Двпо что за материал


ДВПО

 
 
 
 
 
 

Это интересно

ЛДСП - самый мебельный материал

ДВП в производстве мебели

Фанера ФК в строительстве

Фурнитура для мебели

Секреты производства ЛДСП

 
 

Главная → ДВПО

Древесноволокнистая плита представляет собой листовой материал, который изготавливается из стружки и древесных волокон методом горячего прессования. При этом в смесь помещаются различные вяжущие добавки. Основную их часть составляют смолы на полимерной основе. Также добавляются гидрофобизаторы, за счет которых материал двп приобретает более высокие гидроизоляционные свойства.

Способы изготовления ДВП плит

Традиционными способами являются сухой и мокрый. Совсем недавно появились два дополнительных промежуточных метода – мокросухой и полусухой.

При сухом способе ковер формируется в воздушной среде, а затем методом горячего прессования формируются плиты, которые в последующем разрезаются на полотна. Температура в данном случае достаточно высокая, но давление снижено. Полученный таким образом материал двп имеет более рыхлую и пористую структуру.

При мокром способе плиты формируются методом горячего прессования в воде. После этого листы разрезаются на полотна.

Технология полусухого метода практически идентичен сухому. Отличается только влажность, которая составляет 16-18% против 6-8%.

При мокросухом методе формирование плиты происходит в воде, а вот прессование и нарезка уже в воздухе. При этом относительная влажность практически равна нулю.

Виды ДВП

ДВП-плиты разделяют на сверхтвердые, твердые, полутвердые и мягкие.

Сверхтвердые изготавливаются с применением мокрого способа. Окраске и грунтовке подвергается только лицевая часть плиты. Высокой прочности позволяет добиться пектол, который выступает в качестве пропитки. Используются такие ДВП в строительстве в качестве временных конструкций, перегородок, покрытия полов и т.д.

Твердые ДВП могут быть необлагороженными и маркируются буквой Т, а могут иметь тонкодисперсный слой древесной массы, маркируясь как ТС. Очень часто используются при изготовлении щитовых дверей, задних стенок мебели. В этих же целях используется ДВП средней плотности.

Мягкие плиты ДВП просто высушиваются без прессования. Используются они в основном при утеплении стен, крыш и т.д.

ДВП облагороженное и двп ламинированное

ДВПО изготавливается путем нанесения покрытия в несколько слоев на лицевую поверхность. Сначала наносится грунтовочный слой, который играет роль фона. Затем сверху отпечатывается рисунок, имитирующий структуру древесины. Для защиты от механических повреждений сверху наносится слой лака. В результате ДВПО становится более стойкой к влаге и истиранию.

Производится двп ламинированное путем напрессовки на лицевую поверхность слоя декоративной бумаги, которая пропитывается термореактивными смолами. В зависимости от необходимой защиты покрытие ламината может быть одно- или двухслойным.

В качестве плиты основы для ЛДВП может быть использована ДВП любой прочности. Для ДВПО применяется ДВП марки ТС. Применяются эти материалы при производстве мебели, в строительстве, отделке зданий и транспортных средств. Экологичность материалов позволяет использовать их как в жилых, так и общественных зданиях.

Описание

Технические характеристики

  • размер: 1700х2745 3,2мм;
  • адгезия: не ниже 3го балла по ГОСТ15140-78;
  • класс покрытия: 1й;
  • плотность кг/м3: 850 — 1100;
  • влажность %, верхняя граница 10, нижняя граница 4;
  • предел прочности при изгибе, нижняя граница: 38 Мпа;
  • сохраняет внешний вид и цвет при воздействии воды, мыльного раствора, минерального масла;
  • лицевая поверхность, водопоглощение за 24 часа, верхняя граница: 11;

