Гост 5089 2011 замки защелки механизмы цилиндровые технические условия
Тезисно рассмотрим защиты замков по ГОСТ 5089-2011
Не смотря на то, что замочно-скобянные изделия не являются предметом обязательной сертификации, подавляющее большинство производителей и поставщиков свою продукцию сертифицируют добровольно. Необходимо это и для продвижения, и для самоконтроля.
В этом видеоматериале мы попробуем разобраться, по каким ГОСТам сертифицируются врезные, навесные, накладные замки и цилиндровые механизмы. А также попробуем разобраться с тем, что в конечном счёте для потребителя значат классы сертификации.
Что такое ГОСТ и какой именно применяется
Сегодня большая часть замочно-скобянной продукции сертифицируется по ГОСТ 5089-2011 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЗАМКИ, ЗАЩЕЛКИ, МЕХАНИЗМЫ ЦИЛИНДРОВЫЕ Технические условия. Именно о нём и пойдёт речь далее.
p>Начнём с того, что ГОСТ - это государственный стандарт, призванный классифицировать и стандартизировать продукцию. То есть определить свойства, которым продукция должна соответствовать, называясь молоком, табуретом или дверным замком.
Поскольку замочная продукция - это ещё и своего рода защита, поэтому акцентированное внимание здесь уделяется именно охранными свойствам замков и цилиндров.
Итак, ГОСТ 5089-2011 разработан компаниями "ABLOY Limited Liability Company" (Финляндия), ООО "ИнтерКласс" и в/ч 35533 в 2011 году, что видно из названия. За принятие стандарта проголосовали помимо нашей страны, ещё 8, преимущественно из бывшего социалистического лагеря. В России стандарт введён в оборот в 2013 году взамен устаревшего 5089-2003.
Цитата из введения:
Замки должны обладать определенным набором потребительских качеств: быть достаточно прочными, иметь необходимый запас безотказной работы, обладать эргономическими показателями, позволяющими пользователям эксплуатировать их без ограничений. Замки должны также содержать в своей конструкции элементы защиты от криминального вскрытия (взлома). Уровень перечисленных качеств замков определяется при контрольных испытаниях, при этом для замков, оцениваемых на высокий класс, рекомендуемый набор испытаний (прежде всего на криминальное вскрытие) шире. По результатам испытаний замкам присваивают класс надежности по самому низкому показателю.
И Далее:
Настоящий стандарт разработан с учетом требований ведущих фирм - производителей замков: "ABLOY Limited Liability Company" (Финляндия) и "CISA" (Италия).
Ну то есть гигантами и мировыми монополистами отрасли.
Разделы ГОСТа
Далее в ГОСТе следует список терминов и определений. И всё верно, перед тем, как определиться с испытанием того или иного узла, неплохо было бы прийти к общего знаменателю того, как он называется.
Классификация запирающих устройств
Далее в ГОСТе 5089-2011 идёт классификация запирающих механизмов по разным признакам:
- по типу конструктивного исполнения
- по принципу работы
- по варианту открывания
Мы не будем заострять внимание, каждый, кто имеет пару-тройку часов свободного времени, может ознакомиться с полным текстом ГОСТа 5089-2011.
Помимо этого, ранее вы могли видеть материалы, где рассматривались замки разного типа. Например, информация о навесных замках. Или информация о том, что такое замок сувальдный. Информации из ГОСТа в них очень много. Да, предлагаемая информация большая и нудная, но тема с ГОСТами тоже ни разу не простая.
Нас в первую очередь интересуют качественные и охранные свойства запирающих устройств. И то, как ГОСТ предлагает их проверять и классифицировать. Что же значит, когда говорят “у нас замок высшего четвёртого класса по ГОСТу”?
Классы взломостойкости по ГОСТ
Итак, как уже было сказано выше, классов четыре. Низший - первый, высший, то есть наилучший - четвёртый.
В результате нескольких испытаний, замку или цилиндру присуждается класс по меньшему показателю. То есть, если у цилиндра высокая серийная секретность в миллиарды комбинаций, что тянет на четвёртый класс, но по результатам сверления он показал только второй класс - значит, только второй класс по ГОСТу он и получит. Что, в целом, справедливо, ведь потребитель покупает изделие с комплексом характеристик, а не с каким-то одним конкретным.
В таблице №1 ГОСТа 5089-2011 есть рекомендуемые области применения, согласно присвоенному классу. Подчеркнём - рекомендуемые.
