Столбы забора жби


Бетонные столбы для забора

Наше предприятие предлагает бетонные столбы для забора, которые являются несущим элементом ограждения и имеют высокую механическую прочность. Недорого купить такие изделия вы можете, обратившись в компанию комбинат «ЖБИ 11».

О компании Наша команда Клиенты Контакты

Использование жби для возведения ограждений зачастую оказывается наиболее оправданным решением, так как они сочетают в себе прочность входящих в них компонентов, а также оказываются гораздо дешевле аналогичных изделий из металла. Что касается срока службы железобетонных конструкций, они не подвержены коррозии (что особенно важно при постоянном нахождении на открытом пространстве) и гниению, поэтому сохранят свой первоначальный вид на протяжении длительного времени.

Цена на железобетонные столбы для забора

Выгодная цена на железобетонные столбы для забора является одной из причин, по которой нашими клиентами стали строительные и финансовые организации разного масштаба, а также транспортные предприятия. Производственная компания комбинат «ЖБИ 11», имеющая собственные мощности для изготовления такой продукции, предлагает купить ее без посредников, тем самым сэкономив значительные средства.

Важным фактором рационального использования средств при покупке строительных материалов и конструкций является качество приобретаемой продукции. В этом отношении мы обеспечиваем высокий показатель благодаря:

  • наличию собственной большой пропарочной камеры, что позволяет соблюдать сроки всех технологических операций и поддерживать их высокое качество независимо от текущего объема заказов;
  • возможности доставки готовой продукции спецтранспортом предприятия;
  • научно обоснованному подходу к выполнению производственных операций по изготовлению бетонных столбов для забора под надзором технолога производственной группы;
  • внутреннему контролю качества выпускаемых нами сертифицированных изделий.

Среди ассортимента продукции жби нами также выпускается крышка для колодца и другие элементы, необходимые на любом строительном объекте в частном, производственном или коммунальном секторе.

Спецпредложения Прайс-лист Шаблоны договоров Расчетные реквизиты

Если вас интересуют бетонные столбы для забора, по вопросам их приобретения обращайтесь к нашим специалистам. Чтобы купить партию этих изделий, позвоните в компанию комбинат «ЖБИ 11» по телефонам: 8 (800) 555-03-63 (Россия), +7 (495) 788-99-00 (Москва). Наши менеджеры отдела продаж всегда проконсультируют вас по любому вопросу, связанному с заказом.

Характеристики

Длина бетонных столбов может быть разной — от 0, 5 м до 4,0 м, в зависимости от того, насколько глубоко они будут погружены в грунт, и насколько высоким должно быть ограждение.

Для их изготовления наш завод использует прочный мелкозернистый бетон не ниже класса В-22,5. Такой материал выдерживает давление в 300 МПа, что обеспечивает надёжность ограждению.

По морозостойкости он соответствует показателю F200. То есть, выдерживает 200 заморозок и разморозок без разрушения материала.

 

Категория бетона W6 говорит о том, что он обладает низким поглощением влаги, что продлит жизнь изделию.

Железобетонный столб для забора должен быть продольно армирован четырьмя стальными стержнями диаметром в 8-14 мм. Для этих целей мы используем сталь класса стали класса А III. Это позволяет конструкции выдерживать большие нагрузки.

Столбы могут иметь по бокам пазы для крепления бетонных плит, либо закладные элементы из металла для обрешётки. Кроме того, они могут быть оборудованы специальными элементами для монтажа ворот.

Преимущества

  1. Надёжность. Высокопрочный материал подкреплён армированием.
  2. Долговечность. Высокая износостойкость материалов.
  3. Стойкость в вредному воздействию окружающей среды. Низкое поглощение влаги и высокий класс морозостойкости.
  4. Экологичность. Почти полное отсутствие биохимического разложения.
  5. Простота монтажа. Не требует закладки фундамента. Позволяет сэкономить время.
  6. Экономичность. У нас можно купить столбы для забора по доступной цене.
  7. Эстетичный вид.

У нас вы сможете сразу же приобрести и другие составляющие бетонного забора — панели.  Готовые столбы для забора от нашей компании позволят облагородить любую территорию в кратчайший период. Этот вид ограждений можно разместить даже на проблемном ландшафте с неоднородной почвой.

Хранение и транспортировка

Спешите купить заборы железобетонные от производителя и заказать доставку по Москве, Московской области в ЖБИ-11. Перевозится такая продукция железнодорожным и автомобильным спецтранспортом, обеспечивающим необходимую безопасность и сохранность груза.

Оформление заказа

Уточните цену и наличие забора, связавшись с менеджерами (заполнить форму обратной связи), или позвоните по указанных на сайте номерам телефонов. После обсуждения деталей заказа оформляется договор поставки.

Оплата

Возможны различные способы оплаты: расчет наличными или перечисление средств на расчетный счет (безнал). Также возможна рассрочка платежа (заключение договора поручительства).

