | 2. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Mercury, liquid | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Метан (газ) | 0,030 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Метанол | 0,21 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Слюда | 0.71 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Milk | 0.53 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Mineral wool insulation materials, wool blankets .. | 0.04 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Molybdenum | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Monel | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Неон (газ) | 0,046 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Неопрен | 0,05 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Nickel | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Nitric oxide (gas) | 0.0238 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Nitrogen (gas) | 0.024 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Nitrous oxide (gas) | 0.0151 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Нейлон 6, Нейлон 6/6 | 0,25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Масло машинное смазывающее SAE 50 | 0,15 9 | 9 | 0078 Olive oil | 0. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Oxygen (gas) | 0.024 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Palladium | 70.9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Paper | 0.05 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Paraffin Wax | 0.25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Торф | 0,08 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Перлит, атмосферное давление | 0,031 | 0079 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Perlite, vacuum | 0.00137 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Phenolic cast resins | 0.15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Phenol-formaldehyde moulding compounds | 0.13 - 0.25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Phosphorbronze | 110 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Пинчбек | 159 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Шаг | 0,13 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Pit coal | 0.24 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Plaster light | 0. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Plaster, metal lath | 0.47 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Plaster, sand | 0.71 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Штукатурка, деревянная рейка | 0,28 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Пластилин | 0,65 - 0,8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Plastics, foamed (insulation materials) | 0.03 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Platinum | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Plutonium | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Plywood | 0.13 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Polycarbonate | 0.19 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Полиэстер | 0,05 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Полиэтилен низкой плотности, PEL | 0.33 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Polyethylene high density, PEH | 0.42 - 0.51 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Polyisoprene natural rubber | 0. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Polyisoprene hard rubber | 0.16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Polymethylmethacrylate | 0,17–0,25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Полипропилен, ПП | 0,1–0,22 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Polystyrene, expanded | 0.03 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Polystyrol | 0.043 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Polyurethane foam | 0.03 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Porcelain | 1.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Potassium | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Картофель сырой | 0,55 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Пропан (газ) | 0.015 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Polytetrafluoroethylene (PTFE) | 0.25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Polyvinylchloride, PVC | 0.19 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Pyrex glass | 1.005 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Quartz mineral | 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Радон (газ) | 0,0033 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Красный металл | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Rhenium | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Rhodium | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Rock, solid | 2 - 7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Rock, porous volcanic (Tuff) | 0. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Изоляция из минеральной ваты | 0,045 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Канифоль | 0,32 9 | 20078 Rubber, cellular | 0.045 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Rubber, natural | 0.13 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Rubidium | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Salmon (73% moisture content) | 0.50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sand , сухой | 0,15 - 0,25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Песок влажный | 0,25 - 2 | , | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 - 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sandstone | 1.7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sawdust | 0.08 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Selenium | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sheep wool | 0.039 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Силикатный аэрогель | 0,02 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Силиконовая литая смола | 0,15 - 0,32 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Silicon carbide | 120 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Silicon oil | 0. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Silver | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Slag wool | 0.042 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Slate | 2.01 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Снег (температура < 0 o C) | 0,05 - 0,25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Натрий | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Softwoods (fir, pine ..) | 0.12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Soil, clay | 1.1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Soil, with organic matter | 0.15 - 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| почва, насыщенная | 0,6 - 4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Solder 50-50 | .0078 Soot | 0.07 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Steam, saturated | 0.0184 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Steam, low pressure | 0.0188 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Steatite | 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Сталь, углерод | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Сталь, нержавеющая сталь | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Изоляция из соломенных плит, прессованная | 0. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Styrofoam | 0.033 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sulfur dioxide (gas) | 0.0086 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sulfur, crystal | 0.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sugars | 0.087 - 0,22 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Тантал | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Смола | 0,19 | 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.9 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Thorium | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Timber, alder | 0.17 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Timber, ash | 0.16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Timber, birch | 0.14 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Древесина лиственница | 0,12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Древесина клен | 0,16 | 0032 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Timber, oak | 0.17 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Timber, pitchpine | 0. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Timber, pockwood | 0.19 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Timber, red beech | 0.14 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Древесина, сосна красная | 0,15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Древесина, сосна белая | 0,15 | 9 | 0.15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tin | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Titanium | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tungsten | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Uranium | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Urethane foam | 0.021 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Вакуум | 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Гранулы вермикулита | 0.065 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Vinyl ester | 0.25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Water | 0.606 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Water, vapor (steam) | 0. | 0.0359 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Wheat мука | 0,45 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Белый металл | 35 - 70 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Дерево поперек волокон, белая сосна | 0.12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Wood across the grain, balsa | 0.055 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Wood across the grain, yellow pine, timber | 0.147 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Wood, oak | 0.17 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Шерсть, война | 0,07 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Wool Wool, плита | 0,1 - 0,15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| - 0,15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 0,15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 0,15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 0,15 | - 0,15 | 0,15 | 0078 Ксенон (газ) | 0,0051 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Цинк | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1) Асбеста. . Это, по-видимому, усугубляется курением сигарет, и в результате возникают такие заболевания, как мезотелиома и рак легких.
