Забутовка столбов для забора

Забутовка столбов забора, что это

При установке заборов столбы, играющие роль основной опоры, могут устанавливаться разными способами, в том числе методом забутовки. О том, что представляет собой этот способ, в каких случаях он применяется, какими преимуществами и недостатками обладает, вы узнаете, прочитав настоящую статью.

Случаи, в которых целесообразна забутовка столбов

Способ, о котором идёт речь, применим в случае, если грунт имеет высокую твёрдость. При производстве работ на мягких грунтах целесообразно выбрать другой способ создания основания для забора, например устройство ленточного фундамента.Грунт, в котором осуществляется забутовка столбов, может быть пучинистым. В холодное время года сила пучения приподнимает гравий внутри столба, при этом сам он остаётся на месте. При оттаивании почвы гравий опускается.

Вес забора, который крепится к столбам, установленным методом забутовки, должен быть относительно небольшим. Как правило, метод, о котором идёт речь, применяется при сооружении заборов из профнастила, евроштакетника, других сравнительно лёгких материалов.

Подготовка к забутовке

В первую очередь нужно приобрести следующие материалы:- трубы, которые будут устанавливаться в грунт. Их сечение может быть круглым (наиболее распространённые диаметры – от 60 до 76 мм), квадратным (чаще всего используются трубы сечением 60х60 мм) или прямоугольным (получили распространение трубы сечением 40х80 мм). Толщина стенки столбов должна составлять как минимум 2 мм. Длина столбов должна рассчитываться исходя из того, что они будут заглубляться в землю приблизительно на 1,2 м. Значение длины, таким образом, должно равняться сумме этого значения и высоты будущего забора;- песчано-гравийную смесь с концентрацией щебня приблизительно 60 %. Кроме того, может использоваться обычный гравий или бой кирпича.Выполняется разметка участка, на котором планируется забутовка столбов. Намечаются места установки угловых и остальных труб. Расстояние между трубами, как правило, составляет 2,5-3 м (за исключением мест, в которых будут устанавливаться калитки и ворота).

В соответствии с выполненной разметкой в грунте проделываются отверстия глубиной от 1,2 до 1,5 м и диаметром от 150 до 200 мм. Для этого можно использовать моторизованный или ручной бур.

Выполнение забутовки

На дно проделанных отверстий укладывается тонкий слой песка. Выполняются установка столбов, их выравнивание по уровню и фиксация с помощью клиньев из дерева или арматуры. В промежутки между трубами и грунтом поэтапно (небольшими слоями) засыпается ПГС, причём каждый слой смачивается и трамбуется.После забутовки столбов на их верхние части устанавливаются заглушки из пластика или металла. Это мероприятие предотвращает скапливание осадков внутри труб и защищает их от коррозии.

Преимущества и недостатки забутовки

Забутовка столбов позволяет обеспечить достаточно высокую устойчивость и долговечность забора (к примеру, в сравнении с таким методом, как забивание столбов). Это – преимущество забутовки, однако существует и недостаток: в сравнении с тем же забиванием способ, который был рассмотрен, более трудоёмок.

забутовка столбов. Торговый Дом "Профиль"

Главная
забутовка столбов

Установка столбов для заборов и ворот методом забутовки.

Забутовка – способ фиксации столбов для забора, ворот или калитки, применяемый при относительно небольшой нагрузки. Отлично подходит при монтаже ворот и калиток из профнастила, а так же заборов из профнастила или металлического штакетника. Забутовка представляет из себя заполнение свободного места между столбом и грунтом по средствам песчано-гравийной смеси, которая трамбуется в последствии. Такой способ закрепления столба дает более высокую устойчивость и надежность конструкции, чем обычное забивание столбов.

Предпочтительным для забутовки считается пучинистый грунт. Так как при заморозке и разморозке почвы происходит выдавливание бетонированного столба,что приводит к перекашиванию конструкции. Что нельзя сказать о забутованных столбах. При забутовке гравий под действием морозного пучения может немного подняться вверх по столбу, но при оттаивании почвы вновь осядет, оставив столб в исходном положении.

Песчано-гравийная смесь. Мы производим забутовку не гравием, а песчано-гравийной смесью в соотношении 1:1, что приводит к более высокому качеству закрепления столбов в сравнении с первым вариантом.

