Насадка на дрель для полировки металла


Насадка на дрель для шлифовки, какие виды бывают, чем различаются и как использовать

Когда шлифовальные работы носят разовый характер и нет особых требований к качеству и точности обработки поверхностей, для шлифовки используют насадки на дрели или угловые шлифмашинки. В первом случае это инструмент с обычным цилиндрическим хвостовиком, а во втором — с резьбовым отверстием. Насадки на дрели более распространены, т. к. являются универсальными и могут использоваться с трехкулачковыми, быстрозажимными и цанговыми патронами, в том числе и в шуруповертах. Имея несколько таких насадок, можно последовательно выполнить снятие старой краски, удаление заусенцев и приливов, грубую шлифовку шпаклевки и финишную полировку после окраски. С помощью торцевых насадок для дрели, которые имеют разнообразную форму и изготавливаются из твердого абразива, делаются выборки в профильных поверхностях металлических изделий в боковом и торцевом направлениях. Кроме того, их используют для заточки стамесок, ножей, сверл и другого слесарного инструмента.

Особенности использования шлифовальных насадок

Дрель часто используется при выполнения строительных и ремонтных работ. Имея разные насадки для дрели, она может не только сверлить, но и шлифовать, полировать и очищать поверхности.

Шлифовальные насадки используют в разных случаях:

  1. Для полировки металла и дерева, может использоваться на окрашенных или лакированных поверхностях;
  2. Шлифовки небольших металлических изделий или расположенных в трудных местах;
  3. Обработки загрунтованных поверхностей;
  4. Очистки от ржавчины, старого лака или краски;
  5. Очистки труднодоступных мест от дефектов;
  6. Полировки стекла и шлифовки его кромки.

Для каждой цели используются разные насадки, но в целом их покупка обойдется дешевле, чем приобретение дополнительного шлифовального аппарата.


«Тарелка» Источник instrument-club.ru

Использование шлифовальных насадок на дрель имеет свои плюсы и минусы. К первым относятся:

  1. Возможность не покупать дополнительное оборудование. Если очистить поверхность нужно только один раз во время ремонта, лучше использовать имеющуюся дрель, а не покупать бесполезный в дальнейшем прибор.
  2. Невысокая цена самих насадок. Можно купить много видов для работы с различными материалами.
  3. Большой выбор насадок, благодаря чему легко подобрать подходящую для конкретной работы. Разнообразие позволяет заменить сразу несколько инструментов.

Недостаток только один: в сравнении с профессиональным инструментов, дрель с насадкой имеет невысокую скорость и производительность. Она не справится с огромным объемом работ, но хорошо себя проявит при ремонте или строительстве в частном доме или гараже.


«Чаша» Источник mozmarket.ru

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на отделочных материалах и сопутствующих работах

Области применения шлифовальных насадок для дрели

Шлифовальные насадки для дрелей во многих случаях достаточно успешно заменяют специализированные шлифмашинки, что позволяет домашнему мастеру при решении своих задач обходиться минимумом приводного инструмента. К примеру, с помощью проволочной щетки можно удалить ржавчину или старое лакокрасочное покрытие, затем тарелкой с абразивной бумагой отшлифовать поверхность до и после грунтовки, после чего выполнить полировку краски с помощью фетра или войлока. Если необходимо установить подобную насадку на шуруповерт, используют специальные патроны с шестигранным хвостовиком или переходники. Единственное ограничение такого инструмента — низкие обороты шуруповерта.

Наличие разнообразных по форме шарошек из абразива позволяет растачивать отверстие в металле до нужного размера или придавать ему необходимую форму. Эти насадки для дрелей имеют множество форм и размеров, поэтому всегда можно подобрать соответствующую размерам и форме протачиваемого профиля. Шлифовальные тарелки и барабаны нередко применяют с дрелью, закрепленной с помощью специальных приспособлений в горизонтальном или вертикальном положении.

В этом варианте дрель выступает в роли импровизированного мини-точила, которое можно использовать как для шлифовки деталей, так и для заточки инструмента.

Виды насадок

Насадки для дрели для шлифования делают по такому же принципу, что и сменные блоки для полировочных аппаратов. Отличаются они по типу крепления: в специальных машинах используется резьба, на дрели крепление производится за счет штыря.

Существует несколько типов. Выбор конкретной зависит от материала и необходимой операции.

Тарелочная

Насадка круглой формы с наждачной бумагой. Последняя различается по зернистости и жесткости. При работе дрель должна идти строго под прямым углом к поверхности. При наклоне на дереве появятся дефекты и повреждения. Для удобства некоторые «тарелки» регулируют угол сами.


«Диск» Источник vashinstrument.com

Чашечная

Чашечная насадка для дрели для шлифовки выглядит как щеточка с длинной металлической щетиной. По форме напоминает перевернутую чашку из пластика или металла. Также существуют «чаша» с мягким наполнителем.

Хорошо проявила себя при работе с деревом. Металлические ворсинки освобождают волокна материала, что хорошо подчеркивает древесную структуру. В результате получается натуральный вид.

Используемый материал

Насадки для шлифования изготавливают из разных материалов. Выбирать их нужно от обрабатываемой поверхности и проводимых работ. Например, для удаления ржавчины и краски потребуется твердая насадка, для полировки – мягкая.

Используют 3 вида материалов:

  • Мягкие. Ими удаляют грунтовку и шпаклевку, следы ржавчины, используют для полировки и очистки от грязи. Благодаря мягкому действию во время работы металл не греется и не портится, что повышает качество шлифовки.


Мягкие Источник ebayimg.com
  • Наждачное полотно. Самая популярная насадка на дрель для шлифовки дерева. Различается по зернистости и шероховатости, что позволяет использовать ее для разных видов работ – от черновой очистки поверхности до чистовой проработки деталей.
  • Шлифовальные камни. Это специальные абразивные камни, более жесткие и прочные. С их помощью можно устранить дефекты с поверхности. Обычно их применяют для подготовки и выравнивания бетона, стекла, керамики.

