Что такое пескоструйка
Что такое пескоструйный аппарат и принцип его действия
Включите в вашем браузере JavaScript!
- Главная
- Полезные статьи
- Что такое пескоструйный аппарат и принцип его действия
Пескоструйный аппарат предназначается для абразивной обработки (очистки) различных поверхностей. По конструкции он представляет собой емкость (бочку), в которую насыпается песок или другие мелкозернистые вещества. К ней подводится сжатый воздух от отдельного компрессора или централизованной пневмосети предприятия.
Бочка имеет специальный шланг, по которому абразив поступает от нее к обрабатываемой поверхности. Это осуществляется при подаче сжатого воздуха на пескоструйный аппарат. На абразивоструйном шланге устанавливается специальное сопло, формирующее факел и определяющее скорость очистки поверхности.
Оно изготавливается из специальных твердосплавных (керамических) материалов, устойчивых к трению. Также существуют пескоструйные сопла из стали различных марок, но их срок службы в разы и даже в десятки раз меньше по сравнению с керамическими образцами.
Существуют два основных типа пескоструйных аппаратов: напорные и эжекторные. Стоит отметить, что последние модели иногда называют инжекторными, что является ошибкой.
Напорный пескоструйный аппарат.
В нем емкость, в которую засыпается абразив, находится под давлением при работе. Этот тип аппаратов обеспечивает наибольшую производительность.
Эжекторный пескоструйный аппарат.
Он представляет собой негерметизируемую емкость, которая во время использования не находится под давлением. Производительность такого оборудования в несколько раз меньше.
Можно ли сделать пескоструйный аппарат своими руками
В сети Интернет представлена масса различных схем пескоструйных аппаратов. Следуя им, можно собрать устройство самостоятельно, но для промышленных целей лучше все же купить прибор заводского производства. Важно помнить, что пескоструйный аппарат – это сосуд, работающий под давлением, а значит, он является источником повышенной опасности. Неправильно изготовленное или неисправное оборудование может нанести непоправимый вред здоровью и даже привести к гибели людей.
Что еще потребуется для работы
Для работы пескоструйного аппарата потребуется компрессор, поскольку нужен сжатый воздух. Также необходима установка осушителя сжатого воздуха и/или сепаратора. Ведь любой компрессор подает воду по шлангам в пескоструйный аппарат, а затем на очищаемую деталь. Кроме этого, потребуется ресивер (воздухосборник) для обеспечения запаса сжатого воздуха, что необходимо для бесперебойной работы аппарата.
Некоторые ошибочно полагают, что можно очень дешево купить пескоструйный аппарат и прочие компоненты для оснащения производственного участка на предприятии или организации небольшого гаражного производства. Важно понимать, что сам по себе пескоструйный аппарат стоит относительно недорого. Однако хороший компрессор для него может иметь цену в 10–20 раз выше, чем у самого прибора.
Нельзя взять простой гаражный компрессор, подключить к нему промышленный пескоструйный аппарат и начать работу, так как Вам просто не хватит сжатого воздуха. Конечно, можно использовать маломощный компрессор, но он больше подходит для пескоструйных пистолетов, а не аппаратов, что не обеспечит высокой скорости очистки.
Например, на снятие краски или гальванического покрытия с колесного диска уйдет пара дней. Поэтому для организации полноценного производства стоит купить качественный пескоструйный аппарат и соответствующее оборудование.
