Гост 19903 74 статус

ГОСТ 19903-74. . Сталь листовая горячекатаная. Сортамент (42713)

ГОСТ 19903-74

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ

СОРТАМЕНТ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ

Сортамент

Hot-rolled steel sheets. Dimensions

ГОСТ 19903-74

Дата введения 01.01.76

1. Настоящий стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,40 до и рулонах толщиной от 1,2 до .

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1969-79 в части конструкционного нелегированного проката обыкновенного качества и низколегированного толщиной от 1,00 до в листах и рулонах и СТ СЭВ 3901-82 в части проката толщиной от 3,00 до в листах.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 5).

2. Размеры проката, изготовляемого в листах, должны соответствовать указанным в табл. 1, в рулонах - в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3. Листовой прокат подразделяется:

а) по точности прокатки при толщине до 12 мм:

повышенной точности - А;

нормальной точности - Б;

б) по плоскостности:

особо высокой плоскостности - ПО;

высокой плоскостности - ПВ;

улучшенной плоскостности - ПУ;

нормальной плоскостности - ПН;

в) по характеру кромки:

с необрезной кромкой - НО,

с обрезной кромкой - О;

г) по размерам:

с указанием размеров по толщине, ширине и длине в соответствии с размерами, указанными в приложении, - форма I;

с указанием размеров по толщине в пределах, указанных в табл. 1, без указания размеров по ширине и длине - форма II;

с указанием размеров, кратных по ширине и длине, размерам, указанным в заказе, в пределах, установленных в табл. 1, - форма III;

с указанием мерных размеров, в пределах, указанных в табл. 1, с интервалами по ширине и по длине - форма IV. По согласованию потребителя с изготовителем интервалы по ширине и длине могут быть менее указанных.

Изготовление листового проката мерных размеров, отличающихся от размеров, указанных в приложении, производится по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

4. Предельные отклонения по толщине проката, изготовляемого в листах и рулонах, в любой точке измерения не должны превышать норм, указанных в табл. 3 и 4.

