Как сделать опалубку для бетонной лестницы

Когда бетонный слой окончательно затвердеет, для чего может понадобиться 28 дней, опалубка снимается. Если проектом не предусмотрено наличие тяжелой лестницы, разрешается демонтировать конструкцию раньше.

Если в качестве крепежных элементов использовались саморезы и уголки, демонтаж будет выполняться проще, чем в случае с гвоздями.

Устройство опалубки для винтовой лестницы

Чтобы самостоятельно обустроить опалубку для винтовой лестницы, необходимо поэтапно сооружать каждый элемент. Забежные ступеньки создаются на основе специально обработанной фанеры. Из материала выпиливаются трапециевидные элементы с оптимальной шириной и углом поворота.

Боковую поверхность изготовляют из досок и фанеры. Чтобы улучшить устойчивость сооружения, под основание заводится брус с размерами 100х100 мм. Между каждым элементом выдерживается расстояние 40-60 см.

Снимать опалубку можно только после затвердевания бетонной смеси. В большинстве случаев этот процесс занимает не больше месяца. Обустройство перил подразумевает наличие монтажных отверстий на ступеньках или закладных элементах.

Устройство опалубки для маршевой лестницы

Для монтажа опалубки под маршевую лестницу необходимо придерживаться следующей инструкции:

1. Для начала нужно определить число ступеней, руководствуясь такими показателями, как вес бетона, высота подъема и свободное место под лестничную конструкцию.
2. Создать боковые поверхности. Они основываются на двух досках шириной 200 мм. На их поверхности с помощью маркера выбирается ширина и высота ступеней.
3. Используя поперечные крепежные элементы, следует закрепить боковые доски.
4. С помощью брусков, досок и фанеры делается основание под будущую лестницу и форма ступенек. Для соединения таких элементов берутся саморезы и профилированный крепеж. Ступени фиксируются с помощью продольной планки через середину. В процессе бетонирования эта планка может создать некоторые проблемы, однако усиленная фиксация позволит получить одинаковые по размеру ступени.
5. С целью укрепления конструкции используются стойки из бруса. Они крепятся посредством поперечных и продольных связей. Их расположение регулируется с помощью уровня или отвеса. Чтобы достичь вертикального положения подпорок арматуры, следует применить проволоку или сварочный аппарат.
6. Заливка начинается с первой нижней ступени с постепенным переходом к верхним элементам. Когда форма будет заполнена бетонной смесью, ее нужно обработать вибратором для удаления образованных пробок воздуха. Покрытие заглаживается с помощью кельмы.
7. Завершив процесс бетонирования, всю конструкцию укрывают полиэтиленовой пленкой для равномерного вставания раствора.
8. Опалубку разрешается демонтировать только после набора прочности бетоном.
9. Демонтировав элементы из дерева, нужно выполнить зачистку бетонных поверхностей шлифовальным кругом.

Существует большое количество проектов опалубки для бетонных лестничных конструкций. Одним из самых популярных вариантов является монолитное крыльцо, которое задействуется при организации входной группы.

Подобный элемент не боится коррозийных процессов и гниения, обладает большим сроком службы и поддается любым способам отделки. Да и изготовить его своими руками достаточно просто. Главное — грамотно составить расчеты и соблюдать пошаговую последовательность действий.

Как построить бетонную лестницу?

Строительство бетонных лестниц включает в себя такие этапы, как проектирование, подготовка фундамента, опалубка здания, размещение арматурных стержней, бетонирование, отделка и лечение. Строительство бетонной лестницы - сложная задача, требующая от инженера, который изучит все аспекты и спроектирует ее, и квалифицированных рабочих, чтобы ее построить.

В этой статье мы подробно расскажем вам, как построить бетонную лестницу от начала до конца.

Рис.1: Бетонные лестницы

Ступеньки для строительства бетонных лестниц

Ниже приведены этапы строительства бетонной лестницы,

1. Проектирование бетонных лестниц

Проектирование лестниц требует знания аспектов дизайна и изучения местности. Факторами, влияющими на конструкцию лестницы, являются высота пола, ширина лестницы, глубина подступенков, ширина резьбы, толщина лестницы, угол наклона лестницы, нагрузка, прикладываемая к лестнице, и многие другие аспекты, которые требуют квалифицированного инженера. спроектируйте идеальную лестницу.