29.01.2020 Дмитрий Давыдов
Товары к статье
5%
Пескоструйный аппарат Contracor DBS-25RC
- Артикул: 10510
- производ., м2/час: 37
- марка: Contracor
- макс. давление, бар: 12
- масса, кг: 46
- емкость бака, л: 25
- расход абразива, кг/м2: 28 - 78
- расход сжатого воздуха, м3/мин: 2,3 - 9,6
84 750 руб
5%
Комплект пескоструйного оборудования Contracor BlastPack-25
- Артикул: 10011
- производ., м2/час: 37
- марка: Contracor
- макс. давление, бар: 12
- масса, кг: 46
- емкость бака, л: 25
- расход абразива, кг/м2: 28 - 78
- расход сжатого воздуха, м3/мин: 2,3 - 9,6
104 100 руб
5%
Пескоструйный аппарат Contracor DBS-200RCS
- Артикул: 10411
- производ. , м2/час: 37
- марка: Contracor
- макс. давление, бар: 10
- масса, кг: 140
- емкость бака, л: 200
- расход абразива, кг/м2: 28 - 78
- расход сжатого воздуха, м3/мин: 2,3 - 9,6
155 700 руб
Пескоструй | это... Что такое Пескоструй?
Пескоструйная очистка/обработка каменной стены
Абразивоструйный аппарат (сверху крышка-сито для фракционирования абразива)
Передвижной дизельный компрессор используется при абразивоструйной очистке для получения движущей силы - воздуха
Абразивоструйная очистка металлических конструкций
Пескоструйная очистка
Пескоструйная обработка — холодная абразивная обработка поверхности камня, стекла, металлических изделий путем повреждения её поверхности песком или иным абразивным порошком, распыляемым потоком воздуха, а при гидроабразивной обработке — струёй воды или иной жидкости. Впервые запатентован американцем Бенджамином Чу Тилгманом (1821—1901) в 1870 году (патент США 104408).
Содержание
|
Технология
При абразивоструйной обработке абразивные частицы ускоряются из абразивоструйного аппарата при помощи энергии сжатого воздуха. Для того чтобы посредством абразивных частиц и сжатого воздуха обеспечить эффективную очистку, требуется профессиональное мастерство, высококлассное оборудование и контроль качества. Каждый элемент влияет на результат работы всей системы. При очистке ненужные материалы удаляются, и поверхность становится подготовленной для нанесения покрытий. При помощи абразивоструйной очистки с металлических конструкций удаляют старую краску, ржавчину и другие загрязнения. Кроме того, при струйной очистке удаляется вторичная окалина, которая образуется на новой стали.
Угловатые частицы абразива придают шероховатость поверхности и создают профиль, или насечку. Большинство производителей красок указывают, каким должен быть профиль, чтобы обеспечить эффективное нанесение их продукции.
Подрядчики очищают кирпичную кладку перед нанесением шпатлевки или краски. Абразивоструйная очистка наружной штукатурки и кирпича позволяет удалять старую краску, плесень, копоть, красящие вещества и даже граффити, оставляя при этом идеальную поверхность для нанесения покрытия.
Подрядчики очищают преднапряженные железобетонные панели, монолитные бетонные стены, колонны и другие конструкции из бетона для того, чтобы удалить остаточный цемент, следы строительной опалубки, выцветшие участки и обнажить бетон.
Кроме обработки стали и каменной кладки, при помощи абразивоструйной очистки можно снять верхние слои краски с деревянных домов и лодок. Со стекловолокна с помощью данной очистки обычно удаляют верхний слой гелевого покрытия для того, чтобы сделать видимыми пузырьки воздуха. При абразивоструйной очистке алюминия, титана, магния и других металлов удаляют коррозию и, в зависимости от выбранного абразива и давления, наносят профиль.
Новые, более мягкие виды абразива (включая пластик и пшеничный крахмал), а также специальное абразивоструйное оборудование с низким давлением используются для сухого способа удаления покрытий с современных композиционных материалов. Это позволяет компаниям очищать самолеты, вертолеты, автомобили, грузовики и лодки без использования абразивоструйной обработки, которая может нарушить структуру поверхности. Кроме того, переход на сухой способ очистки верхних слоев исключает возможность воздействия на рабочих токсических химических веществ, используемых при очистке, и исключает расходы, связанные с утилизацией опасных отходов.
Перечень возможностей абразивоструйной очистки кажется бесконечным. Каждый день сотни компаний прибегают к помощи абразивоструйной очистке для того, чтобы решить проблемы долговременной очистки и подготовки поверхности. Поскольку в промышленности регулярно изобретаются новые материалы и возникает потребность в обработке новых поверхностей, производителям абразивоструйной техники и материалов приходится непрерывно совершенствовать свои технологии и оборудование.
