Home » Misc » Оснастка для токарного станка по металлу

Оснастка для токарного станка по металлу


Оснастки для токарного станка по металлу. Как выбрать

Режущий инструмент является важной и необходимой частью любого токарного станка. Именно с его помощью осуществляется обработка заготовки, в результате которой она принимает требуемую форму. Учитывая то, что каждый этап подобной операции предполагает использование определенного инструмента, их существует великое множество. Чтобы не откладывать выполнение работы и не тратить время на придумывание обходных путей, в набор любого профессионала токарного дела должно входить максимум приспособлений для выполнения любых необходимых операций. Выбрать их несложно, достаточно знать виды и назначение.

Копировальное устройство для DB1202

Виды инструментов

Первый и самый часто используемый вид оснастки – это резцы. Их составными частями являются головка и основание, при помощи которого инструмент закрепляется в держателе (державка). Классифицируются они по таким параметрам, как:

  • Направление подачи – у левосторонних она осуществляется слева направо, у правосторонних – справа налево. Определяется это по главной режущей кромке (если она справа, то направление левое, если наоборот, то правое). Правосторонние резцы являются наиболее популярными, именно такие модели включают в себя большинство базовых наборов.
  • Назначение – каждый вид резца предназначается для выполнения определенной задачи:
  1. Подрезной используют при обработке торцевой стороны деталей, подрезании уступов как под прямым, так и под острым углом.
  2. Проходной позволяет обточить заготовку до нужного диаметра. С его помощью удается не только выполнять ступени, различающиеся по глубине, но и фаски с наружной стороны детали.
  3. Отрезной отделяет детали от прута и помогает в создании канавок.
  4. Расточной применяют в тех случаях, когда необходимо увеличить отверстие в деталях, при этом необходимо учитывать такие параметры, как длина вылета режущего инструмента – она должна превосходить глубину погружения в заготовку.
  5. Резьбовой создает резьбу с внешней стороны.
  6. Фасочный используется при накладывании фасок как с внутренней, так и с наружной стороны детали.
  7. Фасонный имеет различные виды режущих головок, с его помощью осуществляется вытачивание сложных по форме деталей.
Удлинитель станины для DB1202

Особое внимание при выборе резцов следует уделить материалам изготовления всего инструмента в целом и режущей части в отдельности. Они могут быть одинаковыми, однако, нередки случаи, когда они различаются. Резцы, выполненные из быстрорежущей стали, обладают устойчивостью к высоким температурам (до 600°С), при этом они полностью сохраняют свою твердость. Инструмент из углеродистой стали является более доступным, однако, не менее производительным. Он предполагает наличие напаянной режущей части, которая изготавливается из твердых сплавов, способных выдержать до 1500°С.

Не менее важным элементом считается державка. Ее сечение может быть выполнено в нескольких формах, а именно: квадратной, прямоугольной, цилиндрической.

Помимо резцов, к режущим инструментам относятся следующие приспособления:

  • Метчик – представляет собой винт с нанесенными канавками, используется для создания резьбы с внутренней стороны. Бывает двух видов: один используется для гаек, другой для плашек.
  • Плашка – это гайка, выполненная из закаленной стали и имеющая осевые отверстия. Применяется для нанесения резьбы с внешней стороны. Подбирать ее необходимо в соответствии с диаметром обрабатываемой детали.
  • Зенкер – с его помощью осуществляется обработка отверстий (окончательная или предварительная).
  • Сверло – позволяет выполнять отверстия в заготовках. Сверла спирального типа используются для создания отверстий малой глубины, а твердосплавные при работе с мягкими металлами.

Все виды описываемой оснастки могут дополняться напайками, изготовленными из твердых сплавов, это повышает прочность инструментов и точность выполняемой работы.


Другие статьи по теме:

... смотреть все ->

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 34009

В наличии 12 шт.

