Железобетонная лестница своими руками
в частном доме, своими руками
В частных домах на входе и между этажами хозяева иногда предпочитают возводить бетонные лестницы.
Лестница в частный дом.
Особенности лестницы из бетона, ее достоинства и недостатки
К лестничным конструкциям предъявляются повышенные требования надежности, безопасности и долговечности. Этим качествам соответствуют железобетонные изделия.
Их достоинства:
- возводятся в любом месте внутри и снаружи дома независимо от условий: влажности, температуры, климатических особенностей;
- высокая прочность, не уступающая металлическим изделиям;
- долговечность, способность выдерживать постоянные нагрузки.
Надежность и долговечность бетонных блоков.
Недостатки вызваны спецификой подобных конструкций:
- большой вес, требующий надежного основания;
- повышенная сложность изготовления, трудоемкие операции;
- продолжительные сроки ввода в эксплуатацию — бетону требуется около 4 недель, чтобы созреть и набрать прочность.
Все начинается с расчетов
Чтобы лестница из бетона была безопасной, долговечной, прочной, удобной, поместилась в отведенном месте, делают расчеты ее параметров.
Расчет основных параметров внутренней лестницы для дома
В основные параметры входят:
- высота конструкции;
- угол подъема;
- длина лестничного пролета;
- количество, высота ступеней.
Уклон не может быть слишком крутым, иначе уличная или внутренняя лестница станет небезопасной, подъем утомительным или вовсе невозможным для отдельных жильцов.
Оптимальный угол для лестницы в частном доме: 26°-33°. Максимальное значение — 45°. Конструкция не такая удобная, но безопасность и комфорт соблюдаются.
Бетонная лестница в процессе постройки.
Калькулятор зависимости длины горизонтальной проекции лестницы от ее крутизны
Прямая лестница с меньшим углом подъема занимает больше места в проекции на поверхность пола. Чем круче подъем, тем меньше требуется пространства для лестничного пролета.
Учитывают некоторые другие факторы. Уклон лестницы и размер проема на второй этаж должны обеспечить высоту от ступени до перекрытия в любой точке не менее 2 м — даже самые рослые люди не заденут потолок головой.
Провести необходимые расчеты поможет калькулятор.
Иногда с намеченной крутизной лестница занимает слишком много места. Тогда ее разбивают на несколько маршей, используя переходную площадку или забежные ступени.
Калькулятор расчета длины лестничного пролета
Важный параметр, который необходим, чтобы изготовить опалубку, определить толщину бетонного основания, количество арматуры и раствора. Чтобы рассчитать длину лестничного марша, удобно использовать онлайн-калькулятор или рассчитать ступени самостоятельно по следующей схеме:
Расчет размеров ступеней лестницы
По длине конструкции рассчитывают размеры ступеней. Их количество узнают делением длины пролета на высоту ступенек. Для такого способа используют усредненные данные. Считается, что оптимальная высота — 18 см, а ширина — 27-30 см.
Оптимальные размеры ступеней лестницы.
Учитывают следующие нюансы:
- Определяя количество, в результате получают чаще всего остаток. Его равномерно разделяют между всеми ступенями с разницей, не превышающей 5 мм.
- Стараются выбрать нечетное число ступенек. Считается, что так удобнее подниматься и спускаться.
- Минимальное количество ступеней на марше — 3, на самом длинном — не более 18. На маленьком отрезке легко оступиться, длинный для многих оказывается утомительным.
Иногда ширина недостаточна, чтобы нормально поставить ногу. Размеры проступи увеличивают, создавая свес до 50 мм.
Расчет оптимальных ширины и высоты ступеней лестницы
В калькулятор вводят принимаемую длину шага и уклон лестницы. В результате показываются ширина ступени и высота. Они оптимальные, учитываются все необходимые условия, но их необходимо применить к лестнице, которая существует в реальности.
Создание монолитной бетонной лестницы своими руками
Данные расчетов записывают. На их основании делают чертеж, который пригодится для сооружения опалубки.
