Формы для изготовления ограждений

Формы для бетонных заборов своими руками: их разновидности, характеристики и порядок изготовления

Подбирая ограждение для своего дачного участка, дома или коттеджа, многие стараются идти в ногу со временем. В последние годы заборы из бетона пользуются большой популярностью. И это уже не громоздкие серые плиты с ровными линиями и очертаниями, благодаря технологиям можно изготавливать секции различных цветов, форм и размеров.

Стоит отметить преимущества такого ограждения:

надежно защищает территорию от вторжения посторонних людей;
имеет приемлемую цену;
привлекательный внешний вид;
большой срок эксплуатации;
не требует дополнительного ухода.

Какие бывают формы, зачем они нужны?

Чтобы сделать секции для бетонного забора, требуются специальные формы. Причем они делятся на несколько видов, благодаря им изделия выгодно отличаются друг от друга:

Для изготовления пролетов, которые имеют четкие ровные линии и правильные геометрические очертания, используют полиуретановые и формы из прочного пластика.
Создать фактурную основу, рельефы и выпуклости позволяют формы из стеклопластика или поливинилхлорида (ПВХ).

При этом стоит отметить, что прочность ограждения будет зависеть от качества формы, в которой оно было изготовлено, и смеси нужной консистенции.

Виды форм, их преимущества и отличия

Из полиуретана

Не так давно на строительном рынке появились двусторонние формы из полиуретана. Они обладают большой прочностью, благодаря жесткости имеют большой срок эксплуатации (выдерживают до 100 циклов закладки бетонных смесей). Благодаря им забор имеет красивый внешний вид с двух сторон.

Такие формы обеспечивают практически любой рисунок и рельеф. Часто секции, выполненные в них, имеют вид декоративного камня, который прекрасно сочетается с металлом, пластиком и другими материалами.

При этом присутствуют недостатки, на которые нельзя закрывать глаза:

высокая стоимость самого материала;
часто происходят сколы, из-за которых рисунок ограды получается с заметными дефектами;
изделие плохо достается из подобных форм, поэтому присутствует большой процент брака.

Создавать секции забора в таких формах достаточно просто. Для этого в них заливают специальный раствор фибробетона и вертикально устанавливают на вибростол. Спустя 12 часов изделие полностью застывает.

Из ПВХ

Пожалуй, самые широко применяемые формы. Это обусловлено их невысокой стоимостью. Кроме того, имеется ряд преимуществ:

большой ассортимент;
практически нет брака;
высокое качество готового изделия;
долговечны (позволяют выполнить 100 заливок);
пожаростойкость.

Готовый пролет должен сохнуть не меньше суток (при этом желательно использовать сушильную камеру). Для того чтобы не прерывать процесс изготовления, понадобится достаточно большое количество форм. Обязательное условие – форма должна иметь ручки, чтобы было удобно переносить ее с вибростола на полку для сушки.

Благодаря им можно получить плиты различной формы, структуры и цвета. Есть возможность декорирования под гранит или мрамор.

Из стеклопластика

Они подойдут для тех, кто готов заняться покраской секции после ее производства и монтажа. В процессе создания плиты менять ее цвет технически невозможно, так как при добавлении в смесь красителя нарушается прочность изделия. При извлечении ее из формы присутствуют сколы и различные дефекты.

Такие формы имеют толщину не менее 8 мм, по всему периметру обрамлены металлической оправой, к которой приварены ручки. Они предназначены для удобной переноски. Плиты можно изготавливать как методом быстрого выброса, так и с помощью сушки в течение суток. Второй метод, как правило, не используют. Он считается нерентабельным.

Из АБС-пластика

На предприятиях, занимающихся изготовлением бетонных заборов, в основном используют именно такие формы. Они обладают рядом достоинств, которые отличают их от других вариантов:

высокая прочность готовых изделий;
большой период эксплуатации (200 процессов заливки);
долговечны, так как изготовлены из химически стойкого пластика;
гибкость формы позволяет легко извлекать изделие;
в собранном виде имеют компактные размеры;
не требуют дополнительной обработки перед заливкой бетонной смеси.

Что выбрать?

Формы для изготовления бетонных панелей из АБС-пластика и ПВХ выгодны по цене, но извлечение готового изделия возможно только после полного застывания и высыхания смеси. Поэтому они будут удобны только при наличии нужного количества подобных форм. При работе с АБС-пластиком не требуется вибростол и специальная комната для сушки, его не нужно покрывать смазкой.

