Монтаж ленточных фундаментов выполняют способом

Монтаж ленточного фундамента | fundamentalno blog

Прочность, устойчивость и долговечность любого здания зависит от основы, стоящей под ней. Сегодня, практически каждый третий дом в России возводится на бетонном основании ленточного типа. Ведь характеристики таких фундаментов подходят для строительства домов из тяжелых материалов – кирпича, бетона, камня. И обеспечивают удержание конструкции от разрушения под действием внешних факторов.

Но что же представляет собой ленточный фундамент? Как выполняют его монтаж? И почему большинство людей выбирают этот тип основания несмотря на объем работ и необходимых материалов? Эксперты команды «Фундаментально» постарались ответить на эти вопросы и готовы поделиться ими со всеми читателями нашего блога!

Каким способом выполняют монтаж ленточных фундаментов

Название «ленточный» фундамент получил не просто так. Ведь, по сути, такие основания представляют собой сплошную железобетонную ленту, прилегающую под наружными стенами (в простых), всеми или только несущими стенами будущего здания (в более сложных конструкциях). Отличаются высокой прочностью и долговечностью, при соблюдении правил монтажа и используемых материалов могут служить до 150 лет.

По технологии укладки делят на:

Монолитные. Возводятся из цементной смеси непосредственно на участке строительства. Несущими упрочняющими элементами выступают стальная арматура и бутовый камень;
Сборные. Ленты, состоящие из «заводских» железобетонных блоков или плит, изготовленных из определенной марки цемента, с использованием строительной арматуры.

Технология монтажа ленточного фундамента

Как в монолитном, так и в сборном варианте, технологическая карта укладки основания подразумевает:

Подготовительные работы. В частности – очистка территории, выравнивание грунта, нанесение разметки с помощью шнура;
Рытье траншеи. Копка происходит строго по разметке, может выполняться с помощью спецтехники или вручную;
Устройство подушки. Материал – гравий или песок, толщина – 10-20 см, укладывается для выравнивания дна выемки, защищается пленкой.

Далее, все зависит от выбранного типа ленты: при использовании сборной конструкции, она укладывается в траншею, скрепляется между собой бетоном. Сложнее устраивать монолитные фундаменты. Алгоритм следующий:

Монтаж опалубки;
Армирование ленты;
Заливка бетона;
Устройство гидроизоляции.

У каждого из них есть свои нюансы и тонкости, несоблюдение которых может привести к не очень приятным, а иногда и катастрофическим последствиям в будущем.

Обустроить ленточное основание можно даже своими силами. Но в отсутствие нужной техники, рабочих рук и опыта сэкономить не получится. Да и к тому же, существует риск серьезного «затягивания» отдельных процессов. А если не успеть смонтировать фундамент до зимы, придется потратиться и на дополнительную защиту частично готовой конструкции от промерзания при низких температурах.

Поэтому логичнее, целесообразнее, а в некоторых случаях еще и дешевле – заказать устройство фундамента у строительных организаций: у мастеров есть все необходимое для быстрого выполнения таких задач, независимо от размеров будущего здания.

Монтаж ленточных фундаментов. Вопросы к теме.

Тема урока: «Технология монтажа фундаментов».

Вопрос № 1. Монтаж ленточных фундаментов.

Из дисциплин– инженерная графика и архитектура зданий вы знаете- из каких элементов состоит сборный ленточный фундамент?

Ленточные фундаменты обычно выполняют из ж/б блоков-подушек и уложенным по ним стеновых блоков, которые могут являться так же и блоками стен-подвалов.

Укладке блоков предшествует разбивка осей фундаментов, которую начинают с перенесения осей здания на основание. Для этого на обноске натягивают осевые струны и с помощью отвесов переносят точки их пересечения на дно котлованов и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры фундаментов и закрепляют их металлическими штырями так, чтобы натянутая между ними проволочная причалка находилась на 2…3мм дальше боковой грани ленточного фундамента.

-Как вы думаете, с какого места начнется монтаж фундаментов?

