Как соединить профиль алюминиевый


Как соединить алюминиевый профиль

Как соединить алюминиевый профиль и типы соединений. Использование закладных элементов позволяет собрать конструкцию любой конфигурации, при этом максимально скрыть места их соединений.Закладные элементы можно изготовить из листа алюминия толщиной 3…5 (мм) и прямоугольной алюминиевой трубы 50 х 100 х 3…5 (мм).

ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ.

Угловое – с использованием соединительных пластин (углов).

Соединительная пластина (угол) изготавливается из листового алюминия по чертежу, соответствующего размера.На боковых поверхностях заготовок наносится разметка, и сверлятся отверстия, как показано на рисунке.Профили[/url] крепятся к соединительной пластине (углу) саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504K.

Торцевое – с использованием подпятников.

Подпятник изготавливается из алюминиевой прямоугольной трубы 50 х 100 х 3…5 (мм) по чертежу, соответствующего размера.На заготовках наносится разметка, и сверлятся отверстия, как показано на рисунке.Подпятник крепится к конструкции, профиль крепится к подпятнику саморез шурупами

с шестигранной головкой DIN 7504 K.

Торцевое – без закладных.

Наносится разметка, и сверлятся отверстия как показано на рисунке.

Квадратный профиль крепится к П-образному четырьмя саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K.

Торцевое – с использованием уголков.

Два алюминиевых уголка 24 х 50 х 3…5 (мм), соответствующего размера.На деталях наносится разметка, и сверлятся отверстия под крепежные элементы, как показано на рисунке.Уголки крепятся к торцу первого профиля заклепками вытяжными распорными.Второй профиль крепится к уголкам саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K.

Преобразование П-образных сечений в прямоугольное.

На рисунке изображено, как из двух П-образных сечений получается одно прямоугольное сечение.

Комбинированное.

Скрепляем между собой П-образный и С-образный профиль двумя саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K – образуем сборочный узел конструкции.

Фиксируем подпятник к цоколю фундамента или полу, двумя анкерными болтами с гайкой 8х65.Крепим к подпятнику левый узел конструкции.Крепим к подпятнику правый узел конструкции.Скрепляем П-образные профили в прямоугольное сечение.

Конструктивные элементы соединений.

Благодаря закладным элементам, можно собрать металлоконструкции любой сложности, что наглядно проиллюстрировано на страницах нашего сайта.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

kak-cdelat.ru

• Варим алюминий без сварки (на примере автомобильного багажника)

С помощью  пропанового  факела из ручной горелки  и алюминиевого прутка прочно скрепляем алюминий без использования сварщика. Это делает для очень сильной связи и с немного практики может быть сделано быстро с большим нетерпением результатов.Но как?

Берем ручную газовую горелку:

так же нужны алюминиевые прутки (полоски, проволока - что есть)

режем заготовки

обрабатываем

зачищаем железной щеткой (это особо важно!)

нагреваем 4-5 минут

Горячие края быстро натирайте алюминиевой палочкой (или что там у вас)

Непонятно? тогда для вас видео:

www.imhodom.ru

Виды соединения алюминиевых профилей системы Topal

1. Соединение профилей на сухарях.

Внутри каждого конструкционного профиля расположена полость 20.6х20.6 мм. Для крепления закладного и торцевого сухаря в данной полости необходимо отсверлить/зенковать отверстие строго по центру полости на расстоянии 36 мм. от торца профиля (см. ниже рис. 1, 2 и 2.1). Технологическая несоосность отверстий на сухаре и профиле позволяет «поджимать» крепление профилей при затягивании винта. Винт, закрепляющий сухарь внутри профиля, можно располагать с разных сторон. Эту возможность следует использовать при проектировании мебели, чтобы максимально убрать с видимых мест элементы соединения профилей.

- Крепление сухаря с любой из 4-х сторон:

- Крепление сухаря с 3-х сторон:

- Крепление сухаря с 2-х сторон:

Профили К 07.25-80 и К 08.25-120 настоятельно рекомендуем крепить двумя сухарями с каждой стороны профиля для жестко защемленного соединения. Внимание! Далее при описании видов соединения все привязки размеров и разметка (кроме отдельно оговоренных) происходят от осевых линий полости 20.6х20.6 внутри профилей.

2. Торцевое соединение с использованием закладного сухаря.