Доставка или самовывоз

Доставка забора железобетонного осуществляется автотранспортом компании или ЖД транспортом. Возможен самостоятельный вывоз со склада в черте МО. Условия и сроки доставки оговариваются в индивидуальном порядке.

Приемка и разгрузка

Стоимость заказа включает 1 (один) час на разгрузку продукции силами покупателя. Отгрузка осуществляется в любой день недели. После разгрузки, покупатель получает свой комплект документов.

О компании

История ООО «ЖБИ-11» берет свое начало в 2001 году, когда в цехах нашего объединения было налажено производство железобетонных изделий в широком ассортименте:

  • Плиты дорожные типа ПДН.
  • Бетонные заборы.
  • Блоки фундаментные типа ФБС.
  • Кольца колодезные и сопутствующие элементы – днища, сегменты и доборы.
  • Колодцы унифицированные.
  • Лотки для широкого применения – водостоки, дренажные сооружения, каналы автодорог, теплотрассы.
  • Люки чугунные литые.
  • Решетки ливневые.
  • Лестничные марши типа ЛС.
  • Элементы коллекторов.
  • Трубы различных типов (асбестоцементные, коллекторные, безнапорные раструбные).

Наши координаты Офис

123007, г. Москва, ул. Розанова, д.10, стр.1, Многоканальный тел.: +7 (495) 788-99-00 Руководство: [email protected] Коммерческий отдел: [email protected]

График работы: с 8:00 до 18:00

Ж б столбы для забора

Компания «Русская Ограда». Мы занимаемся установкой заборов, ворот (в том числе автоматических), установкой столбов и линий ЛЭП по всей Москве и Московской области. Звоните: +7 (499) 490-00-13 c 10:00 до 21:00 ежедневно.

Основа основ

Любой забор состоит из нескольких важных элементов: опорных столбов, каркаса, обшивки, ворот и калитки. Опорные столбы – основа забора — могут быть выполнены из различных материалов, и установлены нескольким способами. В зависимости от типа забора столбы изготавливают из дерева, металла, кирпича, железобетона. Самыми прочными считаются ж б столбы, которые не так уж сложно изготовить самостоятельно.

Самостоятельное изготовление столбов из железобетона имеет ряд преимуществ перед заводскими изделиями:

  • стоимость «своих» столбов со всеми затраченными на их производство материалами будет на 30% — 40% ниже их рыночной стоимости;
  • можно выбрать размер и форму сечения столба по своему предпочтению, что дает дополнительную возможность возведения нестандартных заборов;
  • самодельные железобетонные столбы закладные элементы можно разместить там, где это будет наиболее удобно для крепления каркаса; у заводских же столбов закладных деталей нет.

Готовим опалубку

Железобетонные столбы, изготовленные своими руками, будут намного прочнее и ровнее, если при их изготовлении использовать качественную опалубку, от которой будет зависеть и качество, и количество столбов.

Одна из самых простых и надежных опалубок – деревянная. Если необходимы прямоугольные столбы, то ее делают в форме коробки, причем для трех сторон и обоих торцов используют струганные доски, а одна сторона остается открытой для заливки бетонного раствора.

Опалубка для прямоугольных столбов

Схема изготовления опалубки

Технология изготовления деревянной опалубки и каркаса заключается в следующем:

  • внутрь изготовленного деревянного ящика с одной открытой стороной вкладывается полиэтиленовая пленка или обыкновенная клеенка, можно использовать пластик. Это делается для предотвращения просачивания бетонной смеси и деформации опалубки, и для улучшения разборки опалубки после застывание раствора формирования столба. При желании получить красивый столб с рисунком нужно использовать пластик листовой с тиснением под камень или дерево.
  • Борта опалубки лучше соединять шурупами: при разборке влечь их гораздо легче, чем гвозди.
  • Необходимо использовать стальную арматуру для изготовления прочного каркаса будущего столба – так решается проблема хрупкости бетона. Каркас представляет собой объемную решетку, сваренную из 4-х продольных стержней. Диаметр стержней лучше подобрать в диапазоне 12 – 16 мм, а распределительную арматуру — короткие отрезки прутьев диаметром 8 – 10 мм, устанавливать их с шагом 5 — 15 см.
  • При установке каркаса в опалубку нужно обратить внимание на зазор между каркасом и бортом опалубки.

Опоры из железобетона

Важно! Зазор между каркасом и внутренними досками деревянной опалубки должен составлять не меньше 2 см. Он будет заполнен слоем бетона для предотвращения возникновения коррозии металла.

Установка каркаса из арматуры в опалубку

Особенности бетонной смеси

Смонтировав каркас и установив его в опалубку, нужно приготовить бетонную смесь. Лучше всего для этой цели использовать фракции мелкого щебня: 5 – 10 мм, потому, что поперечный размер будущих столбов будет небольшим. Бетонную смесь из песка, цемента, щебня лучше перемешивать бетономешалкой. Тщательно размешав смесь, ее нужно заливать в форму-опалубку.

