Алмазное бурение это

Что такое алмазное бурение бетона — подробный обзор метода, плюсы и минусы технологии

Резка и бурение бетона с ювелирной точностью

⭐ Гарантия честных цен, фиксируем в договоре

⭐ Работаем быстро, сдаем точно в срок

⭐ За собой убираем мусор

Заполните форму и получите расчет алмазной резки со скидкой 10%

Безударное воздействие позволяет делать отверстия без ущерба для поверхности. Во время работы исключено возникновение таких дефектов, как трещины и сколы. Также не возникает отслоение материалов. Готовое отверстие не требует дополнительной обработки для придания ровности и гладкости поверхности.

Видео: особенности технологии

Видео: бурение железобетонного фундамента

Плюсы и минусы алмазного бурения

Из положительных сторон можно отметить:

Быстрая скорость работы. За 1 минуту инструмент проходит от 1 до 5 см в глубину.

Ровная поверхность полученного отверстия.

Строгая выдержка размеров.

Работа с твердыми материалами.

Работа в труднодоступных местах.

Большой диапазон диаметров отверстий.

Отсутствие грязи во время работы.

Низкий уровень шума.

Получение отверстий на горизонтальных и вертикальных поверхностях.

Возможность бурения отверстий под углом.

Из минусов можно отметить:

Для получения отверстий с большим диаметром требуется мощный инструмент, требующий подключение на 380 В.

Область применения

Алмазное бурение бетона производится:

В стенах и перегородках;
В перекрытиях;
В стяжке пола и фундаменте;
Косое сверление;
Получение сквозных отверстий и небольших углублений;
Проведение системы отопления, разводка водоснабжения в помещении, а также для проведения магистралей электросетей;
Сверление отверстий на лестничных маршах под установку перил и ограждений;
Бурение под вентиляцию и дымоходы, под системы кондиционирования.

Оборудование для алмазного бурения бетона

В зависимости от объема и сложности работы, используется различное оборудование.

Отличным примером служит установка алмазного бурения Хилти DD200.

Установка алмазного бурения Hilti DD200 в сборе

Плюсы инструмента:

Легкая и компактная установка для бурения отверстий до среднего размера.

Наличие станины.

Наличие редуктора с двумя скоростями для получения оптимальных показателей крутящего момента и скорости вращения.

Возможность подключения к источнику водоотведения для устранения мусора и охлаждения режущего инструмента.

Легкая установка.

Виды алмазного бурения бетона

Сухое алмазное бурение применяется в тех случаях, когда исключено использование воды в целях безопасности, при чистовых работах, а также при отсутствии источника воды. Может использоваться для сверления таких материалов как кирпич, газобетон, так и железобетон. Охлаждение поверхности режущей кромки происходит за счет воздушной вентиляции.

Алмазное сверление – самый современный способ получения отверстий в высокопрочных материалах. Наша компания применяет все новейшие методики и оборудование в данной сфере. Технология Diamond Hit – это усовершенствованная система алмазного сверления, которая представляет собой метод сухого сверления с использованием микроударного оборудования.

Для получения отверстий применяется:

Профессиональный двигатель с функцией микроудара или специальная ударная дрель. Мощность рабочих инструментов не менее 1000 Вт;
Алмазные коронки HD;
Пылесос для устранения пылевых отходов.

Все оборудование очень компактное и позволяет высверливать отверстия, как с удерживающей стойки, так и в ручном режиме. При этом нагрузка на перекрытия значительно меньше, чем при обычном «влажном» бурении.

Бытовые ударные дрели, оснащенные коронками HD, позволяют получать отверстия до 82 мм в диаметре. С помощью микроударных двигателей в ручном режиме сверления получаются отверстия до 72 мм в диаметре, а применение стойки позволяет увеличивать диаметр на выходе до 132 мм и глубину до 300 мм.

Влажное алмазное бурение — это основной способ получения отверстий в твердых поверхностях (стена, пол, перегородка, фундамент). Для его реализации необходим постоянный доступ к воде. В процессе работы вода поступает на обрабатываемую поверхность, охлаждает инструмент и предотвращает его перегрев, а также выводит пыль из-под режущего инструмента. За счет применения воды снижается уровень шума при сверлении, увеличивается скорость сверления за счет более эффективного теплоотвода.

