Home » Misc » Наружная отделка дома из газобетона

Наружная отделка дома из газобетона


Чем отделать фасад дома из газобетона

Газобетонную кладку снаружи можно отделывать множеством способов. Какой материал выбрать? Какие решения не стоит применять? На что нужно обращать внимание при устройстве отделки фасада? Давайте разберёмся.

Требования к фасаду

Для дома из газобетона подходят все популярные отделочные материалы. Ограничений нет. Но есть важное требование к самой конструкции фасада:

  •  Паропроницаемость отделки должна быть такой же, как у газобетона, или более высокой. Если же она плохо пропускает водяной пар, то между ней и несущей стеной нужно устраивать вентилируемый зазор, через который пар будет удаляться из конструкции фасада. Это связано с тем, что газобетон изготавливают в автоклаве, при высоких температуре, давлении и влажности, и потому на выходе с завода он насыщен влагой (которая, впрочем, никак не мешает строить дома из только что изготовленного материала). Постепенно газобетон высыхает, и его влажность снижается до постоянной величины – 4-5% в зависимости от климата в регионе, где построен дом. Поэтому к отделке фасада нужно приступать спустя как минимум 2 месяца после возведения стен, притом отделочный материал должен быть паропроницаемым. Если же нет времени ждать, то выполняют фасад с вентзазором, прямо по «влажному» газобетону, причём отделочный материал может быть паронепроницаемым. Других серьёзных требований нет.

Добавим, что отделочный материал не только делает фасад красивым, но и улучшает свойства газобетонных стен:

  •  Защищает кладку от осадков. В принципе газобетонный дом можно вообще ничем не отделывать, и срок его службы не уменьшится. Ведь газобетон не боится осадков: «умеет» отдавать всю впитанную влагу, без какого-либо ухудшения свойств. У газобетона YTONG (Xella Россия) марка по морозостойкости – F100, то есть срок службы даже не отделанной кладки – не менее 100 лет. Но защищенная от осадков кладка будет долговечнее.
  •  Повышает сопротивление кладки воздухопроницанию. То есть делает стены ещё более тёплыми.
  •  Защищает кладку от механических повреждений.

Варианты отделки

Их можно разделить на две группы:

1. Покрытия, наносимые непосредственно на стены: краски, штукатурки с последующим окрашиванием или другим декорированием

2. Облицовка на относе (с вентзазором). Бывает двух видов:

  • Облицовочная кладка, обычно из керамического кирпича
  • Навесная облицовка искусственным камнем, керамогранитной плиткой, деревянным планкеном, фиброцементным сайдингом и пр.

Полную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на бесплатном курсе по строительству из YTONG

Какую фасадную штукатурку выбрать?

Краски по «голому» газобетону – довольно редкое явление, поскольку через них будет просматриваться более темный, по сравнению с блоками, кладочный шов, и это некрасиво. К тому же они не защищают швы кладки от продувания. Поэтому остановимся подробнее на штукатурках. Это самый быстрый и, как правило, довольно бюджетный способ отделать фасад. Тем более что кладка из газобетонных блоков обладает очень хорошей геометрией, а значит, штукатурку можно наносить тонким слоем (5-7 мм, если это соответствует требованиям её производителя), и её расход будет небольшим.

Какие штукатурки можно применять? Те, у которых высокая паропроницаемость, то есть плотность не более 1300 кг/м3. Поэтому цементные составы автоматически отпадают. Гипсовые штукатурки не влагостойкие, и их не используют для наружных работ. Допустимы следующие составы:

  • Цементно-известковые
  • Известково-цементные
  • Известково-песчаные
  • Силиконовые
  • Силикатные

Наиболее распространены штукатурки на известковой основе. Они эластичные, имеют хорошую адгезию к газобетону, экологически безопасные и притом сравнительно недорогие. Но главное – у них невысокая плотность, и это делает их достаточно паропроницаемыми, чтобы наносить непосредственно на газобетон. Лучше всего выбирать так называемые «лёгкие» штукатурки, содержащие органические пористые заполнители (например, MPL или LP 18 от Quick-mix). Их плотность – 1000-1300 кг/м3, они надёжные и долговечные. Более того, прочность таких штукатурок не превышает прочность газобетона, что позволяет избежать отслаивания отделки или появления трещин на ней. Обратите внимание: если штукатурка прочнее кладки, то при нагреве или охлаждении фасада возникают напряжения на границе отделки и газобетона, чреватые указанными проблемами.

Добавим, что составы для наружной отделки должны быть влаго- и морозостойкими (с маркой не менее F35, оптимально – F50).

Окрашивать штукатурку можно только паропроницаемыми фасадными красками, в том числе силиконовыми и силоксановыми: они имеют хорошую укрывистость, довольно плотные и потому не дают осыпаться штукатурному слою и сами не отслаиваются со временем (например, краски LX300 и LX3350 от Quick-mix). Более того, такие краски очень устойчивы к загрязнениям, и их можно десятилетиями не обновлять.

Как наносить штукатурку?

Перед оштукатуриванием поверхность кладки обеспыливают и грунтуют. Задача грунтовки – обеспечить постепенное и равномерное высыхание штукатурки: кладочный клеевой шов плотнее самого газобетона и потому хуже впитывает влагу из раствора. Неравномерное («сеткой») или слишком быстрое высыхание может привести к трещинам на отделке. Грунтовка позволят избежать этого. Однако следует использовать только специальные грунтовки, предназначенные для фасадных работ. Популярный у мастеров «бетоноконтакт» применять нельзя: он покроет газобетон толстой пленкой, которая не даст штукатурке прочно «сцепиться» с кладкой.

Затем наносят штукатурку. Если она рассчитана на создание тонкого покрытия, то обычно делают два слоя: сначала базовый (армирующий), а поверх него – декоративный. Также распространены штукатурки, которые по рекомендации их производителей наносят вместе с армирующей щелочестойкой сеткой из стекловолокна. Такой способ отделки отнимает больше времени и сил. Часто этот вариант выбирают тогда, когда «базовая» штукатурка должна быть только окрашена. Ведь декоративная штукатурка скрывает усадочные трещины базового слоя, а краска – нет. Сетка в штукатурке защитит от появления трещин на финишном покрытии.

Но даже если технология не требует применения сетки, все равно рекомендуют устанавливать её по углам (в сочетании со специальными угловыми профилями), а также по оконным и дверным проёмам – по ребрам, совместно с угловыми профилями, и по углам проёма – полотнами размером 20х40 см. Это нужно, чтобы обеспечить прямолинейность углов и предотвратить появление трещин. Сетку вдавливают в штукатурный слой, так чтобы она полностью находилась в его толще.

Перед окрашиванием или нанесением декоративной штукатурки базовый слой обязательно грунтуют. Финишное покрытие выполняют в 1-2 слоя.

Кирпичная облицовка

Фасады, облицованные кирпичом, не выходят из моды. Как правило, применяют пустотелые или полнотелые керамические или клинкерные кирпичи (реже – силикатные). Чтобы украсить стены из газобетона кирпичной кладкой, нужно соблюсти два условия:

  • Облицовка должна быть отделена от несущей стены зазором величиной не менее 40 мм и не более 150 мм, с возможностью притока и вытяжки воздуха. Это обусловлено тем, что паропроницаемость у кирпича значительно меньше, чем у газобетона. Воздух, циркулирующий в зазоре, удаляет водяной пар из конструкции фасада, обеспечивая долговечность и нормативные теплозащитные свойства наружных стен.
  • В кирпичной кладке необходимо предусмотреть меры по отводу конденсата, который может образовываться на внутренней поверхности облицовки. Иначе срок службы фасадных материалов будет меньше, чем должен.