Важно! Во избежание возникновения воздушных раковин в залитой бетонным раствором опалубке ее нужно хорошо провибрировать: смесь осядет, вытеснит воздух и станет плотнее.

Для утруски бетона можно взять перфоратор с установленным арматурным стержнем, к которому приварена упорная площадка. Приставляя такой модернизированный перфоратор к разным частям опалубки, можно добиться быстрого и хорошего уплотнения бетона. При отсутствии перфоратора можно использовать отрезок арматуры: бетонный раствор нужно несколько раз в разных местах опалубки проткнуть прутом. После схватывания и полного застывания бетона опалубка аккуратно развинчивается и снимается. Прямоугольный железобетонный столб, выполненный своими руками, готов.

Опалубка для круглых столбов

Если требуется сделать круглые столбы из железобетона, то сделать это можно прямо на месте их установки:

  • опалубку для таких столбов предстоит выполнить из металлической трубы. Здесь можно сразу отлить обе части столба: подземную и надземную без его перемещения и отдельной установки. Для этого достаточно будет установить подготовленный каркас из арматуры в яму и залить его бетонным раствором до уровня грунта.
  • Затем используется метод так называемой скользящей опалубки: металлическую трубу нужно разрезать вдоль примерно до середины, приварить к образовавшимся половинкам «косынки» с отверстиями для стяжных болтов. Половинки нужно смазать машинным маслом для упрощения разборки опалубки, оптимальная высота которой — 1 м.

Важно! После заполнения опалубки и установки ее на грунт нужно проверить уровнем вертикаль – столб не должен отклоняться.

Заполненную раствором опалубку, как и в случае изготовления прямоугольных столбов, следует уплотнить и оставить застывать на 3 или 4 дня. По прошествии этого времени стяжку можно ослабить настолько, чтобы стало возможным перемещение опалубки, и поднять ее примерно на ¾ всей длины столба. Затем бетонирование повторить.

Технология изготовления полукруглых железобетонных столбов аналогичная прямоугольным и круглым опорам. Но опалубку нужно изготовить, соответственно, полукруглой формы.

Изготовление круглой железобетонной опоры

Монтаж закладных

Для железобетонных столбов нужно сразу предусмотреть возможность размещения закладных, необходимых для закрепления каркаса ограждения. В противном случае, заливая ровные железобетонные столбы, придется делать и каким-то образом размещать на них стяжки, хомуты.

Закладные для железобетонного столба можно делать деревянными и железными. Если выбраны деревянные закладные, то приготовить их лучше всего из деревянного бруса, прошедшего специальную антисептическую обработку. Брус обычно изготавливается в форме трапеции, и закрепляется саморезами через высверленные в опалубке отверстия узкой стороной к ее борту.

Закладная на железобетонной опоре

Если необходимы железные закладные, то в опалубке просверливают отверстия, в них вставляют и приваривают к каркасу либо стальные пластинки, либо шпильки с резьбой. Столбы железобетонные с закладными готовы. Теперь можно их установить в пробуренные лунки, а при изготовлении по месту монтажа ограждения сразу забетонировать и начинать монтаж каркаса ограждения.

Самостоятельное изготовление железобетонной опоры

Основа для забора самостоятельно Опоры раздвижного портала – установка Возведение ограждения Выбор и изготовление основы ограждения Воздушные линии электропередач

Бетонные столбы для забора. Своими руками

15.05.2015 Таштабанов Ринат

Пользователи FORUMHOUSE делятся опытом изготовления монолитных бетонных столбов для забора

Постоянные читатели сайта FORUMHOUSE хорошо знают, что забор, помимо ограждающих функций, является ещё и декоративным элементом.

Качественно сделанный забор становится визитной карточкой дома и участка.

Мы уже рассказывали о том, как огородится с идеей и как возвести надёжный забор на грунтах, подверженных силам морозного пучения.

Несмотря на кажущуюся простоту, возведение забора – дело хлопотное, требующее больших расходов. Зачастую для столбов под забор используются металлические трубы. Несмотря на повсеместное распространение и простоту монтажа, такие столбы не лишены недостатков. Металл может ржаветь в месте выхода столба из грунта, а качественный толстостенный металлический профиль весьма дорог.

Одной из альтернатив металлическим столбам могут стать самостоятельно изготовленные монолитные бетонные столбы. Несмотря на повышенную трудоёмкость изготовления таких столбов, они имеют преимущества перед металлическими:

  • Бетонные столбы отличаются повышенной прочностью и долгим сроком службы.
  • Столбу можно придать любой размер и форму поперечного сечения.
  • В бетонный столб можно замонолитить на нужной высоте закладные элементы: анкера, петли, необходимые для крепления полотна забора, калитки и ворот.
  • Внутри бетонного столба можно скрыто провести электропроводку, требующуюся, например, для подключения двигателя откатных ворот.

