Цементное молочко для проливки керамзита пропорции


Технология проливки керамзита цементным молочком

Перейти к содержанию

Search for:

Цемент

Автор Алексей Новиков Опубликовано

Керамзит – это легкий пористый материал натурального происхождения в виде гранул различного диаметра. Материал с сечением до 5 мм называют керамзитовым песком, его используют для создания составов с теплоизоляционными свойствами. Гранулы размером от 5 мм до 40 мм – керамзитовый гравий – применяют как крупный заполнитель для приготовлении легких бетонов, а также в качестве насыпного утеплителя при формировании полового либо кровельного пирога.

Обычно по слою насыпного утеплителя, перед укладкой чистового пола, идет пласт выравнивающей стяжки, которую уложить на необработанный керамзит довольно проблематично. Дело в том, что этот материал обладает большой подвижностью и его не так-то просто уплотнить и выровнять. Чтобы зерна утеплителя связать между собой, не дать им всплывать из-под стяжки и упростить процесс используется цементное молочко.

Что это такое

Если в состав раствора для обустройства цементной стяжки входят три компонента: цемент, песок и вода, то для приготовления цементного молочка песок не нужен. Причем пропорции материалов в этом случае не регламентируется ГОСТом, СНиПами или другими нормативными документами. Однако опыт показывает, что для получения молочка нормальной консистенции, при одинаковом расходе вяжущего, воды нужно брать в три раза больше, чем при приготовлении раствора для стяжки.

Проверить густоту цементной заливки очень просто:

  • сначала делаем проливку небольшого участка керамзитовой подушки;
  • наблюдаем минут 15-20;
  • вариант 1 — молочко полностью просочилось сквозь подушку и на поверхности зерен керамзита не осталась пленка; значит молочко получилось слишком жидким и надо добавить цемента;
  • вариант 2 – практически вся смесь, или ее большая часть, задержалась на поверхности утеплителя; такой состав требует большего количества воды.

Таким образом подбирается наиболее оптимальное соотношение воды и цемента в каждой конкретной ситуации. А расход цементного молочка на 1 м 2 обрабатываемой площади принимается в таком количестве, чтобы толща керамзита была им хорошо пропитана, но не затоплена.

Приготовление цементного молочка

Технология приготовления раствора для проливки керамзитового основания крайне проста. Исходя из заданного объема работ, необходимо отмерить расчетное количество цемента. Чтобы сделать раствор в расчете на 1 м3, расход вяжущего М 300 составит 260-300 кг. Учтите, что воды понадобится в два-три раза больше, чем цемента. Далее:

  • цемент затворяем небольшим количеством воды и размешиваем до получения однородной сметанообразной массы;
  • при постоянном помешивании постепенно доливаем воду, делая раствор текучим;
  • некоторое количество цемента можно заменить гашеной известью, что заметно улучшит пластичность  влагостойкость состава.

В качестве дополнительного компонента в цементное молочко добавляется грунтовка. Цемент перед началом использования рекомендуется пропустить через мелкое сито во избежание образования комочков.

Процесс стабилизации керамзитовой прослойки

Проливка керамзита цементным молочком призвана выполнить следующие задачи:

  • увеличивает структурную непроницаемость насыпного пласта, укрепляя его;
  • позволяет получить надежное заполнение свободных пазух между отдельными гранулами керамзита;
  • пролитый цементным молочком керамзит приобретает дополнительную прочность и плотность.

После застывания цемента керамзитовый пласт становится более устойчивым, по нему допустимо передвижение работников и легких механизмов без разрушения целостности верхнего слоя. Можно проще и увереннее выполнять работы по устройству стяжки, не опасаясь «всплывания» гранул утеплителя.

Приготавливать цементное молочко следует такими порциями, чтобы они расходовались без остатка, так как после длительного хранения состава цемент может осаживаться. При повторном перемешивании будет сложно добиться однородной консистенции.

Проливать керамзит необходимо постепенно, дожидаясь полной пропитки всей массы утеплителя. К последующим работам приступайте после полного высыхания цементного молочка, примерно через 24 часа. При работе с керамзитом следует принять во внимание, что этим материалом практически невозможно создать уклон из-за его сыпучести. В этом случае используется не сухой керамзит, а смесь, состоящая из керамзитового гравия, песка, цемента, воды и необходимых добавок. Другими словами, такая подготовка делается из легкой теплоизоляционной бетонной смеси.