Как монтировать облицовку?

Её можно сооружать как одновременно с возведением несущей стены, так и после её возведения. На что опирать кирпичную кладку? Первый вариант – на железобетонный фундамент, который спроектирован более широким – с учетом того, что на него будет опираться ещё и облицовка. Это капитальное, надёжное решение, но предполагающее дополнительные немалые затраты на фундамент. Второй, более дешёвый вариант – консольный вынос (полка) по периметру железобетонного фундамента. Вынос делают, используя выпуски арматуры и бетон.

Чтобы соединить облицовку с несущей стеной, но вместе с тем создать вентзазор, применяют гибкие связи. Это стержни или пластины сложной формы, выполненные из нержавеющей стали. Связь одним концом закладывают в шов газобетонной кладки при её возведении, либо механически крепят к ней. А другим концом заделывают в растворный шов кирпичной кладки. Связи размещают на фасаде в «шахматном» порядке. Шаг их установки определяют расчетом, где учитывается высота здания. Минимальное количество связей – 5 шт./м2. Дополнительные связи устанавливают на углах здания и по периметру проёмов (не менее 3 шт./пог. м).

Чтобы обеспечить приток и вытяжку воздуха в вентзазоре, предусматривают отверстия в лицевой кладке. Они выполняют и вторую функцию: выводят за пределы фасада влагу, сконденсировавшуюся в зазоре. Отверстия – это вертикальные швы, не заполненные раствором. Более продвинутый вариант – швы, в которые установлены специальные вентиляционные коробки с воздушным лабиринтом, выполненные из полимерного материала.   Вентиляционные отверстия устраивают на каждом этаже, с шагом в горизонтальной плоскости не более 510 мм. Их размещают в два ряда – вдоль нижнего и верхнего края поэтажной кладки. Дополнительные отверстия предусматривают в зоне нижнего откоса оконного проема и над его перемычкой.

Навесная облицовка

Принцип её работы такой же, как у кирпичной облицовки, то есть она предполагает вентиляционный зазор между несущей стеной и фасадным материалом (также эту конструкцию называют «вентфасадом»). Есть много видов навесной облицовки, но чаще всего используют:

  • Декоративный (искусственный) бетонный камень
  • Деревянный планкен
  • Фиброцементный или другой сайдинг
  • Клинкерную плитку
  • Керамогранит
  • Кровельный металл – профнастил или фальцевое покрытие (для домов в стиле барнхаус)
  • Фасадную битумную плитку

Фасадный материал крепят к стене из газобетона с помощью подконструкции – направляющих, чаще всего в сочетании с установленной на них обрешёткой (иногда – сплошным настилом). Для деревянной обшивки, кровельного металла, некоторых сайдингов применяют направляющие и обрешётку из деревянных брусков шириной 40-50 мм и толщиной 10-40 мм. Бруски фиксируют к стене гвоздями или саморезами по газобетону. Нередко перед установкой такой облицовки фасад закрывают паропроницаемой гидроветрозащитной мембраной.

В остальных случаях направляющие и обрешётка – это тонкостенные профили из оцинкованной стали. Их крепят к блокам тем или иным крепежом по газобетону (распорные дюбели, дюбель-гвозди, анкеры и др.), предусматривая в месте примыкания профилей к стене прокладки из гидроизоляционного материала, например, бутилкаучуковые ленты. Некоторые подконструкции предполагают, что сначала к блокам монтируют стальные кронштейны, а уже к ним – направляющие. Между собой стальные элементы соединяют, как правило, саморезами.

По сути основная сложность – выбрать для направляющих правильный крепёж, у которого нагрузка на вырыв будет соответствовать газобетону и облицовке. Шаг направляющих и обрешётки зависит от размера и веса облицовочных элементов, то есть подбираются индивидуально под тип и модель материала. Отметим, что производители фасадной облицовки дают чёткие рекомендации по устройству подконструкции, а зачастую предлагают все необходимые комплектующие для её монтажа. Особенно если у облицовочного элемента специфическая форма, и для его закрепления нужна, например, обрешётка с особыми фиксаторами.

Можно ли крепить кирпич или камень без вентзазора?

В большинстве случаев – нет, особенно если речь идёт о только что построенном доме. И керамический кирпич, и клинкерная плитка, и декоративный бетонный камень обладают низкой паропроницаемостью, поэтому будут работать как паробарьер. Из-за этого влага будет накапливаться в толще стены, что может привести к уменьшению срока службы клея для кладки газобетонных блоков, отслаиванию облицовки, появлению высолов на её затирочных швах, разрушению отдельных слоёв газобетона и к другим проблемам.

YTONG допускает монтировать такие материалы непосредственно на кладку, только если площадь облицовки не превышает 25% от площади фасадов. Например, можно украшать рустами углы и проёмы в оштукатуренном доме. Есть и другое исключение – фасадная система с применением материалов Quick-mix и клинкерной плитки. Система предполагает сначала оштукатуривание газобетонной кладки в несколько слоёв облегчённой штукатуркой, с использованием армирующей стекловолоконной сетки, а затем приклеивание плитки. Однако это решение недешёвое и связано с рядом ограничений, среди них:

  • Стеновые блоки должны иметь плотность не менее D500
  • Фасадные работы желательно проводить на следующий сезон после возведения наружных стен
  • Площадь межплиточных швов должна составлять не менее 18% от площади стен, чтобы водяной пар мог беспрепятственно выходить через швы

Как утеплить фасад?

Начнём с того, что в средней полосе России дополнительно утеплять стены из газобетонных блоков YTONG марки D400 толщиной 375 мм не нужно (согласно расчётам по СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»). Однослойные стены предпочтительнее: меньше и затраты на строительство, и сроки выполнения работ, и вероятность ошибок при устройстве фасада. Если же нужны более плотные блоки или если строительство ведётся в регионе с холодными зимами, то без теплоизоляции вряд ли обойтись.

Лучше выбирать утеплители из каменного или стеклянного волокна (минеральной ваты), поскольку они обладают хорошей паропроницаемостью. Есть три способа их монтажа:

1. Непосредственно на газобетонную кладку с последующим оштукатуриванием. Это многослойная система, где каждый последующий слой (от дома к улице) должен быть более паропроницаемым, чем предыдущий. Сначала утеплитель приклеивают к стене и дополнительно закрепляют на ней стальными анкерами с полимерными тарельчатыми дюбелями (не менее 5 шт./м2). После чего по армирующей сетке наносят базовый, а затем декоративный слои штукатурки. При необходимости фасад окрашивают.

2. В конструкции фасада с кирпичной облицовкой. В этом случае используют особые гибкие связи с полимерными тарельчатыми дюбелями или фиксаторами: ими и клеем закрепляют слой утепления на газобетонной кладке. Гибкие связи не только прижимают теплоизоляцию, но и формируют воздушный зазор между ней и кирпичной облицовкой. Утеплитель закрывают гидроветрозащитной мембраной. 

3. В конструкции вентфасада. Выполняется по тому же принципу, что и кирпичная облицовка: утеплитель, мембрана, вентзазор, облицовочный материал.