Стандартные размеры элементов лестницы

2. Фундамент и опора для бетонной лестницы

Фундамент, на котором опирается бетонная лестница, должен быть правильно сконструирован, чтобы нагрузки лестницы успешно передавались на землю и препятствовали движению лестницы.

Если в начале лестницы присутствует балка цоколя здания, то к ним можно присоединить стальные арматурные стержни, которые будут передавать нагрузки. Если балка цоколя не обнаружена, то возводится небольшой бетонный фундамент или каменная кладка большого размера.

Для поддержки лестницы наверху, которая ограничивает движение лестницы, обычно используется балка или плита крыши.

3. Изготовление опалубки для бетонной лестницы

Самым важным шагом при строительстве бетонных лестниц является использование правильной опалубки.Угол полета, размеры резьбы и подступенка должны быть тщательно проверены. Обычно при устройстве лестницы, прикрепленной к стене, на стене отмечается линия марша, резьбы и подступенков для правильного крепления опалубки или опалубки.

Рис. 2: Формовка для лестницы.

Доски должны иметь толщину не менее 2 дюймов, чтобы выдерживать вес бетона. Вся структура формы должна поддерживаться стойками 4 × 4. Деревянные доски используются для создания ступеней и крепятся несколькими шурупами к боковой конструкции опалубки.

Используйте спиртовой уровень, чтобы убедиться, что форма ровная и отвесная, если вы хотите получить аккуратный вид. Форма бетонной лестницы должна быть связана с потолком.

4. Стальная арматура для бетонных лестниц

Бетонные ступени должны быть усилены стальными стержнями, чтобы они выдерживали нагрузки, приходящиеся на лестницу, и передавали их на землю. Количество стальных стержней и размер стержней должны быть рассчитаны инженерами-строителями в зависимости от нагрузок, приходящихся на лестницу.

Рис. 3: Стальная арматура для лестниц

Эти стальные арматурные стержни укладываются в опалубку с шагом не менее 25 мм и связываются между собой.

5. Заливка бетона для бетонных лестниц

Заливку бетона в опалубку начинают снизу вверх. Бетонная смесь играет важную роль в прочности и долговечности лестницы. Стандартная смесь, используемая для лестниц, состоит из 3 частей цемента, 2 частей песка, 4 частей гравия и воды.

Рекомендуется использовать бетонный вибратор при заливке бетона, чтобы полностью заполнить зазоры лестницы и избежать образования сот.

Рис. 4: Заливка лестницы

Эту работу следует выполнять с большой осторожностью и терпением, так как любые резкие движения могут нарушить выравнивание опалубки или даже разрушить опалубку. Всегда рекомендуется заливать бетонный потолок и лестницу в один день, чтобы создать прочную связь между этими элементами.

6. Снятие опалубки

Для полного высыхания лестницы требуется не менее 21 дня, поэтому снятие опалубки следует проводить только через 21 день. За этот 21 день необходимо провести надлежащее отверждение, чтобы предотвратить образование трещин на лестнице из-за теплового расширения.

Рис. 5: Бетонная лестница после снятия опалубки

По истечении 21 дня опалубка снимается с помощью молотка и лома. Работайте с терпением, чтобы не повредить бетон или края лестницы.

7. Отделка бетонных лестниц

После снятия опалубки лестницу можно отделывать разными способами в соответствии с требованиями использования. Его можно просто закончить шпателем или теркой, чтобы получить отделку бетона, цементную плитку или гранит можно укладывать для лучшего внешнего вида. Для отделки лестницы также можно использовать ковролин или дерево.

Рис. 6. Обработка лестницы поплавком.

Подробнее: различные компоненты лестницы и их детали

Измерение бетонных опалубок для расчета оплаты

Обмер бетонной опалубки (опалубки) требуется для оплаты подрядчику выполненных бетонных работ. Оплата подрядчику зависит от того, включена ли стоимость бетонной конструкции за единицу количества или опалубка оплачивается отдельно, как указано в условиях контракта.