Так, например, первый класс характеризует низкие охранные свойства. Запирающие устройства первого класса рекомендованы для запирания дверей подсобных помещений, межкомнатных дверей в квартирах, офисах и т.п. А, например, третий - класс замков с повышенными охранными свойствами, которые можно использовать для запирания защитных конструкций с дополнительными требованиями к их охранным свойствам, в т.ч. усиленных (металлических) входных дверей в квартиры, офисы и другие помещения, принимаемые на охрану.
В таблице №2 замки разделены по обозначениям на типы. Помните, эти замысловатые названия замков многих отечественных производителей, например ЗВ9 143.0.0? По ГОСТу ЗВ9 - это замок сувальдный врезной с защелкой, управляемый ручками.
А, например, ЗЗЩ - это замок-защелка
с засовом и дополнительным запиранием ключом с низкими охранными свойствами для межкомнатных дверей из разных материалов и дверей сантехкабин.
Требования к замку на получение класса
Итак, перейдём к техническим требованиям. И первое из этого списка - минимальное число секретов. Некоторые называют это серийной секретностью. Или простыми словами - количество неповторяющихся ключей для конкретного изделия.
Здесь же примечание:
Число секретов замка (цилиндрового механизма), содержащееся в таблице секретов, является важной характеристикой любого замка (цилиндрового механизма) и указывает на сложность и точность механизма секретности.
Если замок или цилиндровый механизм хочет иметь определённый класс по ГОСТ, он должен иметь определённую серийную секретность не ниже, указанной в табличке для определённого типа механизма. А это значит, как верно подмечено в ГОСТе, механизм секретности замка должен обладать тем или иным качеством изготовления, которое, безусловно, определяется возможностями производителя и качеством его оборудования.
Например, некоторые замки на старых советских сейфах, о которых мы рассказывали многократно в статьях сервисных работ, имеют секретность 10, просто десять. То есть каждый одиннадцатый замок, выпущенный с производства, имел точно такой же ключ, как первый замок. Потому что старое оборудование и оснастка.
Так, для примера, сувальдный замок с секретностью свыше 1000 комбинаций может претендовать уже на 2 класс. Для штифтового механизма секретности для получения высшего класса нужно не менее 50 000 комбинаций, а вот для навесного сувальдного (если такие ещё выпускаются) - 5000 комбинаций.
Требование по безотказности.
Таблица №4 перечисляет минимальное число циклов, которые должен выдержать тот или иной узел замка, претендующий на тот или иной класс по ГОСТу.
Так, например, сувальдный замок для получения низшего первого класса, должен выдержать и не сломаться не менее 25 000 циклов, что при открывании 8 раз в день должно хватить на 8,5 лет работы. Защёлка в замках четвертого высшего класса, должна проработать уже 250 000 циклов, а это 85 лет работы при 8-ми разовом открывании двери в день.
Наверняка, многие сейчас улыбнулись. Ведь цифры какие-то невероятные - каждый из вас знает, с какой периодичностью приходится менять подавляющее большинство замков высшего четвёртого класса. Мы думаем, что требования специально искусственно завышены. Потому что замки сертифицируется на стендах в условиях, приближенных к идеальным. На дверях условия эксплуатации всегда другие, защёлки и ригеля трут, двери проседают, пользователи суют в скважину ключи под разными углами, с грязью, металлическими стружками и салом с пальцев рук.
Требования к прочности
Крепкость замка по ГОСту определяется его способностью держать определённые нагрузки, которые могут на него лечь при взломе тем или иным способом. Нагрузка измеряется в Ньютонах, и скорее всего, для потребителя эти цифры малоинформативные.
К замку прикладываются боковые нагрузки на засов, торцевые нагрузки на засов, а также пробуют оторвать торцевую планку.
В 2018 году специалисты нашей компании были в городе Вятские Поляны, где посетили производство одного из крупнейшего отечественного производителя замков. Там же, мы показывали испытательную лабораторию этого производителя, где сняли несколько кадров работы испытательного оборудования.
Навесные замки имеют свою табличку, что и понятно, потому что навесной замок - это в первую очередь устройство, корпус которого полностью открыт для рук злоумышленника, никак не защищён дверным полотном. И по этой причине навесные замки в подавляющем большинстве случаев ломают, и часто ломают не так, как накладной или врезной замок, закрытый дверью.
