Гидроизоляция фундамента из фбс с подвалом


Как сделать гидроизоляцию фундамента из блоков ФБС своими руками

  • высокое качество материала за счет изготовления в заводских условиях;
  • стандартизированные размеры, которые упрощают расчеты на этапе проектирования;
  • ровные поверхности элементов, на которые легко наносить отделочные материалы.

Главным недостатком оснований из ФБС является наличие швов в кладке, которые становятся слабым местом всей конструкции. Снизить риск протечек через стыки помогает своевременная гидроизоляция.

Почему фундаменты из блоков ФБС протекают

Железобетон, из которого изготовлены блоки, обладает высокой влагостойкостью: вода может просачиваться в бетонную поверхность только при длительном контакте. Качественные ФБС при этом могут долго сохранять целостность и не трескаться даже при намокании.
Более уязвимы стыки – чаще всего протечки происходят именно через них. Строительный раствор, скрепляющий кладку, со временем начинает разрушаться, поэтому иногда уже через несколько лет эксплуатации швы начинают подтекать.
Гидроизоляция блоков ФБС – это комплекс мер, который позволяет защитить от воды как стыки, так и основную поверхность железобетонных элементов. Строительные конструкции, которые находятся под землей, рекомендуется защищать от промокания полностью, при этом швам кладки уделяется повышенное внимание. Если сделать качественную гидроизоляцию еще на этапе строительства, риск протечек фундамента существенно снизится, и основание из сплошных блоков прослужит десятки лет.

Гидроизоляция блоков ФБС: технология работ

При возведении фундамента из бетонных блоков слой гидроизоляции наносится на основание сверху и под ним (отсечная гидрозащита), а также по вертикальным поверхностям. Такой комплексный подход позволяет исключить проникновение влаги из разных мест: из подземных источников и грунта, из луж на поверхности, из атмосферных осадков.

Гидроизоляция швов ФБС инъектированием

Отсечная гидроизоляция

Горизонтальная гидроизоляция фундамента из блоков ФБС делается еще на первых стадиях строительства дома. Первый слой укладывают под нижний ряд кладки – на бетонную стяжку или уплотненную песчано-щебеночную подушку. Второй слой монтируется уже после возведения фундамента: он необходим для того, чтобы отделить основание дома от стен верхних этажей. Если этого не сделать, влага из подземных частей здания сможет беспрепятственно проникать наверх по капиллярам, ухудшая микроклимат в помещениях.
Для отсечной гидроизоляции можно использовать рулонные защитные материалы, а также разные виды жидких составов. Широко применяются мастики, водостойкие цементные и полимерные смеси.

Вертикальная гидрозащита

Вертикальная гидроизоляция блоков ФБС выполняется снаружи (по внешней поверхности стенок) и изнутри, со стороны подвала. Заниматься ей можно сразу после возведения основания или на более поздних этапах строительства, пока остается доступ к фундаменту. Работы состоят из нескольких этапов:

  1. Внешние стенки фундамента очищаются от грязи.
  2. Выполняется гидроизоляция стыков. Для этого можно использовать специальные жидкие средства для швов, которые наносятся на застывший строительный раствор. Также применяются различные герметики и замазки.
  3. Внешняя поверхность блоков гидроизолируется полностью. Если здание стоит на сухих почвах, и рядом не залегают грунтовые воды, этот этап можно пропустить. Обработка всего фундамента снаружи рулонными или жидкими изоляционными материалами обеспечивает полную герметизацию основания и надежную защиту от подтопления.
  4. После завершения внешней гидроизоляции можно наносить теплоизоляцию или цокольную отделку, а после всех работ – закапывать котлован вокруг фундамента.
  5. Выполняется гидроизоляция блоков ФБС изнутри. Для этого стены и пол подвала очищаются от грязи, на подготовленную поверхность наносят выбранный защитный материал. На полу поверх гидроизоляции обычно заливают стяжку. При выборе гидрозащиты для внутренних стен нужно учитывать тип отделки, которую планируется размещать сверху (при наличии).

Материалы для гидроизоляции блочных оснований

Для вертикальной и горизонтальной гидрозащиты блочных фундаментов используются разные типы материалов. Их выбирают с учетом площади обработки, условий эксплуатации, уровня навыков рабочих. Рассмотрим самые популярные в домостроении виды изоляционных материалов.

Обмазочные мастики

Обмазочную гидроизоляцию легко наносить на любые поверхности. Для этого достаточно подготовить смесь (или купить мастику, которая продается в готовом виде) и нанести ее на основание валиком или кистью. Перед обработкой рекомендуется прогрунтовать поверхность, чтобы улучшить адгезию.
Эффективность обмазки зависит от количества слоев и от типа защитного материала. Хорошими характеристиками обладают полимерные и полиуретановые мастики: они не только водостойкие, но и эластичные, поэтому готовое покрытие долго не растрескивается. Более дешевый жидкий битум служит меньше – первые трещины на гидроизоляции могут появиться уже через 2-3 года, а при механических воздействиях на обработанные блоки – еще быстрее.

Рулонные материалы

Рулонная гидроизоляция – это простой способ защитить от воды всю поверхность кладки из бетонных блоков. Для этого можно использовать водостойкие мембраны, полотна на основе стеклоткани, гидроизол. Такие материалы как толь или рубероид также применяются, но из-за короткого срока службы их придется менять уже через несколько лет.
Рулонные покрытия хорошо подходят для наружной гидроизоляции, в помещениях они используются реже. Полотна наклеиваются на ровную поверхность блочного основания или наплавляются. Полосы защитного материала укладываются с нахлестом (минимум 10 см), стыки дополнительно проклеиваются или аккуратно приплавляются горелкой.

Напыляемые составы

Напыляемые покрытия позволяют создать бесшовный защитный «ковер», который закрывает как поверхность блоков, так и швы между ними. Такая гидроизоляция быстро наносится, но для работы потребуется специальное оборудование.
Для напыления широко используются битумно-латексные эмульсии, полимочевина и другие смеси. Главное требование к составу – водостойкость и прочность после застывания. Также стоит обратить внимание на показатели эластичности готовой защитной пленки – лучше выбирать материалы, которые могут сжиматься и растягиваться без повреждений.

Проникающие смеси

Проникающие смеси разработаны специально для гидроизоляции бетона, поэтому они отлично подходят для обработки блочных фундаментов. Такая гидрозащита продается в виде сухих смесей или растворов. Они наносятся на увлажненное бетонное основание, глубоко проникают внутрь и кристаллизуются. Глубина обработки может достигать 30-50 см.
Проникающая гидроизоляция фундаментных блоков ФБС может выполняться с любой стороны основания, по вертикальным и горизонтальным поверхностям. Однако чаще всего эта технология применяется на стенах подвала. Такая пропитка позволяет надежно герметизировать помещение, защитить от протечек, появления плесени и повышения влажности воздуха.