При выборе важно ориентироваться не только на материал, но и на его жесткость и зернистость. Например, войлок можно использовать для полировки автомобиля.

Материал изготовления и формы насадок

Конструкция и материал насадок для дрелей зависит от вида технологических операций, в которых они используются. Для зачистки и обдирки поверхностей применяют различные виды щеточных насадок, а для предварительного шлифования — плоские или лепестковые на основе крупнозернистой шлифбумаги. Для тонкого шлифования и полирования применяют мелкозернистые абразивы или нетканые материалы. В последнем случае их нередко используют со шлифовальными и полировальными пастами и аэрозолями. Когда шлифовка требует снятия толстого слоя материала, в том числе и неравномерно, в дело идут шарошки различных видов из твердых абразивов на основе соединений алюминия и кремния.

Дисковые и веерные насадки

Дисковая насадка для дрели состоит из плотно уложенных радиальных волокон, расходящихся от центра этого инструмента. В зависимости от назначения волокна могут быть изготовлены из различных материалов. Для зачистки от ржавчины и старой краски применяют волокна из сталистой проволоки толщиной 0.2 мм, а для шлифования — из полимерных материалов. Рабочей поверхностью такого инструмента является не только горизонтальная плоскость, но и боковая кромка. Поэтому их применяют для шлифовки узких щелей и других труднодоступных мест.

В качестве насадок для дрелей также применяют лепестковые круги. Они состоят из множества одинаковых полосок шлифбумаги, закрепленных одним концом к оси вращения, в результате чего образуется плотная круговая щетка из абразивных ламелей. За внешнее сходство такие насадки в обиходе называют веерными.

Барабанные или цилиндрические насадки

Барабанные шлифовальные насадки для дрелей состоят из цилиндрической оправки с хвостовиком и соединенной в кольцо шлифбумаги, которая надевается на эту оправку. Ее барабан обычно изготавливается из плотной резины или другого эластичного материала. Для предотвращения схода наждачки используется особый механизм. После надевания шлифленты барабан деформируется посредством закручивания гайки на хвостовике и, увеличиваясь в радиальном размере, натягивает ленту. А для ее снятия необходимо ослабить гайку и привести барабан в исходное состояние.

Барабанные насадки наряду с торцевыми очень часто используют в закрепленных дрелях для шлифования деталей и правки инструмента.

Тарелочная насадка

Тарелочная насадка для дрели — это шлифовальный диск из пластика с цилиндрическим хвостовиком, к внешней поверхности которого крепится круглый лист абразива. Фиксация шлифлиста осуществляется с помощью липучки, при этом между поверхностью тарелки и липучкой чаще всего располагается слой мягкого упругого материала. Он необходим для того, чтобы абразивный лист плотнее прилегал к обрабатываемой поверхности и повторял ее профиль, а также служил компенсатором при отклонениях дрели от вертикальной оси. Без такой прокладки при любых отклонениях от вертикали тарелка будет врезаться одним из краев в глубь поверхности и создавать на ней глубокие риски. Поэтому жесткие тарелки, в основном, используют для шлифовки в закрепленных дрелях. Толщина и материал мягкой прокладки зависят от вида и режимов обработки. При тонкой шлифовке или полировке это может быть толстый слой обычного поролона.

Кроме обычных, выпускаются тарелки для дрелей с шарнирным креплением хвостовика. Такое решение позволяет снизить толщину и увеличить жесткость прокладки.

Мягкие насадки

В мягких насадках для дрелей в качестве рабочего материала используют фетр, войлок, скрученные нити, тканые материалы и поролон. Как правило, такой инструмент применяют для полировки металла, дерева и лакокрасочных покрытий, в том числе с полировальными пастами и суспензиями. Мягкие насадки имеют форму диска, шара, цилиндра и крепятся к хвостовику двумя прижимными шайбами. Один из самых распространенных примеров их использования в быту — полировка лакокрасочного покрытия автомобилей с помощью дрели и поролоновых дисков.

Торцевые насадки

Абразивные торцевые насадки для дрелей являются одной из разновидностей шарошек — слесарного инструмента, который используют для ручной проточки профильных поверхностей, расширения отверстий и снятия лишнего слоя металла в труднодоступных местах. Такая шарошка представляет собой цилиндрический хвостовик, на переднем конце которого напрессована абразивная головка. А название «торцевая» связано с тем, что обработка таким инструментом чаще всего выполняется в перпендикулярном направлении. Торцевые насадки выпускаются с самыми разнообразными головками: круглыми, коническими, цилиндрическими, параболическими и пр. Поэтому всегда можно подобрать шарошку, геометрия которой максимально соответствует обрабатываемому профилю. Материалом абразивных головок служат различные сорта наждачного камня высокой твердости. В неподвижно закрепленной дрели цилиндрические шарошки можно использовать для заточки слесарного инструмента.

Видео описание

Как происходит шлифовка деревянной поверхности, показано в видео:
При работе важно правильно держать шлифовальную насадку на дрель для дерева относительно поверхности. Например, если тарелочная насадка будет располагаться не под прямым углом, то ее края легко испортят поверхность. Чтобы понять принцип работы, стоит заранее потренироваться удерживать инструмент правильно.

Существует 2 варианта шлифовки дрелью:

  1. Работник держит дрель в руках и работает, как обычным инструментом. Это более простой и привычный способ, но у него есть недостатки. Держать дрель долгое время может быть утомительно. Кроме того, важно следить за ее положением и не наклонять. Таким способом шлифуют крупные поверхности: стены, пол, потолок, большую мебель, автомобиль.
  2. Дрель закреплена на столе неподвижно, а предмет подносят к ней. Таким способом можно добиться высокого качества шлифовки, но использовать его можно лишь на небольших предметах, которые можно держать в руках.

