Главная » Разное » Заборные блоки для столбов

Заборные блоки для столбов


Бетонные блоки для столбов забора: плюсы и минусы, разновидности, этапы монтажа

Декоративные блоки для столбов забора используют в оградах из разных материалов – дерева, профлиста, металлоштакетника, кованых и сварных решеток. Их, как и облицовочный кирпич крепят вокруг трубы, но сама технология монтажа отличается от кирпичной кладки. Строят также заборы, у которых не только столбы, но и пролеты частично или полностью монтируют из декоративных бетонных блоков.

Блоки для столбов забора «под камень»

Что это такое – декоративный блок для забора

Если посмотреть на состав компонентов, из которого делают декоративный блок для забора, то это или обычный бетон, или его облегченная версия – шлакобетон. Различия между продукцией разных производителей – вид наполнителя и технология исполнения.

Помимо песка и цемента, третьим основным компонентом, наполнителем, могут быть:

  • гравий или щебень;

  • бой кирпича или бетона (вторичный щебень);

  • керамзит;

  • каменная крошка;

  • шлак;

  • бой стекла.

Примечание! Бой стекла, как правило, служит «вспомогательным», или дополнительным наполнителем, чтобы придать поверхности особенный декоративный эффект.

Так же, как и керамический кирпич или шлакоблок, декоративные блоки для забора могут быть полнотелыми или пустотелыми. Хотя широкое применение нашли только пустотелые заборные блоки – меньше стоимость и вес, ниже затраты на фундамент и весь забор.

А блоки для столбов забора выпускают только пустотелыми. Если не считать гиперпресованный облицовочный кирпич, который имеет схожую технологию производства и его могут использовать для кладки столба.

Пустотелые и полнотелые блоки для забора

По способу изготовления декоративные бетонные блоки для забора разделяют на два типа:

  1. Вибролитье. Бетонная смесь имеет стандартное количество воды, которое обеспечивает хорошую пластичность и удобоукладываемость. Уплотнение происходит за счет воздействия вибрации на отливку в форме, установленной на вибростоле.

  2. Вибропрессование. Компоненты смешивают при недостатке воды – технология «полусухого» бетона. А уплотнение происходит за счет воздействия в двух направлениях: горизонтальном, за счет воздействия вибрации платформы, и вертикальном, за счет прижимного усилия плунжера.

Достоинства и недостатки заложены на уровне технологии:

  • вибролитые блоки имеют более гладкую поверхность и большее разнообразие цвета, но обладают меньшей прочностью и морозостойкостью;

  • вибропрессованные бетонные блоки для забора более прочные и выдерживают большое количество циклов «замораживания-размораживания», но характерны шероховатой поверхностью и небольшим выборов оттенков.

Учитывая, что забор не тротуар и не несущая стена, разница в прочности не столь значима. А шероховатая поверхность обычно маскируется за счет популярного заборного блока декоративного эффекта лицевой части – «колотый камень».

Забор из блоков под «колотый камень» На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу постройки и проектирования заборов и ограждений. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Достоинства и недостатки заборов из бетонных блоков

Если говорить о декоративных достоинствах, то забор из бетонных блоков теоретически мог бы уступать лишь ограждению из обработанного натурального камня. Но для ограждения частных домов такие не делают, а единственные его конкуренты – это заборы из бутового камня и облицовочного кирпича. Но и они ему проигрывают по нескольким параметрам:

  • Более высокая стойкость к механическим воздействиям. Благодаря меньшему количеству кладочных швов и заливке пустотелых блоков бетонным раствором с проведением вертикального армирования столба и пролетов, получается монолитная конструкция.

  • Высокая скорость монтажа. Один блок по всем трем размерам превосходит одинарный керамический кирпич, и его проще положить. Не говоря о сложной укладке разноформатного «дикого» камня.

  • Широкий выбор разнообразных фактур и цвета. Это дает возможность большего маневра для гармоничного обустройства ландшафтного дизайна.

  • Оптимальное соотношение цены и качества как по стоимости материалов, так и по затратам на монтаж.