Гидроизоляция штукатурками

Оштукатуривание – классический способ гидроизоляции фундаментов, который можно использовать и на основаниях из блоков. Для работы выбирают штукатурные смеси с водостойкими добавками, которые можно использовать на улице и в помещениях.
В большинстве случаев оштукатуривание выполняется со стороны улицы, по вертикальным стенкам фундамента. Перед нанесением смеси рекомендуется установить армирующую сетку – это продлит срок службы покрытия и обеспечит дополнительную защиту кладки от повреждений. Многие водостойкие штукатурки можно использовать не только как гидроизоляцию, но и в качестве декоративной отделки для цокольного этажа.

ФБС блоки инъектирование

Как отремонтировать протекающий фундамент из блоков

Делать гидроизоляцию любых фундаментов, в том числе из блоков ФБС, проще и удобнее во время строительства. Однако иногда проблемы появляются уже после сдачи объекта в эксплуатацию: протечки могут появиться из-за нарушений строительных технологий, некачественных материалов или естественного износа защитного слоя.
Существует несколько вариантов ремонта гидроизоляции. Первый – откопать фундамент снаружи, удалить мебель и отделку из повальных помещений, а затем – гидроизолировать блоки и швы заново. У такого способа есть недостатки: ремонт будет трудоемким, а восстановить горизонтальную (отсечную) гидрозащиту всё равно не получится.
Повторная гидроизоляция фундаментных блоков может быть выполнена и без масштабных демонтажных работ. Для этого используется технология инъектирования:

  1. Удаляется внутренняя отделка подвальных помещений.
  2. Швы между блоками зачищаются и обеспыливаются.
  3. Вдоль стыков бурятся отверстия, в них вставляют пакеры.
  4. Через пакеры подается жидкая гидроизоляция (акрилатные гели, полиуретановые смолы или другие смеси).
  5. Трубки убираются, отверстия закрываются герметиком.

Инъектирование позволяет восстановить как вертикальную, так и горизонтальную гидроизоляцию блоков. Единственный минус технологии – высокая цена.

Если вы не в силах справиться самостоятельно, то лучше обратиться к специалистам. У нас на сайте предоставлен широкий список услуг, которые мы предоставляем.

Виды работ, которые мы делаем:

Гидроизоляция подвала

Со дня создания нашего общества мы стараемся предоставлять самые качественные услуги по ремонту. Взаимодействовать с клиентами на дружеской волне.

Подробнее

Инъектирование бетона

Инъектирование позволяет оперативно устранить трещины, сколы, внутренние пустоты и другие дефекты бетона. Технология предполагает заполнение специальными защитными материалами, которые укрепляют и герметизируют обработанный участок.

Подробнее

Инъектирование грунта

При введении инъекционных составов заполняются все трещины, поэтому такое усиление эффективно восстанавливает целостность основания. Кроме того, фундаментные конструкции защищаются от размывания грунтовыми водами.

Подробнее

Инъекционная гидроизоляция

Грунтовые воды и осадки представляют опасность для большинства строительных конструкций. Высокая влажность разрушает даже прочный бетон, повреждает металлическую арматуру и кирпичную кладку, нарушает герметичность подземных сооружений и емкостей. Поэтому качественная гидроизоляция является необходимой частью строительства.

Подробнее

Усиление конструкций

Усиление зданий и сооружений всегда начинается с тщательного обследования наземных и подземных конструктивных элементов, прилегающей территории. Во время осмотра определяется и фиксируется тип имеющихся повреждений, а также степень их выраженности.

Подробнее

Цементация грунта

Цементация грунтов под основанием может потребоваться как из-за ошибок в первоначальном проекте, так и из-за необходимости увеличить несущую способность фундамента (например, для пристройки дополнительного этажа).

Подробнее

Укрепление грунтов

Укрепление проводят, когда слабые или перенасыщенные водой грунты становятся препятствием для строительства.

Подробнее

Ремонт кирпичной кладки

Комплексный ремонт кирпичных сооружений часто включает не только восстановление целостности поверхности, но и ее гидроизоляцию. Надежная защита от воды предотвращает дальнейшее разрушение конструкции и продлевает срок ее службы.

Подробнее

Ремонт гидроизоляции

Типовых причин нарушения гидроизоляционного слоя несколько. Самая распространенная — использование некачественных материалов. Особенно это касается зданий прежних лет застройки.

Подробнее

Дренаж фундамента

Мы предлагаем заказать все работы по обустройству дренажа для защиты фундамента от воды в одном месте.

Подробнее

Дренаж участка под ключ

Гидроизоляция подвала под ключ выступает эффективным решением, при помощи которого удается защитить железобетонные, бетонные, другие конструкции от влаги.

Подробнее

Гидроизоляция фундамента

Мы оказываем услуги как для владельцев уже эксплуатируемых домов, так и для тех, кто только планирует строительство. С нами можно проконсультироваться на любом этапе, чтобы подобрать эффективные материалы и уточнить стоимость работ.

Подробнее

Гидроизоляция трещин

Своевременная гидроизоляция трещин защищает бетон от грунтовых вод, упрощает текущий ремонт и увеличивает общий срок службы здания.

Подробнее

Гидроизоляция террасы

В компании «Дамар Технология» можно заказать услуги по гидроизоляции террасы любых размеров – от небольших на 10-12 м2 до крупных, с полезной площадью более 100 м2.

Подробнее

Гидроизоляция резервуаров

Изолировать резервуары можно как изнутри, так и снаружи. Работы необходимо выполнять перед вводом в эксплуатацию.

Подробнее

Гидроизоляция паркингов

Независимо от выбранной заказчиком методики, гидроизоляция подземного паркинга будет выполнена с соблюдением технологии и с использованием качественных материалов.

Подробнее

Гидроизоляция деформационных швов

Причины и последствия нарушения герметичности швов могут быть разными, поэтому перед выбором оптимальной тактики ремонта обязательно нужно обследовать проблемный участок.

Подробнее

Гидроизоляция тоннелей метро

Для инъектирования тоннелей используют полиуретановые смолы, акрилатные, эпоксидные, цементные составы. Тип материала подбирается с учетом места протечки и особенностей подземной конструкции.

Подробнее

Гидроизоляция шахты лифта

Чтобы надежно защитить приямок лифта, гидроизоляция может выполняться с использованием нескольких материалов.

Подробнее

Гидроизоляция колодцев

Несмотря на постоянное появление новых стройматериалов, бетонные кольца по-прежнему широко используются для обустройства колодцев. Они подходят для сооружения источников питьевой воды, септиков накопительного типа и других задач.

Подробнее

Гидроизоляция зданий и сооружений

Один из классических видов изоляции – обмазка пластичными жидкими мастиками. Они наносятся на поверхность и образуют водостойкое покрытие.