Таблица 1

мм

Толщина листов	Минимальная и максимальная длина листов при ширине
	500	510	600	650	670	700	710	750	800	850	900	950	1000	1100	1250	1400	1420	1500	1600	1700	1800	1900	2000	2100	2200	2300	2400	2500	2600	2700	2800	2900	3000	3200	3400	3600	3800
0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60	1200	710 1420	1200 2000	1400	1420	1420	1200 2000	1500 2000	-	-	-	-	2000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,63; 0,65; 0,70; 0,75	1200	710 1420	1420 2000	2000	1420	1420	1200 2000	1500 2000	-	-	-	-	2000 2500	-	2500	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,8; 0,9	1200	710 1420	1420 2000	2000	1420	1420	1200 2000	1500 2000	1500	-	-	-	2000 2500	-	2500											-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1,0	-	-	1420 2000	2000	1420	1420 2000	1420 2000	1600 2000	1600 2500	1700	1800 2000	1900	1800 2500	-	2500	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1,2; 1,3; 1,4	-	-	1420 2000	2000	1420 2000	1420 2000	1420 2000	1500 2000	1600 2000 2500	1800	1800 2000 2500	2000	1800 2500	2000 2500	2500 3000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1,5; 1,6; 1,8	-	-	1420 2000	1420 2000	1420 2000	1420 2000	1420 6000	1500 6000	1600 6000	1800 6000	1500 6000	2000 6000	1500 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2,0; 2,2	-	-	1420 2000	1420 2000	1420 2000	1420 6000	1420 6000	1500 6000	1600 6000	2000 6000	1800 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2,5; 2,8	-	-	2000	2000	2000	2000 6000	1420 6000	1600 6000	1600 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9	-	-	2000	2000	2000	2000 6000	1420 6000	1600 6000	1600 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
4,0; 4,5; 5,0; 5,5	-	-	2000	2000	2000	2000 6000	1420 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	2000 6000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
6; 6,5; 7; 7,5	-	-	-	-	-	2000 7000	2000 7000	2000 7000	2000 7000	2000 7000	2000 7000	2000 7000	2000 7000	2000 7000	2000 7000	2000 7000	2000 7000	2000 7000	2000 7000	2000 7000	2000 7000	2000 7000	2000 7000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
8; 8,5; 9; 9,5; 10; 10,5	-	-	-	-	-	2000 8000	2000 8000	2000 8000	2000 8000	2000 8000	2000 8000	2000 8000	2000 8000	2000 8000	2000 8000	2000 8000	2000 8000	2000 12000	3000 12000	3000 12000	3000 12000	3000 12000	3000 12000	3000 12000	3000 12000	3000 12000	4000 12000	4000 12000	-	-	-	-	-	-	-	-	-
11; 11,5; 12; 12,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2000 6000	2000 6000	2000 8000	2000 8000	2000 8000	2000 12000	3000 12000	3000 12000	3000 12000	3000 10000	3000 10000	3000 10000	3000 10000	3000 10000	4000 10000	4000 9000	-	-	-	-	-	-	-	-	-
13; 13,5; 14; 14,5; 15; 15,5; 16; 16,5; 17; 17,5; 18; 18,5; 19; 19,5; 20; 20,5; 21; 21,5; 22; 22,5; 23; 23,5; 24; 24,5; 25; 25,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2500 6500	2500 6500	2500 12000	2500 12000	2500 12000	3000 12000	3000 11000	3200 11000	3200 10000	3200 10000	3200 10000	3200 10000	3200 10000	3200 10000	3200 10000	3200 10000	3200 10000	3200 10000	3200 10000	-	-	-	-	-	-
26; 27; 28; 29; 30; 31; 32; 34; 36; 38; 40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2500 12000	2500 12000	2500 12000	3000 12000	3000 12000	3200 12000	3200 12000	3200 12000	3200 12000	3200 12000	3200 12000	3200 12000	3200 11000	3200 11000	3200 10000	3200 10000	3200 10000	3200 10000	3000 9500	3200 9500	3400 9500	3600 9500	-
42; 45; 48; 50; 52; 55; 58; 60; 62; 65; 68; 70; 72; 75; 78; 80; 82; 85; 87; 90; 92; 95; 100; 105; 110; 115; 120; 125; 130; 135; 140; 145; 150; 155; 160	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2500 9000	2500 9000	3000 9000	3000 9000	3000 9000	3500 9000	3500 9000	3500 9000	3500 9000	3500 9000	3500 9000	3500 9000	3500 9000	3000 9000	3000 9000	3000 9000	3000 9000	3000 9000	3000 9000	3200 9000	3400 8500	3600 8000	3600 7000
Примечание. По требованию потребителя листовой прокат может изготовляться других размеров, отличных от указанных в табл. 1.

Скачать бесплатно

ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный

ВНИМАНИЕ! Оцифровка не является официальным документом, и является литературно-справочной информацией.
Данная оцифровка является не полным докуменентом. Представлена основная справочная информация.
Скачать орегинальный скан ГОСТа в формате PDF можно здесь

Таблица 1. Минимальная и максимальная длина листов при ширине
Таблица 2. Толщина проката, поставляемого в рулонах
Таблица 3. Предельное отклонение по толщине проката при ширине
Таблица 4. Предельное отклонение по толщине проката при ширине
Таблица 5. Предельное отклонение по ширине проката
Таблица 6. Предельные отклонения по длине проката, прокатанного полистно
Таблица 7. Предельные отклонения по длине проката, прокатанного на непрерывных станах и порезанного на листы
Таблица 8. Отклонение от плоскости при толщине проката
Таблица 9. Телескопичность рулонов

Таблица 1.

(продолжение таблицы 1)

Примечание. По требованию потребителя листовой прокат может изготовляться других размеров, отличных от указанных в таблице 1.