Полезные советы при работе

Для каждого вида материала и способа его обработки существует своя рекомендуемая скорость шлифования, которая напрямую зависит от частоты вращения двигателя электроинструмента. Кроме того, абразивный инструмент может эффективно работать только на нормативных скоростях, которые зависят от его типа и вида обрабатываемого материала. Поэтому при работе со шлифовальными насадками рекомендуется использовать дрель с регулировкой скорости вращения. Это позволит, не вникая в тонкости режимов шлифования, просто подобрать необходимую скорость вращения для конкретного случая.
Многие шлифовальные насадки устроены довольно просто, и для разовых работ их можно изготовить собственными руками. Особенно это касается мягких и барабанных насадок, а также различных тарелок с наклеенными шлифовальными шкурками. Также несложно изготовить приспособление для фиксации дрели в горизонтальном положении, с помощью которого ее можно использовать в качестве шлифовального или заточного станка. На видео ниже сделана подборка способов изготовления таких самоделок.

В качестве мягкой прокладки в шлифовальных тарелках обычно используют поролон. Но это очень мягкий и недолговечный материал. А что можно использовать вместо поролона? Есть ли упругие материалы с подобными характеристиками, которые в меньшей степени подвержены износу? Если вы знаете ответ на этот вопрос — поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях в данной статье.

Коротко о главном

Дрель – это универсальный инструмент, которым легко выполнять шлифовку, полировку и очистку поверхности. Для этого достаточно купить специальные насадки.

К достоинствам шлифовальных насадок относится возможность сэкономить на покупке лишнего оборудования и простота использования. Их недостатком является более низкая скорость и малая производительность по сравнения с профессиональными инструментами.

Насадки делятся на несколько видов: чашечная, тарелочная, барабанная и другие. Каждый типа подходит для определенных работ, например, жесткие тарелочные насадки хорошо справляются с предварительной обработкой дерева, более мягкие – с финальной.

Работать с насадками можно двумя способами: водить по поверхности диск или закрепить дрель и подносить предмет к ней. Первый вариант подходит для больших поверхностей, второй – для мелких деталей.

Оценок 0

Прочитать позже

Как сделать насадку своими руками

Изготовить оснастку для дрели своими руками несложно. Для этого подойдут любые подручные средства. Сделать насадку в виде проволочной щётки можно с помощью отрезка трубы и куска металлического троса.

НАСАДКИ НА ДРЕЛЬ И ШУРУПОВЕРТ СВОИМИ РУКАМИ! СДЕЛАЙ И СЕБЕ ПОЛЕЗНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ СВОИМИ РУКАМИ!

Процесс изготовления состоит из следующих этапов:

  1. Отрезать фрагмент тонкой металлической трубы. Длина выбирается произвольно. Для зачистки внутренних полостей рекомендуется выбирать такие параметры заготовки: диаметр – 10-20 мм, длина – около 20 см.
  2. В верхней части трубы проделать сквозные отверстия на расстоянии 1-2 см. Их потребуется 4-5 штук. Диаметр сверла выбирают с учётом толщины троса.
  3. Фрагмент троса разрезать на 4-5 частей равной длины. Размер выбирается с учётом диаметра трубы (5-8 см).
  4. Кусочки троса продеть в отверстия, сделанные в трубе. Детали должны плотно входить в каналы. С каждой стороны делают равные выпуски.
  5. Конец трубки с той стороны, где проделаны отверстия, сплющить молотком.
  6. С помощью пассатижей распустить трос.

В итоге получается щёточка с проволочными ворсинками. Такой оснасткой можно качественно зачистить места, куда доступ инструменту ограничен. Это преимущественно трубы разных диаметров, полости и выемки. Фиксируют насадку в патрон дрели, и оборудование к эксплуатации готово!

Насадка для шлифовки металла на дрель: области применения, разновидности

Главная » Обработка металла » Абразивная » Типы насадок для шлифовки металла на дрель

На чтение 6 мин

Содержание

  1. Область применения
  2. Разновидности шлифовальных приспособлений
  3. Тарелочная насадка
  4. Специальные чаши
  5. Дисковые насадки
  6. Цилиндрические насадки
  7. Насадки мягкие
  8. Торцевой круг
  9. Преимущества и недостатки шлифовальных насадок для дрели
  10. Какую насадку выбрать?
  11. Особенности при работе с дрелью

Дрель считается универсальным инструментом, без которого невозможно представить строительные или ремонтные работы. С её помощью можно обрабатывать различные материалы, выполнять ряд операций. Однако без дополнительной оснастки этот инструмент абсолютно бесполезен. Отдельно необходимо поговорить о насадках для шлифовки металла на дрель.

Насадка для шлифовки металла на дрель

Область применения

Существуют разные виды шлифовальных оснасток для дрели. С их помощью можно обрабатывать разные поверхности, выполнять ряд технологических операций. Применение шлифовальной оснастки:

  1. Обработка металлических поверхностей.
  2. Полировка дерева, пластика, защитных покрытий.
  3. Снятие слоя налёта.
  4. Зачистка металла от ржавчины, грязи, окалины.
  5. Шлифовка сварочных швов.
  6. Выравнивание поверхности.

Разные виды абразивов позволяют работать с деревом, металлом, пластиком, опилкостружечными материалами, стеклом. Шлифовальные круги используются в машиностроении, металлообработке, изготовлении деталей для промышленного оборудования, деревообработке. Дополнительно дрель является техникой для ремонта различных механизмов, предметов, конструкций.