Существует две основные технологии изготовления бетонных столбов:

1. Заливка столба бетоном в опалубку на месте его установки.

2. Изготовление столба на площадке и его дальнейшая установка на место.

Рассмотрим первый метод. Сначала вяжется арматурный каркас (т.к. бетон имеет малую прочность на изгиб, а сталь усиливает конструкцию) из трёх или четырёх стальных стержней, который затем опускается в заранее пробурённую в грунте скважину.

После этого часть столба, которая находится в земле, заливается бетоном. Затем, когда бетон наберёт прочность, устанавливается опалубка и доливается часть столба, которая находится над землёй.

Опалубка может быть:

  • Круглой формы, например, изготовленная из металлической трубы. Для того, чтобы бетон не схватился со стенками, их можно промазать смесью из машинного масла и дизельного топлива.
  • Квадратной формы – сбитая из досок. В этом случае доски изнутри выстилаются плотной полиэтиленовой плёнкой, «пристреливаемой» на степлер.

Основная проблема монолитного литья столба на всю высоту заключается в сложности вибрирования залитого бетона. Чтобы как следует его провибрировать, можно использовать перфоратор, работающий в режиме «отбойный молоток». Или применить так называемый метод «штыкования» раствора при помощи длинной арматуры.

Эти способы не дают 100% гарантии того, что в растворе не останется множества раковин, содержащих воздух, что значительно снижает прочность бетона. Выходом может стать использование скользящей переставной опалубки.

Делается она так – берётся метровый кусок трубы и болгаркой режется вдоль на две части. Части трубы стягиваются друг с другом хомутами на болтах.

После заливки бетона и набора им прочности опалубка разбирается и поднимается выше – чтобы её нижняя часть на несколько сантиметров охватывала верх уже отлитого столба.

Так, шаг за шагом, заливается весь столб на нужную высоту.

Несмотря на трудоёмкость и увеличение времени на работу (перед тем как залить верхнюю часть столба необходимо дождаться, пока «схватится» его нижняя часть), способ позволяет добиться хорошего качества вибрирования смеси.

Также одним из вариантов такой заливки может стать использование в качестве опалубки обычной пластиковой трубы.

– Для заливки столбов под забор я взял рыжую ПВХ трубу диаметром 160 мм. Арматурный каркас столба – 3 стальных прута диаметром 8-10 мм. Скважины диаметром 190 мм я бурил ручным буром на глубину 75-80 см (глубина промерзания грунта у меня 70 см). Бетон под основание столба заливал в гильзу из рубероида, свёрнутую в два слоя. Внизу скважины я сделал расширение, как у фундамента ТИСЭ, диаметром 22-25 см. В качестве обратной засыпки использовал песок со щебнем фракции 3-15 мм.

Первый столб форумчанин залил пескобетоном. Соотношение: 3 части песка на 1 часть цемента М500, но потом он изменил пропорции смеси, взяв 1 часть цемента М500, 2 части песка и 2 части щебня фракции 3-15 мм. Высота столбов от земли получилась 195 см. По подсчётам форумчанина, себестоимость одного такого столба составляет 200 рублей. Прошедшая зима показала, что методика работает – столбы не выперло и не перекосило.

– Мы с приятелем для забора решили лить бетонные столбы. В качестве опалубки использовали напиленный в размер лист ОСБ 150x150x2100 мм. А чтобы на столбе получилась рустовка, изнутри опалубки прикрутили брусочки 20×20 мм. Бетон брали с завода – М200. Всего залили 51 бетонный столб. Скажу прямо – с эстетической точки зрения такие столбы смотрятся намного лучше, чем металлические!

Ещё одним вариантом заливки столба на месте может стать метод без использования скользящей опалубки. В этом случае бетон заливается в готовую форму – несъёмную опалубку – асбестоцементную трубу. Общая схема заливки такого столба выглядит так:

  • Садовым буром делается отверстие в земле на глубину промерзания грунта. В нижней части скважины делается расширение для «заякоривания» основания столба.

  • В скважину вставляется рубероидная «рубашка», свёрнутая в цилиндр. Диаметр «рубашки» должен быть на несколько см больше, чем диаметр асбестоцементной трубы.

  • В скважину устанавливается арматурный каркас. Он устанавливается не до самого дна скважины. Это необходимо для создания защитного слоя бетона между землёй и арматурой.
  • Рубероидная «рубашка» бетонируется.
  • В «рубашку», заполненную цементом, строго вертикально устанавливается асбестоцементная труба – так, чтобы её нижняя часть оказалась в растворе. Труба фиксируется распорками.

  • После того, как смесь застынет, асбестоцементная труба бетонируется до самого верха.