Степени очистки
Требования к качеству подготовки металлической поверхности перед операциями окрашивания, нанесения металлизационных покрытий устанавливает ГОСТ 9.402-80 «Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием». В ГОСТе выделяются четыре степени очистки поверхности черных металлов от окалины и продуктов коррозии:
- при осмотре с 6-кратным увеличением окалина и ржавчина не обнаруживаются;
- при осмотре невооруженным глазом не обнаруживаются окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои;
- не более чем на 5% поверхности имеются пятна и полосы плотно сцепленной окалины и литейная корка, видимые невооруженным глазом. На любом из участков поверхности изделия окалиной занято не более 10% площади пластины 25x25мм;
- с поверхности удалены ржавчина и отслаивающаяся окалина.
Этим степеням подготовки поверхности в основном соответствуют степени Sa3, Sa 2 1/2, Sa 2, Sa l, устанавливаемые международным стандартом 8501-1:2007: «Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий. Визуальная оценка чистоты поверхности. Степени коррозии и степени подготовки непокрытой стальной основы после полного удаления прежних покрытий».
Основные области применения
- очистка металлических заготовок от окалины, старой краски, ржавчины и других загрязнений
- обезжиривание металлических заготовок перед окраской, газотермическим напылением, гальванотехническими и т. п. операциями
- очистка арматуры электровакуумных приборов перед сборкой и откачкой баллона
- декоративное матирование стекла
Исторически, в пескоструйной обработке использовался обыкновенный песок, промытый и просеянный до однородной фракции. Силикатная пыль, образующаяся при дроблении песчинок об обрабатываемую поверхность, — причина профессионального заболевания — силикоза. Поэтому при пескоструйной обработке в стационарных условиях обязательна эффективная вытяжка и вентиляция, в условиях строительства — ношение респираторов.
Помимо песка, в качестве абразива может использоваться стальная дробь, cтеклянные шарики, корундовый порошок и другие синтетические абразивы.
Современные технологии пескоструйной обработки используют следующие технологии:
- газодинамической очистки с разгоном абразива в реактивной струе до скорости в 300 м/с
- гидроструйная очистка потоком воды с различным давлением (от 100 до 7500 бар)
- гидроабразивная очистка потоком воды с различным давлением несущем в себе абразив и/или ингибитор
- очистка сухим льдом
Все современные лакокрасочные материалы требуют обязательной пескоструйной обработки поверхности для придания ей шероховатости и снятия загрязнений. Пескоструйная обработка продлевает срок службы покрытий до шести раз, что позволяет значить сэкономить на капитальном и текущем ремонтах металлоконструкций.
См. также
- Дробемёт
- Бластинг
- Тилгмен, Бенджамин Чу
- Струйный аппарат
- Абразивные материалы и абразивная обработка
Ссылки на источники
- «Бластинг: Гид по высокоэффективной абразивоструйной очистке» — Екатеринбург: ООО "ИД "Оригами", 2007 — 216 с., ISBN 978-5-9901098-1-0
- ISO 8501-1:2007 «Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий. Визуальная оценка чистоты поверхности. Степени коррозии и степени подготовки непокрытой стальной основы после полного удаления прежних покрытий» - SIS, Swedish Standart Institute, Швеция, 2007 - 88 с.
Что такое пескоструйная обработка – насколько она эффективна при удалении краски?
Зачистка или придание гладкой поверхности инородному материалу может быть очень сложной задачей. В частности, всегда сложно добиться идеальной отделки углов, щелей и закоулков. Именно по этой причине строительные специалисты выбирают пескоструйную очистку. Что это значит? Как его можно эффективно использовать для удаления краски? Ну, эта статья предлагает вам все идеи.
Что такое пескоструйная обработка?