Рынок предлагает большой выбор расцветок и форм блоков

В остальном достоинства забора из блоков такие же, как у ограждения из кирпича и натурального камня:

  • высокий срок службы;

  • хорошая защита участка от пыли и шума, если рядом проходит дорога;

  • надежная защита внутренней территории от любопытных взглядов;

  • огнестойкость и предотвращение распространения «низового» огня (по классификации природных пожаров).

Ограждение и сами столбы для забора из бетона, которые делаются из блоков имеют и недостатки:

  • качественно выполнить работу могут только профессионалы;

  • большой вес, который требует устройства прочного ленточного фундамента.

Нулевой цикл и закладка фундамента

Установка забора из декоративных блоков начинают традиционно – с разметки и планирования периметра участка.

Отметив трассы прохождения пролетов, места установки столбов (в том числе для ворот и калитки), переходят к земляным работам.

Глубина закладки подземной части столбов и ее вид определяется несущими способностями грунта. Обычно ее делают ниже уровня промерзания почвы на 20-30 см, чтобы исключить влияние пучения грунта на опору забора.

Способы фиксации основы столба в грунте Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про столбы для забора.

Для увлажненных пучинистых грунтов глубина траншеи под пролетом может быть такой же, как и для столба. В остальных случаях обычно устраивают мелкозаглубленный фундамент, полагая что вес конструкции пролета достаточный для компенсации незначительного пучения – стандартный размер находится в пределах 40-60 см.

Траншея делается чуть шире, чем соответствующий размер блока для столба, чтобы там поместилась опалубка для монолитного ленточного фундамента.

Внимание! Блоки для столбов больше, чем для стены, но траншею для всего забора роют одинаковой ширины. И лента фундамента по цоколю имеет одинаковый размер для столбов и пролетов. Отличается лишь глубина и способ армирования.

По дну траншеи делают подушку из песка и щебня, устанавливают опалубку и проводят армирование фундамента, делая выпуски арматуры для установки нижних рядов бетонных блоков для пролетов.

Армирование столба может проходить двумя способами – установкой профильной трубы по центру или выпусками прутка на всю высоту забора.

Способы армирование столба для забора

Затем проводят бетонирование фундамента. После первичного созревания бетона снимают опалубку, а после набора проектной прочности приступают к монтажу блоков столба и пролетов.

Важно! Гидроизоляцию монолитного фундамента для забора проводят по тем же правилам, что и для дома. Но даже при установке забора на сухих песчаных грунтах желательно сделать разделительный слой между цоколем и декоративными блоками.

Монтаж забора

Работы начинают с установки бетонных блоков для столбов. Их буквально «нанизывают» на трубу или выпуск армопояса из фундамента, но не сразу на всю высоту, а на 3-4 ряда, выравняв по уровню и относительно плоскости забора. Затем заливают в полость бетон, уплотняют смесь, выгоняя воздух, и армируют в горизонтальной плоскости закладкой кладочной сетки или прутка. Таким образом проводят монтаж остальных рядов на всю высоту столба.

Кладку пролетов из декоративных блоков обычно проводят по тем же правилам, что и для кирпича – с разбежкой вертикальных швов на половину длины блока.

Разбежка швов это не только практично, но и эстетично

Но с учетом заливки внутренних полостей бетоном с закладкой в них стального прутка, это скорее декоративный прием, чем необходимое условие обеспечения прочности кладки за счет перевязки рядов. Поэтому допускается монтаж пролетов со сплошными вертикальными швами.

Укладку «стеновых» блоков проводят по такому алгоритму:

  • нанизывают на выпуски арматуры из фундамента первые 3-4 ряда;

  • выравнивают по уровню и в плоскости пролета;

  • заливают и уплотняют бетонный раствор;

  • довязывают следующие вертикальные выпуски арматуры для верхних рядов;

  • армируют в горизонтальной плоскости сеткой или проволокой;

  • после первичного твердения бетона переходят к монтажу следующих рядов.

После того ка будет положен последний блок, забор и столбы накрываются навершиями – декоративными блоками, которые украшают забор и защищают полости заполненные бетоном от воздействия осадков. Форма этих элементов может быть разной – плоской, скатной, полукруглой. А для столбов некоторые производители выпускают специальные модели наверший сложной конфигурации.

