Ширина фундамента для дома из газобетона


Ленточный фундамент для дома из газобетона

Мы уже рассказали о критериях выбора типа фундамента. Теперь подробно рассмотрим конкретные решения. Сегодня речь пойдёт о ленточных фундаментах – мелкозаглубленном (МЗЛФ) и сборном из блоков ФБС. Это надёжные и сравнительно недорогие варианты. Какие у них плюсы и минусы? На что надо обращать внимание при их устройстве? 

Многоликая лента

Ленточный фундамент – это непрерывная железобетонная или бетонная балка, устанавливаемая под всеми несущими стенами здания.

По технологии сооружения различают два типа таких фундаментов:

  • Монолитный.
  • Сборный (как правило, из блоков).

Кроме того, по глубине залегания в грунте различают ленты:

  • Мелкозаглубленные
  • Заглубленные ниже глубины промерзания грунта (в Европейской части России глубина промерзания в среднем 1-1,5 м)

Плюсы и минусы

Ленточный фундамент обладает многими достоинствами:

  • Подходит для большинства грунтов (кроме слабонесущих, скальных, в зоне вечной мерзлоты).
  • Имеет высокую несущую способность (при правильном расчёте).
  • Долговечный.
  • Сравнительно несложный в устройстве.
  • Более дешёвый, чем некоторые другие варианты.

К недостаткам таких фундаментов можно отнести:

  • Необходимость земляных работ, объём которых напрямую зависит от глубины заложения ленты. Плюс к этому нужно вывозить выкопанный грунт с участка.
  • При устройстве на пучинистых грунтах требуются меры по компенсации морозного пучения.
  • Длительное время твердения бетона после заливки: не менее 28 суток до набора 100% прочности. Впрочем, кладку стен можно начинать раньше – когда бетон наберёт 70% прочности, но это всё равно сравнительно долго.

Мелкозаглубленная лента vs. заглубленная лента

Как известно, в средней полосе России часто встречаются не самые удачные грунты – пучинистые (глина, суглинки, супеси и пр.). Зимой при насыщении водой происходит их морозное пучение: они увеличиваются в объёме, оказывая выдавливающее воздействие на фундамент, что может приводить к его деформации.

Долгое время популярным решением этой проблемы в малоэтажном строительстве были заглубленные ленточные фундаменты. Когда подошву ленты располагают ниже глубины промерзания грунта (её величина различается в зависимости от региона), морозное пучение не оказывает заметного влияния на фундамент. Хотя остаётся риск повреждения боковых частей фундамента касательными силами морозного пучения.

Сегодня ленты глубокого залегания востребованы только тогда, когда необходим подвал или цокольный этаж. В остальных случаях предпочтительнее мелкозаглубленные ленты, глубина заложения которых не зависит от величины сезонного промерзания грунта (а определяется теми нагрузками, которые должен выдерживать фундамент). Такие ленты можно дополнять полами по грунту или балочными перекрытиями (реже – перекрытиями из бетонных плит). При этом, устраивая подземную конструкцию дома, предусматривают ряд мер по защите от морозного пучения, о которых мы расскажем чуть позже.

Мелкозаглублённая лента в сочетании с бетонными полами по грунту

 

Ленты мелкого заложения имеют ряд преимуществ над заглубленными лентами. Главный из них – значительно меньшая стоимость. Чем она обусловлена?

  • Меньшим объёмом земляных работ.
  • Меньшим расходом материалов, прежде всего – бетона.
  • Меньшими трудозатратами на сооружение фундамента.

Мелкозаглубленная лента vs. железобетонная плита

Серьёзный конкурент мелкозаглубленной ленте – железобетонная плита. Плита подходит для любых фундаментов, в том числе пучинистых и обильно водонасыщенных. Перед её возведением зачастую не требуются инженерно-геологические изыскания. Она достаточно простая в сооружении. В то же время у мелкозаглубленной ленты есть свои преимущества над ней:

  • Меньшая стоимость, прежде всего, за счет значительно меньшего расхода бетона.
  • Возможность устройства на рельефе с небольшими неровностями или уклоном (под плиту нужна площадка без уклонов и неровностей).
  • Возможность сооружения полноценного цоколя.
  • Более простые работы по заведению в дом и прокладке на первом этаже инженерных коммуникаций.

Укладка первого ряда блоков Ytong на ленточный фундамент

Как защитить фундамент от морозного пучения?

Очень просто: создать условия, при которых пучинистый грунт под домом не будет подвержен пучению. Как известно, такой грунт увеличивается в объёме при двух условиях: если он насыщен водой и если он промерзает. То есть нужно добиться, чтобы грунт не насыщался водой и не промерзал в зимнее время. Для этого при устройстве мелкозаглублённой ленты предусматривают три мероприятия:

  1. В пятне застройки частично удаляют пучинистый грунт и вместо него сооружают непучинистое основание, обычно в виде хорошо утрамбованной подушки из крупнозернистого песка или щебня, толщиной 200-300 мм (более толстый слой сложно качественно утрамбовать, а без уплотнения основания возможна усадка фундамента). Это нужно, чтобы понизить уровень залегания грунта, склонного к пучению, и распределить давление от него при пучении на большую площадь.
  2. Препятствуют насыщению грунта водой. Для этого по периметру здания предусматривают систему дренажа, размещая её ниже подошвы фундамента. Дренаж необходим только при высоком уровне грунтовых вод (УГВ): когда вода может достичь того слоя грунта, на который непосредственно опирается подошва фундамента. Если УГВ находится ниже отметки фундамента (пусть даже и выше глубины промерзания грунта в данном регионе), то дренаж, как правило, не нужен.
  3. Препятствуют промерзанию грунта под домом. Для этого подземную часть здания утепляют. Прежде всего, наружную стену ленты и отмостку по периметру дома. Нередко – ещё и подошву ленты. Используют пенополистирол – экструдированный (ЭППС) или обычный (ППС). Оба материала обладают хорошими теплозащитными свойствами, но ЭППС «теплее», прочнее, устойчивее к воздействию воды (имеет почти нулевое водопоглощение) и, как следствие, дороже. Толщина слоя утепления – 50-150 мм в зависимости от глубины промерзания грунта в регионе, величины заглубления подошвы и пр. Кроме того, утеплитель монтируют под полом по грунту или в толще балочного цокольного перекрытия.