Подготовительные работы: начало возведения опалубки
Устройство конструкции начинают с несущих балок. На них приходится большая нагрузка, поэтому используют доски 50×150 мм. Сначала готовят первую, у которой подрезают под углом уклона лестницы торцы, чтобы они плотно упирались в пол. Длина равняется лестничному маршу.
Удобно делать опалубку своими руками, когда лестница располагается у стены. Тогда на нее наносят разметку, показывающую нижний край бетонной конструкции и линию ступеней. Несущую балку закрепляют на стене с использованием нагелей для бетона. Доску устанавливают, упирают в пол и сверлят сквозные отверстия под крепление на стене. Шуруповертом заворачивают нагели длиной 150 мм — хватит 3 шт. на всю балку.
Опалубка для лестниц из бетона.Основная нагрузка приходится на опоры, которые делают из таких же досок, что и балки. Нижние края срезают под углом 90°, а верхние так, чтобы максимально плотно упирались в несущую балку. К ней стойки притягивают нагелем, для надежности аналогичным способом к стене.
Готовят вторую балку, точно такую же, как первая, устанавливают. Главная задача при ее монтаже — разместить параллельно первой на одинаковой высоте. Обе балки одинаково размечают под перекладины палубы, расстояние между которыми — не больше 30 см.
Под второй балкой опоры ставят чаще, чем под первой, — через 40 см. Крепление саморезами внахлест сбоку несущей доски. Верхняя часть выступает над балкой, она послужит бортом опалубки. Вдоль пола все стойки скрепляют доской.
Саморезами прикручивают к балкам перекладины. Контролируют параллельное расположение на равном расстоянии. Чтобы не прогнулись под бетоном, устанавливают опоры по центру каждой перекладины.
Каркас готов. Размечают листы ОСП, разрезают. Прикручивают саморезами длиной 55 мм через 20 см.
Армирование лестницы
Используют сетку из арматурных прутков. Размещают вдоль и поперек, чтобы образовались ячейки 20×15 см. Стержни связывают проволокой. На большую лестницу понадобится арматурный каркас — 2 сетки с расстоянием между ними 2-3 см, соединенные вертикальными прутками.
Арматурную сетку или каркас укладывают в 2-3 см от нижней части опалубки. Чтобы поднять над поверхностью, подкладывают камни, кирпич или специальные пластиковые фиксаторы.
Несколько теоретических рекомендаций по армированию лестницы
СНиП указывает нормы армирования: сечение продольных прутов в сумме должно составлять минимум 0,25% площади поперечного разреза железобетона.
Соблюдаются другие требования:
- наименьший диаметр стержней — 10 мм, для маршей длиной более 1 м — 12 мм;
- допускается использование только рифленой арматуры А400;
- слой бетона на арматуре — от 20 до 50 мм.
Оптимальное значение шага укладки продольных стержней — 1,5 толщины бетона.
Для поперечной арматуры минимальный диаметр — 0,25 от размера продольной, но не меньше 6 мм. Для бетонных изделий толщиной более 15 см поперечные прутья устанавливают с шагом, который в 15 раз превышает диаметр продольной арматуры, но не больше 40 см. Допускается использование сетки с квадратными ячейками 45-100 мм.
Расчет минимального количества прутов продольного армирования лестничного марша
Для облегчения расчетов арматуры используют калькулятор. В него вводят ширину марша, толщину железобетонной плиты, диаметр планируемых к использованию стержней. В результате получают данные о минимальном количестве продольных прутьев.
Пример армирования лестницы — пошагово
Для примера приводится пошаговая инструкция армирования лестничного марша шириной 0,9 м:
- Устанавливают 5 продольных прутьев диаметром 12 мм, шаг 20 см. По сторонам оставляют по 5 см. Линии установки отбивают лазерным уровнем.
- Под арматуру устанавливают прокладки, пруты временно закрепляют саморезами.
- Для перехода на площадку прутья изгибают. Концы фиксируют в отверстиях, проделанных в стене.
- Укладывают поперечные стержни. Конструкцию связывают мягкой проволокой.