Разновидности шлифовальных приспособлений

Насадки на дрель для шлифовки можно разделить на 6 основных групп. Любая оснастка представляет собой предмет, состоящий из двух частей:

  1. Хвостовик — цилиндрическая часть насадки, которая не имеет неровностей или абразивного материала. Предназначен для закрепления в патроне электроинструмента.
  2. Рабочая головка. Представляет собой часть оснастки, на которую наносится слой абразивного материала. Благодаря ему происходит обработка поверхностей.

Зависимо от различных видов насадок, изменяется форма рабочей части, вид абразивного материала, размер.

Разновидности шлифовальный насадок

Тарелочная насадка

Представляет сбой плоскую круглую пластину, которая состоит из основания и абразивной накладки. Может быть двух видов:

  • пластиковой;
  • резиновой.

При работе с тарелочными насадками лучше выбирать экземпляры с резиновым основанием. Оно не позволяет портить поверхность материала при сильном нажиме на инструмент. Пластиковое основание может треснуть, резина более долговечна, износоустойчива.

На основание закрепляется наждачная бумага разной зернистости. Крупные частицы нужны для грубой обработки. С помощью наждачной бумаги с мелким абразивным материалом проводят финишные работы.

Специальные чаши

Насадки для шлифования, которые выглядят как перевёрнутые чаши. Основание изготавливается из металла или пластика. На нём закрепляются металлические ворсинки, с помощью которых происходит обработка поверхности. С помощью такой оснастки изготавливают текстуру, выглядящую как дерево. Сверху она зачищается полировальным кругом, покрывается защитным слоем (морилкой, лаком).

Дисковые насадки

Оснастку этого типа можно сравнить со специальными чашами. Диски представляют собой изделия, состоящие из пластикового основания, на котором закрепляется металлический ворс. Однако в отличие от чаш, направление ворсинок идёт от центра к краям диска. Диски с металлическим ворсом используют для зачистки труднодоступных мест. Для этого нужно иметь практические навыки, чтобы суметь эффективно использовать диск с металлическим ворсом.

Цилиндрические насадки

Второе название такой оснастки — барабаны. Они представляют собой цилиндрическое основание, на торце которого закрепляется лента с абразивным материалом. Основание изготавливается из прочной резины. В его центральную часть вкручивается болт с противоположной от хвостовика стороны. Он нужен для замены абразива. Смена абразива:

  1. Выкрутить болт.
  2. Снять старую абразивную ленту.
  3. Надеть новый новую полосу наждачной бумаги, склеенной цилиндром.
  4. Затянуть регулировочный болт.

С помощью цилиндрической оснастки обрабатываются отверстия разного диаметра, ошкуриваются металлические поверхности.

Насадки мягкие

Когда нужно провести финишную обработку защитного покрытия, применяется мягкая оснастка. К ней относятся мягкая кожа, войлок, поролон. Закрепляется мягкий материал с помощью шайбы. Они не царапают обрабатываемую поверхность, снимают слой неровностей, мусор, пыль.

Торцевой круг

Оснастка для электроинструмента обладает рядом сильных и слабых сторон. Преимущества:

  1. Низкая цена.
  2. Широкий ассортимент, представленный разными видами абразивных материалов, типами насадок.
  3. Возможность работать с разными материалами.
  4. Дешёвая замена специализированного шлифовального инструмента.
  5. Возможность обрабатывать труднодоступные места.
  6. Долговечность, простая фиксация в патроне.

Недостатки:

  1. Определённые виды оснастки требуют умения использования.
  2. Не все насадки удобно использовать, поскольку руки быстро устают.

При выборе оснастки для шлифовки нужно учитывать мощность дрели, наличие регулятора оборотов.

Какую насадку выбрать?

Выбор насадки для дрели зависит от обрабатываемого материала, формы заготовки, требуемой технологической операции. Выбор зависимо от вида оснастки:

  1. Тарелочные конструкции используются для полировки, грубой или финишной шлифовки металлических поверхностей.
  2. Чашечные насадки применяются во время зачистки металла от ржавчины, защитных или декоративных покрытий.
  3. Дисковая оснастка используется при обработке труднодоступных мест.
  4. Барабанные приспособления позволяют обрабатывать внутреннюю часть отверстий, торцы металлических листов.
  5. Мягкие материалы используются во время работы с поверхностями не устойчивыми к механическим воздействиям.
  6. Торцевые насадки популярны в ювелирном деле. Можно выбрать форму для обработки труднодоступных мест.

Нужно правильно подбирать обороты шпинделя во время работы. Если скорость слишком большая, можно повредить материал.

Чашечная насадка на дрель

Особенности при работе с дрелью

При работе с оснасткой для шлифования металлических поверхностей, может быть два варианта расположения инструмента относительно обрабатываемой заготовки:

  1. Удерживание дрели в руках. Наиболее популярный и удобный способ обработки. Мастер работает только инструментом, а заготовка остаётся неподвижной. Однако при ручном управлении дрелью нужно учитывать угол расположения оснастки относительно детали. Если он выбран неправильно, на поверхности останутся выемки, неровности, бугры.
  2. Неподвижный инструмент. Такой вид обработки похож на работу со станком. Увеличивается качество, точность шлифования. Однако при этом неудобно передвигать заготовку, сложно добираться до труднодоступных мест.

Прежде чем начинать работу с оснасткой нужно проверить целостность абразивного покрытия, насколько хорошо она зажата в патроне. Нельзя забывать про длительность процесса шлифования. Некоторые поверхности можно обрабатывать десятками часов. Важно давать инструменту отдыхать через каждые 10 минут активной работы. Так сокращается риск появления брака, выхода из строя подвижных элементов дрели. Для создания текстуры на поверхности заготовки, необходимо обработать её насадкой с металлическими ворсинками, покрыть сверху лаком.