Что же касается утеплителей из полимерных материалов (обычный и экструдированный пенополистирол, пенополиуретан, PIR), то у них низкая паропроницаемость. Поэтому их можно монтировать только к полностью высохшей газобетонной кладке, желательно спустя год и более после строительства дома. Притом в здании должна быть приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая водяной пар. А толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Иными словами, в большинстве случаев слой пенополистирола должен составлять не менее 100 мм. Полимерный материал обычно фиксируют к стене клеем и анкерами с тарельчатыми дюбелями.

Плюс таких материалов – на них можно приклеивать искусственный камень. При утеплении пенополистиролом это решение дешевле, чем монтаж камня на металлическую подконструкцию или облицовка керамическим кирпичом. Другой способ отделать полимерный утеплитель – с помощью штукатурки.

Ищете строителей? Выберите строительную компанию на платформе Building Companion и получите скидку на материалы YTONG.

Наружная отделка дома из газобетона: сравнение материалов

Оглавление

  1. Почему нужно отделывать газоблочный фасад
  2. Что можно и что нельзя использовать в отделке
  3. Способы отделки дома из газобетона
    1. Краска
    2. Штукатурка
    3. Кирпич
    4. Вентилируемый фасад
    5. Керамогранит
    6. Сайдинг
    7. Камень
  4. Как выбрать подходящий материал?
  5. Советы по выполнению отделки по газобетону
    1. Как долго можно не отделывать газобетонные здания?
    2. Когда производить монтаж?

Почему нужно отделывать газоблочный фасад

Газобетон – это искусственный камень, который относится к классу ячеистых бетонов. Создается он путем смешивания таких компонентов как цемент, песок, известь, гипс, а также алюминиевой пудры. Последняя при взаимодействии с водой выделяет газ, что и приводит к образованию пузырьков в структуре газобетона, вследствие чего он становится пористым, или, как говорят в строительном мире, ячеистым.

Среди преимуществ газобетона, обусловленных, в том числе, его ячеистой структурой, можно выделить высокие теплоизоляционные свойства, огнестойкость и небольшой вес. Благодаря этим характеристикам он отлично удерживает тепло внутри дома, защищает его от воздействия огня и достаточно прост в монтаже.

Однако у пористых бетонов есть и свои минусы. Главный из них – гигроскопичность или склонность к поглощению паров воды из воздуха. Во влажных климатических условиях (будь то дождь, снег или туман) газобетон аккумулирует в себе большое количество влаги, что может привести к появлению грибка или плесени, а резкое снижение температуры – к трещинам в блоках и последующему их разрушению. Поэтому наружная отделка газобетонных стен материалом с хорошими гидроизоляционными свойствами является обязательной.

Что можно и что нельзя использовать в отделке

Высокая гигроскопичность газобетона требует соблюдения определенных правил при выборе облицовки и реализации отделочных работ. Главное, помнить о том, что для нормального вывода влаги из помещения паропроницаемость стен должна увеличиваться изнутри помещения наружу, то есть фасадный материал должен хорошо пропускать пары.

Этому требованию отвечают только специальные отделочные смеси для газо- и пенобетона. Однако, с использованием вентфасада могут применяться и другие варианты, например, керамогранит, сайдинг или камень.

Что же ни в коем случае нельзя использовать в отделке?

  • обычные песчано-бетонные штукатурки,
  • пленкообразующие краски,
  • тонкие плиты из вспененных полимеров.

Такая отделка перекрывает поры для выхода воды, а значит, будет приводить к ее задержке и, как следствие, уменьшению прочности покрытия и его теплоизоляционных свойств.

Способы отделки дома из газобетона

Краска

Начнем с самого бюджетного варианта отделки газобетонных блоков, а именно – их покраски. Грамотно подойдя к выбору красителя и способу его нанесения, можно обеспечить долгосрочный результат с привлекательным внешним видом. Для этих целей подходят те лакокрасочные материалы, которые создают на фасаде паропроницаемое и влагостойкое покрытие: акриловые, водорастворимые, полимерные, водно-эпоксидные и масляные.

При использовании ЛКМ для газобетона необходимо учитывать следующие нюансы:

  1. Покраска должна производиться при температуре не ниже +8 градусов.
  2. Необходимо тщательно отчистить поверхность от пыли и грязи, а также избавиться от всех неровностей.
  3. До окрашивания нужно нанести два слоя специальной грунтовки для газобетона. Второй слой наносится после полного высыхания первого.

Правильно нанесенные лакокрасочные материалы прослужат не менее 7 лет, однако у этого метода есть и свои недостатки:

  • многие ЛКМ могут выделять токсичные вещества,
  • не все виды красок можно нанести на влажную поверхность,
  • окрашивание может производиться только при определенной температуре,
  • покрытие выцветает и требует периодического обновления,
  • некоторые ЛКМ имеют довольно высокую стоимость.

Штукатурка

Для выполнения наружной отделки по газобетону должны использоваться специализированные типы штукатурки, обладающие следующими чертами:

  • высокий уровень адгезии,
  • хорошая пароизоляция,
  • морозостойкость не менее 35 циклов,
  • низкое водопоглощение.

Только при соответствии материала всем этим характеристикам вы получите качественное покрытие с долговременной защитой фасада.

Процесс нанесения штукатурки на газобетонную поверхность начинается с тех же этапов, что и покраска, а именно – очищение от пыли и грязи и выравнивание поверхности. Все неровности обрабатываются теркой, а сколы и вмятины заделываются смесью клея и пыли, образовавшейся при распиле блоков. Далее стена покрывается специальным грунтовочным раствором и при необходимости армируется.

Когда же возникает эта необходимость?

  • при нанесении слоя до 10 мм поверхность можно не армировать, функцию сцепления в данном случае возьмут на себя клеевые присадки,
  • если толщина слоя составляет 10-15 мм, выполняется армирование сеткой из стекловолокна, а при 15-20 мм – металлической малярной сеткой.

В обоих случаях величина ячейки в сетке должна быть равна порядка 3 мм.

Армирование происходит путем укладывания сетки в еще незастывший грунтовочный слой. С помощью зубчатого шпателя или терки она вдавливается в раствор, а затем поверхность выравнивают и оставляют до полного высыхания (в среднем это происходит за 7 дней).

Когда армирующий слой полностью высох, его грунтуют. Это позволяет снизить его способность впитывать влагу из штукатурки, уменьшить его пористость и перекрыть серый цвет поверхности белым.

После высыхания грунтовки следует финишная часть – декоративная штукатурка или ЛКМ, о которых мы рассказали выше.

Какие нюансы важно учесть при выполнении отделочных работ:

  1. Оштукатуривание нужно производить при температуре не менее +5 и не более +25 градусов. Если работы проходят в более жарких условиях, необходимо периодически спрыскивать стену водой для обеспечения планомерного высыхания наносимых растворов. В противном случае это приведет к образованию трещин.
  2. Нанесение штукатурки возможно только на блоки с влажностью не более 27%, так как она не обладает хорошей паропроницаемостью.
  3. Штукатурные смеси по газобетону наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно добиться максимально ровной поверхности.

Также не стоит забывать, что фасадная штукатурка склонна к образованию трещин, поэтому требует периодической замены.

Кирпич

Облицовка газобетонных домов кирпичом обеспечивает защиту блоков от всех видов погодных воздействий, не боится перепадов температуры, а также создает привлекательный внешний вид.