Наглядно увидеть, как собирается столб из блоков можно в следующем видео:

Достаточно часто к заборам прокладывают кабель, который проходит через внутренние полости и выходит на верхних торцах столбов. Это делают для установки уличных светильников, освещающих периметр участка с прилегающей территорией.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про заборы для дачи.

Заключение

Забор для дома из декоративных блоков по технологии изготовления аналогичен стене монолитного дома с несъемной опалубкой. Здесь также присутствуют заливка ленточного фундамента, армирование, установка по уровню полых блоков, заливка бетона. И этим должны заниматься специалисты – ошибка в расчете размеров фундамента или некачественный раствор плохо скажутся на надежности и долговечности ограждения дома.

Оцените статью, мы старались для Вас

Декоративные блоки для столбов забора

Столбы забора выполняют важнейшую функцию - обеспечение надежной опоры для всей конструкции ограждения. Современные бетонные блоки для забора это не только прочное долговечное основание, но и настоящее украшение, которое уместно смотрится с любыми материалами. Декоративные блоки для забора представляют собой пустотелые секции из бетона изготовленный методом вибролитья. Фактуры и расцветки блочных столбов часто имитируют натуральный камень или кирпич.

Заборный столб собранный из декоративных блоков

Наиболее популярным и привлекательными являются блоки с имитацией под рваный камень. Рваные блоки декорированы под расколотый натуральный камень. При этом стоимость бетонных столбов обойдется намного дешевле, чем из природных минералов.

Вернуться к оглавлению

Достоинства и недостатки декоративных блоков для столбов

Среди положительных качеств декоративных блоков из бетона можно отметить:

  1. Надежность. Бетонный столб с металлическим сердечником внушительный и добротный элемент ограждения.
  2. Долговечность. Бетонные изделия служат десятилетиями без потери внешнего вида и прочностных характеристик.

    Узор декоративного блока для столбов ограды

  3. Устойчивость к негативным атмосферным воздействиям: морозу, жаре, влаге.
  4. Несложная установка. Установка блочных элементов не составит большого труда. Они достаточно легки и имеют правильную форму.
  5. Экономичность. В сравнении со столбами из кирпича или из природного камня – бетонные столбы для забора – это возможность сэкономить. Большие размеры блоков позволяют заменить 6 - 7 кирпичей.
  6. Возможность изготовить блоки для столбов своими руками.
  7. Сочетаемость с любыми материалами для забора.
  8. Эстетичность. Декоративные бетонные блоки имеют привлекательный внешний вид.
Вернуться к оглавлению

Варианты комплектации ограждений с декоративными столбами

Декоративные бетонные столбы очень надежны и выдерживают вес тяжелых металлических или кованых ворот. Пролеты между столбами можно заполнить абсолютно любым материалом. Даже простой забор из штакетника или профнастила приобретет презентабельный внешний вид и монолитность.

Готовый забор собранный из декоративных блоков

А ажурные секции ручной ковки или из благородных сортов древесины делают ограждение уникальным и элитным.Варианты заборов с декоративными бетонными столбами могут быть самыми разнообразными:

  1. Декоративные блоки и пролеты профнастила с бетонным цоколем и без него.
  2. Забор из блоков и металлического, деревянного или пластикового штакетника.
  3. Бетонные столбы и пролеты ограды из древесно-полимерного композита.
  4. Декоративные столбы и секции из блокхауса.
  5. Забор из бетонных блоков и кованых пролетов.
  6. Декоративные блочные столбы и секции с поликарбонатом.
Вернуться к оглавлению

Технологический процесс изготовления заборных блоков

Изготовление декоративных бетонных блоков осуществляется по технологии вибролитья в специальных формах. Поверхность бетона может быть выполнена под различные имитации:

  • кирпич;
  • натуральный камень;
  • сланец;
  • колотый камень.

