Как сделать поворотный механизм


Назначение поворотного механизма для мебели, важные нюансы выбора

Как собрать предмет мебели, если использовать фурнитуру невозможно? Ответ прост: собрать ее без комплектующих деталей не получится. Такие элементы позволяют наделить мебель высокой функциональностью, практичностью, внешней привлекательностью. Именно поэтому для выбора действительно качественного шкафа или тумбы важно обращать внимание на фурнитуру, одним из видов которой является поворотный механизм для мебели, используемых для многих мебельных конструкций.

Что собой представляет

Чтобы обеспечить дверцам разного рода мебели возможность поворотного открывания, применяются механизмы крепления фасада с шарнирными петлями. В случае стандартного угла распахивания фасад открывается на 95 градусов. В случае угловых шкафов с выкатными или вращающимися системами хранения, диванов, обеденных столов с поворотным с механизмом трансформации актуально использовать именно фурнитуру с нестандартным установочным углом (180, 270 градусов). Она предоставляет человеку возможность преобразовать один предмет мебели в другой или же изменить одно его функциональное состояния на другое.

Механизмы такого плана легко трансформируются, вследствие чего меняется внешний вид мебели, ее функциональные возможности. Например, кухонной тумбы или вешалки. Это крайне важно для комфортабельности пользователей мебели, однако, еще большую актуальность подобная фурнитура приобретает в условиях малогабаритного жилья. Маленькие пространства должны быть обставлены высоко функциональной мебелью, иначе они будут мало комфортными для жизни.

Для сидения

Для стола

Для тумбы

Для фасадов

Разновидности

Фурнитура поворотная может иметь разный диаметр.

Диаметр Допустимый уровень нагрузки, кг
300 мм 50-70
400 мм 80-100
600 мм 170-190

Благодаря разнообразию размеров можно подобрать модель, способную выдержать большой вес. Именно поэтому такая фурнитура популярна при создании разных предметов мебели: диванов, обеденных столов.

Подобная продукция может различаться цветовым решением. Самые распространенные цвета – стальной, черный, платина, хром.

Поворотные механизмы монтируют внутри или снаружи корпуса шкафа, поэтому дверца довольно быстро и без трудностей снимается и навешивается. Различают несколько видов поворотных петель:

  • четырехшарнирные механизмы — стандартная фурнитура, которая позволяет открывать фасад мебели на угол более 90 градусов;
  • семишарнирные петли — более редкий вид фурнитуры, позволяющий открыть и сместить дверцу в сторону.

Чем современнее технологии применяются для создания фурнитуры поворотного характера, тем меньше времени потребуется для ее монтажа и навешивания фасада. Только качественное изделие способно выдержать до 100 тысяч циклов открывания фасада.

Семишарнирные

Четырехшарнирная

Материалы изготовления

Круговые поворотные механизмы предоставляют уникальную возможность создать вертящиеся стенды, полочки, платформы. С их помощью можно существенным образом сэкономить место в доме без ущерба для комфортабельности мебели.

Такая фурнитура отлично подходит для установки на различные материалы (МДФ, ДСП, ДВП, пластик, металл) и отличается высокой функциональностью. Пользоваться ею комфортно даже подростку без особенных трудностей.

Для изготовления современного поворотного механизма для мебели применяются материалы с разными эксплуатационными параметрами, что влияет на качество и длительность периода использования самого предмета мебели:

  • наиболее практичным, долговечным и прочным является поворотный механизм из оцинкованной стали. Он способен выдерживать нагрузки до 170-190 кг без деформации. Именно поэтому фурнитура из стали так востребована сегодня;
  • также в магазинах можно подобрать поворотную фурнитуру из цинк-алюминиевого сплава. Это уникальный материал, который демонстрирует высокую стойкость к износу, прочность, долговечность.

Чем чаще эксплуатируется механизм поворотный, тем меньше ее срок службы. Поэтому крайне важно уточнить у продавца, из какого материала изготовлены все комплектующие мебели.