Однако, в отличие от вентилируемых фасадов, такую отделку крайне важно учитывать уже при расчете фундамента. Почему? Сейчас расскажем.

Во-первых, масса кирпичной кладки, даже при использовании облицовочного кирпича, довольно велика. И это значительно увеличивает нагрузку на основание.

Во-вторых, ширина фундамента также корректируется в зависимости от отделки. Выступ кирпича не должен составлять более 3 см, плюс необходимо заложить вентзазор 3-5 см между отделочным материалом и стеной. Вентиляционный зазор обеспечивает свободную циркуляцию воздуха, тем самым предотвращая скопление воды и пара на поверхности фасада. Для этих же целей нужно оставлять между кирпичами продухи, закрывая их сеткой или специальными решетками.

Для соединения кирпичной кладки с газоблоками используются так называемые «гибкие связи» — это пластиковые или металлические анкера, которые соединяют декоративную облицовку с несущими стенами. Предпочтительно выбирать анкера из нержавеющей стали, так как раствор, в который монтируются пластины, имеет щелочной состав, и как следствие может привести к разрушению металла.

Анкера необходимо размещать в шахматном порядке на расстоянии 60 см по горизонтали и 50 см по вертикали друг от друга. Около оконных и дверных проемов, а также на углах строения их лучше монтировать чаще. Осуществлять монтаж пластин предпочтительно уже на этапе кладки несущих стен, в противном случае придется вкручивать в газоблоки дюбеля и крепить на них перфорированную металлическую пластину.

Еще одним вариантом реализации кирпичной облицовки является ее выполнение параллельно с возведением несущих стен. Для того чтобы связать две эти строительные конструкции при укладке блоков между ними, каждые 2 ряда по высоте, размещают армированную сетку. При этом методе также необходимо создать вентиляционный зазор между кирпичом и стеновым блоком.

Главными минусами кирпичной отделки являются:

  • значительное увеличение нагрузки на фундамент,
  • трудоемкость реализации монтажных работ,
  • высокая стоимость облицовочного кирпича.

Вентилируемый фасад

Оптимальным способом отделки газобетонных блоков, который обеспечит как отличную циркуляцию воздуха, так и широкую вариативность оформления лицевой части, является установка вентилируемого фасада.

Какие еще плюсы имеет этот метод?

  • защищает стены от осадков и попадания воды,
  • увеличивает скорость прогрева помещений,
  • достаточно легко снимается и ремонтируется.

В качестве утеплителя при вентфасадах предпочтительно использовать паропроницаемые материалы, например, плотную минеральную вату.

При выполнении облицовки в первую очередь рассчитывается оптимальная толщина утеплителя и размер вентзазора между ним и лицевой частью. Ключевым фактором для определения их величины является климат, в котором находится строение. Так, для домов, расположенных в средней части России, рекомендуемая толщина утеплительного слоя составляет 5 см, вентзазора – 3-5 см. Также не стоит забывать о необходимости создания вентиляционных отверстий по низу, которые обеспечат циркуляцию воздуха и вывод паров влаги.

Навесной фасад сооружается с помощью обрешетки, которую выполняют из деревянных брусьев (обязательно обработанных антисептиком) или металлических направляющих. Для крепления их к стене используют дюбель-гвозди или раскрывающиеся дюбеля пружинного типа.

Толщина брусьев должна быть равна толщине утеплителя (то есть при утеплительном слое в 5 см, брус должен иметь сечение 5 на 5 см), а располагают их с шагом в 40 см. Пространство между брусьями заполняется плитами или рулонами утеплителя, далее размещается паропроницаемая мембрана (гидроилозятор). Следующим слоем следует контробрешетка из прижимных реек, на которую уже крепится декоративная облицовка.

При использовании в качестве каркаса металлических профилей необходимый вентзазор обеспечивают подвесами, размер которых определяется исходя из толщины утеплителя и пространства для воздухообмена.

В качестве лицевой части при данном методе могут выступать сайдинг, керамогранит, натуральный и искусственный камень и др. Рассмотрим некоторые из них подробнее.

Керамогранит

Керамогранит производится в виде сравнительно больших плит, что значительно облегчает связанные с ним монтажные работы. К другим его плюсам относят морозостойкость, огнеупорность и отсутствие в составе каких-либо токсичных веществ. Звучит неплохо, но есть и свои «но». Керамогранит отличается большим весом, поэтому при его использовании необходимо учесть ряд моментов:

  • для обрешетки могут использоваться только профили из алюминия или нержавейки,
  • крепятся направляющие как по горизонтали, так и по вертикали,
  • для ячеистых бетонов допустимы только тонкие листы керамогранита (толщиной не более 4 мм),
  • установка навесных систем должна производиться с помощью дюбелей и анкеров с распорными элементами, предназначенных специально для газоблока.

Даже при соблюдении всех этих нюансов использование керамогранита возможно только для газобетонных домов с маркировкой блоков D500 и D600, так как другие типы отличаются большей пористостью и могут не выдержать такой массивной облицовки.

Не стоит забывать и о высокой стоимости керамогранитных плит: данный вариант навесного фасада требует серьезных денежных вложений.

Сайдинг

В отличие от керамогранита сайдинг является одним из самых доступных по цене способов облицовки газоблочных строений. Но это не единственное его преимущество, давайте рассмотрим и другие.

  1. Сайдинговые панели представлены большим разнообразием вариантов исполнения: спектр возможных цветов и фактур поистине широк.
  2. Отличается термостойкостью и отлично переносит как жару, так и морозы, в том числе не боится перепадов температур.
  3. Он полностью защищает стены от попадания воды, а также не подвержен горению.
  4. Сайдинг не боится ультрафиолета и отличается долгим сроком службы (до 50 лет).
  5. Имеет небольшой вес и, как следствие, не создает большой нагрузки на фундамент.
  6. Прост в уходе, грязь и пыль удаляется с поверхности панелей без особого труда.
  7. Несложная техника монтажа, доступная для исполнения даже не профессионалу.

К отрицательным сторонам сайдинга относят то, что он может легко деформироваться вследствие механического воздействия. Однако стоит отметить, что поврежденные панели крайне легко самостоятельно заменить на новые, поэтому этот вопрос с отсутствием достаточной прочности можно решить покупкой покрытия с запасом.

Вентилируемый фасад с использованием сайдинга реализуется по такому же принципу, как уже был описан ранее (т.е. каркас из бруса + утеплитель + паропроницаемая мембрана + контробрешетка из реек).

Что касается монтажа самих сайдинговых панелей, он происходит по следующей технологии:

  1. В нижнюю часть стены по обрешетке саморезами крепят стартовый профиль. Монтаж обязательно выполняется по горизонтали.
  2. На углы здания размещаются торцами специальные угловые элементы, которые также скрепляются с профилем саморезами.
  3. Первую сайдинговую панель размещают в нижнем углу строения, вставляя ее одновременно в угловой и стартовый элементы и скрепляя с каркасом саморезами.

  4. Далее устанавливается вторая и последующие панели нижнего ряда.
  5. Первый элемент следующего ряда вставляют в угловой профиль, а его шип загоняют в паз панели, которая находится под ним.
  6. Последний ряд зачастую не помещается целиком и в таком случае его обрезают до нужного размера.
  7. В завершении монтируют финишный профиль, который скроет подрезанные края панелей и придаст всей облицовке завершенный вид.