- 1 Вт/(м К) = 1 Вт/(м o Кл) = 0,85984 ккал/(ч м o Кл) = 0,5779БТЕ/(фут ч o Ф) = 0,048 БТЕ/(дюйм ч o Ф) = 6,935 (БТЕ дюйм)/(фут² ч °F) ?
Пример - проводящая теплопередача через алюминиевый горшок против горшка из нержавеющей стали
Проводящая теплопередача через стенку горшка может быть рассчитана как
Q = (K / S) A DT (1)
или альтернативно
Q / A = (K / с) DT
Где
Q = термоперенос (W, BTU / ч)
A = площадь поверхности поверхности (м 2 , фут 2 )
q / A = теплопередача на единицу площади (Вт/м 2 , БТЕ/(ч фут 2 )) k 8 90 = тепловая проводимость (Вт/мК, БТЕ/(час·фут·°F) )
DT = T 1 - T 2 = Разница в температуре ( O C, O F)
S = Толщина стены (M, FT)
k = теплопроводность (Вт/мК, БТЕ/(час·фут·°F) )
s = толщина стенки (м, фут)
A = площадь поверхности (м 4 2 фут 2 )
dT = t 1 - t 2 = разница температур ( o C, o F)
Примечание! - что общая теплопередача через поверхность определяется " общим коэффициентом теплопередачи " - который помимо кондуктивной теплопередачи - зависит от
- коэффициентов конвективной теплопередачи на внутренней и внешней поверхностях
- коэффициенты лучистой теплопередачи на внутренней и внешней поверхностях
- Калькулятор общей теплопередачи
Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку котла толщиной 2 мм - разность температур 80
o Cтаблицу выше). Кондуктивную теплопередачу на единицу площади можно рассчитать как
q / A = [(215 Вт/(м·К)) / (2 10 -3 м)] (80 o C)
= 8600000 (Вт/м 2 )
= 8600 (кВт/м 2 )
Проводящая теплопередача через стенку горшка из нержавеющей стали с толщиной 2 мм - разница в температуре 80
O C Терморальная диаграмма для терморадности. сталь 17 Вт/(м·К) (из таблицы выше). Кондуктивную теплопередачу на единицу площади можно рассчитать как
q/A = [(17 Вт/(м·К))/ (2 10 -3 м) ] (80 o C)
= 680000 (W/M 2 )
= 680 (кВт/м 2 )
Толщина изоляции для внешних стен от блок -блок. Виды газобетонных блоков. Основные положительные характеристики пеноблока
Одним из современных материалов, применяемых в строительстве, является газобетон. Применяется в виде блоков сотовой структуры с порами различного диаметра. Технические характеристики материала определяются таким показателем, как плотность. Именно от него зависят основные характеристики и область применения блоков. Чем выше плотность, тем лучше несущие характеристики будут у готовых изделий. Этот показатель увеличивают за счет увеличения массовой доли цемента, а также за счет добавления кварцевого песка. В составе смеси могут быть гипс, зола, известь, шлак.