Цементное молочко используется не только для пропитки керамзита, но также при железнении бетонных поверхностей, для затирки трещин, с целью укрепления подсыпки под брусчатку, в качестве технологического материала в процессе эксплуатации бетононасоса и в других случаях.

Adblock
detector

что это такое, состав, как приготовить, расход на 1 м3 керамзита

Цементное молочко — уникальный стройматериал. Его используют при возведении домов, при укладывании тротуарной плитки и обработке керамзита. В статье изложено, что представляет собой ЦМ, каковы его состав и свойства.

Содержание

  1. Цементное молочко: основные сведения
  2. Способы снятия вредной плёнки
  3. Для чего нужно проливать керамзит
  4. Особенности и правила приготовления цементного молочка
  5. Расход молочка на 1 м3 керамзита
  6. Процесс стабилизации керамзитовой прослойки

Цементное молочко: основные сведения

Цементное молоко — это раствор, в составе которого только вода и цемент. Оно выступает белёсой плёнкой поверх бетона, когда на предприятии идут вибрационные работы. Такое явление служит сигналом к прекращению вибрации. В этом случае ЦМ образуется естественным путём и считается бесполезным побочным продуктом.

Эта плёнка расценивается как вредное проявление, потому что у неё низкая прочность. Из-за её глянцевой фактуры ухудшается адгезия поверхности бетона. Покраска такой стяжки не даст хорошего результата, потому что бетонное молоко будет препятствовать проникновению краски в песчано-цементный материал. Пройдёт немного времени — и отделочный слой начнёт отставать.

Таким образом, ЦМ, появившееся естественным путём, надо убирать.

Способы снятия вредной плёнки

Это могут сделать специальные машины (пескоструйные, дробильные), однако механический способ не только сложен, он требует немалых финансовых затрат. Достоинство такого решения проблемы состоит в способности машин избавиться от ЦМ в недоступных для человека местах. Удалить молоко возможно и простыми металлическими щётками, но эта ручная работа займёт много времени.

Справиться с нежелательным цементным молочком можно при помощи химических средств — растворов с содержанием кислоты. Действуют они быстро, но, удаляя налёт, могут негативно повлиять на бетон, поэтому к химическим средствам прибегают только тогда, когда механический способ чистки не был успешным.

Отрицательное действие химического состава, применяемого для ликвидации ЦМ, можно сильно ослабить концентрированной щёлочью. После всех манипуляций с чисткой поверхность полагается тщательно промыть.

Когда цементное молоко готовят целенаправленно, оно обладает ценными свойствами:

  • крепостью;
  • качественной звукоизоляцией;
  • устойчивостью к воде;
  • теплоизоляцией;
  • быстрым затвердеванием.

ЦМ имеет ряд технических характеристик, зависящих от компонентов состава:

  • прочность, определяемая маркой цемента;
  • консистенция, зависящая от пропорций смеси;
  • соотношение частей воды и цемента;
  • цвет, определяемый видом цемента;
  • однородность, от степени которой зависит равномерность в растекании.

Назначение ЦМ:

  • заливать трещины в бетоне, осуществлять заделку небольших сколов;
  • выравнивать поверхности;
  • делать штукатурку прочнее;
  • защищать стены строений от дождевых и снежных осадков;
  • железнить бетон снаружи;
  • предохранять металлическую тару от коррозии;
  • обволакивать изнутри стенки бетононасосных шлангов, что защищает их от налипания растворов и закупорки;
  • проливать керамзит, обеспечивающий теплоизоляцию пола и фундамента.

Для чего нужно проливать керамзит

Проливка керамзита даёт следующие результаты:

  • насыпной слой крепнет, его структура приобретает большую непроницаемость;
  • гранулы керамзита скрепляются, и получается прочный материал.

На основе керамзита возводят фундамент для частного дома средней величины, этот материал необходим для утепления пола. В обоих случаях его проливают раствором цемента, который способен обволакивать даже самые мелкие гранулы и склеивать их между собой.

Особенности и правила приготовления цементного молочка

Итак, в обработке керамзита цементное молочко незаменимо, как приготовить его — задача несложная, но требующая некоторых знаний.

Точные пропорции в изготовлении ЦМ не предусмотрены. Каждый мастер волен готовить смесь на своё усмотрение, учитывая назначение состава. Обычно на бетонное молочко расход цемента получается в 2 раза меньше воды.