- Для нижней ступени изгибают 5 отрезков стержней, привязывают внахлест к продольной арматуре. Укладывают 2 поперечных прута и скрепляют.
Армирование бетонной монолитной лестницы.На площадке нет необходимости устанавливать поперечную арматуру. В ее роли выступают продольные стержни второго марша.
Завершение монтажа опалубки, установка перегородок подступенков
По размерам ступеней нарезают из ОСП панели для опалубки. Готовят по 2 отрезка из доски толщиной 50 мм для крепления перемычек к опалубке и стене. Все заготовки одинаковы, поэтому сразу нарезают необходимое количество.
На каркас для крепления ступеней заготовки вырезают по внутреннему размеру — короче на толщину листового материала. Их фиксируют саморезами к бортам и стене по уровню ступеней. Устанавливают перемычку, проверяют уровнем положение и прикручивают. Чтобы исключить вероятный прогиб опалубки, ее посредине скрепляют продольной планкой.
Добиваются плотного прилегания элементов опалубки друг к другу. Щели заделывают цементным раствором.
Тщательно проверяют правильность установки первой ступени. Она служит ориентиром для последующих. Используют угольник, чтобы провести горизонтальные и вертикальные линии. Откладывают необходимые размеры.
Заливка лестницы бетоном
Чтобы бетонная лестница была прочной и монолитной, заливку выполняют в 1 прием. Необходимо иметь нужное количество раствора для строительства.
Несколько слов о растворе для заливки лестницы
Оптимальный состав — бетон М300. Используется цемент ПЦ400, песок и щебень. Пропорции соответственно 1:1,9:3,7. В крайнем случае допускается применение бетона М250. Состав — 1:2,1:3,9. Щебень берут фракции 25-30 мм, иначе могут образоваться пустоты под арматурой.
Воды используют меньше — 0,6 от объема раствора. Он должен обладать пластичностью, для чего применяют добавки, которые вводят по инструкции производителя.
Количество раствора определяют, подсчитав объем лестничной конструкции. Прибавляют для запаса 10%. Эти данные также являются исходными для расчета количества ингредиентов.
Заливка ступеней бетонным раствором.Калькулятор расчета раствора для бетонирования лестницы
Помощь мастеру для подсчета количества раствора окажет калькулятор. Вводят параметры лестницы, указывают сведения о ступенях, данные о суммарной длине опорных площадок, их толщине. Калькулятор рассчитает количество бетона М300.
Этап заливки лестницы пошагово
Работу начинают с уборки скопившегося мусора, особенно по углам и под арматурой. Затем готовят раствор. Вначале в бетономешалку заливают половину необходимой воды, включают аппарат и сразу добавляют пластификатор. Засыпают цемент, песок и щебенку.
Пошаговая инструкция поможет правильно выполнить бетонирование:
- Работу проводят снизу вверх. Вываливают порцию раствора, распределяют мастерком и сразу протыкают арматурой, чтобы избавиться от воздушных пузырей.
- Когда заполнены первые 3 ступени, на помощь берут вибратор. Штыкование не обеспечивает необходимой плотности бетона. Следят, чтобы рабочий орган инструмента не соприкасался с арматурой — от вибрации возникнут воздушные полости.
- Излишки раствора собирают мастерком. Поверхность разравнивают.
- Продолжают заливать следующие ступени. После достижения максимальной плотности окончательно выравнивают поверхности, используя правило.
Конструкцию оставляют, чтобы бетон схватился и набрал прочности. Когда снимется опалубка, ступени обрабатывают шлифмашиной.
Бетонные ступени (бетонные лестницы) своими руками | Своими руками
Задача
В доме есть подвал. Этаж почти на метр ниже уровня первого этажа.
В подвал мы ходим достаточно часто, поэтому было решено сделать удобную лестницу своими руками, как видите ниже это не сложно.