Основные виды и характеристики бура

Бур – режущий инструмент, предназначенный для получения отверстий в различных строительных материалах. Для сверления отверстий в бетонных конструкциях применяется алмазный бур по бетону, который отличается своей надежностью. Используется в качестве оснастки для ручных перфораторов, энергия удара которых достигает до 35 Дж.

По способу крепления различают несколько видов буров по бетону:

SDS Plus - имеет наиболее широкое использование. Диаметр хвостовика составляет 10 мм, глубина крепления - 40 мм. Купить можно в любом магазине инструментов.
SDS MAX - обеспечивает наиболее прочное и надежное крепление бура в электрическом инструменте. Способен переносить более высокие ударные нагрузки. Диаметр хвостовика - 18 мм.

Типы алмазных буров для перфоратора

Шнековые буры. Предназначены для обработки легких конструкций. Не требуют дополнительной заточки, так как затачиваются при работе. Отлично выводят шлам из отверстия.
Спиральные буры. Благодаря тому, что спиральные буры имеют достаточно большой диаметр, они применяются для монтажа системы кондиционирования. Могут быть использованы при демонтаже нетолстых перегородок.
Пологие буры - используются для получения неглубоких отверстий. Отличительная особенность - больший срок службы по сравнению со спиральными.

Процесс бурения бетона

Организация процесса происходит постепенно.

Необходимо подготовить рабочее место.
Настроить инструмент на необходимую глубину и диаметр отверстий.
Выставить станину.
Подготовить дополнительное оборудование.
Убедиться в безопасности проведения работ.
Только после этого можно приступать к работе.

Подготовка к работе

При подготовке следует уделить особое внимание плану проведения работ. Все отверстия должны быть правильно размечены, а инструмент должен обладать необходимой заточкой, чтобы просверлить строительный материал в соответствии с размерами.

Крепление станины алмазной бурильной установки, а также устранение люфтов при необходимости. Для крепления необходимо просверлить в поверхности отверстия под анкера, на которые и крепится станина.

Включение установки и выбор необходимой скорости вращения. Включение подачи воды на режущий инструмент и обеспечение отсоса жидкости и пыли. Нельзя допускать, чтобы во время работы коронка перекосилась, так как это приведет к ее застреванию и как следствие невозможность использования в работе. Пуск двигателя необходимо осуществлять только убедившись, что коронка не опущена, в противном случае режущий инструмент будет испорчен.

Небольшим усилием на ручку необходимо плавно погружать коронку в бетон, соблюдая своевременность подачи воды. При ненадежном креплении станины, создается дополнительное трение коронки для алмазного бурения о бетон, что приводит к повышенным нагрузкам на двигатель. Такое упущение может привести к порче инструмента.

Оснастка для бурения отверстий большого диаметра

Сверление больших отверстий в бетоне

Коронки, которые используются для получения цилиндрических отверстий и углублений выпускаются в стандартных размерах. Диаметр алмазного бурения может составлять до 1 метра. При наличии мощного профессионального оборудование, технология допускает использование и большего размера. Но такая услуга потребует дополнительных финансовых затрат.

Алмазное бурение отверстий в бетоне расценки

Цена алмазного бурения бетона зависит от следующих факторов:

Сложности работы (наличие сверловок в труднодоступных местах, а также сверление под различными углами).

От строительного материала, с которым необходимо работать.
От размеров (глубина и диаметр)
Качества полученных отверстий.

Диаметр отверстия, мм	Цена, за 1 см. в рублях
до 50	20
62	25
82	30
102	30
122	40
152	40
202	55
252	70
302	95
352	110
452	150

Позвоните по телефону +7(495) 755-37-30 или оставьте заявку

Получите скидку 10% и бесплатный предварительный расчет стоимости услуг

Отправкой данной формы - подтверждаю, что согласен с условиями Политики конфиденциальности

Наши услуги

Алмазная резка бетона

Алмазное бурение бетона

Усиление проемов

Демонтажные работы

Канатная резка бетона

Алмазное сверление бетона

Штробление бетонных и кирпичных стен

Согласование перепланировки квартиры

Что такое алмазное бурение и сверление - Статьи - Разум Плюс Алмазное бурение

Что такое алмазное бурение, сверление?