Чтобы залить поверхность, готовят такие составы:

  • взвесь,
  • жидкое тесто,
  • суспензия.

Соотношение цемента и воды:

  • для взвеси — 1 : 2;
  • для жидкого теста — 1,5 : 1;
  • для суспензии — 1 : 1.

Предварительно цемент очищают от мусора просеиванием и перемешивают.

Для проливки керамзита требуется взвесь. Технология её приготовления такова:

  1. Добавить в цемент М300 небольшое количество воды и размешивать его до образования однородной массы, похожей плотностью на сметану.
  2. Не переставая помешивать, понемногу доливать воду, доводя раствор до текучего состояния.
  3. Небольшую часть цемента заместить гашёной известью, которая придаст раствору пластичность и устойчивость к влаге.
  4. Дополнить ЦМ грунтовкой.

Проверить, насколько пригоден раствор для проливки, можно простым способом. Надо вылить небольшое количество состава на керамзит и выждать результат в течение двадцати минут. Если цементное молочко ушло вниз без следа — раствор излишне жидкий, и ему нужна добавка цемента или извести. Если много бетонного молока осталось поверх, его надо разбавить водой. Показатель хорошего качества раствора: двухсантиметровый слой остался поверх насыпи, а большая часть состава прошла сквозь неё. Такая смесь придаст керамзитовому слою нужную прочность.

Внимание!  Толщина слоя ЦМ поверх выровненного керамзита должна быть не менее двух сантиметров. Этот слой защищает теплоизоляционную прослойку и служит основой других покрытий.

Такой же раствор требуется для замазки трещин, а для укрепления стяжек, отделки стен вода и цемент берутся в пропорции 1 : 3. Чтобы заложить утепляющий слой под фундамент, нужны пропорции суспензии (1 : 1).

Расход молочка на 1 м

3 керамзита

Подготовка нужного количества цементного молочка на 1 м3 керамзита требует цемента М300 и воды. Вес цементного порошка должен составлять 260–300 кг, а воды понадобится вдвое или втрое больше — 100–150 л.

Далеко не всегда бетонное молоко надо готовить в кубометрах. Необходимо определить, сколько понадобится материала для работы. Если его будет больше, чем достаточно, то часть денег можно считать потерянной. Состав высыхает, и вернуть раствор в рабочее состояние уже невозможно.

Более всего ЦМ требуется на проливку при утеплении фундамента, при этом раствор должен лишь промочить материал, а не заполнить подвал. Менее всего смесь расходуется на замазывание щелей и заделку сколов.

Процесс стабилизации керамзитовой прослойки

Обработка керамзитовой насыпи ЦМ образует материал нового качества. Когда насыпной пласт керамзита проливают цементным молочком, его структурная непроницаемость усиливается, и прослойка только крепнет. Все зазоры между гранулами заполняются раствором, и материал приобретает более высокую плотность.

После того, как раствор застывает, керамзитовая прослойка приобретает устойчивость, по ней можно ходить, передвигать небольшие механизмы, работать дальше со стяжкой пола, не опасаясь повредить верхний слой.

Готовить смесь лучше небольшими порциями, чтобы не оставалось лишнего. Цемент не тот материал, который можно хранить долго. Он осаживается, и, перемешивая его вторично, до состояния однородной массы уже не довести.

Проливка должна проходить поэтапно, до окончательной пропитки всей прослойки. Для полного высыхания раствора должны пройти сутки. Только после этого можно продолжить работу.

Сыпучесть керамзита не позволяет сделать уклон. Если таковой нужен, то лучше брать для прослойки теплоизоляционную бетонную смесь, включающую керамзитовый гравий.

Цементное молочко как материал широко востребовано. Несложное изготовление состава, умеренная цена — условие популярности материала. Правильно определить соотношение компонентов смеси — и работа с ЦМ будет успешной.

Пропорции цементного молока для керамзита

  • Преимущества керамзита
  • Где используется керамзит?
  • Как залить пол керамзитом?
  • Как залить пол в квартире керамзитом?
  • Двухслойная стяжка
  • Сухая стяжка пола
  • Стоковая видеозапись

Пол в доме должен быть не только надежным, ровным, но и теплым. На сегодняшний день серьезной альтернативой бетонным и цементно-песчаным полам является заливка пола керамзитом. Материал имеет небольшой вес, а значит, не утяжеляет плиты перекрытия, создает прочное основание внутри помещения и является качественным утеплителем. Цементное молочко используется для скрепления керамзита. Пропорции керамзита и советы по заливке пола материалом вы найдете в нашей статье, а уникальность и эффективность такой стяжки многими хозяевами даже не оспаривается.