Как измерить опалубку?

Опалубка измеряется по площади, которая соприкасается с бетонной поверхностью.

Например, опалубка для бетонного фундамента будет рассчитана как площадь поверхности только четырех сторон фундамента. Нижняя часть фундамента опирается на землю, опалубка не требуется, верх фундамента открыт.

Из приведенного выше плана фундамента и высоты видно, что требуемая площадь опалубки составляет

2 x (2 + 3) x 0,6 = 6 м ²

Аналогичным образом, для железобетонной балки размер опалубки будет взят как общая площадь поверхности двух сторон и дна балки.

Проблемы при измерении опалубки

• Обычно формы используются в бетонном строительстве более одного раза. Но оплата рассчитывается исходя из общей площади контакта опалубки с бетоном и повторное использование форм не учитывается. Таким образом, можно снизить цену за единицу площади опалубки при повторном использовании форм. Алюминиевые и стальные формы используются гораздо чаще, чем деревянные.
• Сложная форма бетона делает установку опалубки более дорогостоящей, чем установка простой опалубки, из-за трудозатрат и невозможности повторного использования этих форм.
• Требуется план строительства для повторного использования форм максимальное количество раз, чтобы сделать строительство рентабельным.

Вычетом площади опалубки не подлежит:

• Пересечение балок
• Пересечение балок, колонн и стен
• Любые отверстия или вырезы в плитах

Единицы измерения опалубки

Опалубка измеряется по площади. Таким образом, можно принять любую единицу, например квадратный метр, квадратный фут, квадратный сантиметр.Но, как правило, за единицу измерения принимается квадратный метр и квадратный фут площади контакта с бетоном.

Размеры опалубки должны быть измерены с точностью до сантиметра или дюймов, в зависимости от случая.

Опалубка измеряется только как площадь контакта , а не как площадь опалубки, как показано ниже:

Измерения опалубки выполняются отдельно для каждого вида бетонных работ, таких как:

1. Фундаменты, опоры, основания колонн и т. Д.и для полок из массивного бетона и сборных железобетонных изделий.
2. Стены любой толщины, включая приставные пилястры, контрфорсы, плинтусы, ряды и т. Д.
3. Подвесные перекрытия, крыши, площадки, полки и их опоры, балконы.
4. Перемычки, балки и консоли
5. Колонны, столбы, столбы и подкосы.
6. Лестницы (без площадок), кроме винтовой
7. Винтовые лестницы (с площадками)
8. Арки
9. Купола, своды, ракушечные крыши, арочные ребра и гнутые пластины
10. Дымоходы и шахты
11. Стойка скважин
12. Вертикальные и горизонтальные ребра индивидуально или формируя коробку, жалюзи и ленты
13. Вафельные или ребристые плиты
14. Кромки плит и разрывов в полах и стенах
15. Карнизы и карнизы

Подробнее:

Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций

Пластиковая опалубка для бетона - применение и преимущества в строительстве

Соображения при проектировании бетонной опалубки - основа для проектирования бетонной опалубки

Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с расчетными формулами

Расчет нагрузки и давления на бетонную опалубку

Срок снятия бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты

Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции - балок, перекрытий и т. Д.

Контрольный список безопасных методов опалубки

Время демонтажа бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты

Удаление бетонной опалубки , также называемое зачисткой или снятием опалубки, должно выполняться только после того, как бетон наберет достаточную прочность, по крайней мере, вдвое превышающую нагрузку на которую бетон может подвергнуться воздействию при снятии опалубки. Также необходимо обеспечить устойчивость оставшейся опалубки при снятии опалубки.

Время снятия бетонной опалубки

Скорость затвердевания бетона или его прочность зависит от температуры и влияет на время снятия опалубки.Например, время, необходимое для снятия бетона зимой, будет больше, чем время, необходимое летом.

Особое внимание требуется при снятии опалубки изгибающихся элементов, таких как балки и плиты. Поскольку эти элементы подвергаются самонагрузке, а также динамической нагрузке даже во время строительства, они могут прогибаться, если полученная прочность недостаточна для выдерживания нагрузок.