Пескоструйная обработка, также известная как абразивоструйная обработка, включает распыление на поверхность мелких абразивных предметов. Хотя операция похожа на шлифование, она отличается тем, что взаимодействие с поверхностью происходит на очень высокой скорости.
Может использоваться в различных условиях, включая:
- Подготовка поверхностей перед покраской или покрытием.
- Удаление песка, краски и ржавчины с готовых поверхностей.
- Профилирование кромок деталей машин.
- Удаление плесени с пластиковых материалов.
- Придание шероховатости газотурбинному двигателю при подготовке к нанесению покрытия распылением.
- Текстурирование поверхности для изменения внешнего вида штампованных материалов.
Используемый абразив отличается в зависимости от необходимой обработки поверхности. Некоторые из распространенных абразивов:
- Дробленое стекло.
- Пластик.
- Стальной песок.
- Керамический песок.
- Медный шлак.
- Стеклянная бусина.
- Скорлупа грецкого ореха.
- Оксид алюминия
Необходимо тщательно выбирать используемый абразив. Это связано с тем, что они имеют разную текстуру, форму и плотность. Как таковые, они могут не подходить для конкретной цели в зависимости от этой динамики. Таким образом, отбор проб является важной частью процесса пескоструйной обработки. Кроме того, оборудование, используемое для пескоструйной обработки, отличается. Они варьируются от:
- Ручные шкафы.
- Роботизированные системы.
- Специальное автоматическое высокопроизводительное оборудование.
Обратите внимание, что тип выбранного оборудования зависит от требуемой обработки поверхности.
Пескоструйную обработку можно разделить на:
- Влажная пескоструйная обработка.
- Сухая пескоструйная обработка.
Влажная струйная обработка более распространена, чем сухая. Он предполагает использование мощной струи воды в смеси с абразивами. Это делает поверхность шероховатой, чтобы обеспечить успешное перекрашивание. С другой стороны, при сухой струйной очистке используется воздух, а не вода. Это более опасно, чем мокрая струйная обработка, и поэтому власти должны дать разрешение на использование этого метода. Действительно, они должны подтвердить, что профессионалы имеют навыки в том, для чего используется пескоструйная обработка.
Преимущества пескоструйной обработки
Пытаясь ответить на вопрос, что такое пескоструйная обработка, необходимо учитывать ее преимущества. К ним относятся:
Простота
Несмотря на то, что для выполнения этой задачи требуются профессионалы, она не требует больших усилий. Все, что им нужно сделать, это постелить брезент под поверхность и удалить лишний материал с помощью своего оборудования. Очистка — это простой процесс, если соблюдаются правильные процедуры. Это означает, что вам не придется тратить дни и недели на ожидание завершения процесса удаления краски
Универсальность
Пескоструйная обработка может использоваться для различных целей. Его можно использовать для удаления боли, зачистки тротуаров, полировки поверхностей, удаления грязи. Тем не менее, его можно использовать как на деликатных, так и на прочных поверхностях.
Идеальный результат
Вы можете быть уверены в идеальном результате пескоструйной обработки.
Безопасность
В то время, когда защитники окружающей среды выступают за устранение загрязнения, пескоструйная обработка является идеальным решением. Он не токсичен, поскольку в нем используется песок, а не материалы, образующие пыль.
Эффективность пескоструйной обработки при удалении краски
Краску трудно удалить с любой поверхности. Это особенно верно, когда вы имеете дело с поверхностями, которые были окрашены давным-давно или имеют более двух слоев краски. Независимо от того, как долго вы оставите средство для химической зачистки, есть шанс, что часть краски не сойдет. В любом случае, существует множество ограничений на использование наиболее эффективных стриптизерш.
Соответственно, добиться идеального результата после перекрашивания поверхности сложно. Именно при таких обстоятельствах следует начинать задавать вопрос о том, что такое пескоструйный аппарат.