к оглавлению ↑

Преимущества керамзита

История керамзита берет свое начало в далеком Средневековье. На сегодняшний день это один из самых доступных строительных материалов. Керамзит получают путем обжига глинистых сланцев в специальных печах. Поскольку выход материала на 95% состоит из глины, он обладает всеми его положительными качествами:

  • Экологичность. Это свойство материала позволяет использовать его в любых жилых помещениях.
  • Стойкость к механическим воздействиям.
  • Устойчивость к коррозии и гниению.
  • Негорючесть. Глина химически неактивна, а все шлаки и сторонние компоненты выгорают в процессе обжига, поэтому конечный материал не подлежит обжигу.
  • Отличная звуко- и теплоизоляция. Наличие пор в гранулах объясняет высокие звукопоглощающие и теплоизоляционные свойства керамзита.
  • Устойчивость к химическим веществам.
  • Прочность. Глина практически не изнашивается ни под воздействием высоких температур, ни от холода. На открытом воздухе керамзит способен пролежать до 300 лет без видимых повреждений конструкции.
  • Устойчивость к низким температурам.
  • Сила. По этому показателю керамзит не уступает силикатному кирпичу. Относительная легкость гранул никак не влияет на прочность, так как частицы глины создают ребра жесткости под действием высоких температур внутри гранул.
  • Относительная легкость материала.
  • Низкая стоимость.

к оглавлению ↑

Где используется керамзит?

Если стоит задача сделать качественный, ровный, недорогой и теплый пол, то засыпка пола керамзитом своими руками – лучшее решение. Работать с этим материалом очень просто, поэтому с устройством стяжки справится любой желающий без использования специального оборудования и инструментов.

Помимо изоляции, это основание используется в следующих случаях:

  • Выравнивание поверхности. В доме или другом помещении со значительным перепадом уровня пола (до 8-12 см) засыпка пола керамзитом своими руками будет просто необходима.
  • Необходимость скрыть различные коммуникации (канализация, водопровод).
  • Необходимость идеальной поверхности для последующей укладки напольного покрытия (линолеум, керамическая плитка, паркет, натуральные материалы).
  • Монтаж системы теплого пола.
  • Необходимость высокой звукоизоляции в помещении.

Заливка пола керамзитом имеет довольно широкий спектр применения. Это связано с сочетанием прочности и легкости материала.

к оглавлению ↑

Чем засыпать пол керамзитом?

Конечно, можно добиться ровной и прочной поверхности пола внутри дома с помощью строительной бригады, но стоимость всего процесса возрастет в разы. Вы можете сделать утепление полов своими руками, для для этого нужно только приобрести всю необходимую строительную технику и материалы, приготовить цементное молочко для керамзита и правильно его использовать.

Что потребуется для работы?

Необходимые инструменты:

  • Уровень (лазерный, водяной).
  • Правило.
  • Емкость для размешивания раствора (бетономешалка или корыто).
  • Лопата.
  • Сетка.
  • Маяки Это обычные направляющие из металла (пластика).
  • Мастер в порядке.
  • Большой игольчатый валик.

Кроме инструментов необходимо подготовить следующие материалы:

  • Керамзит. Для того, чтобы рассчитать количество материала, рассчитайте точную площадь рабочей поверхности и ознакомьтесь с техническими характеристиками материала. Обычно он указан на упаковочном пакете. Рекомендуется к использованию керамзит фракции 5-20 мм.
  • Цемент и песок или готовая смесь.
  • Мастика.
  • Алебастр или гипс.
  • Вода.
  • Скотч.
  • Полиэтилен. Используйте только прочную пленку высокой плотности.

Технология керамзитобетона

Принято различать две основные технологии укладки пола:

  • Типирование. Для устройства встроенного пола сначала собирается каркас, который впоследствии засыпается керамзитом и заливается финишной стяжкой. Процесс более трудоемкий и длительный. Кроме того, толщина каркаса вместе с заливкой достигает 10 см. Но если стоит цель сделать настоящий теплый пол, то стоит выбрать установку многослойной конструкции.