Подробнее

Гидроизоляция вводов коммуникаций

Если надежно герметизировать точки-входы сетей в здания еще на этапе строительства, риск протечек на этих участках будет минимальным.

Подробнее

Гидроизоляция бассейна

Внешний гидроизоляционный слой защищает бассейн от грунтовых вод, которые могут проникать из почвы.

Подробнее

Гидроизоляция балконов

Для защиты балконов и лоджий от воды используют разные материалы, в том числе мастики, сухие смеси, листовую и рулонную гидроизоляцию.

Подробнее

Показать весь список услуг

Гидроизоляция подвала из блоков ФБС в Москве

Промышленно изготовленные фундаментные бетонные блоки сплошные (ФБС) – прекрасная возможность избежать сложной и трудоемкой заливки фундамента. При наличии строительной техники их легко уложить по месту, сократить время простоя и после непродолжительной осадки приступить к укладке перекрытий.

Недостатком ФБС является то, что между ними образуются стыки, становящиеся проводником почвенных и осадочных вод. И если при строительстве фундамента его наружной гидроизоляции не уделено внимание, то необходимо защитить подвал изнутри.

Технология гидроизоляционных работ

К сожалению, при строительстве фундаментов из ФБС между ними нельзя уложить гидрошпонки, т.к. их невозможно зафиксировать. Вместо них применяются другие способы герметизации стыков:

  • При активных протечках в стенах подавала стыки штрабятся перфоратором, полученная П-образная штраба очищается от пыли, мусора, увлажняется водой и заделывается гидропломбой;
  • Далее штраба заделывается шовным гидроизоляционным материалом;
  • Полученные таким образом швы после застывания увлажняются и обрабатываются проникающей гидроизоляцией.

Второй способ гидроизоляции подвалов из ФБС основан на инъекционной технологии. По поверхности стен подвала вдоль стыков бурятся упорядоченные отверстия в шахматном порядке, в которые вставляются «пакеры» - подающие патрубки. Перед этим стыки расшиваются на глубину 2,5 – 3 см и зачеканиваются ремонтным составом с целью предотвращения вытекания инъекционного состава. Через них в глубину стыка при помощи насоса закачивается полимерный состав. Он расходится по полости и, полимеризуясь, создает преграду для поступления грунтовых вод. Бетону блоков ФБС при этом придается дополнительная водонепроницаемость при помощи проникающего состава, который наносится на увлаженную поверхность в 2 слоя.

Та же технология используется другим образом. Бурение отверстий происходит насквозь, до самого грунта. Гидроизоляционный состав нагнетается не в толщу стен, а за них, что делается для образования сплошного водонепроницаемого слоя снаружи фундамента. Данный способ не имеет широкого распространения, т. к. крайне сложно проконтролировать расход инъекционного материала, что может привести к существенному удорожанию работ.

Инъекционная технология подходит для защиты подвалов, стены которых выполнены из других материалов. Например, кирпича глиняного или силикатного, с той лишь разницей, что придется варьировать частоту бурения отверстий, глубину и вид инъекционного материала.

Наши услуги

Московская компания «Современные технологии гидроизоляции» выполняет любые виды работ по гидроизоляции подвалов, в том числе ликвидации напорных протечек через стыки между ФБС и прочими строительными элементами. Выбранная технология и состав работ зависят от интенсивности течи, состояния стыков между ФБС, толщины стен подвала и ваших материальных возможностей. Следует знать, что пытаться защитить свой дом на фундаменте из ФБС с помощью простых способов обработки поверхности, даже при наличии материалов, не стоит и пытаться. Тем более не даст результата заделка стыков цементным раствором. Швы между блоками требуют профессионального подхода к их гидроизоляции, применения специального оборудования, опыта и высокого уровня технических расчетов при выполнении подобных работ.

Все эти составляющие сосредоточены в нашей компании, поэтому оптимальный способ защитить подвала дома из ФБС – это обратиться к профессионалам.

Гидроизоляция фундамента из строительных блоков. Как выполняется гидроизоляция фундамента из блоков ФБС. Вариации с гидроизоляционными работами

Необходимость гидроизоляции фундаментных блоков обусловлена ​​спецификой технологии строительства с применением ФБС. Инъекционная обработка стыков плит, заполнение пустот и щелей специальными смесями – гарантия длительного срока службы конструкции.

Отличительные характеристики фундамента из блоков ФБС

Изделия, изготавливаемые промышленным способом из высокопрочного бетона, отличаются стабильной геометрией, хорошей водостойкостью и прочностью на сжатие. Основным сырьем для железобетонных блоков является гранитный щебень с приемлемым уровнем радиационного фона и речной песок без включения глины. Это обеспечивает материалу изготовления морозостойкость.

Сборный фундамент, состоящий из крупных блоков, нельзя армировать традиционными способами - стержни и сетки провисают под тяжестью плит. Отсутствие стабилизации ФБС приводит к их деформации и появлению трещин. Пустоты между блоками становятся источником проникновения в конструкцию грунтовых и ливневых вод.

Причины протечек и затоплений подвалов

Стены и другие поверхности цокольных этажей отсыревают, а помещения подтапливаются из-за нарушений технологии строительства: отсутствия дренажной системы, рулонной гидроизоляции подошвы фундамента и вентиляционных каналов. Утечки возникают из-за близости грунтовых вод к стенам объекта.

Затопление фундамента из ФБС происходит при пропуске одного из этапов строительства: предварительное уплотнение песка и щебня в вырытом котловане виброплитой, заполнение бетоном пустот между железобетонными плитами. После установки блоков часто требуется создать армопояс для мауэрлата и перекрыть их сверху. К технологическим требованиям относится обязательная гидроизоляция фундамента при высоком уровне грунтовых вод на участке строительства.

Способы устранения неполадок. Преимущества использования инъекционного метода

Инъекционная гидроизоляция подвалов зданий, промышленных предприятий и других сооружений проводится в профилактических целях для предотвращения протечек, позволяет устранить сырость и влагу, проникающую в помещение через стыки фундаментных плит или в местах прохода инженерных коммуникаций введены.

Гидроизоляция блочного фундамента, нагнетание специальных смесей для обработки швов, стыков стен и пустот, производится без ограничений относительно их расположения на поверхности - горизонтального или вертикального. Жидкая форма и высокая вязкость защитных составов позволяют обрабатывать труднодоступные места, гарантируя их глубокое проникновение в строительные материалы. Этот эффект достигается в т.ч. за счет наличия вязкости, сравнимой с текучестью воды, в акрилатных гелях.

Гидроизоляция блоков ФБС инъекционным методом осуществляется с использованием смесей последнего поколения. Смолы и гели, изготовленные с применением инновационных технологий, позволяют проводить обработку основы без демонтажа ее элементов. Химическая стойкость и прочность созданных защитных экранов надежно изолирует подвалы от проникновения талых, грунтовых и ливневых вод.

