Пример схемы отклонений шпунта ларсена


Шпунт Ларсена

Поставка, монтаж и обратный выкуп шпунта Ларсена

Наша компания реализует шпунт Ларсена.

Вы можете купить шпунт новый и б/у. Предлагаем услуги по погружению шпунтовых свай и выполняем монтаж любых шпунтовых ограждений под ключ.

Что такое шпунт?

Шпунтами (или шпунтовыми сваями) называются конструкционные элементы, из которых собирают ограждения котлованов и гидротехнических объектов.

Цель та же самая: уплотнение грунта вокруг стройплощадки, предотвращение размыва откоса грунтовыми водами и обрушения стенок котлована.

Шпунтовые сваи оборудованы по бокам пазогребневыми замками. При погружении и соединении они образуют цельную водонепроницаемую конструкцию.

В точках, где меняется конфигурация ограждения (стенка поворачивает) используются специальные поворотные элементы. Их погружают так же, как рядовые шпунты.

Шпунты различаются материалом изготовления:

Цены на шпунт

Шпунт Arcelor

Шпунт Arcelor новый - от 72000 руб/тн

Шпунт Arcelor б/у - от 59000 руб/тн

Шпунт VL606A

Шпунт VL606A новый - от 72000 руб/тн

Шпунт VL606A б/у - от 58000 руб/тн

Шпунт Л5-УМ

Шпунт Л5-УМ новый - от 58000 руб/тн

Шпунт Л5-УМ б/у - от 49000 руб/тн

Шпунт Л5

Шпунт Л5 б/у - от 45000 руб/тн

АрктикГидроСтрой уже 10 лет реализует шпунт Ларсена и монтирует шпунтовое укрепление

Звоните: 8 800 707-72-09. Мы поможем вам выбрать не только подходящую модель шпунта, но и самый экономичный вариант заказа.

Как выбрать шпунтовое ограждение

Деревянные сваи – одноразовые. В процессе использования грунтовые воды наносят им необратимый вред, впоследствии шпунты невозможно извлечь без повреждения.

Железобетонные сваи тоже не долговечны. Процесс погружения и демонтажа железобетонных свай дорогой и трудоемкий, поэтому их тоже используют однократно. По завершении строительства ж/б шпунты остаются в грунте и служат усилению фундамента.

Полимерные сваи теоретически могут использоваться не единожды. Они несколько проигрывают по прочности металлу, но зато эстетичны и не теряют вид вследствие коррозии.

По этой причине их устанавливают стационарно: с помощью открытой шпунтовой стенки придают аккуратный цивилизованный вид береговой линии. То есть, фактически полимерные шпунты тоже используются как одноразовые. В качестве многоразовых – только сваи из металла.

Металлические шпунтовые сваи делятся на две группы: профильные и трубчатые. Трубчатые шпунты за счет большой толщины обладают повышенной устойчивостью. Их используют нечасто: на особенно слабых грунтах, на самых ответственных объектах.

Широко применяются профильные – различные модификации шпунта Ларсена. Их прочностных свойств достаточно для устройства ограждений практически в любых гидротехнических условиях.

Применение шпунта Ларсена предоставляет застройщику массу возможностей для экономии:

  • можно купить шпунты б/у, они дешевле;
  • взять в аренду;
  • продать нашей фирме по окончании использования с минимальной потерей исходной стоимости.

Смотрите на видео, как устанавливается шпунт в нашей компании:

Области применения шпунтовых стенок

Использование шпунта Ларсена возможно практически во всех областях строительства:

  • укрепление неустойчивых склонов и береговых линий;

  • гидротехнические сооружения: плотины, причалы, мосты, шлюзы и др.;

  • коллекторы для промышленных отходов и сточных вод;

  • железнодорожные пути, насыпи, автострады и т.д.

Шпунт Ларсена – что это такое?

Этот шпунт был разработан в начале 20-го века немецким инженером Трюггве Ларсеном (Бремен). На протяжении прошедшего столетия шпунт многократно модифицировался, главным образом за счет усовершенствования конструкции замков и использования более современных марок сталей.

Устройство шпунта Ларсена несложное: он представляет собой профильный лист из высокоуглеродистой стали марок СТ3КП, S430GP, 16ХГ и аналогичных. Самая популярная форма профиля – корытообразная, с глубоким или мелким профилем: в форме буквы «Л» с пазогребневыми замками на концах.

Кроме корытообразного бывают и другие профили:

  • S-образный;
  • L-образный;
  • Z-образный.

Длина до 34 метров, ширина до 80 сантиметров. Масса и прочность зависят от конкретной марки. Они же определяют границы применения изделия. Для защиты от коррозии перед началом работ металл покрывают антикоррозийным грунтом или эмалью. При повторном применении, если замки сильно износились, в них для улучшения соединения добавляют герметик. Герметиком обрабатывают также готовые стыки после погружения собранной секции, чтобы исключить проникновение воды на рабочий участок через шов.

Аналогичные изделия из полимерных материалов тоже носят название «шпунт Ларсена».

Популярные модели шпунтовых свай Ларсена

Несколько марок шпунта, которые используются чаще всего:

Шпунт Ларсена Л4

Обычно изготовлен из стали СТ3КП, иногда 16ХГ. Длина – 5-23 метра. Рабочая ширина 40 см. Высота профиля 204,5 мм. Масса метра погонного 74 кг, квадратного – 185. Толщина средней части – 14,8 мм, боковины – 9,5. Прочность 518 килоньютон-метр. Импортный аналог – VL606, сталь S270GP.

Шпунт Ларсена Л5

Сталь СТ3КП. Усиленная версия предыдущей модели: толщина средней и боковых частей – 21 и 114 соответственно. Больше полезная ширина – 42,5 см. Высота профиля 196. Масса: 100 кг погонный метр, 238 квадратный. Прочность 698. Импортный аналог VL607.

Шпунт Ларсена Л5У и УМ

Эти две модели отличаются друг от друга нюансами конструкции крепежного замка. Л5УМ считается аналогом Л5Д. Масса 114 и 228, несущая способность – 906.

Шпунт Ларсена Л5Д

Рабочая ширина больше, чем у Л5 – 50 см, профиль выше – 240. Масса 104,6 и 209,2.

ШПУНОВЫЕ СВАИ Л4

ШПУНОВЫЕ СВАИ Л5

ШПУНОВЫЕ СВАИ Л5Д

ГОСТы на шпунт Ларсен

Шпунтовые сваи с корытообразным профилем производятся в соответствии с ТУ 14-2-879-89 и 14-102-147-93.

Технология погружения и устройство ограждений из шпунта Ларсена

Погружение шпунтовых свай осуществляется одним из трех способов:

Самым дешевым считается ударный метод, но он применим не везде и не всегда: из-за ударной вибрации могут пострадать расположенные поблизости постройки. Кроме того, молот может вызвать деформацию шпунтов. Наиболее распространенная, универсальная технология – вибропогружение.

Иногда погружение выполняют с подмывом, который устраняют после установки стенки. На некоторых грунтах используют комбинацию методов: погружают виброустановкой, до проектной отметки добивают молотом. Еще один прием для облегчения процесса погружения – применение специальных смазок для замков, чтобы минимизировать трение в процессе соединения (если шпунты погружаются последовательно по одному).

Еще одна модификация технологии – сваи опускают в предварительно выполненные лидерные скважины.

Лидерное бурение применяют при следующих условиях:

  • очень плотный грунт, сложности с погружением до заданной глубины;
  • есть опасность повреждения шпунтов в процессе погружения из-за высоких нагрузок;
  • в грунте присутствуют подвижные слои;
  • в условиях тесной застройки, чтобы свести к минимуму вибрации при погружении.