Конструкция мелкозаглубленного ленточного фундамента с теплоизолированной подземной частью. Фото: URSA

 

Добавим, что утепление защищает фундамент от воды и механического повреждения грунтом. А утепление пола или цокольного перекрытия ещё и снижает теплопотери из дома, уменьшая затраты на отопление.

Несъёмная опалубка

В последнее время всё чаще практикуют монолитные ленты с несъёмной опалубкой. В её применении есть немало плюсов:

  • Она ускоряет строительство фундамента, поскольку её не требуется демонтировать после отверждения бетона.
  • Отделывать цоколь можно, не дожидаясь полного высыхания бетона.
  • Опалубка может выполнять функцию теплоизоляции.

Последний момент особенно важен. Несъёмную опалубку сооружают из различных материалов, но наибольшей популярностью сегодня пользуется экструдированный пенополистирол. И тогда опалубка играет роль теплоизоляции, максимально защищая грунт от промерзания через бетонную ленту. Толщина плит из ЭППС, применяемых для монтажа этой конструкции, – от 50 до 100 мм.

Добавим, что устройство опалубки из ЭППС – технологичный процесс. К плитам теплоизоляции производители предлагают полный набор комплектующих, необходимых для монтажа. Прежде всего, полимерные стяжки с удлинителями – перемычки, которые задают необходимую толщину бетонной ленты и не дают конструкции деформироваться в момент заливки бетона. Также среди комплектующих – фиксаторы для арматуры, тарельчатые дюбели, клей-пена для склеивания плит.

Пожалуй, единственный минус несъёмной опалубки из ЭППС – стоимость. Это недешёвая конструкция, и если предполагается строить дом на грунтах непучинистых или пучинистых, но с низким уровнем грунтовых вод, то несъёмная опалубка из ЭППС – экономически не оправданна.

Как сооружать мелкозаглубленную ленту?

Для начала нужно её спроектировать с учётом специфики грунтов на участке, глубины заложения, нагрузок на фундамент, толщины кладки и других конструктивных особенностей здания.

Но можно говорить о примерных размерах. В малоэтажном домостроении несущие стены делают из газобетонных блоков невысокой плотности толщиной 375 мм. Такие стены довольно лёгкие, и потому под них в большинстве случаев подходят ленточные фундаменты стандартных габаритов: для одноэтажного дома – шириной 400 мм, для двухэтажного – шириной 600 мм. Глубина залегания – 300 мм, высота цокольной части – 200 мм (то есть общая высота фундамента –500 мм).

Рассмотрим типичный вариант сооружения мелкозаглубленной ленты с полами по грунту. Работы начинают с разметки контуров фундамента и подготовки котлована или траншей под ленту. Далее на дно укладывают подушку – слой песка или щебня толщиной 100-300 мм в зависимости от типа грунта. Подушку обязательно трамбуют послойно виброплитой.

Затем устанавливают и укрепляют тем или иным способом опалубку – форму для будущего фундамента. Чаще всего её делают съёмной – из обрезной доски, фанеры, ОСП и пр. Но, как уже говорилось, можно установить и несъёмную опалубку, например, из экструдированного пенополистирола. На этапе подготовки опалубки закладывают сквозные гильзы, через которые после бетонирования будут заводить в дом инженерные коммуникации.

Далее сооружают пространственный арматурный каркас, задача которого – воспринимать растягивающие нагрузки, тем самым повышая прочность фундамента. Каркас выполняют чаще всего из стальных стержней. Как и у любой другой изгибаемой железобетонной балки, у ленты должно быть две зоны армирования – снизу и сверху, которые соединены друг с другом вертикальной арматурой. Количество и диаметр стержней определяют на основании расчёта, но чаще всего используют 4-6 прутков диаметром 10-12 мм. Стержни располагают так, чтобы при заливке бетона они оказались в его толще (не менее, чем на 50 мм), – это мера по защите металла от коррозии. Связывают прутки мягкой вязальной проволокой.

Затем приступают к бетонированию. Обычно применяют бетон марок М300 (класс B22,5) или М350 (класс B25). Его заливают с использованием бетононасоса или миксера, которые подъезжают к стройплощадке. Желательно заливать бетон непрерывно, в один заход. Бетон обязательно уплотняют с помощью глубинного вибратора.

Цокольная часть ленточного фундамента

 

Полную прочность бетон набирает не менее чем за 28 суток. Опалубку снимают после схватывания бетона (летом, как правило, через 5-7 дней). Далее при необходимости выполняют вертикальную гидроизоляцию обмазочными или оклеечными материалами на битумной или полимерной основе, а также утепление фундамента и отмостки. После чего делают обратную засыпку ленты, отмостку и – внутри ленты – пол по грунту.

Последний устраивают обычно так. Снимают плодородный слой земли, делают песчаную или щебёночную подушку толщиной не менее 200 мм. На неё укладывают разделительный слой – например, полимерную профилированную мембрану. Потом монтируют вразбежку плиты ЭППС (или ППС) расчётной толщины (как правило, до 200 мм). Рекомендуют применять плиты с высокой прочностью на сжатие – не менее 0,30 МПа (30 тонн/м2) при 10% линейной деформации.