Таблица 2.

Примечание. По требованию потребителя листовой прокат может изготовляться в рулонах других размеров по толщине и ширине по сравнению с указанной в таблице 2.

Таблица 3.

* ПТП - повышенная точность прокатки
* НТП - нормальная точность прокатки

(продолжение таблицы 3)
* ПТП - повышенная точность прокатки
* НТП - нормальная точность прокатки

Примечания.
1. По требованию предприятий Министерства авиационной промышленности допускается изготовление листового проката с минусовыми допусками, равными по величине сумме предельных отклонений.

2. По согласованию изготовителя с потребителем листовой и рулонный прокат изготовляют с предельными отклонениями по толщине:
±0,14 мм - для проката толщиной св. 1,10 до 1,20 мм, шириной св. 1000 до 1500 мм нормальной точности прокатки;
±0,16 мм - для проката толщиной св. 1,30 до 1,40 мм, шириной св. 1000 до 1500 мм нормальной точности прокатки;
±0,12 мм - для проката толщиной св. 1,40 до 1,60 мм, шириной св. 750 до 1000 мм, повышенной точности прокатки;
±0,16 мм " " " " " шириной св. 1000 до 1500 мм, нормальной точности прокатки;
±0,16 мм - для проката толщиной св. 1,60 до 1,80 мм, шириной св. 750 до 1000 мм, нормальной точности прокатки;
±0,17 мм " " " " " шириной св. 1000 до 1500 мм, нормальной точности прокатки;
±0,15 мм - для проката толщиной св. 2,00 до 2,20 мм, шириной св. 750 до 1000 мм, повышенной точности прокатки;
±0,17 мм " " " " " " " " нормальной точности прокатки;
±0,16 мм - для проката толщиной св. 2,20 до 2,50 мм, шириной св. 750 до 1000 мм, повышенной точности прокатки;
±0,18 мм " " " " " " " " нормальной точности прокатки;
±0,17 мм - для проката толщиной св. 2,50 до 3,00 мм, шириной св. 750 до 1000 мм, повышенной точности прокатки;
±0,19 мм " " " " " " " " нормальной точности прокатки.

Таблица 4.

Примечание. По требованию предприятий Министерства авиационной промышленности допускается изготовление листового проката с минусовыми допусками, равными по величине сумме предельных отклонений.

5. По требованию потребителя разнотолщинность проката, изготовляемого в рулонах, в одном поперечном сечении не должна превышать половины суммы предельных отклонений по толщине.

6. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в рулонах, не должны превышать:
+5 мм - при ширине от 500 до 1000 мм включ. ;
+10 мм - при ширине св. 1000 мм.

7. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в листах, не должны превышать норм, указанных в таблице 5.

Таблица 5.

Примечание. Для листов длиной свыше 8 м при толщине до 12 мм предельные отклонения по ширине не должны превышать 0,2% длины.

По согласованию изготовителя с потребителем предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в листах, не должны превышать:
+5 мм - при ширине до 1000 мм включ.;
+10 мм - при ширине стали св. 1000 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

8. Предельные отклонения по ширине листового проката, прокатанного полистно и изготовляемого с необрезной кромкой, не должны превышать более чем на 50 мм предельных отклонений по ширине, указанных в табл.5.
По согласованию потребителя с изготовителем допускаются другие предельные отклонения, обеспечивающие получение потребителем листов с размерами, указанными в заказе.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

9. Предельные отклонения по ширине проката, прокатанного на непрерывных станах и изготовляемого с необрезной кромкой, не должны превышать:
+20 мм - при ширине до 1000 мм;
+30 мм - при ширине свыше 1000 мм.

10. Предельные отклонения по длине проката, прокатанного полистно, не должны превышать норм, указанных в табл.6.

Таблица 6.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

11. Предельные отклонения по длине проката, прокатанного на непрерывных станах и порезанного на листы, не должны превышать норм, указанных в табл.7.