Аренда пескоструйного аппарата? Звоните: 0203 3
4 / 0162 1257725
Пескоструйная обработка — лучший способ удалить краску со всех поверхностей. Он менее трудоемок, чем другие методы, но позволяет добиться результата в короткие сроки. Метод идеален при работе с объектами с закоулками. Это практически невозможно сделать при использовании метода пескоструйной обработки.
При удалении краски с металлических поверхностей пескоструйная обработка хороша тем, что полностью устраняются жир, пыль, налет и другие покрытия. Окислы со стали удаляются для того, чтобы ржавчина не образовывалась быстро. На подготовленной поверхности становится легко рисовать. В противном случае краска может быстро облупиться и привести к ненужным затратам.
Для достижения наилучших результатов при пескоструйной очистке необходимо учитывать следующее:
- Поверхность. Некоторые поверхности могут не выдержать высокого давления в процессе пескоструйной обработки. Важно нанять человека, обладающего навыками в этой области, чтобы он мог оценить и дать совет о наилучшем способе удаления краски. Если они согласятся, что пескоструйная обработка — это идеальный путь вперед, они также проинформируют вас о методах, которые следует использовать, чтобы поверхность не была повреждена.
- В качестве альтернативы попробуйте удалить краску с части поверхности с помощью пескоструйной обработки, чтобы определить, не возникнет ли при этом повреждений. Держите оборудование ближе и дальше от поверхности и оценивайте результаты.
Обратите внимание, что перед пескоструйной обработкой вы всегда должны покрывать или удалять деликатные поверхности. Тем не менее, избегайте пескоструйной обработки в местах, где использовалась свинцовая краска. Хотя свинец был запрещен несколько десятилетий назад, возможно, что некоторые покрытия были нанесены до запрета.
Несколько поверхностей могут быть подвергнуты пескоструйной очистке, в том числе:
Бетон
Это необходимо, когда коммерческие строители хотят удалить окрашенные парковочные линии. Это можно сделать и в жилых помещениях.
Кирпич
Здесь кирпич тщательно очищают, чтобы он долгое время выглядел чистым и новым.
Чугун
Краска может отслаиваться от чугунных перил. Пескоструйная обработка поможет удалить краску и подготовить поверхность к повторной покраске или другой обработке по выбору
Дерево
Нередко краска на деревянной поверхности тускнеет. В такие моменты вам нужно знать, что такое пескоструйный аппарат, потому что в конечном итоге вы получите отличные результаты.
Оборудование для пескоструйной обработки
Можно использовать различное оборудование, включая сопло, пистолет или воронку. Вы будете делать выбор в зависимости от очищаемой поверхности и вашей способности справляться с поставленными задачами. Обычно оборудование состоит из бункера, воздушного или водяного шланга и специальной насадки. Некоторое оборудование очень мощное и поэтому подходит для поверхностей с несколькими слоями краски. Меньшие по размеру и менее мощные могут плохо удалять краску, и их следует ограничивать более легкими задачами. Кроме того, они автоматически закрываются через несколько минут; это означает, что вам потребуется много времени для выполнения задач.
Шлифовальные материалы
Размышляя о пескоструйной обработке, вы должны понимать, что песок используется разный. Он должен быть мелким, сухим и с однородной смесью. Посетите центры по благоустройству дома и другие магазины, чтобы получить нужные материалы.
Безопасность.
Мелкая пыль, образующаяся в процессе пескоструйной обработки, может быть опасной для дыхания. Прикрывайте рот и нос респиратором, чтобы избежать осложнений со здоровьем. Кроме того, используйте плотные очки для защиты глаз. Кроме того, домашние животные и животные должны находиться вдали от рабочей зоны, чтобы избежать травм.
Терпение
Несмотря на то, что пескоструйная обработка — это простой и быстрый процесс, вам все же нужно набраться терпения, чтобы узнать, вся ли краска удалена.