Формы для декоративных бетонных столбов могут быть изготовлены из следующих материалов:

  1. Полиуретан. Из полиуретана изготавливаются прочные и долговечные формы. Высокая степень эластичности материала позволяет изготавливать изделия со сложным рисунком. Прослужит такая форма долго – при непрерывном использовании не менее 3 лет. Мыть и чистить такие формы после окончания работ не требуется.
  2. Пластик АБС. Форма из жесткого пластика является самой прочной для бетонных изделий. Хорошо подходит для рисунков со строгими геометрически правильными линиями.
  3. ПВХ. Формы из ПВХ доступны по цене, разнообразны в исполнении и имеют большой срок эксплуатации. Изделия, отлитые в пластиковых формах, отличаются высоким качеством.
  4. Стеклопластик. Формы из стеклопластика обладают хорошей жесткостью и долговечностью. Устойчивы к вибрациям и повреждениям. Такая форма достаточно быстро окупится.

По своей конструкции блоки для столбов могут быть:

  • с пазами;
  • без пазов;
  • угловыми;
  • гладкими;
  • с фактурой.

Различные формы для отливки декоративных блоков

В комплектации к формам для литья прилагаются специальные вставки для столбов с пазами, а также стальная емкость для создания пустот в наборном блоке. Форма перед работой собирается в соответствии с конструкцией будущего блока. Перед работой форма смазывается машинным маслом для легкого освобождения изделия и снижения вероятности сколов и повреждений.

Процесс изготовления блочных столбов достаточно прост:

  1. Рецептура приготовления цементного состава: 2 ведра песка на 1 ведро цемента (2:1). Цемент используется не ниже марки 400. Кроме этого в раствор добавляется пластификатор – 30 г и 5 литров воды. Полученный бетонный состав должен быть чуть влажным.

    Схема с размерами для отливки декоративного блока из бетона

  2. Заполнение формы. Смазанную собранную форму заполняют бетоном вначале на 1/3 часть, плотно трамбуют. Постепенно форма заполняется до краев с тщательным уплотнением цементной смеси, излишки снимаются мастерком, поверхность выравнивается.
  3. Установка на вибростол. С помощью вибраций цементный состав лучше уплотняется, и готовые изделия имеют лучшую прочность.
  4. Извлечение блока. Бетонный блок можно извлечь практически сразу. Форму слегка простукивают молотком, осторожно извлекают стальной сердечник и разбирают форму.

Готовое изделие оставляют для дальнейшего упрочнения на несколько недель, перед тем как приступить непосредственно к монтажу столбов и забора.

Вернуться к оглавлению

Установка столбов из декоративных блоков

Установка декоративных столбов из наборных блоков несложный процесс. Больше времени займут подготовительные работы:

  1. Выкапывания ям под столбы. Размер лунки под опоры должен быть больше блока на 15 см. Глубина лунки будет зависеть от высоты столба. Стальной столб-основа или арматура заглубляется в грунт не менее чем на треть своей длины.
  2. На дно лунки насыпается песок около 20 - 30 см толщиной. Песчаная подушка проливается водой и уплотняется.

    Схема для монтажа фундамента под столбы из блоков

  3. В центр ямы забивается стальная труба или пучок арматурных прутьев (3 - 4 прутка с сечением от 10 мм). Высота арматурного каркаса будет зависеть от высоты столба и забора.
  4. В лунку заливается послойно бетон. Каждый слой хорошо трамбуется, для удаления воздуха и пустот. Фундамент для блоков должен возвышаться не более чем на 15 см.
  5. Цементный состав оставляют для застывания на 2 - 3 дня.
Вернуться к оглавлению

Установка бетонного столба

После упрочнения залитого ленточного фундамента можно приступать к непосредственной сборке столбов. Блоки устанавливаются друг на друга, соединяясь между собой бетоном.

Полости заливают цементом с обязательным утрамбовыванием каждого слоя. Арматура и труба должна находиться строго посередине.

При монтаже столба нужно заранее позаботиться о креплении закладных для поперечин забора.

Закладные закрепляются на столб или арматуру, они должны достаточно выступать за пределы столба для крепления лаг. Непременно устанавливается защитный колпак наверх столба, он значительно продлит срок службы опор, не позволяя осадкам попадать вовнутрь столба и разрушать его. Фиксируются оголовки на плиточный клей или на цементный раствор. Декоративные столбы из бетонных блоков - это надежно, красиво и несложно, они станут надежной основой и преобразят любое ограждение.