Монтаж ленточного фундамента начинают с укладки угловых маячных блоков (подушек). На расстоянии около 20 метров между ними укладывают промежуточные маячные подушки, преимущественно в местах примыкания поперечных стен к продольным. Затем по маячным подушкам натягивают шнур-причалку и последовательно от углового к промежуточному маячным блокам-подушкам и укладывают промежуточные подушки. После укладки всего ряда проверяют правильность их положения относительно разбивочных осей с помощью теодолита или отвеса на нитях с обноски и отметки монтажного горизонта (верх подушек) и если есть отклонения –выравнивают:

1) при отклонениях до 30мм – цементным раствором,

2) при отклонениях более 30мм – бетоном на мелком щебне.

Монтажные петли диаметром до 10мм загибают, более 10мм – срезают.

На монтаже подушек работает звено из трех человек: 1 – 3-го разряда, 1- 2го разряда, и такелажник, выполняющий строповку и погрузо-разгрузочные работы.

- Вы в 1 семестре уже вычерчивали при выполнении курсового проекта схему расположения элементов фундаментов. Скажите- какое основное правило к расположению боков стен подвала?

Ответ :ФБС размещают с соблюдением перевязки швов.

Монтаж блоков стен подвала производится в той же технологической последовательности с соблюдением перевязки швов. Проектное положение их определяется по рискам нанесенным на подушки. Толщина шва раствора должна быть не более 20 – 30мм, при этом раствор не должен доходить до наружных граней блока на 20-30мм.

В процессе монтажа производят заделку вертикальных швов цементным раствором , чтобы блоки не смещались. При мало сжимаемых грунтах блоки перевязывают не менее чем на 0,4 высоты блока, и при слабых грунтах - не менее чем на высоту блока.

- Давайте вспомним : из дисциплин архитектура зданий и инженерная графика вы знаете – какая высота ФБС?

Ответ : высота блоков - 600мм

После укладки проверяют правильность их положения с составлением акта на скрытые работы.

- А кто вспомнит – что это за акт на скрытые работы? Почему он так называется?

Ответ: потому, что он составляется на те работы, качество выполнения которых после возведения зданий невозможно проверить.

Монтаж фундамента под колонны.

До начала монтажа в котловане или траншее разбивается местоположение каждого блока с помощью отвеса - определяют точку пересечения осей и в 4 стороны от центра откладывают размеры подошвы фундамента + по 5см. В полученных точках забивают в землю разбивочные скобы или колышки, на которых наносят риски (осевые), перемещая отвес по осевым проволокам.

Фундаменты под колонны монтируют аналогично ленточным, теми же кранами, теми же способами. По окончании монтажа проверяют отметки дна стаканов. При наличии отклонений выравнивают по самой высокой отметке.

Вопрос № 2.Технология монтажа колонн.

До начала монтажа колонн проверяют наличие на фундаментах осевых рисок, отметки дна стаканов. На колоннах внизу и вверху наносят осевые риски и проверяют наличие штампов ОТК.

Колонна устанавливается в стакан фундамента и крепится с помощью расчалок к монтажным петлям рядом расположенных фундаментов. Затем с помощью двух теодолитов, расположенных с двух взаимно перпендикулярных сторон колонны проверяют вертикальность колонны, исправляя при необходимости ее положение с помощью расчалок.

- Из дисциплины геодезия, вспомните – как можно с помощью теодолита проверить вертикальность конструкции?

Ответ – зрительная труба теодолита наводится сначала на верх колонны, затем плавно опускается вниз. Если при этом вертикальная нить сетки трубы совпала с нижней риской колонны, то колонна установлена вертикально.

После выверки вертикальности колонны, ее временно закрепляют деревянными или металлическими клиньями.

Стык между колонной и стаканом фундамента заделывают бетоном на мелком щебне .

Колонны монтируют следующими способами:

1) способ подъема – при этом способе колонны располагаются в штабелях в зоне полезного действия стрелы крана. После строповки колонна перемещается к месту монтажа и устанавливается в стакан фундамента.