В документе указываются следующие сведения:

  • назначение шпунтового крепления;
  • схема рабочего процесса;
  • технологические карты для каждого вида работ (погружение, демонтаж и т.д.);
  • нормативная база (ГОСТ, ТУ, СНиП и т.д.);
  • расход материалов, трудозатраты, расценки;
  • технология и организация работ;
  • требования к проведению работ;
  • требования к приемке и качеству, к оформлению документов приемки;
  • рабочий график;
  • необходимое производственное оборудование;
  • порядок обеспечения безопасности труда.

Крепление котлована шпунтом Ларсена может осуществляться погружением отдельных шпунтин или готовых секций, в которые входит до 7 изделий. При работе на обводненных участках секция собирается на сухой поверхности и устанавливается на место, начиная с угловой точки. На песчаных грунтах установку начинают с рядов, максимально удаленных от ближайшей постройки, на глинистых почвах – наоборот. При соединении соседних шпунтин их поворачивают друг относительно друга на 180 градусов, чтобы прямая часть замка располагалась в соответствии с ответной. Стенку устанавливают в соответствии с проектной схемой по направляющим, строго вертикально.

Если площадь будущего сооружения большая, шпунты дополнительно усиливают распределительным поясом, распорками, балками. Назначение распредпояса – максимально-равномерное распределение нагрузки по всему периметру сооружения. Материалы для устройства обвязки – металлические балки или швеллеры, которые крепят к ограждению горизонтально. Глубина установки балок – два метра сверху максимум (если крепление анкерное, можно глубже, на середине стенки). Если стенка высокая, делают два или больше поясов.

Распорки – это балки, упирающиеся в противоположные стены периметра. Их тоже устанавливают горизонтально, через несколько метров. Используются также диагональные опоры – подкосы: балки, которые одним концом опираются на стенку, другим – на дно котлована.

Примеры работ по погружению шпунта

Наша компания производит погружение шпунта Ларсена экономичной технологией вибропогружения.

Мы имеем всю необходимую технику, чтобы качественно и в максимально короткие сроки оградить шпунтом любую площадь.

У нас вы можете купить, арендовать или заказать шпунтовые работы под ключ

Мы оказываем полный комплекс услуг и имеем опыт реализации объектов любой сложности. Звоните: 8 800 707-72-09

Как заказать шпунт Ларсена?

Чтобы купить шпунт Ларсена или заказать установку шпунтовой стенки, позвоните по контактному телефону:8 800 707-72-09  или заполните форму на сайте.

На стоимость ограждения влияют:

  • цена шпунтов и дополнительных материалов;
  • удаленность объекта;
  • объем и сложность работы;
  • особенности рельефа и геологических условий.

Услуги, которые мы оказываем:

  • оценка гидрогеологических условий на объекте;
  • испытание свай;
  • составление проекта;
  • продажа новых и б/у шпунтов, сдача в аренду, выкуп после использования;
  • доставка материала на объект;
  • лидерное бурение;
  • погружение, полное возведение стенки;
  • монтаж усиливающих конструкций – обвязочный пояс, система распорок;
  • демонтаж стенки по окончании работ.

Преимущества работы с нами

Мы осуществляем продажу шпунта Ларсена, монтаж и демонтаж, устройство ограждений в Московском регионе и по всей территории РФ.

Ваши выгоды при заказе у нас:

  • цены ниже средних по рынку, скидки постоянным клиентам, скидки при большой сумме заказа;
  • прозрачный договор, отсутствие несогласованных расходов и накруток;
  • возможность аренды или приобретения б/у шпунтов Ларсена для котлована;
  • работаем и с компаниями, и с индивидуальными застройщиками;
  • при окончании работ мы выкупим у вас использованные изделия по цене до 80 % исходной;
  • у нас вы сможете заказать шпунт любой марки в любом количестве – все модели в наличии;
  • большой штат опытных сотрудников;
  • сертификат СРО, допуск к работам на ответственных объектах;
  • свой проектный отдел;
  • квалифицированные менеджеры-консультанты, консультации – бесплатно;
  • выполняем работы под ключ с нуля, от оценки геологических и гидротехнических условий;
  • всегда в наличии техника для погружения и необходимое вспомогательное оборудование;
  • вибропогружатели работают на базе экскаватора, что обеспечивает высокую маневренность техники в стесненных условиях;
  • максимально быстрые сроки, высокое качество.

Рассчитайте массу шпунта для своего проекта

На странице прайса можно узнать стоимость шпунта.

Оставьте заявку на консультацию технического специалиста

Узнайте сколько вы сможете сэкономить с нами

www.arcticgs.ru

Инстpукция 9-01 - Инструкция по определению годности извлеченного шпунта для повторного использования.

Открытое акционерное общество

Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства

ОАО ПКТИпромстрой

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор, к.т.н.

_____________ С.Ю. Едличка

«05» сентября 2001 г.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ГОДНОСТИ ИЗВЛЕЧЕННОГО ШПУНТА

ДЛЯ ПОВТОРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

9-01

Главный инженер

_____________ А.В. Колобов

Заместитель ген. директора, к.т.н.

_____________ В.В. Шахпаронов

Начальник отдела

_____________ Б.И. Бычковский

2001

В инструкции приведена номенклатура и технические характеристики шпунта, применяемого на объектах Московского строительного комплекса, описаны методы контроля и отбраковки извлеченного шпунта с учетом механических повреждений и коррозии металла, даны рекомендации по транспортированию и складированию извлеченного шпунта, а также требования техники безопасности и охраны труда.

Инструкция (новая редакция) составлена ОАО ПКТИпромстрой, лабораторией совершенствования организации и технологии строительства (отдел 41):

Бычковский Б.И. - руководитель разработки и нормоконтроль;

Ярымов Ю.А. - ответственный исполнитель;

Покровская Е.В. - разработка разделов инструкции, компьютерная обработка и графика;

Шахпаронов В.В., к.т.н., - научно-методическое руководство и редактирование;

Едличка С.Ю., к.т.н., заслуженный строитель РФ - общее руководство разработкой технологических карт.

СОДЕРЖАНИЕ

1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1 Основным нормативным документом, регламентирующим устройство шпунтовых ограждений, является СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

1.2 Настоящая Инструкция содержит правила, методы и приемы, которыми следует руководствоваться при извлечении и определении годности шпунта, контроле и отбраковке шпунта, транспортировке и хранении.

1.3 Областью применения Инструкции являются применяемые на стройках Москвы в качестве шпунтового ограждения металлические изделия, номенклатура и технические характеристики которых приведены в разделе 2.

1.4 В соответствии с приказом № 368 от 10.11.86 г. «Об экономии проката черных металлов и труб для шпунтованных ограждений на объектах Главмоспромстроя» выполнение всех работ по забивке, извлечению и повторному использованию шпунта возложено на трест Мосфундаментстрой-4.

2 НОМЕНКЛАТУРА И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИМЕНЯЕМОГО В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ШПУНТА

2.1 На объектах Московского строительного комплекса применяют следующие виды шпунта:

- металлические двутавровые балки № 20, 24, 30, 36, 40, 45, 50, 55, 60 по ГОСТ 8239-89;

- металлический шпунт «Ларсен» типа Y и IY по ТУ 14-1-4-71;

- трубы металлические по ГОСТ 8732-78*.

2.2 Номинальные размеры двутавров, площадь поперечного сечения и масса металлических двутавровых балок должны соответствовать приведенным в таблице 1.

