Как зашпаклевать металлическую лестницу
Как покрасить металлические и стальные перила
Рекомендации по выбору цвета
Палитра возможных расцветок очень разнообразна и зависит от вкусовых предпочтений владельца дома или дачи. Но в первую очередь надо отталкиваться от стиля интерьера.
Лестница может быть любого оттенка, начиная от приглушенного и заканчивая яркими лучистыми цветами. Но чаще всего предпочитают однотонную окраску.
Но иногда встречаются более оригинальные конструкции, включающие в себя до пяти оттенков. Нередко экспериментируют с контрастными цветами, окрашивая ступени в один тон, а перила и поручни – в другой. Это смотрится очень эффектно и небанально.
Чтобы при выборе цвета не допустить ошибок, необходимо принимать во внимание следующие рекомендации:
- при использовании нескольких цветов каждую деталь рекомендуется красить до сборки всей конструкции;
- чтобы получить темный оттенок лестницы, смешивают пропитку с финишным покрытием. Это позволит средству проникнуть в структуру материала, что обеспечит сохранение цвета изделия в течение длительного времени;
- для осветления дерева применяют полупрозрачные лессирующие составы со светлыми окрашивающими пигментами.
Покраска металлической лестницы
Обратим своё внимание и на металлические конструкции. Обязательно в каждом доме найдётся таковая. Как сохранить отличное состояние металлической лестницы и чем красить?
Здесь особое внимание уделяют ржавчине. Для её удаления также можно применять наждачную бумагу. Если участки поражения слишком большие, то выбираем металлическую щётку или болгарку со специальной насадкой. Также существуют специальные составы, которые легко растворяют ржавчину.
После снятия ржавчины, поверхность необходимо вначале обезжирить и обработать грунтовкой. В тех местах, где была ржавчина, обрабатывают более тщательно. Уделяем внимание и тем местам, где была произведена сварка. Их необходимо тщательно заровнять путём шлифования.
Металлическую лестницу или ограждения, которые выполнены из металла, необходимо покрывать специальными лаками и красками, которые предназначены именно для металлических поверхностей. В том случае, если лестница была окрашена ранее, и старое покрытие не снималось, то перед покраской необходимо окрасить небольшой участочек. Если никакой реакции не произошло, можно приступать к полной покраске. Покрашенная по такому алгоритму конструкция, прослужит довольно долго.
Особое внимание необходимо уделить ступеням лестницы. Особенно деревянные ступени страдают от постоянного стирания. Поэтому, они должны быть обработаны тщательно, дабы предотвратить истирание краски или лака на них. Лак для ступеней, должен быть особой прочности.
Последним вопрос, который возникает при покраске лестничных конструкций, в какой цвет покрасить лестницу.
Здесь самый простой ответ. Цвета должны соответствовать всему интерьеру помещения. Можно оставить естественную структуру дерева, а можно использовать краски для деревянной лестницы в тон выбранному дизайну. Главное хорошая домашняя обстановка. Выбор остаётся за потребителями.
Как покрасить ступени лестницы из металла
Металлические лестницы зачастую используют на улице, так как металл – это долговечный и прочный материал, который обладает устойчивость к большинству неблагоприятных факторов окружающей среды. Однако недостаток у таких конструкций все же имеется, ведь металл подвержен коррозии, которая делает его хрупким и со временем разрушает. Избежать проблем такого рода поможет качественная покраска.
С помощью защитного покрытия можно не только увеличить срок службы новой металлической конструкции, но и отреставрировать уже покрытую ржавчиной дачную лестницу.
Чтобы краска держалась на лестнице долго, выглядела идеально и защищала металл от ржавчины необходимо не только выбрать качественный состав, нужно еще и правильно провести отделочные работы. Некоторые скажут, что для покраски металлических лестниц нужна помощь маляров-специалистов, однако вы вполне сможете справиться с этой задачей своими руками.
Для покраски вам понадобиться краска, обезжириватель и цинковый грунт. Если вы собираетесь отреставрировать старую лестницу, то нужно будет запастись еще и двумя наждачками мелкой и крупной фракции.
3 секрета покраски металлической лестницы:
- Если вы хотите, чтобы окрашенная лестница выглядела идеально, используйте краску в баллончиках или краскопульт. С помощью таких приборов вы сможете распределить состав ровным слоем, избежав образования подтеков.