Камень

Одной из самых эстетически привлекательных и эффектных считается отделка дома из газобетона искусственным и натуральным камнем. Помимо неоспоримых визуальных достоинств, он также отлично защитит блоки от природных воздействий.

В чем заключаются основные положительные стороны каменной облицовки?

  • высокая влагостойкость,
  • долгий срок эксплуатации,
  • прочность к физическому воздействию,
  • устойчивость к ультрафиолету,
  • огнеупорность,
  • хорошая теплоизоляция (экономия на обогреве до 15%),
  • морозостойкость.

Помимо этого, каменная кладка способна скрыть даже самые трудно устранимые дефекты на стенах строения.

При всех своих плюсах использование природного камня сопряжено с рядом проблем, таких как: трудоемкость монтажных работ и сложность транспортировки (велика вероятность появления сколов).

Избежать этих нюансов можно, используя искусственный камень. В отличие от натурального, он имеет меньшую толщину плит (10-15 мм против не менее 20 мм у природного), а также более легкий вес (в 1,5 раза меньше). Это не только упрощает процесс его монтажа, но и сравнительно уменьшает нагрузку на фундамент.

В дополнение, искусственный камень намного менее хрупок в транспортировке и имеет более привлекательную стоимость.

Процесс выполнения каменной кладки по газобетону включает в себя следующие этапы:

  1. Создается опора для камня – в блоки на равном расстоянии вбивают прутья арматуры.
  2. На специальный паропроницаемый клей для газобетона закрепляют утеплитель (в данном случае подойдет фасадный пенополистирол толщиной 15-20 мм), дополнительно фиксирую его дюбелями.
  3. Следом на утеплительный слой механическим образом устанавливается усиленная сетка из стекловолокна.
  4. На поверхности выполняется перетяжка клея, слоем толщиной в 5-6 мм.
  5. Далее приклеивают камень, оставляя между плитками зазор в 10 мм, после чего в швы наносят затирку.
  6. Для защиты от влаги каменную кладку покрывают гидрофобизатором.

Помимо полной наружной обшивки искусственным камнем он может использоваться также и в сочетании с другими материалами. Например, оштукатуренное здание может быть украшено фасадным декором из него. Другим вариантом комбинированной отделки является нанесение штукатурки на стены в сочетании с каменной облицовкой фундамента дома. Это создает неповторимый и интересный облик строения.

Как выбрать подходящий материал?

При принятии решения, какой вариант лучше подойдет для вашего газобетонного дома, необходимо проанализировать несколько ключевых моментов.

  1. Бюджет. Вы должны оценить свои финансовые возможности и определить сумму, которую готовы потратить на благоустройство фасадной части жилья. При этом главное не забывать о соблюдении баланса цены и качества.
  2. Внешний облик. Насколько для вас важна привлекательность жилища? Если делать выбор только на основе эстетических характеристик, функциональные свойства могут быть не учтены или отойти на второй план. Важно о них не забывать, ведь именно от защитной роли фасадной отделки зависит долговечность всего строения.

  3. Климат. Погодные факторы способны крайне сильно сказаться на покрытии: привести к образованию трещин, появлению плесени и даже его разрушению. Оцените температурный режим в своем регионе: не только средние значения по сезонам, но и максимальные уровни. Нелишним будет добавить к последним еще 15-20% «запасом», так как в настоящее время климатические изменения преподносят все больше сюрпризов. Помимо перепадов температуры важно учесть количество осадков, влажность, ветреность, ультрафиолетовое излучение.

Также важно определиться, каким способом вы будете осуществлять монтаж облицовки и нужно ли вам наружное утепление. Оптимальным вариантом будет выбор паропроницаемого утеплителя хорошего качества и установка вентфасада с декоративным покрытием по вашему вкусу и кошельку.

Рассмотрим конкретные материалы с учетом обозначенных нюансов.

  • Окрашивание. Самый дешевый способ, однако неустойчив к факторам внешней среды. Будь то проливные дожди, или интенсивный солнечный свет – яркость покрытия будет уменьшаться. Загрязнения с окрашенной поверхности удалить также практического невозможно. Все это обуславливает необходимость его обновления раз в несколько лет.
  • Штукатурка. Важно выбирать те виды, которые подходят, в первую очередь, для газоблоков, а во вторую, для использования в ваших климатических условиях (эту информацию можно получить из маркировки на упаковке). Нанесение штукатурки требует определенных навыков, но при правильном исполнении она прослужит 10-20 лет. Однако требует периодической реставрации.
  • Кирпич. Один их самых дорогостоящих вариантов. Сложен в укладке и создает большую нагрузку на фундамент, но при соблюдении правильной техники монтажа и высоком качестве материала прослужит до момента деформации самого дома.
  • Вентилируемый фасад. Обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха и испарение влаги для газобетонных стен. Прослужит более 50 лет, в зависимости от выбранного декоративного покрытия. Легко очищается от загрязнений, а отдельные элементы обшивки могут быть самостоятельно заменены при повреждении.

Советы по выполнению отделки по газобетону

Как долго можно не отделывать газобетонные здания?

Во-первых, давайте рассмотрим вопрос, сколько газобетонный дом может прослужить неотделанным, не теряя своих эксплуатационных свойств.

Как мы уже отмечали ранее, этот тип бетона имеет ячеистую структуру, вследствие чего хорошо впитывает влагу и также хорошо ее выводит. Поэтому в теплое время года, даже при наличии осадков, он чувствует себя отлично – вся жидкость с его поверхности просто испаряется.

Зима же, напротив, может довольно негативно сказаться на газобетоне. При температуре выше нуля блоки отсыревают, а при ее понижении попавшая в поры вода начинает застывать и приводит к растрескиванию и разрушению материала.

Один зимний сезон вряд ли приведет к значительному ухудшению состояния блоков, однако сильно затягивать с отделочными работами точно не стоит.

Если вы все же решили прожить несколько лет в газоблочном доме, не выполняя внешнюю отделку, главное – позаботьтесь о гидроизоляции фасада. Одним из недорогих и простых в исполнении способов является обработка поверхности водоотталкивающей пропиткой – гидрофобизатором. Помимо защиты от проникновения воды он также оградит лицевую часть постройки от появления мха, высолов или плесени.

Еще один несложный вариант обеспечить влагозащиту – нанесение 1-2 слоев грунтовки с последующим оштукатуриванием.

Когда производить монтаж?

В межсезонье проводить монтаж облицовки крайне не рекомендуется, так как вся накапливаемая влага с поверхности дома не испаряется, а нанесенное внешнее покрытие только уменьшит паропроницаемость стен. Поэтому наилучшим выбором для этого будет летний период.

Относительно завершения строительства здания оптимальным считается начинать наружные отделочные работы по прошествии полугода. За это время основная часть влаги из газоблоков выветрится, а следовательно, сведется к минимуму вероятность их усадки и появления трещин.

При использовании для фасадного покрытия ЛКМ или штукатурки, необходимо сначала произвести внутреннюю отделку помещения, так как некоторые из ее этапов сопряжены с повышенным испарением воды. Если же вы используете технологию вентилируемого фасада, можно начать и с внешней обшивки.

Важно! Если вы производите наружные отделочные работы первыми, обязательно проводите их вне отопительного сезона.

В заключение хочется отметить, что наружная отделка дома из газобетона является неотъемлемым условием его продолжительной службы, а в ее отсутствие материал потеряет большую часть своих преимуществ перед другими вариантами для строительства зданий и начнет разрушаться под действием внешних факторов.