В поисках помощи
На данный момент ясно, что пескоструйная обработка является эффективным способом удаления краски с различных поверхностей. Тем не менее, вы должны привлечь профессионалов, чтобы они могли протестировать поверхность, определить правильные методы и соответствующим образом использовать оборудование. При выборе профессионалов учитывайте следующее:
Ознакомьтесь с нашими услугами по пескоструйной очистке
На данный момент становится ясно, что пескоструйная обработка является эффективным способом удаления краски с различных поверхностей. Тем не менее, вы должны привлечь профессионалов, чтобы они могли протестировать поверхность, определить правильные методы и соответствующим образом использовать оборудование. При выборе профессионалов учитывайте следующее:
Сертификация и лицензирование
Всегда выбирайте профессионалов, которые знают, что такое пескоструйная обработка, и поэтому получили сертификаты и лицензию на ведение такого бизнеса.
Страхование
Несчастные случаи неизбежны во время пескоструйной обработки. Эксперты должны иметь страховое покрытие, чтобы компенсировать вам или их работникам соответствующую компенсацию.
Репутация
Обратитесь к специалистам с хорошей репутацией в вашей области. Они, вероятно, предложат качественные услуги для поддержания имиджа своего бренда.
Опыт
Компании с огромным опытом не только предложат вам качественные услуги по пескоструйной очистке, но и предложат вам хорошую цену. Это потому, что они освоили правильные методы и вложили средства в необходимое оборудование.
Вы легко найдете идеальных поставщиков услуг, просмотрев заслуживающие доверия веб-сайты. При поиске велика вероятность, что вы наткнетесь на Anglian Blasting Company. Более 25 лет в области пескоструйной и дробеструйной очистки профессионалы удовлетворяют клиентов в Эссексе и его окрестностях качественными услугами. Оперативность гарантирована, благодаря наличию обученной команды и сложного оборудования.
Что такое пескоструйная обработка? | АБИТЛ Финишинг, Инк
Пескоструйная обработка, также называемая абразивно-струйной очисткой, включает использование давления воздуха для перемещения мелких абразивных частиц на поверхность с высокой скоростью для ее очистки или изменения ее текстуры. Раньше процесс включал использование песка, но теперь есть другие (и лучшие) материалы для этой задачи.
Связанный: Является ли абразивоструйная очистка подходящим решением для финишной обработки металла?
Для чего используется пескоструйная обработка?
Пескоструйная обработка используется во многих профессиях, таких как строительство и кузовные работы. Цель пескоструйной обработки зависит от типа проекта. Его можно использовать для удаления старой краски и ржавчины с кузова автомобиля перед покраской или для удаления краски с обшивки дома. Его можно использовать для удаления окалины со стали. Он также используется для очистки тротуаров и дорог. Некоторые люди даже используют пескоструйную обработку для создания произведений искусства путем травления стекла. Несмотря на это, пескоструйная обработка является одним из самых ранних подготовительных элементов в любом процессе окраски или покрытия.
Подготовка, пожалуй, самая важная часть проекта. Это основа, и без этого надежного начала у остальной части проекта, скорее всего, возникнут проблемы. Правильная пескоструйная обработка позволяет избежать этого, создавая правильную текстуру, которая гарантирует, что краска и другие материалы будут прилипать к поверхности.
Почему важна пескоструйная обработка?
Пескоструйная обработка также помогает очистить поверхность изделия, чтобы частицы не создавали неровностей на поверхности и не создавали проблем с прилипанием. Он удаляет краску, ржавчину, пыль и грязь еще до того, как начнется остальная часть процесса. Пропуск этого шага означает, что новое покрытие будет легче отслаиваться, а значит, проект нужно будет переделывать.
Каковы преимущества пескоструйной обработки?
Одним из основных преимуществ пескоструйной обработки по сравнению с ручной шлифовкой является ее эффективность. При ручном шлифовании или использовании щеток очистка и подготовка поверхности могут занять в три раза больше времени. Пескоструйная обработка тоже более тщательная. В то время как шлифование вручную сглаживает поверхность, качество конечного результата во многом зависит от силы человека и внимания к деталям.