Копир для токарного станка по дереву Корвет-74-К

Масса21 кг

Код товара: 35186

4 449 p

Нет в наличии

Набор резцов 11PC/SET 10х10 TRIOD

Набор резцов 11PC/SET 10х10 TRIOD

Код товара: 11854

Удлинитель станины для DB1100

Удлинитель станины для DB1100

Код товара: 33826

Набор токарных резцов по металлу 5 шт

Набор токарных резцов по металлу 5 шт

Код товара: 36270

Защитное ограждение для DB1202

Защитное ограждение для DB1202

Код товара: 35859

44 446 p

Нет в наличии

Револьверная головка в заднюю бабку МК2 , 6 поз. D127mm Proma

Револьверная головка в заднюю бабку МК2 , 6 поз. D127mm Proma

Код товара: 35802

5 112 p

В наличии 5 шт.

Комплект резцов 12х12 8шт Proma

Комплект резцов 12х12 8шт Proma

Код товара: 35856

26 270 p

Нет в наличии

Револьверная головка в заднюю бабку МК2 , 6 поз. D63,5mm Proma

Револьверная головка в заднюю бабку МК2 , 6 поз. D63,5mm Proma

Код товара: 33817

Планшайба ф190 мм К402,403

Планшайба ф190 мм К402,403

Код товара: 36267

Защитное ограждение для DB1100

Защитное ограждение для DB1100

Код товара: 33815

Люнет неподвижный для токарного станка по металлу Энкор Корвет К402/403

Люнет неподвижный для токарного станка по металлу Энкор Корвет К402/403

Код товара: 33822

В наличии 4 шт.

Хомутик токарный (малый) ф22 мм

Хомутик токарный (малый) ф22 мм

Оснастка для токарных станков по металлу

Токарный станок – сложное комплексное оборудование, предназначенное для обработки изделий из металла либо другого материала, которые могут быть представлены как тела вращения. Способы обработки могут быть следующие: резание, точение, сверление, зенкерование, нарезание резьбы и другие.

Важными параметрами токарного станка являются:

  • высота оси вращения главного шпинделя над плоскостью станины, которая задает радиус детали;
  • расстояние между центрами крепления детали. Этот параметр задает максимально возможную длину детали.

Разнообразие и модификации токарных станков обширны, но основная их задача придать осевое вращение образцу, и возможность подвести к нему режущий инструмент. Все детали, которые изготавливаются на токарных станках симметричны относительно оси вращения.

Устройство токарного станка

Устройство станков может отличаться в зависимости от их модификации и производителя. Ниже представлен перечень основных частей токарного станка с описанием их работы.

Основание – стационарная платформа, служащая базой самого станка. В основании располагаются: главные двигатели; основное электрооборудование; насосы системы охлаждения; емкости для отстоя охлаждающей жидкости и сбора стружки.

Станина, оснащена опорными направляющими, предназначенными для задачи прямолинейного движения суппорта и задней бабки. Направляющие являются взаимно-параллельными, и для уменьшения износа их поверхности закаливаются.

Передняя шпиндельная бабка крепится на установочной плоскости соосно со станиной. Внутри передней бабки монтируется механизм перемены передач, задача которого передать главный момент вращения от двигателя станка его шпинделю.

Механизм переключения передач или коробка скоростей позволяет ступенчато менять частоту оборотов шпинделя. Внутри этого механизма предусмотрен фрикцион, который помогает запускать, останавливать и менять направление вращения шпинделя.

Под шпиндель предусмотрен установочный фланец, куда монтируется оснастка для крепления деталей, например, 3-х кулачковый самоцентрирующий патрон. Внутри шпинделя имеется коническое отверстие для крепления в нем оснастки с конусным хвостовиком, например, цанговых или сверлильных патронов.

Коробка подач. Крутящий момент от коробки скоростей передается на ходовой винт, для перемещения суппорта, и на основной вал, с ведущей шестерней. Эта шестерня задает вращение редукционному механизму фартука. Коробка подач позволяет задавать и менять скорость вращения ходового винта и основного вала. Переключая скорости вращения, необходимо руководствоваться значениями таблицы, закрепленной на станке.

Суппорт – приспособление для крепления на нем режущего инструмента. Отбор мощности для поступательного движения суппорта производится от основного вала. Суппорт перемещается по направляющим станины и осуществляет подачу резцедержателя, с закрепленными в нем резцами.