2.1 В несущем профиле по середине паза в необходимом месте сверлится отверстие 1 диаметром строго 5,5 мм. В случае, если профили соединяются у торца несущего профиля, отверстие 1 размечается на расстоянии Н от торца (см. рис.1), где Н - расстояние от торца несущего профиля до осевой линии полости ответного профиля. При использовании в данном соединении заглушки несущего профиля, отверстие размечается на расстоянии h=H-2 мм. Для исключения ручной разметки используйте шаблоны!

2.2 Закладной сухарь заводится в паз несущего профиля, после чего крепится саморезом в отверстие 1.

3. В ответном профиле на расстоянии 36 мм от торца профиля размечается и сверлится отверстие в соответствии с рисунками 2 и 2.1. Для исключения ручной разметки, для четкой зенковки отверстия используйте кондуктор КПК 20-20 и сверло-зенкер КПК 6-12.01.

4. Ответный профиль заводится в сухарь и крепится винтом М6.

5. Закладной сухарь комплектуется саморезом и винтом М6 с заглушкой.

3. Торцевое соединение с использованием торцевого сухаря. 3.1 Используется в случае, когда несущий профиль располагается к ответному профилю ровной стороной без паза. Разметка на несущем профиле под отверстие 1 диаметром строго 5,5 мм аналогична разметке под закладной сухарь (см. рис. 3). 3.2 Отверстие 2 диаметром 5,5 мм в несущем профиле размечается и сверлится согласно рис. 4. В данное отверстие попадает специальный шип торцевого сухаря, исключающий проворачивание ответного профиля. Для исключения ручной разметки используйте шаблоны! 3.3 Разметка ответного профиля и его крепление аналогична разметке под закладной сухарь.

3.4 Торцевой сухарь комплектуется саморезом и винтом с заглушкой.

4. Угловое соединение с использованием углового сухаря 90°. 4.1 В профилях на боковой или внутренней стороне сверлятся и зенкуются отверстия согласно рис. 2.1. Разметка отверстий согласно рис. 5. Для исключения ручной разметки используйте кондуктор КПК 20-20 и сверло-зенкер КПК 6-12.01! 4.2 Соединение собирается согласно рис.6 и крепится винтами М6 с заглушками.

4.3 Угловой сухарь комплектуется 4 винтами М6 с заглушками.

5. Комбинированное соединение профилей в 3-х плоскостях. 5.1 Соединение профилей толщиной 25 мм. 5.1.1 Подготавливаются профили для соединения через угловой сухарь 90° (см. п. 13.1). Дополнительно в профиле осуществляется выборка А и отверстие В (рис. 7) для крепления торцевого сухаря. 5.1.2 После сборки углового соединения, на него устанавливается торцевой сухарь (см. рис.8). Выборка А - для крепления торцевого сухаря в угловой сухарь 90° винтом М6 (входит в комплект углового сухаря). Отверстие В - под специальный шип торцевого сухаря.

Для исключения ручной разметки используйте шаблоны, кондуктор КПК 20-20 и сверло-зенкер КПК 6-12.01!

5.2 Соединения профилей 40*40 мм. 5.2.1. В случае, когда после сборки углового соединения третий профиль необходимо закрепить со стороны, имеющей паз 12 мм в профиле, используется закладной сухарь. Он крепится винтом М6 (входит в комплект углового сухаря) через выборку А. 5.2.2. В случае, когда 3-й профиль устанавливается с гладкой стороны углового соединения профилей 40*40 мм, используется гайка закладная (см. рис.9). Закладная гайка с наживленным на нее торцевым сухарем, заводится в паз 36х5 профиля, после чего производится сборка углового соединения (см. рис.10).

Для исключения ручной разметки используйте кондуктор КПК 20-20 и сверло-зенкер КПК 6-12.01!

www.furnitu.ru

Способы соединения профилей

Способы соединения профилей

Посоветуйте, какой способ соединения профилей (например, алюминиевых уголков) для получения каркаса прибора целесообразней в массовом производстве? Пока что на ум приходят только болты и сварка. Если заглянуть внутрь принтера или магнитофона - увидим каркас из гнутых листов, скрепленный болтами или точечной сваркой. Но как-то это хлипко. Внутри советского прибора - литой или сваренный швами. Солидно, но тяжеловесно и трудоемко. Но ведь этим, наверное варианты не исчерпываются. Какой же способ прогрессивнее для производства современных устройств и на ближайшую перспективу?

Способы соединения профилей Болты не надо.. Алюминевый профиль проще и надежнее клепать, стальной - точечная сварка. А хлипко-не хлипко - зависит от нагрузки и это легко можно просчитать. Не забывайте, что все совецкие приборы должны были, как минимум, выдержать ядерный взрыв в соседнем квартале :) Способы соединения профилей

Да! Скорее всего Al лудше клепать. Если еще прочнее тогда добовляйте косынки

Способы соединения профилей

Да, пожалуй, клепать куда сподручнее. :)  А что за косынки?

