Обозначение болтов на чертежах

ГОСТ 2.315-68 ЕСКД. Изображения упрощенные и условные крепежных деталей

ГОСТ 2.315-68

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ИЗОБРАЖЕНИЯ УПРОЩЕННЫЕ И УСЛОВНЫЕ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21.11.97)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизская Республика	Киргизстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
Туркменистан	Главная государственная инспекция Туркменистана
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

ИЗОБРАЖЕНИЯ УПРОЩЕННЫЕ И УСЛОВНЫЕ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Unified system for design documentation. Simplified and symbolic designations of fasteners.

ГОСТ

2.315-68*

Взамен

ГОСТ 3465-52

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от декабря 1967 г. срок введения установлен

с 01.01.71

1. Настоящий стандарт устанавливает упрощенные и условные изображения крепежных деталей на сборочных чертежах и чертежах общих видов всех отраслей промышленности и строительства. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1978-79.

2. На сборочных чертежах и чертежах общих видов изображение крепежных деталей (упрощенное или условное) выбирают в зависимости от назначения и масштаба чертежа.

Крепежные детали, у которых на чертеже диаметры стержней равны 2 мм и менее, изображают условно. Размер изображения должен давать полное представление о характере соединения.

3. Упрощенные и условные изображения крепежных деталей должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование	Изображение
Наименование	упрощенное	условное
1. Болты и винты: с шестигранной головкой
с квадратной головкой
с молоткообразной головкой
2. Болты: с полукруглой головкой и усом
откидные с круглой головкой
откидные с вилкой
фундаментные
3. Винты: с полукруглой головкой
с цилиндрической головкой
с цилиндрической головкой и сферой
с полукруглой головкой и крестообразным шлицем
с цилиндрической головкой, сферой и крестообразным шлицем
с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ
с полупотайной головкой
с потайной головкой
с потайной головкой и крестообразным шлицем
с цилиндрической головкой саморежущие
с потайной головкой и крестообразным шлицем саморежущие
4. Гайки: круглые
шестигранные
шестигранные прорезные и корончатые
гайки-барашки
5. Шурупы: с полукруглой головкой
с потайной головкой
с полупотайной головкой
6. Шпильки
7. Шайбы: простые, стопорные и т. д.
стопорные с язычком
пружинные
8. Штифты: цилиндрические
конические
9. Гвозди
10. Шплинты
11. Резьбовые вставки

4. Примеры упрощенных и условных изображений крепежных деталей в соединениях даны в табл. 2.

Таблица 2

Изображение
упрощенное	условное

3, 4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. Если предмет, изображенный на сборочном чертеже, имеет ряд однотипных соединений, то крепежные детали, входящие в эти соединения, следует показывать условно или упрощенно в одном-двух местах каждого соединения, а в остальных - центровыми или осевыми линиями (черт. 1).

Черт. 1

6. Если на чертеже имеется несколько групп крепежных деталей, различных по типам и размерам, то вместо нанесения повторяющихся номеров позиций рекомендуется одинаковые крепежные детали обозначать условными знаками, а номер позиции наносить только один раз (черт. 2).

Черт. 2

В строительных чертежах допускается одинаковые группы крепежных деталей обводить сплошной тонкой линией с поясняющей надписью на полке линии-выноски; при этом преобладающие крепежные детали не обводят и не оговаривают в общих указаниях к чертежу.

7. Шлицы на головках крепежных деталей следует изображать одной сплошной линией, как показано на черт. 3: на одном виде - по оси крепежной детали, на другом - под углом 45 ° к рамке чертежа.

Черт. 3

Если линия шлица, проведенная под углом 45 ° к рамке чертежа, совпадает с центровой линией или близка по направлению к ней, то линия шлица проводится под углом 45 ° к центровой линии (черт. 4).

Черт. 4

Условное обозначение крепежных деталей

Крепежные детали используются для того, чтобы с их помощью осуществлять соединение различных частей конструкций. К крепежу (а именно так зачастую называют в обиходе крепежные детали) относят винты, болты, гайки, саморезы, шурупы, заклепки, шпильки, штифты, шайбы, дюбели и др.