Затем на специальные фиксаторы устанавливают арматурную металлическую сетку, обычно с прутками диаметром 8-12 мм и ячейками 200 х 200 мм, в один или два ряда. После чего заливают стяжку из прочного бетона (например, М300 или М400) толщиной, как правило, 100-120 мм. В стяжку нередко встраивают водяные тёплые полы, но предпочтительнее сооружать такой пол в отдельной стяжке (поверх фундамента) толщиной от 70 мм, армированной сеткой с прутками диаметром 5-6 мм и ячейками 100 х 100 мм. Чаще всего стяжку отделяют от стен, перегородок и других конструктивных элементов слоем теплоизоляции толщиной 25-30 мм.

Бетонная “лента” в сочетании с полами по грунту

Сборная лента из блоков ФБС

«ФБС» расшифровывается как «фундаментные блоки сплошные». Это готовые монолитные изделия прямоугольной формы из бетона марки М100 (В7,5) или М200 (В15). Стандартные размеры блоков, применяемых для устройства ленты под газобетонную кладку: ширина 400 мм, высота 600 (580) мм, а длина может варьироваться – 2400 (2380), 1200 (1180), 900 (880), 800 (780), 600 (580) мм. ФБС не имеют армирования, но снабжены монтажными петлями, чтобы их можно было переносить с помощью крана. Блоки привозят с завода ЖБИ на стройплощадку и устанавливают краном в несколько рядов, формируя стену ленточного фундамента.

Такие блоки обрели популярность ещё в советские времена, но и сегодня они среди лучших вариантов фундамента для дома из газобетона. Всё дело в их очевидных плюсах:

  • Лента из ФБС – самый быстровозводимый бетонный фундамент для дома из газобетона. Весь процесс сооружения фундамента занимает, как правило, 5-7 дней.
  • Фундамент из ФБС можно строить в любое время года.
  • Несмотря на невысокую марку бетона и отсутствие внутри арматурного каркаса блоки ФБС очень хорошо выдерживают нагрузки на сжатие. А компенсировать нагрузки на растяжение, действующие на фундамент, позволяет армирующий обвязочный пояс, который сооружают поверх ленты.
  • Фундамент из бетонных блоков – долговечная конструкция.
  • Лента из ФБС – подходящий вариант, когда к пятну застройки нет подъездных путей для тяжёлой бетономешалки (миксера). Кран с длинной стрелой может переносить блоки, не заезжая на участок.
  • Фундамент из ФБС – сравнительно недорогая конструкция, хотя не во всех регионах и только при условии, что завод по изготовлению ФБС находится на небольшом удалении от стройплощадки. В противном случае фундамент может оказаться довольно затратным.
  • Сооружение ленты из ФБС – простая операция, с ней справятся даже рабочие не самой высокой квалификации.

Минусы фундамента из ФБС:

  • Несмотря на одну и ту же заявленную марку бетона, блоки от разных производителей могут иметь разную фактическую прочность. Далеко не все заводы по изготовлению железобетонных изделий выпускают блоки требуемой прочности. Лучше приобретать блоки из бетона на гранитном или гравийном щебне, но не на известняковом – они менее прочные.
  • Геометрия ФБС далека от идеальной, что приводит к перепадам между соседними блоками в ряду, а значит, требуется тщательное выравнивание их при укладке.
  • Фундамент из ФБС – не лучший вариант для участков с высоким уровнем грунтовых вод и нестабильными грунтами.

Работы по возведению такого фундамента начинают с разметки и подготовки траншей или котлована. Затем укрепляют основание под фундамент. На дно укладывают песчаную или щебёночную подушку толщиной 100-300 мм, обязательно трамбуя её виброплитой. Как вариант – делают бетонную подготовку (подбетонку) из низкомарочного бетона.

Малоэтажное здание на ленточном фундаменте.

Когда фундамент из ФБС строят под тяжёлыми зданиями, в качестве основания для блоков часто предусматривают фундаментную подушку – железобетонные плиты ФЛ, также монтируемые краном. Благодаря этим плитам подошва ленты становится шире и прочнее, что позволяет ей распределять увеличенную нагрузку. Однако дом из газобетона сравнительно лёгкий, повышенных нагрузок на основание нет, и потому обычно плиты ФЛ не нужны. Они могут понадобиться только в случае нестабильных или неоднородных грунтов, чтобы блоки ФБС со временем не «разъехались».

Блоки устанавливают в несколько рядов, их количество определяют расчётом. Чаще всего предусматривают не менее трёх рядов, чтобы связать блоки в максимально жёсткую конструкцию. Минимальное смещение (перевязка) каждого верхнего блока относительно нижнего – 250 мм.

По возможности ряд выкладывают из самых длинных ФБС – 2400 (2380) мм: так монтаж идёт быстрее, да и кладка будет прочнее. Но даже если комбинировать длинные блоки с короткими, редко получается создать ряд кладки только из одних ФБС: длиной блоков не набрать со стопроцентной точностью длину той или иной стороны ленты. Остаются небольшие промежутки, которые заполняют, как правило, кладкой из полнотелых керамических кирпичей на всю толщину и высоту блока. В любом случае необходимо заранее подготовить схему раскладки каждого ряда блоков с указанием размеров.

Как уже говорилось, блоки устанавливают краном. Монтаж начинают с углов здания, укладывая туда ФБС максимальной длины. Это позволяет точно вывести весь первый ряд блоков, а также избежать промежутков в районе углов фундамента. Каждый следующий ряд ФБС укладывают на бетонный раствор марки М100, толщиной не менее 20 мм. За счёт толщины растворного шва устраняют перепады по высоте между блоками. Кроме того, раствором заполняют вертикальные стыки ФБС (на торцевых частях блоков есть выемки) и промазывают им снаружи вертикальные швы кладки. В случае лёгкого газобетонного дома армирование между рядами ФБС не делают.