Общие сведения об установках для алмазного бурения

Область применения алмазного бурения

Плюсы алмазного бурения

Правильный выбор установки для алмазного бурения

Что такое алмазное бурение, сверление?

Алмазное бурение – сложный безударный процесс получения идеально круглых технологических отверстий в изделиях из бетона, железобетона и кирпича с применением инструмента, оснащенного коронкой с алмазными зубцами. Основными преимуществами является отсутствие пыли и шума при работе. В результате получаются ровные отверстия в горизонтальных и вертикальных плоскостях необходимого диаметра и глубины.

Строительные работы редко проходят без создания огромного количества отверстия в стенах. Любой здание нуждается в коммуникациях и инженерных сетях, отверстия нужны для прокладки труб, систем вентиляции, кондиционирования, средств связи и т.д. Они должны быть ровными, при их сверлении желательно обойтись без пыли, шума и ударных воздействий.

Строительная сфера развивается так быстро, что еще несколько десятков лет назад для создания отверстия использовали молоток. Это была трудная и монотонная работа. Потом появились дрели, и работы уже занимали пару минут, а не часов. Следующим инструментом стал перфоратор, и он выполнял работу за несколько секунд. Перфоратор отличный инструмент, но он справляется только с отверстиями небольшого диаметра. Именно поэтому создание установок алмазного бурения существенного облегчило и ускорило строительные процессы. Установки алмазного бурения и перфораторы не стоит даже сравнивать, это разные инструменты с разной ценой и функциями.

Установки могут создавать отверстия, диаметр которых может доходить до нескольких десятков сантиметров. Они обладают высокой скоростью, точностью бурения, качеством получаемой поверхностью. Алмазное бурение не создает динамических ударных воздействий, благодаря этому риск возникновения трещин минимальный. Также значимым достоинством является тихая и пыльная работа, установки алмазного бурения применяются не только на строящихся объектах, но и в уже эксплуатируемых зданиях. Сверления железобетона настоящая проблема для многих строителей, но алмазную установку не сможет повредить ни одна арматура.

Вращения в алмазной установке создает дрель алмазного бурения. Но удерживать самостоятельно установку во время работы очень сложно. Поэтому нужна специальная стойка. На данную стойку при помощи суппорта устанавливается дрель. Зубья суппорта цепляются за зубья стойки, и благодаря этому происходит управление устройством. Коронку установки надо постоянно охлаждать, поэтому необходимо непрерывная подача воды. Алмаз не переносит перегрева, высокие температуры ослабляют его.

Для удаления пыли к установке подключают строительный пылесос, а для сбора грязной воды используются водосборные кольца.

Область применения алмазного бурения

Алмазное бурение бетона производится:

В стенах и перегородках;
В перекрытиях;
В стяжке пола и фундаменте;
Получение сквозных отверстий и небольших углублений;
Проведение системы отопления, разводка водоснабжения в помещении, а также для проведения магистралей электросетей;
Сверление отверстий на лестничных маршах под установку перил и ограждений;

В монтаже системы вентиляции, дымоходов и системы кондиционирования алмазное бурение является неотъемлемой частью процесса.

Плюсы алмазного бурения

Скорость выполнения работ работы.
Ровная поверхность полученного отверстия.
Точные размеры.
Большой диапазон диаметров отверстий.
Низкий уровень шума.
Получение отверстий на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
Возможность получения косых отверстий.

Правильный выбор установки для алмазного бурения

Выбирая установку алмазного сверления, Вы должны четко понимать какие именно задачи будете решить с её помощью. Все профессиональные установки для сверления предназначены для выполнения значительных объемов работ и бурения отверстий больших диаметров. Обратите внимание на такие показатели, как максимальный диаметр сверления, скорость вращения вала, вес и мощность, ведь, по большому счету, именно они определяют сферу применения и характер использования установки.

На Российском рынке можно найти установки для бурения от разных производителей, одни будут дороже, а другие дешевле. Кстати сказать, внимание надо обратить и на стоимость. Однако цена не всегда определяет качество установки алмазной установки.

Чтобы гарантированно заполучить в своё распоряжение качественную установку алмазного бурения лучше выбирать не только марку известного производителя, но и профессионального продавца с надежной репутацией.