Насадки для шлифовки металлических поверхностей используются во время работы с разными материалами. Вид оснастки выбирается зависимо от вида обрабатываемой поверхности, формы заготовки, требуемой степени шлифовки. Учитывая мощность дрели, скорость оборотов, можно избежать поломки оборудования и порчи материала.

 

 

 

 

 

 

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Поделиться

4 совета по полировке металлов с помощью вращающегося инструмента Dremel

При полировке серебряных украшений с помощью моего вращающегося инструмента Dremel или гибкого вала Dremel есть несколько различных инструментов, которые я предпочитаю использовать. Я собираюсь поделиться своими 4 советами о том, как полировать металлы без суеты и беспорядка! Несколько других моих любимых полировщиков и методов также будут выделены в конце.

У меня есть несколько силиконовых полировальных машинок, которыми я люблю обрабатывать большие поверхности.

Первый набор полировщиков, которые я использую, бывает разных форм: колесо, лезвие ножа, цилиндр и пуля. Они прикрепляются к специальным оправкам, поэтому их можно вставить во вращающийся инструмент Dremel или аналогичный инструмент.

Вам не нужно использовать с ними полировальный состав Dremel или другой состав или румяна, такие как Dialux, поэтому беспорядка будет меньше. «Волшебство» заключено в каждом полировочном инструменте, поэтому они готовы к использованию такими, какие они есть.

Они выпускаются с различной зернистостью: от крупной (белый), средней (черный), мелкой (синий) до ультратонкой (розовый) и предназначены для использования в сухом виде на различных материалах: 

  • precious metals, non-precious metals
  • glass
  • ceramics
  • acrylics
  • enamel
  • composite materials
  • synthetic materials
  • porcelain

Каждый цвет относится к типу отделки, которую вы получите:

  • Белый - Грубая для быстрого удаления материала.
  • Черный - Средство для предварительной полировки, удаляет царапины и оставляет гладкую поверхность. Мягче белого и более эластичный.
  • Синий — Fine для яркого блеска
  • Розовый — Extra Fine для суперблеска и зеркального блеска

Щелкните здесь, чтобы приобрести эти

обычно начинают использовать белый, затем черный, синий и, наконец, розовый. Если на изделии есть детализированные или труднодоступные места, которые необходимо отполировать, я буду использовать очень маленький и гибкий полировальный инструмент, такой как полировальные круги с силиконовыми иглами, Eveflex flame, серые, зеленые и желтые резиновые полиры или диски с радиальной щетиной EVE. Подробнее об этих других полировщиках далее в статье.

1) Начните с белого полира, чтобы удалить любые царапины на поверхности

По сути, зернистость белого полира предназначена для удаления материала, поэтому с ним нужно быть осторожным. Держите дрель все время в движении, чтобы не зацикливаться на какой-либо одной области, иначе вы можете получить канавку там, где она вам не нужна!

Проверьте свою работу на наличие острых краев или лишнего припоя. Если все в порядке, смойте и нанесите черный полироль.

2) Используйте черный полировальный инструмент, чтобы удалить все оставшиеся царапины и загладить поверхность

На этом этапе у вас будет хороший блеск, не будет царапин на поверхности, и ваша работа будет красиво сглажена.

Вы заметите, что с этих полировальных машинок сходит немного пыли, поэтому наденьте защитные очки и маску.

Опять же, промойте или протрите после использования.

Полезное примечание:  Причина вытирания или смывания пыли после каждой полировки заключается в том, чтобы вы не оставляли на своей работе никаких остатков более грубого зерна, иначе вы можете в конечном итоге добавить дополнительные следы на поверхности, как вы пытаетесь отшлифовать их.

Если у вас есть какие-либо труднодоступные места или сложные части вашей работы, это когда я перехожу к использованию полировальных силиконовых штифтов, в противном случае продолжайте и используйте синий полировальный инструмент, а затем розовый для окончательной зеркальной отделки. блеск.

Щелкните здесь, чтобы приобрести эти

"Колеса с острым лезвием отлично подходят для обработки очень маленьких участков и очистки аппликаций на серебряных украшениях" - Philongold

Полиры с силиконовыми штифтами выпускаются с различной зернистостью, как и ранее упомянутые полиры.

Их можно отшлифовать до острия наждачным или алмазным надфилем, что у вас есть под рукой.

Они готовы к использованию, поэтому вам не понадобится полировочная паста.

Использовать в сухом виде.

Доступны диаметры 1 мм или 3 мм. Вставьте их в специальную оправку для штифтов, а затем во вращающийся инструмент Dremel.

Существует 6 градаций, и каждый цвет/степень относится к типу отделки, которую вы получите:

  • Коричневый — Средняя, ​​очень твердая
  • Синий — Очень грубая для быстрого удаления материала
  • Серый — грубый
  • красный — средний для предварительной полировки и сглаживания
  • зеленый — мелкий для суперблеска
  • палевый — экстратонкий для зеркального блеска

Как пользоваться резиновыми силиконовыми полировальными машинками

Если деталь, над которой я работаю, очень маленькая и очень детализированная, я могу обработать всю поверхность этими штифтовыми полировальными машинками (я также использую диски EVE Radial Twist Bristle или маленькое пламя). из ассортимента EVEflex Technic - оба упомянуты ниже)

Если вы используете их вместе с мини-резиновыми силиконовыми полирами, как упоминалось ранее, то перед использованием синего и розового я использую полировальные штифты для очистки и полировки любых деталей работы. которого я не могу достичь с другими силиконовыми полирами. Я начну с серой полировальной машинки, если нет припоя или заусенцев, которые нужно удалить.

3) Используйте игольчатые полировальные машинки (или диски EVE Twist с радиальной щетиной), чтобы очистить детализированные области вашей работы, прежде чем продолжить работу с синими и розовыми полировальными машинками. предыдущего полировщика.

4) Теперь вернитесь к мини-резиновым силиконовым полировальным кругам, используя синий и, наконец, розовый полировальные круги по всему изделию.