Решение
Работа началась с определения размеров лестницы - ширины, высоты и количества ступеней. При ширине 1,2 м человек, держащий корзину с фруктами или несколько бутылок вина, свободно поднимется или спустится по ступенькам.Известно, что для человека среднего роста наиболее удобна ширина ступеньки в пределах 22-35 см, а высота - 16-20 см. При разнице высот 72 см получается, что лестница будет состоять из 4 ступеней высотой 18 см и шириной 26 см.
Указанные основные параметры лестницы позволили определить размеры деталей опалубки, изготовленных из 20-мм фанеры: основание - 1200 × 600 мм; четыре доски опалубки для подступенков - 1200 × 180 мм с упорами.К низу (с нижней стороны) саморезами крепились продольные стержни сечением 30 × 40 мм.
Все детали опалубки смонтированы непосредственно на бетонных стенах лестничной клетки, на которых предварительно размечены ступени и места крепления опалубки. Разметка проводилась с помощью строительного уровня, а ее результаты перепроверялись и уточнялись. Ошибок при установке деталей опалубки быть не должно: после застывания бетона исправить их практически невозможно.
Для крепления шурупов фанерного фундамента опалубки к торцевой стене лестничной клетки имеется опорный стержень сечением 40 × 50 мм. После установки основания опалубки укладывались продольные и поперечные стержни арматуры, которые в местах пересечения перевязывались мягкой стальной проволокой. Для нашей лестницы хватило одного слоя арматуры.
Борта подступенков крепились к боковым стенкам саморезами через упорные стержни. Под шурупы-шурупы в бетоне предварительно просверливают отверстия чуть меньшего диаметра.
Бетонный раствор приготовлен в пропорции 1: 2: 2 (цемент: песок: гравий). Для заполнения лестницы потребовалось 40 кг цемента. Работы по заливке вели с нижней ступени, тщательно заделывая смесь штыковым шпателем. Чтобы передние углы ступеней впоследствии не ломались, на них устанавливали специальные металлические уголки, обжигали поверхности ступеней.
Смотрите также: Ремонт бетонной лестницы своими руками
Ступени и бетон своими руками - фото
Это было место, предназначенное для лестницы: одна большая бетонная ступенька.
Отметив положение ступенек, определите место и закрепите опорную планку фанерного фундамента лестницы.
Фанера база опалубки, усиленная снизу продольных стержней, крепится к горизонтальной панели поддержки с самонарезающими винтами, предварительно просверленные в направляющие отверстия фанеры.
После установки основы опалубки уточняется положение ступеней и место крепления досок опалубки.
Выровняли каждую опалубочную плиту, затем наметили отверстия диаметром 05 мм и просверлили их для крепления плит к стенам.
Вертикальные перекладины, на которые опираются доски опалубки, прикреплены к стенам саморезами 07 мм.
Для усиления лестницы на фанерный фундамент опалубки уложены стержни арматуры 08 мм и обвязаны мягкой стальной проволокой.
Бетон в опалубку укладывают, начиная с нижней ступеньки, следя за тем, чтобы раствор плотно заполнял все пространство опалубки и хорошо растекался по арматуре.Пустоты быть не должно.
Чтобы уменьшить расход бетонного раствора для заливки ступеней опалубки, внутри на бетонный слой можно уложить большие камни, а затем заполнить оставшееся пространство бетонной смесью и аккуратно утрамбовать, связав шпателем.
Поверхности еще влажных бетонных ступеней следует обжарить - присыпать сухим цементом и отшлифовать, разглаживая теркой.
Для прочности краев ступеней установлены и оштукатурены специальные металлические уголки.
Автор: Н.Планшерон (Франция)
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
Отделка бетонной лестницы своими руками | Своими руками
После постройки дома бетонная лестница на второй этаж была обшита деревом в тон интерьеру.
После постройки дома бетонная лестница на второй этаж была обшита деревом в тон интерьеру.
Нанес клей на бетонное основание ступеней, уложил на них отрезанные куски фанеры (фото 1) и закрепил перфоратором и дюбелями-гвоздями.