Установка столбов происходит в следующем порядке (для забора высотой 2м):

Бурение отверстия в почве мотобуром d 150 мм на глубину 80-90 см.
Установка и выравнивание столба из профильной трубы в пробуренное отверстие вертикально по уровню.
Забивание столба при помощи вставки для забивания столбов на глубину 30-40 см.
Заполнение свободного места между столбом и грунтом песчано-гравийной смесью.

Тщательная трамбовка около столбовой песчано-гравийной смеси.
Закрытие верхнего торца заглушкой.

P.S. Используя данную статью, вы можете установить столбы для забора, калиток и распашных ворот своими руками!

Щебень для столбов забора: особенности выбора и применения

При установке опор ограждений способом сухого бетонирования – бутования – применяют щебень для забора наряду с гравием, керамзитом, обломками бетонных изделий и битым кирпичом. Щебенку для забутовки выбирают средней фракции с размером зерна в 20-40 мм.

Основные характеристики материала

Щебень – сыпучий строительный материал – получают путем дробления монолитных пород и крупных камней различного происхождения. Также его изготавливают из вторичного сырья в виде бетонных основ и отходов металлургии с последующим отсевом на фракции. Среди базовых характеристик изделия выделяют следующие позиции:

материал основы – ресурс изготавливается из горных пород, морских и речных отложений, отходов производства, вторички;
фракционность – минимальный размер зерна по ГОСТу равен 5 мм. Стандартные параметры фракций: 40-80, 20-40, 15-20, 10-15, 5-10 мм. Нестандартные фракционные варианты изготавливаются по заказу и могут иметь внушительные размеры камней;
прочность – маркировка М1400 означает высокие прочностные качества изделия, минимальный показатель – М200;
лещадность – показатель зависит от соотношения камней различных форм в составе.

При выборе стройматериала также учитывают чистоту состава, в том числе экологическую, наличие дополнительных включений, которые влияют на технические характеристики изделия.

Прочность

По марке прочности различают следующие категории сыпучего стройресурса:

М1200 и М1400 – материал высокой прочности. Для заливки фундаментной основы при строительстве жилых домов применяют образец не ниже марки М1200;
М800 и М1200 – прочный состав. Экземпляр чаще всего применяют для обустройства подушки под фундамент жилых строений и массивных сооружений;
М600 и М800 – сыпучий ресурс средней прочности, используется для строительства относительно легких сооружений в виде сарая или забора;
М300 и М400 – щебенка низкой прочности. Чаще всего ресурс представляет собой дробленый бетон вторичной переработки или же известняковый образец. Материал не подходит для обустройства фундаментных конструкций;
М200 – очень низкий уровень прочности материала.

Верхние позиции по параметрам прочности занимает гранитный сыпучий стройресурс, далее идет гравийный щебень, дробленный из монолитного камня. Самым низким марочным показателем прочности располагают известняковые разновидности и экземпляры из вторичного сырья.

Морозостойкость

Разновидности щебня располагают различным уровнем морозостойкости, этот показатель отмечается буквой F (от английского слова frost, в переводе – «мороз»):

гранитный сыпучий ресурс характеризуется высокой устойчивостью к циклам замораживания-оттаивания, предусматривает значение F300-F400;
для гравийной щебенки характерен показатель F200-F300;
шлаковая основа в зависимости от состава вторичного сырья имеет уровень морозостойкости в диапазоне F75-F200;
известняковый стройматериал располагает относительно небольшим пределом устойчивости к сезонным циклам заморозки-оттаивания, ресурс отмечается маркировкой F25-F100;
для щебня из вторичного бетонного состава характерен уровень F50-F

При сооружении ответственных ЖБ конструкций, к числу которых относятся и фундаменты для массивных жилых строений, применяют щебеночный ресурс с показателем морозостойкости в диапазоне не менее F250.

Классификация щебня по используемой в процессе производства горной породе

В зависимости от материала основы выделяют гранитный, известняковый, гравийный, шлаковый, бетонный.

Гранитный щебень

Сыпучий ресурс различных фракций производится в результате дробления гранита. Эта горная порода представляет собой композицию из полевого шпата, кварца и слюды в виде твердой каменной глыбы. В природе встречается гранит различных оттенков (зеленой гаммы, красно-розовых тонов, серо-голубой палитры, охра), цвет минеральной основы варьируется в зависимости от вкраплений полевого шпата.