Идеально выровнять верхний ряд кладки из ФБС обычно не получается, поэтому ленту выравнивают армирующим обвязочным поясом. Его можно выполнить из бетона, но тогда понадобится сооружать опалубку, вязать арматурный каркас, а после заливки бетона ждать, пока он наберёт прочность. Поэтому нередко идут более простым, быстрым, а главное – дешёвым путём: выполняют армопояс из полнотелого керамического кирпича в несколько рядов.

Гидроизоляция ленточного фундамента

При необходимости ленту из ФБС гидроизолируют и утепляют.

Полную информацию о строительстве дома из газобетона можно получить на бесплатных вебинарах YTONG

Ширина фундамента для дома из газобетона

Прочность и долговечность любого фундамента зависит от многих факторов, среди которых большинство людей ориентируется на сам тип грунта и глубину его промерзания. Однако не менее важным моментом является изначальная прочность железобетонной конструкции и сама ширина фундамента.

В данной статье мы расскажем, каким может и должен быть фундамент для постройки из газобетонных блоков. Рассмотрим варианты ленточных, столбчатых и плитных фундаментов.

Самым популярным фундаментом под дом из газобетона является ленточный малозаглубленный шириной 400 - 600 мм, с него и начнем наш обзор.

Выбирая толщину и глубину ленточного фундамента ориентируйтесь на следующее:

  1. состав грунта;
  2. уровень грунтовых вод;
  3. глубину промерзания почвы;
  4. общий вес фундамента и здания в целом.

Фундамент мелкозаглубленный с подошвой

Повторимся, что выбор ширины фундамента зависит от веса будущего дома и несущей способности грунта. Для экономии бетона на слабых грунтах, можно сделать более широкую подошву фундамента, которая распределит нагрузку от всего здания по большей площади.

Расчет ленты фундамента под дом из газобетона

Отметим важный момент! Ели вы хотите сделать ширину фундамента меньше ширины газобетонных блоков, то допускается свешивать до 1/3 от ширины блока.

Но чтобы сделать такой максимальный свес газоблоков, необходимо залить фундамент с высочайшей точностью, то есть, ширина ленты во всех местах должна быть идеальной, + сами диагонали должны быть соблюдены с точностью до сантиметра.

В любом случае, мы вам не советуем делать всё впритык, нужен запас по прочности. На фундаменте экономит точно не стоит!

Чаще всего, заглубленные и мелкозаглубленные ленточные фундаменты делают шириной 400 мм. Бетон используют марки М200-М250.

Армируют стальной арматурой, в несколько рядов.

Заглубление ленты зависит от глубины промерзания грунта.

Ленточного фундамента шириной в 40 см будет более чем достаточно для газобетонного дома в несколько этажей.

Расчет минимальной ширины подошвы фундамента

B = 1,3×Р/(L×Rо) - результат в см.

  • 1,3 — коэффициент запаса прочности;
  • Р — вес дома и фундамента, кг;
  • L — длина ленты, см;
  • — сопротивление грунта, кг/см².

Таблица сопротивляемости грунтов

Карта глубины промерзания грунтов

Таблица с примерными массами конструкций дома

Ленточный заглубленный фундамент

Обращаясь к использованию именно заглубленного ленточного фундамента, в случае с газобетонным домом необходимо придерживаться основных правил:

  1. Путём правильных расчётов арматуры нужно добиться высокой жёсткости ленты, а также сделать стенки фундамента максимально гладкими.
  2. Если планируется постройка кирпичного цоколя, то желательно связать его сверху железобетонным армированным поясом, который также повысит жесткость строительной конструкции.
  3. Каким бы прочным не был фундамент, армирование газобетонных стен всё равно останется обязательной процедурой.
  4. Повысить прочность монолитной ленты можно путём расширения её у самого основания, увеличив таким образом площадь опоры на грунт.
  5. Применение фундаментных блоков для главной опоры газобетонного здания не может обеспечить оптимальную жесткость стен, поэтому требуется особая осторожность.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

В отдельных случаях альтернативой может быть мелкозаглубленный тип ленточного фундамента, который закладывается выше горизонта промерзания грунта. Такой фундамент будет равномерно двигаться в вертикальном направлении вместе с грунтом. 

Крайне нежелательно применять данный тип при возведении зданий с большой площадью и высокими стенами, ибо с повышением длины стены существенно снижается устойчивость и надёжность мелкозаглубленной ленты.

Незаглубленный тип ленточного фундамента в строительстве газобетонных зданий не используется!

 

Столбчатый фундамент с растверком

Использование такого фундамента зачастую является ограниченным для каменных и кирпичных зданий, однако когда тип конструкции и размеры позволяют, его применяют ввиду меньших финансовых и ресурсных затрат.

Свайный фундамент с ростверком (видеоинструкция)

Очень советуем к просмотру данный ролик по технологии изготовления свайно-ростверкового фундамента!

Далее приведены основные требования к столбчатым фундаментам, которые актуальны для построек из газобетонных блоков.

  1. Столбчатый фундамент не подходит для строительства на слабом грунте, а также на участках с повышенным уровнем грунтовых вод.
  2. Столбы фундамента закладываются ниже горизонта промерзания на 15-30 см и расширяются у основания с целью повышения площади опоры на грунт.
  3. Ростверк столбчатого фундамента усиливается лентой из железобетона.
  4. При возможности применения ленточного или плитного типа фундамента предпочтение лучше отдать именно им.