Таблица 1 - Сортамент используемых двутавровых балок

№ профиля

Масса 1 м, кг

Площадь сечения, см2

Размеры, мм

Эскиз

h

b

s

t

R

r

не более

20

21,00

26,8

200

100

5,2

8,4

9,5

4,0

24

27,30

34,8

240

115

5,6

9,5

10,5

4,0

30

36,50

46,5

300

135

6,5

10,2

12,0

5,0

36

48,60

61,9

360

145

7,5

12,3

14,0

6,0

40

57,00

72,6

400

155

8,3

13,0

15,0

6,0

45

66,50

84,7

450

160

9,0

14,2

16,0

7,0

50

78,50

100,0

500

170

10,0

15,2

17,0

7,0

55

92,60

118,0

550

180

11,0

16,5

18,0

7,0

60

108,00

138,0

600

190

12,0

17,8

20,0

8,0

где h - высота двутавра; b - ширина полки; s - толщина стенки; t - средняя толщина полки; R - радиус внутреннего закругления; r - радиус закругления полки.

2.3 По точности прокатки двутавровые балки изготавливают:

- повышенной точности - Б;

- обычной точности - В.

2.4 Предельные отклонения по номинальным размерам и от правильной геометрической формы двутавровых балок не должны превышать величин, указанных на рисунке 1 и в таблице 2:

в1 - ширина укороченного фланца; в2 - ширина удлиненного фланца; Δ - перекос полки; f - прогиб стенки, h - высота.

Рисунок 1 - Предельные отклонения по форме поперечного сечения

Таблица 2 - Предельные отклонения по номинальным размерам двутавра

Параметр двутавра, показатель качества

Размер

Предельные отклонения, мм, при точности прокатки

повышенной

обычной

Высота h

До 140

свыше 140 - 180

±2,0

±2,0

±2,5

свыше 180 - 300

свыше 300 - 360

± 3,0

±3,0

±3,5

свыше 360 - 600

+ 4,0

±4,0

Ширина полки в

До 73

свыше 73 - 90

свыше 90 - 135

±2,0

±2,0

±2,5

±3,0

свыше 135 - 155

свыше 155

± 3,0

±3,5

±4,0

Толщина полки t*

До 7,5

свыше 7,5 - 8,9

свыше 8,9 - 10,7

-0,4

-0,5

-0,6

-0,7

-0,7

-0,8

свыше 10,7 - 12,3

свыше 12,3 - 14,2

свыше 14,2 - 15,2

-0,7

-0,8

-0,9

-1,0

свыше 15,2

-1,0

-1,2

Перекос полки Δ при ширине в

От 55 до 190

Не более 0,0125в

Не более 0,02в

Отклонение от симметричности δ

δ = (в1 - в2)/2

при ширине в

До 73

свыше 73 - 90

свыше 90 - 135

2,0

2,0

2,5

3,0

свыше 135 - 145

свыше 145

3,0

3,5

4,0

Длина

До 8 м

+40

+40

свыше 8 м

К допуску +40 прибавлять по 5 мм на каждый метр длины св. 8 м

+80

* Плюсовые отклонения ограничиваются предельными отклонениями по массе

2.5 Кривизна двутавра не должна превышать 0,2 % длины, а прогиб стенки f не должен превышать 0,15s. Уклон внутренних граней полок должен быть 6 - 12 %.

2.6 Притупление наружных кромок полок двутавров повышенной точности не должно превышать 2,2 мм, для двутавров обычной точности - не контролируется.

2.7 Несимметричность фланцев полок балок относительно вертикальной оси не должна превышать 1/2 суммы предельных отклонений по ширине полки.

2.8 Двутавровые балки изготовляются длиной от 4 м до 12 м. По требованию заказчика допускается изготовление двутавров длиной свыше 12 метров.

2.9 Отклонения по массе 1 м двутавра не должны превышать плюс 3, минус 5 %.

По согласованию изготовителя с потребителем отклонение по массе без контроля толщины полок и стенки двутавра не должно превышать плюс 3, минус 3 % для двутавров до № 16 и плюс 2,5, минус 2,5 % для двутавров свыше 16.

2.10 Контроль размеров производится на расстоянии не менее 500 мм от торца профиля. Высота двутавра контролируется в плоскости У-У.

2.11 Шпунты «Ларсен-IY» и «Ларсен-Y», геометрические размеры которых представлены на рисунке 2, поставляются на объекты Московского строительного комплекса длиной 8 - 12 м по ТУ 14-1-4-71.

«Ларсен-Y»

Площадь сечения                     127,8 см2

Масса 1 м                                  100,0 кг

«Ларсен-IY»

Площадь сечения                     94,3 см2

Масса 1 м                                  74,0 кг

Рисунок 2 - Геометрические размеры шпунтов

2.12 Допускаемая местная кривизна профиля не должна превышать 10 мм на 1 м. Общая кривизна не должна превышать 0,6 % длины сваи.

2.13 На наружной поверхности шпунта, в торцах и в замковой части не должно быть трещин, закатов, плен и расслоений. Местные дефекты удаляют продольно-пологой вырубкой или зачисткой, причем в местах вырубки или зачистки размеры шпунта не должны выходить за пределы минимально допустимые.

Поперечная вырубка или зачистка не допускаются. Допускаются без зачистки отдельные царапины, вмятины, раковины, мелкие плены, закаты и рябизна в пределах, допускаемых отклонений по размерам.

2.14 Трубы по длине изготавливаются:

- немерной длины - в пределах от 4 до 12,5 м;

- мерной длины - в пределах немерной;

- длины, кратной мерной - в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм.

По соглашению заказчика с изготовителем трубы изготавливают длиной, выходящей за пределы немерной длины.

2.15 Металлические трубы мерной длины и длины, кратной мерной, не должны иметь предельные отклонения по длине, превышающие +10 мм - при длине до 6 м; +15 мм - при длине свыше 6 м или с наружным диаметром более 152 мм.

2.16 Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать

1,5 мм - для труб с толщиной стенки до 20 мм;

2,0 мм - для труб с толщиной стенки свыше 20 до 30 мм;

4,0 мм - для труб с толщиной стенки свыше 30 мм.

2.17 По требованию потребителя трубы должны поставляться по внутреннему диаметру и по толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметрам и по разностенности.

Предельные отклонения по параметрам труб устанавливает ГОСТ 8732-78*, если таковые не установлены соглашением изготовителя с потребителем.

3 МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ШПУНТА

3.1 Извлечение шпунта из ограждения разрешается только после устройства фундаментов и обратной засыпки пазух котлована в строгом соответствии с технологической схемой и календарным графиком производства работ.

3.2 Шпунт следует извлекать с помощью специального оборудования, применение которого согласовано с Госгортехнадзором, способного развивать выдергивающие усилия в 1,5 раза превышающие усилия, определенные при пробном извлечении шпунта в данных или аналогичных условиях. Скорость подъема шпунта при их извлечении не должна превышать 3 м/мин в песках и 1 м/мин в глинистых грунтах.

3.3 В строительных организациях для извлечения металлического шпунта используют оборудование фирмы Крупп Хандель Гмох (ФРГ), в комплект которого входят:

- вибратор марки MS-25H, представленный на рисунке 3;

- дизельный приводной агрегат марки MS-A245, представленный на рисунке 4.

Технические характеристики указанного оборудования представлены в таблицах 3 и 4.

Импортное оборудование используют совместно с отечественным грузоподъемным механизмом, оборудованным опорной направляющей конструкции УМ-38.

3.4 Извлеченный металлический шпунт стропят с помощью карабина за специальную съемную монтажную петлю, устанавливаемую в вырезанное отверстие согласно рисункам 5, 6, а металлические трубы - кольцевым стропом СКК1 согласно рисунку 7. Поворотом стрелы шпунт переносят на специально отведенное место и укладывают согласно рисунку 8 для отбраковки.