Автоклавный газобетон (AAC) - Этот старый дом

Этот дом из газобетона в средиземноморском стиле в Найсвилле, Флорида, отделан штукатуркой, нанесенной непосредственно на стену, без обрешетки.

Фото Рика Оливье

Со хлопком Крис Поут зажигает факел из пропана и подносит пламя к тому, что выглядит как двойной ломтик белого хлеба. «Посмотрите на это», — говорит строитель из Северной Флориды, и его голос раскрывает его австралийские корни. Он поджаривает одну сторону материала, называемого автоклавным газобетоном (AAC), до тех пор, пока он не станет вишнево-красным, а затем предлагает другую сторону посетителю. Тост классный. И он легкий — примерно в два раза легче бетона, для замены которого он был изобретен. «Это только начало», — с ухмылкой говорит Поат. Некоторые называют автоклавный газобетон (AAC) почти идеальным строительным материалом. Запатентовано в 1924 шведского архитектора, AAC состоит из обычных ингредиентов: портландцемента, извести, кварцевого песка или летучей золы, воды и небольшого количества алюминиевой пудры. Материал звукоизолирующий, энергосберегающий, устойчивый к огню, гниению и термитам, его можно резать ручной пилой и ваять в архитектурные детали. Европейцы построили миллион домов и зданий из газобетона, но попытки внедрить его здесь терпели неудачу до недавнего времени, когда энергетические проблемы и высокие цены на пиломатериалы начали открывать глаза на его возможности.

В шотландских бермудах, развевающихся на загорелых ногах, Поат выпрыгивает из фургона у дома, который его фирма Advanced Coastal Construction строит из AAC. В тени залива Чоктоватчи во Флориде 92 градуса по Фаренгейту, но когда Поат заходит в недостроенный дом, температура становится намного ниже, а строительный шум наверху почти не проникает через 10-дюймовые панели пола из газобетона, армированного сталью. Панели изготовлены немецким производителем Hebel, который в 1996 году открыл первый в этой стране завод по производству газобетонных блоков. (Конкурент Ytong открыл здесь завод газобетона в 1997.) Владелец дома, Ричард Гренамьер, давно хотел дом AAC. «Я читал об этом много лет назад, но это было недоступно, — говорит он. «Друг заказал блок Hebel из Германии для строительства своего дома в Таллахасси. Я был взволнован, когда увидел вывески Hebel». Что замедлило появление AAC в Соединенных Штатах, так это нежелание некоторых каменщиков осваивать новые рабочие навыки, говорит Боб Шулдес, инженер-консультант из Portland Cement Association, который изучал историю материала. Но понаблюдайте за работой каменщика Марка Харрисона, и трудно понять, почему. «Это легко», — говорит он, вырезая блок по размеру на большой ленточной пиле и прикрепляя его к стене высотой по пояс в другом доме во время тура Поата. Харрисон кладет шпатель, чтобы взять один из блоков AAC. При длине 24 дюйма он больше обычного бетонного блока и при весе около 30 фунтов легче, но поскольку он прочный, Харрисону приходится работать двумя руками. Американские каменщики привыкли хватать паутину бетонного блока и поднимать ее на место одной рукой. Харрисон не против работать двумя руками, но некоторые каменщики никогда не привыкают к этой разнице.

Строитель Майк Хавинкин прогоняет газобетонный блок через ленточнопильный станок, деревообрабатывающий инструмент. Этот конкретный блок будет использоваться в выравнивающем слое, первом ряду газобетона поверх фундамента. Но сначала Хавинкин вырезает паз для стального арматурного стержня с резьбой.

Фото Рика Оливье Газобетон

поднимается быстрее, чем традиционный бетонный блок. И когда он стоит на месте, он крепкий, с достаточной прочностью на сжатие, чтобы поддерживать себя на высоте трех или четырех этажей. По словам партнера Poate Крейга Коула, с помощью стяжек на крыше через каждые 12 футов и по углам AAC соответствует местным требованиям к ветровой нагрузке в 130 миль в час. Более высокие требования к ветровой нагрузке требуют только более толстых стен, говорит архитектор Джайлс Бланден, спроектировавший в этом году дом, построенный из газобетона в Чапел-Хилл, Северная Каролина: «У нас была одна стена высотой 14 футов, поэтому мы проконсультировались с инженером и сделали его толщина составляет 10 дюймов вместо 8 дюймов. Поскольку AAC все еще неизвестен, Hebel и Ytong предлагают инженерную помощь проектировщикам и строителям. Компании также обучают торговцев.

Бланден, который проявляет особый интерес к энергоэффективному строительству, говорит, что ячеистые пространства AAC обеспечивают отличную изоляцию. Расчеты Хебеля показывают, что 8-дюймовая стена из газобетона имеет значение R 11, но из-за уменьшенной инфильтрации воздуха и повышенной тепловой массы она превосходит стену из каркаса с рейтингом R-30. «Вы получаете эффект маховика от его массы — снижение колебаний температуры, потому что он медленно нагревается или охлаждается», — говорит Бланден. Хебель говорит, что его стены в два с половиной раза более герметичны, чем стандартные деревянные рамы или бетонные блоки, и, по словам Крейга Коула, на самом деле настолько герметичны, что возникает еще одна проблема: балансировка кондиционирования воздуха. «В доме площадью 2800 квадратных футов будет прохладно до тех пор, пока влажность не начнет накапливаться до того, как включится кондиционер», — говорит Коул. «Поэтому мы уменьшили мощность кондиционера на тонну и добавили гигростат, так что либо температура, либо влажность запускают устройство». Недостатки AAC в основном связаны с его новизной. Хотя его можно привинтить и прибить гвоздями так же легко, как дерево, крепление часто не такое прочное — шурупы могут соскочить, а гвозди — скрутиться. Помогают пластиковые анкеры, и компания Hebel разработала специальные гвозди с большой головкой и квадратным стержнем, обладающие лучшей удерживающей способностью. Небольшие дефекты можно заполнить раствором с жидким затвердеванием, но он капает и растекается, поэтому для более крупного ремонта требуется более густой раствор. Поскольку вода скапливается в открытых порах материала, газобетон нельзя оставлять незавершенным более чем на несколько дней.

Здесь, в северной Флориде, одноэтажный дом со стенами Hebel стоит примерно на 2,5 процента дороже, чем сопоставимый каркасный дом с оштукатуренными шестидюймовыми стенами, говорит Коул. Но экономия энергии компенсирует разницу менее чем за пять лет, говорит он. По словам Поута, более высокая стоимость газобетона не позволяет ему выйти на рынок с умеренными ценами, потому что покупатели обеспокоены первоначальными затратами. Покупатели более дорогих домов (от 200 000 долларов в этом регионе) «понимают быструю окупаемость и готовы вкладывать средства», — говорит он, паркуя фургон у своего офиса в Дестине. AAC уже более популярен, чем некоторые предсказывали. Энергетический кризис 80-х годов выявил потребность в энергоэффективном бетонном продукте. Когда строительные нормы и правила отразили эту потребность, американские строители начали пробовать газобетон. И теперь, — говорит инженер Шульдес, — я бы сказал, что это надолго».

Забытый строительный материал находит новый стимулятор

Автоклавный газобетон — необычный строительный материал со свойствами, которые должны сделать его хитом в жилищном строительстве — это намного лучший теплоизолятор, чем обычный бетон, при этом он легкий, с ним легко работать и устойчив к огню, насекомым и плесени. Единственная проблема заключается в том, что американские строители, похоже, не могут к этому привыкнуть.