Вариант монолитного фундамента(плита)

 

 

как построить своими руками, свая-ростверк, какой вариант лучше на глинистом грунте

Выбирая фундамент для строительства из газобетонных блоков, необходимо учитывать все технические характеристики этого материала. Газобетон – популярный бюджетный материал, часто используемый при строительстве домов, коттеджей и хозяйственных построек. Он имеет ряд преимуществ, из-за чего пользуется большим спросом. Но дома из газобетона тяжелее построек из бревна или бруса, поэтому стоит подумать о прочном фундаменте.

Особенности

Газобетон представляет собой ячеистый бетон автоклавной обработки. За историю своего существования он нашел применение практически во всех областях строительства конструктивных элементов зданий и сооружений любого типа. Характерные особенности этого материала делают его весьма конкурентоспособным на рынке строительных материалов.

Основные преимущества возведения фундаментов из этого материала:

  • независимость от температурных перепадов;
  • легкий вес;
  • быстрая установка и простота монтажа;
  • экологичность;
  • умеренная стоимость;
  • отличная тепло- и звукоизоляция;
  • высокая морозостойкость, а из-за пористости вода не проникает быстро в материал;
  • универсальность: газобетон можно пилить, сверлить, благодаря чему газоблокам можно придавать различную форму;
  • на заводах, где производятся газоблоки, имеется лаборатория, контролирующая качество материала; Газобетон
  • относится к каменным материалам, но считается достаточно легким материалом. Для него подходит практически любой тип фундамента, отвечающий требованиям по жесткости и деформации.

Проекты

По прочности и конструктивным решениям газобетонные блоки не уступают обычному кирпичу. В них редко появляется плесень и сырость, они отлично дышат.

Перед возведением фундамента необходимо определиться с типом фундамента, а также тщательно спроектировать будущий фундамент вашего дома.

Плитный

Плитный вид – один из вариантов незаглубленного или мелкозаглубленного фундамента. Это железобетонная плита, под которой уплотняется слой песка и щебня. Плитный вариант дома из газобетона имеет максимально возможную несущую способность, что достигается за счет большой опорной площади плиты, занимающей всю площадь здания.

В большинстве случаев толщина плиты составляет от 20 до 40 см. Монолитные плиты базового типа обладают большей пространственной жесткостью, чем фундамент, собранный из отдельных плит.

Основные преимущества плитного фундамента:

  • простота монтажа;
  • низкая стоимость;
  • высокая несущая способность;
  • общая площадка не подвергается местной деформации;
  • возможность использования фундамента в качестве пола под цокольный этаж;
  • высота дома может быть выше 2-х этажей при нагрузке 20-25 т/м2;
  • простота строительства в сложных грунтах.

Минусы: плитный фундамент строится только в домах, где нет подвала.

Ворсовый воробей

    Свайный фундамент в последнее время получает все большее распространение благодаря своей надежности, универсальности и доступности монтажа своими руками. Очень часто газобетонные постройки возводят на винтовых сваях, соединенных между собой ростверком, в районах с близким залеганием грунтовых вод. Монтаж с монолитным ростверком убережет блочную кладку от растрескивания, возникающего при усадке.

    Чаще всего при выборе свай для газобетонных конструкций отдают предпочтение набивным или винтовым опорам. Такие сваи легко монтируются даже при самостоятельном возведении.

    Лента

    Ленточный вариант представляет собой железобетонную полосу, проходящую по всему периметру здания, а также под несущими стенами. Обустраивается путем рытья котлована. Такой тип фундамента оптимален для строительства дома из газобетона.

    Вариант малой заглубления идеален для возведения здания из газобетонных блоков на идеальном грунте, не склонном к пучению и смещению. Достаточная глубина составляет 500 мм. В противном случае возводится ленточный тип фундамента глубокого заложения. Таким образом, дно базы будет ниже уровня промерзания.

    Встраиваемый вариант хорош еще и тем, что позволяет обустроить подвал или цокольный этаж или добавить декоративные элементы, например, красивые бетонные ступени.

    Кирпич

    Кирпичный фундамент также будет хорошим вариантом для газобетонного дома, но только в том случае, если грунт не склонен к пучинистости, а также при строительстве одноэтажного дома.

    Для устройства используется только полнотелый кирпич марок не ниже М200 с показателем морозостойкости F35-10.

    Столбчатый

    Такой фундамент возводится только на устойчивых грунтах с ровным рельефом. Сооружение представляет собой железобетонный ростверк, по каждому углу которого под несущими стенами устанавливаются кирпичные, каменные или бетонные столбы. Они могут быть круглыми или квадратными.

    Этот вариант отличается от конкурентов своей дешевизной, простотой монтажных работ и расчетов.

    Один из видов столбчатого фундамента для строительства домов из газобетонных блоков - фундамент по технологии ТИСЭ технология индивидуального строительства и экология. ТИСЭ отличается от стандартных столбчатых фундаментов наличием пяты, что увеличивает опорную площадь колонны, при этом снижается давление на квадратный сантиметр грунта, тем самым почти в два раза увеличивается несущая способность сваи.

    ТИСЭ - вид фундамента, не требующий специальной техники при строительстве, для монтажа понадобится только бур ТИСЭ и переносная опалубка. Одним из основных требований технологов ТИСЭ при возведении конструкции является легкость материала. Поэтому использование газобетона здесь идеально. Только при соблюдении правил дом, построенный ТИСЭ, прослужит своим владельцам долгие годы. Во-первых, при разработке проекта имейте в виду, что газобетонные блоки не любят подвижек, также желательно армировать бетонный ростверк, который будет соединять сваи единой монолитной плитой. Во-вторых, прежде чем строить стены, убедитесь, что фундамент устойчив и готов к дальнейшему строительству. Фундамент рекомендуется сделать до осени, а весной, проверив геометрию, приступить к строительству дома.