- В качестве грунтовки используйте средства содержащие цинк. Они не только помогут остановить процесс ржавления металла, но и защитят конструкцию от дальнейшего образования коррозии.
- Если вы хотите, чтобы краска на реставрируемую лестницу легла ровным слоем, обязательно протрите очищенный от ржавчины металл влажной салфеткой.
Учитывая все нюансы и выбрав правильное оборудование, вы сможете красиво покрасить лестницу без помощи маляров. Также для качественного проведения таких работ, вам необходимо знать порядок действий, которые нужно выполнить при покраске.
Последовательность работ при покраске:
- Очистите наждачной бумагой мелкой и крупной фракции лестницу от ржавчины;
- Обезжирьте поверхность конструкции;
- Встряхните болон с грунтом и, держа его на расстоянии 25 см, распылите содержимое ровным слоем по всей поверхности лестницы;
- Окрасьте лестницу краской из баллона или краскопульта.
Металлические лестницы можно окрашивать кистью и валиком. Однако в этом случае избежать разводов и подтеков будет сложнее. Если вы не уверенны в своих силах, то лучше, все-таки приобрести краску в баллонах.
Последовательность работ при покраске металлических перил
- Первое, что нужно сделать, – проволочной щеткой тщательно убрать ржавчину со всей поверхности перил. Можно также после чистки проволочной щеткой нанести на перила растворитель ржавчины.
- Затем следует отшлифовать поверхность металлических перил наждачной бумагой средней зернистости, а труднодоступные места – крупнозернистой. Шлифовка придаст блеск металлическим перилам и поможет грунтовке и краске легко сцепиться с металлом.
- После этого необходимо тщательно протереть металлические перила тряпкой, удаляя пыль от шлифовки.
- После шлифования и вытирания перил убедитесь, что металлические перила полностью сухие, затем нанесите первый слой антикоррозийной грунтовки, которая усилит адгезию, то есть, сцепление поверхностей.
- Когда все процедуры выполнены, начните наносить краску. Для нанесения финишного покрытия можно использовать валик, кисть или баллончик с краской. Поверхность металлических перил должна полностью высохнуть. При необходимости, можно добавить еще один слой финишного покрытия. После покраски нанесите на металлические перила слой лака.
Для финишного покрытия многие предпочитают использовать глянцевую краску. Такая краска добавит блеск перилам, и их легко можно чистить.
Не все металлические перила можно обрабатывать и красить. К примеру, алюминиевые перила обрабатываются специальными материалами, а не красками, как чугунные или стальные; вследствие этого, перила из алюминия не способны хорошо впитывать краску, и покраска будет выглядеть выцветшей.
Чуть сложнее дела обстоят с чугунными перилами. Из-за шершавого покрытия нужно использовать больше краски, но на чугуне первый слой лучше наносить кисточкой, а потом можно использовать пульверизатор.
Металлические и стальные перила – типы красок
Для покраски металлических и стальных перил существует множество разных типов красок.
Кузнечная краска подходит для чугуна, оцинкованного железа, стали. Эта краска для металлических перил долговечна и эстетична.
Молотковая краска по качеству и сроку службы не уступает кузнечной. Антикоррозийные свойства молотковой краски длительно защищают металл от ржавчины и придают перилам декоративности.
Акриловая краска сделана на водной основе, экологически безопасна, подходит для покраски чугуна, оцинкованного металла, но по характеристикам уступает предыдущим.
Алкидная краска выпускается в разных цветах. Чаще ею обрабатывают оцинкованный металл. Но алкидная краска токсична, воспламеняемая, поскольку содержит очищенный керосин.
Масляная краска, с главным компонентом – олифой, подходит для покраски железных, стальных изделий внутри помещений. На наружных перилах масляная краска недолговечна.
Резиновая краска – та же акриловая эмульсия с добавлением акрилатного латекса. Придает прочности поверхности металлических перил.
Антикоррозийная краска – продлевает срок службы металлических перил, и хорошо подходит для цветных, черных металлов, чугуна, стали. Краску можно наносить сразу на пораженную ржавчиной поверхность без предварительной грунтовки и без обезжиривания.