Теперь ваша готовая работа будет иметь суперблестящий глянцевый блеск.

Нажмите здесь, чтобы приобрести эти

Полезное примечание:   Весь штифт пропитан абразивом, поэтому для больших плоских поверхностей вы можете вытащить немного больше штифта из оправки и использовать сторону, чтобы дать вам немного больше гибкости. В качестве альтернативы, укоротив штифт, он станет более жестким и, следовательно, позволит вам немного сильнее надавить на наконечник.

"Вы удивитесь, как вы раньше обходились без них! Как только вы нашли наиболее подходящий для вас зернистый материал и материалы, с которыми вы работаете, приобретите несколько упаковок каждого зернистого материала и храните под рукой. Я настоятельно рекомендую приобретать оправку для каждой зернистости. Таким образом, вы сможете быстро менять их в многоцелевом патроне Dremel и вынимать из него», — Дэйв Уилсон, Celtic Dreams

Вышеупомянутые 4 насадки и полировщики всегда есть на моем рабочем столе. Тем не менее, есть множество других полиров, которые я люблю использовать, вот некоторые из них:

Еще один превосходный набор полиров немецкой компании EVE — это линейка насадных и несмонтированных резиновых полиров для работы по металлу (а также по стеклу, акрилу и композитам). ).

Эти полиры изготовлены из прорезиненного компаунда, пропитанного абразивными частицами карбида кремния, что дает то преимущество, что их можно использовать всухую, и они не требуют использования какого-либо полировального состава, поэтому практически не загрязняются и не очищаются. Это делает их идеальными для быстрой подкраски и мелких деталей.

  • Синий -  #500 Очень грубый. Для хром-кобальта, нержавеющей стали и других неблагородных сплавов
  • Темно-серый - #600 Крупнозернистый.   Удаление материала и придание формы драгоценным и недрагоценным металлам
  • Коричневый - #700 Средний.   Сглаживание драгоценных и недрагоценных металлов
  • Зеленый - #800 Fine. Полировка до блеска драгоценных и недрагоценных металлов
  • Светло-зеленый — #900 Сверхтонкий.  Суперглянцевая полировка драгоценных и недрагоценных металлов

 

Ассортимент установленных полировальных боров на изображении выше – мой личный фаворит. Большой цилиндр идеально подходит для полировки внутренней части колец, браслетов и всех поверхностей большой площади. Форма пламени обязательна - я использую заостренный конец для сложных работ по полировке - я не знаю, что я делал до того, как они появились!

Flame

  • 4,3 мм x 12 мм
  • Идеально подходит для тяжелых участков рабочих каналы, детальная обработка и припаянные соединительные кольца

БОЛЬШОЙ ЦИЛИНДР

  • 14 мм x 12 мм
  • Идеально подходит для внутренней части колец и больших поверхностей

TWIST

  • 17 мм x 1,6 мм
  • Идеально подходит для высокодетализированных участков работы

«Из всей линейки Eveflex, эти полировальные машинки для лезвий Knife — мои любимые» Ювелир. Celtic Dreams

Щелкните здесь, чтобы приобрести эти


EVE Chrom Plus

Линия полиров EVE Chrom Plus специально предназначена для использования на следующих материалах:

  • Stainless steel
  • Titanium
  • Platinum
  • Nickel and Chrome alloys
  • Non-precious metals  

With silicon carbide abrasive throughout, these polishers are for smoothing, removal of оксиды и полировка с высоким блеском на всех вышеперечисленных материалах. Твердый, но гибкий, и не требует дополнительной пасты.

Существует два сорта и небольшое разнообразие форм, в сборе и без нее:

  • Темно-синий-средний . Для предварительной полировки и сглаживания.
  • Светло-голубой — тонкий. Для полировки до блеска

Используйте зеленую щетку Soft Wheel Green (см. ниже) для окончательного зеркального блеска после использования сначала темно-синей, а затем светло-голубой полировальной пасты Chrom PLus.

Диски для полировки мягких колес

Эти маленькие полировальные круги размером чуть меньше 10-пенсовой монеты (и чуть больше десятицентовика) и имеют толщину 22 мм.

Идеально подходит для полировки небольших металлических изделий, таких как ювелирные изделия , и работает с ними просто наслаждение! (Также отлично подходит для полировки стекла, камня и дерева , а также для маникюра - оранжевый и розовый прекрасно подходят для полировки и полировки до блеска на натуральных и синтетических ногтях)

Существует три класса, и лучше всего использовать все три раза подряд, начиная с зеленого, который имеет среднюю зернистость, затем мелкого оранжевого и заканчивая розовым, очень мелким.

Использование их таким образом приведет к получению различных текстур по мере прохождения каждого полировщика, поэтому, если вам нравится блеск, оставшийся от зеленого цвета, остановитесь на этом. В противном случае перейдите к оранжевому и розовому, чтобы придать вашей работе действительно приятный блеск.

  • Зеленый - средний
  • Оранжевый - тонкий
  • Розовый - очень тонкий

Изготовлены из хлопка и оксида алюминия, пропитаны абразивом. Нет необходимости в дополнительной полировочной пасте.

Прикрепите их к обычному винтовому стержню и зафиксируйте в дремеле, подвесной дрели или гибком стержне, установите скорость от 5000 до 7000 и готово!

Приобретите набор полировальных дисков EVE Soft Wheel здесь


Полировальные диски EVEFLEX Twist с радиальной щетиной ремонт. Разве не было бы здорово, если бы существовал какой-то способ полировать такие предметы, не создавая беспорядка? Вот здесь-то и вступают в свои права радиальные щетинные диски.

Они содержат встроенный абразив, что означает, что вам не нужно использовать какие-либо полировочные составы, такие как ювелирные румяна или трепел. Используйте их всухую.