Каталог декоров

Бук Сосна Дуб Серый Вишня
 
Белый Орех темный Ольха темная Махагон Бук светлый
 
Бук бавария Черный Яблоня Клен Дуб седан
 

современный материал, его свойства, характеристики, применение

ДВП (древесноволокнистая плита) - это листовой материал, который изготавливается из древесных волокон путем горячего прессования или сушки с добавлением специальных добавок. Сырье получают методом размола древесных частиц, которые являются отходами деревообрабатывающих заводов.
Для производства ДВП древесную щепу и дробленку при помощи дефибратора перерабатывают в древесную массу с добавлением синтетических смол, для повышения физико-механических свойств, а также парафина и конифоли, для повышения влагостойкости. При изготовление  ДВП в водной среде получается плиты с односторонней гладкостью, в воздушной методом сухого прессования, листы имеют обе гладкие стороны. Для выравнивания поверхности плиты после прессования подвергается шлифовке. ДВП имеет еще другое название - 

оргалит

.
 
Типы ДВП специального назначения:

  • трудносгораемые, биостойкие, битумированные, облицованные или с окрашенной поверхностью - оргалит.

 
В зависимости от предназначения ДВП подразделяют на мягкие и твердые.  

  • Мягкие плиты подразделяются по плотности на марки: М-1, М-2 и М-3. 
  • Твердые подразделяютя на марки по плотности, прочности и внешнего вида поверхности: 
  • Т - твердая плита с не облагороженной лицевой поверхностью; 
  • ТВ - с не облагороженной лицевой поверхностью и повышенной влагостойкостью; 
  • ТС - с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; 
  • ТСВ - с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной влагостойкостью; 
  • ТП - с подкрашенным лицевым слоем; 
  • ТСП - с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массой; 
  • НТ - пониженной плотности; 
  • СТ - повышенной прочности;
  • СТС - повышенной прочности с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
  • Еще отдельно выделяют ДВП высокой плотности - ХДФ.

 
Применение ДВП
Древесноволокнистая плита используется в большинстве своем случае в строительстве, в том числе в вагоностроении, столярных и других изделий и конструкций, что разумно и совершенно обоснованно. Активно  ДВП толщиной 3-5 мм с высокой плотностью используется при производстве мебели.
Окрашенная (ДВПо) или ламинированная плита служит отличным основанием для конструкционных элементов мебели, стенок или перегородок. ДВП необходимый материал при изготовлении задних стенок шкафов, тумб и полок. При производстве тары, упаковок и ящиков также используется ДВП. Отлично служит как основа для картин в масляной живописи.
     Производство древесноволокнистой плиты впервые началось в 1922 году в США, но только спутя 9 лет при внедрении современных технологий стал возможен полноценный выпуск продукции. Производить качественный материал практически бесплатно, позволило безотходное изготовление в деревообрабатывающей отрасли. В последствии этот материал стал использоваться при строительстве зданий и сооружений. Сегодня существует много аналогов, способных заменить ДВП, но при учете цены выгода очевидна.
     На сегодняшний день объем выпуска ДВП в мире равняется 20 млн. кубических метров в год, при этом началась тенденция к сокращению объема производства. Это происходит в связи с высокой конкуренцией, но говорить о том, что в будущем производство ДВП прекратится, не приходиться.

01.08.2018

К другим новостям магазина

видов материалов | Давайте поговорим о науке

Все, что мы делаем, состоит из одного или нескольких материалов. Разные материалы имеют разные свойства . Из-за этих различных свойств их можно использовать для создания многих видов объектов. Материалы могут быть мягкими или жесткими. Они могут быть гибкими или жесткими. Они могут быть тонкими или очень сильными. Рассмотрим несколько примеров различных материалов.

Древесина

Древесина может быть классифицирована как твердая древесина или мягкая древесина .

Твердая древесина происходит от лиственных деревьев . Это деревья, которые осенью сбрасывают листву. Твердая древесина обычно используется для изготовления мебели и в строительных проектах, которые должны служить долго. Примерами лиственных пород являются дуб, клен и орех.

Мягкая древесина получается из хвойных деревьев. Хвойные, или вечнозеленые, деревья сохраняют свою хвою круглый год. Большая часть древесины или древесины, подготовленной для строительства, производится из хвойных пород деревьев. Хвойная древесина обычно используется в частях зданий, таких как окна и двери. Он также используется в некоторых видах мебели. Примерами хвойных пород являются сосна, пихта и ель.