2) Способ поворота – при этом способе колонны раскладываются у стаканов фундамента так, чтобы низ колонны находился у стакана. Колонна стропуется за верхнюю точку и поворачиваясь устанавливается в стакан.

3) Способ скольжения – колонны раскладывают у стаканов фундамента на катки, при этом верх колонны должен находиться у стакана. Колонна стропуется за верх и поднимается, при этом нижняя часть колонны на катке перемещается к стакану.

4) Принудительный- с помощью кондукторов, при использовании которых обеспечивается большая точность монтажа и исключается применение клиньев. Кондукторы применяются одиночные – на 1 колонну, или групповые – на 4 колонны. Кондуктор устанавливается ан колонну до начала монтажа по осям и отметкам.

Вопросы на закрепление темы:

1) Как определить положение осей фундамента на дне котлована?

2) С каких участков начинают монтаж фундаментных подушек?

3) Как обеспечить ровность укладки фундамента по всей длине?

4) На какую величину перевязываются ФБС при слабых грунтах?

5) Какие существуют методы монтажа колонн?

6) С помощью какого инструмента проверяют вертикальность монтажа колонны?

7) Чем заделывается стык между колонной и стаканом фундамента?

Составил: преподаватель ______________ / Н. Н. Ралдугин/

Ленточный фундамент или ленточный фундамент

Мы уже видели два типа фундаментов, которые используются в строительстве зданий – поверхностный и глубокий фундамент. Мы также увидели самый простой тип мелкозаглубленного фундамента – бутовый фундамент. Теперь давайте рассмотрим другой тип мелкозаглубленного фундамента, а именно ленточный фундамент или ленточный фундамент.

Иногда размеры конструкции и/или состояние грунта могут потребовать использования фундаментов, которые более устойчивы, чем бутовый фундамент. В других случаях грунт будет достаточно прочным и будет достаточно использования бутового фундамента, но на площадке может быть заболачивание, что может привести к эрозии материалов, используемых для набивки щебня. Также в заболоченных районах трудозатраты на укладку бутового фундамента будут очень высокими. Ваш инженер-строитель может предложить в этом случае использование ленточного фундамента. Ленточный фундамент можно использовать и в условиях, когда щебень недоступен.

Что такое ленточный фундамент или ленточный фундамент?

Ленточный фундамент – это фундамент, в котором непрерывная полоса бетона укладывается под несущими стенами. Он равномерно распределяет вес несущей стены по всей площади грунта. Фундамент может быть выполнен как из обычного бетона, так и из железобетона.

Когда используется ленточный фундамент?

Ленточный фундамент обычно используется в качестве фундамента для несущих стен; и когда грунт имеет хорошую несущую способность. Предпочтителен для малоэтажных и среднеэтажных жилых домов. Здесь ниже по всей длине стены проходит полоса бетона, тем самым распределяя нагрузку со стен на грунт. Это обеспечивает лучшую устойчивость здания. По этой причине ширина фундамента должна быть не менее чем в два раза больше ширины стены.

В некоторых случаях ленточный фундамент используется для поддержки ряда близко расположенных колонн. В таком случае ленточный фундамент будет более экономичным, чем настилающий внахлест.

Если несущая способность грунта низкая, возможно, придется использовать более широкие ленточные фундаменты. В таких случаях простого бетона может быть недостаточно. В таких случаях придется использовать железобетон.

Точная ширина несущей стены и фундамента зависит от состояния грунта. Ваш инженер-строитель должен помочь вам в этом, основываясь на отчетах об испытаниях почвы на вашем участке.

Когда не следует использовать ленточный фундамент?