Задняя бабка. Монтируется как отдельная часть на станине и свободно совершает поступательное перемещение на опорных направляющих. В зазор между направляющими и задней бабкой может подаваться сжатый воздух, это облегчает передвижение бабки. Задняя бабка надежно фиксируется в любом желаемом положении на направляющих и служит центрирующей опорой для длинномерных изделий. В задней бабке также предусмотрена установка оснастки и зажимных патронов. Для этого используется выдвижная часть задней бабки – пиноль. На маховике привода пиноли имеется лимб, позволяющий контролировать ее перемещение.

Фронтальная панель суппорта, так называемый фартук, служит местом расположения рукояток управления подачами. Ходовой винт и основной вал передают крутящий момент на передвижные шестерни реверсивного механизма фартука.

Станки оборудованы как ручным, так и автоматическим приводом подач. Мерная шкала позволяет задавать нужное значение точности обработки детали. На лимбах указывается цена деления.

Станок автоматически выполняет обточку поверхности детали на заданную глубину. Подача масла в механизмы станка осуществляется посредством насоса. Уровень масла необходимо постоянно контролировать и следить затем, чтоб не произошло утечки масла.

На передней панели предусмотрено контрольное окошко, через которое и производится контроль уровня масла. В рабочую область станка подводится охлаждающая жидкость, чтоб предотвратить перегрев обрабатываемой детали.

Станок оснащается светильником, для безопасности к нему подается низкое напряжение. Также предусмотрен защитный экран на выдвижном кронштейне, который предотвращает попадание стружки в лицо и глаза.

Оснастка для токарных станков

  • Резцы токарные.
  • Патроны сверлильные.
  • Патроны 3-х, либо 4-х кулачковые, токарные.
  • Люнеты.
  • Резцедержатели.
  • Центры.
  • Прихваты, оправки, планшайбы, хомуты, цанги и пр.

Фрезерные станки

Если основным режущим инструментом в токарных станках является резец, то для фрезерных станков это фреза. Фреза вращаясь вокруг своей оси вытачивает тело металла и придает ему нужную форму.

Фрезерная головка – часть станка, в которой закрепляется фреза. Она может перемещаться вертикально по оси Z и горизонтально по оси X, второе зависит от модели станка. Стол, на котором размещается деталь, также в зависимости от модели может перемещаться в горизонтальной плоскости. Причем есть станки, которые позволяют это делать в двух направлениях.

Управление фрезерным станком может осуществляться ручным способом, когда перемещение каретки по салазкам производится с помощью рукоятки; автоматическим, когда это движение задается электродвигателем; компьютеризированным, посредством ЧПУ – числового программного управления. По своим функциональным возможностям станки подразделяются на:

Горизонтально-фрезерные. Шпиндель монтируется в станине и имеет горизонтальное расположение. В шпиндель крепится оснастка для фиксации фрезы. Стол такого станка может перемещаться только в горизонтальной плоскости.

Вертикально-фрезерные. Оснащаются вертикально расположенным шпинделем. В некоторых моделях станков шпиндель может отклонятся от вертикальной оси на заданный угол. В передней части шпинделя устанавливается фланец с коническим отверстием, где и закрепляется фреза. Ручки и рычаги управления вынесены на консоль, для регулировки подачи стола, и на хобот, для регулировки скорости вращения шпинделя и его вертикального смещения.

Широкоуниверсальные фрезерные. Отличаются наличием дополнительного шпинделя, который позволяет осуществлять обработку деталей под разными углами. Эти станки могут быть бесконсольными. Стол в таких станках перемещается по направляющим станины. Это позволяет обрабатывать крупногабаритные детали.

Продольно-фрезерные. Сложное оборудование для тяжелых деталей крупного размера. Позволяет выполнять фрезерование одновременно в нескольких плоскостях, сверление и обработку деталей криволинейной поверхности. Основное отличие таких станков заключается в том, что стол станка крепится на неподвижной платформе. Относительное движение вдоль стола имеет поперечный портал с фрезерной бабкой, перемещение осуществляется по параллельным рельсам. Поперечина с фрезерной бабкой имеет вертикальное перемещение и позволяет обрабатывать детали на заданную глубину.