Требования по стойкости замков и цилиндровых механизмов к вскрытию и взлому
Самый спорный пункт, в обсуждении которого было так много ругани в профессиональной среде на замочно-дверных форумах. Главной темой, вызывающей километры текста и обсуждений была необходимость, правдивость и актуальность ГОСТа именно в части испытания на вскрытие и взлом.
Итак, здесь для испытаний предлагается использовать как разрушающие, так и не разрушающие способы вскрытия. А именно:
- манипуляционные способы, в том числе крючки
- отдельно прописан бампинг (о нём был отдельный материал)
- сверление как в механизм замка
- сверление в обход механизма
- использование свёртыша
- сворачивание цилиндра
- разрушение корпуса
- выдёргивание и перепиливание дужки навесного замка
При этом, замки первого и второго класса допускается испытывать лишь двумя видами: одним разрушающим и одним не разрушающим. Замки и цилиндры более высоких классов по ГОСТу проверяют всеми возможными способами.
По результатам, если замок при взломе или вскрытии выдержал не более двух минут - ему присуждается первый класс, пять минут - второй класс, 15 минут - третий класс. Замок или цилиндр высшего класса защиты по ГОСТ должен выдерживать 30 минут любым методом вскрытия и взлома.
И вот здесь возникает ряд вопросов.
Во-первых, требований к инструменту и оснастке не прописывают. Чем можно сверлить цилиндр на испытаниях, шуроповёртом или мощной дрелью, подключенной к сети? Самыми дешёвыми свёрлами-быстрорезами, или можно взять специальные свёрла с различными напайками? Согласитесь, от этого время сверления, а значит и успешного вскрытия может разниться кардинально.
Во-вторых, в каких условиях оказывается испытатель при проверке на прочность того или иного замка? У него так же темно, тесно и нервно, как в подъезде или лампы с трёх сторон, просторная лаборатория и подбадривающие советами коллеги вокруг?
В-третьих, а кто собственно такой, этот испытатель в лаборатории? Какой у него опыт вскрытия замков, какая масса тела, используемая для взлома и сверления?
Но протоколы испытаний по действующему законодательству закрыты. Они не публикуются и не озвучиваются.
В-четвёртых, насколько оперативно обновляются методики и инструментальная база испытательных лабораторий?
Вопросы не праздные, потому что на рынке, увы, присутствуют сувальдные замки с высочайшими классами взломостойкости по обсуждаемому ГОСТу, но быстрое вскрытие которых несколькими методиками известно всему сообществу. На рынке присутствует большое количество цилиндровых механизмов с одинаковым классом, характеристики которых кардинально отличаются друг от друга, и защиты некоторых из них откровенно оставляют желать лучшего. В то же время, среди замков второго класса можно встретить добротные образцы, которые не прошли по количеству кодовых комбинаций, но вскрытие которых по совокупным характеристикам доставляет больше неудобств, чем вот тот замок четвёртого класса.
Подытоживая всё выше сказанное.
ГОСТ 5089-2011 - полезный документ, дающий представление о многих понятиях, связанных с дверными замками и механизмами секретности. И возможно, он заслуживает более детального рассмотрения и изучения, чем этот 20-минутный видеоматериал.
ГОСТ 5089-2011 и присваиваемые классы по нему дают хоть какую-то сравнительную информацию для потребителя, относительно защитных характеристик того или иного устройства. Но полагаться на него всецело, и отталкиваться при выборе замка только от класса - не нужно.
Безусловно, при выборе замка с высоким классом защиты, вероятность нарваться на спорное изделие невелика, но она всё же, увы, есть. И при ответственном выборе здесь полезно погрузиться в материал поглубже, чем вы в общем-то и занялись, просматривая этот ролик. А возможно, в той или иной ситуации вам подойдёт замок или цилиндр, которые имеют не высший класс, но под дополнительными защитами в виде бронепластин и броненакладок, они обеспечат надёжную защиту вашему дому. Важно понимать и то, что на рынке присутствуют замки, например, европейских брендов, которые не сертифицированы по отечественному ГОСТу совсем, но по зарубежным стандартам качества они весьма хороши.
Если есть замечания и дополнения по тексту - просим высказываться в комментариях ниже.
Навесные замки по ГОСТ 5089-2011: классы и характеристики
С 2019 года навесные замки Palladium сертифицируются по ГОСТ 5089-2011. Но что это за ГОСТ? Какие требования к замкам он выдвигает? В статье мы постараемся ответить на все эти вопросы.