В качестве основного материала использовался массив сосны толщиной 40 мм. Для вертикальных стен ступеней я взял паркетную доску размером 200х1200х19 мм, из которой вырезал вставки нужного размера, и прикрепил L-образные саморезы к вырезанным частям (немного больше размера ступеньки). из массива. Покрыта лаком.
Нанес клей на фанерное основание разгонного блока и установил на него готовую L-образную конструкцию, начиная с верха лестницы.Затем поставил последнюю нижнюю ступеньку и с нее наверх прикрепил ограничивающую рейку (фото 2), по которой выровнял остальные ступеньки.
Все заготовки раздавили и оставили сушиться на ночь. Чтобы детали дальше не «вели», вертикальную стенку отрегулировали так, чтобы между заготовкой и низом разгонного блока оставался зазор 1-3 мм (фото 3)
Стена маршей обшита фанерой толщиной 4 мм, которая крепится к каркасу стойки (фото 4).В будущем планирую застелить фанеру ковролином. Обратная сторона бетонных ступеней зашита вагонкой (фото 5).
Смотрите также: Автоматическое освещение лестницы своими руками
Отделка бетонной лестницы деревом - мастер-класс
© Автор: Анатолий Новиков, Минск. Фото автора
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
Типы подпорных железобетонных стен и их детали
Типы подпорных железобетонных стен: консольные подпорные стены и контрфорсы. Обсуждаются функции и части этих подпорных стенок.
Подпорная стена обычно используется для удержания земли или другого материала для поддержания неравных уровней на двух сторонах. Материал на тыльной стороне называется засыпкой.
Подпорные стены используются при строительстве подвала ниже уровня земли, боковых стенок моста и для удержания откосов на дорогах с холмистой местностью.
Подпорная стена может быть построена как из кирпича, так и из железобетона. В случае кладки подпорной стенки, толщина стенки возрастает с высотой, потому что кладка сопротивляется боковое давление со стороны своего веса. Таким образом, он также называется тяжести подпорной стенки.
Подпорная стена из железобетона противостоит боковому давлению за счет структурных воздействий, таких как изгиб, и приводит к более тонкому сечению.
Типы подпорных железобетонных стен
Ниже приведены типы подпорных стен из железобетона:
Консольная подпорная стенка
Консольные подпорные стены являются наиболее распространенным и широко используемым типом подпорных стен.На следующем рисунке показана консольная подпорная стенка.
Части консольной подпорной стенки и его действия:
1. Вертикальный шток
Вертикальный шток консольно давления подпорной стенки резисты земли со стороны засыпки и изгибов, как кантилевера. Толщина консольной плиты больше у основания ствола и постепенно уменьшается вверх из-за уменьшения давления грунта с уменьшением глубины.
2. Опорная плита
фундаментной плите образуют основу подпорной стенки. Он состоит из пятки и носка. Пяточная плита действует как горизонтальная консоль под совместным действием веса удерживающего грунта сверху и давления грунта, действующего со стороны софита.
Опорная плита также действует как консоль под действием давления грунта, действующего вверх. Устойчивость стенки поддерживаются за счет весом заливки земли и на пяточной плиту вместе с собственной массой структурных элементов подпорной стенки.Подпорные стены консольного типа подходят для засыпки на глубину до 5 м.
Подпорная стенка
Когда высота удерживаемого грунта превышает 5 м, изгибающий момент, возникающий в плитах ствола, пятки и носка, очень велик, что приводит к большой толщине элементов конструкции и становится неэкономичным. Таким образом, подпорная стенка контрфорсного типа применяется для больших высот.
На рисунке ниже показана подпорная стенка контрфорса и ее части.
контрфорсом удерживающая стенка состоит из штока, схождение плиты и пяточной плиты, как и в случае консольной подпорной стенки.Но он также состоит из контрфорсов - регулярного промежутка, который разделяет ствол. Шток с комбинированным противовесом ведет себя как тройник разной ширины.
Стойка и пяточная плита эффективно прикреплены к контрфорсам, так что шток изгибается горизонтально между контрфорсами из-за бокового давления грунта. Таким образом, толщина стойки и пяточной плиты значительно уменьшается за счет уменьшения момента из-за фиксации этих плит между контрфорсами.