Таблица 7.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

12. Отклонения от плоскостности на 1 м длины проката, изготовляемого в листах, не должны превышать норм, указанных в табл.8.

13. Серповидность проката, изготовляемого в рулонах, не должна превышать 10 мм на длине 3 м.
По согласованию изготовителя с потребителем серповидность проката, изготовляемого в листах, не должна превышать 2 мм на 1 м длины.
По согласованию потребителя с изготовителем может устанавливаться другая предельная величина серповидности.
(Измененная редакция, Изм. N 6).

14. Резка листов должна проводиться под прямым углом. Косина реза и серповидность не должны выводить листы за номинальные размеры по ширине и длине.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 8.

Примечания:
1. Отклонения от плоскостности, приведенные в табл.8, распространяются на листы из проката с

2. Листовой прокат с особо высокой плоскостностью изготовляется по согласованию потребителя с изготовителем.

15. При изготовлении проката в листах и рулонах с необрезной кромкой надрывы и другие дефекты (если они имеются на кромках) не должны превышать половины предельных отклонений по ширине и выводить листы за номинальный размер по ширине, указанной в заказе. 16. Прокат, изготовляемый в рулонах, не должен иметь скрученных и смятых концов. Допускаются в отдельных местах загнутые кромки под углом не более 90°. 17. Телескопичность проката, изготовляемого в рулонах, не должна превышать норм, указанных в табл.9.

Таблица 9.

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем телескопичность проката в рулонах толщиной до 2,5 мм, шириной св. 800 мм не должна превышать 70 мм.

Превышение одного внутреннего или одного наружного витка над поверхностью торца рулона не является телескопичностью. Допускается неплотное прилегание двух наружных витков рулона.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
18. Измерение толщины проката проводят:
а) на листах - на расстоянии не менее 100 мм от торцов и не менее 40 мм от кромок;
б) на рулонах - на расстоянии не менее 40 мм от кромок и не менее 2 м от конца рулона.

(Измененная редакция, Изм. N 1).
19. Ширина проката, изготовляемого в рулонах, измеряется на расстоянии не менее 2 м от конца рулона.
Концы неполной ширины по длине не должны превышать ширины рулона.
По требованию потребителя концы неполной ширины должны быть обрезаны.

20. Методы измерения отклонений формы - по ГОСТ 26877.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 6).
21. Прокат в рулонах может состоять не более чем из двух кусков (отдельных или соединенных сварным швом).
Отношение длин кусков в одном рулоне не должно быть менее 1:5. По согласованию потребителя с изготовителем допускаются рулоны с большим количеством кусков или сварных швов.

22. Внутренний диаметр рулона должен быть не менее 650 мм и не более 1000 мм.

23. Максимальная масса каждого рулона не должна превышать 20 т. По согласованию потребителя с изготовителем допускаются рулоны другой массы.

21-23. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Лист рифленый ГОСТ 8568-77 » Металлургпром

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

, Тришевский Ю.С.,

евский И. С. С. Кострица, А. М. Мелешко, И. М. Козлова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госкомстандарта Совета Министров СССР № 926 от 13.04.77 г.

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8568- 57

4. СПРАВОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Срок действия продлен до 01.01.98 Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.87 № 2899

6. ПЕРЕСМОТРЕН (июнь 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утверждены в октябре 1978 г., январе 1981 г., июне 1987 г., июне 1989 г. (ИУС 11-78, 1-81, 11-87, 11-89)

Срок годности аннулирован (ИУС № 11 1995)

Внесено изменение, опубликованное в ИСУ №2 2003

Настоящий стандарт распространяется на стальные горячекатаные листы с односторонним ромбическим и линзообразным гофром общего назначения.

(Измененная редакция, Дополнение № 4)

1. РАЗНООБРАЗИЕ

1.1а. Листовой прокат изготовляют толщиной:

повышенной точности - А,

нормальной точности - В.