1. О ГОСТ 5089-2011
В российском каталоге стандартов нет ГОСТа конкретно по навесным замкам. Но есть ГОСТ 5089-2011 «Замки, защелки, механизмы цилиндровые. Технические условия». В нем оговорены если не все, то основные требования к навесным замкам и вдобавок приводится четкая классификация.
Последняя редакция упомянутого ГОСТа действует с 1 января 2013 года. Что любопытно: к его разработке были привлечены производители фурнитуры из категории «топ»: Abloy (Финляндия) и Cisa (Италия). У первого, кстати, вполне теплые отношения с Россией – достаточно вспомнить, что в СССР дисковые замки поначалу выпускались именно по лицензии Abloy.
Отметим, что в России висячие замки не подлежат обязательной сертификации соответствия, поскольку не включены в перечень Постановления Правительства №982. Так что производитель сам решает, нужно ему сертифицировать свой товар или нет. Если не хочет – имеет право.
2. КАКОЙ ЗАМОК СЧИТАЕТСЯ НАВЕСНЫМ ПО ГОСТ 5089-2011
Это нужно знать просто для того, чтобы понимать, на замки какой конструкции распространяются нормы стандарта.
Итак, в пункте 3.27 ГОСТа дается расплывчатое определение навесным замкам:
Уточнения встречаются позже. Из таблицы в пункте 4.4.2 мы узнаем, что навесными считаются классические замки с дужкой, а также открытые и закрытые модели (типа «черепаха», «краб») со стержнем-задвижкой. На фото они соответственно слева, в центре и справа.
К способам исполнения и защелкивания дужки ГОСТ непривередлив. Пунктом 6.2.2.1 разъяснено, что навесные замки необходимо изготавливать «…с поворотными, откидными, съемными, гибкими или другими дужками». То есть фактически – с любыми.
3. КЛАССЫ НАВЕСНЫХ ЗАМКОВ
Главная ценность ГОСТ 5089 в том, что в нем приводится классификация замков (в том числе навесных) в зависимости от прочности и взломостойкости. Всего классов четыре, первый – низший, четвертый – самый высокий. Присваиваются они по итогам испытаний, проводимых МВД. В ходе испытаний учитывают сложность инструмента, приложенную силу и затраченное на взлом время.
Сразу оговоримся: класс присваивают по худшему результату испытаний. Проще говоря, если в одном из тестов замок отзащищался на 1 класс, то выше уже не прыгнет. Даже если во всех остальных испытаниях он покажет результаты, соответствующие 4 классу.
Впрочем, если замок получил 1 класс, это не значит, что он плохой. По факту ~70% всего 1 класса –это узкодужечные модели в корпусе размером со спичечный коробок, а то и ластик. У них просто нет шансов выстоять на испытаниях. Остальные ~30% - бюджетные модели и замки из мягких сплавов. Но ведь и такие бывают нужны – вспомним про двери в подсобку или электрощитовую.
В ГОСТ все это учтено. В пункте 4.4.1. даны рекомендации по области применения замков:
Отметим, что навесные замки Palladium сертифицированы на 1, 2, 3 классы. Модели 4 класса по состоянию на конец 2019 года мы не выпускаем. Впрочем, ничего удивительного. 4 класс – это вообще редкость для всего российского рынка.
4. СЕКРЕТНОСТЬ
Секретность – это количество уникальных ключей (секретов) к модели замка. Если слышите «замок с секретностью 1000», это условно означает, что первые 1000 экземпляров замка вышли с разными ключами. Но уже 1001-й получил ключ как у первого, 1002-й – как у второго, и т. д.
В пункте 5.4 ГОСТ 5089-2011 обозначено минимальное число секретов для навесных замков: 100 для модели с сувальдным механизмом, 1000 – со штифтовым, 2000 – с дисковым.
Правда, указываемая секретность теоретическая. В реальности она всегда меньше из-за жестких требований ГОСТ 5089 к изготовлению механизмов. Например, по ГОСТу недопустимо соседство более чем двух нарезок одинаковой глубины. Уже одно это урезает гипотетическое количество секретов, а в ГОСТе таких ограничивающих условий еще несколько.
4. СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ ВЗЛОМУ
Навесные замки срывают, выбивают, спиливают, перекусывают, подбирают – способов вскрытия не перечесть. Поэтому в ГОСТ 5089 особое значение отводится времени, потраченному в отделе испытаний МВД на взлом замка. Или на попытку взлома: если замок выстоял полчаса, ему «присуждают победу», и испытания заканчивают.