Токарно-фрезерные. Комбинированная система, позволяющая выполнять фрезерование, точение, зенкерование, сверление. Возможен комплекс работ по обработке деталей. Для серийного производства деталей такие станки не используются, потому как затрачивается масса времени на перенастройку станка с одного типа работ на другой.

Устройство фрезерного станка

  • Основание станка – стационарная плита, на которой крепится станина и вертикальный упор консоли.
  • Электродвигатель, находится в основании станка. Создает крутящий момент. Посредством ременной передачи крутящий момент передается на редукционный шкив, закрепленный на главном валу коробки передач.
  • Фрезерная шпиндельная головка. Съемная деталь в верхней части станка, которая обеспечивает вертикальное поступательное движение шпинделя. Движение осуществляется рукояткой.
  • Станина. В корпусе станины устанавливается коробка скоростей. Крутящий момент ступенчато передается на шпиндель.
  • Хобот, выносная деталь, позволяющая фиксировать вал, на котором устанавливаются дисковые фрезы. В фиксировании вращающегося вала участвует так называемая серьга.
  • Консоль – платформа с направляющими для рабочего стола, устанавливается не на всех фрезерных станках.
  • Подвижной стол, на котором монтируются тиски либо другие приспособления для крепления заготовок и деталей.

Фрезы по металлу для фрезерного станка

Фрезы бывают левого и правого вращения; цельные либо сборные. Хвостовики фрез бывают коническими и цилиндрическими. Ниже представлен список фрез, которые наиболее часто используются в производстве.

Вид фрезы Назначение
Отрезные обрезка заготовок
Прорезные предназначены для изготовления зубчатых шестерен
Концевые предназначены для выполнения выемок, канавок, пазов
Шпоночные выполняют шпоночные пазы
Дисковые позволяют выполнять обрезку, прорезание пазов, снятие фасок
Торцовые часто оснащаются сменными режущими пластинами. Такими фрезами обрабатывают плоские поверхности заготовок
Фасонные для обработки длинномерных деталей и заготовок, создают пазы заданных размеров

 Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

     +7(499)403 39 91  

       [email protected]

   

  Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.

  Каталог подшипников на сайте themechanic.ru

 

 

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (495) 128 22 34
zakaz@themechanic. ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

themechanic.ru

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (495) 128 22 34
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

themechanic.ru

Токарные инструменты - Металлорежущие, токарные и инженерные инструменты

Токарные инструменты

Ассортимент токарных инструментов Warco по металлу, высококачественный инженерный инструмент по доступным ценам. Найдите все типы инструментов для токарных станков, для всех размеров машин, включая режущие инструменты, насадки, токарные патроны, инструменты для настройки, сменные инструменты и многое другое. Для моделистов, промышленных и профессиональных инженеров, любой инструмент, который может вам понадобиться из огромного выбора из. ..

Ассортимент инструментов Warco для токарных станков по металлу, высококачественный инструмент для инженеров по доступным ценам. Найдите все типы инструментов для токарных станков, для всех размеров машин, включая режущие инструменты, насадки, токарные патроны, инструменты для настройки, сменные инструменты и многое другое. Warco предлагает производителям моделей, промышленным и профессиональным инженерам любой инструмент, который может понадобиться для огромного выбора размеров машин. Начните с просмотра наших категорий ниже.

Подробнее

Подкатегории

  • Задние пластины
  • Карбисной палубной токар ...
  • HSS Toolse Toolse

    Выбор высококачественной высокой скорости (hss) на инструментах, в том числе и наборных инструментах, в том числе и наборных инструментах, в том числе и наборных инструментах, в том числе и наборных инструментах, в том числе и наборных инструментах, в том числе и наборных инструментах, в том числе и наборных инструментах, в том числе и наборных инструментах, в том числе и наборных инструментах, в том числе и наборных инструментах, в том числе и наборных инструментах. наборы токарных инструментов для токарной обработки металла на токарных станках.