3.5 При необходимости извлеченный шпунт очищают от грунта, загрязнений и ржавчины, а в случае искривления и (или) забивки полостей замков его необходимо протащить на стенде через двухметровый шаблон, после чего он должен быть осмотрен и отбракован. Отбраковку и определение годности шпунта для повторного использования осуществляют назначенные приказом по организации: представитель строительной лаборатории, ответственное лицо за организацию антикоррозионной службы и производитель работ.

3.6 Работы по отбраковке, складированию и транспортированию извлеченного шпунта производят в строгом соответствии со СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» и СНиП 16-01-01 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».

Рисунок 3 - Вибратор MS-25H

Таблица 3 - Технические характеристики вибратора MS-25H:

№ п/п

Наименование

Ед. изм.

Показатели

1

Центробежная сила макс.

т (кН)

70 (700)

2

Момент эксцентрика макс.

кг. м (Нм)

25 (250)

3

Ступени момента эксцентрика

кг. м (Нм)

25, 19, 16 (250, 190, 160)

4

Частота колебаний макс.

мин-1

1750

5

Тяговое усилие макс.

т (кН)

24 (240)

6

Масса

т

около 5,3

3.7 После отбраковки и сортировки шпунт укладывают на деревянные подкладки в штабели для последующего транспортирования к месту назначения. Транспортировку отобранного шпунта на стройплощадку или базу УПТК осуществляют при наличии соответствующей документации с последующим складированием на специально отведенной площадке, а бракованного шпунта - на базы Вторчермета.

Рисунок 4 - Дизельный приводной агрегат MS-A245

Таблица 4 - Технические характеристики агрегата MS-A245

№ п/п

Наименование

Ед. изм.

Показатели

1

Мощность

кВт

247

2

Число оборотов

мин-1

2300

3

Производительность агрегата

л/мин

380

4

Давление р макс.

бар

350

5

Дизельный бак

л

460

6

Масляный бак

л

225

7

Масса

т

3,8

Рисунок 5 - Съемная монтажная петля

Рисунок 6 - Разметка отверстия в металлическом шпунте под съемную монтажную петлю

Рисунок 7 - Схема строповки металлических труб при укладке для отбраковки

Рисунок 8 - Схема складирования металлического шпунта для отбраковки

4 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ОТБРАКОВКИ ШПУНТА С УЧЕТОМ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОВРЕЖДЕНИЙ И КОРРОЗИИ МЕТАЛЛА

4.1 Извлеченный шпунт необходимо подвергнуть визуальному осмотру и контрольным обмерам, а затем определить годность для повторного использования.

4.2 Состояние извлеченного шпунта зависит от грунта, из которого извлечен шпунт, времени нахождения шпунта в грунте, агрессивности грунтовых вод, наличия блуждающих токов и других факторов.

4.3 Перед осмотром и контрольными обмерами извлеченный шпунт необходимо очистить скребком и металлической щеткой от грунта и загрязнений и положить на выровненную площадку на деревянные подкладки. В местах замеров толщины полок и стенок зачистку поверхности производят до появления металлического блеска.

4.4 Проверку линейных размеров шпунта производят с помощью измерительных инструментов, представленных в таблице 5.

Таблица 5 - Измерительные приборы и инструменты

№ п/п

Наименование

Назначение

ГОСТ, ТУ или № чертежа

1

Угольник металлический

Для проверки отклонений углов и прямолинейности стенок и полок двутавров и шпунта «Ларсен-IY, Y»

Габариты, мм 500´2400

2

Рулетка металлическая

Для линейных измерений металлических шпунтов

РЗ-20

ГОСТ 7502-98

3

Напильник ромбический

Для зачистки шпунтов от коррозии в местах замера толщин сечений

ГОСТ 6476-80*

4

Щетка стальная прямоугольная

Для очистки поверхности извлеченных шпунтов в местах замера толщин сечений

ТУ 494-01-104-76

5

Штангенциркуль

Для измерения толщины стенок металлических шпунтов

ШТЦ1

ГОСТ 166-89*

6

Кронциркуль со шкалой

Для измерения толщины стенок шпунта в труднодоступных местах

-

7

Метр складной металлический

Для определения отклонений от проектных размеров

Выпускается серийно

8

Нивелир с треногой

Для определения отклонений от проектных размеров

ГОСТ 10528-90

9

Скребок

Для очистки извлеченного шпунта

4.5 Контрольные замеры толщины полок и стенок извлеченного шпунта следует производить на расстоянии не менее 500 мм от торцов и через каждые 2 метра по длине шпунта.

4.6 После осмотра шпунта и определения соответствия его геометрических параметров требуемым величинам на шпунт краской наносят порядковый маркировочный номер, являющийся знаком годности шпунта для повторного использования. Шпунт считается бракованным, если фактические толщины сечений при инструментальных замерах меньше допустимых минимальных величин по ГОСТу. На забракованном шпунте наносится краской надпись «БРАК».

4.7 На строительной площадке у представителя лаборатории строительной организации должен находиться журнал учета и регистрации извлеченного шпунта, составленный по форме приложения А.

После каждой смены составляется акт отбраковки извлеченного шпунта по форме приложения Б.

4.8 Извлеченный шпунт может иметь следующие дефекты:

- деформированные торцы, полки, стенки;

- изгиб шпунта по его длине;

- ослабление сечения шпунта от коррозии металла.

4.9 При отбраковке шпунта, в случае, когда дефект распространен на небольшой протяженности по длине, поврежденную часть отрезают.

4.10 На строительной площадке необходимо предусмотреть размещение штабеля годного для повторного использования шпунта и штабеля отбракованного шпунта с указанием соответствующих табличек.

4.11 Шпунт, годный для повторного применения, вывозят на склад строительного управления или склад УПТК и складируют на специально отведенной площадке.

4.12 При необходимости стыковки шпунта стык должен выполняться равнопрочным основному сечению согласно рисунку 9. Сварные соединения должны удовлетворять требованиям таблицы 6. Марка стали элементов и накладок Ст.3. Сварочные работы выполняются электродами типа Э-42А.

Рисунок 9 - Сварной стык двутавровых балок при наращивании шпунта

Таблица 6 - Характеристика сварных швов

№ профиля

Накладные по полкам

Накладные по стенке

сечение в1´б1

длина l1

масса 1 шт. в кг

высота шва, h2

сечение в2´б2

длина l2

масса 1 шт. в кг

высота шва, h3

20

120´8

440

3,32

5

100´8

160

1,01

6

24

140´10

550

6,04

5

100´8

190

1,20

6

30

160´10

680

8,54

5

100´10

240

1,86

8

36

170´12

720

11,53

6

100´10

300

2,36

8

40

190´12

640

11,45

8

100´10

330

2,60

10

45

190´14

700

14,60

8

100´10

380

2,98

10

50

210´14

700

18,20

8

120´12

420

4,75

10

55

220´16

740

20,50

10

120´12

470

5,30

12

60

240´16

840

25,30

10

120´12

510

5,75

12

Примечание - Стык на рисунке 9 варить электродами Э-42А с отжигом шва.

4.13 Шпунт создаваемого оборотного фонда, а также вновь поступающий шпунт, является инвентарным. Для возможности многократного использования его необходимо подвергнуть противокоррозионной защите.

4.14 Шпунт с надписью «БРАК» подлежит складированию и хранению в отдельно отведенных местах. Вопрос его дальнейшего использования решается после определения степени коррозии сечения и фактической несущей способности по рекомендации и методике, разработанной с привлечением НИИ организаций для конкретного случая.

5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ИЗВЛЕЧЕННОГО ШПУНТА

5.1 Отсортированный и пригодный для дальнейшего использования шпунт, а также бракованный шпунт транспортируется к месту назначения автомобильным транспортом.

5.2 Шпунт следует укладывать на транспортное средство поштучно на деревянные подкладки толщиной не менее 150 мм.