Подробнее:
Почему выходят из строя подпорные стены? Причины для подпорных стен Failure
Нагрузки и силы, действующие на подпорную стену, и их расчет
Гидравлические отверстия в подпорных стенках - Типы, функции и время необходимости
Меры по предотвращению подпорной стенки при бедствии и Неудачи
Дозирование из железобетонных Подпорная стена
.Стены из газобетона своими руками (фото конструкции) | Своими руками
Для строительства нашего дома отдыха были выбраны небольшие блоки из автоклавного газобетона.
Дом из газобетона: плюсы и минусы
Этот современный материал имеет ряд существенных преимуществ.
Таким образом, он отличается от неавтоклавных газобетонных блоков более высокой прочностью на сжатие и лучшей паропроницаемостью, он теплее керамзитобетона, легче и во многом определяет микроклимат в доме, приближен к древесной массе.Но все же по своим характеристикам газобетон уступает дереву, а также нуждается в защите от внешних воздействий и не устойчив к разрушающим напряжениям.
Если и дальше сравнивать этот материал с деревом, то его негорючесть будет большим плюсом. Многочасовой пожар в здании из газобетона снизит влажность на всю толщину кладки и достигнет максимальных значений усадки (до 2 мм / м), что вызовет небольшие усадочные трещины на поверхности пенобетона. бетонные блоки, не влияющие на прочностные характеристики газобетонной стены в целом.Повышение температуры сначала даже увеличивает прочность кладки, затем понижается до исходных значений (при нагреве до 700 С).
Дальнейший нагрев газобетонных блоков довольно быстро снижает их прочность (до 0 при 900 ° С). с учетом «Положений по СНиП II-2-80» перегородка из ячеистого бетона плотностью 800 кг / м 3 при толщине 75 мм имеет предел огнестойкости 2,5 часа, а при толщине 80 мм. - 3 часа. Это означает, что в течение указанного времени температура перегородки, не обращенной к огню, не будет превышать температуру воспламенения бумаги (22SS).
Для нас немаловажным фактором выбора автоклавного газобетона в качестве основного материала для дома стала его относительно невысокая стоимость и то, что из него можно провести кладку самостоятельно.
Читайте также: Стены из газобетона своими руками
Облицовка стен из газоблоков своими руками
Для возведения стен закуплены прецизионные блоки из автоклавного газобетона плотностью 600 кг / м 3 (марка плотности D600) толщиной 30 и 25 см, изготовленные по технологии немецкой компании Hebel.
Этой толщины для наружных стен недостаточно с точки зрения термической эффективности (согласно нормам теплоизоляции домов в Северо-Западном регионе, толщина стен из такого материала рекомендуется 40 см (см. Таблицу), но мы предпочли утеплить стены снаружи, что будет дешевле приобретения блоков большей толщины.
Для стен из газобетонных блоков первые ряды кирпичной кладки не требуются.Блоки укладываются на ровный фундамент с обязательной гидроизоляцией.
Утепление и отделка стен также необходимы для повышения долговечности здания - марка морозостойкости F25 наших агрегатов может обеспечить жизнь здания без внешней отделки всего 50 лет.
Из блоков возведены как внешние, так и внутренние стены и перегородки дома. Продолжайте укладку блоков с помощью специального клея. Многие строители-любители считают, что выгоднее использовать цементный раствор, так как он дешевле.
Однако такое техническое решение оказывается совершенно невыгодным: расход раствора в несколько раз выше, чем у специального клея для газобетонных блоков, при работе с ним толщина шва составляет всего 0,5-3 мм (толщина раствор 10-12 мм). К тому же кладка из газобетонных блоков, сделанная на раствор, будет иметь гораздо большую теплопроводность, чем стены, построенные на клее. Расчеты показывают, что кладка на раствор потребует значительного увеличения толщины стены из газобетона (на 25%) по сравнению с кладкой на клей.