Перила из стали
Самые прочные, удобные и надёжные – это перила и ограждения из нержавеющей стали. Обычно красить перила из стали рекомендуют пульверизатором с порошковой краской. Но для этого процесса нужно специальное оборудование, и поэтому его невозможно выполнить дома. В домашних условиях подойдет жидкая краска для стали, которую производят в аэрозолях.
Долговечность покраски стальных перил также зависит от качества подготовки поверхностей, как и в случае с другими металлическими перилами: поверхность перил обрабатывается наждачной бумагой или шлифовальной машинкой, затем обезжиривается раствором соды. Покраска должна выполняться исключительно пульверизатором. Также для «нержавейки» подойдёт автомобильная краска с отвердителем. Не экономьте на отвердителях, потому что от их количества зависит и скорость высыхания, и внешний вид перил после обработки.
Любая покраска требует нанесения нескольких слоёв. Для того, чтобы на стальных перилах краска хорошо держалась, ее нужно наносить в два слоя. Напоследок перила покрывают лаком для защиты от механических воздействий. Окрашивание перил из нержавеющей стали должно осуществляться в сухом помещении.
Сталь содержит антикоррозийные добавки, в основном – хром, который не подвержен ржавчине. Впрочем, сталь, известная под бытовым названием как «нержавейка», также может ржаветь. Не сразу, конечно, сталь «держится» намного дольше остальных металлов. И именно это качество делает ее такой ценной. Поэтому, вследствие этих особенностей, выгоднее всего покупать перила именно из стали.
Металлические и стальные перила имеют свойство ржаветь со временем, но важнее всего то, что есть возможность успешно с этим бороться, тщательно подготовив металлические и стальные перила к покраске, а дальше наслаждаться результатом, качеством и красотой.
Молотковая краска: общие сведения о материале
Впервые о лакокрасочных покрытиях с молотковым эффектом узнали в СССР, когда они стали с успехом применяться для окрашивания производственной техники, лабораторного оборудования, фотоувеличителей и другого государственного имущества. В это время производители лакокрасочных материалов не усложняли себе задачу поиском разнообразных цветовых решений и использовали наиболее дешевый серый пигмент, вследствие чего лабораторное оборудование и большинство точных измерительных приборов были серыми. Популярность данного лакокрасочного материала была обусловлен его антикоррозийными характеристиками, высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям, а также механическим повреждениям, что сегодня с успехом используется современными мастерами при окраске автомобильных деталей, в частности кузова. Несмотря на то, что позднее специалисты обратили внимание на эксплуатационные преимущества молотковой краски и занялись разработкой широкой палитры цветовых пигментов, росту популярности указанного покрытия способствует своеобразная сдержанность и холодность его восприятия, преобладающая за счет наличия «молоткового эффекта».
Состав и особенности молотковой краски
Молотковая краска — материал, специально разработанный для защитно-декоративной отделки мебели и других металлических конструкций, кованых изделий и механизмов, эксплуатация которых осуществляется в условиях резких температурных перепадов и другой специфической промышленной атмосферы. В процессе изготовления молотковой краски используются акриловые, эпоксидные и алкидно-стирольные компоненты, благодаря наличию которых краска приобретает свои специфические характеристики. За счет включения в состав краски силиконовых смол и металлических пигментов, окончательное покрытие приобретает высочайшую устойчивость к воздействию агрессивных факторов внешней среды и удачно ложится на окрашиваемую поверхность. На этом функциональное значение пигментов в составе краски не заканчивается. Помимо своего прямого предназначения, они увеличивают плотность краски, благодаря чему они приобретает высокие антикоррозийные характеристики.
Дополнительную прочность обработанной поверхности придают входящие в состав молотковой краски наполнители — мелкофракционное стекло, алюминиевая пудра, а также другие компоненты, обладающие антикоррозийными свойствами. Они не только повышают адгезивные характеристики состава и прочность окрашенной поверхности, но и придают ей оригинальную фактуру, напоминающую «ручную молотковую чеканку». Указанный декоративный эффект позволяет скрывать неровности обрабатываемой металлической поверхности, благодаря чему дефекты, возникающие при повреждении основного слоя краски и их локальном подкрашивании, становятся практически незаметными. В состав краски также входят «алюминиевые хлопья», создающие дополнительный узорчатый рисунок, и силиконы, стабилизирующие фактуру окрашенной поверхности и усиливающие ее водоотталкивающие характеристики.