Классификация газоблоков
Используется несколько разновидностей этого строительного материала. Его виды по плотности маркируются латинской буквой D с соответствующими цифрами. Чем выше это значение, тем плотнее и прочнее газоблок.
В зависимости от марки газобетона по плотности различают следующие виды:
- теплоизоляционный (D300 и D400) - используется только в целях энергосбережения и имеет пористость более 75% общий объем продукта;
- конструкционно-теплоизоляционный (от D500 до D900) - применяется для монолитных и малоэтажных зданий пористостью 55-75%;
- конструкционная (от D1000 до B1200) - предназначена для возведения зданий, подвергающихся высоким нагрузкам, пористость 40-55%.
Например, марка плотности D600 означает, что в 1 м3 материала содержится 600 кг твердых веществ. Все остальные представляют собой клетки, заполненные воздухом. Чем больше пор, тем лучше блок по весу и выше его способность удерживать тепло в помещении.
Конструкционные газоблоки имеют высокую плотность. Теплоизоляция, напротив, более хрупкая, но лучше сохраняет температуру. Конструктивно-теплоизоляционные марки, например, Д600 сочетают в себе все вышеперечисленные качества, поэтому подходят для возведения теплых стен из газоблоков.
Особенности и область применения
В строительстве газобетон применяют при двух основных видах работ: при возведении или утеплении конструкции. Благодаря своим уникальным свойствам и простоте монтажа применяется для монтажа:
- наружные несущие стены;
- армпоясов и мостов;
- стены вспомогательных сооружений;
- дымоходы и вентиляционные каналы;
- встроенные стены;
- внутренние перегородки;
- утепление лестничных маршей;
Газобетон D300 обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Используется с монолитными каркасами, так как не подходит для возведения несущих конструкций. Коэффициент теплопередачи у этого газобетона самый низкий – 0,089. W. Кроме того, благодаря сравнительно небольшому весу он дает наименьшую нагрузку на фундамент, что также упрощает процесс монтажа.
Марка D400 популярна среди строителей. Кладка из этого материала рекомендуется там, где нет больших нагрузок. Эти блоки не используют для возведения несущих стен из-за низкой прочности. Однако повышенная пористость делает его отличным теплоизолятором.
Газобетон D500 является надежным несущим основанием. Используется для возведения конструкций без дополнительных армирующих каркасов, балок, перегородок, ребер жесткости. Благодаря своей прочности и хорошим теплоизоляционным свойствам – это лучший вариант для жилого помещения. Такие блоки отлично подойдут как для двухэтажного дома, так и для монолитного коттеджа.
Что касается газобетона D600, то он обладает высокой прочностью, что позволяет возводить более тяжелые конструкции и крепления строительных объектов. Этот вид обладает хорошей морозостойкостью, что позволяет использовать его для возведения дома из газобетона в условиях средней полосы.
Следует отметить, что использование марки D600 потребует обязательного дополнительного утепления.
Применяются при строительстве домов, где предусмотрены вентилируемые фасады, крепящиеся к самим блокам. D600 способен выдерживать порывы ветра и большие нагрузки. Возводимые здания могут иметь высоту до пяти этажей.
Лучшее решение для строительства дома
Для возведения различных конструкций используются определенные марки. В настоящее время наиболее часто используемыми считаются блоки плотностью 400-500 кг/м3. Так, для строительства дома рекомендуется выбирать марку не ниже D500, так как она обладает достаточной прочностью и хорошими теплоизоляционными характеристиками. Также стоит учитывать, что изделия Д500 более прочные (в материал добавляется больше цемента), но менее теплые, чем Д400.
При этом расчетная толщина несущих стен должна быть:
- гараж - от 20 см;
- одноэтажный жилой дом - от 38 см;
- двухэтажные - от 40 см;
- дом трехэтажный из газобетона - 46-54 см.