В компании "РАЗУМ ПЛЮС" не только помогут подобрать необходимое оборудование,
но и поделятся опытом.

АЛМАЗНОЕ БУРЕНИЕ

Алмазное бурение

Алмазное бурение – методы разведочного бурения

Алмазное колонковое бурение
Бурение RVC
Секции бурения
Бурение является кульминацией процесса разведки полезных ископаемых, когда определяется третье измерение перспективы, геометрия недр. Бурение дает большую часть информации для окончательной оценки перспектива и в конечном итоге определит, пригодна ли перспектива для добычи. Геохимический анализ буровых проб дает основание для определение среднего содержания руды месторождения. Тщательная регистрация образцы бурения помогают очертить геометрию и рассчитать объем руды и предоставляет важные структурные детали. Два принципа виды бурения – алмазное бурение и обратная промывка бурение (или бурение РВК).

Алмазное колонковое бурение

Алмазное колонковое бурение вращается на конце буровой штанги (или трубы) (Рисунок 16 – 1). отверстие на конце алмазного долота позволяет сплошному столбу породы двигаться вверх по бурильной трубе и извлекаться на поверхность. Стандартные размеры сердечника: 7/8 дюйма (EX), 1 3/16 дюйма (AX), 1 5/8 дюйма (BX). и 2 1/8 дюйма (NX). Большинство буровых штанг имеют длину 10 футов. После пробурены первые 10 футов, новый отрезок трубы ввинчен в верхний конец, поэтому комбинацию труб можно вбить еще на 10 футов вглубь. земля. Алмазное долото медленно вращается с легким давлением при смазывании водой для предотвращения перегрева. глубина сверления оценивается путем подсчета количества сверел стержни.

Рисунок 16 – 1. Алмазная коронка.
Бурильщик очень внимательно слушает сверло, чтобы оценить состояние бурения ниже. Он будет регулировать вращение скорость, давление и циркуляция воды для различных типов горных пород и условия бурения, чтобы избежать проблем, таких как получение долота застрял или перегрелся. Сильно трещиноватые породы (часто встречаются вблизи поверхности), кроме риска заклинивания долота, жидкости вытекают, что приводит к перегреву. Проблема сведена к минимуму путем закачки «бурового раствора» (или опилок или других материалов) в пробурить скважину, чтобы «заткнуть» трещины и предотвратить утечку флюидов.
Внутри бурильной трубы находится «колонновая труба», которая имеет фиксирующий механизм. прикреплен к кабелю. В конце каждого 10-футового пробега кабель используется для подъема колонковой трубы, содержащей новый керн породы, на поверхность где его можно восстановить. Буровой керн хранится в специальном разработанные стержневые ящики, содержащие отсеки для хранения секций основной. Стандартные стержневые ящики имеют длину 2,5 фута и содержат четыре отсеков, поэтому в каждом ящике можно хранить десять футов керна.
Керн сначала промывается и регистрируется квалифицированным геологом, а затем затем разделить пополам, чтобы получить образец для геохимического анализа. Так как столько времени, сил и денег тратится на получение дрели ядро, стоит очень внимательно изучить и зарегистрировать ядро. А стандартизированная форма журнала используется для регистрации ядра. Форма имеет столбцы для каждого из типов информации, которая будет записана, с галочками, обозначающими отснятый материал. Информация, как правило, показанный включает процент извлечения, литологию, изменение, минерализацию, данные о качестве горных пород (RQD) и структурные детали. Хотя простирание и падение плоских элементов, таких как слоистость, слоистость, разломы и жилок не известно, угол этих особенностей по отношению к оси оси бурового керна отмечается, потому что он по-прежнему обеспечивает ценную информацию о геометрии элементов. Минеральные испытания также может быть выполнено, включая тестирование на флуоресценцию (шеелит), тестирование на вскипание с разбавленной HCl (изменение карбоната) или минеральное окрашивание (полевые шпаты или карбонаты). Часто ядро будет так же фотографировал. % восстановления представляет собой отношение фактического длина керна по сравнению с указанным интервалом сверления. Пустоты и зоны перелома вызывают плохое восстановление. Например, если бурение 10 футов дают 8 футов керна, извлечение составляет 80 %. буровые каротажи, используемые для построения буровых секций (поперечные разрезы, показывающие буровые скважины), которые иллюстрируют подповерхностную геометрию руды тело. Текущая тенденция заключается в создании журналов бурения в цифровом или формат электронной таблицы, облегчающий построение секций бурения с помощью компьютера.
Разделение керна производится с помощью каменной пилы или ударного керна. сплиттер. Всегда существует проблема получения репрезентативный раскол ядра. Необходимо проявлять большую осторожность, чтобы избежать этой проблемы. Иногда анализируется весь керн, чтобы избежать эта проблема, но обычно только в том случае, если ведение журнала очень тщательное. В некоторых случаях по всей длине собирается ряд мелких стружек. ядро для формирования «каркасного ядра» для целей архивирования.