При написании статьи использованы материала с сайта http://proekt-sam.ru/zabor/dekorativnye-betonnye-bloki-dlya-stolbov-zabora.html

Наборные столбы для забора

Высокой привлекательностью, универсальностью конструкции обладают наборные столбы для забора. Они изготавливаются из нескольких бетонных блоков разной формы и габаритов.

Так выглядят блоки из которых собирают заборные столбы

Вернуться к оглавлению

Преимущества наборных столбов

Бетонные наборные конструкции обладают несколькими характерными достоинствами:

  • Невысокая стоимость;
  • Низкая трудоемкость;
  • Легкий монтаж блоков;
  • Универсальность;
  • Длительный срок эксплуатации.

Наборные столбы для забора очень легко изготовить. Для этого не требуется выполнение особо сложной технологии. Все комплектующие изготавливаются по упрощенной схеме, блоки монтируются без особых сложностей.

Пример столба из наборных блоков

Для изготовления наборного столба необходимо иметь:

  • Цемент;
  • Армирующие детали;
  • Песок;
  • Щебень;
  • Формы для наборных столбов.

Особо прочным материалом считается бетон. С ним не могут справиться никакие механические воздействия. Если точно соблюдать технологический процесс изготовления бетонных блоков, намного увеличивается время эксплуатации столбов и самого забора.

Наборные столбы из бетона, обладают высокой прочностью, поэтому их часто устанавливают в заборах любого типа. Такие опоры можно устанавливать для заборов, изготовленных из самых разных материалов:

Процесс монтажа заборных столбов из блоков

Вернуться к оглавлению

Отрицательные качества

У таких столбов отмечается несколько характерных недостатков. В основном это касается:

  • Высокой стоимости. Строительство такой конструкции очень дорого, экономически невыгодно;
  • Большой массы. Такой столб обязательно имеет внутри стальную трубу, увеличивающую вес тяжелого бетона;
  • Очень сложного технологического процесса. Работа с бетоном требует большой аккуратности. Малейшее несоблюдение технологии приведет к потере качества, уменьшению срока эксплуатации; о надежности можно будет забыть.
Вернуться к оглавлению

Технологический процесс изготовления блоков

Изготовление бетонных блоков для наборных столбов забора выполняется методом вибролитья, для чего используется новейшее оборудование. Такие блоки выпускаются с самой разной лицевой поверхностью, имитирующей:

  • Кирпич;
  • Сланец;
  • Натуральный камень.

Так выглядит форма для изготовления наборного блока

В некоторых случаях поверхность красят или подготавливают к финишной покраске.

Формы для отливки наборных столбов состоят из нескольких деталей:

  • Стеклопластиковые плиты — 4 штуки;
  • Рамы — 2 штуки;
  • Стальная емкость;
  • Вставки со специальными пазами.

По своей конструкции блоки для заборов могут быть:

  • Без пазов;
  • С пазами;
  • Угловыми;
  • Гладкими;
  • Фактурными.

Надо сказать, что пазы могут располагаться противоположно друг к другу или параллельно. Каждая конструкция наборного столба диктует свои условия. Блочная форма складывается по соответствующим параметрам блока для забора. Перед началом работы необходимо смазать рабочие поверхности машинным маслом.

Вернуться к оглавлению

С установкой наборных столбов может справиться даже один человек. Для выполнения работы, предварительно заливается ленточный фундамент. При его отсутствии делается бетонное основание под каждый наборный столб. Сердечником таких столбов может стать обыкновенная металлическая труба, или сваренные арматурные прутья. Чтобы столб имел хорошую устойчивость, его углубляют в грунт на 50 % размера наземной части. Работы выполняются в определенной последовательности.

  1. Буриться яма, внешний размер которой больше диаметра блока на 15 см.
  2. Глубина выкопанной ямы, должна превышать 70 % длины установленной арматуры.
  3. Устанавливается деревянная опалубка.
  4. Чтобы установить арматуру, строго по центру пробуривается дополнительный шурф.
  5. Блочные пустоты заливаются бетоном. Для выхода оставшегося воздуха, бетон в нескольких местах протыкается металлическим прутом.
  6. Если сердечником является стальная труба, ее просто забивают в землю тяжелой кувалдой на требуемую глубину.
  7. На дне ямы делается подушка из гравия толщиной в 10 см. Поверхность подушки хорошо утрамбовывается.
  8. Опалубку под столбы бетонируют. Над землей фундаментный блок должен возвышаться в пределах 15 см.
  9. Полное застывание бетона продолжается в течение трех дней.
Вернуться к оглавлению