Испытывают замки разрушающими и неразрушающими способами (5.7.4.2). К первым относятся спиливание, выбивание дужки, разрушение корпуса и др.; ко вторым – манипуляции отмычкой, бампинг. Дольше и разнообразнее всего в лаборатории «мучают» 3 и 4 класс. А вот для замков, претендующих на 1 и 2 класс, есть послабления: их проверяют одним неразрушающим способом и одним разрушающим (5.7.4.10). И да: класс все так же определяется по наихудшему результату. Если замок вскрылся отмычкой за меньше чем за 5 минут, то выше 1 класса не получит. И не важно, что о него сломалась фомка и затупилась пила.
Со всей этой системой испытаний есть проблема: способов взлома и их вариаций десятки, если не сотни, а замок тестируется несколькими. Очень даже может быть так, что реальный взломщик окажется находчивее (или удачливее), чем специалист, испытывавший замок.
К дужке, самой уязвимой части замка, требования формальные. В п. 6.2.2.2 сказано, что «дужки замков 3 и 4 классов… не должны перепиливаться ножовкой». Читать это следует так: дужки должны быть закалены. Также есть Таблица 6 с указанием минимальных нагрузок, которые дужка должна выдерживать.
Значения эти вполне либеральные. Сертификации по 2-3 классу можно добиться, не прибегая к легированию дужки карбидом бора и усилению головки ригеля.
5. МАТЕРИАЛЫ И ПОКРЫТИЕ
Все, из чего изготавливают детали навесных замков, перечислено в п. 6.3.1. Нет смысла дублировать список здесь – это все те же металлы, сплавы и пластмассы, используемые в производстве остальной дверной фурнитуры.
Требования к механизмам и ключам пожестче: латунь, сталь, нейзильбер – выбор строго очерчен. Хотя на всякий случай п. 6.3.4. допускается использование иных материалов по НД, «не уступающих указанным по механическим и антикоррозийным свойствам». Правда, они должны быть утверждены «в установленном порядке».
Почти во всем, что касается требований к покрытию, ГОСТ 5089-2011 в п. 5.6 отсылает к другому стандарту – ГОСТ 538-2014 «Изделия замочные и скобяные. Общие технические условия». Вот краткая выжимка из п. 5.6 этого ГОСТа:
• Лицевые поверхности замка должны иметь защитно-декоративное покрытие.
• Все пластмассовые детали должны быть без сколов, трещин, вздутий и других дефектов.
• Дефекты на нелицевых поверхностях допустимы, если они косметические.
По все тому же ГОСТу гальванические покрытия испытывают на коррозионную стойкость. Продолжительность испытаний зависит от назначения замка и основного материала, но не может быть меньше 96 часов. Если основной металл – сталь, то после испытаний не должна проступать красная ржавчина. В алюминиевых и цинковых сплавах при определенных обстоятельствах (особое назначение замка, более длительные испытания) может допускаться белая ржавчина, в латуни – зеленая. Но даже в этих случаях площадь пятен не должна превышать 50% от общей площади.
7. НАДЕЖНОСТЬ РАБОЧИХ УЗЛОВ
По ГОСТ 5089-2011 сборочные узлы навесного замка должны выдерживать минимум 20 000 циклов безотказной работы (5.7.1.2). Это проверяется экспериментально – на испытательных стендах. Правда, во время испытаний допускается смазка трущихся деталей, что делает условия проведения более щадящими.
Много ли 20 000 циклов или мало? Много, но, конечно, не 200 000, как у защелки. Правда, та в работе часто, а висячим замком за день могут не воспользоваться вообще. Впрочем, настолько ли вообще важна эта характеристика безотказности, чтобы что-то там высчитывать? С вероятностью 99,9% навесной замок сломается, заржавеет или будет спилен задолго до выработки узлов.
9. УПАКОВКА И КОМПЛЕКТНОСТЬ
В соответствии с ГОСТ 5089-2011 замки маркируются и упаковываются по принципам, изложенным в ГОСТ 538-2014. На сам замок должен быть нанесен товарный знак производителя. На упаковке должны быть название, товарный знак и адрес производителя, а также наименование и обозначение изделия, его класс, сведения о покрытии, данные о сертификации, информация о количестве изделий в упаковке, номер упаковщика и дата упаковки. Количество ключей в комплекте – не менее трех, причем на них нельзя указывать состав секрета.