  • Сменные инструменты для токарных станков

    Ассортимент сменных инструментов для токарных станков. Найдите сменные режущие инструменты для токарных станков различных размеров. Со сменными наконечниками. Наборы от 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм до 16 мм.

  • Токарные центры
  • Токарные патроны
  • Токарные цанговые патроны
  • Токарные фрезерные суппорты Наш ассортимент фрезерных станков
    5 900 Эти приспособления для токарных станков с вертикальным скольжением — простой способ изменить возможности вашего токарного станка. Мы поставляем только вертикальные направляющие высочайшего качества, хорошо спроектированные и очень функциональные устройства. Поставляется со всем необходимым для установки.

  • Инструменты для токарной обработки
  • Инструменты для мини-токарных станков

    Ассортимент инструментов и принадлежностей для мини-токарных станков Warco. От сменных токарных инструментов до быстросменных резцедержателей, УЦИ с цифровым считыванием и сверлильных патронов — найдите качественный выбор инженерных инструментов для небольших токарных станков для хобби.

  • Токарные инструменты Myford

    Токарные инструменты и принадлежности, совместимые с токарными станками Myford.

    Ассортимент качественных инженерных инструментов, подходящих для металлообрабатывающих станков, таких как Myford Super 7, ML7 и других моделей Seven Series.

  • Инструменты для отрезки
  • Быстросменные резцедержатели

    Быстросменные резцедержатели позволяют избежать затрат времени на регулировку режущих инструментов для достижения требуемой высоты. После того, как высота установлена, держатель инструмента и инструмент можно снять, зная, что при замене они точно переместятся. Дополнительные держатели инструментов можно отложить вместе с инструментом для специальной работы. V-образные держатели используются для размещения круглых инструментов, они также могут использоваться для квадратных инструментов, которые перекрывают V-образный вырез. Все наши отрезные держатели поставляются с лезвием. Перечислены дополнительные сменные лезвия, а быстросменные стойки доступны для каждого токарного станка линейки Warco.

  • Инструменты Knurling
  • Инструменты потока

Сортировка. Самый высокий первый

Показать 3060150 на странице

  • Токарный станок со сменными пластинами - 1 шт.0015

    £168.00

    9 piece set of quality indexable lathe lathe tools in 16mm size.SER1616h26 S1616-SIR16 S1616-SSKCR09 S1616-SSSCR09 S1616-SWUCR06 SSBCR1616H09 SSSCR1616H09 SWGCR1616H06 MGEHR1616H03

  • - £3.30

  • Набор центрирующих сверл

    15,40 фунтов стерлингов

    Лучший набор из 5 центрирующих сверл для токарных станков.

  • 3-х кулачковый токарный патрон - самоцентрирующийся

    69,00 £

    Добавить в корзину

    Самоцентрирующийся патрон и кулачки для токарной обработки металла, доступны различные диаметры.

    • 9008
    • 9008
  • .0001

    Режущие инструменты для токарных станков — это инструменты, установленные на токарном станке (деревянном/ручном/с ЧПУ), используемые для изготовления токарных деталей. Они перемещаются вдоль оси станка, и их траектория определяет окончательную форму заготовки.

    Существует несколько токарных станков без ЧПУ и с ЧПУ, каждый тип имеет уникальные характеристики и конструкции, которые определяют поддерживаемые токарные операции резки и прямые применения. В результате выбор правильного режущего инструмента требует глубокого понимания инструмента. В этой статье рассказывается об общих инструментах для токарных станков, их конструкции, функциях и применении. Давайте перейдем к делу.

    Четыре категории: типы режущих инструментов для токарных станков

    Многие типы режущих инструментов, используемых на токарных станках или токарных станках с ЧПУ, можно разделить на четыре основные категории: материалы, операции, структура и направление подачи. Ниже приведены различные режущие инструменты для токарных станков, которые подпадают под каждую категорию.

    Категория 1: Режущие инструменты для токарных станков на основе материала

    Многие материалы подходят для изготовления инструментов, используемых на токарных станках, каждый из которых имеет уникальные характеристики. В результате каждый режущий инструмент токарного станка имеет свойства, основанные на присущих материалу механических свойствах. Ниже приведены общие режущие инструменты для токарных станков в зависимости от используемого материала.