Важно! Эта установка идеально подходит для частных домов.

  • Навалом. В невысоких квартирах и домах используют наливные полы, так как черновая и чистовая стяжки достигают максимум 4-5 см. Монолитное покрытие минимизирует вибрацию и исключает возможность паразитирования под полом. С другой стороны, монолитная поверхность считается мостом холода, и чтобы пол был действительно теплым, его необходимо оборудовать подогревом.

Рассмотрим последовательность работ для каждого способа устройства пола.

к оглавлению ↑

Чем залить пол в квартире керамзитом?

Для самостоятельной заливки пола необходимо усвоить несколько правил:

  • На 1 куб.м готового раствора необходимо: 20 мешков керамзита и 1 мешок цемента М300.
  • Время высыхания стяжки толщиной 1 см составляет одну неделю.
  • Перед работой определить точный расход материала и смету на будущую работу.

Аналогичный способ формирования основания под пол предполагает несколько этапов работ:

  1. Подготовительный.
  2. Гидроизоляция.
  3. Установка маяков.
  4. Засыпка основания керамзитом.
  5. Приготовление цементно-песчаного раствора с керамзитовым заполнителем.
  6. Заливка черновой стяжки.
  7. Заливка чистовой стяжки (если планируется использовать наливные наливные полы).

Рассмотрим каждый этап подробнее.

Подготовительный этап

Прежде чем приступить к установке маяков, необходимо очистить поверхность до плиты. Для этого:

  • Удалите весь мусор и пыль с бетонного основания.
  • Снимите все плинтуса.
  • Очистите все доступные слоты, отверстия.
  • Защита линий электропередач от влаги.

Важно! Можно обмотать провод полиэтиленом и зафиксировать скотчем. Для большей надежности наденьте сверху вырезанную гофру.

  • Определите линию, по которой вы хотите выровнять поверхность с помощью уровня. Начертите на стенах комнаты горизонтальные линии, по которым будет выравниваться поверхность.

Гидроизоляционный барьер

Перед утеплением пола очень важно защитить нижние этажи многоквартирного дома от протекания жидкой смеси. Для того чтобы исключить вероятность большого вытекания жидкости на нижние ярусы, возьмите простую смесь для штукатурки и заделайте все большие отверстия.

Для создания прочного гидроизоляционного слоя пола применяют один из следующих вариантов:

  1. Использовать жидкую мастику. Это самый эффективный способ. Нанесите смесь валиком или широкой кистью на всю поверхность пола и на ту часть стены, которая будет находиться под керамзитобетонной стяжкой. Наносить мастику в два слоя, интервал между покрытиями должен быть не менее 3 часов.
  2. Расстелите полиэтиленовую пленку на полу. Используйте только толстую прочную пленку. Пленка накладывается внахлест (40-50 см) и закрепляется скотчем. Заведите края полиэтилена на стены, на 10 см выше границы будущей стяжки.

Установка маяков

После выполнения всех условий для полной и качественной гидроизоляции приступаем к установке Т-образных маяков:

  • Ориентиром выбираем наивысшую точку, устанавливаем «основной» маяк на нем (не менее 6 мм).
  • Используя любой уровень, отметьте предполагаемый край стяжки.
  • С помощью красящей нити проведите линии вдоль меток.
  • Разделить основание пола маяками на части шириной 1 метр.

Важно! Чтобы рейки были неподвижными, закрепите их саморезами или цементным раствором.

  • Установите точную горизонтальную плоскость между всеми маяками с помощью строительного уровня или длинной линейки.

Засыпка основания керамзитом

После того, как все маяки выставлены и выровнены, можно засыпать пол керамзитом. Заливка считается самым простым этапом при устройстве стяжки. Главное следить за высотой насыпи. Распределите материал так, чтобы еще оставалось место для самой стяжки (смесь цемента и песка).

Важно! Слой керамзита должен быть таким, чтобы до верхнего уровня маяков оставалось 20-25 мм.

Приготовление раствора песка и цемента (молоко)

Для засыпки керамзита необходимо приготовить жидкую смесь цемента с песком (молоко). После высыхания смеси на поверхности должна образоваться тонкая пленка, которая надежно защитит гранулы от влаги и предотвратит впитывание жидкой цементной стяжки в керамзит.

Важно! Идеальной формулы и пропорций приготовления цементного молочка для керамзита не существует, смесь следует готовить на глаз. Главное, чтобы смесь не просачивалась между гранулами и не стояла на поверхности толстым слоем.