(Вводится дополнительно, Изменение № 4)

1. 1. Форма, размеры, предельные отклонения и масса 1 м2 листа с ромбическим и чечевицеобразным гофром должны соответствовать указанным на рис. 1, 2 и в табл.

Черт. 1

Черт. 2

Примечания:

1. Толщина листов с односторонним ромбическим и чечевицеобразным гофром определяется толщиной основы листа s в миллиметрах.

2 Для листов, прокатываемых на листопрокатных станах, в середине ширины листа допускается толщина основания на 0,2 мм выше плюсового предельного отклонения.

3. Ширина основания гофра b, угол при вершине гофра j, диагонали ромба t1+t2, угол гофра на плоскости листа j1, расстояние между гофрами t , длина гофра l, радиус гофра R на готовых листах не контролируются и даются для расчетов при изготовлении инструмента.

4. Масса 1 м2 листа определяется номинальными размерами листов, высотой гофра, равной 0,2 толщины листа, малой диагональю ромба, равной 27,5 мм, и большей диагональю ромба равно 65 мм. Плотность стали 7,85 г/см3.

5. (Исключен, Изм. № 4)

(Измененная редакция, Измен. № 2, 3, 4, Изм. 2003 г.)

1.2. Профнастил выпускается в листах и рулонах с односторонним ромбическим или чечевичным гофром.

1.3. Высота рифления на листах должна быть в 0,1-0,3 раза больше толщины основы листа, но не менее 0,5 мм. По требованию потребителя листы с толщиной основания 5 мм и более должны иметь высоту гофра не менее 1,0 мм.

1,2; 1.3 (Измененная редакция, Изменение № 2)

1.4. Листы с ромбическим гофром изготавливаются с диагоналями ромбов (25-30)´(60-70) мм. Конфигурация гофр и расположение больших диагоналей ромба вдоль или поперек листа задаются изготовителем.

По требованию потребителя допускается изготовление листа с другим соотношением диагоналей ромба.

(Измененная редакция, Изменения № 2, 3)

1.5. Профнастил из чечевицы выпускается с шагом пазов 20, 25 и 30 мм.

1.6. Листы изготавливают шириной от 600 до 2200 мм и длиной от 1400 до 8000 мм с градацией 50 мм.

1.7. По требованию потребителя допускается изготовление листов других размеров.

(Измененная редакция, Изменение №3)

1.8. Листы изготовляют по размерам:

с указанием размеров по толщине в соответствии с размерами, указанными в таблице, а по ширине и длине в пределах, указанных в п. 1.6 - форма I;

с указанием размеров по толщине в пределах, указанных в таблице, без указания размеров по ширине и длине - форма II;

с указанием размеров, кратных ширине и длине размеров, указанных потребителем в пределах, установленных в п. 1.6, - форма III;

с указанием измеренных размеров в пределах, указанных в п. 1.6 - Форма IV.

(Измененная редакция, Изменение № 1)

1.9. Предельные отклонения по длине и ширине листов - по ГОСТ 19903-74.

По требованию потребителя листы и рулоны изготовляют с предельными отклонениями:

+20 мм - по ширине для рулонов свыше 1000 мм с необрезными кромками;

+15 мм - в длину для листа свыше 2000 до 6000 мм и более толщиной 4,0 и 5,0 мм;

+25 мм - при толщине 6,0; 8,0; 10,0 и 12,0 мм.

(Измененная редакция, Изменения № 3, 4)

1.10. Отклонения от плоскостности - по ГОСТ 19903-74 для нормальной и улучшенной плоскостности.

(Измененная редакция, Изменение № 4)

1.11. (Исключен, Изменение № 1))

1.12. Требования к прокату, изготавливаемому в рулонах, а также размеры рулона по ширине - по ГОСТ 19903-74.