Формы из стеклопластика очень прочные, абсолютно не боятся ультрафиолетовых лучей. Еще не застывшее изделие помещают на поверхность железного поддона и оставляют застывать.
Формы из полиуретана не так давно появились на отечественном рынке, поэтому не пользуются большой популярностью. Отталкивающий фактор – высокая цена.

Многие задаются вопросом, можно ли изготовить такие формы своими руками. Ответ очевиден – нет. Для создания подобных изделий требуется:

особый материал;
специальное оборудование;
огромный багаж знаний;
химические реактивы, работа с которыми небезопасна.

Как установить столбы для забора из бетона — смотрите в этой статье.

О том, как сделать бетонные блоки для забора своими руками, читайте здесь.

Технология изготовления бетонных секций

Существует несколько технологий, которыми пользуются специалисты для изготовления декоративных бетонных пролетов для заборов. Самый популярный – это метод быстрого выброса. Он позволяет произвести около 20 секций в день.

Суть метода заключается в следующем:

Форму необходимо установить на вибростол, пропитать смазкой, загрузить готовую бетонную смесь, включить вибрацию.
Когда раствор заполнит форму больше чем наполовину, изделие армируют плоским каркасом из стальной проволоки.
Добавляют раствор до основания, при этом не выключая вибростол. Плиту выравнивают шпателем, лишнее убирают.
Когда тыльная сторона приобретает гладкую поверхность, извлекают изделие. Форму с помощью специальных ручек переносят на железный поддон для просушки, ставят вертикально набок, хлопком переворачивают изделие. При этом ее уже можно использовать для изготовления следующей плиты.

Процесс работ можно наглядно посмотреть на следующем видео:

Чтобы процесс был непрерывным, нужно позаботиться о стеллажах, на которых будут просыхать готовые изделия. Лучше это делать в специальной комнате, в которой создан определенный температурный режим, уровень влаги соответствует нормам, нет сквозняков.

Опорные бетонные столбы изготавливают подобным образом. По времени процесс одинаков, но материала расходуется в два раза меньше. Нужно понимать, что полки для сушки понадобятся и для опор.

Еще один нюанс, который следует учесть – готовые изделия будут обладать только природным цветом (серым), красители в данном случае не подойдут. Специалистами было доказано, что добавление цветных пигментов негативно сказывается на процессе бетонирования и затвердевания готового изделия. В конечном итоге может получиться плита со сколами и прочими дефектами. Это может отразиться на прочности всего забора, а также повлечет за собой дополнительные финансовые затраты.

Но ситуацию можно исправить. Для этого достаточно произвести покраску после монтажа всей конструкции.

Чтобы изначально получить цветные секции, можно воспользоваться еще одним методом. Он не очень распространен, так как требует много времени на изготовление и застывание плит. Заключается технология в следующем:

Нужные формы заполняют бетонным раствором, выравнивают, убирают излишки с помощью шпателя.
Оставляют на 24 часа до полного застывания, при этом форму нельзя передвигать.
Готовое изделие аккуратно извлекают из формы.

С появлением метода быстрого выброса такую технологию применяют все реже. Она считается нерентабельной и подходит только для создания секций в домашних условиях, когда вы располагаете большим количеством времени и монтаж забора может подождать.

Создание секций лучше доверить профессионалам и приобрести уже готовую продукцию. В этом случае вы будете уверены в качестве, надежности и долговечности конструкции.

Формы для изготовления бетонных заборов – материалы, область применения

Содержание:

Форма из полиуретана для бетонного забора

Когда речь заходит о бетонном заборе, непроизвольно пред глазами возникает унылая серая стена из толстых бетонных плит, установленных в такие же серые громоздкие стаканы. Но теперь дела обстоят совершенно по-иному. Новые прогрессивные технологии позволяют изготавливать заборные секции самых разнообразных видов и назначения.

В обиход прочно вошло слово “еврозабор”, подразумевающее именно бетонное ограждение. И, надо сказать, не зря:

такой забор верно служит защитой от постороннего вторжения;
является вполне достойным элементом декора участка;
бетон не подвержен влиянию резких перепадов влажностно-температурных показателей;
намного выигрывает в надежности и долговечности в сравнении с другими типами ограждений;
имеет оптимальное качество по вполне доступной цене.

Для изготовления различных видов секций ограждения используются специальные формы для бетонных заборов.