    Быстрорежущая сталь (HSS)

    Быстрорежущая сталь содержит такие элементы, как вольфрам, углерод, ванадий и хром. Режущие инструменты, изготовленные из этого материала, известны своей исключительной твердостью, прочностью и износостойкостью/термостойкостью. Кроме того, они имеют высокую скорость, подходящую для черновой и получистовой обработки.

    Твердосплавный

    Твердосплавные режущие инструменты для токарных станков твердые и хрупкие. Поэтому они совместимы практически со всеми материалами. Однако они дороги, что ограничивает их использование в частичном производстве.

    Алмаз

    Режущие инструменты для токарных станков из алмазов очень твердые. Благодаря этому они подходят для работы со всеми материалами. Тем не менее, как и твердосплавные инструменты, они дороги, что ограничивает их промышленное применение.

    Кубический нитрид бора

    Кубический нитрид бора является следующим по твердости. Они долговечны, устойчивы к истиранию и подходят для черновой и прерывистой обработки, особенно для обработки чугуна.

    Категория 2: Режущие инструменты для токарных станков на основе операций

    Режущие инструменты для токарных станков также классифицируются на основе операций обработки. Ниже приведены общие инструменты, используемые в каждой операции токарной обработки.

    Токарные инструменты

    Токарные инструменты применяются для удаления материалов по длине заготовки. Следовательно, это приводит к уменьшению диаметра заготовки. Существует два типа:

    – Инструменты для чернового точения : Инструменты для чернового точения используются для удаления большого количества материала с заготовки за один проход. Поэтому их обычно используют для создания грубых форм или для подготовки поверхностей к последующим чистовым операциям.

    – Инструмент для чистовой токарной обработки : Инструмент для чистовой токарной обработки используется для удаления небольшого количества материала с заготовки с целью получения гладкой обработанной поверхности.

    Инструменты для снятия фасок

    Режущие инструменты этих токарных станков подходят для снятия фасок, т. е. для изготовления косой кромки. Токарные инструменты также подходят для снятия фаски. Однако они должны быть установлены под прямым углом к ​​заготовке. Более того, они устаревают при большом угле наклона.

    Инструменты для нарезания резьбы

    Инструменты для нарезания резьбы подходят для нарезания спиральной резьбы на цилиндрических деталях. Как правило, они имеют угол при вершине, который зависит от предполагаемого угла резьбы. Кроме того, поперечное сечение инструмента влияет на шаг резьбы.

    Инструменты для торцевания

    Инструменты для торцевания используют боковую режущую кромку для удаления тонкого слоя материала и получения гладкой поверхности.

    Формовочные инструменты

    Формовочный инструмент сочетает в себе инструмент для токарной обработки и обработки канавок, применимый для изготовления сложных форм на ходу. В то время как токарный инструмент выполняет ту же работу, формовочный инструмент идеален, поскольку он повышает точность и сокращает время цикла.

    Инструменты для нарезки канавок

    Эти инструменты применяются для нарезания канавок на заготовках с цилиндрическими поверхностями. Существует несколько форм канавок, определяемых формой инструмента токарного станка. Обычными являются V-образные и квадратные режущие инструменты.

    Расточные инструменты

    Расточный инструмент представляет собой режущий инструмент, характеризующийся расточной оправкой с режущим инструментом на конце. Таким образом, он применим для обработки и увеличения диаметра отверстия.

    Накатные инструменты

    Накатные инструменты имеют два или более металлических ролика с рельефным рисунком. Обычно они применяются для создания углублений на заготовке для увеличения ее захвата.

    Категория 3: Режущие инструменты для токарных станков на основе конструкции

    Существует три основных типа режущих инструментов для токарных станков в зависимости от их конструкции. Это:

    Однокорпусные инструменты

    Они изготавливаются из цельного куска материала и имеют определенную форму, размер и геометрию. В результате они являются наиболее распространенными токарными станками из-за их скорости и прочности.