Стальной

Цинко-алюминиевый

В каких конструкциях используется

Мебельные платформы поворотные представляют собой особый вид фурнитуры, которая применяются при сборке:

  • кухонных шкафчиков с нестандартным углом открытия. Такая мебель актуальна для крохотных кухонь, где очень мало свободного места;
  • обеденных столов, трансформирующихся в маленький журнальный столик;
  • тумб для телевизоров, которые могут принимать вид стола;
  • мягкой мебели — также поворотная фурнитура позволяет разложить кресло или диван в полноценное спальное место путем поворота одной из его частей в сторону;
  • вешалок для одежды в коридоре, вращающихся вокруг своей оси;
  • шкафов купе.

Иными словами, сфера применения подобных изделий очень широка. Особенно важен этот момент при создании интерьеров в маленьких квартирах и домах, где каждый сантиметр свободного пространства имеет очень высокую ценность для комфорта жильцов.

Вешалка

Диван

Кухонный шкафчик

Тумба под телевизор

Шкаф кровать

Обеденный стол

Видео

Как правильно сделать бетономешалку своими руками?

  • 27-11-2014
  • 40
  • 735

Строительство дома требует наличия готового раствора цемента, а потому вопрос, как сделать бетономешалку своими руками, является своевременным. Она позволит сэкономить средства, которые будут затрачены на покупку приспособления, и время, так как поможет ускорить процесс замешивания бетона.

Самодельная бетономешалка сэкономит деньги на покупке промышленного приспособления и время, при замешивании бетона.

Подготовка к работе

Изготовить бетономешалку своими руками не составит труда, важно лишь выбрать подходящий тип конструкции и иметь под рукой необходимые материалы. Что касается типа конструкции, то существует бетономешалка электрическая и ручная. Речь пойдет об изготовлении обоих вариантов, хотя достаточно привести в пример первый вариант, чтобы понять, как самому сделать ручное приспособление.

Для изготовления механизма потребуются следующие инструменты и материалы:

Устройство бетономешалки.

  1. Бочка объемом 200 л.
  2. Арматура.
  3. Брусья.
  4. Электрический двигатель. В этом случае подойдет двигатель внутреннего сгорания или генератор постоянного тока.
  5. Трубы.
  6. Уголки.
  7. Два корпуса, имеющие подшипник.
  8. Дрель.
  9. Гвозди и молоток.
  10. Пила.
  11. Рулетка.
  12. Ручка и дверные петли.
  13. Шлифовальная машинка.

Большой объем металлической бочки объясняется функциональностью — бочка малых размеров тоже подойдет, но в дальнейшем потребуется чаще замешивать раствор, в результате чего рабочий процесс увеличится по времени. Если имеется возможность, то бадью для изделия можно сварить самостоятельно, тем самым сделанная бетономешалка не будет отличаться от профессиональной.

Для конструкции понадобятся три лопасти, чтобы увеличить качество перемешивания цементного состава. Для их изготовления подойдут металлические уголки. Их формы должны соответствовать форме внутренней части бочки и изогнуты соответствующим образом. На дно конструкции необходимо приварить зубчатый венец. В дальнейшем он будет являться частью редуктора.

Рисунок 1. Схема сборки рамы

Что касается другой важной части электрической бетономешалки — двигателя, то в качестве него подойдет любой. Можно использовать от старых стиральных машин, так как мощности 220 Вт будет достаточно, чтобы обеспечить полноценное вращение механизма. В результате смесь будет хорошего качества.

Основой всей конструкции будет рама, на которой механизм будет установлен. Она собирается из труб, уголков и швеллеров. Использование деревянных досок для подобной цели является неудачным вариантом, так как сама конструкция устройства вместе с цементом будет весить немало.

Вернуться к оглавлению

Как говорилось ранее, сборка рамы осуществляется за счет труб и уголков, как показано на рисунке 1.

Рисунок 2. Схема поворотного механизма.

Снизу следует закрепить ось, которая потребуется для колес и перемещения устройства. В качестве оси подойдет арматура, имеющая диаметр 43 мм. Следует обточить концы, чтобы длина арматуры была 41,5 мм. В этих концах будут располагаться колеса. Их можно и не делать, так как если строительство ведется на одном месте, в них нет необходимости.