Второй вариант изготовления бетонных столбов – литьё в форму и дальнейшая установка готового изделия в пробурённую скважину. Для этого на саморезах собирается деревянный короб по размерам будущего столба. Стенки опалубки выстилаются полиэтиленовой плёнкой или оббиваются пластиком. Также для такой опалубки можно использовать ламинированную фанеру. В короб закладывается арматурный каркас и заливается бетон. После застывания смеси опалубка разбирается, и мы получаем готовый столб, который затем устанавливается на место.

С помощью этого способа можно изготавливать фигурные столбы, для чего бетон льют в специально отформованную опалубку.

Главный недостаток этого метода заключается в том, что при изготовлении массивного, тяжёлого столба, для его установки может потребоваться применение специальной техники.

– Я делал бетонные столбы размером 100х100х2300 мм под рабицу. Треугольный арматурный каркас не вязал, а сварил из 3 прутков 8-й арматуры. На опалубку взял обрезной шестиметровый тёс. Распилил его и собрал ящики, которые положил на ровную поверхность, а под ними расстелил плёнку. По центру опалубки прикрутил стягивающий брусок, чтобы её не распёрло при заливке бетона, после чего залил раствор. Технология установки готового столба нехитрая – садовым буром бурится лунка диаметром 14 см, ставится столб, пазух засыпается песком с обязательной послойной трамбовкой и проливкой водой.

Как показал опыт форумчанина, столбы такого сечения подходят для установки рабицы, а для более тяжёлого забора необходимо увеличить их размер. Например, сделать столбы сечением 120х120х2500 мм, а арматурный каркас связать из 4 прутов 10-й арматуры.

Независимо от того, какой столб берётся – металлический или бетонный, его сечение и, соответственно, несущая способность зависят от предполагаемой нагрузки. Необходимо учесть вес полотна забора, ветровую нагрузку.

Металлопрофиль имеет небольшой вес, но и большую парусность. Сетка рабица, наоборот, обладает малой парусностью.

Поэтому необходимо заранее учесть все нюансы, чтобы впоследствии не заниматься дорогостоящими переделками.

Как правильно поставить столб для забора? Ответ находится здесь. Кликнув по этой ссылке. можно узнать о том, как самостоятельно отлить бетонный столб.

Бетонировать или забутовывать металлический столб? Обсуждение этого вопроса пользователи FORUMHOUSE ведут в этой теме .

А в этом видеоролике наглядно показывается, как ставить забор из профнастила.

Бетонные столбы для забора – залог прочности ограждения

Благоустройство дачного участка — это процесс, напрямую связанный с обустройством ограждения. Какого типа забор вы бы ни выбрали, в любом случае, он будет нуждаться в опорах, в качестве которых могут выступать бетонные столбы для забора своими руками.

Конечно, некоторые дачники возмутятся, зачем же делать эту работу самому, ведь можно купить готовые столбики? В реальности же не всегда бывает удобно нанимать транспорт и людей для осуществления погрузки, разгрузки и транспортировки тяжелых железобетонных блоков.

Железобетонные заборные столбы

И кроме того, на строительном рынке не всегда можно найти продукцию нужного размера и толщины. Конечно, решить такую проблему можно и таким методом, как резка железобетона алмазными кругами, но это опять же дополнительные расходы.

Все эти факторы служат причиной того, что многие решаются изготавливать столбы из бетона для забора своими руками.

Плюсы и минусы бетонных заборных опор

Распространенные формы заборных столбиков

Прежде чем приступать к работе следует выяснить действительно ли забор с бетонными столбами является наилучшим вариантом ограждения.

К плюсам таких изделий, как столбики из железобетона можно отнести:

  • Долгий срок эксплуатации. Если сравнивать конструкции такого рода, к примеру, с деревянными, то можно отметить, что бетон прослужит вам далеко не один десяток лет;

Совет. Такие параметры, как прочность и долговечность столбов определяются в первую очередь в зависимости от качества раствора, применяемого при изготовлении. Профессионалы рекомендуют использовать цемент марок М-300, М-400, М-500.

  • При желании, внешний вид столбов можно изменить, используя следующие отделочные материалы:
    • Штукатурка;
    • Пластиковые панели;
    • Декоративный камень;
    • Краска.
  • Легкость в установке. Для того чтобы надежно установить такое изделие не придется пользоваться ни дорогостоящими материалами, ни специализированным оборудованием. Все эти работы вы сможете выполнить самостоятельно.

Помимо положительных характеристик железобетонные столбы обладают одним несущественным минусом, учитывать который все же необходимо:

  • Установка таких бетонных столбов предполагает обустройство фундамента для забора.

Обратите внимание! Если пренебречь данным правилом, через время ваш забор может претерпевать серьезные деформации и даже полностью завалиться.

Технология изготовления железобетонных столбов

Установка столбов на участке

Инструкция, оговаривающая этапы работ, состоит всего из трех пунктов:

  1. Сооружение опалубки;
  2. Установка арматуры;
  3. Заливка конструкции бетоном.