Материалы и технологии

Полиуретановые смолы

, используемые для гидроизоляции строительных конструкций из блоков ФБС, представляют собой двухкомпонентные материалы с высокой адгезией и эластичностью. При контакте с жидкими средами смесь увеличивается в объеме до 20 раз, проявляя водостойкость при давлении 2 МПа и выше.

Инъекционная гидроизоляция фундаментных блоков смолами выполняется в несколько этапов:

  • определение места утечки;
  • сверление под углом 45 градусов отверстий - отверстий в бетоне;
  • установка
  • в пазы напорных патрубков;
  • заполнение швов или трещин под давлением 150 бар монтажной пеной для остановки потоков воды;
  • закачка полиуретановой смолы в полость;
  • проверка на герметичность;
  • демонтаж оборудования;
  • герметизация созданных отверстий.

С помощью полиуретановых смесей утепляют трещины минимального размера, от 0,1 мм, в подвалах путем вытеснения влаги из пустот и заполнения их смолой. Созданная монолитная гидроизоляция отличается высокой стойкостью к химическим средам, прочным сцеплением с бетонной поверхностью и долговечностью – срок службы до 100 лет.

Гидроизоляция блочного фундамента и цоколя акрилатными гелями позволяет заполнить материалом не только полости внутри стен, потолка или пола, но и пространство вокруг швов. Технология нагнетания смеси под давлением во многом аналогична обработке течи полиуретановыми смолами.

Существует несколько методик проведения работ по изоляции цоколя и подвала акрилатными гелями от влаги:

  • объемные - применяются для сохранения заглубленных в землю конструкций без потери их паропроницаемых свойств и предварительной выемки элементов;
  • отсечка - создание противокапиллярной завесы между стенами здания и фундаментными блоками;
  • завуалированная - организация защитной мембраны между грунтом и элементами строительной конструкции для защиты от влаги и повреждения материала при проникновении воды.

Технология обработки акрилатными гелями отлично зарекомендовала себя при ремонте деформационных швов, обработке фундамента в местах стыков блоков ФБС. При наличии протечек напора защитный экран выдерживает давление воды до 2 баррелей.

Преимущества инъекционной гидроизоляции смолами и гелями

Низкая вязкость до 150 МПа инновационных материалов для обработки мест течи фундамента от ФБС позволяет проникать во все поры рабочей поверхности. Это обеспечивает защиту от воды даже при последующей деформации строительной конструкции и увеличении заделываемых трещин. Смеси на основе акрилата обладают повышенной прочностью на разрыв и сохраняют эластичность при минусовых температурах.

Акрилатные гели и полиуретановые смолы для утепления не требуют предварительного высушивания рабочей поверхности фундамента благодаря высокой адгезии к сухим и влажным материалам. Одним из преимуществ создаваемых инъекционным методом гидробарьеров является то, что они не подвергаются воздействию не только влаги, но и плесневых грибков. Применение инновационных средств для гидроизоляции блоков ФБС возможно в широком диапазоне температур – от +3°С до +40°С.

Гели на основе акрилата

, которые применялись на этапе строительства здания, стабилизируют прилегающий к конструкции грунт и уменьшают усадку бетонного фундамента. Инновационные материалы позволяют производить ремонт ранее изготовленной гидроизоляции блоков ФБС.

По телефону можно получить консультацию и вызвать мастеров, они смогут оценить сложность работы, рассчитать смету, составить договор на выполнение услуг.

Блоки фундаментные

позволяют возводить надежные и долговечные фундаменты для самых разных сооружений. Выгодно выделяясь на фоне монолитных конструкций удобством и быстротой обустройства, фундамент из блоков ФБС заслуженно стал популярен в районах одноэтажного и многоэтажного строительства.

Следующее руководство позволит вам разобраться в технологии обустройства из строительных блоков и самостоятельно провести необходимые мероприятия.

Основные сведения о блочных фундаментах


Длина Ширина Высота Вес
ФБС-9-3-6т 88 30 58 350
ФБС-9-4-6т 88 40 58 470
ФБС-9-5-6т 88 50 58 590
ФБС-9-6-6т 88 60 58 700
ФБС-12-3-6т 118 30 58 460
ФБС-12-4-3т 118 40 28 310
ФБС-12-5-3т 118 50 28 390
ФБС-12-5-6т 118 50 58 790
ФБС-12-6-3т 118 60 28 460
ФБС-12-6-6т 118 60 58 960
ФБС-24-3-6т 238 30 58 970
ФБС-24-4-6т 238 40 58 1300
ФБС-24-5-6т 238 50 58 1630
ФБС-24-6-6т 238 60 58 1960
ФБС-12-4-6т 118 40 58 640

Конструкция блочной базы предельно проста. Он состоит из армированной подушки, блочных стен и гидроизоляции. При необходимости оборудуется верхний бронепояс. Об этом отдельно будет сказано позже.

Единственным существенным недостатком такого фундамента является необходимость привлечения крана для подъема блоков. Конечно, можно соорудить лебедку и попытаться разместить блоки вручную, но трудозатраты в этом случае будут нецелесообразны и нецелесообразны.

В остальном даже у новичка не возникнет сложностей с обустройством фундамента из блоков ФБС.


По жесткости и прочности блочные фундаменты уступают своим монолитным аналогам, но превосходят их по стоимости, простоте и скорости возведения.

Блоки

лучше всего подходят для грунтов с преобладанием песка. На участках с рассыпчатым и мягким грунтом от возведения такого фундамента лучше воздержаться – конструкция может просто провиснуть, что приведет к значительным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ней здания.

Блочные фундаменты нормально выдерживают воздействие сил пучения грунта. В условиях, при которых монолитная ленточная бетонная конструкция могла бы разрушиться, блоки будут максимально прогибаться. Это свойство блочного основания обеспечивается именно отсутствием его монолитности. В конструкции имеются швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.



Также к достоинствам блоков следует отнести возможность их укладки хоть в снег, хоть в ливень. Бетон не может быть залит в подобных погодных условиях.

Цены на строительные блоки

Строительные блоки

Руководство по строительству фундамента

Процедура обустройства блочного фундамента сводится к последовательному выполнению нескольких технологических этапов. Следуйте инструкции и все обязательно получится.

Первый этап подготовительный

Для начала ознакомимся с особенностями самих блоков, а также изучим рекомендации по их выбору и в целом планированию работы.

Фундаментные блоки изготавливаются методом вибропрессования и успешно применяются при возведении несущих конструкций. Также такие блоки подходят для кладки стен цокольных этажей.


Перед началом работ необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого открываем любую компьютерную программу с соответствующими функциями и рисуем макет наших блоков. Так мы сможем досконально разобраться в порядке их установки и перевязки. При отсутствии навыков работы с такими программами кладку рисуем по старинке на бумаге.