Для бетономешалки нужно сделать поворотный механизм, который будет позволять бочке переворачиваться, чтобы вылить смесь. Для его изготовления потребуются две металлических трубы, диаметр которых 60 мм. Кроме того, нужно иметь два упора, заглушки и ручки, корпус подшипников. Данные элементы необходимо сварить. Заглушку, ручку для опрокидывания и задний упор следует приварить после фиксации поворотного механизма в подшипниках.

Бочка будет поворачиваться в подшипниках, при этом не надвигаясь на них. Для удобства нужно зафиксировать поворотный механизм, чтобы он не мешал в дальнейшем в работе. Для этого подойдет обычная проволока или штырь. С этой целью нужно сделать отверстие в переднем кольце и трубе поворотного устройства.

Корпус из подшипников нужно выточить, для чего потребуется стальная труба. В ней будут размещаться шариковые подшипники и вал емкости. Для удерживания подшипников необходимы упорные кольца. Вал вставляется в дно бочки, где предварительно нужно просверлить отверстие. Осуществляют закрепление вала, используя гайки и две шайбы. На хвостник нужно навинтить еще одну гайку, необходимую для закрепления вала в подшипниках.

Схема бочки и редуктора.

Далее представлен чертеж конструкции (рисунок 2). В основе данной конструкции находится двигатель, выключатель, клиновидный ремень и шкивы. Элементы взяты из старой стиральной машинки. Двигатель прикреплен к поворотному устройству при помощи стальных полос. Один конец полосы нужно привинтить к трубам поворотного механизма, а другой — к двигателю.

С другой стороны двигателя в четырех местах необходимо прикрепить корпус промежуточного валика. Данная деталь является главным элементом. Отверстия в местах крепления различаются — два являются цилиндрическими, а два — дугообразными. Они позволят проводить регулировку натяжения ремня промежуточного валика и на шкивах. Вращение валика происходит в находящихся в корпусе двух подшипниках. На втором конце следует расположить шестерню от стартера, в данном случае была использована от ГАЗ-51.

В корпусе имеется ушко, куда следует установить болт натяга. Для регулировки силы зажима шестерни в отношении зубчатых венцов бочки нужно передвигать ушко по болту, что достигается за счет гайки. В итоге получается агрегат, который практически не отличается от заводских устройств.

Вернуться к оглавлению

Рисунок 3. Самый простой способ сделать бетономешалку- прикрепить к стальной бочке ножки и стальной прут-ручку.

Конструкция данного устройства не отличается от предыдущего механизма. Однако имеется один момент, в корне отличающий оба устройства друг от друга. Отличие ручного механизма от автоматического — необходимость самостоятельно осуществлять вращение бочки. С одной стороны, это отрицательный момент, так как большие объемы цемента трудно перемешать вручную, но, с другой стороны, отсутствие двигателя делает подобную бетономешалку незаменимой на тех участках, где нет электричества.

Изготовление механизма соответствует предыдущему устройству. Необходимо подобрать бочку, найти уголок и металлический прут. Кроме того, нужно взять два рычага, необходимые для вращения, вал и корпус из подшипников.

Каркас изготавливается из сварки уголков, в результате чего получится стойка. На двух торцах емкости делаются отверстия, нужные для вала и болтов крепления. С боку емкости нужно вырезать отверстие в виде прямоугольника. Внутри емкости нужно приварить или прикрутить лопасти. Для вала подойдет стальной прут, имеющий диаметр 40 мм. Конструкция будет выглядеть, как показано на рисунке 3.

Таким образом, в изготовлении бетономешалки нет ничего сложного.

Для этого нужно иметь необходимые инструменты и материалы, правильно выполнить основные этапы работы, соблюдая последовательность, и провести сборку конструкции.