Фото молотковой краски
Основные преимущества молотковой краски
Для молотковой краски характерен ряд определенных преимуществ, которые в первую очередь, обусловлены ее составом. Рассмотрим основные из них:
- Одно из главных преимуществ молотковой краски — высокий диапазон эксплуатационных температур, верхний порог которого может достигать 80 градусов;
- Если вы планируете нанести молотковую краску непосредственно на ржавчину, нет необходимости в проведении подготовительных мероприятий, что существенно упрощает процесс нанесения лакокрасочного материала;
- Быстрое время высыхания — еще одно преимущество, о котором необходимо знать мастерам, использующим лакокрасочные материалы с эффектом молотковой краски. Если вы используете быстросохнущий состав, через 2 часа после его нанесения краска высохнет настолько, что перестанет прилипать в процессе касания, что особенно актуально для тех, кто осуществляет покраску кузова автомобиля;
- Молотковая эмаль характеризуется устойчивостью к атмосферным воздействиям, перепадам температуры и влажности, а также вибрационным колебаниям, что позволяет ее использовать для окрашивания производственного оборудования, а также бытовых и строительных металлоконструкций;
- Защитные свойства, которыми обладает молотковая краска по металлу, обеспечивают защиту металлоконструкций от коррозии в течение 8 лет;
- Существуют отдельные модификационные разновидности молотковой эмали, обладающие устойчивостью к воздействию повышенных температур. В настоящее время они востребованы не меньше, чем специализированные огнезащитные краски для металлических поверхностей, которые на сегодняшний день очень востребованы и используются для декорирования бронированных дверей и несгораемых сейфов;
- Несмотря на то, что в состав молотковой эмали входит минимальное количество токсичных компонентов, после высыхания они становятся экологически безопасными и полностью безвредными для человека, что позволяет их использовать для окраски поверхностей внутри помещения. Отсутствие запаха — еще одно преимущество, благодаря которому молотковую эмаль можно использовать при проведении внутренних работ;
- Богатая цветовая палитра молотковой краски позволяет приобрести лакокрасочный материал необходимого оттенка;
- Устойчивость цвета. Производители заявляют, что цветовой оттенок молотковой эмали не будет меняться как минимум в течение трех лет;
- Благодаря наличию грязеотталкивающих свойств, поверхность, обработанная молотковой краской, будет меньше загрязняться.
Сфера применения молотковой краски
В большинстве случаев молотковая краска используется для окрашивания металлических беседок, заборов и ворот, что обусловлено их высокими антикоррозийными свойствами. Помимо высоких защитных свойств, молотковая эмаль характеризуется достаточно привлекательным внешним видом, благодаря чему она придает внешнему виду любого металлического изделия декоративные характеристики. Наиболее привлекательными после окраски молотковой эмалью становятся кованые изделия, которые после окрашивания приобретают блеск и оригинальную фактуру. Однако область применения молотковой краски не ограничивается окрашиванием малых архитектурных форм в ландшафтном дизайне, поскольку ее можно использовать не только на открытом воздухе, но и в помещениях. Нанося молотковую краску, вы создаете эффективный антикоррозийный барьер для изделий с оцинкованной или стальной поверхностью, а также изделий, изготовленных из цветных металлов. В связи с этим, чаще всего молотковую эмаль используют для окрашивания:
- Производственного оборудования и кожухов станков;
- Корпусов электроприборов, электрощитов и другого специализированного оборудования;
- Металлоконструкций строительного назначения;
- Офисной металлической мебели, предназначенной для офисов, а также шкафов и сейфов;
- Машин и оборудования сельскохозяйственного назначения;
- Металлических заборов, оград и ворот;
- Используется для окрашивания водосточных труб, флюгеров, флагштоков и фурнитуры, а также садового инвентаря;
- Кроме того, молотковую эмаль можно наносить на изделия из твердого пластика, который используется для производства сточных труб, в качестве декоративного покрытия;
- Подходит для окрашивания изделий из стекла и кафельной плитки.
Стильные варианты окраски лестниц в интерьере
Особенности окрашивания лестницы на второй этаж
Самым распространённым видом лестницы в доме – конструкции, которые ведут на второй этаж. Зачастую это основной элемент интерьера, внешний вид которого задаёт тон всему остальному убранству. Как правильно покрасить деревянную лестницу, ведущую на второй этаж? Приведём основные советы:
- В случае, когда в доме ещё никто не проживает, то лестницу лучше окрашивать в разобранном виде.