    Режущие инструменты для сварочных станков

    Эти инструменты имеют головку и стержень, изготовленные из различных материалов, соединенных сваркой. Как правило, боковая сторона изготавливается из таких материалов, как карбид, известный своей прочностью и долговечностью, а корпус может быть изготовлен из различных металлов. Из-за разницы в материалах они обеспечивают меньшую силу резания, чем однокорпусные инструменты.

    Режущие инструменты для токарных станков с зажимом

    Эти режущие инструменты по составу материала аналогичны сварочным инструментам. Однако вместо сварочного инструмента токарно-винторезный станок формируется путем размещения вставки (т. е. режущего инструмента) на рукоятке. Как правило, режущие инструменты зажимного токарного станка ловки и заменяемы. Поэтому их свойства, такие как прочность и долговечность, зависят от типа вставок.

    Категория 4: Режущие инструменты для токарных станков в зависимости от направления подачи

    Существует три основных типа режущих инструментов для токарных станков в зависимости от направления подачи. Это:

    Правосторонние режущие инструменты для токарных станков

    Эти инструменты удаляют материалы при транспортировке их справа налево. Они имеют конструкцию, похожую на человеческую руку. Это связано с тем, что большой палец правой руки указывает направление подачи, а основная режущая кромка находится с левой стороны инструмента.

    Левосторонние режущие инструменты для токарных станков

    Эти инструменты удаляют материалы при транспортировке их слева направо. В соответствии с конструкцией человеческой руки большой палец левой руки указывает направление подачи, а основная режущая кромка находится с правой стороны инструмента.

    Режущие инструменты для токарных станков с круглым носом

    Эти инструменты могут перемещаться слева направо или справа налево, поскольку они не имеют боковых передних и задних передних углов. Они подходят для операций механической обработки, требующих гладкой поверхности.

    Обратите внимание, : Существуют и другие режущие инструменты для токарных станков с различным применением. Вам следует убедиться, что вы поговорили с профессиональным оператором станка с ЧПУ или связались с WayKen, чтобы подобрать идеальный вариант.

    Как правильно выбрать режущий инструмент для токарного станка?

    Все мы знаем, что для идеальной работы нужны правильные инструменты. Выбор правильного режущего инструмента для токарного станка очень важен для получения точных результатов обработки заготовки. Ниже приведен список способов выбора подходящего режущего инструмента для токарных станков:

    Покрытие токарных инструментов

    Покрытия — это материалы, наносимые на внешние части режущего инструмента для улучшения его механических свойств и эстетики. Кроме того, они важны, поскольку режущие инструменты токарных станков с покрытием служат дольше, чем инструменты без покрытия. Как и ожидалось, существует несколько покрытий, включая нитрид титана (TiN), карбид титана (TiC) и оксид алюминия, каждое из которых обладает присущими ему свойствами.

    Материал заготовки

    Механические свойства заготовки играют огромную роль при выборе правильного режущего инструмента для токарной обработки. Самый простой процесс выбора зависит от твердости, так как твердые материалы следует обтачивать только инструментами с твердым или непокрытым покрытием. Это предотвратит выкрашивание инструментов во время операции обработки. Например, режущие инструменты из алмаза и кубического нитрида бора известны своей прочностью и пригодностью для работы с твердыми материалами.

    Требуемые типы токарных операций

    Каждая токарная операция требует определенного набора навыков и инструментов. В результате вы должны убедиться, что выбрали правильный инструмент в зависимости от операции. Например, токарные инструменты применимы для удаления материалов по длине заготовки. Однако они не подходят для формирования операций. Другое соображение включает направление резки.

    Требуемая форма детали

    Кроме того, при выборе режущего инструмента для токарного станка следует учитывать инструмент и форму детали. Например, во время операций с облицовкой, когда вы хотите создать форму куба на материале, вы можете использовать прямоугольный инструмент для облицовки.

    Компоненты режущего инструмента токарного станка

    Хотя токарные станки имеют различную конструкцию в зависимости от их функций и областей применения, все они имеют определенные общие детали. Ниже приведены общие детали для каждого типа режущего инструмента токарного станка.