Предупреждение о неправильном представлении

Термины «лиственная древесина» и «хвойная древесина» не относятся к твердости древесины дерева. Эти термины относятся к тому, как дерево воспроизводится. Хвойные (хвойные) деревья размножаются семенами в шишках. Лиственные (лиственные) деревья размножаются семенами, полученными из плодов или цветов.

Разные виды деревьев производят древесину с разными свойствами. Но все виды древесины имеют некоторые общие физические характеристики. Во-первых, древесина прочная. Его сила зависит от его зерно . Зерно – это естественное направление роста волокон в древесине. Древесина очень устойчива к сжатию , когда сила приложена в направлении волокон. Но он может легко сломаться, если к волокну приложить силу.

Древесина также имеет интересные отношения с водой. Это очень плавучий материал. Это означает, что он может плавать. Вот почему древесина часто используется для изготовления кораблей и лодок. Но дерево также гигроскопично . Это означает, что он может поглощать воду. Некоторые виды древесины могут поглощать и удерживать много воды. Эту характеристику важно учитывать при выборе древесины для проекта. Если древесина содержит слишком много воды, она может в конечном итоге гниль . Когда древесина гниет, она ломается.

Знаете ли вы?

Пробковая древесина — одна из самых легких и наименее плотных пород дерева, но технически она считается твердой древесиной, потому что деревья, которые ее производят, создают семена!

Древесные волокна из разных пород дерева (Источник: Anonimski через Wikimedia Commons).

 

Металлы

 

Металлы являются одними из наиболее важных материалов, используемых в производстве и строительстве. Некоторыми примерами металлов являются железо, алюминий, медь, цинк, олово и свинец. Многие металлы, которые мы используем сегодня, имеют сплавы . Сплавы получают путем соединения двух или более металлов. Они также могут сочетать металл с неметаллическим материалом. Сплавы изготавливаются для придания металлу новых характеристик. Такие вещи, как повышенная твердость или прочность. Например, сталь представляет собой сплав железа, содержащий небольшое количество углерода.

Все металлы имеют три основных характеристики: 

  • Блеск : они блестят при разрезании или царапании 
  • Пластичность : хотя они и прочные, их можно согнуть или придать им форму с помощью нужного количества тепла и силы
  • Проводимость : они проводят тепло и электричество

Но отдельные металлы имеют разные свойства. Металлы и металлические сплавы обычно выбирают для объектов, исходя из их свойств. В предметах домашнего обихода используются многие виды металлов, от меди до стали и даже золота!

По часовой стрелке сверху слева: молоток, гаечный ключ, винты, ключ и замок, столовые приборы, сковорода, консервная банка, лейка, кран, кольцо, чайник (Поговорим о науке с использованием изображений Джоанны Паккала, Пашмину Мансухани, Моментмал, Лебазеле, danielsbfoto , Стабильный007

Многие металлы подвержены коррозии. Коррозия — это химическая реакция, при которой металл взаимодействует с кислородом. Иногда это хорошо, потому что укрепляет металл. Но когда железо или сталь реагируют с кислородом, образуется ржавчина . Коррозия может в конечном итоге полностью превратить металл в ржавчину.

Керамика

Керамика часто определяется тем, чем она не является. Это неметаллические и неорганические твердые вещества. Это означает, что они не сделаны из металла, дерева, пластика или резины. Их изготавливают путем обжига глины, песка и других природных материалов при очень высоких температурах.

Несколько примеров керамики: кирпич, плитка и бетон. Керамические материалы используются для изготовления всего: от домов, в которых мы живем, до кастрюль, в которых мы готовим пищу, и зубных имплантатов для наших зубов. Его даже используют для изготовления изоляционных плит на космических кораблях! Стекло (см. ниже) также является керамикой. Итак, вы окружены керамикой и можете об этом не знать!