5.3 Для перевозки шпунта длиной до 3 метров рекомендуется использовать автомобили ЗИЛ-131, Урал-375Д, ЗИЛ-130 грузоподъемностью 6 т.

Для перевозки шпунта длиной от 6 до 8 м рекомендуется использовать прицепы-роспуски 1-ПР-5М, ТМЗ-804, 1-Р-5А грузоподъемностью 5 т с грузовыми автомобилями ЗИЛ-164А или ЗИЛ-130, оборудованными кониками.

Для перевозки шпунта длиной до 13 м рекомендуется использовать прицеп-роспуск ТМЗ-802 грузоподъемностью 8 т с грузовыми автомобилями ЗИЛ-130, оборудованный коником, а также прицепы-роспуски ГКБ-9383; 2-Р-15А, ТМЗ-803 грузоподъемностью 15 т с тягачами МАЗ-509А и КраЗ-255Л, оборудованными кониками.

5.4 При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении шпунта должны приниматься меры, исключающие возможность повреждения и загрязнения шпунта.

5.5 Шпунт хранится в штабелях на открытом складе. Площадь склада под шпунт из двутавровых металлических балок и типа «Ларсен» определяется из расчета хранения 30-дневного запаса и использования 1,2 - 1,8 м2 на 1 т указанного типа шпунта. Площадь склада под шпунт из металлических труб диаметром 150 ¸ 400 мм определяется из расчета хранения 13-дневного запаса хранения и использования 1,7 - 2,1 м2 на 1 т.

5.6 Склад должен иметь сквозной или круговой проезды шириной не менее 3,5 м для транспортных или грузоподъемных средств с основанием из бетонных плит. Расстояние от проезда до ближайшего стеллажа со шпунтом должно быть не менее 0,5 - 0,7 м. Для осмотра и строповки шпунта должны оставаться проходы шириной 1 - 2 м.

5.7 Для хранения шпунта используются стальные стоечные стеллажи. Высота штабеля двутавровых шпунтов и типа «Ларсен» должны быть не более 1,5 м; высота штабеля труб - не более 2 м с обязательной установкой боковых опор для предотвращения раскатывания труб.

5.8 Шпунт хранится в штабелях по типоразмерам, на плоских подкладках толщиной 200 мм. Соприкасающуюся с землей поверхность подкладок антисептируют. Расстояние между прокладками устанавливают, исходя из недопустимости прогибов шпунта.

По высоте штабеля укладываются плоские прокладки на одной вертикали с подкладками.

5.9 Погрузочно-разгрузочные работы выполняются звеном, состоящим из машиниста крана и 3-х такелажников. Шпунты, в зависимости от типоразмеров, стропятся по несколько штук вместе или каждый в отдельности. Между острыми ребрами отдельных элементов устанавливаются прокладки, предохраняющие стропы от истирания. Захватные приспособления на стропах снабжаются замыкающими устройствами.

Строповка и расстроповка шпунта проводится при их устойчивом опирании на месте складирования или в автомашине.

6. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 При выполнении работ по извлечению шпунта необходимо соблюдать требования, изложенные в СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и СНиП 16-01-01 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».

6.2 Все рабочие, занятые на этих работах, должны пройти инструктаж по технике безопасности на рабочем месте, при работе с механизмами, инструментами, материалами.

6.3 Все рабочие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты.

Все лица, находящиеся на стройплощадке, обязаны носить защитные каски, а занятые извлечением и зачисткой шпунта - еще рукавицы и очки.

6.4 При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные для людей зоны. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.

6.5 Пожарную безопасность на стройплощадке следует обеспечивать в соответствии с требованиями «Правил пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ-01-93**).

6.6 Электробезопасность на стройплощадке должна обеспечиваться в соответствии с требованиями СНиП 16-01-01.

6.7 При организации строительного производства необходимо осуществлять мероприятия и работы по охране окружающей среды, которые должны включать рекультивацию земель, предотвращение потерь природных ресурсов, предотвращение или очистку вредных выбросов в почву, водоемы и атмосферу.

6.8 На территории проведения работ по извлечению шпунта не допускаются не предусмотренные проектной документацией сведение древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарников. Для защиты стволов деревьев следует установить защитное ограждение из досок высотой 2 м.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Наименование объекта ____________________________________________

Основание для выполнения работ ___________________________________

(договор, наряд)

Производитель работ ______________________________________________

Начало __________________________________________________________

Окончание _______________________________________________________

Место

печати

Подпись администрации организации, выдавшей журнал

Ф. И. О.

Дата (число, месяц, год)

Количество извлеченного шпунта (шт.)

Количество годного шпунта для повторного использования, шт.

Количество бракованного шпунта, шт.

Фамилия и инициалы бригадира и ответственных за отбраковку лиц

Дата и номер акта отбраковки шпунта

Примечания

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

ФОРМА АКТА отбраковки извлеченного шпунта

«__» _____________ 20__ г.

Объект ____________________________________________________________________

наименование

Комиссия в составе: _________________________________________________________

(должность, инициалы, фамилия)

составила настоящий акт о нижеследующем:

1. _________________________________________________________________________

(описание извлеченного шпунта)

2. _________________________________________________________________________

(основание по отбраковке извлеченного шпунта)

3. Извлечено шпунта всего ____________________________________________________

4. Количество пригодного шпунта для повторного использования __________________

5. Количество бракованного шпунта ____________________________________________

6. Дата начала работ _________________________________________________________

7. Дата окончания работ ______________________________________________________

_____________________ (подпись)

_____________________ (подпись)

_____________________ (подпись)

snipov.net

Инстpукция 9-01 Инструкция по определению годности извлеченного шпунта для повторного использования - скачать бесплатно

Инстpукция 9-01 Инструкция по определению годности извлеченного шпунта для повторного использования

Открытое акционерное общество

Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства

ОАО ПКТИпромстрой

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор, к.т.н.

_____________ С.Ю. Едличка

«05» сентября 2001 г.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ГОДНОСТИ ИЗВЛЕЧЕННОГО ШПУНТА

ДЛЯ ПОВТОРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

9-01

Главный инженер

_____________ А.В. Колобов

Заместитель ген. директора, к.т.н.

_____________ В.В. Шахпаронов

Начальник отдела

_____________ Б.И. Бычковский

2001

В инструкции приведена номенклатура и технические характеристики шпунта, применяемого на объектах Московского строительного комплекса, описаны методы контроля и отбраковки извлеченного шпунта с учетом механических повреждений и коррозии металла, даны рекомендации по транспортированию и складированию извлеченного шпунта, а также требования техники безопасности и охраны труда.

Инструкция (новая редакция) составлена ОАО ПКТИпромстрой, лабораторией совершенствования организации и технологии строительства (отдел 41):

Бычковский Б.И. - руководитель разработки и нормоконтроль;

Ярымов Ю.А. - ответственный исполнитель;

Покровская Е.В. - разработка разделов инструкции, компьютерная обработка и графика;

Шахпаронов В.В., к.т.н., - научно-методическое руководство и редактирование;

Едличка С.Ю., к.т.н., заслуженный строитель РФ - общее руководство разработкой технологических карт.

СОДЕРЖАНИЕ

1 Общие указания . 2

2 Номенклатура и технические характеристики применяемого в строительстве шпунта . 2

3 Машины, оборудование и приспособления для извлечения шпунта . 5

4 Методы контроля и отбраковки шпунта с учетом механических повреждений и коррозии металла . 9

5 Транспортирование и хранение извлеченного шпунта . 11

6. Требования техники безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности . 12

Приложение А Форма журнала учета и регистрации извлеченного шпунта для повторного использования . 13

Приложение Б Форма акта отбраковки извлеченного шпунта . 13

1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1 Основным нормативным документом, регламентирующим устройство шпунтовых ограждений, является СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

1.2 Настоящая Инструкция содержит правила, методы и приемы, которыми следует руководствоваться при извлечении и определении годности шпунта, контроле и отбраковке шпунта, транспортировке и хранении.