При наличии нескольких колонн в здании с высокими локальными нагрузками ленточный фундамент может оказаться нецелесообразным. В таких случаях выбирают изолированный фундамент или площадочный фундамент.
Если состояние грунта слабое или существует вероятность осадки, целесообразнее выбрать плотный или матовый фундамент.
Когда несущая способность грунта слишком слаба, чтобы выдержать вес конструкции, выбирайте глубокие фундаменты, такие как свайные фундаменты.
Для зданий выше 3 или 4 этажей больше подходят глубокие фундаменты, чем ленточные

Пошаговая процедура – Ленточный фундамент

Определите положение несущих стен.
Раскопайте участок на этих позициях и выкопайте траншею. Траншея должна располагаться по центру стены выше.
Залить тощим бетоном.
Соберите опалубку и установите нижние основные стержни.
Далее следует установка стартовых стержней колонны.
Связующие используются для связывания стартовых стержней колонны.
Следующим шагом будет установка верхних основных перекладин.
Далее следует установка верхних распределительных стержней.
Теперь залейте бетон в опалубку.
После застывания бетона опалубку можно снять.
Вынутый материал можно использовать для обратной засыпки.

Посмотрите, как ленточный фундамент делается на одной из наших площадок.

Способ устройства ленточных фундаментов с продольным раструбом

Изобретение относится к устройству фундаментов промышленных зданий или других подобных зданий из железобетона и, в частности, к некоторым сборным деталям, которые становятся составными частями фундаментов. .

Область изобретения описана в Классификации IPC E 02 D 27/00, которая в целом относится к строительству или фундаментам, или, в частности, к группе E 02 D 27/32.

Изобретение относится к устройству специальных ленточных фундаментов с продольным раструбом-пазом, предназначенных для большепролетных строительных конструкций со стенами из прямостоячих несущих консольных панелей, поддерживающих конструкцию кровли с межэтажными конструкциями или без них. В частности, изобретение относится к способу и устройству для строительства подземного здания указанного фундамента.

В традиционном процессе возведения фундамента фундамент здания формируется из монолитного бетона, что занимает несколько дней и много человеко-часов. Настоящее изобретение значительно упрощает традиционный процесс, сводя его к однодневному процессу, который требует крана, некоторого специализированного оборудования и всего нескольких рабочих для значительно упрощенной задачи подготовки такого фундамента.

Традиционная процедура, которая кратко описана здесь для сравнения с настоящим изобретением, начинается с выкапывания траншеи в земле ниже линии промерзания на требуемую глубину по периметру планировки здания. На следующем этапе дно траншеи заливается тонким бетонным покрытием, которое затвердевает не менее суток, чтобы обеспечить ровную и чистую поверхность, на которой укладывается сварная сетчатая арматура ленточного фундамента и арматура продольного швеллера ( или розетки) можно аккуратно разместить. При этом автобетоносмесители доставляют бетон на строительную площадку и заливают его для формирования ленточной плиты фундамента. Затем залитому бетону дается дополнительный день для затвердевания, прежде чем будут предприняты последующие шаги. После затвердевания бетона плиты ленточного фундамента армирование должно быть завершено, если оно не было выполнено ранее. На следующем этапе устанавливаются боковые опалубки, закрывающие пространство двух тонких стенок продольного раструбного канала. Наконец, заливается канал раструба, и следующие несколько дней необходимы для того, чтобы бетон достаточно затвердел, чтобы быть готовым к приему панелей.

Длинные и тонкие полосы, содержащие продольные раструбы-пазы, невозможно просто выполнить и точно выровнять без большого количества рабочих часов на строительной площадке, например; подъем огромного количества опалубки и ее выравнивание, укладка арматуры, бетонирование в два этапа (фундамент и раструб отдельно) и другие действия, при которых проблемы, связанные с погодой, могут задержать различные этапы процесса строительства.

Изобретенный способ, являясь заменой ленточного фундамента, традиционно закладываемого на месте, имеет ряд преимуществ по сравнению с предыдущим способом при решении задачи устройства фундамента. Поскольку всегда существует потребность в рационализации процесса, традиционная процедура с помощью настоящего изобретения упрочена и сделана менее трудоемким методом благодаря использованию предварительно отлитых бетонных каналов, которые доставляются на строительную площадку, должным образом выровненные соответствующим аппарат и залил сразу. Более быстрый и простой способ, предлагаемый данным изобретением, приводит к значительной экономии труда и материалов, делая весь процесс устройства фундаментов менее зависимым от погодных условий.