Основные свойства керамики:

  • Обычно они твердые 
  • Термостойкие: имеют высокую температуру плавления
  • Устойчив к химической коррозии
  • Они не проводят тепло или электричество: это означает, что они являются хорошими изоляторами

Некоторые виды керамики, такие как стекло и фарфор, также могут быть хрупкими (их легко разбить). Тем не менее они могут прослужить очень долго.

Слева направо: фарфоровые горшки с крышками, куклы с фарфоровыми головами и фарфоровыми зубами (Let’s Talk Science с использованием изображений Loamaresort [CC BY-SA] через Wikimedia Commons, JohnGollop через iStockphoto и seb_ra через iStockphoto).

 

Стекло

Стекло — один из самых универсальных материалов, созданных человеком. Стекло состоит в основном из песка, который состоит из диоксида кремния . Когда песок нагревается до очень высокой температуры (около 1700°C), он становится жидкостью. Когда он снова остывает, он подвергается полной трансформации и становится прозрачным твердым телом.

Наиболее знакомое нам сегодня стекло называется натриево-известково-силикатное стекло . Он состоит в основном из песка, но также и из некоторых других ингредиентов. Кальцинированная сода, состоящая из карбоната натрия, снижает температуру плавления песка. Это означает, что его не нужно нагревать до такой высокой температуры, прежде чем он превратится в жидкость. Но кальцинированная сода также делает стекло водорастворимый . Это означает, что он может растворяться в воде! Чтобы этого не произошло, добавляют известняк или карбонат кальция.

Когда смесь жидкого стекла немного остынет, ее можно использовать по-разному. Его можно залить в форму для создания таких вещей, как бутылки или лампочки. Его также можно «плавать», чтобы создать идеально ровные листы, которые станут окнами или зеркалами. Затем смеси дают остыть и стать твердой.

Основные свойства стекла:

  • прозрачность: вы можете видеть сквозь нее
  • термостойкость: плохо плавится
  • твердость: неразрушимость

Вы можете не думать, что стекло очень прочное. Но предметы, с которыми вы знакомы, такие как лампочки и стаканы для воды, сделаны из очень тонких кусочков стекла. Если бы у вас был очень толстый кусок стекла (подумайте о кирпиче из стекла), он был бы очень прочным!

Когда люди изготавливают стеклянные предметы, они могут добавлять различные ингредиенты, чтобы придать стеклу новые свойства. Например, жаростойкое стекло, такое как Pyrex, содержит оксид бора. Стекло, используемое для изготовления декоративных хрустальных предметов, таких как вазы и статуэтки, содержит оксид свинца. Это позволяет легче его резать. Витражное или цветное стекло имеет разные цвета, потому что металлы добавляются, когда оно находится в жидкой форме!

По часовой стрелке сверху слева: мерный стакан из пирекса, шарики, колба Эрленмейера, стеклянная лошадь, увеличительное стекло, очки, лампочка и витраж (давайте поговорим о науке, используя изображения с iStockphoto).

Пластмассы

Пластмассы бывают разных форм. Их используют для изготовления самых разных продуктов. Молекулы пластика состоят из длинных цепочек. Эти молекулы называются полимерами .

Знаете ли вы?

Слово «пластик» происходит от греческого «plastikos», что означает «способный принимать форму».

Большинство пластмасс являются либо термопластами, либо термореактивными пластмассами. Термопласты нагревают, а затем формуют. Позже их можно разогреть и изменить форму. Большинство пластиковых бутылок термопластичны. Термореактивные пластмассы можно нагревать и формовать только один раз. Термореактивные пластмассы используются для изготовления таких вещей, как электрическая изоляция, обеденные тарелки и автомобильные детали.