    Помните, что ТИСЭ подходит только для легких построек, и несмотря на то, что газобетон имеет малый вес, большой дом 10х10 уже будет весить около 2000 тонн, поэтому перед возведением фундамента тщательно взвесьте все «за» и «против». Такой вариант фундамента отлично подойдет для дома в 1 этаж.

    Как выбрать?

    Выбирая, какой фундамент заложить под газобетонный дом, учитывайте не только экономическую выгоду, так как общая долговечность фундамента, как и всей постройки, зависит от многих факторов.

    Выбирать фундамент под дом из газобетонных блоков следует, исходя в первую очередь из типа грунта, глубины промерзания грунтовых вод, природных условий, а также рельефа участка.

    Оцените состояние почвы в вашем районе.

    Например, железобетонная плита является оптимальным вариантом, так как она минимизирует усадочные деформации. При движении грунта плита перемещается вместе с ним, обеспечивая безопасность дома. Плитные фундаменты способны выдержать даже самые агрессивные климатические условия.

    Ленточный мелкозаглубленный вариант подходит для домов, стоящих на бедных или среднепучинистых грунтах. А фундамент, заглубленный на глубину промерзания, можно ставить на пучинистых грунтах.

    Столбчатый тип фундамента возводится только на устойчивых грунтах с ровной поверхностью.

    В свою очередь свайный фундамент подходит для любого типа грунта, даже для глинистого.

    Также специалисты советуют учитывать этажность здания, так как в зависимости от этажности увеличивается общая масса конструкции и, соответственно, нагрузка на фундамент. Если вы выбрали одно- этажный дом, то смело выбирайте любой вариант фундамента из вышеперечисленных. А вот двухэтажные рекомендуется возводить только на плитно-монолитном или ленточном основании. При этом глубина и ширина ленты в последнем варианте должны быть больше, чем при строительстве одноэтажного дома.

    Перед расчетом характеристик фундамента под газобетонный дом нужно помнить, что это сложный процесс, требующий особой осторожности и внимания. Если вы не хотите обращаться к профессионалам, то каждый владелец здания может произвести все расчеты самостоятельно.

    Перед расчетом необходимо знать:

    • плотность и толщину газоблоков;
    • ориентировочная масса строительных материалов и кровли;
    • высота здания;
    • тип почвы;
    • приблизительная снеговая нагрузка.

      Процесс проектирования включает в себя не только составление чертежей, но и разработку основных частей коммуникаций, проектирование подвала или гаража в цокольном этаже, составление схем электропроводки и т. д. Ведь все эти факторы напрямую влияют на выбор типа фундамента для будущего строительства.

      Перед проектированием фундамента определитесь с бюджетом. Конечно, на строительстве нельзя экономить, но важно учитывать целесообразность возведения дорогостоящего фундамента. Решение следует принимать только после изучения почвы.

      Строительство

      Строительство фундамента своими руками возможно, но требует точного соблюдения технологии строительства. Для каждого типа фундамента существует пошаговая система монтажа.

      Плитный

      Как было сказано выше, плитный фундамент идеально подходит для газобетонных домов. Фундаментная плита может прослужить до 100 лет при грамотном подходе к строительству. Основа надежности – правильное армирование арматурными стержнями диаметром не менее 12 мм. На материалах экономить не стоит, так как именно металлический каркас работает на растяжение и не позволит плите треснуть в дальнейшем.

      Железобетонная плита, установленная под всю поверхность дома. Параметры плиты должны исходить из проекта будущей газобетонной конструкции. Например, для гаражей или бань минимальная толщина составляет 100 мм, а для жилого дома – не менее 200-250 мм. При строительстве обязательно обратите внимание на гидроизоляцию плиты: в нижней части основание гидроизолируют рулонными материалами, а сверху – обмазочными или напыляемыми.

      Для снижения теплопотерь необходимо утепление фундамента.

      Лента

      Основной материал ленточного фундамента – бетон, изготавливаемый из песка, цемента и воды. Для лучшей прочности необходимо усилить конструкцию бетонного основания железной арматурой. Перед строительством нужно расчистить территорию предполагаемого строительства и сделать необходимую разметку всех несущих стен. Далее изучаются перепады поверхности и выбирается самая нижняя точка, таким образом устраняя перепад высоты фундамента. Траншею, дно которой должно быть идеально ровным, можно вырыть своими руками или с помощью специальных машин. Далее на дно укладывается специальная подушка из песка и щебня.

      Перед заливкой должна быть установлена ​​опалубка, после чего укладывается арматурный каркас по всему периметру фундамента путем забивания арматурных стержней.

      Для заливки рекомендуется использовать заводской бетон, который заливается на дно траншеи слоями по 20 см. Каждый слой необходимо уплотнять, чтобы не допустить образования пустот. После окончания работ поверхность необходимо выровнять.

      Перед началом возведения стен ленточный фундамент должен быть тщательно высушен. Это может занять около месяца.

      Сваи и столбы

      Свайно-столбчатый вариант считается наиболее экономичным из-за малого расхода материалов, а также высокой скорости возведения.

      Сверху оба вида соединяются железным горизонтальным ростверком, на котором затем строится здание.

      Газоблок - легкий материал, не требующий заливки клеевого раствора. По сравнению с кирпичными стенами газобетонные блоки можно класть без пауз. Согласно строительным нормам для кладки наружных стен применяют блоки толщиной 350-450 мм, для внутренних стен – около 200 мм.

      Перед укладкой первого ряда блоков необходимо провести работы по гидроизоляции фундамента. В качестве материала для гидроизоляции можно выбрать рубероид или полимерно-цементный раствор на основе сухих смесей. Необходимо тщательно выровнять основание из цементно-песчаной смеси.