Чаще всего ширину первого ряда блочной опоры выдерживают на уровне 400 мм. Для следующих двух рядов этот показатель уменьшается до 300 мм. Зная требуемые размеры конструкции и необходимое количество блоков, можно отправиться в специализированный магазин за их покупкой. Как правило, такие магазины предлагают услуги по доставке и установке стройматериалов, что очень удобно.

Важно! Необходимо заранее определиться с местами вывода инженерных коммуникаций и выбрать блоки с учетом этих моментов. Кирпичные элементы с предварительно просверленными отверстиями имеются в продаже. Если забыть об этом мероприятии, в дальнейшем придется сверлить отверстия, что потребует дополнительных временных, трудовых и финансовых затрат.

Второй этап - земляные работы

Внимательно изучите строительную площадку. Подумайте, где будет наиболее удобно располагаться крану, что может мешать при работе и т. д. По возможности устраните имеющиеся помехи. Дальнейшая работа проводится в стандартном порядке.


Первый шаг. Определяем углы будущей конструкции и вбиваем в них колышки. Натягиваем веревки между прутьями, а затем выставляем промежуточные элементы разметки в местах будущего расположения наружных и внутренних стен.

Второй шаг. Копаем котлован. По нормам глубина ямы должна равняться увеличенной на 20-25 см глубине промерзания. Но в некоторых регионах глубина промерзания может достигать двух метров – затраты на обустройство такого фундамента будут нецелесообразными и . Поэтому за «золотую середину» было принято значение 80-100 см. Мы придерживаемся его. Дополнительно рекомендуется снять верхний плодородный слой почвы (10-20 см) по периметру оставшейся площади участка.


Третий этап обустройство подошвы

Возможны 2 варианта обустройства блочного цоколя: на и на бетонное основание. Второй вид крепи подходит для неустойчивых грунтов, однако заливка бетонного основания значительно увеличивает затраты сил, времени и денег на строительство.

До момента устройства уплотненной песчаной подушки включительно порядок возведения обоих видов основания одинаков. Непосредственно процесс возведения конструкции фундамента на бетонной опоре начинается с этапа установки опалубки и укладки арматуры.

Предварительно заготавливаем щебень фракций 20-40, песок и арматуру. Далее работаем в следующей последовательности.

Первый шаг. Выравниваем стенки и дно ямы для обустройства подошвы.

Второй шаг. Засыпаем яму 10-15-сантиметровым слоем песка, проливаем водой и тщательно утрамбовываем.


Шаг третий. Засыпаем песчаную подушку 10-сантиметровым слоем гравия и снова утрамбовываем.

Четвертый этап - установка опалубки и арматуры


Для сборки опалубки хорошо подойдет обрезная доска толщиной 25 мм. Крепим щиты опалубки подходящим способом. Обычно для этого используют саморезы. Выставляем опалубку вдоль стен котлована и обязательно проверяем ровность ее установки при помощи уровня.

Для используем стальные стержни диаметром 12-14 мм. Свяжем их в сетку с ячейками 10х10 см (можно 15х15 см) с помощью гибкой проволоки. Как правило, армирование выполняют в 2 слоя, при этом нижнюю и верхнюю сетку размещают примерно на одинаковом расстоянии от щебня и верха будущей засыпки соответственно. Для крепления сеток сначала вбиваем в основание вертикальные прутья арматуры. При необходимости (например, если планируется строительство большого и массивного здания) количество армирующих слоев можно увеличить.



Пятый этап - наполнение подушки

Залейте всю конструкцию внизу бетоном. Наливайте медленно, равномерно. В нескольких местах протыкаем начинку фитингами для удаления лишнего воздуха. Тщательно выровняйте поверхность подушки.

Оставляем нашу конструкцию набираться прочности на 3-4 недели. В жару бетон необходимо периодически смачивать водой, чтобы он не трескался.


Шестая ступень - штабелирование блоков

Для укладки ФБС, как уже отмечалось, потребуется вызов крана. Техника поднимет тяжелые элементы конструкции. Вам и вашим помощникам нужно будет исправлять блоки и размещать их в обозначенных местах.



Для кладки вам понадобится бетонный раствор марки М100. В среднем на установку одного блока уходит около 10-15 литров такого раствора.

Сначала устанавливаем блоки по углам, для лучшей ориентации натягиваем между ними веревку и последовательно заполняем блоки блоками по уровню. Заполните вертикальные швы раствором. Следующие ряды блоков укладываются на раствор в обратном направлении. Постепенно переходим от углов и внешней кладки к внутренним перегородкам. Мы регулярно проверяем качество и правильность выполненных работ с помощью уровня.

Седьмая ступень - гидроизоляция

Удобнее всего использовать для гидроизоляции. Внутренние и внешние стены фундамента тщательно промазываем изоляционным составом.


Цены на мастики

Восьмая ступень - армопояс

Часто для усиления конструкции основания по верхнему ряду отливается железобетонный пояс толщиной 200-300 мм. Для армирования используется арматура 10 мм. В дальнейшем именно на этот пояс будут укладывать плиты перекрытия.


Опытные строители могут оспорить необходимость обустройства, аргументируя это тем, что плиты и так достаточно равномерно распределяют поступающие нагрузки, нужно только правильно их уложить. Однако, как показывает практика, этап обустройства армопояса лучше не игнорировать – хуже от этого точно не станет.




Конструкция монтируется следующим образом:

опалубка
  • устанавливается по периметру стен фундамента;
  • в опалубку укладывается армирующая сетка;
  • Залит бетон
  • .

На этом фундамент из блоков ФБС готов. Технология трудоемкая, но несложная. Сделав все по инструкции, вы получите безопасное, надежное, прочное и долговечное основание, потратив при этом относительно небольшие средства на его возведение.


Удачной работы!

Видео — Фундамент своими руками из блоков ФБС

Гидроизоляция

ФБС представляет собой очень сложную конструкцию с прочным фундаментом, которая вполне может гарантировать вам устойчивость и прочность вашего будущего дома. Опорой всего здания при этом является железобетонная конструкция, а надежная защита от воды позволит избежать проникновения влаги внутрь дома.

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «Фундаментальный строительный блок» и его основной функцией является именно возведение фундамента. ФБС часто используют для строительства подвальных помещений. Такой фундамент, во-первых, значительно сокращает сроки строительства, при этом надежность дома никоим образом не страдает.

Особенности применения ФБС

При планировании гидроизоляции блоков необходимо учитывать химический состав и уровень грунтовых вод. Взаимодействуя с частицами различной природы, они способны изменять свой состав и концентрацию.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС и их устройство незначительно отличаются по стоимости от раствора, предназначенного для заливки монолитного фундамента. С блоками FBS вам не нужно приспосабливаться к погоде.