Примеры условных обозначений:

Лист горячекатаный из стали марки Ст3сп по ГОСТ 380-88 с односторонним ромбическим гофром размером 3,0х1000х2000 мм, нормальной точности толщины, повышенной плоскостности

Steel 15KHSND / Evek

Steel 03ХГЮ

Steel 05Г1Б

Steel 06Г2АФ

Steel 06Г2МФБ

Steel 06Г2ФР

Steel 06ХГСЮ

Steel 07ГБЮ

Steel 07ГФБ (07ГФБ -)

Steel 08Г1НФБ

Steel 08Г2МФ (08Г2МФА)

Steel 08G2S

Steel 08Г2СФБ

Steel 08Г2Т (08Г2Т -)

Steel 08Г2ФБТ

Steel 08ГБЮ

Steel 08ГБЮТР

Steel 09Г2

Steel 09G2D

Steel 09G2S (09Г2СА)

Steel 09G2SD

Steel 09G2FB (09G2BT)

Сталь 09GEBю

Сталь 09GNEPB

Сталь 09GSNBц

Сталь 09хGN2AB

Сталь 10G2B

Сталь 10G2BD

сталь 10G2BD

. 0002 Сталь 10G2S1

Сталь 10G2S1D

Сталь 10G2SB

Сталь 10G2SFB

Сталь 10G2T

Сталь 10G2FB

9G2FBY

15 9000 9000.1000 9000.1000 9000.1000 9000.1000 9000.1000 9000.1000 9000.1000 9000.1000 9000.1000 9000.1000 9000.1000 9000.1000 9000.9000 9000.9000 9000. 9000.1000 9000.1000 9000. 9000.1000 9000. 9000.1000 9000. 9000.1000 9000. 9000.1000 9000 9000 9000.1000 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000. 9000.9000 9000 9 000. Сталь 10ХДП

Сталь 10ХН1М (ВЦ-1А)

Сталь 10ХНДМ

Сталь 10ХНДП

Сталь 10ХСНД (СХЛ-4)

Сталь 12Г 9 9020 9 02020 9 020025 Сталь0002 Steel 12G2B

Steel 12Г2С

Steel 12Г2СБ

Steel 12Г2СМФ

Steel 12Г2СМФАЮ

Steel 12ГН2МФАЮ

Steel 12ГНДЮ

Steel 12GS (SV-12GS)

Steel 12ГСБ

Steel 12ГФ

Steel 12ХГДАФ

Сталь 12хSND

Сталь 13G1S (13G1S -U)

Сталь 13G1SB (13G1SB -)

Сталь 13G2AF

Сталь 13GDE

Сталь 13GS (13GS -)

Steel 13GF0005

Steel 14G2

Steel 14G2AF

Steel 14G2AFD

Steel 14ГС

Steel 14ГФ

Steel 14ХГМДЦ

Steel 14KHGS

Steel 15G2AFD (15Г2АФДпс)

Steel 15G2SF

Steel 15G2SFD

Steel 15Г2ФБЮ

Steel 15ГС

Сталь 15ГФ

Сталь 15ГФД

Сталь 15ХДП

Сталь 15ХСНД

Сталь 16Г (16ГА)

Сталь 16Г2АФ 9

5 Сталь0005

Сталь 16G2SP (16G2SAP)

Сталь 16GD

Сталь 16GMюч

Сталь 16GS

Сталь 16 Гфбббб. 18G2AFD (18G2AFERPS)

Сталь 18G2S

Сталь 18юST (CH-33)

Сталь 19юFT (ч37)

Сталь 1KH3M1

Сталь 20G2S

Сталь 20GS

9000 2

.0005

Steel 20Kh3G2SR

Steel 20KHG2C

Steel 20KHGS2

Steel 22Г2

Steel 22GJU

Steel 22S

Steel 22Kh3G2AJU

Steel 22Kh3G2R

Steel 23Kh3G2T

Steel 25G2S

Steel 25ГС

Steel 25S2R

Сталь 27ГС

Сталь 28Г2С1Д

Сталь 28Г2СФБ (28Г2СФБД)