Монтаж столба

Когда фундамент полностью высохнет, выполняется установка фундаментных блоков. Между собой блоки скрепляет бетонный раствор. Металлическая труба или арматурный профиль должны обязательно располагаться по центру ямы. Выполняется заливка бетоном внутренней полости причем каждый слой обязательно протыкается. Для такой работы используется бетон, в состав которого входят специальные гидрофобные добавки, а также вещества, увеличивающие его морозостойкость.

Вариант устройства сборного заборного столба

В результате бетон сохраняет все свои технологические свойства независимо от климатических условий и времени года. Когда изготавливаются столбы, нужно также установить закладные, производимые из древесины и стали. На них будут вешаться секции забора, а также закрепляться поперечины. Выступающая часть закладных должна иметь длину, достаточную для крепления лаг.

Чтобы наборный столб выглядел декоративно и необычно, можно в сердцевине блока проложить электрический кабель, к которому будет подключаться освещение крышки и видеодомофон.

После полного схватывания бетона, столб закрывается крышкой. Он защищает внутренние конструкции и не позволяет влаге проникнуть внутрь столба. Если такой колпак будет отсутствовать, вода попадет внутрь и останется в бетоне. С наступлением холодов, она будет расширяться, что приведет к разрушению внутренней конструкции. Использование таких верхних заглушек позволяет увеличить срок эксплуатации наборных столбов.

Пример заглушек для столба из наборных блоков

Каждый колпак имеет характерную «юбочку», предназначенную защищать швы от атмосферных осадков. В том случае, когда такая «юбочка» отсутствует, необходимо обработать швы влагоотталкивающим составом. Без забора трудно обойтись на загородном участке. Если предпочтение отдается бетонному варианту ограждения, лучше всего установить наборные столбы. Их внешний вид ничем не уступает красному кирпичу, а прочность соответствует монолитным бетонным опорам.

Производство и монтаж блоков для столбов забора

Блоки для столбов забора используются с целью упрочнения и улучшения внешнего вида. Наборные конструкции монтируются сравнительно легко, при этом есть возможность сделать опору нужной высоты, если использовать больше/меньше блочных изделий. В случае, когда необходимо армировать ограждение или проложить коммуникации внутри, рекомендуется использовать пустотелые блоки. Материал отличается по составу, внешнему виду, благодаря чему появляется возможность обустроить ограду с необходимыми характеристиками.

Достоинства и недостатки заборных блоков

В основе таких изделий — керамзитобетон. Это универсальный материал, который может использоваться при возведении фундамента, стен объекта, заборов и т. д. Отмечают множество преимуществ блочных конструкций:

  • надежность;
  • процесс кладки несложен;
  • продолжительный период службы;
  • обеспечение шумоизоляции участка и объекта;
  • цементный состав не содержит вредных добавок;
  • широкий ассортимент вариантов, отличных по размеру, цвету, текстуре;
  • сравнительно небольшой вес, поэтому установить опоры и ограждение под силу одному человеку (для примера, масса полнотелых блоков намного больше);
  • благодаря применению различных пигментов можно создать изделия, имитирующие натуральный камень;
  • бетонные блоки для столбов забора имеют пустоты внутри, что позволяет прокладывать коммуникации;
  • керамзитобетон не выгорает на солнце, а значит, конструкция сохранит привлекательность надолго;
  • без труда регулируется высота забора, что обусловлено возможностью снять или добавить блочные изделия;
  • конструкция не подвержена воздействию огня.

Несмотря на то, что наборные столбы для забора в общей сложности весят меньше полнотелых аналогов, для них все равно следует строить фундамент. Кроме того, отмечают сравнительно высокую стоимость материала. Чтобы снизить расходы, рекомендуется возводить комбинированное ограждение: опоры в виде наборных конструкций, а секции — из другого, более дешевого материала.

Еще одним недостатком является средний показатель прочности. Если сравнивать бетонные заборные блоки с деревом, профнастилом, они выигрывают, т. к. могут выдержать более существенные нагрузки. Однако по прочности конструкции из наборных пустотелых изделий уступают железобетонным опорам.