ГЛАВНОЕ ИЗ СТАТЬИ
• Отдельного ГОСТа по навесным замкам нет. Но есть ГОСТ 5089-2011 «Замки, защелки, механизмы цилиндровые. Технические условия», где им уделено достаточно внимания.
• Его главная польза – система классификации замков по прочности и безопасности.
• Основной критерий классификации – время на вскрытие (или на попутку вскрытия) замка манипуляционными и силовыми методами.
• Всего классов четыре: 1 класс – низший, 4-й – высший.
• Ошибочно считать, что 1 класс – плохо, а 3 и 4 – хорошо. Все зависит от целей применения.
• Большинство маленьких замков сертифицируют по 1 классу. На более высокий они не могут претендовать из-за малой толщины металла в корпусе и дужки.
• 4 класс еще ничего не гарантирует. Тем более что замок могли испытывать одними методами, а взломщик может выбрать какой-то другой.
• Висячие замки не подлежат обязательной сертификации, так что сказанное в ГОСТ 5089-2011 не более чем рекомендации.
• С 2019 года «Палладиум» на добровольной основе сертифицирует свои навесные замки по ГОСТ.
Национальный орган по стандартизации и метрологии
Информационные страницыНовостиКаталог Стандарта
Главная/ Каталог стандартов
| ГОСТ 5089-2011 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Название | Замки, защелки, механизмы цилиндровые. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Аннотация | - | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Статус нормативного документа | вместо | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Принято | с | ||||||||||||||||||||||||||||||
| № | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Дата принятия | 0000-00-00 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Принято в РА | ЗАО "Национальный институт стандартов"2004 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| № | 52-В | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Дата принятия в RA | 2012-08-02 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Дата принятия | 2012-09-01 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Разработчик нормативного документа и его адрес | - | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Адрес | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Назначено | ЗАО Национальный институт стандартов (Ереван) 2004 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Адрес | в. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Категория | ГОСТ - межгосударственный документ | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Классификация | 91.060.50 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ЗДАНИЕ Элементы зданий Двери и окна | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Ссылки | "-" = Кавычки
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| Страны | Принят: Армения Активирован: Армения | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Дата регистрации | 2012-09-03 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Регистрационный № | 1881-2012 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Количество страниц | 71 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Источник информации | ИУ АСТ №3-2012 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Дата публикации | 0000-00-00 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Язык оригинала | русский | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Переведено на | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Ключевые слова | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Модификации | Без изменений. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Цена в армянских драмах (AMD) (включая НДС) | 28400 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Части дверной ручки и принцип их работы
Независимо от того, заменяете ли вы компонент замка или просто хотите узнать, как они работают, понимание частей дверной ручки может быть интересным и полезным.
В этом руководстве я разберу и расскажу о назначении каждой части дверной ручки и о том, как все это работает вместе, чтобы заставить замок работать.
В этом руководстве мы будем анализировать дверной замок, который включает в себя запирающий механизм штифтового тумблера, такой как те, что находятся на вашей входной двери.
Давайте приступим!
Содержание
- Части дверного замка
- Ручка
- Роза
- Цилиндр замка
- Шпиндель
- Защелка в сборе
- Врезная защелка
- Запорная пластина
- Механизм дверного замка
- Повышение безопасности
- Подводя итог
Части дверного замка
Большинство дверных ручек состоят из 6 основных компонентов.
Давайте подробно рассмотрим устройство дверного замка и его терминологию.
1. Ручки и ручки
Обычный дверной замок будет иметь две ручки или ручки — одну на внутренней стороне двери и одну снаружи.
Внутренняя ручка или рукоятка обычно включает в себя поворот большого пальца, который позволяет задействовать запирающий механизм пальцами. Между тем, внешняя ручка или ручка обычно имеют цилиндр замка, для которого требуется ключ для зацепления и выключения запирающего механизма.
Дверные ручки и ручки могут содержать множество различных запорных устройств. Наиболее распространенный тип замка, который можно найти на наружных дверях, — это штифтовые цилиндры, в которых для запирания и отпирания используется традиционный ключ от дома.
Они также могут использовать замки с низким уровнем безопасности, например, на дверях ванных комнат и спален, которые можно открыть в чрезвычайных ситуациях с помощью небольших инструментов, таких как отвертка или скрепка.