Продукт, широко используемый в Европе, просто не нашел здесь большого распространения. Существует только один завод-производитель в США,  Aercon AAC  в Хейнс-Сити, штат Флорида, и он не работает на полную мощность. Некоторые строители жилых домов, специализирующиеся на энергоэффективных проектах, пытались использовать газобетон, но большинство из них, похоже, пошли дальше.

Познакомьтесь со Стивеном Блюстоуном. Застройщик в третьем поколении из Нью-Йорка считает, что скептики ошибаются и что AAC все еще может рассчитывать на блестящее будущее в высокопроизводительном строительстве. В качестве примера можно привести его собственный дом AAC в северной части штата Нью-Йорк, который превосходит требования Passivhaus по воздухонепроницаемости и приближается к нулевому энергопотреблению почти через год после завершения строительства.

Что изменилось? Bluestone использует блок AAC для строительства наружных стен, но вместо того, чтобы полагаться только на блок, он добавляет слой жесткой пеноизоляции снаружи и заканчивает стену вентилируемым дождевым экраном и сайдингом.

Долгая история в Европе, но здесь нет перевода

Газобетон имеет много общего с обычным бетоном, за некоторыми исключениями. Согласно описанию, вместо мелкого и крупного заполнителя в AAC используется песок или летучая зола, а также алюминиевый порошок для создания миллионов крошечных пузырьков в смеси.   , опубликованный GreenSpec.

Смесь помещается в формы и отверждается в автоклаве, в котором для завершения химического превращения используется пар и давление.

Блоки из газобетона, как и обычные блоки из бетонной кладки, укладываются на раствор. Блоки размещаются поверх стальной арматуры, залитой в стены фундамента, и эти отверстия позже заполняются цементным раствором. Блоки можно резать теми же инструментами, которые используются для резки дерева — ленточные пилы обычно используются для резки блоков по размеру.

Для производства газобетона требуется меньше энергии и меньше сырья, чем для производства обычного бетона, а материал весит меньше, обладает отличными звукоизоляционными свойствами, непривлекателен для насекомых и пожаробезопасен. По словам Блустоуна, его значение R зависит от плотности блока, но обычно находится в диапазоне от R-1 до R-1,25 на дюйм.

По данным GreenSpec, в 2006 году более половины всех новых зданий в Германии использовали газобетонные блоки. Но по целому ряду причин — неопределенные цены и слабые цепочки поставок, незнакомость и относительно низкие R-значения при использовании отдельно — доля рынка здесь не сдвинулась с места. Некоторых строителей также оттолкнули маркетинговые заявления о «эффективных R-значениях», которые намного выше, чем могли подтвердить испытания, что является частью дебатов по поводу значения тепловой массы.

«AAC пытается быть автономной системой ограждающих конструкций для рынка США, но она просто никогда не убеждала лидеров отрасли или крупных участников рынка поддерживать производственное присутствие в США», — сказал технический директор GBA Питер Йост в 2013 г. пост на GBA . «Есть значительно больше причин не использовать эту систему, чем использовать ее».

Начиная с сауны

Стивен Блюстоун является частью Bluestone Organization  в Нью-Йорке, семейной девелоперской компании, специализирующейся на энергоэффективном строительстве. Он слышал о AAC и начал «играть с ним» на работе на Манхэттене, где его использовали для перегородок в подвалах многоквартирных домов.

Блюстоун настолько заинтересовался, что купил партию газобетона и использовал его для стены в сауне, которую он строил в своем доме в округе Вестчестер, штат Нью-Йорк.

Начало стен:  Стены из газобетона армированы стальной арматурой, залитой в стены фундамента. Отверстия для арматуры позже заполняются цементным раствором.

«Я возвел стену, и я совсем не каменщик», — сказал он. «Я подумал: «Вау, эта штука проста в использовании, не очень дорогая, гибкая». Так что я начал все больше и больше вовлекаться и, наконец, сказал: «Я хочу построить из нее свой дом»» 9.0003

В то время Блюстоун и его жена владели участком земли в северной части штата Нью-Йорк недалеко от границы с Массачусетсом. Они планировали построить дом для отдыха, который через несколько лет станет их круглогодичным местом жительства. Блустоун обратился к Брюсу Колдхэму, архитектору, с которым он познакомился через Северо-восточную ассоциацию устойчивой энергетики, и попросил его спроектировать дом.

Колдхэм, сказал он, хотел использовать Durisol , тип изолированной бетонной формы. «Ему это нравится», — сказал Блюстоун. «Я посмотрел на него и подумал: «Думаю, я могу это сделать», но я не был в него влюблен».

Блюстоун хотел извлечь уроки из своего собственного дома и применить их к проекту, который разрабатывала фирма его семьи, но он не думал, что Дюрисол особенно хорошо подходит для этой задачи. «Я никак не мог построить большие здания с Durisol», — сказал он, назвав ожидаемый результат «большим, причудливым и нетребовательным».

Итак, он сказал Колдхэму, что хочет использовать блок AAC, и после многих, многих циклов изменений конструкции у Bluestone был проект, который он был готов построить. В готовом проекте было около 4200 квадратных футов кондиционированного пространства с основным этажом и частично засыпанным нижним уровнем. В Bluestone надеялись, что готовый дом будет иметь производительность, подобную пассивному дому, даже если он не был сертифицирован.

Генеральный подряд на дальние расстояния

Хотя Блюстоун работал в городе четыре дня в неделю, он решил, что хочет быть генеральным подрядчиком. Он напугал своих помощников, убедил местного строительного инспектора утвердить строительные чертежи, а затем приступил к работе. Дом был завершен прошлым летом.

После возведения стен из газобетона толщиной 8 дюймов компания Bluestone прикрепила обработанные под давлением панели 2x4 горизонтально через каждые два фута с помощью строительного клея и шурупов. Между 2x4 находятся куски полиизоляции толщиной 2 фута толщиной 1-1/2 дюйма. После этого пошли еще два слоя по 1-1/2 дюйма. полиизо, расположенные вертикально с шахматными швами. Поверх утеплителя крепятся шурупами рейки 1х4, обработанные под давлением, к 2х4, затем фиброцементный сайдинг.

Внутри стены отделаны двухслойной штукатуркой толщиной около 1/8 дюйма.

Bluestone оценивает R-значение наружных стен примерно в 40. Испытание двери воздуходувкой показало, что воздухонепроницаемость измеряется при 0,398 воздухообмена в час при перепаде давления 50 паскалей (ACH50), что значительно ниже требования Passivhaus 0,6 ACH50.

Крыша изготовлена ​​из структурно-изолированных панелей толщиной 12 дюймов. Поскольку его жена хотела, чтобы по всему дому было встроенное освещение, компания Bluestone сделала каркас из SIP с 2x10, чтобы освободить место для них, не нарушая SIP, и заполнила эти полости изоляцией из стекловолокна. Он оценивает общее значение R крыши в «65».