1.3 Областью применения Инструкции являются применяемые на стройках Москвы в качестве шпунтового ограждения металлические изделия, номенклатура и технические характеристики которых приведены в разделе 2 .

1.4 В соответствии с приказом № 368 от 10.11.86 г. «Об экономии проката черных металлов и труб для шпунтованных ограждений на объектах Главмоспромстроя» выполнение всех работ по забивке, извлечению и повторному использованию шпунта возложено на трест Мосфундаментстрой-4.

2 НОМЕНКЛАТУРА И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИМЕНЯЕМОГО В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ШПУНТА

2.1 На объектах Московского строительного комплекса применяют следующие виды шпунта:

- металлические двутавровые балки № 20, 24, 30, 36, 40, 45, 50, 55, 60 по ГОСТ 8239-89;

- металлический шпунт «Ларсен» типа Y и IY по ТУ 14-1-4-71;

- трубы металлические по ГОСТ 8732-78*.

2.2 Номинальные размеры двутавров, площадь поперечного сечения и масса металлических двутавровых балок должны соответствовать приведенным в таблице 1 .

Таблица 1 - Сортамент используемых двутавровых балок

№ профиля

Масса 1 м, кг

Площадь сечения, см2

Размеры, мм

Эскиз

h

b

s

t

R

r

не более

20

21,00

26,8

200

100

5,2

8,4

9,5

4,0

24

27,30

34,8

240

115

5,6

9,5

10,5

4,0

30

36,50

46,5

300

135

6,5

10,2

12,0

5,0

36

48,60

61,9

360

145

7,5

12,3

14,0

6,0

40

57,00

72,6

400

155

8,3

13,0

15,0

6,0

45

66,50

84,7

450

160

9,0

14,2

16,0

7,0

50

78,50

100,0

500

170

10,0

15,2

17,0

7,0

55

92,60

118,0

550

180

11,0

16,5

18,0

7,0

60

108,00

138,0

600

190

12,0

17,8

20,0

8,0

где h - высота двутавра; b - ширина полки; s - толщина стенки; t - средняя толщина полки; R - радиус внутреннего закругления; r - радиус закругления полки.

2.3 По точности прокатки двутавровые балки изготавливают:

- повышенной точности - Б;

- обычной точности - В.

2.4 Предельные отклонения по номинальным размерам и от правильной геометрической формы двутавровых балок не должны превышать величин, указанных на рисунке 1 и в таблице 2 :

в1 - ширина укороченного фланца; в2 - ширина удлиненного фланца; Δ - перекос полки; f - прогиб стенки, h - высота.

Рисунок 1 - Предельные отклонения по форме поперечного сечения

Таблица 2 - Предельные отклонения по номинальным размерам двутавра

Параметр двутавра, показатель качества

Размер

Предельные отклонения, мм, при точности прокатки

повышенной

обычной

Высота h

До 140

свыше 140 - 180

±2,0

±2,0

±2,5

свыше 180 - 300

свыше 300 - 360

± 3,0

±3,0

±3,5

свыше 360 - 600

+ 4,0

±4,0

Ширина полки в

До 73

свыше 73 - 90

свыше 90 - 135

±2,0

±2,0

±2,5

±3,0

свыше 135 - 155

свыше 155

± 3,0

±3,5

±4,0

Толщина полки t *

До 7,5

свыше 7,5 - 8,9

свыше 8,9 - 10,7

-0,4

-0,5

-0,6

-0,7

-0,7

-0,8

свыше 10,7 - 12,3

свыше 12,3 - 14,2

свыше 14,2 - 15,2

-0,7

-0,8

-0,9

-1,0

свыше 15,2

-1,0

-1,2

Перекос полки Δ при ширине в

От 55 до 190

Не более 0,0125в

Не более 0,02в

Отклонение от симметричности δ

δ = ( в 1 - в 2)/2

при ширине в

До 73

свыше 73 - 90

свыше 90 - 135

2,0

2,0

2,5

3,0

свыше 135 - 145

свыше 145

3,0

3,5

4,0

Длина

До 8 м

+40

+40

свыше 8 м

К допуску +40 прибавлять по 5 мм на каждый метр длины св. 8 м

+80

* Плюсовые отклонения ограничиваются предельными отклонениями по массе

2.5 Кривизна двутавра не должна превышать 0,2 % длины, а прогиб стенки f не должен превышать 0,15 s . Уклон внутренних граней полок должен быть 6 - 12 %.

2.6 Притупление наружных кромок полок двутавров повышенной точности не должно превышать 2,2 мм, для двутавров обычной точности - не контролируется.

2.7 Несимметричность фланцев полок балок относительно вертикальной оси не должна превышать 1/2 суммы предельных отклонений по ширине полки.

2.8 Двутавровые балки изготовляются длиной от 4 м до 12 м. По требованию заказчика допускается изготовление двутавров длиной свыше 12 метров.

2.9 Отклонения по массе 1 м двутавра не должны превышать плюс 3, минус 5 %.

По согласованию изготовителя с потребителем отклонение по массе без контроля толщины полок и стенки двутавра не должно превышать плюс 3, минус 3 % для двутавров до № 16 и плюс 2,5, минус 2,5 % для двутавров свыше 16.

2.10 Контроль размеров производится на расстоянии не менее 500 мм от торца профиля. Высота двутавра контролируется в плоскости У-У.

2.11 Шпунты «Ларсен- IY » и «Ларсен- Y », геометрические размеры которых представлены на рисунке 2 , поставляются на объекты Московского строительного комплекса длиной 8 - 12 м по ТУ 14-1-4-71.

«Ларсен- Y »

Площадь сечения                      127,8 см2

Масса 1 м                                   100,0 кг

«Ларсен- IY »

Площадь сечения                      94,3 см2

Масса 1 м                                   74,0 кг

Рисунок 2 - Геометрические размеры шпунтов

2.12 Допускаемая местная кривизна профиля не должна превышать 10 мм на 1 м. Общая кривизна не должна превышать 0,6 % длины сваи.

2.13 На наружной поверхности шпунта, в торцах и в замковой части не должно быть трещин, закатов, плен и расслоений. Местные дефекты удаляют продольно-пологой вырубкой или зачисткой, причем в местах вырубки или зачистки размеры шпунта не должны выходить за пределы минимально допустимые.

Поперечная вырубка или зачистка не допускаются. Допускаются без зачистки отдельные царапины, вмятины, раковины, мелкие плены, закаты и рябизна в пределах, допускаемых отклонений по размерам.

2.14 Трубы по длине изготавливаются:

- немерной длины - в пределах от 4 до 12,5 м;

- мерной длины - в пределах немерной;

- длины, кратной мерной - в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм.

По соглашению заказчика с изготовителем трубы изготавливают длиной, выходящей за пределы немерной длины.

2.15 Металлические трубы мерной длины и длины, кратной мерной, не должны иметь предельные отклонения по длине, превышающие +10 мм - при длине до 6 м; +15 мм - при длине свыше 6 м или с наружным диаметром более 152 мм.

2.16 Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать

1 ,5 мм - для труб с толщиной стенки до 20 мм;

2 ,0 мм - для труб с толщиной стенки свыше 20 до 30 мм;

4 ,0 мм - для труб с толщиной стенки свыше 30 мм.

2.17 По требованию потребителя трубы должны поставляться по внутреннему диаметру и по толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметрам и по разностенности.