- Если конструкция уже установлена, то лестницу на второй этаж окрашивают постепенно. Первые ступени сверху, а потом спускаемся вниз.
- Если покраска осуществляется во время проживания в доме и исключить пользование ею невозможно, то красить лестничный пролёт нужно вначале через одну ступень. После их полного высыхания, уделяем внимание оставшимся ступенькам.
Совет! Мазки при нанесении последнего слоя следует наносить вдоль текстуры дерева. А время, которое указано в инструкции для полного высыхания необходимо увеличить на 5 часов.
Технология правильной покраски
Конечно, можно поручить данную работу мастерам, но в этом случае необходимо приготовиться к выплате немалой суммы. Покрыть деревянную лестничную конструкцию в доме можно и самостоятельно. Для этого рассмотрим подробную инструкцию, как покрасить деревянную лестницу.
Итак, при покраске лестниц своими руками, необходимо выполнить следующие этапы:
- Подготовительный этап, в ходе которого первоначально очищается грязь, и заделываются все щели и трещинки шпаклёвочным материалом по дереву. В зависимости от породы древесины, выполняется грунтование для обеспечения хорошей сцепки поверхности и лакокрасящих составов.
- После полной просушки выполняем шлифовку поверхности, которая выполняется посредством наждачной бумаги разной абразивности.
Важно! Для получения безупречной поверхности зачистку необходимо повторить через пару дней.
- Далее выполняем финишную зачистку. Добиться необходимо хорошо гладкой и чистой поверхности, чтобы не осталось даже малейших частиц стружки.
- Затем необходимо дважды покрыть лестницу грунтовкой с интервалом в сутки.
- Только после полной просушки грунтовочного слоя можно приступать к окрашиванию или лакированию конструкции.
Подготовить к работе состав необходимо согласно инструкции производителя.
Процесс нанесения красящего состава имеет некоторые нюансы:
- При использовании лака процесс грунтования пропускается.
- Использовать можно малярные кисточки разной формы и величины или валики.
- Процесс должен выполняться так, чтобы при покраске перил и остальных частей лестницы, краска не растекалась, и не образовывались капельки.
- Для достижения безупречного покрытия наносить рекомендуется до 5 слоев.
Климатические условия в отношении температуры и влажности внутри помещений должны быть оптимальными. В противном случае могут появиться трещинки на лаковой поверхности.
Пошаговая инструкция по покраске лестницы
Иногда для покраски прибегают к помощи специалистов из строительных компаний. Они, конечно, знают свое дело и выполняют работу на 100% качественно, но за их услуги вам придется существенно раскошелиться.
Если вы к этому не готовы, то можно сделать все своими руками. Просто будьте предельно аккуратными и четко следуйте инструкции:
- Перед началом работ уберите мусор, грязь, сотрите пыль не только с конструкции, но и в помещении, в котором она находится.
- Заделайте шпаклевкой по дереву имеющиеся сколы и трещины.
- Дайте шпаклевке полностью высохнуть в течение 1 суток, а затем зачистите все изъяны наждачной бумагой или шлифмашинкой.
- Уберите образовавшийся мусор и пыль, так как даже еле заметные частички пыли испортят внешний вид лестницы.
- Нанесите 2 раза грунтовку или морилку на лестничный марш с интервалом в сутки.
- Перед нанесением краски на поверхность материала ее необходимо хорошо перемешать – это позволит разбить образовавшиеся там сгустки и комки.
- Краситель можно наносить краскопультом, валиком, кистью. Избегайте образования застывших капелек краски.
- Чтобы при высыхании красящего вещества на лестнице не образовались трещины, воздух в помещении должен быть умеренно влажным.
Если вы собираетесь покрывать свежую конструкцию только лаком, то грунтовать древесину не нужно. Однако если речь идет о старой лестнице, то грунтовка все же необходима. Лак наносится минимум в три слоя. При этом новым слоем покрывают изделие после засыхания предыдущего. Читайте подробную статью о покрытии лестницы лаком.
Такими нехитрыми действиями вы без труда обновите лестницу.