Диски предназначены для использования в подвесной дрели или вращающемся инструменте, таком как Dremel. Просто уложите 2 диска одинаковой зернистости на оправку для шнека, убедившись, что они расположены правильно.

Существует полный ассортимент из пяти различных зернистостей, каждая из которых имеет определенный цвет.

Я рекомендую выбор из трех зернистостей: грубой для удаления оксидов (синий или темно-серый), средней зернистости для дальнейшего удаления светлых оксидов и предварительной полировки (коричневый), а затем более тонкой для получистовой обработки. и смешивание (зеленый и бежевый).

Полезное примечание: Если вы работаете с закрепкой, золотом или серебром, попробуйте радиальные полировальные диски EVE Pumice Twist или полировальные диски EVE Pumice. Они отполируют оправу без повреждения камня.

Приобретите набор круговых дисков EVE Twist Radial здесь. Для предварительной полировки пройдитесь по классам, начиная с самых грубых 80 #, 120 #, 220 #, 400 # и, наконец, с зернистостью 600, которая является самой тонкой 9.0003

«Абсолютная удача, эти малыши экономят мне так много времени, когда я полирую мои серебряные подвески из металлической глины. Они проникают в трещины так, как наждачная бумага просто не может, и работают намного быстрее, чем вручную. Сначала прочитайте инструкции о том, как собрать их вместе, т. е. чтобы щетинки были обращены в одну сторону!- Kathryn Dawes

Алмазные полиры Diapol

материалы:

  • Platinum
  • Titanium
  • Жесткие металлы
  • Ceramics
  • . используется в качестве трехэтапной системы полировки, начиная с зеленого, затем серого и, наконец, розового.

    Они бывают 3-х форм: колесо, лезвие ножа и штифт.

    Это Creme De La Creme среди полировальных машинок, с помощью которых вы получите идеальную поверхность за считанные секунды.

    • Зеленый: Уменьшение, удаление и придание формы (Средний) ок. 35 мкм
    • Серый: Выравнивание и предварительная полировка (Fine) прибл. 4-8 мкм
    • Розовый: Полировка High Lustre (Extra Fine) прибл. 1-2 микрона

    Полезное примечание: Регулярно очищайте и правите полиры с алмазной пропиткой с помощью инструмента для правки алмазов. Это обнажит новый слой алмазного песка на поверхности вашего полировального станка, создав более острую кромку и удалив любую грязь и загрязнения.

    Ознакомьтесь с алмазными полировальными машинками Diapol здесь

    Полировальные круги Airflex

    Истинное преимущество полировальных машинок Airflex заключается в том, что они не нагреваются или охлаждаются. Полировальный круг имеет крошечные воздушные карманы, разбросанные по всему полировальному станку, что означает, что они не нагреваются и остаются холодными, что, в свою очередь, означает, что они полируют и шлифуют быстрее, но не выделяют тепла.

    Преимущества полировальных машин без нагрева
    1. Они служат дольше, поскольку не так быстро разлагаются
    2. Они не плавят металл, поэтому вы можете сделать больше за меньшее время, потому что вам не нужно ждать, пока материал и полировальное средство остынут.
    3. Быстрее шлифует материал
    4. Прохладный на ощупь — пальцы больше не обжигаются горячими полировальными машинками или горячим металлом

    Ознакомьтесь с полировальными кругами Airflex здесь


    6 Желтые полиры для резины

    Эти полиры для резины помогают сгладить шероховатости на металлах, особенно на платине, золоте и серебре Argentium. Однако их можно использовать со всеми цветными металлами, такими как хром, титан, платина, золото и серебро, а также со сталью и нержавеющей сталью, смолой, эмалью, акрилом и стеклом.

    Они устанавливаются на стальной стержень, за исключением колесной формы, которая просто прикрепляется к винтовой оправке, а затем к дремелю. Опять же, они поставляются уже пропитанными песком, поэтому вы можете использовать их всухую, без необходимости в каком-либо дополнительном составе.

    Установленные щетки, полировальные круги и войлочные наконечники

    Существует множество войлочных полировальных машинок, швабр, конусов, щеток и наконечников, установленных на стальных хвостовиках, которые можно вставить в дремель. Хорошо иметь выбор всевозможных полировщиков, так как некоторые из них будут хороши для определенных работ.

    Некоторые предметы первой необходимости, которые необходимо добавить в ваш набор инструментов, включают войлочные полировальные круги, несколько хлопчатобумажных швабр, черную колесную щетину, ситцевые колесные швабры и некоторые полировальные составы, такие как алмазная полировальная паста, которая творит чудеса с твердыми металлами, или Dialux. соединения, указанные ниже.

    Алмазная паста на серебре

    В ходе недавних испытаний было обнаружено, что при использовании сначала 8 микрон, затем 3 микрон и, наконец, 1 микрон обеспечивает прекрасное зеркальное покрытие серебра.

    Dialux  включает ряд полировальных составов, которые заменяют старые Tripoli и rouge, поскольку они создают меньше беспорядка и превосходного качества!  

    • Диалюкс Блан/Белый -  Серебро, белое золото и пластик. Блестящая отделка
    • Dialux Bleu/Blue — золото и серебро. Удаление царапин, очистка и придание блеска
    • Dialux Rouge/Red - Золото и серебро. Высокое зеркальное покрытие
    • Dialux Vert/Green — платина, нержавеющая сталь и другие твердые белые металлы. Процесс окончательной полировки
    • Dialux Gris/Grey  — Нержавеющая сталь и платина. Удаление маркировки и отделка
    • Dialux Jaune/Yellow - Цветные металлы (например, бронза и олово) и пластмассы. Удаление царапин и предварительная полировка
    • Dialux Black - Argentium Silver. Зеркальная поверхность

    Многоцелевой патрон Dremel

    Небольшое добавление: если у вас еще нет многофункционального патрона Dremel, то стоит его приобрести.

