Смола прозрачная для заливки


Эпоксидная смола для объемных заливок Epoхymaster

Обзор

Эпоксидная смола для объемных заливок Epoxymaster - это двухкомпонентный состав, который отлично подойдет для выполнения толстослойных заливок: столов-рек, ламп, заливок в глубокие молды и опалубки. Смола позволяет заливать слой до 5 сантиметров единоразово, что очень удобно при таких видах работ. Благодаря отсутствию резкого запаха, вы можете комфортно работать в малопроветриваемом помещении (при условии соблюдения техники безопасности и защиты органов дыхания).
Благодаря низкой вязкости и текучести смолы, она затекает во все труднодоступные места без формирования воздушной подушки, а специальные добавки способствуют самостоятельной дегазации компаунда. 

Рекомендации по использованию

1. Перед началом работы убедитесь, что температура воздуха в помещении составляет 18-25 °С, а влажность не более 50%. При холодном хранении компонентов, перед использованием занесите их в тепло на 24 часа. Проверьте, чтобы смола не кристаллизовалась (это естественный процесс). Если это произошло, прогрейте компонент А до состояния полной прозрачности. 
2. Смешайте компоненты А и В в соотношении 3:1 (3 части компонента А и 1 часть компонента В) по весу в чистой емкости. Тщательно перемешайте получившуюся смесь в течение 5 минут ручным или механическим способом (не более 150 об/мин). На стенках не должно остаться неперемешанных компонентов.
3. Перелейте смесь в другую сухую чистую емкость. При необходимости добавьте тонер, колер или пигменты. Тщательно перемешайте.
4. Выполняйте заливку в течение 120 минут после смешивания компонентов, медленно выливая компаунд в край формы, желательно по наклонной поверхности. Таким образом смола будет затекать во все места, плавно вытесняя воздух и не образовывая воздушных камер и пузырьков. 
5. Оставьте заливку на 30 минут, чтобы на поверхность поднялись пузырьки воздуха. Аккуратно удалите их с помощью газовой горелки или специального спрея.  
6. Накройте работу во избежание попадания пыли.

Важно! Время застывания смолы напрямую зависит от температуры в помещении, влажности и толщины заливки. Чем выше температура и толщина заливки - тем быстрее произойдет полимеризация. Будьте аккуратны, увеличение этих параметров до критичных значений может привести к закипанию смолы: в толще появится много мелких пузырьков и ваша работа будет испорчена. В такому же результату может привести принудительный нагрев смолы с целью дегазации состава.
При температуре ниже 18 градусов срок полимеризации материала сильно увеличится.

Меры предосторожности
Используйте средства защиты глаз и органов дыхания при работе с материалом. Работайте в хорошо проветриваемом помещении. В случае попадания состава в глаза, тщательно промойте их теплой водой и, при необходимости, обратитесь к врачу. При возникновении аллергических реакций, прекратите работу с материалом.
Не употребляйте пищу и воду в процессе работы. При попадании состава на кожу, протрите эти места влажными детскими салфетками. 

Условия хранения
Хранить компоненты в плотно закрытой таре, вдали от нагревательных приборов. Избегать попадания прямых солнечных лучей. Желательно хранение при комнатной температуре. Беречь от детей. 

Характеристики
Время жизни готовой смеси: 15 часов
Время желатинизации: около 36 часов (зависит от температуры воздуха в помещении и толщины заливки)
Время полимеризации толстого слоя: 4-5 дней

Кристаллизация смолы не приговор.
При резких перепадах температур, длительной транспортировке или хранении эпоксидной смолы могут образовываться белые хлопья, осадок, помутнение или вовсе частичное или полное застывание компаунда. Это не брак, такое явление называется кристаллизация и встречается у всех производителей эпоксидной смолы. Для устранения этой проблемы нужно поместить канистру с застывшим компонентом в горячую воду 70°С – 80°С (так называемую водяную баню) и оставить на 30-60 мин до возвращения в исходное состояние полной прозрачности. Далее нужно дать составу остыть до комнатной температуры и можно начинать работать. Кристаллизация и последующая водяная баня никак не влияют на первоначальные свойства смолы.

Прозрачная эпоксидная смола для столешниц и заливки

 

Здравствуйте дорогие друзья, в этой статье пойдет речь о эпоксидной смоле для заливки различных изделий:

 

Прозрачная эпоксидная смола MG EPOX HARD

 

Применение:

  • столы , столешницы, барные стойки
  • элементы декора
  • свето-прозрачные панели
  • статуэтки
  • сувениры
  • световые элементы в сочетании с деревом
  • используется для стабилизации древесины
  • дизайнерские 3D полы
  • и многое другое

 

Рекомендации при работе с заливочной эпоксидной смолой MG EPOX HARD: 

 

 Основные условия: 

 

  1. Рекомендованная температура при работе: от +20°С (мин. +18°С)
  2. Умеренная влажность в помещении (обычная комнатная)
  3. Стандартная заливка толщиной 20 мм на любой площади
  4. Допускается толстослойная заливка при определенных условиях
  1. Стандартное соотношение смолы и отвердителя: 100 + 45 ( по весу )

 

При соотношении (100+45):  изделие приобретает максимально качественные характеристики.