Также нет необходимости строить опалубку и армирующий каркас. Излишне говорить, что все эти процессы отнюдь не просты. Блоки ФБС абсолютно ни в чем не уступают монолитной ленте по прочности и водонепроницаемости (при условии соблюдения всех технологических требований).

Естественно, потребуется кран и сопутствующие расходы на транспортировку самих блоков, но итоговая стоимость все равно будет ниже стоимости бетона и арматуры.

В том случае, если дом запроектирован без подвала, для блоков ФСБ применяется горизонтальная гидроизоляция.

Виды вертикальной гидроизоляции фундамента ФБС

Вертикальная гидроизоляция имеет несколько вариантов, среди которых можно выделить обмазочный (покрасочный), клеевой, проникающий и монтажный.

Гидроизоляционное покрытие ФБС

Первый характеризуется нанесением нескольких слоев водонепроницаемого раствора. Достаточно прочно держится на блоках. Для этого используют цемент и полимерцементные смеси. Они просты, к тому же гидроизоляция фундамента из блоков ФБС с помощью таких растворов имеет отличную защиту от влаги.

Проникающая гидроизоляция

Проникающая гидроизоляция применяется преимущественно в подвальных и полуподвальных помещениях. Он способен защитить фундаментные блоки даже при попадании влаги извне.

Оберточная гидроизоляция

Клееная гидроизоляция фундаментных блоков отличается простотой и низкой ценой. Хотя профессионалы в этом деле говорят, что рулонные материалы несколько неудобны и капризны в работе.

Гидроизоляция экрана

Экранная или навесная гидроизоляция из блоков ФСБ сейчас применяется достаточно редко. В основном речь идет о создании защитного экрана, который довольно давно создается из глины. В настоящее время вместо глины все чаще можно встретить полимерные геомембраны.

Инъекционный метод защиты ФБС

В Европе очень популярен новый вид гидроизоляции блоков ФСБ. Он называется инъекционным. Суть его в цементном растворе, который вводится через отверстия, расположенные в блоках. Также можно использовать жидкое стекло с отвердителем. Эта гидроизоляция фундамента из блоков ФБС стоит отнюдь не дешево и требует специального оборудования. В последние годы в Санкт-Петербурге все чаще применяется инъекционная гидроизоляция.

Горизонтальная изоляция ФБС

Горизонтальная гидроизоляция блоков ФБС тоже имеет свои нюансы. В этом случае глина насыпается и утрамбовывается на дне ямы. Бетон заливают сверху. На его полное застывание дается около 10 дней, после чего он обрабатывается битумной мастикой и сверху укладывается рубероид.

Затем вся процедура повторяется еще раз. Ведь сверху заливается бетон, который необходимо выровнять и прогладить.

Второй процесс осуществляется следующим образом: через 2 часа поверх бетона заливается просеянный цемент. После намокания его обрабатывают аналогично бетонной стяжке. По окончании ленточный фундамент необходимо снова гидроизолировать. В этом случае сверху покрывают битумной мастикой и укладывают рубероид. Всю процедуру необходимо выполнить дважды.

Свисающие края рулонного материала отводятся вниз, где они прижимаются. В этом случае уже будет использоваться вертикальная гидроизоляция фундаментных блоков.

При недостаточной водопроницаемости грунта гидроизоляция фундамента ФБС может предполагать наличие дренажной системы. Для этого по периметру дома выкапывается траншея чуть меньше метра от него.

Его ширина будет примерно 40 см, а глубина определяется уровнем самой воды. На дно траншеи нужно постелить геотекстиль, края которого заворачиваются. Далее всю траншею засыпают гравием. После этого укладываются перфорированные дренажные трубы.

Подробнее по этой теме на нашем сайте:


  1. Гидроизоляционные материалы для фундамента предназначены для защиты любых зданий и сооружений от агрессивных и негативных воздействий окружающей среды. Все они обеспечивают конструкции надежную защиту от вредных ...

  2. Чтобы отмостка служила долго, действительно защищала дом и обеспечивала дренаж, ее изготовление лучше всего доверить профессионалам. Только они смогут подобрать качественный прочный материал...

  3. Первый вопрос, который задает себе каждый человек, решивший сделать фундаментные блоки, - из чего их делать. Технология производства фундаментных блоков подразумевает строительство...

  4. После того, как дом построен, необходимо обустроить территорию вокруг здания. Помимо внешней красоты, нужно подумать о качественном стоке осадков и удобной тропинке для перемещения по. ..

Рисунок 2. Гидроизоляция швов блоков ФБС

    Зачистите швы, очистите поверхность.

    Устранение протечек с помощью КТтрон-8 (Водяная пробка).

    Для проштамповки межблочных швов ремонтным составом "КТтрон-2" (Шов)

Гидроизоляция подвала изнутри проникающей гидроизоляцией КТтрон-1

Рисунок 3. Обработка поверхности стены подвала проникающей гидроизоляцией

  • Перед нанесением «КТтрон-1» поверхность необходимо обильно увлажнить
  • Удалите лишнюю воду сжатым воздухом или ветошью
  • Обработать все поверхности гидроизоляцией КТтрон-1 (Проникающей) 2 раза
  • Толщина каждого слоя должна быть примерно 0,5 мм, что соответствует расходу 0,6-0,8 кг/м 2
  • Расход зависит от качества поверхности

Во втором случае, когда вода через блоки не просачивается, но есть угроза растрескивания, применяется эластичная обмазочная гидроизоляция КТтрон-10 2К.

Гидроизоляция подвала в условиях возможности образования микротрещин


Рисунок 4. Герметизация шва в условиях возможного образования трещин

После обработки швов (см. рис. 2) нанести обмазочную гидроизоляцию «КТтрон-10 2К» (Эластик), армированную мелкоячеистой стеклосеткой (5х5 мм). Захватить поверхности, прилегающие к швам, на 100 мм в каждую сторону


Рисунок 5. Межблочный шов на стене


Рисунок 6. Стыковый шов (стена-пол)


Рисунок 7. Стеновое покрытие цоколя эластичной гидроизоляцией КТтрон-10 2К

  • Покрыть все поверхности гидроизоляцией КТтрон-10 2К (эластичной) не менее чем в два слоя.
  • Раствор необходимо наносить слоями шпателем, кистью или воздушным распылителем общей толщиной 2-4 мм.
  • Толщина каждого слоя должна быть не более 1,5 мм, что соответствует расходу до 2,3 кг/м 2.
  • При слишком большой толщине за один проход на наружной поверхности могут образоваться усадочные трещины.
  • При нанесении гидроизоляции «КТтрон-10 2К», работающей на отрыв, общая толщина гидроизоляционного слоя должна быть 4 мм.

Для полноценной эксплуатации подвала необходимо защитить нанесенную гидроизоляцию. На полу устраивается цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 30 мм, а стены покрываются гидроизоляционной штукатуркой КТтрон-6.