      Особое внимание стоит уделить кладке первого ряда газобетонных блоков, ведь от того, насколько ровно они будут уложены, будет зависеть качество всего здания. Ровность кладки можно определить с помощью шнура и уровня.

      Для укладки используется специальный клей консистенции густой сметаны. Клеевой раствор наносится кельмой или кареткой, ширина которых должна быть равна ширине кладки.

      Выравнивание кладочной кладки следует проверять после укладки каждого ряда.

      Наконечники

      • Оптимальным вариантом плитного основания для газобетонного дома является утепленная плита, обеспечивающая необходимую устойчивость перекрытия.
      • Работы с применением газобетонных блоков следует проводить при температуре от +5 до +25 градусов.
      • Для приготовления бетонной смеси для ленточного фундамента рекомендуется использовать чистую воду и песок без примеси глины и земли.
      • При отрицательных температурах допускается использовать теплую воду для замеса бетонного раствора, при жаре использовать только холодную воду.
      • Выполняя работы по устройству фундамента в неустойчивых грунтах, следует позаботиться об укреплениях котлована.
      • Марка бетона М100 подходит для начальных этапов строительства и заливки фундаментов. М200 используется для устройства фундамента домов с легким перекрытием, М250 и 300 прекрасно подходят для возведения фундаментов под громоздкие частные дома.
      • Для усиления столбчатого фундамента необходимо усилить его опорную зону. Ленточное основание усилено засыпкой арматурой, свая железобетонными обоймами по всей длине сваи.
      • Цокольный этаж увеличит полезную площадь дома до двух раз, но жилой цокольный этаж невозможен без качественной гидроизоляции.
      • Чтобы стены из газоблоков не треснули раньше времени, необходимо их армировать, а затем подвергать блоки наружной отделке.
      • Планируйте время возведения стен дома с учетом того, что возведение фундамента занимает около месяца работы.
      • Помните, что не стоит начинать строительство фундамента, не рассчитав полностью его общую стоимость. Самым дешевым вариантом фундамента под частный дом считается свайный.

      О том, какой фундамент нужен для дома из газобетона, смотрите в следующем видео.

      Автоклавный газобетон

      Автоклавный газобетон (AAC) изготавливается из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как тесто для хлеба. Фактически, этот тип бетона содержит 80 процентов воздуха. На заводе, где он производится, материал формуется и разрезается на блоки точного размера.

      Затвердевшие блоки или панели из ячеистого бетона автоклавного твердения соединяются тонкослойным раствором. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает превосходную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким. Чтобы быть долговечным, газобетон требует определенного типа отделки, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг.

      Ключевые аспекты газобетона, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:

      Преимущества

      • Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и конструкционные свойства в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и шурупы, а также позволяют прокладывать его для создания пазов для электрических кабелепроводов и водопроводных труб меньшего диаметра. Это обеспечивает гибкость дизайна и конструкции, а также возможность легкой настройки в полевых условиях.
      • Долговечность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Блоки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.
      • Превосходная огнестойкость: газобетопласт толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактические характеристики превышают этот показатель и соответствуют требованиям испытаний на срок до восьми часов). А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.
      • Малый вес означает, что R - значения для газобетона сравнимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую теплоемкость, обеспечивают воздухонепроницаемость и, как только что было отмечено, не горючи. Этот легкий вес также обеспечивает высокое звукопоглощение для уединения, как от внешних шумов, так и от других комнат при использовании в качестве внутренних перегородок.

      Но у материала есть некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство бетонных изделий, хотя его можно доставить куда угодно. Если это должно быть отправлено, его легкий вес выгоден. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих конструкциях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и может испортиться, если оставить его открытым.

      Размеры

      Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются аналогично обычной кладке, но с использованием тонкослойного раствора, а панели стоят вертикально, охватывая всю высоту этажа. Для конструктивных нужд внутри секции стены размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрическую сердцевину между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается в углах, по обе стороны от отверстий и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. Газобетон имеет средний вес около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но для панелей из-за их размера обычно требуется небольшой кран или другое оборудование.

      Панели простираются от пола до верха стены:

      • Высота: до 20 футов
      • Ширина: 24 дюйма
      • Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма
      • 8 Блоки крупнее и легче традиционной бетонной кладки:

        • Высота: 8 дюймов, типичная
        • Ширина: 24 дюйма в длину
        • Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
        • Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

        Специальные формы:

        • U-образные соединительные балки или перемычки доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
        • Блоки с гребнем и пазом доступны у некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без строительного раствора по вертикальным краям.
        • Порошковые блоки для создания вертикальных армированных ячеек цементного раствора.

        Установка, соединения и отделка

        Благодаря сходству с традиционной бетонной кладкой, автоклавные газобетонные блоки (блоки) могут быть легко установлены бетонщиками. Иногда к монтажу привлекаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки. Производители предлагают обучающие семинары, и обычно достаточно иметь одного или двух опытных установщиков для небольших проектов. В зависимости от выбранного типа отделки их можно приклеивать напрямую или механически на лицевую сторону газобетона.

        Блок

        • Первый ряд уложен и выровнен. Блоки укладываются вместе с тонкослойным раствором в бегущей связке с перекрытием не менее 6 дюймов.
        • Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
        • Отверстия и нечетные углы вырезаются ручной или ленточной пилой.
        • Определены места армирования, размещены арматурные стержни и выполняется заливка раствором. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации, чтобы закрепить ее.
        • Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления усиленных приспособлений.