На уровне фундамента и перекрытий необходимо обустроить армирующие пояса. Делать это нужно для того, чтобы нагрузка распределялась максимально равномерно на все стены. Газоблоки наименьшей плотности чаще всего используются в качестве утеплителя или межкомнатных перегородок. Также им часто заливают стены в монолитном строительстве, где основой является железобетонный каркас.
Газоблоки, как правило, используются для строительства частых домов не выше 3-х этажей, а также для различных офисных и технологических помещений. Иногда для восстановления и увеличения этажности старых зданий используют газобетон, так как он имеет легкий вес и не оказывает сильной нагрузки на несущие стены. Самое главное в процессе строительства – грамотно подобрать оптимальную плотность с учетом всех конструктивных особенностей. Только в этом случае дом из газобетона будет прочным, теплым и уютным.
Будущие счастливые обладатели домов, приступая к строительству, тщательно выбирают материал. В последнее время большое внимание уделяется газобетонным блокам, как самому популярному стеновому сырью, отличающемуся от других низкой теплопроводностью. Основным параметром конструкции является толщина стен. В вопросе величины стоит отталкиваться не только от уровня гидроизоляции, стоит учитывать прочность.
Поперечная толщина газобетонной стены варьируется от 200 мм до 600 мм в зависимости от назначения помещения и условий, в которых оно будет эксплуатироваться. В зависимости от назначения здания делятся на:
- гараж;
- бытовых помещений, используемых в летнее время;
- загородный дом;
- дом.
На толщину перегородок первых трех типов конструкций теплоизоляционные характеристики не влияют, в первую очередь стоит обратить внимание на прочность. С увеличением концентрации сырья будут увеличиваться также прочность и теплопроводность. Добиться правильной плотности перегородки из газобетонных блоков помогут следующие расчеты:
- размеры конструкции;
- площадь отопления;
- сезонность использования;
- вид нагрева;
- сроков эксплуатации;
- денежных трат.
На строительном рынке, начиная с компактности, газобетон делится на марки от D300 до D1200. Цифра указывает на концентрацию вещества. Блок с высокой плотностью обеспечивает сильную нагрузку, а материал с небольшой плотностью является самонесущим утеплителем. Компактность прямо пропорциональна прочности материала и влияет на теплоизоляцию, расчеты ведутся по формуле, в которую входят площадь здания, длина и вес всех конструкций.
Тепловые характеристики
Более 20% теплопотерь приходится на стены.
Одной из важных характеристик газобетона, как строительного материала, является теплопроводность. Если каркас здания высокий, то тепло, которое оно обеспечивает тепловым приборам, будет отдавать стена. Легкий материал имеет низкую теплопроводность, толщина перегородки тоньше. Блоки из газобетона гарантируют хорошую теплозащиту. При правильном расчете плотности дом будет сохранять тепло при самых низких градусах мороза. Перегородки из легкого газобетона плотностью до 500 кг/м³ и толщиной до 300 мм характеризуются достаточной степенью теплопроводности. Каждый случай строительства требует индивидуального расчета толщины и индивидуального подбора к стенам дома.
- гараж и хозяйственные постройки 200 мм;
- корпус в один этаж не менее 375 мм;
- двухэтажный дом 400 мм; Трехэтажный корпус
- имеет высоту более 460 мм.
Минимальная толщина
Минимальная толщина стен для обеспечения теплоизоляции 375 мм.
При строительстве дома для проживания перед застройщиком встает вопрос об оптимальной толщине конструкции. Наиболее распространенная толщина наружных стен – 375 мм. Обеспечивает необходимую теплоизоляцию. При индивидуальных климатических условиях размеры можно увеличить, дополнительно утеплив их.
Если жилье предназначено для сезонного проживания, слой наружных перегородок можно уменьшить на 15-20 см, подобрав нужное значение. Толщина внутренних стен рассчитывается с учетом звукоизоляции, минимальный размер 20 см. Размеры несущих перекрытий могут быть больше минимального числа, но стоит помнить, что цоколь для дома из газобетонных блоков должен быть больше стен на 10 см.
Если внутренняя газобетонная конструкция не несущая, минимальный слой можно уменьшить до 10-15 см. Его не следует увеличивать, это только уменьшит площадь комнаты.