Виды блоков

Если планируется использовать при возведении ограды блоки, рекомендуется рассмотреть все разновидности подобных изделий. На строительном рынке представлено 2 варианта:

  • сплиттерный;
  • декоративный.

Они отличаются по конфигурации, способу отлива. Состав раствора может быть одинаковым (цемент, песок), только при необходимости добавляют разные тонирующие вещества. Часто применяются другие добавки, помимо керамзита:

  • гравий;
  • щебень;
  • гранитный отсев;
  • шлак;
  • бой твердых материалов (стекла, бетона, кирпича).

Оба варианта представляют собой изделия из двух элементов, при соединении которых образуется прямоугольник. Если нужно построить ограждение небольшой ширины, используют квадратные неразъемные блоки. Они тоже могут быть пустотелыми, декорируются с наружной стороны. Если планируется приобретать блоки для забора на столбы, рассматривают эти варианты, руководствуясь собственными предпочтениями по внешнему виду.

Кроме того, используют еще и полнотелые бетонные блоки для ограждения. Они менее удобны. Внутри нет пустот для прокладки коммуникаций, однако в результате получают более прочную конструкцию. Такие изделия отличаются существенным весом, что затрудняет монтаж.

Декоративные

Это разъемные блоки. Обе половинки имеют Г-образную форму. Одна сторона блока отличается рельефной поверхностью. Однако существуют изделия с текстурой по обе стороны. Фактура может быть разной, что позволяет создать конструкцию с учетом собственных желаний. При необходимости изделие располагают текстурированной стороной со стороны участка. Декоративные блоки для столбов могут имитировать разные материалы: гладкую штукатурку, битый (рваный) камень. По сравнению с натуральными материалами они стоят дешевле.

Декоративные изделия всегда пустотелые. Монолитный блок не имеет фактурных поверхностей. Материал с привлекательной текстурой укладывается вокруг арматуры. Два элемента одного изделия полностью окружают металлические стержни. Внутрь конструкции блоков по всей высоте столба заливается бетонный раствор. Такой метод установки обеспечивает прочность опоры. Если не производить заливку, половинки остаются пустыми, но тогда конструкция будет менее надежной.

Стандартные размеры изделия: 200х200х400 мм. Однако ассортимент моделей намного шире. Часто используется вариант с габаритами 390х140х188 мм. В продаже можно найти угловые блоки. Обязательным элементом является крышка — она используется в качестве заглушки столба, который выполнен из декоративных изделий.

Сплиттерные

Эта разновидность наборных блоков тоже состоит из двух элементов, разделенных пополам. По форме подобные изделия напоминают крупногабаритный кирпич с пустотами внутри. Конструкцией сплиттерного блока предусмотрены внутренние перегородки, что дополнительно упрочняет изделие. Материал реализует функцию несъемной опалубки. После заливки цементным раствором блоки остаются на месте, надежно схватываются с бетоном.

Благодаря крупным габаритам увеличивается скорость монтажа ограждения. Готовый забор напоминает конструкцию из натурального камня, что обусловлено текстурой сплиттерных изделий. Они имеют неровные поверхности, множество сколов. Благодаря пустотам внутри блоков появляется возможность армировать конструкцию, как это делается в случае с декоративными аналогами.

Технология производства

Применяется метод вибролитья. Он реализуется поэтапно. Главные задачи при этом: подготовить бетонную смесь нужной консистенции и состава, залить в специальные формы и подвергнуть их воздействию вибраций. Раствор должен быть чуть влажным. Важно, чтобы он не растекался. Состав раствора для изготовления бетонных блоков:

  • цемент (1 доля);
  • песок (2 доли);
  • пластификатор (СП1).

Сначала нужно определить размеры и форму изделий. Это могут быть прямоугольные или квадратные блоки. С учетом данных параметров производится сборка формовочной конструкции. Ее главные элементы:

  • алюминиевые плиты: квадратные (4 шт.), прямоугольные (2 шт.);
  • рамы (2 шт.);
  • пустотники (2-3 шт.);
  • вставки, позволяющие сделать пазы в конструкции блоков.