          Панели

          • Панели размещаются по одной, начиная с угла. Панели укладываются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до укладки соседней панели.
          • Сверху создается непрерывная соединительная балка либо из фанеры и газобетона, либо из блока связующей балки.
          • Отверстия могут быть вырезаны заранее или в полевых условиях.

          Соединения

          • Каркас/каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или стропами, встроенными в связующую балку.
          • Каркас перекрытия крепится стандартными ригелями, прикрепленными к стороне сборки AAC рядом с связующей балкой.
          • Системы перекрытий из газобетона опираются непосредственно на стены из газобетона.
          • Более крупные элементы из конструкционной стали устанавливаются на сварные пластины или пластины болтов, вставленные в связующую балку.

          Отделка

          • Отделка типа Stucco производится специально для AAC. Эти модифицированные полимером пластыри защищают от проникновения воды, но пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
          • Обычные сайдинговые материалы механически крепятся к поверхности стены. Если желательна задняя вентиляция материала сайдинга, следует использовать полоски обшивки.
          • Кирпичная облицовка может быть непосредственно приклеена к поверхности стены или может быть использована в качестве полых стен. Виниры прямого нанесения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень.

            Экологичность и энергоэффективность

            Автоклавный пенобетон предлагает как материалы, так и эксплуатационные характеристики с точки зрения устойчивости. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что может способствовать получению кредитов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах. Кроме того, он включает в себя такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к плотным ограждающим конструкциям. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания показывают экономию тепла и охлаждения примерно на 10-20 процентов по сравнению с обычной рамной конструкцией. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую теплоемкость, чем другие типы бетона. В зависимости от расположения производства относительно проектной площадки, газобетон также может вносить вклад в кредиты местных материалов в некоторых рейтинговых системах экологичного строительства.

                            

            Производство и физические свойства

            Сначала в суспензию смешивают несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкоизмельченный песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия вступает в реакцию с расширительным агентом с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется. После первоначального затвердевания полученный «торт» разрезают проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекают (автоклавируют). Тепло помогает материалу быстрее отверждаться, поэтому блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование размещается внутри панелей перед отверждением.

            Этот производственный процесс позволяет получить легкий негорючий материал со следующими свойствами:

            Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — он достаточно легкий, чтобы плавать в воде

            Прочность на сжатие: от 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)

            Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 фунтов на квадратный дюйм

            Термическое сопротивление: от 0,8 до 1,25 на дюйм. толщины

            Класс звукопередачи (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

            Автоклавный газобетон

            В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с возможным наличием продукта в вашем регионе.

            Проекты газобетона

            Повесть о трех городах: жилая универсальность газобетона

            Использование автоклавного ячеистого бетона (АГБ) дает множество преимуществ. Возможно, в подтверждение универсальности AAC три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но их объединяет общая тема безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительством которого занимается сам владелец; скромный дом на одну семью в лесистой местности, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически чистому и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья Мексиканского залива Луизианы, требующая превосходной устойчивости к погодным условиям.

            Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

            Расположенный в лесу на юге Мэриленда, этот большой дом (6800 квадратных футов) столкнулся с рядом трудностей при строительстве. Поэтому владелец, который сам руководит строительством, хотел простую систему. Это оказались 12-дюймовые блоки AAC. Ему нужны были их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, которые включали низкие температуры и, возможно, пожароопасность. Простота газобетона, по его словам, позволяет ему за один шаг построить структурную стену, которая изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел крепить сайдинг, предпочитая вместо него отделку прямого действия: гипсовую штукатурку внутри и лепнину снаружи.

            Дом Додсона: Здоровый и безмятежный

            Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала AAC для строительства собственного дома, отчасти это было сделано из соображений охраны здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестная в Соединенных Штатах, но хорошо зарекомендовавшая себя в Европе среди архитекторов и специалистов в области здравоохранения, Bau-biologie представляет собой строительную биологию или строительство для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы сейчас называем синдромом больного здания. Поэтому тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала газобетонные блоки и панели, чтобы создать воздухопроницаемые каменные стены, не выделяющие летучих органических соединений (ЛОС). Это создает экологически чистое здание с успокаивающим и тихим интерьером. А так как ее муж-пожарный участвовал в процессе строительства, иметь негорючий материал было просто необходимо.

            Оболочка из газобетона также обеспечивает хорошую теплоизоляцию и теплоизоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составили всего 100 долларов за дом площадью 4000 квадратных футов. Дом может оставаться теплым в течение двух-трех дней даже после отключения электроэнергии. Додсону нравится, как с помощью деревообрабатывающих инструментов из материала можно вылепить различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает выступать за газобетон с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

            Роща на заливном пляже: безопасность и устойчивость к погодным условиям

            Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach, первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки во Флориде Панхандл, предназначен для того, чтобы выдерживать будущие проблемы с погодой и безопасностью на побережье Мексиканского залива. Все стены, полы и потолки этих домов для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходный рейтинг огнестойкости (четыре часа для четырех дюймов) был ключом к одобрению местного зонирования, и в результате нет никаких проблем с возгоранием конструкции. Когда приходят ураганы, эти конструкции подготовлены к ветру со скоростью 150 миль в час (миль в час) (категория 4) и при надлежащем усилении могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать ветер со скоростью 200 миль в час и более (категория 5). Дома из газобетонных блоков также не разрушаются наводнениями: они устойчивы к подъему воды, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и вновь открывать для жителей — перестройка не требуется.

            Как будто безопасности и устойчивости к атмосферным воздействиям недостаточно, чтобы выбрать AAC для собственного дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.

            Комфорт бетона

            Некоторые постояльцы отеля в Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на небольшом участке, расположенном рядом с межштатной автомагистралью, расположенном в Форсайте, штат Джорджия, Comfort Suites, возникло несколько проблем.


            Learn more