Пластмассы обладают многими полезными свойствами. Это:

  • Обычно просты в изготовлении и недороги
  • Прочный и долговечный 
  • Устойчивость к электричеству и воде
  • Стойкий ко многим видам химической коррозии

Но эта долговечность и устойчивость к повреждениям также могут быть проблемой. Пластик может очень долго разлагаться. Пластиковые бутылки разлагаются примерно 450 лет. Пластиковые пакеты для покупок могут храниться до 10 000 лет! Вот почему так важно перерабатывать пластика. Термопласты подлежат вторичной переработке, а термореактивные пластмассы — нет. Когда это возможно, лучше выбирать термопласты, а не термореактивные пластмассы, чтобы пластику можно было дать новую жизнь после использования.

Ассортимент пластиковых предметов, включая миску, бутылку с водой, чашку, упаковочный материал, сумку, столовые приборы, шприц, компакт-диск (CD), калькулятор, скотч, прищепку и кухонный таймер (Источник: Cjp24 [общественное достояние] на Викискладе).

Текстиль

Слово «текстиль» первоначально относилось к тканым тканям. Теперь это обычно относится ко всем волокнам, пряже и тканям. Текстиль может быть изготовлен из натуральных материалов, таких как шерсть и хлопок, или из синтетических материалов, таких как полиэстер. Текстиль используется для изготовления одежды, ковров и многих других изделий.

Знаете ли вы?

Самые ранние текстильные изделия восходят к 5000 г. до н.э. Некоторые из старейших форм текстильного производства включают изготовление сетей и плетение корзин.

Текстиль состоит из множества крошечных частей, называемых волокнами . Текстильные волокна должны обладать особыми свойствами, чтобы их можно было прясть в пряжу или превращать непосредственно в ткани. Они должны быть прочными, гибкими, эластичными и долговечными. Волокна с этими свойствами могут быть превращены в пряжу и ткани с аналогичными свойствами.

Но не все волокна обладают одинаковыми свойствами. Одни теплее, другие прочнее, третьи мягче и комфортнее. Иногда для достижения желаемых свойств готового текстильного изделия требуется смесь волокон!

Разнообразие тканей, включая хлопок слева и шелк и вискоза справа (Источник: oonal через iStockphoto).

Кожа

Традиционная кожа изготавливается из шкур животных. Производится синтетическая или искусственная кожа. Кожа используется для изготовления всего: от автомобильных сидений до мебели, футбольных мячей и сумок. Он прочный и имеет естественную отделку. Эти свойства трудно воссоздать с помощью синтетических материалов.

Знаете ли вы?

Около 65% кожи производится коровами. Остальные 35% поступают в основном от овец, свиней и коз.

Воловья кожа часто используется для изготовления традиционной кожи. Он толстый и прочный, из него часто делают куртки, пальто и мебель. Овчина обычно дубленая с мягкой шерстью, все еще прикрепленной к коже. Из него делают куртки, пледы и тапочки. Из свиной кожи делают удобную и водостойкую кожу. Из него изготавливают обувь, перчатки и некоторые виды спортивного инвентаря. Козья кожа очень мягкая и ковкий . Его часто используют для изготовления сумок, перчаток и ковриков. Шкуры других животных, таких как змеи, аллигаторы, крокодилы, страусы и даже рыбы, также могут быть использованы для изготовления кожи.

Искусственная кожа обычно изготавливается из смеси натуральных и синтетических волокон, покрытых пластичным полимером. Этот материал имитирует свойства натуральной кожи. Как и натуральная кожа, искусственная кожа мягкая на ощупь и водостойкая. Хотя искусственная кожа не так прочна, как традиционная кожа, ее трудно разрезать или порвать. Поэтому его часто используют для изготовления мебели.

Традиционная кожа вызывает этические опасения, поскольку это продукт животного происхождения. Но поскольку традиционная кожа изготавливается из натурального материала, она может разлагаться , или разрушаться естественным образом. Искусственная кожа больше похожа на пластик и очень долго разлагается.

По часовой стрелке сверху слева: книги в кожаных переплетах, пальто из кожи и овчины, сумки и ремни из кожи аллигатора, сапоги из кожи и змеиной кожи (Let’s Talk Science с использованием изображений Ника Макфи [CC BY-SA 2.0] через Wikimedia Commons, Sekmous [CC BY -SA 3.0] через Wikimedia Commons, Сергейрыжов через iStockphoto и Photovideostock через iStockphoto).