Как описано выше, общим предметом настоящего изобретения является быстрое и экономичное устройство ленточного фундамента с продольной раструбом для упомянутого выше типа конструкции, хотя один и тот же способ и устройство могут быть использованы для устройства нескольких различных типов фундаментов. Типовая несущая панельно-сборная стена, возводимая на ленточный фундамент, служащая для поддержки данного типа конструкции, показана на фиг. 1. Высокие и тонкие стеновые панели ( 1 ) вставляются в пазы продольных раструбов по периметру здания, временно выравниваются и закрепляются клиньями, а затем постоянно закрепляются бетоном, заливаемым в зазор между панелями и тонкими стенками паза, наиболее распространенным способом.

Данное изобретение предусматривает быстрое размещение над траншеей таких длинных сборных железобетонных элементов, которые временно подвешиваются и удерживаются в заданном положении на множестве удерживающих устройств до тех пор, пока все элементы (или по частям) не будут собраны и точно выровнены . Будучи уложенными и прочно закрепленными, сборные элементы прочно встраиваются в залитый на месте бетон ленточного фундамента, становясь частью фундамента, как показано на фиг. 2.

В наиболее распространенных каркасных системах предшествующего уровня техники колонны или рамы, несущие конструкции крыши/пола, опираются на одинарные фундаменты, посредством чего силы и изгибающие моменты передаются на фундаменты сосредоточенно. В данной системе, когда стеновые панели укладываются и нагружаются непрерывно вдоль ленточного фундамента, вертикальные усилия и изгибающие моменты передаются достаточно равномерно (распределяются по единице длины) по фундаменту. По сравнению с одинарными фундаментами, продольные ленточные фундаменты, за счет уменьшенного, существенно меньшего давления на поверхность контакта бетона с грунтом, могут быть заложены на меньшую глубину, благодаря чему равномерное распределение усилий и изгибающих моментов по длине ленты позволяет применять более тонкие и широкие размеры опорной полосы. Продольные раструбы-пазы, обеспечивающие жесткое примыкание стеновых панелей к фундаментам, требуют максимально точного выравнивания общего дна, поэтому их целесообразно отливать в заводских условиях при стабильных условиях, таких как; точные формы, с наличием всех необходимых инструментов в одном месте и защищенные от непогоды.

Применение сборных раструбных блоков, поставляемых на строительную площадку, порождает проблему их точного размещения и выравнивания по всему сформированному каналу, состоящему из множества таких блоков, перед заливкой бетона ленточного фундамента. С этой целью, чтобы завершить весь раструбный канал, а также обеспечить аккуратно подготовленный, идеально выровненный по горизонтали непрерывный продольный канал, используются удерживающие устройства, как показано на фиг. 7. Каждый сборный элемент временно удерживается парой таких устройств, как показано на фиг. 4. Расположенные таким образом, множество повторно отлитых элементов, собранных в канал, полностью нависают над дном траншеи на заданной глубине. Сформированная таким образом висячая продольная розетка, нижние части торцов смежных элементов могут располагаться идеально близко друг к другу, приводиться в соответствие друг с другом, как бы выравниваясь одними и теми же приспособлениями. Обращаясь теперь к фиг. 4, фермы регулируемой длины удерживающих/выравнивающих устройств ( 5 ), перемычка траншей опирается на две опоры ( 6 ), каждая из которых снабжена гидравлическими подъемными прессами для выравнивания вверх/вниз. Боковой наклон сборного элемента внутри траншеи предотвращается его подвешиванием на двух вертикальных стержнях предварительно выровненной длины. Продольный наклон элемента контролируют подъемными прессами на опорах. Движение в направлении оси элемента, а также боковое поступательное движение обеспечивается роликами между корпусом гидронапора и опорными подушками. Тончайшие горизонтальные перемещения в обоих горизонтальных направлениях выполняются путем скольжения корпуса опоры по опорной подушке с помощью гидравлических или подобных средств.