В некоторой степени это справедливо и для пескоструйной обработки. Детали важны, несмотря ни на что. Однако пескоструйная обработка может покрыть большую площадь гораздо более равномерно, чем наждачная бумага. Наряду с общей скоростью это позволяет выполнять больше работы без ущерба для качества. На самом деле, пескоструйная обработка с гораздо большей вероятностью поднимет качество по сравнению с другими методами подготовки поверхности.
Абразивные материалы довольно дешевы и иногда могут использоваться повторно, что делает их вдвойне рентабельными. Некоторые материалы дороже других, но даже в этом случае эти затраты можно компенсировать, если пескоструйная обработка сокращает трудозатраты и время.
Среда, используемая для пескоструйной обработки, зависит от проекта, поскольку, несмотря на название, это редко песок. После пескоструйной обработки песок превращается в мелкий порошок, что делает невозможным его повторное использование. Он также может вызвать проблемы с дыханием из-за содержащегося в нем диоксида кремния, а также содержит больше влаги и частиц, которые могут повредить оборудование. По этой причине использование песка в пескоструйной очистке практически устарело.
Несмотря на то, что существует защитное оборудование, которое следует использовать независимо от среды, сейчас есть более эффективные материалы, чем песок. Каждый из них имеет свое применение: одни лучше подходят для дерева, другие — для стекла, третьи — для стали. Вот некоторые из них:
Стеклянные бусины
Стеклянные бусины бывают разных размеров. Они лучше всего подходят для удаления краски и ржавчины с металлических поверхностей. Они также отлично подходят для очистки и идеально подходят для подготовки к покраске и порошковой окраске.
Угольный шлак
Угольный шлак иногда называют черной красавицей. Он часто используется в автомобильной промышленности из-за его грубой текстуры и эффективности удаления ржавчины и краски. Угольный шлак является одним из самых недорогих видов носителя. В отличие от песка, он не удерживает влагу и легко очищается.
Оксид алюминия
Оксид алюминия имеет одно из самых быстрых резов среди всех материалов, используемых в пескоструйной очистке. Он многоразовый и производит минимальное количество пыли. Чаще всего используется для удаления краски и очистки поверхностей. Поскольку его можно использовать более одного раза, это снижает затраты.
Скорлупа грецкого ореха
Скорлупа грецкого ореха мягче, чем некоторые другие варианты, и хотя ее можно использовать для удаления краски, она лучше подходит для очистки поверхностей. Они часто используются для очистки более чувствительных поверхностей, таких как дерево.
Початки кукурузы
Молотые початки кукурузы используются так же, как и скорлупа грецких орехов, и в качестве другой более мягкой среды могут использоваться почти таким же образом. Лучшее применение кукурузных початков — это очистка таких поверхностей, как камень и стекло. Их также часто используют в поделках из дерева.
Пластиковая крошка
Пластиковая крошка — один из самых универсальных материалов для пескоструйной обработки. Он бывает разных форм и размеров, что означает, что его можно использовать в самых разных проектах. Пластиковая крошка отлично подходит для использования на стекловолокне и, как более твердый материал, идеальна для деталей автомобилей, лодок и самолетов.
Стальная дробь и песок
Благодаря своей прочности стальная дробь лучше всего подходит для обработки стальных деталей. Есть много вариантов на выбор, и его можно использовать для подготовки стальных поверхностей, удаляя ржавчину и краску, а также оставляя гладкую поверхность для покрытий, таких как эпоксидная смола.
Карбид кремния
Карбид кремния — самый твердый материал, доступный в настоящее время для пескоструйной обработки. Он поставляется в нескольких размерах и поэтому может использоваться в различных проектах, особенно если для проекта требуется более жесткий абразив. Карбид кремния особенно полезен для полировки гранита и других видов твердого камня.
Ставролит
Ставролит изготавливается из метаморфической породы и является более слабым типом абразива. По этой причине его лучше всего использовать для удаления тонких слоев ржавчины, окалины и краски, хотя он может не сработать на более толстых слоях. Это еще один вариант, который производит очень мало пыли.