При приготовлении цементного молочка для керамзита не обойтись без экспериментов:

  1. В смесь цемента и песка налить в раз больше воды, чем для обычной стяжки.
  2. Засыпьте подготовленной смесью отдельный небольшой участок с гранулами.
  3. Посмотрите на поведение смеси: если жидкость пролилась через гранулы и на керамзите не осталось следов, значит воды было добавлено слишком много и ее количество нужно было уменьшить. Если поверх утеплителя образовался остаточный слой молока, значит, воды не хватает.
  4. Проанализировав результат наблюдения, найти компромисс в пропорциях компонентов.

Важно! Срок высыхания цементного молока составляет ровно сутки. На следующий день после застывания заливки верхний слой керамзита должен быть неподвижен.

После высыхания всей поверхности пора переходить к следующему этапу работ – стяжке пола.

Приготовление раствора для стяжки

Для приготовления раствора используйте цемент марки М300-М400 или ниже и строительный песок:

  1. Смешайте ингредиенты в пропорции 1:3. При смешивании используйте специальный строительный миксер. Этот способ будет намного эффективнее, чем использование простой лопаты.
  2. Добавьте 2 литра воды на 10 кг смеси. Гораздо удобнее добавлять сухую смесь в воду, а не наоборот.
  3. Тщательно перемешать миксером. Перемешивайте раствор в течение 5-10 минут.
  4. Оставьте раствор на 5 минут для отстаивания.
  5. Еще раз перемешать (2-3 минуты).

Раствор готов, его можно использовать.

Важно! Не готовьте слишком много раствора, достаточно нескольких ведер. Выливаем готовый раствор на пол и снова начинаем готовить новый состав.

Затирка швов

Заключительный этап включает заливку пола раствором:

  1. Аккуратно залить стяжку пола.
  2. Выровняйте его по маякам с помощью правила. Выполняйте движения на себе.
  3. При желании армировать стяжку стальной сеткой с ячейками 5х5 см.
  4. Удалите маяки и заделайте образованные ими отверстия.
  5. Дайте стяжке высохнуть. Ходить по стяжке можно через пару дней, а на полное высыхание уйдет около месяца. Во время высыхания периодически сбрызгивайте поверхность водой.

Так выполняется стяжка пола керамзитом.

к оглавлению ↑

Двухслойная стяжка

Существует более простой способ укладки утеплителя под стяжку – он называется двухслойным, то есть заливка осуществляется в два этапа.

Хотя процесс, на первый взгляд, кажется более сложным, но делается он в более короткие сроки. Подготовка основания осуществляется так же, как и в предыдущем случае, но раствор готовится иначе:

  1. Подготовьте емкость (большую) и налейте в нее воду.
  2. Насыпать керамзит в емкость, тщательно перемешать до полного смачивания всех гранул.
  3. Цементно-песчаную смесь (готовую) добавить постепенно, еще раз тщательно перемешать.

Далее действуйте следующим образом:

  1. Готовый раствор положите на поверхность так, чтобы от его верхней точки до уровня маяков было 2-2,5 см.
  2. Аккуратно разровняйте состав по стенам кельмой.
  3. Не дожидаясь высыхания нижнего слоя, приготовить и залить другой состав, но без керамзита. В состав этой смеси должны входить только песок и цемент. В итоге первый слой будет с керамзитом, а второй – цементный с песком.
  4. Заполнить этими полосами всю поверхность пола, переходя от стены к двери, строго придерживаясь горизонтальной плоскости по установленным маякам.
  5. Дайте стяжке время высохнуть. Как и в предыдущем случае, полное высыхание произойдет только через месяц.

Рекомендация:

  • Если при заливке образовались ямки или поднялись пузырьки воздуха, то сразу заполнить эти участки смесью и растянуть, как правило, до получения идеальной поверхности.
  • Для сохранения влаги во время высыхания накройте поверхность полиэтиленовой пленкой.

к содержанию ↑

Сухая стяжка пола

Самый простой и быстрый способ стяжки пола – сухая. Это не менее эффективный способ утепления пола. Для выполнения сухой стяжки действуйте следующим образом:

  1. Разметить необходимую высоту будущего этажа с учетом перепадов старого фундамента.
  2. Покрыть все основание гидроизоляционным материалом.
  3. Сухой зернистый керамзит насыпать на поверхность, утрамбовать.
  4. Поверх керамзитобетонного слоя уложить гипсовые листы.
  5. Обработайте швы листов клеем ПВХ.
  6. Уложите облицовочный материал поверх гипсовых листов.