Гранитный щебень обладает высокой прочностью

Гранитную щебенку легко узнать по характерной тональности в комбинации с зернистой структурой материала. Высокая прочность состава делает ресурс однозначно приоритетным для обустройства фундаментов при строительстве домов и других сложных конструкций.

Известняковый щебень

Стройматериал этой категории производится из осадочных пород на основе кальцита способом дробления крупных экземпляров известняка и сортировки на фракции. Минеральный состав не отличается высокой прочностью, подвержен внешним воздействиям. Его не рекомендуют использовать для обустройства подушки под конструкции массивных строений и добавлять в бетонный раствор для заливки фундамента. Известняковая щебенка подходит исключительно для создания оснований под легкие деревянные постройки или возведения сооружений, которые не предусматривают высокие нагрузки на фундамент.

Гравийный щебень

Сыпучий ресурс добывается в процессе просеивания карьерного грунта, также гравийную щебенку производят путем дробления каменных глыб осадочных пород. К этой категории стройматериала относят и гравий относительно крупных фракций, который образуется в донных отложениях речных и морских акваторий.

Природный гравий, а отличие от щебенки, которая производится методом дробления крупных каменных экземпляров, предусматривает аккуратные формы со скругленными гранями. Отсутствие острых углов на поверхности обычного гравия обуславливает низкий уровень сцепления компонентов при изготовлении раствора, а при использовании дробленого «собрата» этот показатель значительно выше. Природный ресурс с округлыми формами актуален при обустройстве фундаментной подушки. Так как гравий располагает живописной палитрой цветов в виде оттенков серого и синего, черного и желтого, розового и белого, его также активно применяют в ландшафтном дизайне.

Гравийный щебень по своим свойствам уступает гранитному

По техническим параметрам гравийная щебенка схожа с аналогом из гранита, но несколько уступает ему по показателям прочности. При этом первый образец реализуется в относительно доступном сегменте и может похвастать практически полным отсутствием радиоактивного фона.

Шлаковый щебень

Его изготавливают на основе отходов металлургических предприятий путем дробления и сортировки материала на фракции. Ресурс привлекателен доступной стоимостью, но требуется осмотрительность к заявленным физико-техническим характеристикам, так как шлаки предусматривают различный химический состав, структуру и плотность основы, которые неоднозначно проявляются на прочностных качествах бетона.

Бетонный щебень

Путем переработки старых бетонных конструкций в виде демонтированных полотен или выбракованных на производстве экземпляров изготавливают сыпучий стройматериал, стоимость которого вдвое ниже гранитного аналога. Стоит учитывать, что вторичное сырье не предусматривает высокий уровень прочности, подходит для замешивания растворов не выше марки М200. Бетонную щебенку применяют для укрепления неустойчивых грунтов, материал актуален при обустройстве подушки под фундамент, также используется для отлива не нагруженных ЖБ конструкций.

Преимущества и недостатки бутования столбов щебнем

Бутование – сухое бетонирование – представляет собой актуальный способ создания надежного основания для фиксации опорных элементов, в том числе и столбов заборов, ограждений и других несложных конструкций. Процесс забутовки предусматривает следующие позиции:

часть столба в земле обсыпают щебнем средней фракции или другим составом – гравием, битым кирпичом, керамзитом, бетонными обломками;
для качественного заполнения пустот в лунке состав тщательно утрамбовывается с добавлением воды.

Бутование щебнем

Преимущества бутования при монтаже столбов забора:

Универсальность. Сухое бетонирование используется при установке деревянных столбиков, пластиковых и асбестовых труб, опор из бетона, металлических балочных конструкций и уголков.
Актуальность при любом грунте. Дренажная подушка возле столба способствует предотвращению сезонной деформации грунта. Сыпучий материал позволяет легко отводить излишки влаги, препятствуя скоплению воды в пустотах возле основания. Создается прочная буферная зона, которая способна противостоять силам морозного пучения.
Практичность. Процесс забутовки занимает небольшой период времени в сравнении с бетонированием и обходится значительно дешевле, чем традиционный способ монтажа при помощи заливки раствора.