Инструменты и материалы

Изготовление бетонных столбов для забора своими руками – это процесс, который должен начинаться с подготовки всего необходимого.

В работе вам могут понадобиться следующие инструменты и материалы:

  • Фанера или деревянные доски;
  • Армированный прут из металла;
  • Полиэтиленовая пленка;
  • Сварочный аппарат;
  • Молоток;
  • Шурупы.

Обратите внимание! Для сооружения ограждения высотой в полтора метра потребуются железобетонные опоры высотой 1,8 метра.

Сооружение опалубки

Для того чтобы бетонные блоки для столбов забора были идеально ровными и обладали правильной геометрией, необходимо на данном этапе быть предельно аккуратным. Экономить на материалах для сооружения опалубки, цена на которые и так не высока, не следует, потому что именно от их качества напрямую зависит количество опор, которые будут сделаны с помощью сооруженной опалубки.

Один из самых простых вариантов конструкции такого типа — это опалубка в виде короба.

Процесс изготовления ее ведется следующим образом:

  • Из листа фанеры вырезаются доски для трех сторон опалубки и 2 небольшие детали, закрывающие опалубку с торцов. Вырезать данные элементы необходимо в соответствии с необходимыми размерами изготовленного изделия;

Совет. Если фанеры под рукой не оказалось, для изготовления опалубки можно использовать простые доски.

  • Три стороны и два торца формы скрепляются между собой. Верхнюю часть оставляем открытой для удобства процесса заливки форм бетонным раствором;
  • Для того чтобы обеспечить гидроизоляцию опалубки и исключить вытекание раствора все элементы конструкции тщательно подгоняются, после чего опалубку застилают полиэтиленовой пленкой;

Совет. Еще большей гидроизоляции можно достичь если обшить опалубку пластиком, предотвращая таким образом не только подтекание раствора, но и деформацию стенок конструкции вследствие процесса разбухания и деформации стенок. Кроме того, гладкие стенки пластика позволят упростить процедуру извлечения готовых изделий из опалубки.

На фото — пример производственной опалубки разной длинны

Для обеспечения легкости процесса разбирания опалубки, ее строят с помощью шурупов, которые впоследствии достаточно легко извлечь, не повредив фанеры или доски.

Обеспечиваем прочность

Схема укладки арматуры в опалубку

Для того чтобы конструкция обладала необходимым уровнем прочности не достаточно просто подобрать наиболее качественный раствор цемента, в котором соотношение таких ингредиентов, как песок и цемент будет составлять пропорцию 2 к 1 или 3 к 1. Прочность бетонному изделию может гарантировать правильный подбор арматуры.

Обратите внимание! Бетонный столб, изготовленный без применения арматуры, состоящий из чистого цемента, не будет в состоянии обеспечить устойчивость создаваемому ограждению.

Для того чтобы самостоятельно собрать арматурный каркас необходимо обладать сварочным аппаратом и уметь им пользоваться.

Процесс сваривания арматуры ведется с учетом следующих нюансов:

  • Необходимо 4 прута, которые располагаются вдоль будущего столба. Данные пруты должны обладать диаметром от 12 до 16 мм;
  • Необходимы пруты, которые будут располагаться поперек конструкции. Данные изделия должны обладать диаметром от 8 до 10 мм;
  • Шаг расположения поперечных прутов должен составлять 5-15 см ;
  • Устанавливая арматуру в опалубку необходимо предусмотреть зазор между дном конструкции и арматурой около 2 см. Это необходимо для того, чтобы раствор заполнил пустое пространство, укрыв арматуру полностью и оградив ее тем самым от разрушительных последствий процесса коррозии.

Приготовление раствора и заливка

После того как опалубка была собрана и в нее был установлен металлический каркас, пришло самое время приготовить раствор. Для заполнения опалубки понадобится щебень с небольшими размерами фракций, достигающими примерно 5-10 мм в диаметре.

Приготовление раствора ведется из трех основных компонентов смеси:

Замешивание растра можно производить как вручную, так и при помощи бетономешалки.

После того как смесь приготовлена, можно приступать к процессу заливки в емкость опалубки.

Совет. Заливать бетон необходимо медленно и аккуратно, исключая возникновение пустот, которые после высыхания превратятся в раковины способные понизить такой показатель, как прочность изделия.

Для удаления образовавшихся пустот производят уплотнение раствора при помощи вибрации, которая позволит вытеснить воздушные пузыри.

Совет. Для уплотнения изделия можно воспользоваться строительным вибратором или перфоратором с металлическим стержнем в качестве насадки. На конец такого металлического стержня приваривается упорная площадка, которая прикладывается к опалубке с разных сторон.

При отсутствии и того, и другого можно при помощи металлического прута проткнуть раствор в нескольких местах.

После того как заливка и уплотнение растра будут окончены, опалубку следует накрыть сверху ровной доской.

Далее следует выждать неделю, после чего извлечь из опалубки готовое изделие.