Кроме того, некоторые дверные ручки не имеют запирающего механизма и функционируют только как дверные ручки.
2. Розетка
Роза или розетка обычно представляет собой круглую пластину, выполняющую две функции.
Во-первых, он скрывает и защищает внутренний механизм дверной ручки. Во-вторых, он действует как декоративный элемент, чтобы ваша дверь выглядела красиво.
На большинстве дверных ручек имеются розетки как внутри, так и снаружи.
Внутренняя розетка крепится к внутренней стороне двери и обычно обеспечивает доступ к монтажным винтам, которыми замок крепится к двери. Между тем, внешняя розетка находится снаружи двери и не содержит каких-либо компонентов, которые можно разобрать или манипулировать ими.
Кроме того, в некоторых дверных замках используется монтажная пластина, удерживающая дверную ручку вместе, и используется «скрытая розетка», которая полностью закрывает винты.
3. Цилиндр замка
Большинство наружных дверей, таких как входная дверь, снабжены штифтовым цилиндром с тумблерным замком, который позволяет запирать/отпирать дверную ручку ключом.
Штифтовой тумблерный замок является одним из самых распространенных замков в мире.
Он работает, используя ряд штифтов, чтобы ограничить вращение внутреннего цилиндра. Однако, когда в замок вставляется правильный ключ, штифты выдвигаются, и внутренний цилиндр может вращаться и открывать замок.
Мы углубимся в компоненты штифтового цилиндра замка дальше по руководству.
В дополнение к цилиндру замка, есть много дверных ручек, которые используют секретные замки, такие как те, что находятся на двери ванной комнаты. Некоторые дверные ручки вообще не имеют замка.
4. Шпиндель
Шпиндель представляет собой квадратный стержень, который соединяет обе ручки и проходит через центр дверной ручки.
Когда ручка поворачивается или ручка нажимается вниз, шпиндель вращается и втягивает пружинный болт, позволяя двери открыться.
5. Защелка в сборе и пружинный болт
Узел защелки является сердцем дверной ручки и представляет собой подпружиненный болт.
Этот пружинный болт — или защелка — использует «пружинный зажим», чтобы вытолкнуть болт наружу и вставить в отверстие в дверной раме. Это держит дверь закрытой.
Однако, когда дверная ручка поворачивается, шпиндель вращается и сжимает пружину зажима, которая втягивает засов. Как только ригель полностью выдвинут из дверной рамы, дверь можно открыть.
Когда вы отпустите дверную ручку, пружина снова включится и втолкнет засов обратно в дверную раму, снова удерживая дверь закрытой.
6. Блокирующий поршень
Для удобства конец засова скошен с одной стороны, что позволяет закрыть дверь, не поворачивая вручную ручку для втягивания засова.
Однако этот наклон делает дверную ручку уязвимой, даже когда она заперта. Кроме того, цилиндр замка удерживает только ручки от поворота, а не втягивание засова.
В результате эти замки уязвимы для атак со скольжением и шиммингом, таких как обход блокировки с помощью кредитной карты. Вот почему наружные двери должны как минимум использовать засов в качестве основной меры безопасности.
При этом многие дверные ручки имеют вторичный запирающий механизм, встроенный в узел защелки, который называется «защелка» или «запирающий поршень».
Защелка представляет собой подпружиненный вторичный болт, который находится за основным и большим пружинным болтом. Когда дверь закрыта и первичный пружинный болт вставлен в дверную раму, защелка останется в дверной раме. Пока защелка сжата, болт первичной пружины заблокируется, и с ним больше нельзя будет манипулировать.
Но для того, чтобы защелка работала должным образом, ответная планка должна быть установлена правильно. Если отверстие в дверной раме позволяет плунжеру защелки полностью выдвинуться, он не заблокирует первичный ригель. Это может быть результатом слишком большой ответной планки или несоосности.
Вот отличное видео, объясняющее, как работает защелка и как легко ее можно обойти, если неправильно настроить.
7.
Ответная планка представляет собой тонкий лист металла, который ввинчивается в дверную раму на той же высоте, что и засов.
Имеет несколько назначений, таких как:
- Усиление дверной рамы вокруг отверстия для защелки.
- Обеспечение правильного размера отверстия для защелки и защелки.
- Имеет выступ, помогающий направить защелку в отверстие для защелки.
- Предотвращает попадание болта в дверной косяк.