Источники
- https://DomZastroika.ru/lestnicy/dereviannye/kak-i-chem-luchshe-pokrasit.html
- https://GidPoKraske.ru/laki/lakirovochnye-raboty/pokraska-derevyannoj-lestnitsy.html
- https://homeli.ru/remont-i-otdelka/lestnitsy/pokraska-lestnits-svoimi-rukami
- https://rumpus.ru/dizajn-i-stroitelstvo/kak-pokrasit-metallicheskie-i-stalnye-perila/
- http://postupenkam.ru/lestnitsa-iz-metalla/molotkovaya-kraska-po-metallu-lestnits.html
[свернуть]
Вконтакте
Google+
Металлическая шпатлевка | Эпоксидная шпатлевка
SealXpert Metal Putty - двухкомпонентная эпоксидная шпатлевка, отверждаемая при температуре окружающей среды. Шпатлевка по металлу подходит для широкого диапазона применения, удобна в использовании, не прогибается с высокой прочностью сцепления.
SealXpert Metal Putty состоит из двух компонентов (смола и отвердитель), каждый из которых упакован отдельно. Контейнер со смолой заполнен ненадежно, чтобы отвердитель можно было смешать со смолой. Очень важно тщательно перемешать шпатлевку по металлу в правильном соотношении для достижения характеристик материала.По возможности, весь контейнер следует смешать за один раз. Если материал должен быть смешан отдельными партиями, пользователь должен соблюдать пропорции смешивания, указанные на этикетке продукта.
Материал смешивается путем добавления отвердителя к смоле. Процесс смешивания завершен, когда на продукте нет полос или других отклонений. Неспособность тщательно перемешать материал приведет к появлению мягких пятен или полному разрушению продукта. Процесс перемешивания должен занять не менее 3-5 минут.
При смешивании больших масс металлических шпатлевок (более 500 граммов) поместите смолу и отвердитель в чистый одноразовый контейнер. Смешайте и вымесите материал шпателем или другим плоским инструментом, пока продукт полностью не перемешается. Не добавляйте материал в смесь, так как этот процесс может вызвать захват воздуха, который ослабит затвердевший продукт.
Нанесение SealXpert Metal Putty при более высокой температуре и смешивание большего количества каждого компонента сокращает жизнеспособность.Напротив, более низкая температура и меньшее количество смешивания каждого компонента продлят жизнеспособность. При температуре ниже 10 ° C рекомендуется предварительно нагреть ремонтируемую поверхность. Быстрое отверждение может быть достигнуто нагреванием инфракрасными лампами, грелками, электронагревателем или открытым пламенем, поднесенным близко к месту ремонта. Любой дополнительный нагрев увеличит скорость отверждения. В случае высокой температуры уменьшите смесь каждого компонента, чтобы сократить время отверждения.
Жизнеспособность или срок службы SealXpert Metal Putty можно продлить, перелив ее содержимое в неглубокий контейнер с большой площадью поверхности.Жизнеспособность продукта также можно продлить, поставив неглубокий контейнер на лед или в холодную воду.
Вязкость SealXpert Metal Putty увеличивается с понижением температуры и уменьшается с повышением температуры. Для изменения вязкости в прохладную погоду слегка прогрейте продукт; для снижения вязкости в жаркую погоду продукт слегка охладите.
SealXpert Metal Putty поддается механической обработке после отверждения и обладает хорошей коррозионной и химической стойкостью.
Металлическая шпатлевка SealXpert ™ - это высокоэффективная эпоксидная шпатлевка с металлическим наполнением.Они лучший выбор для ремонта дыр, трещин и дефектов. Металлическая эпоксидная шпатлевка SealXpert ™ быстро затвердевает и экономична при возврате изношенных деталей или оборудования в эксплуатацию.
SealXpert Металлическая шпатлевка Варианты
PS102 Металлическая шпатлевка для ремонта стали (A)- Металлизированная двухкомпонентная эпоксидная металлическая шпатлевка
- Склеивает большинство металлов, бетон и некоторые пластмассы
- Отверждается при комнатной температуре
- Может быть просверлен, нарезан, обработан или окрашен
- Отличная стойкость к маслу, бензину, воде и химикатам
- Идеально подходит для ремонта участков, где сварка или пайка нежелательны или невозможны
PS103 Шпатлевка для ремонта алюминия
- Алюминий- двухкомпонентная эпоксидная смола с наполнителем металлическая шпатлевка
- Ремонт нержавеющих алюминиевых отливок, машин и оборудования
- Отличная стойкость к хлорфторуглеродам
- Связь с алюминием и другими металлами
- Заполняет пористость алюминиевых отливок
- Можно просверлить, нарезать резьбу , обработанный или окрашенный
PS104 Бронза Repair Me tal Putty
- Двухкомпонентная эпоксидная шпатлевка для металла с бронзовым наполнением.