Современные технологии позволяют производить бетонные изделия практически любых видов и сложности. Выбор материала формы диктуется видом производимого продукта. Более жесткие – металлические и полиуретановые формы используются для изделий, имеющих строгие линии и правильную геометрию. А вот фактуры, нуждающиеся в детальной проработке, требуют применения форм из более гибких материалов – поливинилхлорида или силикона.

Формы из полиуретана

Эти формы для бетонного забора, не обладая гибкостью, являются весьма прочными. Их высокая жесткость позволяет выдержать до тысячи циклов закладки бетонной смеси. Именно в них производят двухсторонние заборные секции, имеющие красивый вид со всех сторон. Однако имеются и минусы:

возможны частые повреждения в виде разломов и сколов;
на поверхности бетонной смеси нередко задерживается воздух, что приводит к образованию различных дефектов изделий;
в процессе изъятия изделий нередко происходит повреждение продукции, что повышает процент брака;
полиуретан достаточно дорогой материал.

Формы из стеклопластика

Производятся толщиной не менее 7- 8 мм, имеют полную металлическую оправу и удобные ручки для переноса формы. Такие формы для заборов из бетона применяются как для производства секций методом быстрого выброса, так и для сушки изделия в течение суток. Правда, второй метод считается нерентабельным и практически не применяется.

Их недостатком является:

невозможность производить окрашенные изделия. Внесение в бетонную смесь красителей, расслабляет ее и при быстром извлечении изделия из формы, возможно возникновение сколов и других дефектов;
окраска произведенных секций акриловыми красками производится уже после монтажа на объекте самим заказчиком.

Формы из ПВХ

Основными их плюсами являются:

широкий ассортимент;
невысокая стоимость;
высокая пожарная безопасность – применяются там, где требуется особенно строгое соблюдение пожарных норм;
обеспечивают высокое качество готовых изделий.
достаточная долговечность – выдерживают до 100 заливок бетона.

Формы из АБС – пластика

Эти формы для изготовления бетонных заборов изготовлены из химически стойкого, жесткого пластика. Их применение обеспечивает отличное качество геометрических показателей изделий. Но есть у них и другие важные достоинства:

обладают высокой прочностью, выдерживают до 200 формовочных циклов;
долговечнее форм из ПВХ и полистирола;
гибкость пластика позволяет обойтись без применения распалубочного стола и распарки форм при расформовке изделий;
низкая адгезия к бетону делает ненужной смазку форм;
возможно использование с любыми технологиями изготовления бетонных изделий;
очень компактны в сложенном виде.

Благодаря всем этим достоинствам, формы из АБС-пластика все больше используются среди производителей самых разнообразных изделий из бетона

Ноя 23 Формы для заборов

Разнообразные по форме, размеру, материалам и декоративному оформлению современные заборы дают богатый простор при выборе. Самыми надёжными, прочными и простыми в монтаже являются бетонные заборы. Они легко собираются из отдельных готовых элементов, которые при необходимости могут быть посекционно изготовлены в формах на месте установки. Самостоятельное изготовление бетонных заборов с применением стеклопластиковых форм может значительно сократить расходы при строительстве. А в последствии, возможно даже стать источником дохода.

Мы предлагаем купить формы для производства заборов из бетона на выгодных условиях. У нас Вы найдёте:

доступные цены;
большой выбор разных моделей;
быстрое оформление заказа;
предоставление гарантий качества;
оперативная доставка в любой город Беларуси и стран СНГ;
скидки для постоянных клиентов на индивидуальных условиях;

Формы для бетонных еврозаборов заборов бывают:

Полипропиленовые формы для заборов. Такие изделия отличаются любопытными формами. За счет использования специальных добавок, нужных для скольжения, полипропиленовая форма не нужно смазывать и промывать. Она не крошится, не отслаивается и дает возможность создать неповторимый забор.

Резиновые формы для заборов. Одно из главных превосходств резиновой формы является экономия при производственном процессе. К тому же, распалубка формы происходит без пропарки, а извлечение изделий не требует применения дополнительного оснащения. Перед заливкой бетона, форму не нужно смазывать. При помощи резиновых заготовок удается получить первоклассное изделие четкой геометрической формы. В таком случае распалубку можно выполнять по истечении 12 часов, что позволяет уменьшить количество форм вдвое. При бережном обращении можно произвести свыше 1500 бетонных отливок.