Для оценки прочности бетона перед снятием опалубки следует провести испытания бетонных кубов или цилиндров.Бетонные кубы или цилиндры должны быть приготовлены из той же смеси, что и конструкционные элементы, и отверждены при тех же условиях температуры и влажности, что и конструкционный элемент.

Только после того, как будет подтверждено, что бетон в элементах конструкции приобрел достаточную прочность, чтобы выдерживать расчетную нагрузку, следует снимать опалубку. По возможности, опалубку следует оставить на более длительное время, так как это помогает в отверждении.

Снятие опалубки с бетонного профиля не должно приводить к превращению элемента конструкции в:

• Обрушение под действием собственной или расчетной нагрузки
• чрезмерно прогибает элемент конструкции в краткосрочной или долгосрочной перспективе
• физически повредить элемент конструкции при снятии опалубки.

Во время снятия опалубки необходимо учитывать следующие моменты, независимо от того, подвержена ли конструкция:

• повреждения от замораживания и оттаивания
• образование трещин из-за термического сжатия бетона

после опалубки. Если существует значительный риск любого из вышеперечисленных повреждений, лучше отложить время снятия опалубки. Если опалубку необходимо снять для оптимизации строительных работ по бетону, эти конструкции необходимо хорошо изолировать, чтобы предотвратить такие повреждения.

Расчет безопасного времени монтажа опалубки:

Элементы конструкции рассчитаны на расчетную нагрузку. Но до того, как конструкция будет завершена и подвергнется всем нагрузкам, принятым во время проектирования конструкции, элементы конструкции подвергаются собственному весу и нагрузкам в процессе строительства.

Итак, чтобы продолжить строительные работы более быстрыми темпами, необходимо рассчитать поведение конструкции при собственной и строительной нагрузке.Если это можно сделать и конструктивный элемент окажется безопасным, опалубку можно будет снять.

Если эти расчеты невозможны, то для расчета безопасного времени забивания опалубки можно использовать следующую формулу:

Характеристическая прочность куба, равная зрелости конструкции, требуемой на момент снятия опалубки

Эта формула была дана Харрисоном (1995), в которой подробно описаны предпосылки для определения времени снятия опалубки.

Другой метод определения прочности бетонной конструкции - проведение неразрушающих испытаний элемента конструкции.

Факторы, влияющие на сроки изготовления бетонной опалубки

Время схватывания бетонной опалубки зависит от прочности элемента конструкции. Развитие прочности бетонного элемента зависит от:

• Марка бетона - чем выше марка бетона, тем выше скорость набора прочности и, следовательно, бетон набирает прочность за более короткое время.
• Марка цемента - Чем выше марка цемента, тем выше прочность бетона за более короткое время.
• Тип цемента - Тип цемента влияет на рост прочности бетона. Например, быстротвердеющий цемент дает больший прирост прочности за более короткий период времени, чем обычный портландцемент. Низкотемпературному цементу требуется больше времени для достижения достаточной прочности, чем OPC.
• Температура - Более высокая температура бетона во время укладки позволяет достичь большей прочности в более короткие сроки.Зимой время набора прочности бетона увеличивается.
• Более высокая температура окружающей среды заставляет бетон быстрее набирать прочность.
• Опалубка помогает бетону изолировать его от окружающей среды, поэтому чем дольше опалубка остается в бетоне, тем меньше потери тепла при гидратации и тем выше скорость увеличения прочности.
• Размер бетонного элемента также влияет на увеличение прочности бетона. Элементы бетонных секций большего размера набирают прочность за более короткое время, чем секции меньшего размера.
• Ускоренное отверждение также является методом увеличения скорости набора прочности с применением тепла.

Обычно следующие значения прочности бетона принимаются во внимание при снятии опалубки для различных типов бетонных конструктивных элементов.