Для получения надлежащего соединения между сборным раструбным элементом и полосой, залитой на месте, необходимо предусмотреть достаточное количество арматуры, выступающей из нижней части сборного элемента, как показано на РИС. 2. Сборный элемент должен быть снабжен определенным количеством продольной арматуры, обеспечивающей небольшие прогибы при подъеме и транспортировке элемента, а также при стоянии над траншеей. После точного выравнивания такую временную подвесную раструбную конструкцию заливают свежим бетоном, таким образом закрепляя ее постоянно.

Основная цель изобретения состоит в том, чтобы предоставить элементы фундамента и методы, которые значительно облегчают и ускоряют подготовку фундамента здания такого типа. Еще одна цель достигается за счет особенностей изобретения, которые позволяют сократить рабочую силу, необходимую для возведения фундамента. Это понятно; если сборные элементы имеют приблизительную длину 12 м, то достаточно небольшого числа квалифицированных рабочих, чтобы соорудить несколько сотен метров готового фундамента в день. Еще одно преимущество заключается в конфигурации сборных элементов, которые можно комбинировать различными способами для создания широкого спектра компоновок фундамента с помощью набора сборных компонентов раструбных каналов, которые могут быть предоставлены и доставлены на работу. сайт для быстрой сборки.

Изобретение особенно подходит для возведения фундаментов промышленных и подобных зданий с большими пролетами, хотя те же компоненты и методы могут быть использованы для любого другого здания, содержащего ленточные фундаменты аналогичного типа.

РИС. 1 представляет собой вид в перспективе типичного здания, опирающегося на ленточный фундамент с продольным раструбным пазом, как описано в настоящем изобретении.

РИС. 2 представляет собой вид в разрезе готового фундамента, показывающий сборный элемент, являющийся составной частью ленточного фундамента.

РИС. 3 представляет собой вид в перспективе сборного элемента.

РИС. 4 представляет собой вид в перспективе фрагмента площадки для строительства фундамента, иллюстрирующий процесс строительства, при котором текущий сборный элемент все еще висит на кране, снабженный удерживающими/выравнивающими устройствами, расположенными в траншее до выравнивания, и ленточной фундаментной плитой из залит фундамент.

РИС. 5 представляет собой вид в поперечном сечении, иллюстрирующий стадию процесса строительства, при которой сборный элемент, временно нависающий над траншеей, крепится горизонтальным болтом и двумя вертикальными стержнями перед повторным подвешиванием на ферме-ферме.

РИС. 6 - вид в поперечном сечении, иллюстрирующий этап строительного процесса, при котором сборный элемент, временно нависающий над траншеей, подвешивается на ферму-ферму, предварительно выровнявшись, и ожидает бетонирования ленточного фундамента.

РИС. 7 представляет собой вид в перспективе удерживающего/выравнивающего устройства, показывающий его составные части. На фиг. 1. Как правило, такие фундаменты, служащие для приема и поддержки данного типа конструкции, содержат непрерывные продольные раструбы-пазы ( 3 ) по всей длине ленточного фундамента ( 4 ). Вертикальные несущие панели ( 1 ), поддерживающие конструкцию крыши (также возможны одна или несколько конструкций междуэтажного перекрытия одновременно), представляют собой тонкостенные широкопрофильные консольные колонны, закрывающие внутреннюю часть здания, с прочно закрепленными нижними концами в продольный раструб фундамента ( 3 ) так, чтобы их верхние концы были свободны для опирания на элементы конструкции этажа.