У каждого дома должен быть фундамент. Без него любая конструкция быстро осядет и со временем растрескается и даже развалится. Чтобы конструкция прослужила дольше, необходимо поставить ее на фундамент. Это поможет в долгосрочной перспективе, грунтовые воды не навредят, как это делали бы каждую осень и весну, если бы не было фундамента. Для того чтобы сохранить долговечность конструкции, лучше использовать гидроизоляцию.

Гидроизоляция фундамента

Кто впервые задумывается о том, нужно ли делать гидроизоляцию, сразу ответим - конечно надо. Ведь речь идет о защите поверхности несущей конструкции. Это почти всегда стена подвала или подвальная стена. Одним из таких строительных материалов, который используется для защиты, является газобетон. Гидроизоляция газобетона чаще всего происходит на блоках ФСБ.

Существует два типа гидроизоляции:

  • вертикальный;
  • горизонтальный.

В вертикальном типе требуется много труда, но результат того стоит. Начинают от закладки фундамента, до тех мест, куда могут просочиться дождевые или другие водные стоки. Весь ряд фундамента очищается от разного рода выступов и сколов. Все швы зачищаются и герметизируются.

В горизонтальном типе все гораздо проще. Гидроизоляция газобетонных блоков осуществляется за счет наложения слоев, состоящих из листов рубероида, которые изготавливаются из битума. Их поэтапно складывают шариками. Такие шарики рубероида играют роль щита, чтобы никакая влага не могла проникнуть на поверхность фундаментного блока.

Необходимо гидроизолировать поверхности в середине конструкции и на поверхности. Все работы должны производиться при одном температурном балансе, желательно не менее 5 градусов.

И в этом случае есть необходимость зачистить все выступы, удалить грязь, сколы, а также заделать швы, обработать все цементом. Иногда используют метод наложения жидкого стекла на поверхность, что позволяет немного дольше сохранить многолетнюю структуру конструкции. И хотя этот метод трудоемкий и затратный, его результат окупается.

Варианты с гидроизоляционными работами

Гидроизоляционные работы

На фундаментный блок наносится один из вариантов гидроизоляционного слоя:

  • штукатурный слой;
  • клеевой слой;
  • слой покрытия.

Тип штукатурного слоя: в данном составе присутствует часть цементного раствора с несколькими слоями, к которым добавляются определенные добавки - церезит, любой вариант жидкого стекла, алюминат натрия. Стена фундамента защищена от проникновения влаги газобетонными блоками. Применять несколько раз и только в горячем виде.

Тип укрывного слоя: бюджетный вариант. Кроме того, это не трудоемко. Гидроизоляционный материал из полимерно-битумной композиции. Защищает как от капиллярной, так и от фильтрационной влаги. Один из самых простых способов гидроизоляции газобетонных блоков. Компоненты нагреваются на горелке.

Получив горячее состояние состава, его наносят на наружную основу. Иногда при гидроизоляции клеевого типа применяют материалы с затемняющейся поверхностью. Тогда нет необходимости разогревать материал.

Материалы с затемняющей поверхностью:

  • рубероид;
  • гидроизол;
  • бризол;
  • изол.

Кровельный материал применяется в поверхностных слоях кровли фундамента. Гидроизоляционный материал используется по всему периметру. В состав гидроизола входит стекловолоконный материал, предотвращающий возможность разрушения из-за влияния грибков и гнили.


Гидроизоляция фундамента

Одним из видов утепления является вертикальная изоляция фундаментных блоков. Одна из самых технологически сложных, но эффективных, инъекционная гидроизоляция, повышает уровень влагостойкости материала фундамента. Инъекционная гидроизоляция заключается в заполнении микротрещин, швов, отверстий специальным составом под давлением.

Указанный способ выполнения работ требует достаточно больших ресурсов и редкого дорогостоящего оборудования. Но высокая стоимость компенсируется долговечностью.

Гидроизоляция фундаментов из блоков ФСБ состоит из следующих этапов:

  • швы блоков зашиваются на глубину 50мм;
  • сверло применяется для разделения отверстий с шагом 20 см, достигающим 75% толщины стены;
  • инжекторные парковки установлены;
  • заливается специальный модифицированный полимер;
  • процедура выполняется насосом для данного вида работ;
  • парковки удалены;
  • скважины закрыты заподлицо;
  • Обмазочная гидрофобизирующая изоляция стен фундамента выполнена.

Второй способ – проведение гидроизоляционных работ с использованием смеси «Пенетрон».

Гидрофобизатор производят следующим образом:

  • очищают от штукатурки со стен с помощью отбойника, перфоратора и жесткой проволочной щетки;
  • бетонные стены очищают от остатков плитки, грязи, слоя краски, жирных пятен, масла – ничего не должно мешать сцеплению смеси со стеной. Если у нас есть полированные поверхности, то мы травим их слабым раствором кислоты в течение полутора часов, а затем промываем водой.
  • ведутся работы по разборке полов в цокольном и цокольном этажах.

Затем пол необходимо армировать по горизонтали, для чего используется армирующая сетка. Концы сетки соединяются арматурной вязкой.

После укрепления сетки на горизонтальной поверхности конструкцию заливают предварительно приготовленным песчано-цементным раствором с добавлением щебня.


Подготовительные работы к гидроизоляции состоят из следующих этапов:

  • удаление цементной смеси из швов материала кирпичной кладки;
  • места подсоса воздуха герметизируются быстросхватывающимся герметиком из пенелага, который очень быстро затвердевает.
  • сухая смесь Пенелаг;
  • вода.

Смесь разводят водой из расчета 0,15 л воды на 1 кг смеси. Температура смеси не должна быть ниже 20 градусов Цельсия.

Поэтапное замешивание:

  • Смесь тщательно перемешивают до получения кашеобразной массы, однородной, однородной консистенции.
  • Благодаря тому, что смесь быстро застывает, нет необходимости готовить сразу большое количество. Время использования раствора не превышает 30 секунд до момента схватывания.
  • Затем все примыкающие поверхности обрабатываются дополнительно проникающим гидроизоляционным материалом Пенетрон. Материал наносится широкой кистью или кистью.
  • Затем разводится сухая смесь пенекрита.
  • Для этого заранее готовят одинаковые емкости, на которые наносят мерные метки и чистую пластиковую тару.
  • Для перемешивания используется дрель или строительный миксер.
  • При условии смешивания небольших объемов смешивание производится вручную с обязательной защитой рук прорезиненными перчатками.

Приготовление смеси

Смесь готовят из расчета 200 грамм воды на 1000 грамм пенекрита. Необходимо тщательно размешать состав до получения густой сметанообразной массы без комочков. Этот состав также готовится в небольших количествах. Нужно строго соблюдать пропорции, так как отличие материала в достижении пластичности при постоянном помешивании.