Если выполнить весь процесс в соответствии с технологическими требованиями, то такой пол прослужит довольно долго.

к оглавлению ↑

Видеоматериал

Правильно сделанная стяжка позволяет долго не думать о ремонте пола. И любой теплый пол на такой основе будет просто великолепен. Выберите способ стяжки поверхности в соответствии с высотой потолка и вашими потребностями. В любом случае пол из керамзитобетона будет ровным, прочным, а главное – теплым.

что это такое, как приготовить молоко, расход смеси на 1 м3 керамзита, пропорции раствора, технология заливки стройматериала

  1. Особенности
  2. Преимущества
  3. Область применения
  4. Технология приготовления
  5. Удаление

Цементное молоко давно и активно используется в строительной отрасли. Если для приготовления раствора для стяжки требуется цемент, песок и вода, то для создания цементного молочка песок не используют. Также следует отметить, что пропорции не регламентированы никакими нормативными актами и документами.

Особенности

Вы наверняка замечали, что после использования цементного раствора на поверхности бетона образуется пленка, визуально напоминающая серую воду. Именно она является цементным молочком. Эта жидкость негативно влияет на прочность готового покрытия, поэтому ее необходимо немедленно удалить. После высыхания на бетоне появится корка, что отрицательно скажется на сцеплении бетонного основания с другими покрытиями.

Если не удалять цементное молоко, а сразу приступать к покраске, то будьте уверены, что ваша работа прослужит не более года. В ближайшее время краска начнет крошиться и отслаиваться. Это связано с тем, что цементное молочко препятствует проникновению краски вглубь бетона, из-за чего вне зависимости от того, какую отделку вы выберете, она прослужит относительно недолго.

Однако цементное молочко имеет и существенные положительные характеристики. Часто рассматриваемое решение используется для создания перекрытий, чердачных перекрытий и крыш, которые утепляются с помощью керамзитобетона. Этот материал состоит из множества гранул, отличающихся по размеру и весу. Исходя из этого, некоторые гранулы, оказавшиеся в жидкой среде, пытаются подняться на поверхность, и прочность засыпки снижается.

Уложенный и выровненный керамзитовый гравий следует покрыть слоем цементного молочка толщиной пару сантиметров. Этот слой необходим для выполнения защитных функций, а также выступает надежной основой для других покрытий. Важно отметить, что цементное молоко глубоко проникает в засыпку, воздействуя даже на более легкие гранулы керамзита.

Чтобы отсыпанный слой приобрел структурную форму, необходимо будет смешать одну часть цемента и 2 части воды. Аналогичный раствор можно сделать самостоятельно. Эта смесь прекрасно проникает сквозь засыпку, обрабатывая все гранулы керамзита и обволакивая их пленкой вяжущего. После того, как цементное молочко хорошо высохнет, слой керамзита приобретет дополнительную связность. Эта засыпка теперь пригодна для стяжки.

Преимущества

Следует отметить, что белое цементное молочко имеет недостатки только в том случае, если оно образовалось естественным путем на бетонном основании. Если смесь готовится для каких-либо работ, то она имеет достаточно большой список достоинств.

Преимущества цементного молока:

  • надежность;
  • теплоизоляция;
  • звукоизоляция;
  • гидроизоляция;
  • высокая скорость затвердевания;
  • быстрая и легкая укладка.

С помощью этой смеси можно предотвратить деформацию верхних слоев бетона и железобетона. Только предварительно их нужно хорошенько пролить этим раствором.

Область применения

Рассматриваемый раствор может быть использован для:

  • устранения мелких трещин и сколов в основании;
  • заливка слоя керамзита, что позволяет придать покрытию теплоизоляционные свойства;
  • для укрепления нижележащих слоев при создании фундамента;
  • заделка различных повреждений, образовавшихся в старом бетоне;
  • обработка металлической тары, так как молоко повышает антикоррозионные свойства;
  • для выравнивания поверхности.

Кроме того, цементное молочко можно использовать и в других случаях:

  • используется для крепления подстилки под обшивкой балок;
  • позволяет уменьшить пористость различных поверхностей;
  • можно использовать в качестве технологической жидкости при использовании бетононасосов и т.п.