Компоненты сборных раструбов ( 3 ), как показано на ФИГ. 2, заменяя традиционно отлитые на месте продольные раструбы, которые в случае традиционного строительства представляли бы собой наиболее трудоемкую часть возведения фундаментов, при этом доставляются на строительную площадку и быстро размещаются в подготовленных траншеях, как показано на ФИГ. 4, 5 и 6 . В качестве первого шага траншея ( 8 ) заданной ширины и глубины в соответствии с местными почвенными условиями и условиями площадки выкапывается ниже линии промерзания по периметру планировки здания. Широкие и неглубокие траншеи копают с помощью подходящего экскаватора. Поперечное сечение формы траншеи показано на фиг. 2. В очень связных грунтах предпочтительна форма траншеи, обозначенная пунктирной линией. Чем меньше сцепление грунта, тем более наклонные боковые стороны траншеи потребуются для предотвращения их оползания. В большинстве случаев, за исключением чрезвычайно несвязных грунтов, можно получить прочные грунтовые борта у дна траншеи, куда засыпаются ленточные фундаменты, так что дополнительные боковые опалубки не требуются, как видно на фиг. 2. После того, как траншея вырыта, процесс строительства фундамента, поддерживаемый соответствующим оборудованием и квалифицированной рабочей силой, протекает быстро и непрерывно с небольшим количеством рабочих. Как показано на фиг. 4, кран ( 10 ) подходящей грузоподъемности перемещается вдоль борта траншеи, непрерывно снабжаясь сборными муфтами ( 3 ), доставляемыми транспортными средствами ( 11 ) на строительную площадку. Небольшая группа из четырех рабочих, расположенных вокруг траншеи, следуя за краном, выполняет крепление удерживающих/выравнивающих устройств к сборным продольным блокам раструбов. Таким образом, все еще висящий на стропах крана сборный узел раструба ( 3 ), снабженный двумя устройствами ( 5 ) каждый таким образом становится способным стоять на стропах крана над траншеей, куда он помещается краном с помощью той же группы. Установив таким образом, стропы крана снимаются, и работа продолжается за счет того, что кран берет следующий элемент. Элемент ( 12 ), уже установленный в траншею описанным способом, впоследствии корректируется и выравнивается другой группой рабочих по особенностям удерживающих/выравнивающих устройств. Далее в траншею под нависающие сборно-монолитные раструбные элементы ( 13 ), которые, как показано на фиг. 4, образуют основание ленточного фундамента ( 4 ), прочно соединенного со сборным элементом ( 3 ) через его выступающую арматуру ( 3 . 3 ) согласно фиг. 2. Двигаясь далее, описанным выше кратко способом, вдоль траншеи, процедура занимает не более пятнадцати минут на двадцать метров длины готового фундамента (двадцать метров - это длина сборного блока). Организованная таким образом, с квалифицированными работниками, в условиях отсутствия перерывов или каких-либо помех, процедура выполняется даже со скоростью примерно 1 м/1 минуту, что означает 60 метров в час.

Более точное описание процедуры с необходимыми подробностями приведено в дальнейшем. Удерживающее/выравнивающее устройство ( 5 ), показанное на ФИГ. 7, состоит из основной фермы-фермы ( 5 . 1 ) длиной, превышающей ширину траншеи, с раздвижными концами ( 5 , 2 ), опирающейся на седла ( 6 . 5 ) на верхней части пары регулируемых опор ( 6 ), расположенных с каждой стороны траншеи, как показано на РИС. 6. Легкие фермы ( 5 . 1 ), которые легко переносят два человека, таким образом используются для перекрытия траншеи, удерживая подвешенный сборный элемент канала ( 3 ) внутри траншеи ( 8 ) над ее дном. Обе опоры ( 6 ) состоят из гидравлических подъемных прессов ( 6 . 1 ), используемых для перемещения вверх/вниз, размещенных внутри стального корпуса ( 6 . 2 ) с увеличенным основанием ( 6

2 1 .

2 . ), способный скользить в двух горизонтальных перпендикулярных направлениях. Расширенная база ( 6 . 3 ) корпуса опирается на опорную подушку ( 6 . 4 ) посредством набора роликов, движение которых ограничено в пределах области подкладки (преднамеренно опущены здесь, поскольку рассматриваются как имеющие второстепенное значение для настоящего изобретения). ).