  • Прочность
  • Износоустойчивость
  • Цвета стабильность (устойчивость к пожелтению)
  • Самостоятельный выход пузырей из массы эпоксидной смолы.

 

В составе компонентов заливочной эпоксидной смолы MG EPOX HARD, заложены очень важные добавки, которые отвечают за конечный результат.

При понижении компонента В ( отвердитель ), качество снижается. Оптимальное понижение отвердителя до 40% ( 100+40 ), без ощутимой потери качества.

 

Заливка слоев более 20 мм:

 

  1. Стол-река: до 50 мм
  • Ширина заливки не более 60 мм
  • Рекомендуется понизить отвердитель до 40% ( 100+40 )
  • Температура в помещении не более +20°С

 

  1. Статуэтки, сувениры и т. п.: до 100 мм
  • Длина и ширина заливки не более 60 мм
  • Понижение отвердителя до 40 % ( 100+40 )
  • Температура в помещении не более +20°С

 

  1. Заливка более крупных изделий: основная сложность, это не допустить перегрев залитой смолы. Оптимально-максимальная температура само разогрева эпоксидной смолы до + 40°С. Если отливка сильно перегреется, это приведет к ухудшению качества изделия: возможно пожелтение, хрупкость, не равномерное отверждение, деформация и т.п.

 

Плюсы и минусы при изменении количества отвердителя:

Если у Вас есть задача сделать крупное изделие, рекомендуются следующие условия:

  • Понижение отвердителя до 30% ( 100+30 ) - результат: изделие будет мягким (оставляет след от ногтя), так же изделие пожелтеет (в данном случае добавляется краситель для эпоксидной смолы)
  • Четкий контроль температуры в помещении не более + 20°С

 

Перемешивание:

  • можно перемешать вручную, так же с использованием эл. инструмента + насадка.

 

Как правильно смешивать компоненты:

  • обязательным правилом является двойное перемешивание, т.е. сначала в одной емкости 3-5 минут, затем переливаем в другую чистую емкость и перемешиваем повторно 2-3 минуты. Визуально материал должен стать однородным – без разводов и т.п.

 

Время жизни смешанного материала:

  • У данной смолы очень большое время жизни:  в стакане 200 гр композиция находится в жидком состоянии +- 8 часов.

 

Заливка изделий:

  • После заливки, не требуется удаление пузырей из массы и с поверхности, благодаря специальным добавкам воздух выходит самостоятельно. В определенных случаях, воздух с поверхности  необходимо удалить спустя время, если у изделия есть углубления и т.п.
  1. газовая портативная горелка, пол секундным движением поднести к отливке на место образования пузырей, очень эффективно.
  2. удаление пузырей механическим способом, подойдёт для этого иголка, просто прокалываем их, либо выгоняем за пределы отливки.
  3. фен строительный или бытовой, при разогреве поверхности пузыри лопаются.

 

Заливка следующего слоя +- 20 часов. ( при заливке слоев по 20 мм )

Как проверить готовность к заливке следующего слоя:

Можно воспользоваться иголкой, аккуратно трогаем поверхность, смола не должна тянуться как мед, состояние должно быть схоже с мягкой резиной. Допускается заливка, если слой смолы еще липкий.

 

Набор прочности и механическая обработка (при заливки по 20 мм ):

В большинстве случаев, необходимо выдержать последний слой 3-е суток.

Как проверить готовность к мех. обработке:

Самый простой способ это тест ногтем, поверхность смолы не должна сильно проминаться. Допускается обработка, если ноготь оставляет след, но не существенно.

 

Работа со смолой и деревом:

 

Места контакта со смолой перед заливкой, рекомендуется загрунтовать. В качестве грунтовочного состава используется эпоксидная композиция MG EPOX RICH.

Для чего грунтовать:

  1. При заливке смолой ( HARD ), воздух выходит самостоятельно, без грунтовки пузыри могут скапливаться на краях дерева.
  2. MG EPOX HARD – литьевая смола (очень жидкая), без грунтовки она проникает в дерево.

Последствия отсутствия грунтовки:

  • Выделение излишних пузырей из дерева
  • Скопление пузырей на краях

Прозрачная литейная смола, инкапсуляция, прозрачная смола

 

  Области применения

Clear Casting Resin — это оптически прозрачная полиуретановая литейная смола, используемая там, где требуется твердый, устойчивый к ультрафиолетовому излучению и не желтеющий продукт. Clear Casting Resin часто используется для герметизации объектов. Некоторыми из наиболее распространенных применений Clear Casting Resin являются дисплеи в точках продаж, быстрые прототипы, специальные эффекты, репродукции скульптур, подарочная посуда и т. д.