Как сделать флюгер

Знать направление ветра бывает полезно, ведь недаром почти на все крыши издавна устанавливают указатели ветра — флюгеры. Есть совсем простые модели — просто стрелка, которая показывает куда направлен поток воздуха. Есть целые произведения искусства — объемные макеты. О том, как и из чего сделать флюгер своими руками и будем говорить дальше. 

Из чего сделать флюгер

Указатели направления ветра изготавливают из самых разных материалов. Главное, чтобы эти материалы были прочными и хорошо переносили погодные воздействия. Таким условиям отвечают следующие материалы:

  • Листовая сталь толщиной от 2 до 5 мм. Очень долговечный получается флюгер, но работать с таким металлом тяжело.
  • Оцинкованная сталь. Из этого материала делают объемные указатели направления ветра. Две одинаковые детали соединяют, придав им какой-то объем. С ними все хорошо, но красить тяжело — только порошковая краска и некоторые автомобильные сцепляются с оцинковкой достаточно надежно.

    Из оцинкованной стали можно сделать объемные флюгеры

  • Листовой алюминий толщиной от 2 мм. Режется ножницами по металлу, соединения делают на заклепках или болтах.
  • Двухсторонний фольгированный текстолит. Материал нечасто встречающийся, но полностью удовлетворяющий требованиям. Легко режется, хорошо красится.
  • Листовой пластик толщиной от 4-5 мм. Проблемы могут быть столько с покраской, но если взять пластик желаемого цвета, то и красить его нет нужды.

    Некоторые изделия больше похожи на произведение искусства

  • Влагостойкая фанера. Вырезать очень просто, только торцы надо будет дополнительно защитить при помощи пропитки, покрасить краской в пару слоев.

Самые долговечные, естественно, металлические флюгеры. Но резка листового металла — сложная задача. Листы потоньше — 2-3 мм, еще можно попытаться вырезать электролобзиком с пилками хорошего качества. И то, придется запасти их в большом количестве. Все остальные материалы этим инструментом режутся «на ура».

Где взять или как сделать эскиз

Эскизы для флюгера можно найти с размерами, а можно создать из подходящей картинки. Для этого любую понравившуюся картинку надо загрузить в один из фото-редакторов, увеличить до нужного размера и распечатать. Этот фокус можно провернуть с COREL.

Еще вариант — открыть рисунок в Автокаде, обвести контуры полулиниями. Получится нужный контур. Его можно увеличить до нужных размеров.

В программах, из любого изображения можно сделать эскиз для флюгера

Если с компьютерными программами вы не слишком дружны, придется работать руками — расчертить рисунок на небольшие квадраты, затем переносить на бумагу с большим масштабом.

Готовый эскиз флюгера в натуральном размере, распечатанный на бумаге, приклеить на кусок материала нужного размера. Любым доступным способом перенести контуры на материал. Сделать это можно:

  • При помощи копирки. Этот вариант пройдет с фанерой, пластиком и текстолитом.
  • При помощи кернения. Этот способ подходит для металла. Берем узкое зубило или мощное шило, ставим острие на контур, молотком ударяем пару раз по ручке сверху. Острие оставляет на металле небольшую вмятину. Так переносим весь контур.

    Некоторые изделия больше похожи на произведение искусства

  • При помощи дрели и сверла. Этот способ подходит для любого материала. Под металл нужны только более крепкие сверла.  Сверло надо небольшого диаметра. По контуру с небольшим шагом сверлим отверстия. Там, где изгибы более резкие, отверстия делаем почаще — чтобы точнее перенести, там где линии ровные или с плавным изгибом, отверстий может быть немного.

По меткам восстанавливаем контур. На некоторых материалах это можно сделать при помощи карандаша или маркера, для металла — только при помощи все того же кернения.

Чтобы можно было понять откуда дует ветер, делают вот такую розу ветров

Дальше надо по полученному контуру вырезать корпус флюгера. Выбирать инструмент для вырезания флюгера следует в зависимости от вида материала. В большинстве случаев подходит электролобзик. Для материалов помягче можно использовать и ручную пилку. Для металла толщиной 2-3 мм также можно попытаться вырезать флюгер при помощи ручной пилы или электролобзика. Правда, потребуется много времени. Металл потолще, даже самый мощный электролобзик не возьмет. Для такого случая можно воспользоваться сварочным аппаратом, большим зубилом. Прямые и не очень скругленные участки, можно попытаться вырезать болгаркой.