Сталь 28С

Сталь 30ХС2

Сталь 32Г2РПС

935ГС09 Сталь0005

Сталь 45ХГМА

Сталь 80С

Сталь САФ-690 (Северсталь-690)

Сталь Х56

Обозначение

Наименование	Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица	15ХСНД
Обозначение ГОСТ Латинская	15XCHD
Транслитерация	15ХСНД
По химическим элементам	15CrСНCu

Описание

Сталь 15ХСНД применяется: для изготовления сварных стальных элементов и различных деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением по массе и работающих при температуре от -70 °С до + 450°С; прокат, предназначенный для изготовления мостовых конструкций нормального северного исполнения.

Примечание

Хронографически низколегированная сталь с добавлением меди. Степень раскисления — сп. 9Сталь 0419 15ХСНД обеспечивает сортовой, полосовой и фасонный прокат класса прочности КП 325 толщиной до 32 мм., КП 345 толщиной до 10 мм. Сталь
15ХСНД обеспечивает класс прочности листового, универсального широкополосного проката и гнутого профиля КП 345 с толщиной листа 32 мм. без использования дополнительной упрочняющей обработки.

Стандарты

Наименование	Код	Стандарты
Прутки и профили	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006, ОСТ 5.9087-84
Классификация, номенклатура и общие правила	В20	ГОСТ 19281-89
Трубы стальные и фитинги к ним	В62	ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81
Листы и полосы	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 6713-91, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-4632-93, ТУ 14-1-5120-2008
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка	В05	ОСТ 36-58-81
Листы и полосы	В33	ТУ 14-1-5241-93, ТУ 302.02.130-91, ТУ 302.02.151-92, ТУ 14-1-4431-88
Прутки и профили	В32	ТУ 14-136-367-2008

Химический состав

Стандарт	С	С	Р	Мн	Кр	Си	Ni	Фе	Медь	Н	Как	Ал	В	Ти	№
ГОСТ 6713-91	0,12-0,18	≤0,035	≤0,035	0,4-0,7	0,6-0,9	0,4-0,7	0,3-0,6	Остальное	0,2-0,4	≤0,008	≤0,08	-	-	-	-
ГОСТ 17066-94	0,12-0,18	≤0,04	≤0,035	0,4-0,7	0,6-0,9	0,4-0,7	0,3-0,6	Остальное	0,2-0,4	≤0,008	≤0,08	≤0,03	≤0,1	≤0,03	≤0,02
ГОСТ 19282-73	0,12-0,18	≤0,04	≤0,035	0,4-0,7	0,6-0,9	0,4-0,7	0,3-0,6	Остальное	0,2-0,4	≤0,008	≤0,08	≤0,05	-	≤0,03	-
ТУ 14-1-5120-2008	0,1-0,15	≤0,01	≤0,015	0,6-0,9	0,3-0,6	0,4-0,7	0,2-0,5	Остальное	0,2-0,4	≤0,008	≤0,08	-	-	-	0,03-0,06

Fe – основа.
По ГОСТ 17066-94 допускается массовая доля мышьяка до 0,015 %, при массовой доле фосфора не более 0,030 %.
По ГОСТ 19282-73 допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов. В стали допускается содержание кобальта до 0,050 %.
По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается добавка алюминия и титана из расчета массовой доли в алюминиевом прокате - не более 0,050 %, титана - не более 0,030 %.
По ГОСТ 6713-91 допускается содержание азота до 0,012%. В стали, раскисленной алюминием, остаточное содержание кислоторастворимого алюминия должно быть не менее 0,020%. Допускается использование других раскислителей. В прокате для мостовых сооружений северного варианта массовая доля серы не должна превышать 0,030%, фосфора - не более 0,025%. Разрешается производство стали электрошлакового переплава. Анализ проката на мышьяк и азот производится по требованию потребителя. В готовом прокате 3 категории массовая доля углерода должна быть ≤ 0,18 %.
По ТУ 14-1-5120-2008 химический состав приведен для высококачественной стали марки 15ХСНДА. Массовая доля в готовом листовом прокате допускается до 0,012 %. По согласованию с потребителем допускается замена ниобия ванадием в количестве 0,08-0,12%. В готовом прокате отклонения по химическому составу по ГОСТ 6713. Листы поставляются с гарантией свариваемости. Углеродный эквивалент Se ≤ 0,45%.