Таблица - 1: Прочность бетона в зависимости от типа и пролета элемента конструкции для снятия опалубки

Таблица - 2: Время снятия опалубки (при использовании обычного портландцемента):

Важное примечание:

Важно отметить, что время снятия опалубки, указанное выше в Таблице 2, наступает только при использовании обычного портландцемента.В обычном процессе строительства используется цемент Portland Pozzolana. Итак, время, указанное в Таблице 2, должно быть изменено.

Для цементов, кроме обычного портландцемента, время, необходимое для снятия опалубки, должно быть следующим:

• Портлендский пуццолановый цемент - время снятия изоляции будет 10/7 от времени, указанного выше (Таблица 2)
• Низкотемпературный цемент - время зачистки будет 10/7 от времени, указанного выше (Таблица-2)
• Быстротвердеющий цемент - время удаления 3/7 времени, указанного выше (Таблица-2), будет достаточным во всех случаях, за исключением вертикальных сторон плит, балок и колонн, которые должны быть сохранены не менее 24 часов.

Спецификация снятия бетонной опалубки:

При снятии опалубки необходимо учитывать следующие моменты:

• Опалубку нельзя снимать до тех пор, пока бетон не наберет достаточной прочности, чтобы выдержать все возложенные на него нагрузки. Время, необходимое для снятия опалубки, зависит от конструктивной функции элемента и скорости набора прочности бетона. Марка бетона, тип цемента, водоцементное соотношение, температура во время выдержки и т. Д.влияют на скорость набора прочности бетона.
• Детали опалубки и соединения должны быть расположены таким образом, чтобы облегчить и упростить снятие опалубки, предотвратить повреждение бетона и опалубочных панелей, чтобы их можно было повторно использовать без значительного ремонта.
• Инженер должен контролировать процедуру снятия опалубки, чтобы обеспечить качество затвердевшего бетона в элементе конструкции, то есть в нем не должно быть или иметь минимальные дефекты отливки, такие как сотовые конструкции, дефекты размеров и формы и т. Д.Эти дефекты в бетоне влияют на прочность и устойчивость конструкции. Таким образом, могут быть выполнены немедленные ремонтные работы или члены могут быть отклонены.
• Разделение форм не должно производиться прижиманием лома к бетону. Это может повредить затвердевший бетон. Добиться этого следует с помощью деревянных клиньев.
• Нижние балки и балки должны оставаться на своих местах до тех пор, пока не будет окончательно снята вся опора под ними.
• Балочные формы должны быть спроектированы и удалены так, чтобы берега можно было временно удалить, чтобы можно было удалить балочные формы, но их нужно было сразу заменить.Борта и балки будут демонтированы, начиная с середины пролета элемента, продолжая симметрично вверх по опорам.
• Необходимо получить разрешение инженера на последовательность и порядок снятия опалубки.

Артикул:

• ACI (1995) Методы оценки прочности бетона на месте. ACI 228.1R-95.
• ASTM (1987) Стандартная практика оценки прочности бетона по методу зрелости. ASTM C1074–87
• BS 8110 - Свод правил для конструкционного использования бетона
• IS-456 - Обычный и железобетонный - Свод практических правил

Подробнее:

Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций

Пластиковая опалубка для бетона - применение и преимущества в строительстве

Соображения при проектировании бетонной опалубки - основа для проектирования бетонной опалубки

Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с формулами расчета

Расчет нагрузки и давления на бетонную опалубку

Срок снятия бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты

Обмер опалубки

Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции - балок, перекрытий и т. Д.

Контрольный список безопасных методов опалубки

Что такое изоляционная бетонная опалубка? Как это используется в строительстве?

Что такое изоляционная бетонная опалубка?

Изоляционная бетонная опалубка (ICF) - это строительная система, в которой используется легкая опалубка (сделанная из изоляционного материала) для поддержки бетонных стен во время их заливки на месте, которая затем остается на месте в качестве изоляции.

Используемый на континенте и в Северной Америке в течение многих лет, ICF зарекомендовал себя как надежный и экономичный метод строительства самых разных типов зданий - от домов и подвалов до многоэтажных кинотеатров и коммерческих зданий.

Как используется изоляционная бетонная опалубка?

Изолированная бетонная опалубка состоит из двустенных панелей из пенополистирола, которые уложены вместе для создания постоянной опалубки, используемой для удержания товарного бетона для стен.