Совет. Алмазное бурение отверстий в бетоне позволит создать необходимые отверстия для установки элементов ограждения.

В заключение

Взявшись за изготовление столбов, вы сможете существенно сэкономить затраты на сооружение заграждения. И к тому же вы будете уверены в качестве данных изделий, т. к. самостоятельно будете подбирать и арматуру, и раствор для заливки.

А для того чтобы закрепить полученные знания и узнать еще больше о методах изготовления железобетонных столбов следует просмотреть видео в этой статье.

Источники: http://rusograda.ru/stolby/zh-b-stolby, http://www.forumhouse.ru/articles/house/5933, http://masterabetona.ru/izdeliya/216-betonnye-stolby-dlya-zabora

Столбы для заборов и освещения

* Столбики изготовлены с вертикальной разметкой и световозвращающими элементами

При обустройстве ограждений, линий электропередач и освещения используются бетонные столбы различных модификаций. Вся представленная в данном разделе продукция соответствует требованиям действующих нормативов и производится на современном оборудовании со строгим соблюдением технологии.

Какими бывают бетонные столбы?

Завод ЖБИ-4 производит столбы четырех модификаций:

  • Бетонные столбы освещения восьмигранные типа СВН. Данные ЖБИ предназначены для обустройства освещения самых разных объектов, территорий и улиц. Столб имеет конусообразную форму. Его длина такого составляет 9 м, верхний диаметр – 14,5 см, нижний – 32 см (внутри столб полый). Модификация СВН 9-1у от СВН 9-1 отличается наличием наружного монтажного отверстия.
  • Железобетонные опоры для линий электропередач и анкерно-угловые опоры СВ. Бетонные столбы данного типа используются для оборудования линий электропередач с напряжением 0,38 кВ. а также для обеспечения связи. Изделия этого типа характеризуются прямоугольным сечением, монолитной, сужающейся к верху конструкцией. Предлагаемые модификации столбов СВ (СВ -95-1, СВ-95-2, СВ-95-3) различаются только устойчивостью к нагрузкам.
    • Модификации СВ-105 используются в качестве анкерно-угловых опор для высоковольтных линий с напряжением до 20 кВ.
    • Изделия СВ-110 (СВ-110-3.5, СВ-110-5) применяются для обустройства опор высоковольтных линий с напряжением до 10 кВ.
  • Приставки железобетонные для деревянных опор типа ПТ. ЖБИ типа ПТ характеризуются трапециевидным сечением и вытянутой по длине формой. Предназначены они для придания жесткости и устойчивости деревянных конструкций линий электропередач (с напряжением от 0,38 до 35 кВ), телефонной и телеграфной связи.
  • Железобетонные столбы для заборов СК. Данный вид продукции используется для обустройства линий электропередач. ЖБИ типа СК (СК-2.4, СК-2.6, СК-3) производятся с квадратным сечением 14х14 см и представляют собой монолитную конструкцию без полостей, зазоров и выступов. Длина каждого изделия отражена в его наименовании: СК-2.4 (2400 мм), СК-2.6 (2600 мм), СК-3 (3000 мм).

Каждое изделие производится с учетом требований, предъявляемых нормативами к данному виду продукции. Приобрести столбы для заборов или монтажа линий электропередач можно, оформив заявку на сайте нашей компании.

Все интересующие вопросы относительно наличия, сроков изготовления и цен на ЖБИ можно задать менеджерами по телефонам и электронной почте, указанным в разделе «Контакты». Отгрузка продукции осуществляется только на условиях стопроцентной предоплаты. Для постоянных клиентов предусмотрены особые условия сотрудничества.

Железобетонные столбы: основные характеристики и технология изготовления

Что объединяет железобетонные столбы для забора и опоры линий электропередачи? Из чего и как изготавливаются эти сооружения? На эти и другие вопросы мы ответим в рамках данной статьи.

Достаточно выйти из дому,оглянуться и вы наверняка заметите, что нас окружает множество столбов и прочих сооружений, основной функцией которых является удержание тех или иных коммуникаций, конструкций и т.д.

Сечение шпалерного столба, произведённого из предварительно напряженного железобетона

На фото — ж /б опоры для забора

Столбы применяются с давних пор и на сегодняшний день изготавливаются из различных материалов, которые определяют технические и эксплуатационные качества готового изделия. Наиболее популярным и востребованным материалом для изготовления современных столбов является бетон, армированный металлической арматурой.

Итак, мы подошли к ответу на вопрос, что объединяет различные опоры и столбы. Все эти сооружения относятся к категории ЖБИ (железобетонные изделия). Рассмотрим подробнее их основные характеристики.

Основные характеристики

Формы для производства ЖБИ

Железобетонные опоры – это монолитные сооружения, выполненные из бетона армированного металлическими прутьями или проволокой. К этой категории ЖБИ относится железобетонный столб освещения, опоры ЛЭП,«телефонные» опоры для монтажа слаботочных коммуникаций и т.д.