Нормативные требования
Газобетонный блок относится к категории «ячеистый бетон». Строительные работы с ячеистым материалом регламентируются нормативными документами СТО. Выделяют основные правила, требующие четкого соблюдения:
- обязательный расчет высоты вертикальной конструкции;
- ограничение высоты внутренних перекрытий, не более 20 м, самонесущих - 30 м;
- индивидуальная прочность на каждый этаж.
Нормы стандартизации касаются плотности блоков и учитываются в официальном строительстве, частные строители используют правила как рекомендацию.
Нормы не касаются вопроса теплоизоляции, поэтому следует учитывать, что изменяется влажность газобетона и увеличивается теплопроводность газобетона.
Учитывая все варианты и нормы, добиться необходимой толщины стен несложно, но для уютного и теплого дома этого недостаточно. Подойдите к выбору материала сверла разумно, обратите внимание на прочностные и теплотехнические характеристики.
Газоблок – строительный материал, который активно используется при возведении стен дома. Другими словами, о таком изделии можно сказать, что это искусственный бриллиант, полученный на основе ячеистого бетона. На сегодняшний день газоблоки получили широкую популярность в строительстве промышленных и жилых зданий. В настоящее время этот материал активно используется при строительстве развлекательных и торговых центров, межкомнатных перегородок.
Размер подаваемого материала определяется с учетом цели, для которой будет использоваться газоблок. При этом размеры могут быть разными для материала с ровной поверхностью, для возведения стен и мостов.
Изделия с плоской поверхностью применяются для возведения несущих стен. Газоблок имеет следующие габариты:
- длина 600 мм;
- значение ширины может быть более переменным - 200-500
- высота может достигать 200 или 250
При выборе стеновых блоков необходимо знать, что они используются для возведения внутренних перегородок. Имеют следующие размеры:
- длина - 600 мм;
- ширина - от 75 до 150
- высота - 200, 250
Блоки для перемычек могут быть V-образными и следующих размеров:
- длина 500 мм;
- ширина от 250 до 400
- высота - 200, 250
На видео - размеры газобетонных блоков для несущих стен:
Самым популярным размером газобетонных блоков можно считать 625х400х350 мм.
Для возведения наружной несущей стены с применением газоблока необходимо использовать изделие, толщина которого составляет 28-30 см. При таком устройстве стены нет необходимости проводить теплоизоляцию. Но если вы хотите быть в безопасности, лучше утеплить свой дом. Для этой цели можно использовать минеральную вату.
Дом в утеплении отпадает при условии, что при возведении стен использовался газоблок толщиной 36 см, а размер его кладки будет 360 мм. В этом случае для отделки стен лучше использовать штукатурку. При этом очень важную роль играет такой параметр, как плотность представленных материалов. Это может быть Д500 и Д400. При использовании блоков толщиной 36 см удается снизить денежные затраты на отопление.
При строительстве дома можно использовать газобетонные блоки и с большим значением толщины 375 мм и 400 мм. А вот сохранить нижний предел тепловой энергии в помещении можно при условии, что для возведения стен будут использованы блоки с толщиной стен 360 мм. Если вы хотите утеплить такую стену, то вам нужно потратить больше денег, но они быстро окупятся, ведь за отопление придется платить меньше. Перед тем, как приступить к строительству дома, необходимо правильно произвести все расчеты, и купить стройматериалы с разумной экономией.
Плотность
При выборе газоблоков очень важно обращать внимание на такой параметр, как плотность. Именно этот критерий влияет на способность будущей конструкции выдерживать практически любые нагрузки без каких-либо проявлений разрушения.
В видео рассказывается о плотности газобетона для несущих стен:
Для определения плотности изделия надо ориентироваться на его прочность. Если речь идет о газобетоне, показатель прочности будет составлять 500 кг на м2. Это соответствует марке D500. Материал с такими характеристиками можно использовать для строительства домов, высота которых не превышает 3-х этажей.