Утепленная опалубка остается на месте для полной теплоизоляции стен готового здания. Он также обеспечивает однородную поверхность, готовую к непосредственному нанесению большинства видов отделки и запатентованных систем облицовки.Многие системы изолированной бетонной опалубки также включают в себя собственную систему перекрытий.

Рекомендации по проектированию изоляционной бетонной опалубки

Блоки, составляющие изоляционную опалубку, производятся в различных формах и типах компонентов, что создает безграничные возможности для проектирования. Например, такие элементы, как эркеры и арки, можно создавать, не прибегая к специальной продукции. Кроме того, полы могут быть построены с использованием компонентов ICF.

Любой тип фундамента, перекрытия, перегородки, лестницы или кровельной системы совместим с конструкцией ICF. ICF предоставляет простые средства достижения высоких стандартов структурных, энергетических, пожарных и акустических характеристик.

Снаружи здание может быть облицовано любой отделкой, которая требуется архитектору, включая кладку, кирпичную кладку, штукатурку, навесные стены и погодоустойчивую облицовку. Внутри штукатурка или сухая облицовка наносится непосредственно на лицевую сторону опалубки из пенополистирола.

Преимущества изоляционной бетонной опалубки для застройщика

Изоляционная бетонная опалубка - это быстро и легко использовать без квалифицированного специалиста. Фактически, любой строитель может быстро возвести структуру ICF, поскольку с легкими элементами легче обращаться, чем с традиционными материалами. Обычно опытная команда из четырех человек может возвести и бетонировать стены бунгало с тремя спальнями за день, что значительно сокращает сроки выполнения контракта.

Низкий уровень рабочей силы и меньшая потребность в квалифицированных мастерах приводят к более эффективному использованию все более дефицитных строительных рабочих. Кроме того, благодаря быстрому возведению водонепроницаемой оболочки здания внутренние услуги и отделка могут выполняться независимо от внешней облицовки.

Служебные каналы и инженерные коммуникации могут быть предварительно проложены в бетонном ядре или вставлены в пенополистирол с помощью фрезерного станка или резака для горячей проволоки.

ICF и системы временных распорок поставляются в виде легких переносных упаковок, не требующих механического обращения или использования специальных инструментов.

Своевременные поставки и прямая укладка товарного бетона сокращают количество отходов и складские помещения. Кроме того, энергоэффективное здание позволяет уменьшить размер котла.

Преимущества изоляционной бетонной опалубки для жильцов

Жильцы выигрывают от низких эксплуатационных расходов, так как энергоэффективное здание требует меньше тепла. Фактически, некоторые дома не нуждаются в отоплении, кроме солнечной энергии.

Изоляция ICF снижает ударный шум, в то время как бетонная сердцевина обеспечивает прочную массу, уменьшающую воздушный шум.Это делает систему идеальной для строительства стен для вечеринок.

Все материалы ICF инертны, не выделяют токсичных паров. Кроме того, в здании поддерживается равномерная комфортная температура, а качество воздуха практически контролируется - хорошая новость для людей, страдающих астмой или другими аллергиями. Нет проблем с конденсатом, плесенью или грибком.

Все материалы из пенополистирола, используемые в зданиях ICF, обрабатываются антипиреном, что дает всем системам ICF соответствующие сертификаты пожарной безопасности.Сертификацию ICF принимают все ипотечные кредиторы, страховые компании и органы планирования.

Автор статьи: Jamshaid Sawab

Смотрите также

• 
  Каркасные лестницы на второй этаж в частном доме
• 
  Маршевая лестница деревянная своими руками
• 
  Ширина лестницы на второй этаж
• 
  Как снять старый лак с лестницы
• 
  Дорожка из поддонов
• 
  Душевая кабина с поддоном из искусственного мрамора
• 
  Производство лестниц на второй этаж
• 
  Поддон душевой из нержавеющей стали
• 
  Как поклеить обои на лестнице между этажами
• 
  Как сделать монолитную лестницу своими руками
• 
  Как установить лестницу на второй этаж в деревянном доме