Способы соединения профилей

Цитата

Если Вам нужна прочность двух перпендикулярных изделий под каким либо углом то вы вырезаете из тогоже метала трехугольник (косынку) и крепети его во внутренем углу. Может чтото заморочил но сильно не пинайте :) Способы соединения профилей

Спросонья: прочность и жесткость  - разные весчи, имхо. Еси спросонья я правильно понял ТЗ, то тут лучче не косынки, а диагональные доп. элементы

Способы соединения профилей

Цитата

Еси спросонья я правильно понял ТЗ, то тут лучче не косынки, а диагональные доп. элементы

Да, основное требование каркаса в данном устройстве - сохранять параллельность и перпендикулярность линий.

Но диагональные линии на всех гранях не сделаешь  :( Может использовать вот такие косынки как на рисунке? Что-то много соединеий и заклепок выходит  :(

Прикрепленные изображения
Способы соединения профилей Хотя, если такую угловую 3D-косынку полдучать штамповкой как единое целое, крепежей можно сделать и поменьше:
Прикрепленные изображения
Page 2
Правила раздела В этом разделе запрещено: Обсуждение вечных двигателей любого рода. Обсуждение единой теории поля, квантовой физики, теории слабых и сильных взаимодействий и прочих околонаучных дисциплин.

Мысли и идеи должны относится к тематике форума.

  • Вы не можете создать новую тему
  •  Отметить этот форум прочитанным

Автор samodelkin, 26 Mar 2007  
  • +  2589 Ответов
  • 1074152 Просмотров
Автор desti, 17 Apr 2006  
  • 6 Ответов
  • 10262 Просмотров
Автор desti, 18 May 2006  
  • 5 Ответов
  • 12423 Просмотров
Автор desti, 13 Feb 2008  
  • +  22 Ответов
  • 13629 Просмотров
Автор desti, 26 Oct 2006  
  • 5 Ответов
  • 10104 Просмотров
Автор desti, 26 Oct 2006  
  • 5 Ответов
  • 11827 Просмотров
Автор desti, 17 Apr 2006  
  • 12 Ответов
  • 17982 Просмотров
Автор direktormorga, 21 Jun 2018  
Автор Arche, 03 Dec 2018  
  • +  14 Ответов
  • 466 Просмотров
Автор Oleg47, 16 Dec 2018  
  • +  150 Ответов
  • 3686 Просмотров
Автор SEEK, 18 Dec 2018  
  • +  42 Ответов
  • 961 Просмотров
Автор Kerner1, 06 Dec 2018  
  • +  57 Ответов
  • 1580 Просмотров
Автор Ибрагим К, 07 Dec 2018  
  • +  69 Ответов
  • 2412 Просмотров
Автор Besprizornik, 11 Dec 2018  
Автор logic777, 17 Apr 2016  
  • +  43 Ответов
  • 3620 Просмотров
Автор desti, 21 Sep 2007  
  • +  500 Ответов
  • 339452 Просмотров
Автор FED_, 08 Dec 2018  
  • +  25 Ответов
  • 719 Просмотров
Автор vitek4333, 07 Dec 2018  
Автор Solius, 07 Dec 2018  
Автор BBS, 30 Apr 2018  
  • +  64 Ответов
  • 5354 Просмотров
Автор sugarqub, 05 Dec 2018  
  • +  17 Ответов
  • 310 Просмотров
Автор Tirael, 28 Nov 2018  
  • +  15 Ответов
  • 503 Просмотров
Автор SEEK, 29 Nov 2018  
  • +  33 Ответов
  • 760 Просмотров
Автор Somebody, 05 Dec 2018  
  • +  14 Ответов
  • 321 Просмотров
Автор Stepanov, 22 Feb 2013  
  • +  155 Ответов
  • 15430 Просмотров
Автор Lanselotis, 04 Dec 2018  
Автор apolonold, 13 Nov 2018  
  • +  37 Ответов
  • 1136 Просмотров
Автор SEEK, 25 Nov 2018  
  • +  25 Ответов
  • 847 Просмотров
Автор drunij, 28 Nov 2018  
Автор Lexsedlex, 28 Nov 2018  

  • Вы не можете создать новую тему

www.chipmaker.ru


Смотрите также





Карта сайта

Заказать обратный звонок