Характеристики

Clear Casting Resin представляет собой двухкомпонентную полиуретановую литейную систему. Clear Casting Resin смешивается один к одному по объему и отверждается при комнатной температуре. Отвержденная прозрачная литейная смола устойчива к ультрафиолетовому излучению и не желтеет. Чтобы сохранить чистоту поверхности Clear Casting Resin, мы рекомендуем вам использовать силиконовый формовочный материал платинового или конденсационного отверждения, такой как LifeRite.

Clear Casting Resin обеспечивает сочетание эксплуатационных свойств, включая оптическую прозрачность, механическую прочность, устойчивость к гидролизу, сохранение блеска и устойчивость к пожелтению. Каждый пользователь должен индивидуально определить пригодность этого продукта для предполагаемого процесса; кроме того, необходимо учитывать и условия изготовления деталей.

Области применения

Clear Casting Resin представляет собой оптически прозрачную полиуретановую литейную смолу, используемую там, где требуется твердый, устойчивый к ультрафиолетовому излучению и не желтеющий продукт. Clear Casting Resin часто используется для герметизации объектов. Некоторые из наиболее распространенных применений Clear Casting Resin — это демонстрации в точках продаж, быстрые прототипы, специальные эффекты, репродукции скульптур, подарочные изделия и т. д.

  Характеристики

Clear Casting Resin — это двухкомпонентная полиуретановая система литья. Clear Casting Resin смешивается один к одному по объему и отверждается при комнатной температуре. Отвержденная прозрачная литейная смола устойчива к ультрафиолетовому излучению и не желтеет. Чтобы сохранить чистоту поверхности Clear Casting Resin, мы рекомендуем вам использовать силиконовый формовочный материал платинового или конденсационного отверждения, такой как LifeRite.

Clear Casting Resin обеспечивает сочетание эксплуатационных свойств, включая оптическую прозрачность, механическую прочность, устойчивость к гидролизу, сохранение блеска и устойчивость к пожелтению. Каждый пользователь должен индивидуально определить пригодность этого продукта для предполагаемого процесса; кроме того, необходимо учитывать и условия изготовления деталей.

Инструкция по применению

Отвердитель и форполимер

Примечание. Clear Casting Resin дает вам около 15 минут на то, чтобы смешать и залить отливку, прежде чем она начнет превращаться в гель.

Используя два чистых, сухих пластиковых контейнера одинакового размера, отмерьте равные количества отвердителя (часть А) и форполимера (часть В). Не отмеряйте больше Clear Casting Resin, чем вы можете залить в течение 15 минут его жизнеспособности.

Смешайте отвердитель и преполимер

Примечание. После смешивания отвердителя и pr - эпполимер, у вас есть примерно 15 минут, чтобы залить отливку.

После того, как вы подготовили форму и отмерили отвердитель и форполимер, вы готовы вылить отвердитель и форполимер в другой чистый, сухой пластиковый контейнер. Смешайте два ингредиента в течение примерно 45 секунд, стараясь не допустить образования пузырьков воздуха. Используйте пластиковую или металлическую посуду для смешивания Clear Casting Resin. Вы можете использовать вакуумную камеру, чтобы удалить любые пузырьки воздуха, которые образуются во время смешивания.

Заливка

Вы должны не торопиться, чтобы тщательно залить его в форму. Лучший способ залить отливку Clear Casting Resin — слегка наклонить форму и залить ее в одно место. Наливайте медленно, чтобы любые пузырьки воздуха, которые могли образоваться во время смешивания, могли разбиться о край контейнера, когда он будет выливаться. Когда вы закончите заливку отливки, вы можете постучать по стенкам формы или встряхнуть форму, чтобы выпустить дополнительные пузырьки воздуха.

Извлечение и отверждение литья

После заливки литья не трогайте форму и не извлекайте литье из формы в течение 24 часов. Хотя вы можете работать с гипсовой повязкой сразу после извлечения из формы, для достижения наилучших результатов мы настоятельно рекомендуем выдержать гипсовую повязку в течение 6 часов при температуре 160°F (72°C). Постотверждение улучшает температуру тепловой деформации, а также многие другие свойства материала.

 

Свойства

Отвердитель (часть A) и форполимер (часть B)

В следующей таблице поясняются свойства отвердителя и преполимера
Clear Casting Resin до их смешивания.