Предельные отклонения по параметрам труб устанавливает ГОСТ 8732-78*, если таковые не установлены соглашением изготовителя с потребителем.

3 МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ШПУНТА

3.1 Извлечение шпунта из ограждения разрешается только после устройства фундаментов и обратной засыпки пазух котлована в строгом соответствии с технологической схемой и календарным графиком производства работ.

3.2 Шпунт следует извлекать с помощью специального оборудования, применение которого согласовано с Госгортехнадзором, способного развивать выдергивающие усилия в 1,5 раза превышающие усилия, определенные при пробном извлечении шпунта в данных или аналогичных условиях. Скорость подъема шпунта при их извлечении не должна превышать 3 м/мин в песках и 1 м/мин в глинистых грунтах.

3.3 В строительных организациях для извлечения металлического шпунта используют оборудование фирмы Крупп Хандель Гмох (ФРГ), в комплект которого входят:

- вибратор марки MS -25 H , представленный на рисунке 3;

- дизельный приводной агрегат марки MS - A 245, представленный на рисунке 4.

Технические характеристики указанного оборудования представлены в таблицах 3 и 4.

Импортное оборудование используют совместно с отечественным грузоподъемным механизмом, оборудованным опорной направляющей конструкции УМ-38.

3.4 Извлеченный металлический шпунт стропят с помощью карабина за специальную съемную монтажную петлю, устанавливаемую в вырезанное отверстие согласно рисункам 5 , 6 , а металлические трубы - кольцевым стропом СКК1 согласно рисунку 7 . Поворотом стрелы шпунт переносят на специально отведенное место и укладывают согласно рисунку 8 для отбраковки.

3.5 При необходимости извлеченный шпунт очищают от грунта, загрязнений и ржавчины, а в случае искривления и (или) забивки полостей замков его необходимо протащить на стенде через двухметровый шаблон, после чего он должен быть осмотрен и отбракован. Отбраковку и определение годности шпунта для повторного использования осуществляют назначенные приказом по организации: представитель строительной лаборатории, ответственное лицо за организацию антикоррозионной службы и производитель работ.

3.6 Работы по отбраковке, складированию и транспортированию извлеченного шпунта производят в строгом соответствии со СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» и СНиП 16-01-01 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».

Рисунок 3 - Вибратор MS -25 H

Таблица 3 - Технические характеристики вибратора MS -25 H :

№ п/п

Наименование

Ед. изм.

Показатели

1

Центробежная сила макс.

т (кН)

70 (700)

2

Момент эксцентрика макс.

кг. м (Нм)

25 (250)

3

Ступени момента эксцентрика

кг. м (Нм)

25, 19, 16 (250, 190, 160)

4

Частота колебаний макс.

мин-1

1750

5

Тяговое усилие макс.

т (кН)

24 (240)

6

Масса

т

около 5,3

3.7 После отбраковки и сортировки шпунт укладывают на деревянные подкладки в штабели для последующего транспортирования к месту назначения. Транспортировку отобранного шпунта на стройплощадку или базу УПТК осуществляют при наличии соответствующей документации с последующим складированием на специально отведенной площадке, а бракованного шпунта - на базы Вторчермета.

Рисунок 4 - Дизельный приводной агрегат MS - A 245

Таблица 4 - Технические характеристики агрегата MS - A 245

№ п/п

Наименование

Ед. изм.

Показатели

1

Мощность

кВт

247

2

Число оборотов

мин-1

2300

3

Производительность агрегата

л/мин

380

4

Давление р макс.

бар

350

5

Дизельный бак

л

460

6

Масляный бак

л

225

7

Масса

т

3,8

Рисунок 5 - Съемная монтажная петля

Рисунок 6 - Разметка отверстия в металлическом шпунте под съемную монтажную петлю

Рисунок 7 - Схема строповки металлических труб при укладке для отбраковки

Рисунок 8 - Схема складирования металлического шпунта для отбраковки

4 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ОТБРАКОВКИ ШПУНТА С УЧЕТОМ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОВРЕЖДЕНИЙ И КОРРОЗИИ МЕТАЛЛА

4.1 Извлеченный шпунт необходимо подвергнуть визуальному осмотру и контрольным обмерам, а затем определить годность для повторного использования.

4.2 Состояние извлеченного шпунта зависит от грунта, из которого извлечен шпунт, времени нахождения шпунта в грунте, агрессивности грунтовых вод, наличия блуждающих токов и других факторов.

4.3 Перед осмотром и контрольными обмерами извлеченный шпунт необходимо очистить скребком и металлической щеткой от грунта и загрязнений и положить на выровненную площадку на деревянные подкладки. В местах замеров толщины полок и стенок зачистку поверхности производят до появления металлического блеска.

4.4 Проверку линейных размеров шпунта производят с помощью измерительных инструментов, представленных в таблице 5 .

Таблица 5 - Измерительные приборы и инструменты

№ п/п

Наименование

Назначение

ГОСТ, ТУ или № чертежа

1

Угольник металлический

Для проверки отклонений углов и прямолинейности стенок и полок двутавров и шпунта «Ларсен- IY , Y »

Габариты, мм 500 ´ 2400

2

Рулетка металлическая

Для линейных измерений металлических шпунтов

РЗ-20

ГОСТ 7502-98

3

Напильник ромбический

Для зачистки шпунтов от коррозии в местах замера толщин сечений

ГОСТ 6476-80*

4

Щетка стальная прямоугольная

Для очистки поверхности извлеченных шпунтов в местах замера толщин сечений

ТУ 494-01-104-76

5

Штангенциркуль

Для измерения толщины стенок металлических шпунтов

ШТЦ1

ГОСТ 166-89*

6

Кронциркуль со шкалой

Для измерения толщины стенок шпунта в труднодоступных местах

-

7

Метр складной металлический

Для определения отклонений от проектных размеров

Выпускается серийно

8

Нивелир с треногой

Для определения отклонений от проектных размеров

ГОСТ 10528-90

9

Скребок

Для очистки извлеченного шпунта

4.5 Контрольные замеры толщины полок и стенок извлеченного шпунта следует производить на расстоянии не менее 500 мм от торцов и через каждые 2 метра по длине шпунта.

4.6 После осмотра шпунта и определения соответствия его геометрических параметров требуемым величинам на шпунт краской наносят порядковый маркировочный номер, являющийся знаком годности шпунта для повторного использования. Шпунт считается бракованным, если фактические толщины сечений при инструментальных замерах меньше допустимых минимальных величин по ГОСТу. На забракованном шпунте наносится краской надпись «БРАК».

4.7 На строительной площадке у представителя лаборатории строительной организации должен находиться журнал учета и регистрации извлеченного шпунта, составленный по форме приложения А .

После каждой смены составляется акт отбраковки извлеченного шпунта по форме приложения Б.

4.8 Извлеченный шпунт может иметь следующие дефекты:

- деформированные торцы, полки, стенки;

- изгиб шпунта по его длине;

- ослабление сечения шпунта от коррозии металла.

4.9 При отбраковке шпунта, в случае, когда дефект распространен на небольшой протяженности по длине, поврежденную часть отрезают.

4.10 На строительной площадке необходимо предусмотреть размещение штабеля годного для повторного использования шпунта и штабеля отбракованного шпунта с указанием соответствующих табличек.

4.11 Шпунт, годный для повторного применения, вывозят на склад строительного управления или склад УПТК и складируют на специально отведенной площадке.

4.12 При необходимости стыковки шпунта стык должен выполняться равнопрочным основному сечению согласно рисунку 9 . Сварные соединения должны удовлетворять требованиям таблицы 6 . Марка стали элементов и накладок Ст.3. Сварочные работы выполняются электродами типа Э-42А.