Сборный раструбный элемент ( 3 ) висит на двух горизонтальных болтах прямоугольной формы ( 7 ), протянутых через прямоугольные отверстия ( 3 . 2 ) в обеих его тонких стенках. Отверстия прямоугольной формы ( 3 . 2 ) используются вместо круглых отверстий, чтобы предотвратить вращение болта вокруг своей оси, обеспечивая таким образом их вертикальное положение при установке на сборный элемент ( 3 ). Горизонтальный болт ( 7 ) подвешен на двух вертикальных стержнях ( 5 . 3 ), протянутых вертикально через отверстия основной фермы-фермы ( 5 . 1 ) симметрично относительно середины пролета. Длина обоих стержней ( 5 . 3 ) регулируется для достижения необходимого положения по высоте сборного элемента ( 3 ) на дно траншеи. Выбранная длина обоих вертикальных стержней ( 5 . 3 ) между вершиной фермы ( 5 . 1 ) и желаемым уровнем горизонтального болта ( 7 ) фиксируется двумя гайки ( 5 . 4 ). Закрепленный таким образом на определенном уровне гайками ( 5 . 4 ) одновременно на обоих устройствах подвесной сборный элемент висит без бокового наклона и готов к выравниванию.

Для целей подъема и перемещения каждый сборный элемент имеет две пары отверстий в его тонких стенках, расположенных примерно на четверть его длины, внутренние ( 3 . 1 ) и внешние ( 3 . 2 ), как показано на фиг. 3. Внутренняя пара отверстий ( 3 . 1 ) используется для крепления сборного элемента к стропам крана. В процедуре, как показано на фиг. 4, крепясь болтами по внутренним отверстиям ( 3 . 1 ) сборный элемент поднимается с грузовика краном, который, поворачиваясь в сторону траншеи, удерживает подвешенный элемент ( 3 ) на стропах над траншеей, пока рабочие не протянут болт ( 7 ) через оба торцевых отверстия ( 5 . 5 ) двух вертикальных стержней ( 5 . 3 ) и отверстия ( 3 9081 . 2 ) в стенах обоих элементов ( 3 ). Оба вертикальных стержня ( 5 . 3 ) (стоящие теперь вертикально из-за того, что их вращение предотвращается болтом прямоугольной формы, как было сказано ранее), кран постепенно опускает сборный раструбный элемент ( 3 ) в канаву до тех пор, пока вершина вертикальных стержней не окажется в пределах досягаемости рук рабочих. Ферма-ферма ( 5 . 1 ) затем соединяется с обеими вертикальными стержнями ( 5 . 3 ), фиксируется гайками ( 5 . 4 82 ) и опирается8 на опоры1 ). Теперь сборный элемент ( 3 ), подвешенный на двух удерживающих/выравнивающих устройствах, поддерживаемых с каждой стороны траншеи, можно снять со строп крана. Доска ( 15 ), расположенный над траншеей, используется для обеспечения доступа к устройству.

Точное выравнивание выполняется после того, как сборные швеллерные элементы будут временно размещены довольно грубо. Перед выравниванием точное положение размещенного в данный момент элемента получается путем перемещения его на всех четырех опорах ( 6 ) одновременно вдоль и перпендикулярно его продольной оси. Как было сказано ранее, каждая опора допускает такое движение, сдвигая корпус-основание ( 6 . 3 ) над опорной подушкой ( 6 . 4 ).

Выравнивание с заданием нулевого продольного наклона сборного элемента ( 3 ) выполняется на опорах ( 6 ) парой гидравлических прессов ( 6 . 1 ). Действуя одновременно, указанная пара прессов ( 6 . 1 ) на каждом конце элемента может увеличивать или уменьшать его вертикальный уровень. Если сборный элемент наклонен вбок, активируется однократное нажатие на одной стороне стержня для выполнения небольшой коррекции. Расположенное таким образом множество продольных раструбных элементов, подвешенных на стержнях, образует точно расположенную продольную раструб для всего фундамента, которую можно снова и снова корректировать, пока не будет достигнута требуемая точность.