    Многоцелевой патрон Dremel позволяет очень легко менять полировальные инструменты и насадки.

    Вам не нужно беспокоиться о том, какой размер хвостовика у полировального станка, и, в отличие от набора цанговых гаек Dremel, вам не придется постоянно менять цангу. В моем наборе они являются важным элементом, и один из них всегда прикреплен к моему Dremel 3000, а другой — к моему гибкому валу Dremel.

    Подробнее о многоцелевом патроне Dremel можно узнать здесь

    Советы по безопасности при использовании полировальных машинок с вращающимся инструментом

    Всегда надевайте хорошую защиту для глаз, респиратор и одежду с длинными рукавами (без драпирующих рукавов! ) и фартук при использовании любого из вышеперечисленных продуктов. Лента для пальцев поможет защитить ваши пальцы и ногти от грязи, порезов и царапин при шлифовке, полировке и полировке.


    Надеюсь, вам понравились мои 4 совета по полировке металлических украшений без суеты и беспорядка.

    Набор для полировки меди для цветных металлов - Установка на сверле

    Наш набор для полировки меди , устанавливаемый на сверле , берет на себя всю тяжелую работу по восстановлению Медь поверхностей или объектов. Просто установите полировальные швабры на дрель с помощью прилагаемой оправки. Используйте полировальный состав, входящий в комплект, и наблюдайте, как ваша поверхность или объект снова засияют до блеска, пока вы восстанавливаете его былую славу (без тяжелой работы!).

    Набор для быстрой полировки на дрели подходит для полировки цветных металлов, таких как алюминий, латунь, медь, никель (см. другие наши наборы для полировки черных металлов, таких как сталь и железо).

    Установка на сверло

    Комплект для полировки меди – Состав

    Комплект для полировки меди

    • 1 оправка с обратной резьбой
    • Швабра из сизаля для сухой полировки 75 мм (грубая)
    • Швабра с белым шваброй 75 мм (средняя)
    • Полировальная швабра WDR 75 мм (светлая)
    • Брусок синей пасты (для полировки цветных металлов, таких как алюминий, латунь и медь)
    • Пруток из коричневого сплава (для резки цветных металлов, таких как алюминий, латунь и медь)

    См. другие наши наборы для полировки черных металлов, таких как сталь, железо и т. д. Они содержат розовый и черный состав (для полировки и резки черных металлов). Также доступны составы для других поверхностей.

    Набор для полировки меди — количество на сверле

    Артикул: RT-100-009 Категории: Инструменты для полировки, Наборы для реставрации Теги: медь, сверло

    • Описание
    • Отзывы (0)

    Описание

    Наш набор для полировки меди (установленный на дрель) берет на себя всю тяжелую работу по восстановлению медных поверхностей или предметов. Просто установите швабры для полировки меди на дрель с помощью прилагаемой оправки. Воспользуйтесь прилагаемым полировальным составом и наблюдайте, как ваша медная поверхность или предмет снова засияет до блеска, когда вы вернете ему былую славу (без тяжелой работы!). 9№ 0003

    Набор для быстрой полировки меди, устанавливаемый на сверло, также подходит для полировки других цветных металлов, таких как алюминий, латунь, медь, никель (см. другие наши наборы для полировки черных металлов, таких как сталь и железо).

    Набор для полировки меди, устанавливаемый на сверло – Содержимое

    Набор для полировки меди

    • 1 оправка с обратной резьбой
    • Швабра из сизаля для сухой полировки 75 мм (грубая)
    • Швабра с белым шваброй 75 мм (средняя)
    • Полировальная швабра WDR 75 мм (светлая)
    • Брусок синей пасты (для полировки цветных металлов, таких как алюминий, латунь и медь)
    • Пруток из коричневого сплава (для резки цветных металлов, таких как алюминий, латунь и медь)

    См. другие наши наборы для полировки черных металлов, таких как сталь, железо и т. д. Они содержат розовый и черный состав (для полировки и резки черных металлов). Также доступны составы для других поверхностей.

    Используется для:

    Полировка всех цветных металлов (может использоваться и на других материалах в зависимости от используемого состава – см. раздел о наших соединениях).

    Использовать с:

    Стандартная дрель или пневматический инструмент, любой вращающийся инструмент, который поддерживает шпиндель 6 мм (который также не работает быстрее рекомендованных 3000 об/мин).

    Как собрать набор для полировки меди на сверле

    Оправка работает с гайкой с обратной резьбой, вставляет колесо между двумя шайбами ​​и устанавливает на оправку.

    Затяните гайку с обратной резьбой (обратная резьба на инструменте означает, что она не раскрутится, когда инструмент будет вращаться на дрели).

    Присоедините конец оправки к сверлу. Оправка подходит для большинства основных сверл.

    Как пользоваться набором для полировки меди с креплением на дрель

    Начните с сухого сизаля (самый грубый круг), если у вас есть царапины и следы, которые необходимо удалить. Используйте грубые колеса с более темным составом. Мы рекомендуем зажимать компаунд с помощью G-образного зажима. Вращайте колеса против режущей массы, чтобы загрузить. Состав расплавится и покроет колесо. Работайте над медной поверхностью, чтобы продолжать движение. Затем перейдите к швабре с белым шваброй. На этом этапе вы можете использовать либо режущий, либо полировальный состав. Используйте самую мягкую швабру с более светлым полировальным составом для окончательного процесса, и вы увидите, как на латуни появляется отражающий блеск.

    ВСЕГДА проверяйте набор для полировки меди на тестовой поверхности перед использованием. Абразивные швабры и составы могут повредить мягкие и гибкие поверхности и изменить внешний вид поверхностей и предметов.


    Learn more