Механические свойства

Сечение, мм	t отпускания, °С	с _Т \|с _0,2 , МПа	σ _U , МПа	д ₅ , %	д ₄	д ₁₀	г, %	НВ, МПа
Лист стальной горячекатаный в состоянии поставки
2-3,9	-	-	≥490	-	≥17	-	-	-
5-9	-	≥350	≥500	≥21	-	-	-	-
Прутки и профили из высокопрочной стали в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89 (указанный класс прочности)
≤32	-	≥325	≥450	≥21	-	-	-	-
≤10	-	≥345	≥480	≥21	-	-	-	-
Стальной прокат. Закалка в воду от 900 °С + Отпуск
-	200	≥1220	≥1450	-	-	≥10	≥56	≥425
Листья нормированы
-	-	≥370	≥620	-	-	≥20	-	-
Стальной прокат. Закалка в воду от 900 °С + Отпуск
-	300	≥1160	≥1370	-	-	≥10	≥57	≥410
Листья нормированы
-	-	≥370	≥590	-	-	≥15	-	-
Листовой металл в состоянии поставки по др. 14-1-4632-93 (образцы поперечные)
5-25	-	345-540	490-690	≥21	-	-	-	-
Стальной прокат. Закалка в воду от 900 °С + Отпуск
-	400	≥1080	≥1170	-	-	≥11	≥58	≥360
Листья нормированы
-	-	≥360	≥610	-	-	≥11	-	-
Пластины и широкополосные универсальные в состоянии поставки по ГОСТ 19282-73, ТУ 14-1-5241-93. Закалка+Отпуск (образцы поперечные)
8-32	-	≥345	≥490	≥21	-	-	-	-
Стальной прокат. Закалка в воду от 900 °С + Отпуск
-	500	≥840	≥930	-	-	≥15	≥62	≥275
Листья нормированы
-	-	≥375	≥590	-	-	≥14	-	-
Прутки и профили в комплекте
≤10	-	≥345	≥490	≥21	-	-	-	-
Стальной прокат. Закалка в воду от 900 °С + Отпуск
-	600	≥640	≥740	-	-	≥20	≥68	≥220
Листья нормированы
-	-	≥300	≥365	-	-	≥17	-	-
Прутки и профили в комплекте
10-32	-	≥325	≥470	≥21	-	-	-	-
32-40	-	-	≥500	≥21	-	-	-	-
Листовой, широкополосный (универсальный), фасонный, плоский и сортовой прокат по ГОСТ 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (статья 15ХСНДА) для металлоконструкций (для получения требуемых технических характеристик допускается нормализация или закалка с высоким отпуском проката 1 разряда, закалка с высоким отпуском проката 2 разряда)
33-50	-	335-440	470-670	≥19	-	-	-	-
8-32	-	345-450	490-685	≥21	-	-	-	-
Лист стальной предварительно окрашенный из высокопрочной стали в состоянии поставки ГОСТ 17066-94
0,5-3,9	-	≥345	≥490	-	≥19	-	-	-
0,5-3,9	-	≥345	≥460	-	≥19	-	-	-

Описание механических меток

Наименование	Описание
с _Т \|с _0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию 0,2 %
σ _У	Предел кратковременной прочности
д ₅	Удлинение после разрыва
д ₄	Удлинение после разрыва
д ₁₀	Удлинение после разрыва
у	Относительное сужение
НВ	Твердость по Бринеллю

Технологические свойства

Наименование

Значение

Свариваемость

Сваривается без ограничений.