Блоки с меньшей плотностью D400 можно использовать в том случае, когда будет производиться дальнейшее утепление дома. Но нельзя использовать такие изделия для кладки стен с несущей функцией. С применением газобетона D600 можно смонтировать дом с большим этажом, ведь для такого материала характерен большой коэффициент плотности. Но следует понимать, что чем выше плотность, тем выше показатель теплопроводности.
Для описываемой продукции характерна высокая морозостойкость - F50-F100. Такие продукты способны сохранять все свои качественные характеристики даже при резких перепадах температурного режима.
Кроме того, они обладают высокими показателями огнестойкости и звукоизоляции. Газоблоки не подвергаются воспламенению и не меняют своих качественных характеристик в течение 12 часов прямого воздействия огня.
Газобетон – пористый материал, отлично пропускающий воздух. В результате этого качества у него отличная паропроницаемость, которая в несколько раз превышает аналогичные параметры кирпича. Благодаря этому удается создать в помещениях отличные климатические условия и прекрасную атмосферу.
Разница размеров наружных и внутренних
Процесс строительства дома очень ответственный процесс, требующий тщательного подбора материала. Более того, необходимо правильно определиться с материалом для возведения наружных и внутренних стен.
При строительстве дома с несущими одностенными стенами стоит выбирать D400 и D500, а их толщина будет составлять 375-400 мм. В этом случае нет необходимости проводить дополнительное утепление. Для несущих стен следует использовать блоки толщиной 250-300 и плотностью материала D500. Если вы будете выполнять перегородку в ванной или туалете, то следует использовать блоки толщиной 100 и плотностью 500.
На видео - толщина внутренних несущих стен из газобетона:
Когда на возводимые стены необходимо монтировать телевизор или полки, то следует использовать блоки толщиной 200 и плотностью D500 и Д600. Чем выше плотность материала, тем лучше его звукоизоляция.
При повышенном уровне влажности газоблоки подвергаются неблагоприятному воздействию. Причина в том, что представленный материал имеет пористую структуру, поэтому хорошо впитывает влагу, теряя теплоизоляционные свойства. Если уровень влажности повышен, то блок теплопроводности увеличивается.
Чтобы устранить этот недостаток, стоит применить качественную гидроизоляцию.
Газоблок - очень востребованный строительный материал на сегодняшний день. Они обладают очень высокой прочностью и надежностью. Но при выборе этого материала нужно правильно определить такие параметры, как плотность, длина, ширина и толщина. Перед отправкой в магазин необходимо произвести все расчетные мероприятия и составить проект.
В последнее время газобетон пользуется большой популярностью на стройплощадках разного рода объектов, особенно частного строительства. Так как материал относительно новый, у застройщиков часто возникают разные вопросы: какой должна быть толщина стены из газобетона, какая оптимальная толщина кладки, виды газобетона. Плотность газобетона ниже, чем у обычного бетона, но уровень теплоизоляции выше. Наличие алюминиевой пудры в бетоне напрямую влияет на скорость теплопередачи. Пузырьки водорода равномерно распределяются по газовой смеси, влияя на ее структуру. Пористость обеспечивает высокую степень теплоизоляции, поэтому при определенной толщине стен из газобетона их можно возводить без дополнительного утепления.
Ячеистый бетон — высокотехнологичный материал. Именно поэтому газобетонные конструкции сейчас широко используются застройщиками. В зависимости от разных критериев классификации выделяют разные типы блоков. Исходя из назначения помещения, также существуют требования к прочности и теплоизоляции стен. Увеличивая плотность, мы пропорционально увеличиваем прочность и теплопроводность материала. В зависимости от плотности блоки делятся на марки: от D 300 до D1200. Блоки с минимальной плотностью используются в качестве самонесущего утеплителя, с высокой – выступают в качестве конструкционных, так как рассчитаны на большую нагрузку.
В зависимости от размеров зданий и видов стен различают такие классы газобетона:
- для зданий высотой 5 этажей - «В3,5»;
- для зданий высотой не более 3-х этажей - «В2,5»;
- на строительство 2-х этажных домов - «В2.