Расход молока на 1 м2 обрабатываемой площади напрямую связан с целью его использования. Стоимость 1 м3 зависит от пропорций составляющих компонентов.

Технология приготовления

Процесс приготовления рассматриваемого молока достаточно прост. Исходя из предполагаемого объема работ, необходимо рассчитать и измерить необходимое количество цемента. Помните, что количество воды должно быть в 2-3 раза больше, чем цементного порошка. Затем нужно сделать следующее:

  • Добавить в цемент немного воды, тщательно размешав массу и доведя ее до однородного состояния.
  • Не забывайте перемешивать, постепенно добавляя воду, чтобы раствор стал более жидким.
  • Если по какой-то причине у вас нет необходимого количества цемента, то спасти ситуацию может гашеная известь. Он может заменить небольшую часть цементного порошка.

В некоторых случаях для создания молочка используется праймер, выступающий в роли дополнительного компонента. Чтобы в процессе приготовления не образовались комки, стоит пропустить цемент через мелкое сито. Таким образом, в порошке не будет комочков и мусора.

Как было отмечено ранее, состав тампонажного раствора не регулируется нормативными документами, поэтому все зависит от конкретной ситуации.

Существует несколько распространенных рецептов приготовления рассматриваемой смеси.

  • Если вам необходимо заделать трещины раствором, то цемент и воду необходимо смешать в пропорции 1:2.
  • Для укрепления стяжки количество цемента должно быть не более 1/3 от общего количества смеси. Вес одного литра не должен быть слишком большим.
  • Равные пропорции необходимы для выполнения укладки прослойки под фундамент.
  • Для заливки керамзита смесь должна иметь более жидкую форму. Поэтому воды нужно в 3 раза больше, чем количество цемента.
  • Если проводится отделка стен, то смешиваем воду и цемент в пропорции 1:3, причем неважно будет отделка производиться внутри или снаружи помещения.

Исходя из возможных вариантов смешивания цементное молоко может быть представлено в различных вариациях по консистенции. Он может быть в виде суспензии, а может иметь вид жидкого теста. Также можно встретить смесь в виде суспензии.

Для тщательного перемешивания рекомендуется использовать дрель со специальной насадкой, иначе в готовом молоке могут быть сгустки. Повысить пластичность готовой смеси можно добавлением гашеной извести, о чем уже упоминалось ранее. По консистенции разлив должен быть как жидкое стекло.

Для получения цементного молока оптимальной консистенции важно использовать воды в три раза больше, чем для приготовления смеси для стяжки. Для достижения нужного эффекта от использования раствора необходимо добиться оптимальной густоты.

Для проверки этого параметра рассматриваемого материала выполняем следующие шаги.

  • Выполняем отсыпку небольшой части засыпанного керамзитом пространства.
  • Ждем 20 минут.
  • Наблюдаем за результатами проверки.
  • Если раствор полностью проник вниз, а следов на поверхности нет, значит, молоко получилось чрезмерно жидким.
  • Если почти весь или большая часть раствора остается на поверхности, то в этом случае необходимо добавить еще воды.
  • Оптимальный вариант, при котором большая часть жидкости будет просачиваться через подушку, но небольшое количество цементного молока останется сверху.

Удаление

Если цементное молочко появляется естественным образом, то его необходимо удалить с поверхности. Для удаления нежелательной пленки можно использовать один из следующих способов:

  • Механический способ. Он предусматривает использование пескоструйных или дробильных машин. Этот метод удаления является довольно дорогостоящим и сложным в реализации. Тем не менее, использование специального оборудования позволит удалить цементное молоко даже из труднодоступных мест. Механическую очистку можно произвести с помощью обычных металлических щеток, но в такой ситуации это займет много времени, так как каждый участок придется очищать вручную.
  • Химчистка, которая предполагает использование специальных растворов, содержащих кислоту. С их помощью можно в кратчайшие сроки удалить нежелательную пленку. Однако отрицательная сторона этого метода в том, что средство одновременно со снятием налета негативно влияет на сам бетон. Прибегать к этому методу нужно только тогда, когда механическая очистка оказалась неэффективной.

Химический состав, используемый для удаления цементного молока, можно нейтрализовать с помощью концентрированной щелочи. После проведения этих процедур поверхность необходимо тщательно промыть.


Learn more