Бурение РВК

Бурение РВК принципиально отличается от алмазное колонковое бурение, как с точки зрения оборудования, так и с точки зрения отбора проб. Одним из основных отличий является то, что при бурении RVC образуется мелкая каменная крошка. вместо твердого ядра. Другие существенные различия заключаются в скорости проникновение и стоимость за фут. Бурение RVC намного быстрее, чем алмазное колонковое бурение, а также намного дешевле.
Для бурения РВК требуется гораздо более мощное оборудование, в том числе высокопроизводительное воздушный компрессор. Компрессор нагнетает воздух во внешнее пространство труба с двойными стенками (Рисунок 16-2). Воздух циркулирует обратно вверх по внутренней трубе, несущей каменную крошку, которая извлекается при поверхность. Стружка движется с такой высокой скоростью, что должна быть замедлили сначала, используя «циклон». «Обратка» направляет стружка отскакивала от внутренней стенки камеры циклона, а затем по спирали вниз к дну циклона, теряя скорость в процесс. Стружка собирается непрерывно по мере того, как сверло продвигается в землю. Бурильные трубы, используемые для бурения РВК, обычно либо 6 дюймов, либо 8 дюймов в диаметре и 20 футов в длину. Каждый труба очень тяжелая и требует использования лебедки для подъема и положение над просверленным отверстием.
Рис. 16. 2. Двустенная бурильная труба RVC (с трехшарошечным долотом) показан воздушный тракт (от NEW ERA Engineering Corp.).
Буровые долота RVC также полностью отличаются от алмазных сверл. биты. Один тип называется «молотковая бита» в честь того, как она быстро забивает и измельчает поверхность скального грунта. Этот тип бит хорошо работает в условиях сухого бурения (т.е. выше уровня грунтовых вод) и в горные породы плотные и твердые. Ниже уровня грунтовых вод, вода в пласте на самом деле амортизирует долото, делая его намного менее эффективен при разрушении камня. Другой тип сверла, называемое «треугольным долотом», имеет три вращающихся конусообразных шлифовальных круга, которые вращаются вместе, как шестерни дифференциала в трансмиссии автомобиля. Долота Tricone медленнее бурят твердые породы, но очень эффективен в мягких породах и в условиях мокрого бурения.
Образцы бурового шлама обычно собирают на высоте более пяти футов. интервалы. Большой диаметр просверленного отверстия создает огромную объем материала для каждого образца, который обычно «разделяется» на разумный объем для обработки и отправки в лабораторию для анализ. В условиях сухого бурения (над водой таблица), используется сухой разделитель (также известный как разделитель Джонса) (рис. 16 - 3). Обычно собирается 1/8 часть суммы. Разделитель Джонса состоит из уровней, каждый из которых разделяет образец. в половине. После разделения третьего уровня 1/8 от первоначальной суммы остается образец, который собирается в мусорное ведро или ведро. Когда бур достигает глубины уровня грунтовых вод, роторный «мокрый» делитель используется (Рисунок 16 - ). Мокрый сплиттер вращается и разбивает образец, используя ряд ребер, похожих на ребра в двигатель с турбиной. Каждая вторая камера направляет материал в трубу который направляет материал в ведро.