0».
В зависимости от технической обработки блоки можно разделить на автоклавные и неавтоклавные. Первые получили свое название в связи с обработкой в специальных автоклавных камерах. По составу газоблоки делятся на группы: из шлака, из цемента, из извести, газоблоки, смешанные.
Требования
Для использования всех видов строительных материалов существуют определенные нормативные требования. Перед строителями выдвигаются следующие условия:
- В первую очередь необходимо произвести точный расчет и определить максимально допустимую высоту стены.
- Ограничена максимальная высота здания из ячеистых блоков. Для возведения несущих стен высотой до 20 метров (5 этажей), самонесущих конструкций не более 30 метров (9 этажей).полов) допускается, для стен из пенопласта до 10 метров применяют пеноблоки.
- Прочность используемых блоков напрямую зависит от высоты. Для внутренних и наружных зданий до 20 м применяется газоблок только класса «В3,5», для зданий до 10 м — «В2,5», для зданий в один или два этажа — «В2,0» .
Также следует учитывать, что для возведения самонесущих стен здания до 10 м требуется применять газобетон класса «В2,0», для зданий выше 10 м требуется «В2. 5".
Ячеистый бетон – эффективный материал со стороны теплоизоляции, но не следует забывать, что он менее прочен, чем обычный бетон или кирпич. Исходя из этого, при расчете толщины стен дома из газобетона следует учитывать еще один важный момент – способность выдерживать нагрузки. Также необходимо учитывать следующий факт: прочность и теплоизоляционный уровень газоблока находятся в обратной зависимости.
Высокая плотность пенобетона гарантирует высокую прочность, но пропорционально снижается сопротивление теплопотерям. Поэтому, если вы ориентируетесь на прочность, используйте марку Д 1200, если хотите сделать помещение теплее – Д 400. Оптимальным со всех сторон будет использование Д 600. Подумайте о теплоизоляции фундамента, окон, кровли; подобрать оптимальные параметры кладки и размеры помещения, благодаря чему вы обойдётесь без использования утеплителя и других материалов.
Что учитывать при расчете
Рассчитать толщину стен из газобетонных блоков можно самостоятельно. Если у вас нет минимального опыта строительства или достаточных знаний по физике, то лучше будет воспользоваться услугами профессионалов.
Есть универсальные советы:
- прежде всего ориентация на классы и типы газоблоков по типам предназначенных зданий. Стена из газобетона должна быть значительно тоньше, чем из других материалов, при той же энергоэффективности.
- для строительства подсобных нежилых помещений вполне подойдет газовая ячейка Д 500 толщиной от 200 до 300 мм, учитывая степень нагрузки; в более теплых климатических зонах используют 200 мм.
- для подвалов и цокольных этажей лучше всего использовать марку Д 600, класс «В3,5». Рекомендуемая толщина 400 мм.
- для перегородок между квартирами и комнатами газобетонные блоки В2,5, Д500 - Д600. Оптимальная толщина первого - 200-300 мм, второго - 100-150 мм.
Как рассчитать толщину
Если у вас есть достаточные познания в физике и точных науках, попробуйте рассчитать толщину самостоятельно. Вы можете использовать довольно простую формулу расчета. Но для этого нужны сведения о прочности марки используемого газобетона, площади, высоте и весе помещения (например, 1 этаж). При этом прочность марки газового агрегата рассчитывается в соотношении кГ/см². То есть, если ваша площадь 100 м² (S), длина -40 м (L), вес пола 50 т (Q), то используя марку D600 (50 кГс/см²), толщина будет рассчитываться по формула: t = Q / L / 50 = 50 000 / 40/50 = 25 см.
Умножив R (среднее сопротивление теплопередаче) на коэффициент теплопроводности марки газоблока, вы получите значение минимальной толщины стенки для определенного региона проживания.
Воспользуйтесь приведенными выше советами и вы обязательно получите теплый и уютный дом без чрезмерных материальных затрат.
Видео "Толщина стен из газобетона"
Видео о том, какой должна быть толщина стен в доме, построенном из газобетона.