Чем дольше процесс смешивания, тем пластичнее будет состав. Срок использования состава не более тридцати минут. Данным составом с особой тщательностью обрабатываются шовные бороздки между блоками ФБС.

После окончания работ стены фундамента увлажняют, затем их необходимо снова покрыть Пенеттоном с помощью большой кисти или малярной кисти. Раствор используется для утепления поверхностей пола.


Прочие виды изоляции

Помимо дорогостоящей инъекционной изоляции, для защиты фундаментных блоков можно использовать облицовочную или горизонтальную отсечную изоляцию.

Для обмазочной изоляции применяют горячий битум или мастики на его основе. Битум, создавая пленку на поверхности, закупоривает поры, трещины, отверстия в блоках ФСБ, создавая непроницаемый барьер для воды.

Утепление блоков фундаментных стен проводят следующим образом:

  • поверхность тщательно очищают от грязи, грунта, бетонных бугров;
  • раствором цемента с песком, щели тщательно заизолированы;
  • загрунтованная поверхность стен;
  • на высохший слой наносится первый шар нагретого битума;
  • после полного высыхания первого шарика битума наносится второй слой мазками, перпендикулярными мазкам первого слоя, для создания прочного покрытия;
  • для правильной работы такое покрытие должно быть толщиной не менее трех миллиметров в одном шарике.

Работа с горячим битумом достаточно опасна из-за его разогрева для работы до температуры не менее 120 градусов. Отверждение происходит очень быстро, поэтому на нанесение на стену остается всего 4-5 минут. Если на улице достаточно холодно, работать с горячим составом очень неудобно.

Холодные битумные мастики в этом случае намного эффективнее. В состав такой мастики входят полимеры, что делает ее пластичной.

Наиболее современным материалом для покрытия является проникающая гидроизоляция с проникающими составами. В основе состава цемент, кварцевая пыль, полимерные добавки. При нанесении смеси на бетон за счет капиллярного всасывания она попадает внутрь и кристаллизуется в порах бетона. В итоге после высыхания смеси получаем монолит, который на треть прочнее бетонного основания. Когда вода пытается проникнуть глубоко в бетон, она становится еще сильнее.

Смеси проникающие сухие продаются сухими в мешках и разбавленными водой до консистенции густой сметаны. Состав должен легко наноситься кистью или кистью. При работе нужно соблюдать временную выдержку в 30 минут, так как раствор быстро схватывается. Категорически запрещается разбавлять раствор.

NS Так выглядят этапы гидроизоляции фундамента по поводу проникающей изоляции

  • фундамент очищен от грязи:
  • стеновые блоки очищаются от остатков краски, штукатурки, старых покрытий;
  • при глянцевой поверхности старого тонального покрытия обрабатывается кислотой в течение нескольких минут;
  • при нанесении гидроизоляционного раствора поверхность должна быть влажной.

Раствор наносится вручную кистью или валиком в несколько слоев. Полный эффект от гидроизоляции проникающей смесью виден через несколько дней.

Видео: гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

Все известные способы гидроизоляции ФБС направлены не на устранение влаги в каком-то конкретном месте здания, а на комплексную защиту несущей конструкции здания, без которой оно просто не может существовать. Современная промышленность постоянно разрабатывает новые составы для защиты конструкций и фундаментов.

Гидроизоляция фундамента для существующих домов и нового строительства

Четыре подхода к предотвращению проникновения воды в подвал

Гидроизоляция фундамента — это процесс предотвращения проникновения воды, от незначительного просачивания воды до затопления при перенасыщении грунта. Существует несколько подходов и продуктов для гидроизоляции фундамента и ярых сторонников того или иного метода. Как и многие работы по ремонту дома, проблемы с водой в фундаменте, как правило, не могут быть решены с помощью одного продукта или обработки.

Будучи экспертами в области гидроизоляции и контроля влажности, подрядчики Basement Systems специализируются на разработке систем гидроизоляции, соответствующих индивидуальным потребностям дома.

Свяжитесь с нами, чтобы назначить бесплатную оценку и оценку.

Гидроизоляция

Гидроизоляцию часто ошибочно называют методом гидроизоляции фундамента. При строительстве дома на фундамент часто наносят гидроизоляционное покрытие для защиты от влаги почвы. Такой подход не препятствует попаданию воды в подвал через щели, щели и отверстия при строительстве. Эффективная гидроизоляция подвала должна защищать от влаги и воды.

Гидроизоляционное покрытие – это покрытие, которое обычно изготавливается на основе асфальта и наносится либо распылением, либо кистью на внешнюю сторону стен фундамента. Во многих штатах строительные нормы и правила требуют гидроизоляции. Водонепроницаемые покрытия имеют несколько недостатков, в том числе невозможность герметизации больших трещин или отверстий и риск повреждения, вызванного грубой или неправильной засыпкой.

Гидроизоляционные краски и грунтовки

Просачивание влаги через стену фундамента может разрушить связь между гидроизоляционной краской и бетоном.

Гидроизоляционная краска является распространенным выбором гидроизоляции своими руками. Большинство гидроизоляционных красок представляют собой более густую версию акриловой краски, которую можно использовать для окраски стен в любой другой комнате вашего дома.

Нанесение гидроизоляционной краски на внутреннюю поверхность стен подвала не остановит просачивание воды через трещины или пористый бетон. Со временем под краской могут образоваться пузырьки, из-за которых она будет отслаиваться от стены. Краска также может задерживать конденсат внутри стены фундамента, что приводит к более серьезным и дорогостоящим проблемам.

Гидроизоляционная краска часто считается косметическим решением и не работает вообще, если не устранить источник проблемы с водой.

Наружные дренажные системы

Пластиковые дренажные трубы, установленные снаружи фундамента, часто засоряются грязью и корнями растений.

Наружная гидроизоляция фундамента включает в себя углубление фундамента до основания фундамента для установки или замены дренажных труб, широко известных как французская дренажная система. Иногда на внешнюю сторону стены фундамента наносится водонепроницаемая мембрана для предотвращения просачивания воды.

Внешняя гидроизоляция фундамента дороже других методов из-за земляных работ. Еще одним недостатком является нарушение озеленения, подъездов и подъездных путей. Французские дренажи также могут быть раздавлены в процессе обратной засыпки и часто забиваются илом и корнями растений даже при правильной установке.

Внутренние дренажные системы

Самый популярный способ сохранить подвал в сухом состоянии — собрать и удалить воду с помощью дренажной системы по периметру и дренажной насосной системы.

Система внутреннего водоотвода является наименее разрушительным методом гидроизоляции фундамента. Система внутренней гидроизоляции эффективно противодействует силам гидростатического давления, то есть давлению грунтовых вод, пробивающихся сквозь стены подвала.


Learn more