Рисунок 9 - Сварной стык двутавровых балок при наращивании шпунта

Таблица 6 - Характеристика сварных швов

№ профиля

Накладные по полкам

Накладные по стенке

сечение в1 ´б1

длина l 1

масса 1 шт. в кг

высота шва, h 1

сечение в2 ´б2

длина l 2

масса 1 шт. в кг

высота шва, h 2

20

120 ´ 8

440

3,32

5

100 ´ 8

160

1,01

6

24

140 ´ 10

550

6,04

5

100 ´ 8

190

1,20

6

30

160 ´ 10

680

8,54

5

100 ´ 10

240

1,86

8

36

170 ´ 12

720

11,53

6

100 ´ 10

300

2,36

8

40

190 ´ 12

640

11,45

8

100 ´ 10

330

2,60

10

45

190 ´ 14

700

14,60

8

100 ´ 10

380

2,98

10

50

210 ´ 14

700

18,20

8

120 ´ 12

420

4,75

10

55

220 ´ 16

740

20,50

10

120 ´ 12

470

5,30

12

60

240 ´ 16

840

25,30

10

120 ´ 12

510

5,75

12

Примечание - Стык на рисунке 9 варить электродами Э-42А с отжигом шва.

4.13 Шпунт создаваемого оборотного фонда, а также вновь поступающий шпунт, является инвентарным. Для возможности многократного использования его необходимо подвергнуть противокоррозионной защите.

4.14 Шпунт с надписью «БРАК» подлежит складированию и хранению в отдельно отведенных местах. Вопрос его дальнейшего использования решается после определения степени коррозии сечения и фактической несущей способности по рекомендации и методике, разработанной с привлечением НИИ организаций для конкретного случая.

5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ИЗВЛЕЧЕННОГО ШПУНТА

5.1 Отсортированный и пригодный для дальнейшего использования шпунт, а также бракованный шпунт транспортируется к месту назначения автомобильным транспортом.

5.2 Шпунт следует укладывать на транспортное средство поштучно на деревянные подкладки толщиной не менее 150 мм.

5.3 Для перевозки шпунта длиной до 3 метров рекомендуется использовать автомобили ЗИЛ-131, Урал-375Д, ЗИЛ-130 грузоподъемностью 6 т.

Для перевозки шпунта длиной от 6 до 8 м рекомендуется использовать прицепы-роспуски 1-ПР-5М, ТМЗ-804, 1-Р-5А грузоподъемностью 5 т с грузовыми автомобилями ЗИЛ-164А или ЗИЛ-130, оборудованными кониками.

Для перевозки шпунта длиной до 13 м рекомендуется использовать прицеп-роспуск ТМЗ-802 грузоподъемностью 8 т с грузовыми автомобилями ЗИЛ-130, оборудованный коником, а также прицепы-роспуски ГКБ-9383; 2-Р-15А, ТМЗ-803 грузоподъемностью 15 т с тягачами МАЗ-509А и КраЗ-255Л, оборудованными кониками.

5.4 При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении шпунта должны приниматься меры, исключающие возможность повреждения и загрязнения шпунта.

5.5 Шпунт хранится в штабелях на открытом складе. Площадь склада под шпунт из двутавровых металлических балок и типа «Ларсен» определяется из расчета хранения 30-дневного запаса и использования 1,2 - 1,8 м2 на 1 т указанного типа шпунта. Площадь склада под шпунт из металлических труб диаметром 150 ¸ 400 мм определяется из расчета хранения 13-дневного запаса хранения и использования 1,7 - 2,1 м2 на 1 т.

5.6 Склад должен иметь сквозной или круговой проезды шириной не менее 3,5 м для транспортных или грузоподъемных средств с основанием из бетонных плит. Расстояние от проезда до ближайшего стеллажа со шпунтом должно быть не менее 0,5 - 0,7 м. Для осмотра и строповки шпунта должны оставаться проходы шириной 1 - 2 м.

5.7 Для хранения шпунта используются стальные стоечные стеллажи. Высота штабеля двутавровых шпунтов и типа «Ларсен» должны быть не более 1,5 м; высота штабеля труб - не более 2 м с обязательной установкой боковых опор для предотвращения раскатывания труб.

5.8 Шпунт хранится в штабелях по типоразмерам, на плоских подкладках толщиной 200 мм. Соприкасающуюся с землей поверхность подкладок антисептируют. Расстояние между прокладками устанавливают, исходя из недопустимости прогибов шпунта.

По высоте штабеля укладываются плоские прокладки на одной вертикали с подкладками.

5.9 Погрузочно-разгрузочные работы выполняются звеном, состоящим из машиниста крана и 3-х такелажников. Шпунты, в зависимости от типоразмеров, стропятся по несколько штук вместе или каждый в отдельности. Между острыми ребрами отдельных элементов устанавливаются прокладки, предохраняющие стропы от истирания. Захватные приспособления на стропах снабжаются замыкающими устройствами.

Строповка и расстроповка шпунта проводится при их устойчивом опирании на месте складирования или в автомашине.

6 . ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 При выполнении работ по извлечению шпунта необходимо соблюдать требования, изложенные в СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и СНиП 16-01-01 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».

6.2 Все рабочие, занятые на этих работах, должны пройти инструктаж по технике безопасности на рабочем месте, при работе с механизмами, инструментами, материалами.

6.3 Все рабочие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты.

Все лица, находящиеся на стройплощадке, обязаны носить защитные каски, а занятые извлечением и зачисткой шпунта - еще рукавицы и очки.

6.4 При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные для людей зоны. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.

6.5 Пожарную безопасность на стройплощадке следует обеспечивать в соответствии с требованиями «Правил пожарной безопасности в Российской Федерации» ( ППБ-01 -93**).

6.6 Электробезопасность на стройплощадке должна обеспечиваться в соответствии с требованиями СНиП 16-01-01.

6.7 При организации строительного производства необходимо осуществлять мероприятия и работы по охране окружающей среды, которые должны включать рекультивацию земель, предотвращение потерь природных ресурсов, предотвращение или очистку вредных выбросов в почву, водоемы и атмосферу.

6.8 На территории проведения работ по извлечению шпунта не допускаются не предусмотренные проектной документацией сведение древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарников. Для защиты стволов деревьев следует установить защитное ограждение из досок высотой 2 м.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Наименование объекта ____________________________________________

Основание для выполнения работ ___________________________________

(договор, наряд)

Производитель работ ______________________________________________

Начало __________________________________________________________

Окончание _______________________________________________________

Место

печати

Подпись администрации организации, выдавшей журнал

Ф. И. О.

Дата (число, месяц, год)

Количество извлеченного шпунта (шт.)

Количество годного шпунта для повторного использования, шт.

Количество бракованного шпунта, шт.

Фамилия и инициалы бригадира и ответственных за отбраковку лиц

Дата и номер акта отбраковки шпунта

Примечания

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

ФОРМА АКТА отбраковки извлеченного шпунта

«__» _____________ 20__ г.

Объект ____________________________________________________________________

наименование

Комиссия в составе: _________________________________________________________

(должность, инициалы, фамилия)

составила настоящий акт о нижеследующем:

1. _________________________________________________________________________

(описание извлеченного шпунта)

2. _________________________________________________________________________

(основание по отбраковке извлеченного шпунта)

3. Извлечено шпунта всего ____________________________________________________

4. Количество пригодного шпунта для повторного использования __________________

5. Количество бракованного шпунта ____________________________________________

6. Дата начала работ _________________________________________________________

7. Дата окончания работ ______________________________________________________

_____________________ (подпись)

_____________________ (подпись)

_____________________ (подпись)

Еще документы скачать бесплатно

www.gosthelp.ru


Смотрите также