    Хвостовик

    Это часть, соединенная с токарным станком. Это самая толстая часть инструмента, в основном прямоугольного сечения.

    Торцевая поверхность

    Это часть режущего инструмента токарного станка, по которой стекает стружка во время операций токарной обработки.

    Боковая часть

    Это часть, которая противостоит заготовке и взаимодействует с ней. Он может быть большим или малым и вместе с гранью режущего инструмента образует режущую кромку.

    Режущая кромка

    Эта часть отвечает за режущее действие инструмента. Режущая кромка зависит от инструмента. Например, одноточечный инструмент будет иметь две режущие кромки и может резаться с использованием двух поверхностей.

    Носик инструмента

    Это пересечение основной и вспомогательной режущей кромки. Он имеет кривизну, которая увеличивает его прочность, долговечность и способность делать более гладкий срез.

    Боковой передний угол

    Образуется лицевой стороной инструмента и линией, перпендикулярной корпусу. Он определяет направление потока стружки.

    Боковой задний угол

    Если смотреть спереди, боковой задний угол представляет собой угол, образуемый главной боковой поверхностью с поверхностью хвостовика, перпендикулярной основанию режущего инструмента. Это предотвращает трение главной стороны о заготовку.

    Задний задний угол

    Если смотреть сбоку, это угол передней кромки боковой поверхности, образуемый линией, перпендикулярной основанию инструмента. Это предотвращает трение второстепенной стороны о заготовку.

    Задний передний угол

    Это угол между поверхностью и плоскостью, параллельной основанию. Большой передний угол увеличит остроту, но уменьшит прочность и наоборот.

    Угол концевой режущей кромки

    Это угол между концевой режущей кромкой и линией, перпендикулярной корпусу инструмента и касательной к его вершине. Он предотвращает касание инструментом обрабатываемой поверхности заготовки.

    Угол боковой режущей кромки

    Угол, образуемый боковой режущей кромкой с линией, параллельной корпусу инструмента. Поэтому он играет важную роль в силе резания и толщине стружки при токарных операциях.

    Доступные операции с режущим инструментом для токарного станка

    Токарный станок может выполнять различные операции. Ниже приведены наиболее распространенные операции с режущим инструментом, которые можно выполнять с заготовкой.

    Операции с токарным инструментом

    Токарная обработка является наиболее распространенной операцией с режущим инструментом при механической обработке. Он включает в себя создание цилиндрической детали точной геометрии путем удаления из заготовки лишнего материала. Как правило, это может быть автоматизировано при токарной обработке с ЧПУ или вручную, как и в других токарных операциях.

    Операция торцевания

    Эта операция резки включает в себя уменьшение длины заготовки для формирования желаемых деталей. Он включает в себя использование режущего инструмента для перпендикулярного отрезания детали.

    Операция снятия фаски

    Включает создание наклонной поверхности на кромке цилиндрической заготовки. Он применим для уменьшения повреждений острых кромок.

    Накатка

    Накатка включает использование двух или более металлических роликов для создания рельефных узоров на цилиндрической заготовке. Следовательно, он применим для увеличения захвата продукта.

    WayKen удовлетворит ваши различные потребности в обработке

    Нет необходимости беспокоиться о выборе правильных режущих инструментов для токарных станков, если вы можете просто вызвать команду экспертов, которые сделают это за вас. WayKen — это ваш универсальный магазин для всех ваших потребностей в механической обработке. Мы предлагаем различные услуги по токарной обработке с ЧПУ, включая торцевание, снятие фасок, накатку и т. д. Если вам нужен прототип или мелкосерийная обработка деталей, вы можете быть уверены, что получите высококачественные серийные детали. Просто загрузите свои файлы САПР сегодня, и вы получите мгновенное предложение и бесплатную DFM.

    Фрезы для токарных станков являются важными инструментами в обработке с ЧПУ. Они бывают разных типов, что определяет их работу и функции. В результате правильный выбор инструмента имеет важное значение для успешной операции обработки.

    Каковы функции режущих инструментов токарных станков?

    Режущие инструменты токарного станка используются в режущей части заготовки для придания необходимой формы.

    Learn more