На фото — опоры ЛЭП тип СК 22

Все эти железобетонные изделия предназначены для монтажа в грунт. В верхней части изделия монтируются кронштейны, предназначенные для монтажа того или иного электротехнического оборудования. Опоры, представленные сегодня на рынке, могут отличаться не только особенностями применения и как следствие габаритами, но и формой.

В данный момент можно заказать железобетонные сооружения с круглой и четырёхугольной формой сечения. Некоторые модификации старых столбов имели сечение в форме шестигранника. От выпуска таких изделий отказались для того чтобы унифицировать форму применяемых кронштейнов.

Преимущества и недостатки

На фото — готовая продукция, сложенная штабелями

Среди преимуществ железобетонных столбов следует отметить следующие качества:

  • простота конструкции;
  • доступная цена, в сравнении со стальными или деревянными аналогами;
  • технологичность изготовления и, как следствие, возможность производства изделий разных конфигураций и типоразмеров;
  • долговечность;
  • устойчивость к возгоранию, в сравнении с деревянными аналогами;
  • биологическая и химическая стойкость;
  • повышенная сопротивляемость динамическим и статическим нагрузкам.

Впрочем, наряду с характерными преимуществами есть один существенный недостаток. Столбы из бетона при большой массе отличает малая прочность. Так, например, прочность этого материала при сжатии примерно в 10 раз ниже прочности стали. В итоге, на железобетон воздействует не столько полезная нагрузка, сколько собственная масса.

Технология изготовления стоек СВ

Промышленная форма для отливки стоек СВ110

Стойка СВ– это электрический железобетонный столб,применяемый в качестве столбов освещения, опор линий электропередач и т.д. Производство этих ЖБИ осуществляется по специальным технологиям на специализированном оборудовании в соответствии с требованиями ГОСТ 23613-79.

Важно: При производстве бетонных столбов с основой из арматуры используются стандартные металлические формы. Но в соответствии с проектом возможно изготовление образцов, как с предварительным натяжением арматуры, так и с каркасным армированием.

Инструкция изготовления опор СВ включает ряд производственных этапов:

  • Подготавливается арматура, а именно, прут рубится в соответствии с необходимыми типоразмерами. На этом же этапе навиваются спирали контура и подготавливаются петли и стержни контура заземления.
  • Изготавливается бетонная смесь. В ходе этого процесса подготавливаются инертные материалы, цемент, вода и хим. добавки. Подготовленные материалы дозируются и грузятся в бетономешалку. Далее составляющие смеси смешиваются в соответствии с технологией и готовая смесь загружается в бетоноукладчик.
  • Подготавливаются формы к проведению формовки к армированию. В ходе этого этапа формы своими руками очищаются от производственного мусора, и вся внутренняя поверхность покрывается слоем смазочного состава. Кроме того, в форму укладываются армирующие спирали. В это же время армирующие стержни подвергаются изотермическому нагреву. Затем эти стержни пропускаются сквозь уже уложенную спираль. Спираль растягивается и фиксируется на стержнях. Тут же монтируются торцевые вкладыши и устанавливаются технологические петли.
  • Формуется изделие.

Важно: Это один из наиболее ответственных процессов, так как от качества заливки и уплотнения бетонной смеси зависит прочность и долговечность готового сооружения и если допустить ошибку потребуется резка железобетона алмазными кругами.

На этом этапе смесь из бетоноукладчика по транспортёру направляется в форму. Бетон, залитый в форму,уплотняется посредством глубинного вибратора. Поверхность изделия по окончанию уплотнения разравнивается вручную мастерками и правилом.

  • На следующем этапе свежеотформованные изделия подвергаются изотермической обработке. В ходе этого процесса на стенд укладывается укрывной материал. Затем включается система автоматического прогрева стенда,которая самостоятельно контролирует температуру в соответствии с заданными временными параметрами. По окончанию прогревания, укрывной материал снимается и разбирается форма-опалубка.

    На этом же этапе с бетона снимается напряжение,после чего готовое изделие поднимается краном и направляется на складской участок, где укладывается в штабели.

  • Заключительная подготовка ЖБИ — это последний производственный этап, в ходе которого привариваются стержни контура заземления, красятся анкера определяется прочность бетона. По окончанию этих процедур изделие маркируется.

Вывод

Теперь вы знаете, какова инструкция производства различных железобетонных столбов. Надо сказать, что производственные технологии во многом сходны, с тем отличием, что при изготовлении опор ЛЭП к качеству бетона и к свойствам готового изделия применяются более строгие требования, чем при изготовлении столбиков для забора.

Бетонные столбы прочные и долговечные и даже в списанном виде могут послужить в качестве балок при строительстве загородного дома или гаража. Впрочем, в этом случае ЖБИ придется доработать,а потому потребуется алмазное бурение отверстий в бетоне.

Больше полезной и познавательной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.


Смотрите также