При заполнении швов непоследовательными пломбами возникают щели, которые нужно закрыть подручными материалами, например монтажной пеной.
Кладку выполнили одним блоком цепной перевязкой. Особое внимание было уделено кладке первого ряда блоков. Основание под них нужно выровнять и утеплить срезной гидроизоляцией из современных битумно-полимерных рулонных материалов (рубероид лучше не использовать из-за его хрупкости).Если перепады высот и неровности довольно большие, то первый ряд кладки блоков производят на слое раствора толщиной до 2 см.
Для стен из газобетона первые ряды кирпичной кладки не требуются.
Эта рекомендация содержалась в каталоге советского периода «Малоэтажные дома из ячеистого бетона» и обосновывалась необходимостью защиты газобетона от брызг во время атмосферных осадков. Но никакой дополнительной прочности кирпичная кладка стен из газобетона не придает.
Кладка начинается с углов здания. Здесь можно установить стеллажи-шаблоны с отвесами для контроля вертикальности углов кладки. Монтаж каждого газобетонного блока проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскости.
Управлять рядами кладки удобнее всего натянутой швартовкой. Перепады высот между установленными блоками следует зашлифовать специальным рубанком или теркой. После шлифовки пыль следует удалить.
Газобетон наносится зубчатым шпателем или зубчатым корпусом на увлажненную поверхность блоков. Согласно инструкции на швы, клеящая смесь наносится сплошным слоем без разрывов, а ее излишки выдавливаются и срезаются при высыхании - растекание клея по поверхности блоков ухудшает их паропроницаемость.
Но сформировать шов заданной толщины и исключить его сквозное выдувание получается не всегда.А трещины в уже построенных стенах иногда приходится дополнительно заделывать, например, глазурью. Мы решили немного отойти от инструкции и при укладке блоков натерли клеем швы, делая это максимально аккуратно.
Наружная и внутренняя стенки перевязаны в каждом втором ряду.
Ссылка по теме: Армирование и обвязка арматуры своими руками и применение арматуры в строительстве
Армирование стен из газобетона
Кладка стен из газоблоков требует горизонтального и вертикального армирования.Горизонтальное армирование кладки из газобетона не увеличивает ее несущую способность, а только снижает риск образования термоусадочных трещин (усадка газобетона сохраняется до двух лет) и раскрытия трещин при деформациях и деформациях основания конструкции, превышающих допустимые пределы (крен фундамента более 5 см или его суммарные осадки более 10 см).
Обычно армируют первый ряд из газобетонных блоков и ряды через каждый метр высоты.Ряды под и над проемами армируются отдельно. Для горизонтального армирования используется стержневая арматура 06 и 8 мм. Общая площадь сечения арматуры не должна быть менее 0,02% от площади сечения самой кладки.
Арматуру укладывали ститроками глубиной 2,5 см, срезанными не ближе 6 см от края блоков. В стены были установлены две стены арматуры. Попавшие в проемы концы арматуры были выведены за их границы на 50-60 см и загнуты в виде буквы «г».Перед укладкой фурнитуры от штроба пыль удалялась, а поверхности внутри увлажнялись до изменения цвета газобетона. Затем залили пластиковый клей для газобетона (примерно на 2/3 высоты штробы) и в него армировали арматуру.
Вертикальная арматура соединяет фундамент и верхний пояс монолитного пояса из газобетона. Такой вид армирования требуется при строительстве домов в сейсмически и ураганно-подверженных районах или в других условиях, когда стены могут испытывать значительные горизонтальные нагрузки.Вертикальное армирование рекомендовано зарубежными производителями газобетона для армирования углов зданий и прилегающих стен. Повышает несущую способность стены при меньшем увеличении общей теплопроводности конструкции по сравнению с использованием открытого железобетонного каркаса.
В местах сосредоточенной нагрузки на стены выполнено вертикальное армирование швеллером и угловым профилем.
Выполнено вертикальное армирование нескольких внутренних углов здания с помощью анкерного вертикального канала в местах сосредоточенной нагрузки на стены.