Рисунок 16–3. Типовой отбор проб с помощью сухого делителя (A) и мокрого делителя устройства для отбора проб (B).
Непрерывно собираются небольшие репрезентативные образцы чипсов. в процессе отбора проб и помещают в пластиковые ящики с отсеки, называемые «лотками для стружки». Они тщательно соблюдаются и зарегистрирован компетентным геологом. Конечно, некоторые виды информацию, такую как структурные детали, невозможно получить в отсутствие твердой породы. Несмотря на этот недостаток, многое Ценную информацию все еще можно получить из каменной крошки. Например, чипы гораздо легче исследовать под микроскоп. Тестирование флуоресценции и шипения легко удавшийся.

Секции бурения

Данные бурения интерпретируются путем построения «секций бурения», которые показывают просверлить отверстия в вертикальном профиле по аналогии с поперечными сечениями. Строительство буровой секции начинается так же, как и геологическая. поперечное сечение путем создания топографического профиля. Затем «ошейник» места (где бур входит в землю) нанесены вдоль топографический профиль. Вертикальное бурение (погружение = -90 градусов) будет график в виде вертикальной линии на секции сверла, а отверстия под углом нарисовано с указанием соответствующего наклона. Длина линия (линии), которые иллюстрируют отверстие, определяются масштабом раздел сверла. Например, если масштаб сечения сверла равен 1 дюйму = 10 футов, то пробуренная скважина общей глубиной (TD) 100 футов будет равна 10 дюймов в длину.
Просверлите отверстия, расположенные не точно по линии сечения сверла. могут быть «проецированы» на плоскость сечения сверла (в разумное расстояние) (Рисунок 16 – 4). Проекция делается вдоль линия, перпендикулярная линии сечения сверла. Если наклонное сверло отверстие не погружается прямо в вертикальную плоскость сверла секции, то его наклон на секции сверла появится в виде «явный провал». Кажущийся угол наклона всегда меньше истинного. окунать. Кажущийся угол падения зависит от истинного угла падения и угол между линией сечения сверла и трассировкой поверхности отверстия в просмотр карты (Таблица 16 – 1).
Если скважина пересекает таблитчатую минерализованную зону или слой породы под углом 90 градусов, то толщина зоны или слоя, видимого на буровой керн или записанный в журнале бурения представляет собой «истинный толщина". Если скважина пересекает зону или слой в любой угол меньше 90 градусов, то наблюдаемая толщина называется «кажущаяся толщина». Истинная мощность минерализованной зоны необходимо знать, чтобы рассчитать объем зоны (Объем = длина х ширина х толщина). Если падение минерализованного известна зона и угол наклона скважины, то истинная толщина может быть рассчитана с помощью простой тригонометрии.

Рисунок 16 - 4. Карта, показывающая проекцию нескольких скважин положения муфты на линии сечения бура.

Таблица 16 – 1. Углы кажущегося падения как функция истинного падения и простирания ориентация.

На каждом отверстии в секции сверла должно быть указано название сверла отверстие вверху и общая глубина (TD) внизу (Рисунок 16 - 5). В этот момент, принимается решение о том, какая информация будет показана. Обычно в каждой скважине показаны интервалы, содержащие значительные или значения содержания руды. Часто это делается путем выделения или заключения в скобки эти интервалы. Теперь геолог может интерпретировать геометрию рудной зоны путем экстраполяции между скважинами, что является соединение верхнего и нижнего контактов зоны от одной скважины до следующий. Геологию можно интерпретировать по-разному. разные геологи (рис. 16 - 6). Чтобы помочь с интерпретации, могут быть построены дополнительные разрезы бурения, которые показывают различные аспекты данных бурения. Например, еще одна дрель может быть построен раздел, который показывает конкретное изменение или тип минерализации.

Рисунок 16 – 5. Секция бурения с рудными перемычками и геологическим строением.

Рис. 16-6. Две разные интерпретации одного и того же сверла раздел (из Справочника SME Mining & Engineering Handbook).

Наш флот | Глубоководное бурение

Главная~
Наш флот~
Обзор флота

Южная АмерикаСеверная АмерикаЕвропаАфрикаАвстралияАзия

Статус парка буровых установок

Отчет XLS

Просмотр карты фильтров

Все регионыЮжная АмерикаСеверная АмерикаЕвропаАфрикаАвстралияВсе типы буровых установокУльтраглубоководныеГлубоководныеПосрединноводныеJackups