Бумага и картон

Бумага — важный материал, который многие люди используют каждый день. От чтения газет до рисования картин и упаковки подарков вы, вероятно, не понимаете, как часто вы используете бумагу. Бумагу также можно использовать для изготовления других материалов, таких как картон .

Бумага изготовлена ​​из материала, называемого целлюлозой . Пульпа производится из древесных волокон, смешанных с водой. Эти волокна обычно получают из хвойных пород деревьев, таких как ель и сосна. Чтобы сделать бумагу, деревья режут и удаляют кору. Затем древесину измельчают на мелкие кусочки и смешивают с водой для получения целлюлозы. Пульпа подвергается химической обработке, затем прессуется и высушивается.

Эта фабрика производит бумагу и картон из переработанной бумаги с помощью машины Fourdrinier (Источник: orenosoppelsa через iStockphoto).]

 

Картон состоит из нескольких слоев бумаги. Гофрированный картон состоит из двух листов плоской бумаги, между которыми третий лист бумаги гофрирован или согнут в форме волны. Конечный продукт получается жестким, прочным и очень легким. Этот картон можно сложить и склеить для создания коробок или других упаковочных материалов.

Каучук

Существует два основных типа каучука: натуральный каучук и синтетический каучук. Натуральный каучук производится из латекса , который производится растениями. Синтетический каучук производится с использованием смеси химических веществ. Синтетический каучук во многом похож на натуральный каучук. Его можно использовать в шинах, шлангах, ремнях, напольных покрытиях и многом другом.

По часовой стрелке сверху слева: автомобильные шины, надувные мячики, ластик, клубок резинок, хирургические перчатки, воздушные шары, ботинки (давайте поговорим о науке, используя изображения с iStockphoto).

Знаете ли вы?

Если вы когда-либо собирали одуванчик, вы, возможно, видели молочно-белую жидкость на внутренней стороне стебля. Это латекс!

Почти 99% производимого в мире натурального каучука производится из латекса растения под названием Hevea brasiliensis . Это растение широко известно как каучуковое дерево. Латекс подвергается ряду различных процессов, чтобы превратиться в универсальный упругий материал, который мы называем «резиной». Сначала его «пережевывают», затем в него добавляют химические вещества. Затем его сжимают и растягивают, а затем готовят при температуре около 140°C, чтобы он сохранял свою форму. Конечный продукт прочный, эластичный, эластичный, долговечный и водонепроницаемый. Его можно использовать для изготовления самых разных товаров, от ластиков для карандашей до кроссовок и гидрокостюмов!

 

Типы материалов - Обучение материалам (MatEdU)

Это некоторые из наиболее часто используемых типов материалов. Знание материалов позволяет сравнивать повседневные материалы, например. различные виды дерева, камня, металла, бумаги, пластика на основе их свойств, включая твердость, прочность, гибкость и магнитное поведение, и связывать эти свойства с повседневным использованием материалов.

Биоматериалы

посмотреть Модули биоматериалов

Биоматериал — это любое вещество, созданное для взаимодействия с биологическими системами в медицинских целях — либо терапевтических (лечение, усиление, восстановление или замена функции тканей организма), либо диагностических. Изучение биоматериалов называется наукой о биоматериалах или инженерией биоматериалов. Наука о биоматериалах включает в себя элементы медицины, биологии, химии, тканевой инженерии и материаловедения.

Керамика

вид Модули керамики

Керамика представляет собой неметаллический материал, состоящий из неорганических молекул, обычно получаемый путем нагревания порошка или суспензии. Многие распространенные керамические материалы состоят из оксидов или нитридных соединений и обладают высокой степенью кристалличности с дальним молекулярным порядком. Некоторые керамики частично или полностью аморфны, без дальнего молекулярного порядка; они обычно классифицируются как стеклообразные материалы.