- Ремонт бронзовых и латунных втулок, валов, отливок и деталей
- Ремонт и восстановление участков, где пайка нежелательна или невозможна
- Надежно соединяется с бронзовыми сплавами, латунью, медью и черными металлами
- Можно просверлить, нарезать резьбу, обработать или окрашенный
PS105 Шпатлевка для ремонта нержавеющей стали для металла
- Двухкомпонентная эпоксидная шпатлевка для металла с наполнителем из нержавеющей стали
- Заплатка, ремонт и восстановление деталей и оборудования из нержавеющей стали
- Склеивание с черными и цветными металлами
- Нержавеющая
PS106 Подводная шпатлевка для ремонта металла
- Двухкомпонентная эпоксидная шпатлевка на керамической основе для металла
- Подходит для влажных и влажных условий
- Отличная стойкость к маслам и химикатам
- Склеивает металлические и неметаллические элементы поверхности
- Заполняет пористость и трещины на клапанах и корпусах насосов
- Можно просверлить, нарезной, обработанный или окрашенный
PS107 5 мин (SF) Ремонтная шпатлевка для металла
- Быстротвердеющая
- Двухкомпонентная металлическая эпоксидная шпатлевка с наполнением из нержавеющей стали
- Подходит для быстрого и аварийного ремонта
- Отверждается быстрее более одного часа
- Можно просверлить, нарезать резьбу, обработать или покрасить
PS108 Hi-Temp Repair Metal Putty
- Выдерживает высокие температуры до 230 ° C (446 ° F) (непрерывно) и 280 ° C ( 536 ° F) (прерывистый)
- Двухкомпонентная эпоксидная шпатлевка для металла с никелевым сплавом
- Подходит для ремонта деталей двигателя
- Может быть просверлена, нарезана резьба, обработана или окрашена
PS109 Supermetal Epoxy Metal Putty
- Двухкомпонентная эпоксидная шпатлевка с керамическим наполнением
- Превосходная твердость
- Ремонтный материал холодной сваркой
- Универсальный прочный ремонтный композит
- Out постоянная адгезия ко всем металлам
- Превосходная коррозионная стойкость
- Превосходная химическая стойкость
- Можно просверлить, нарезать резьбой, обработать или покрасить
PS110 Титановая ремонтная шпатлевка для металла
- Двухкомпонентная эпоксидная шпатлевка для металла с титановым наполнением
- Высокая производительность
- Превосходная химическая стойкость
- Выдерживает большие нагрузки в агрессивных химических средах
- Может быть просверлено, нарезано резьбой, обработано или окрашено
WR204 Износостойкое покрытие
- Двухкомпонентное эпоксидное покрытие, заполненное керамическими микросферами и силиконовым сплавом
- Подходит для нанесения на вертикальные поверхности
- Покрытие имеет сильную адгезию и отличные свойства износостойкости и ударопрочности
WR211 Коррозионно-стойкое покрытие
- Состоит из модифицированной эпоксидной смолы, износостойкой керамики и кристаллического минерального порошка 9 0032 Тиксотропная вязкость, подходит для нанесения на вертикальные поверхности
- Превосходная стойкость к сильным щелочам и кислотам
Помимо нашей шпатлевки для ремонта металлических контейнеров, SealXpert запасает эпоксидные карандаши для металлов.Наша эпоксидная смола для алюминия, бронзы и стали также доступна для ваших нужд.
.ssh - Как просмотреть файл на PuTTY?
Переполнение стека- Около
- Товары
- Для команд
- Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
- Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
- Вакансии Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
- Талант Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя
- Реклама
Metal Putty - Купить Steel Putty, Grey Putty, Industrial Putty Product на Alibaba.com
METALPUTTY
JSMP - SL - 99
JYOTI INNOVISION PVT. LTD. сформулировал и разработал базовую шпатлевку Cera Metal Putty с высокой абразивной и химической защитой. Высококачественная эпоксидная смола заполнена керамическим металлом из оксида алюминия, а другой наполненный материал обеспечивает отличные характеристики против истирания и коррозии.Это специально разработано для ремонта, герметизации утечек, холодного литья металлического корпуса. Шпатлевка совместима с основными металлическими и бетонными поверхностями.