Пластиковые формы для заборов. Один из распространенных вариантов. Пластиковые формы еврозаборов отличаются эластичностью, прочностью и долговечностью. Они способны пережить более 300 циклов, при условии бережного с ними обращения.

Стеклопластиковые формы для заборов. Эти формы дают возможность производить объемные изделия. С их помощью можно изготовить около 50 секций за смену. Нет необходимости покупать много форм для создания большого количества бетонных заборов.

АБС формы для заборов. Формы из пластика высокого качества, обладающего термостойкими свойствами, дают возможность формировать изделия новых форм. Толщина форм АБС составляет 1-2 мм. Кроме изготовления бетонных секций для заборов, их еще используют при изготовлении архитектурных изделий, тротуарной и фасадной плитки.

Для увеличения плотности состава изделия, производится вибропрессование. В условиях производства для этого применяют специальное оборудование — вибростол. Но при штучном домашнем изготовлении можно воспользоваться молотком. С его помощью производят удары со всех сторон опорного щита. Механическое воздействие даёт возможность полностью заполнить бетонным раствором внутреннюю часть формы. Для корректировки объема массы состава и для разглаживания поверхности используют мастерок либо шпатель. Форму запирают и дожидаются полного застывания бетона. Как правило, этот процесс занимает 1-3 дня, в зависимости от окружающей температуры. На созревание бетона обычно уходит около 30 дней. В дальнейшем элементы могут быть применены для монтажа бетонного забора.

Установку забора из готовых блоков в состоянии произвести практически любой, для этого не требуется специальных знаний. Технология строительства заборов проста, особенно, если монтаж ведется из декоративных фактурных блоков, весь процесс чем то напоминает игру в кубики. Строительство и изготовление забора с использованием стеклопластиковых форм можно выполнять с минимальным привлечением вспомогательного оборудования и рабочей силы.

На сегодняшний день наша компания изготавливает и продаёт формы для производства еврозаборов из бетона (более 150 видов):

односторонних и двухсторонних панелей,
формы для столбов, начиная с гладких от 0,5 м над землей до 2,5 м. с различной фактурой (кирпич, скала, булыжник) с одной или двух сторон,
блоков для столбов и основания заборов;

Мы организуем доставку наших форм по любым направлениям — Беларусь, страны СНГ, другие страны мира. Все литейные формы изготовлены из стеклопластика и усилены металлическим уголком.

Гарантийный срок эксплуатации – 1 год или 15 000 отливок с формы.

Вы можете скачать полный каталог нашей продукции или интересующий Вас прайс-лист в специальном разделе нашего сайта.

тэги:Формы для бетона, Формы для бетонных заборов, Формы для еврозаборов, Формы для заборов, Формы стеклопластиковые

Формы для изготовления заборов: секционные, наборные панели, бетонные блоки

Ограждение из бетонных секций

Традиционный монолитный бетонный забор вокруг дома, при всех своих положительных качествах, отпугивает трудоемкостью изготовления и неказистым внешним видом. Долгое время он не пользовался особой популярностью у строителей. Сегодня все изменилось, и появилась возможность всего за несколько дней построить красивое ограждение вокруг дома. Для этого достаточно иметь готовые формы для бетонных заборов, которые можно сделать своими руками. Формы для заборов могут быть в виде бетонных панелей, блоков или секций.

Преимущества и недостатки бетонных панелей

Вид готовых панелей для возведения забора

Панель представляет собой отлитый из бетона прямоугольный (реже квадратный) элемент с размерами 50*200 см, при толщине 4—8 см. Средний вес одной панели – 50—60 кг. При установке, элемент просто вставляется в пазы уже имеющегося столба.

Сверху устанавливается второй, третий, реже – четвертый элементы, и забор вокруг дома готов. Внешняя поверхность панели может быть гладкой или имитировать любой вид каменной либо кирпичной кладки. Можно сохранять естественный серый цвет бетона либо окрашивать в другой цвет.

Забор из бетонных панелей имеет следующие преимущества:

простота установки, возможность ремонта и демонтажа;
отсутствие необходимости в ленточном фундаменте;
прочность и долговечность;
эстетичный внешний вид;
неограниченные возможности комбинирования элементов забора.

А теперь добавим ложку дегтя в эту бочку меда. Вышеперечисленные достоинства проявятся лишь при условии, что панели отлиты по всем правилам из хорошего бетона. Однако проверить их качество при покупке не представляется возможным. Значит, лучше отказаться от этого вида забора вокруг дома? Или сделать панели самостоятельно!