После того как «тело» флюгера вырезано, края обрабатывают до гладкости. Для этого используют надфили, напильники, наждачную бумагу. Если есть болгарка, процесс можно ускорить, поставив шлифовальные диски разной зернистости.

Как сделать поворотный механизм

Чтобы флюгер выполнял свои действия, он должен быть закреплен подвижно. Причем так, чтобы при малейшем ветре он поворачивался. Для этого само «тело» флюгера крепят к пруту, а нижнюю часть к крыше или дымоходу (если делают флюгарку — колпак для дымохода с флюгером). Эти две части соединяются подвижно — при помощи подшипников или других подобных соединений.

При помощи шарика

Можно найти любой подшипник и к нему приварить две части «держака». Можно сделать поворотный механизм и без подшипника, но с шариком подходящего размера или конусом.

Устройство флюгера и поворотный механизм

Для изготовления поворотного флюгерного механизма потребуется две металлические трубы разных диаметров или штырь меньшего диаметра и труба большего. Причем они должны быть подобраны так, чтобы один входил в другой с минимальным зазором (в 2-3 мм).

К более широкой трубе крепится/приваривается корпус флюгера. Причем надо сделать так, чтобы верхняя часть трубы оказалась запаянной. Нижняя труба или штырь используется для крепления указателя сторон света. Именно она крепится к крыше. Верхняя ее часть также должна быть заваренной или запаянной.

Чтобы было немного понятнее

Если сварочного аппарата в вашем арсенале нет, можно использовать деревянные пробки — их плотно забивают в трубу. Для надежности, можно стенки смазать универсальным клеем. Но такой вариант — с деревянными заглушками — не может служить слишком долго. От частых поворотов древесина будет стираться, так что через некоторое время придется поворотный механизм флюгера реставрировать.

Один из металлических флюгеров

При сборке флюгера, на установленный штырь укладывается шарик от подшипника, сверху надевается корпус флюгера с приваренной трубой. Для более плавного вращения можно в механизм добавить масла. После этого можно считать, что флюгер своими руками вы уже сделали. Правда, надо его еще закрепить, а сделать это далеко не просто — работы на высоте с тяжелым и громоздким изделием в руках та еще задача.

С выточенным конусом

Если найти шарик подходящего размера не получилось, но у вас есть знакомы токарь или вы можете работать с металлом, можно выточить конус, который заменит шарик.

Поворотный механизм для флюгера с цилиндром

Сама схема сборки флюгера остается той же: к верхней трубе крепим корпус, а нижнюю фиксируем на шесте, коньке крыши и т.д.

Окончательная доработка

Для того чтобы металлический флюгер служил долго и имел при этом презентабельный вид, надо тщательно его покрасить, предварительно хорошо подготовив поверхность. Для начала, при помощи наждачной бумаги удаляем ржавчину, полностью до чистого металла. Затем покрываем автомобильной грунтовкой (можно еще преобразователем ржавчины). После высыхания грунтовки можно красить.

Крылатый конь — чем не украшение для дома

Краски берем для наружных работ. Отлично подходят все автомобильные, но можно и масляные — типа молотковых. Они дают интересный эффект. Еще можно попробовать покрасить порошковыми красками, но для них требуются специальные условия — высокая температура. Иначе покрытие быстро отваливается.

После нанесения краски оставляем изделие сохнуть дня на два, не трогая руками. Такие краски сохнут долго (за исключением порошковых), после «проб» остаются пятна. Если качество покраски вас устроило, можно флюгер устанавливать на место.

Самодельные флюгера разной сложности: фото-отчеты

При изготовлении указателя направления ветра своими руками, возникает много вопросов. Конструкция несложная, но есть масса вариантов. Например, поворотный узел можно сделать по-разному, не говоря уже о форме и размерах корпуса. Каждый выбирает то, что ему больше нравится. Чтобы сформировалось хотя бы общее представление о том, как можно сделать это полезное для дачного или садового участка устройство, приведем несколько примеров самодельных флюгеров с пошаговыми фото.