Прочие детали:

  • Изоляция фундамента.  На первых 4 футах стены изолированы экструдированным полистиролом (XPS) толщиной 4-1/2 дюйма. Ниже этого 3 дюйма XPS, столько же помещается под плиту.
  • Окна.  Сертифицировано Passivhaus  Zola ThermoPlus Clad , деревянное окно с алюминиевым покрытием с общим коэффициентом теплопередачи 0,123 (R-8,1).
  • Отопление и охлаждение. Канальный воздушный тепловой насос Mitsubishi с одним наружным компрессором и тремя внутренними блоками обработки воздуха. Всего в доме пять зон обогрева и охлаждения.
  • Возобновляемые источники энергии. Полностью электрический дом питается от подключенной к сети фотоэлектрической системы мощностью 10 кВт, которая до сих пор производила достаточно энергии, чтобы обнулить счета за коммунальные услуги.
  • Водонагреватель: A Stiebel Eltron 80 гал. водонагреватель с тепловым насосом. Дренажная труба рекуперации тепла собирает отработанное тепло от сантехники первого этажа.
  • Вентиляция всего дома: Zehnder 350 Вентилятор с рекуперацией энергии.

Недешевый дом

Блюстоун не хочет говорить о том, сколько стоит дом. «Это больше, чем я хочу опубликовать», — сказал он.

Дорогая отделка, бытовая техника, шкафы и другие детали — затраты, которые не обязательно будут повторяться в другом доме из газобетонных блоков — основная причина. Также сказалось дистанционное управление сайтом с незнакомыми субподрядчиками. Хотя Блустоун сказал, что он и его помощники хорошо работали вместе, обмениваясь множеством фотографий по ходу работы, он по-прежнему работал с ними на основе оплаты по мере использования, а не по контракту.

Обшивка стены:  Специальные U-образные блоки размещаются в верхней части стены, где армированная сталью соединительная балка добавляет структурное усиление.

«Счетчик вращался очень быстро, если вы хотите посмотреть на это таким образом», — сказал он. «Если убрать все это, дом будет дорогим, но не таким дорогим, как я заплатил. Я не закончил заниматься математикой. Я отложил книги некоторое время назад. Я взял их снова, потому что мне было любопытно. Я впадал в депрессию, поэтому я положил их вниз. Мы сделали много нестандартных вещей, много причудливых вещей».

Более важным является вопрос о том, будет ли строительство газобетонных блоков финансово конкурентоспособным вариантом для других строителей жилых домов, если методы строительства можно будет отрегулировать. Например, использование системы внешней изоляции и отделки (EIFS) снаружи здания будет дешевле, чем сборка, выбранная Bluestone.

«Я думаю, что это, без сомнения, можно сравнить со стеной из двойных стоек с целлюлозой», — сказал Блюстоун. «Но другое, что более важно, это тот факт, что он будет там в течение нескольких сотен лет. Здание никуда не денется. Стоимость жизненного цикла этой концепции газобетона нельзя сбрасывать со счетов».

Блюстоун достаточно верит в подход AAC, поэтому он разговаривает об этом с местным архитектором Habitat for Humanity и предлагает купить материалы для первых двух домов AAC, которые берет на себя программа.

«Я хочу, чтобы это произошло», — сказал он. «Я хочу шумихи. Я надеюсь, что его купит больше людей… Огнеупорный, теплоизоляционный, удобный, что еще вам нужно знать?»

Слово архитектора

Союзник Блюстоуна, архитектор Брюс Колдхэм, хорошо разбирался в высокоэффективных зданиях, и он не спешил садиться в поезд AAC.

«Я сделал все, что мог, чтобы отговорить его от этого, — сказал Колдхэм, — в основном [предоставив ему] все технические подробности о том, почему это был хороший продукт для климата, где наблюдались суточные колебания температуры выше и ниже нуля». ниже [замерзания], но это был не такой уж хороший выбор в таком климате, как этот, когда было холодно и оставалось холодно».

Сначала он отдавал предпочтение дюрисолу, потому что он гораздо лучше справился бы с задачей придания стенам R-значений, к которым стремился Bluestone. Компания даже предлагала производить 14-дюймовые. блок для работы, который поднял бы R-значения стены в районе R-30 - намного лучше, чем AAC мог надеяться соответствовать.

«Я боялся, что рано или поздно это вызовет у него смущение, — сказал Колдхэм.

Но картина изменилась, когда разговор зашел о сплошном слое утеплителя на внешней стороне стен газобетона. В этом случае сборка стала очень похожа на процедуру «скрутить и стянуть», которую получает дом при глубокой энергетической модернизации. В некотором смысле не имело значения, был ли основанием газобетонный блок, бетонные блоки или стена с деревянным каркасом, потому что внешняя изоляция выполняла большую часть работы.

В тех случаях, когда AAC действительно имеет смысл, есть другие факторы, влияющие на огнестойкость смеси, например, долговечность, эстетичность или устойчивость к влаге, грызунам и насекомым. И в отличие от Durisol, AAC оказался «впечатляющим воздушным барьером», сказал он.

«Мой совет ему изначально был очень широким и основанным на обычном здравом смысле, и он слушал меня, думал об этом, вернулся и сказал, по сути, мои слова, а не его: «Это не вся история, Брюс». а затем в следующие пару лет приступил к выяснению этого, изложил, почему он интересовался, что он не сошел с ума, а затем начал действовать в соответствии со своими убеждениями ».

Тем не менее, Колдхэм не думает, что AAC станет реальным конкурентом более устоявшимся стеновым системам, если только не учитывать другие соображения, кроме тепловых характеристик и воздухонепроницаемости.

«Я думаю, что вам нужно иметь что-то еще в игре, чтобы вы захотели выбрать газобетон вместо деревянного каркаса, бетонной кладки или чего-то еще», — сказал он. «В случае со Стивом это была эстетическая часть. Это было также простое любопытство попробовать новый материал. Если бы это было здание, которое действительно нуждалось в значительном противопожарном разделении, это могло бы быть причиной для его использования».

Как насчет поставки блока?

Если дома из газобетона станут более распространенными, потребуется готовый блок газобетонных блоков. И на данный момент это выглядит маловероятным. Помимо завода во Флориде, в Мексике есть еще два производителя газобетонных блоков, и это все, что касается Северной Америки.

Менеджер по продажам Aercon Майк Маккормик говорит, что по всей стране есть от шести до восьми «горячих точек» жилищных строителей, которым нравится газобетон, но до 95% его бизнеса приходится на коммерческую сторону. «Мы очень заняты тем, что у нас есть люди», — говорит он, не раскрывая производственных показателей завода во Флориде. «Это очень хороший бизнес на коммерческом рынке».

AAC слишком дорог, чтобы конкурировать на массовом рынке жилья, сказал он, а низкая маржа для небольших жилых домов делает коммерческие проекты гораздо более привлекательными для его компании. Маккормик может потратить много времени на обучение строителей, инспекторов и домовладельцев преимуществам AAC, а затем получить заказ на поставку одного или двух грузовиков для жилого проекта. Продайте большой коммерческий проект, и будет много грузовиков.

Вначале отрасль газобетона страдала от отсутствия усилий по развитию рынка в целом. По словам Маккормика, когда все больше компаний боролись за заказы AAC, они «побеждали друг друга», пытаясь привлечь клиентов, вместо того, чтобы стратегически работать вместе над улучшением продукта и расширением круга потенциальных покупателей. Кроме того, их предложение строительной отрасли было похоже на насильственное кормление. «Вы не засунете это кому-то в глотку», — сказал Маккормик.

В 1998 году несколько местных производителей сформировали торговую ассоциацию для обмена данными испытаний и продвижения использования газобетона.

Learn more