Как сделать бетонные панели своими руками

Формы для столбов и панелей

Отливка панелей выполняется методом вибролитья. Используется для этих целей цемент высшего качества, песок, гравий, иногда красители.

Для работы вам понадобится:

специальная матрица, которую можно купить в магазине или сделать по индивидуальным эскизам. Матрицы могут быть изготовлены из ПВХ, АБС-пластика, стеклопластика, полиуретана. Каждый из вариантов имеет свои плюсы и минусы. Важно также при выборе формы помнить, что чем толще будет панель, тем она прочнее (но и весом больше, и дороже, и так далее);
сетка с ячейками 5*5 см для армирования. Учитывайте, что от ее качества во многом будет зависеть прочность вашего забора, и не экономьте;
бетонная смесь из цемента (1 часть), песка (3 части), щебня (2 части), пластификатора, воды. Смесь должна иметь консистенцию густой сметаны;
разделительная паста или любое техническое масло для смазывания формы;
вибростол. При отсутствии, замените его столом обычным, а эффект вибрации создайте при помощи виброшлифовальной машинки или, на крайний случай, простых ударов молотком по поверхности.

Сам процесс отливки своими руками крайне прост. Нужно всего лишь приготовить смесь, залить в матрицу, предварительно смазав ее пастой или маслом. Также, не забыв поместить туда армирующую сетку, провибрировать. Далее, форму для забора из бетона следует накрыть полиэтиленом для более равномерного застывания. Дождаться, когда бетон наберет нужную прочность.

Из бетонных блоков

Изготовление бетонных блоков для применения в строительстве забора

Альтернативой наборным панелям являются бетонные блоки для забора – полые элементы прямоугольной формы. Поверхность бетонного блока может имитировать любой вид кладки. Его размеры могут варьироваться в самых широких пределах, равно как и вес.

В сравнении с панельным ограждением, забор из бетонных блоков вокруг дома будет более прочным, но потребует создания ленточного фундамента. Его установка займет гораздо больше времени, чем при использовании панелей, но, все-таки меньше, чем при строительстве монолитного бетонного ограждения. Во всем же остальном эти два вида заборов вполне равноценны.

Бетонные блоки тоже можно сделать своими руками. Чаще всего, для этих целей применяется метод полусухого вибропрессования. Он позволяет выполнить работу с наименьшими затратами времени. Вам понадобится:

разборная форма, внутренняя поверхность которой имеет определенную текстуру. Форму можно купить в магазине или сделать самостоятельно;
стальной вкладыш, который будет ставиться внутрь формы;
бетон, в составе которого цемент М300 (1 часть), смесь песка и мелкого гравия (3 части), вода (ею нужно только смочить смесь, чтобы она стала влажной);
любое техническое масло;
мастерок, молоток, деревянная палка.

Все поверхности вкладыша и формы, которые будут соприкасаться с бетоном, смазываются маслом. Далее, форма устанавливается на ровное основание (на вибростол, если он есть) и внутрь него по центру ставится вкладыш. Пространство между вкладышем и внутренней поверхностью формы заполняется смесью на треть. Утрамбовывается на вибростоле или с помощью деревянной палки, по концу которой наносятся частые удары молотком. Так постепенно, в несколько этапов с обязательным уплотнением заполняется вся форма.

Затем поверхность бетона выравнивается мастерком, вкладыш вынимается, форма разбирается. Готовый блок на два дня оставляется для просушки. После, его можно использовать для строительства заборных секций или столбов.

Самостоящие заборы

Эскиз самостоящей панели ограждения

И, в заключение, нельзя не упомянуть и еще об одном виде «быстрых» бетонных конструкций – забор из бетонных секций. Каждая секция представляет собой цельную ж/б плиту, стоящую либо на широкой подставке, либо в специальных «стаканах». Поверхность плиты может быть гладкой или иметь любой рельефный рисунок.

Основное достоинство забора из бетонных секций – отсутствие необходимости в фундаменте. Все, что нужно в данном случае для установки – это ровная, хорошо утрамбованная площадка. Но, к сожалению, слишком высокий вес и большие размеры вызывают трудности в транспортировке и монтаже. Такие секции невозможно изготовить своими руками.

Секционные заборы чаще всего применяются в промышленном строительстве. Также широко используются в качестве временных ограждений вокруг дома с большим прилежащим участком.