К недостаткам бутования столбов забора щебнем относят:

Хотя при сухом бетонировании опора простоит долго, но не исключается вероятность расшатывания конструкций под воздействием атмосферных и механических нагрузок. Для устранения проблемы требуется проведение повторной трамбовки засыпки.
При бутовании необходимо вырыть лунку большей глубины. Если сравнить с установкой столбов при помощи вбивания, сухое бетонирование относится к трудоемким вариантам монтажа опорных конструкций.

Стоит учитывать, что стоимость сыпучего стройматериала зависит от основы сырья, притом недорогой известняковый ресурс или образец из дробленого вторичного бетона не отличается высокими прочностными качествами. Эта категория щебенки не пригодна для фундамента под массивное сооружение, но вполне подходит для обустройства столбов заборных конструкций.

Бетонированировать столбы, забивать или, может, использовать фундамент

Начиная строительство забора, многие задаются вопросом - какое должно быть закрепление и установка столбов – каким же именно способом закрепить заборные столбы в грунте, чтобы вся конструкция получилась надежной, красивой и, по возможности, недорогой. Существует несколько вариантов:

забивание столбов;
забутовка;
бетонирование;
ленточный фундамент.

Забивание столбов

Забивать столбы для забора – наиболее дешевый способ. Если забор возводится не на очень долгий срок или значимость сооружения не высока, то это – ваш выбор. Так вы избежите проблем, связанных с транспортировкой щебня, цемента и песка, а также трудовых затрат на смешивание и заливку бетона. Во всех остальных случаях специалисты не рекомендуют этот метод, так как он несет в себе несколько минусов:1) при наличии мягкого грунта лунка для столба будет развальцовываться от каждого удара, а значит, столб не будет стоять прочно;2) при забивании столба его верхняя часть в любом случае деформируется, что скажется на внешнем виде всего забора;3) если забивать столбы вручную, то их практически невозможно выставить как по высоте, так и по уровню, а выправляя столб в процессе забивания, вы либо разобьете посадочное место, либо возникнет перекос столба;4) если столб в земле не защищен бетоном, то его долговечность резко снижается. Из грунта в него будет проникать влага, даже если он предварительно окрашен.

Многих отрицательных моментов можно избежать, применив для забивания столба механизированные способы, но это весьма дорогостоящий процесс, связанный с затратами на специальную технику.

Забутовка

Этот способ используется при установке заборов из легких материалов. При этом в пространство между грунтом и столбом засыпают щебень с последующей утрамбовкой. Забутовка – более сложный и трудоемкий процесс, чем забивка, но обеспечивает повышенную надежность и устойчивость. Этот способ можно применять только на достаточно твердой почве. Если грунт мягкий, то лучше выбрать бетонирование или ленточный фундамент. Забутовка широко применяется в пучинистых грунтах. Под воздействием силы морозного пучения гравий немного поднимается вверх по опорному столбу в земляном «стакане», а при оттаивании – возвращается обратно, оставляя столб на месте и не вызывая выдавливание фундамента.

Бетонирование столбов

Данный способ намного более надежен, чем простое забивание. В первую очередь, снижается зависимость надежности конструкции от типа грунта – бетонирование столба прочно закрепит его практически в любом грунте. Кроме этого, такой забор намного лучше выдерживает ветровые нагрузки, которые могут быть достаточно велики, например, при сплошном заборе из профнастила. Передача усилия от ветра на грунт в случае, если вы решили бетонировать столбы, будет происходить намного эффективнее благодаря тому, что площадь соприкосновения бетонного основания с грунтом намного больше.Есть мнение, что при бетонировании столбов их выдавливает из почвы. Но нужно помнить, что это происходит, только если столбы установлены на глубину менее 1 метра. При большем заглублении со столбом ничего не произойдет.

Ленточный фундамент для забора

Фундамент для забора служит опорой конструкции и направляет всю ее тяжесть в землю. Фундамент располагается по периметру участка в виде сплошной железобетонной ленты. Благодаря этому он и получил название – ленточный. Обычно его закладывают на небольшой глубине, т.к. вес ограждения не очень велик. Ленточный фундамент – одна из самых надежных конструкций для закрепления заборных столбов, хотя и является одной из самых дорогостоящих и затратных из всех перечисленных. Ее надежность обусловливается монолитностью конструкции и армированием бетона сталью.