Готовая форма перед применением должна быть обработана машинным маслом. При изготовлении блоков своими руками не производят армирование щебнем или другим крупнофракционным наполнителем. В данном случае реализуется технология ручного прессования. Следует остановить процесс уплотнения после появления глухого щелчка.

Таким же способом изготавливают декоративные блоки для столбов забора, с этой целью применяют установку с декоративной расшивкой. Ее располагают на дне конструкции для заливки раствора. Перед демонтажом опалубки нужно убрать остатки смеси с формы. Если этого не сделать, можно получить неаккуратный внешний вид изгороди, для столба и секций это недопустимо.

Монтаж

Если планируется возводить забор из бетонных блоков, тщательно осматривают готовые изделия. Они не должны содержать воздушные полости. Наличие пузырей негативно влияет на качество блоков. При этом они быстрее разрушаются. Кроме того, внешний вид блоков низкого качества ухудшится. Обращают внимание на содержание влаги в материале. Если он будет влажным в процессе установки столбов из декоративных блоков, прочность конструкции снизится.

Рабочий инструмент, материалы:

  • молот;
  • лопата;
  • лом;
  • шнур, колья;
  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • угловая шлифовальная машинка, для нее подготавливают режущую кромку по бетону;
  • кисть;
  • кельма;
  • бетономешалка.

Фундамент

Траншею роют после того, как была выполнена разметка участка. Фундамент и столбы устанавливаются последовательно: сначала обустраивается ленточное основание, затем по наборной технологии возводят опоры. Эти элементы конструкции соединяются между собой посредством армирующего каркаса, для чего подготавливают стальной прут диаметром 12 мм.

Для заборных столбов достаточно мелкозаглубленного фундамента (глубина 40-50 см). На пучинистых почвах основание должно достигать уровня промерзания грунта, а лучше добавить к значению данного параметра еще 0,2 м. Ширина фундамента должна быть в 2 раза больше аналогичного параметра будущей кладки (колонн и секций). Последовательность монтажа:

  • насыпается песок и щебень (каждый слой — по 10 см), дренаж утрамбовывают, заливают при этом водой;
  • стенки траншеи изолируют рубероидом;
  • подготавливают раствор: цемент, щебень, песок берут в соотношении 1:5:3, добавляют воду;
  • монтируют деревянную опалубку;
  • чтобы упрочнить конструкцию, устанавливают каркас: 4 прутка располагают продольно, между собой они крепятся посредством поперечно расположенной арматуры, которая устанавливается на расстоянии 10-20 см друг от друга;
  • габариты арматурного каркаса должны быть меньше размеров опалубки на несколько сантиметров;
  • в металлическую конструкцию закладывают прутья существенной длины, они будут выполнять функцию армирующих элементов для столбов;
  • стойки для опор располагают с шагом 3-4 м, при этом учитывают количество и габариты блоков, предназначенных для строительства секций, а также ширину швов кладки;
  • выполняется заливка опалубки бетонным раствором;
  • когда смесь высохнет, боковые стенки фундамента смазываются мастикой, к этому слою приклеивается заложенный ранее рубероид, зазор между основанием и траншеей заполняют грунтом.

Установка наборных столбов

Когда фундамент полностью высохнет (28 дней), переходят к монтажу ограды, столбовой блок устанавливается по аналогичной технологии, что и кирпич. Состав раствора для крепления наборных элементов:

  • цемент М400 (1 ведро);
  • песок (2 ведра);
  • пластификатор (30 г);
  • фибрекс (100 г);
  • вода (5 л).

Начинают укладку первого ряда заборных блоков. Положение каждого изделия проверяется уровнем. Выполняя кладку блоков, нужно соблюдать расшивку швов. По мере набора столба в двух местах устанавливают закладные элементы. С их помощью в дальнейшем будет легче установить металлические секции.

Если планируется монтировать всю конструкцию забора из блоков, в закладных элементах нет необходимости, однако важно каждые 3-4 ряда устанавливать арматурные прутки. При этом делают вылеты в стороны. Такая мера позволит соединить секции и столбы. Когда опора будет готова, она заполняется раствором. Сверху на столб устанавливают бетонную крышку.

Смотрите также