ОСОБЕННОСТИ:
· Отличная прочность сцепления с металлической и бетонной поверхностью.
· Увеличенный срок службы.
· Защита от истирания и коррозии.
· Идеально для ремонта и профилактики поверхностей.
· Ремонт и восстановление поверхности изношенной поверхности
· Восстановление поверхности и соединение металла с металлом, металла с керамикой
РЕКОМЕНДУЕТСЯ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ:
· Ремонт, герметизация и устранение утечек Работа с металлическими и бетонными поверхностями.
· Заполнение трещин и отверстий и наплавка металлических деталей и компонентов и т. Д.
· Процесс холодного литья одной детали.
· Заполнение зазоров керамической лайнера.
· Установка стальной гильзы.
· Эпоксидный клей общего назначения.
ПРИМЕНЕНИЕ:
· Ремонт чугунного корпуса.
· Герметизация и ремонт корпусов машин.
· Укрепление и наплавка изношенного участка.
· Ремонт металлоконструкций универсальный.
· Герметизация трещин по линии волос.
· Основные области применения в горнодобывающей, минеральной, керамической, цементной, энергетической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной отраслях, производстве удобрений.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Плотность | 2.8 грамм / куб. См | |
| Время отверждения | 4-6 часов | |
| Рацион смешивания | 1: 1 (1 смола: 1 отвердитель) | 45 минут |
| Зона покрытия | 10-12 кг. / CM2 при толщине 4-5 мм | |
| Обрабатываемость | Обрабатываемость | |
| Твердость по Шору | 85-90 D | |
|
|
| |
| Прочность на изгиб | 550 кг./ CM2 | |
| Водопоглощение | NIL | |
| Применяемый материал | Все металлы и бетон | |
| 3 9012 Прочность на сжатие 6 / CM2 | ||
| Процесс нанесения | Паста | |
| Температурная устойчивость | 150 ° C |
покрытия.Учитывая это, необходимо внимательно выполнять следующие инструкции, чтобы оптимизировать конечный результат.
ПОДГОТОВКА:
Для обеспечения длительного срока службы покрытия, правильная подготовка поверхности имеет первостепенное значение, и процедура подготовки поверхности зависит от степени тяжести нанесения, ожидаемого срок службы и состояние поверхности. Тщательно чистая отшлифованная поверхность прочно удерживает нанесенный состав.Мы рекомендуем следующее…
| Старший | Желаемое действие | Метод 4 | Шероховатость поверхности шлифовальной машиной / инструментом |
| 2 | Удаление поверхностной коррозии | Используйте SA 2.Зернистость 5 |
| 3 | Удаление пыли, грязи, смазки, масла и т. Д. | Используйте любой промышленный очиститель |
| 4 | Удаление Посторонние частицы | Пылесосом или струйной очисткой сухим воздухом |
ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ:
· Перед открытием упакованного ведра хорошо встряхните.
· Соберите необходимое количество только из ведра 1 Смола и 1 Отвердитель и немедленно запечатайте ведро с балансировочным материалом.
· Смешайте шпатлевку со смолой и отвердителем в равной рекомендованной пропорции.
· При приготовлении смеси с правильным соотношением материалов смесь необходимо наносить сразу в течение 30 минут. (Жизнеспособность зависит от температуры окружающей среды и количества смеси, а также от вязкости зависит от температуры окружающей среды, количества смеси и жизнеспособности смеси)
· После успешного нанесения подождите 5-6 часов перед транспортировкой , сборка и т. д.цель, однако фактическое использование функционального материала для контактной поверхности рекомендуется через 24 часа. (Рабочее время и время отверждения покрытия зависят от массы и температуры смеси. Чем выше температура окружающей среды, тем быстрее будет скорость отверждения)
· Не рекомендуется использовать растворители для красок, такие как скипидар, керосин (жидкий парафин). ), Бензин для разбавления Набор матриц.
· Срок годности материала в оригинальной герметично упакованной таре - 6 месяцев.
Примечание: Перед нанесением ознакомьтесь с таблицей химической устойчивости керамической совместимости.
.