Также желательно укрепить места опоры перемычек над проемами в стенах. Хотя перемычки здесь требуются не всегда: при ширине проема до 120 см и наличии кладки над ней не менее 2/3 ширину перемычки над проемом устроить невозможно. В этом случае кладка блоков осуществляется на устойчивую временную опалубку.
Мы сделали перемычки из стальных угловых профилей с шириной полки 6,3 см для проемов шириной 1,5 м.Делали это на свой страх и риск, так как такая конструкция не описывалась производителями газобетона.
Перед установкой угловых профилей (два на проем) их покрасили краской под ржавчину изнутри и снаружи. Минимальная длина угловой опоры по кладке - 20 см. Для надежности профили были предварительно скреплены друг с другом стальной лентой, сваренной и утопленной в газобетоне, чтобы они не выступали за поверхность стены.
Читайте также: Облицовочная несъемная опалубка - технология строительства дома
Смежные стены
Стены могут быть соединены жестко - с помощью кладочной перевязки или арматуры - либо подвижным.Правило выбора типа соединения следующее: стены, размеры или положение в пространстве которых могут изменяться относительно друг друга в процессе эксплуатации здания, должны быть соединены подвижными узлами примыкания к швам, которые предполагают изменение размеров или трение поверхности при сменах, предотвращая образование трещин в капитальных конструкциях стен здания. Соединение стен жесткой перевязкой допускается при относительной разнице нагрузок на стены не более 1/3 или с устройством поясов, предназначенных для распределения вертикальных нагрузок на соседние стены.
Блоки, из которых построены внутренние стены, вдвое больше блоков наружных стен. Это позволило привязать муфты на 50% (то есть каждый второй ряд блоков был связан). Этого достаточно, так как внутренняя и внешняя стены лежат на общем монолитном железобетонном фундаменте и имеют в верхней части обвязочный монолитный железобетонный пояс.
Такой пояс выполняется по ширине блоков с выемкой (минимум 5 см) под наружный утеплитель из ЭППС и имеет высоту 12-15 см.
См. Также: Стропильная система крыши
СТОЛ.
Упрощенный подбор минимальной толщины стен из газобетона *.
| Расчетная температура | наружный воздух, 'C | |||
| Плотность ячеистого бетона, кг / м | -20 | -30 | -40 | -50 |
| 500 | 50 см и более | 50 см и более | 50 см и более | 50 см и более |
| 600 | 50 см и более | 50 см и более | 50 см и более | 50 см и более |
| 700 | 50 см и более | 50 см и более | 50 см и более | 50 см и более |
Приложение.
Рецепты клея для газобетона (Silbet, Эстония) Рецепт силикатного клея для газобетона.
| число | Составная часть | Массовая доля,% |
| 1 | Марка цемента 400 | 27 |
| 2 | Песок | 20 |
| 3 | Жидкое натриевое стекло (плотность 1,34) | 46 |
| 4 | Фторид натрия | 7 |
| Клей можно использовать при температуре не ниже 10'С.Захват клея - через 20 минут после нанесения. Время отверждения - 4 часа. Жизнеспособность клея для газобетона 25-30 минут. | ||
| Расход клея - 4-10 кг на 1 м шва 2 . |
Рецепт полимерцементного клея для газобетона (удобнее в использовании).
| число | Составная часть | Массовая доля,% |
| 1 | Марка цемента 400 | 22 |
| 2 | Песок | 48 |
| 3 | Карбоксиметилцеллюлоза | 1 |
| 4 | Эмульсия поливинилацетата | 5 |
| 5 | Суперпластификатор ОП-7 | 1 |
| 6 | вода | 23 |
| Клей можно использовать при температуре не ниже 10'С.Жизнеспособность полимерцементного клея для газобетона составляет 3-4 часа. Расход клея составляет 4-10 кг на 1 м2 шва. |
Очень интересный пример строительства коттеджа из газобетона своими руками читайте по этой ссылке.
© Автор: Андрей Дачник, Санкт-Петербург, автор портала www.dom.dacha.dom.ru Фото автора.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