При замене замка всегда заменяйте старую запорную планку новой. Может показаться, что старая запорная пластина работает, однако она может быть слишком большой и не будет защелкиваться.
Механизм дверного замка: замок со штифтом
Большинство наружных дверных ручек имеют штифтовый цилиндр замка, поэтому давайте подробнее рассмотрим, как работают эти штифтовые замки.
Штифтовой тумблерный замок состоит из 6 основных компонентов.
Эти компоненты:
- Корпус замка: Внешняя оболочка замка, содержащая остальные функциональные компоненты замка.
- Вилка: Небольшой цилиндр, который вращается внутри корпуса при использовании правильного ключа.
- Линия среза: Физический зазор между заглушкой и корпусом.
- Штифты для ключей: Нижний набор штифтов, которые имеют разную высоту, чтобы соответствовать вырезам на ключе.
- Ведущие штифты: Отвечают за удержание замка в закрытом состоянии путем блокировки линии сдвига.
- Пружины: Используется для вдавливания штифтов в заглушку замка и помогает прочитать ключ.
Итак, с компонентами мы разобрались, но как на самом деле работает замок?
Как видно из анимации ниже, когда правильный ключ вставляется в плунжер, он поднимает зазор между ключевыми и направляющими штифтами до линии сдвига, то есть зазора между плунжером и корпусом.
Когда зазор между штифтами и линией среза сливаются, на линии сдвига больше нет препятствий, и плунжер может вращаться.
Как повысить безопасность
Замок с дверной ручкой — это хороший первый шаг, но он не поможет защитить вас, вашу семью или вашу собственность. Самое замечательное, что вы можете улучшить свою безопасность другими способами. Давайте рассмотрим пять простых способов усилить безопасность вашей двери.
1. Обновите свой замок
Первое очевидное, что вы можете сделать, чтобы повысить безопасность своей двери, — это установить лучший первичный замок.
Хотя большинство преступников на самом деле не взламывают замки, это все же может случиться.
Взломщики не любят проводить много времени на месте преступления. Если ваш замок может помешать им достаточно долго, они уйдут в поисках более легкой цели.
Даже если замок с дверной ручкой — не единственное средство защиты двери, не экономьте на нем.
2. Обновите дверь
Слабым местом, которое многие не учитывают, является сама дверь.
Неважно, насколько хороши ваши замки или сколько у вас их.
Если у вас есть легкая или полая дверь, которую можно легко сломать силой, никакие другие превентивные меры безопасности не имеют значения.
Подумайте о том, чтобы заменить дверь на массивную деревянную или стальную.
3. Добавьте засов
Если на вашей двери нет засова, это должно быть одной из первых вещей, которые вы добавите. Засовы расширяют ручной болт в дверной раме. Тем не менее, открывайте замки с дверными ручками, они не подпружинены и их нельзя сдвинуть или соскользнуть.
При правильной установке они могут помочь вашей двери противостоять атакам грубой силы, однако они настолько же прочны, как ваша дверь и дверной косяк.
Они также уязвимы для обхода таких методов, как взлом и взлом замков. При этом они также добавляют вторичную блокировку, которую необходимо обойти перед входом.
Засовы — это важный уровень безопасности, который никто не должен игнорировать.
4. Используйте более длинные винты в запорной пластине
Одним из преимуществ запорной пластины является то, что она помогает поглощать физическую силу, воздействующую на дверь, например, при попытке удара ногой.
Однако эти преимущества могут быть утрачены, если ответная планка крепится с помощью коротких винтов, которые можно легко вырвать.
Всегда используйте винты длиной не менее 3 дюймов. Кроме того, ответные планки с 4 отверстиями для винтов лучше, чем с 2 отверстиями.
5. Усилитель двери
Еще один уровень безопасности, который вы можете добавить к внешней двери, — это съемные усилители двери.
Сегодня на рынке есть много вариантов, и многие из них вам следует опасаться.
Тем не менее, моя рекомендация и то, чем я пользуюсь каждый вечер, — это Buddy Bar. Эта штука чертовски прочная и испытана на прочность до 2560 фунтов силы.
Он регулируется и прекрасно вставляется под дверную ручку, так что любое усилие на дверь будет направлено прямо в землю.
Я сплю как младенец, зная, что эти штуки защищают мои двери, и если кому-то и удастся сдвинуть одну из них, она сделана из стали и достаточно тяжела, чтобы разбудить весь дом, если упадет на землю.