Композиты

Вид Композитные модули

Композиты представляют собой смеси двух или более связанных материалов. Композиты представляют собой смесь нескольких материалов, которые в сочетании обеспечивают превосходные свойства материалов по отдельности. Структурные композиты обычно относятся к использованию волокон, встроенных в пластик. Эти композиты обладают высокой прочностью при очень небольшом весе.

Бетон

вид Бетонные модули

Бетон представляет собой керамический композит, состоящий из воды, песка, гравия, щебня и цемента. Ингредиенты тщательно перемешиваются и выливаются в форму. После полного высыхания бетон имеет отличную прочность на сжатие.

Электронный/оптический

вид Электронные/оптические модули

Электронные/оптические материалы предназначены для проведения электричества или света. Этими материалами могут быть металлы, керамика или полимеры. Эти материалы тщательно разработаны для контроля интенсивности, рассеяния и искривления электронов или фотонов, проходящих через них.

Стекло

вид Стеклянные модули

Стеклообразные материалы твердые, хрупкие и некристаллические. Отсутствие кристаллических зерен часто приводит к оптической прозрачности. Стекло, к которому мы привыкли, представляет собой керамику, обычно состоящую из смеси силикатов, а иногда и боратов или фосфатов, образованных сплавлением кремнезема или оксидов бора или фосфора с флюсом и стабилизатором в массу, которая охлаждается до жесткого состояния без кристаллизации. .

Металлы

вид Металлические модули

Металлы сравнительно ковкие, оптически отражающие и электропроводящие. Большинство металлов и сплавов легко поддаются формовке. Их диссоциативная электронная связь делает их отличными проводниками электричества и тепла. Почти все металлы имеют упорядоченное расположение атомов, что приводит к кристаллической структуре, которая может иметь несколько граничащих друг с другом кристаллических фаз.

Метаматериалы

просмотр Модули метаматериалов

Метаматериал — это инженерный материал, специально разработанный для демонстрации поведения, которое может иметь место только при определенных организациях и размерах материалов. Метаматериалы часто нарушают правила физического поведения. Хотя многие явления метаматериалов еще не были воспроизведены в больших масштабах, они включают материалы с отрицательным коэффициентом Пуассона (они расширяются при растяжении, а не становятся тоньше), необычные взаимодействия со светом и другими формами электромагнитного излучения (маскировка и другие явления) и наноматериалы. такие эффекты, как радужность и молекулярная фильтрация света и звука.

NanoMaterials

просмотреть модули NanoMaterials

Наноматериал - это «материал с любым внешним размером в наномасштабе или имеющий внутреннюю структуру или структуру поверхности в наномасштабе», при этом наноразмер определяется как «диапазон длин приблизительно от 1 нм до 100 нм». Сюда входят как нанообъекты, представляющие собой дискретные куски материала, так и наноструктурированные материалы, имеющие внутреннюю или поверхностную структуру в наномасштабе; наноматериал может быть членом обеих этих категорий.

Полимеры и пластмассы

посмотреть Модули полимеров и пластмасс

Пластмассы/полимеры состоят из миллионов повторяющихся звеньев, образующих длинные молекулы или сети, которые запутаны или сшиты вместе. Почти все полимеры используют атомы углерода в очень длинных цепочках. Атомы углерода могут быть присоединены к другим атомам углерода, кислорода, азота и водорода. Полимеры могут иметь или не иметь упорядоченное расположение атомов.

Полупроводники

вид Полупроводниковые модули

Полупроводники представляют собой особый случай электронного материала, который сочетает в себе два материала с различной электропроводностью, обычно керамику. Полупроводник также известен как PN-переход, где один материал позволяет «свободным» электронам двигаться через упорядоченную структуру, а другой позволяет дыркам (где электрон может быть, но не находится) двигаться таким же образом. Такое поведение и взаимодействие между носителями заряда, фотонами и фононами позволяет полупроводникам хранить бинарную информацию, формировать логические вентили и преобразовывать напряжение, свет, тепло и силу в качестве датчиков и излучателей.


Learn more