Можно и такие сделать

На основе подшипника с помпы ВАЗ

Подшипник взят со старого ВАЗа. По размеру подшипника найдены трубы — одна такая, в которую этот подшипник входит. В этой трубе устанавливаем стопор так, чтобы подшипник не проваливался внутрь, установив его, привариваем. Из труб меньшего диаметра варим крестовину, к которой затем прикрепим буквы, обозначающие направление сторон света.

Делаем флюгер своими руками

Еще один отрезок тонкой трубы привариваем к верхней части подшипника. Это будет поворотная часть, к которой прикрепится потом тело флюгера. К этому штырю привариваем перпендикулярно два коротких отрезка трубы — к ним будем варить вырезанный флюгер. Чтобы защитить подшипник от влаги и пыли, используем пыльник от рулевой тяги, натянув его до того, как начали приваривать поворотную часть.

Понемногу собираем конструкцию

Из алюминиевого листа толщиной 2 мм вырезан кот, буквы сделаны из оцинкованной стали. Их покрасим из баллончика ярко-красной автоэмалью, кота — черной.

Составляющие для самодельного флюгера

Остается только приварить/прикрепить все части, собрав флюгер.

Так все выглядит в собранном виде

Самодельный металлический флюгер на подшипнике готов. Можно устанавливать на крыше.

Простейший флюгер за 5 минут из подручных материалов

На охоте, рыбалке или даче, может понадобиться указатель направления ветра. Сделать очень простую модель можно буквально из ничего. Нужны будут:

  • пластиковый или бумажный стакан (желательно большой емкости);
  • толстая проволока (можно использовать алюминиевую или сталистую);
  • пластиковая стяжка;
  • шайба с внутренним диаметром не меньше диаметра проволоки.

Что необходимо

Процесс изготовления очень прост. Первым делом аккуратно, не повредив стенки, удаляем дно. У бумажного стакана его можно вынуть, у пластикового придется отрезать. Далее, отступив от более широкого края около сантиметра, проделываем в стенках два отверстия, расположенные одно напротив другого, продеваем проволоку. Один край провода загибаем — чтобы указатель ветра не свалился.

Делаем флюгер своими руками из подручных материалов

С противоположной стороны — снизу — на проволоку надеваем шайбу, поднимаем ее до уровня стакана, оставив совсем небольшой люфт (несколько миллиметров). Берем стяжку, затягиваем ее, фиксируя шайбу на нужном уровне.

Указатель в работе

Собственно все, мы сделали простейший флюгер своими руками. Конечно, он весьма недолговечен, но не всегда нужна длительная служба. А указывать откуда ветер дует, он будет исправно.

Видео по теме

Фото флюгеров и идеи для эскизов

Самые распространенные темы для изготовления флюгера — кот, петух, орел, корабль. Они встречаются чаще всего. Есть множество вариантов и вариаций. Но есть очень нестандартные идеи. Возможно, глянув на них, вам захочется чего-то оригинального.

Объемная рыба из крашеной оцинковки или меди

Корабль под парусами

Один из самых популярных мотивов

Крепить флюгер можно не только к коньку или шесту — можно установить на трубе

Корабль из листового железа

Ведьма с кошкой (есть размеры)

Самолет для флюгера. Этот можно сделать из фанеры и деревянной планки

Аист — к счастью и богатству

Любимое хобби — рыбака видно издалека

Традиционное украшение для крыши

Если вы любите баскетбол

Деревянный флюгер — тоже можно сделать самостоятельно

Как сделать флюгер из жести или листовой меди без сварки

Кропотливая работа с жестью

Усовершенствованный флюгер с пропеллером

Проще и быть не может

Идеи можно черпать в самых обыкновенных вещах

Орел — еще одна популярная тематика

Божья коровка — несложно сделать из небольших кусков жести

Медведь — для серьезных и надежных


Смотрите также