Собственность

Лечебный (Часть А)

Pre - полимер (часть B)

Цвет

Прозрачный

Прозрачный

Соотношение смешивания по весу

1

1,04

Соотношение смеси по объему

1

1

Срок годности

6 месяцев

6 месяцев

Удельный вес при 75 ° F (24 ° C)

1,03

1,07

Вязкость при 75 ° Ф (24 ° С), СПС

600

100

  Смешанный отвердитель (часть A) и форполимер (часть B)

Ниже приводится сводка свойств Clear Casting Resin после смешивания отвердителя
и преполимера.

Собственность

Время

Температура

Время смешивания

45 секунд

75°F (24°C)

Жизнеспособность

15 минут

75°F (24°C)

 20 минут

75°F (24°C)

24 часа

75°F (24°C)

* Жизнеспособность, время гелеобразования и время извлечения из формы зависят от массы, температуры формы,
и температуры компонента.

Отвержденная прозрачная литейная смола

В следующей таблице поясняются свойства Clear Casting Resin после отверждения.

Собственность

Отвержденный продукт

Цвет

Прозрачный

Удлинение, ASTM D412-80, %

<10

137° F (58° C)

Отскок, Башор, ASTM D2632-74, %

18

Температура возврата

270°F (132°C)

Твердость по Шору, ASTM D2240-75

Д84±2

Линейная усадка, ASTM D2566, дюйм/дюйм

. 0015

Удельный вес, ASTM D792-66

1,05

Разрыв, Die C, ASTM D624-73, PLI

836

Разрыв, Разделение, ASTM D470-71, PLI

81

Максимальное растяжение, D412-80, PSI

6456

* Последующее отверждение при 160 ° F (72 ° C) в течение 6 часов повышает тепловую деформацию
температуры до 30%.

Держите контейнеры с прозрачной литейной смолой плотно закрытыми, когда они не используются, и храните их в прохладном, сухом месте. Не подвергайте отвердитель Clear Casting Resin или преполимер воздействию влаги! Если влага загрязнит Clear Casting Resin, она не затвердеет. Если эти требования к хранению соблюдены, гарантия на Clear Casting Resin составляет шесть месяцев. Обязательно прочитайте Паспорт безопасности материала , поставляемый с прозрачной литейной смолой перед ее использованием. Как и при работе с любым полиуретаном, соблюдайте следующие меры предосторожности.

·Использовать только в хорошо проветриваемых помещениях.

· Носите химически стойкие резиновые перчатки, защитные очки и фартук.

·Избегайте длительного или повторного контакта с кожей.

·В случае контакта с кожей протрите пораженный участок изопропиловым спиртом,
, а затем водой с мылом.

·В случае попадания в глаза промойте глаза водой в течение 15 минут и
обратитесь к врачу.

·При проглатывании или попадании в глаза немедленно обратитесь к врачу

Набор прозрачной литейной смолы для глубокого литья пластика

Наша текучая пластиковая прозрачная литейная смола медленно отверждается, сверхпрозрачна и высыхает как скала. Наша формула пластиковой смолы имеет минимальное количество пузырьков, ложится гладко, помогает устранить рыбий глаз, кратеры и другие дефекты.

Артикул:
15ГАЛПП

$133,99

Доставка:
Бесплатная доставка

Текущий запас:

Количество:

Добавление в корзину… Товар добавлен

Калькулятор расхода при глубокой заливке

Длина (дюймы)

Ширина (дюймы)

Желаемая толщина (дюймы) 1/81/43/81/25/83/47/81

Как вы обрабатываете края?

Нанесение эпоксидной смолы по бокам

Строительство плотины/стены по краям

Требуется ли для вашего проекта защитный слой?

Нет

Да

Рассчитать!

Результаты эпоксидной смолы для столешницы

Квадратные футы поверхности:

Расход герметизирующего слоя (галлоны):

Расход заливочного слоя (галлоны):

Всего галлонов, необходимых для проекта:

Эпоксидная смола для глубокой заливки

дюймов

1 Длина

1

Ширина

дюйма

Глубина


Общий объем проекта:

в сегодня

галлоны:

Галлоны

Описание

Наш залитый пластиковый каст. идеально подходит для речных столов, живых кромок, литья и заливки. Обратите внимание, что время отверждения этого продукта составляет примерно 36-48 часов, но оно может варьироваться в зависимости от массы и температуры.

  • 2:1 mix ratio by volume (100 A to 44 B by weight)
  • Thick pours up to 2" per application
  • Super clear results
  • Compatible with pigments and dyes
  • Низкая вязкость и длительное время работы
  • Сделано в США

Наш 3-квартовый набор включает 1/2 галлона базовой смолы (часть A) и 1 кварту отвердителя (часть B). комплект включает 1 галлон базовой смолы (часть A) и 1/2 галлона отвердителя (часть B).0011

Укрывистость: Пожалуйста, обратитесь к нашему Калькулятору укрывистости при глубокой заливке, чтобы определить, сколько продукта вам потребуется для вашего проекта.


Learn more