В технике одним из наиболее важных и широко распространенных разъемных соединений является болтовое. Основное его достоинство состоит в том, что при его использовании не требуется производить нарезку резьбы на тех деталях, которые скрепляются. Эта особенность болтового соединения особенно важна тогда, когда материал, из которого изготовлены соединяемые детали, не в состоянии обеспечить требуемую прочность резьбы и ее долговечность.

Есть у болтовых соединений и свои недостатки. К ним, например, относится то, что для его осуществления на соединяемых деталях должно быть достаточно места для размещения головки винта или гайки. Кроме того, в процессе завинчивания или отвинчивания гаек нужно головку винта удерживать, чтобы не возникло проворачивания. Следует также заметить, что по сравнению, скажем, с винтовым соединением болтовое приводит к большему увеличению массы готового изделия.

Если по каким-либо причинам устанавливать болтовое соединение невозможно или это оказывается нерациональным, то используют винты и шпильки. Так, к примеру, обычно поступают тогда, когда нет возможности обеспечить доступ к головке (гайке) или просто не имеется места для ее размещения. Еще один распространенный случай – это значительная толщина деталей, следствием которой является необходимость их глубокого сверления и использования длинных болтов.

Шайбы применяются в качестве подкладных элементов. Их устанавливают под головки винтов или гайки для того, чтобы уменьшить степень деформации деталей прижимными элементами тогда, когда они изготовлены из не очень прочного материала (к примеру, древесины, алюминия, пластмассы и т.п.). Помимо этого с помощью шайб удается предотвратить детали от царапин при завинчивании винта или гайки, а также компенсировать значительный зазор отверстия. Как показывает практика, использовать подкладные шайбы в других случаях не имеет особого смысла. Если необходимо предохранить соединение от самоотвинчивания, то используют также предохранительные или стопорные шайбы.

Упрощенные и условные изображения на чертежах общих видов и сборочных чертежах изображения крепежных деталей для всех отраслей промышленности и строительства установлены таким документом, как ГОСТ 2. 315 – 68.

Выбор условного или упрощенного изображения крепежа на чертежах общего вида и сборочных чертежах производится в зависимости от того, каков именно масштаб и каково назначение каждого конкретного технического документа. Условные изображения используются для тех крепежных элементов, диаметры стержней которых при их изображении на чертежах составляют 2 миллиметра или менее. При этом следует полностью соблюдаться правило, согласно которому представление о характере соединения должно даваться полное.

Использование условных и упрощенных изображений крепежа должно осуществляться согласно расположенным ниже таблицам.

Если предметы на сборочных чертежах имеют в своей конструкции несколько однотипных соединений, то входящие в их состав крепежные детали в одном или двух местах каждого из них должны изображаться упрощенно или же условно, а в других местах для этого достаточно просто использовать осевые или центровые линии.

Обозначение крепежа на чертеже

В тех случаях, когда на чертеже есть ряд крепежных групп, которые различаются по размерам и типам, то их лучше наносить с помощью условных знаков, указывая номер позиции лишь единожды.

Если на строительных чертежах есть одинаковые крепежные группы, то их допустимо обвести тонкой сплошной линией, а на полке-выноске сделать поясняющую надпись. Что касается преобладающих крепежных деталей, то они не обводятся и в общих указаниях к чертежу не оговариваются.

Одинаковые крепежные детали

Для изображения шлицов на головках крепежа используется одна сплошная линия.

Обозначение шлицов на чертеже

В тех случаях, когда проведенная под углом 45° к рамке чертежа линия шлица совпадает с линией центровой или близка к ней, то она проводится под углом в 45° к центровой линии.

Условное обозначение шлицов

Расчет резьбовых соединений | Технический проект

Резьбовые крепежные детали

Крепление — это метод соединения или соединения двух или более частей вместе с использованием процессов или устройств.

Процессы: сварка, склейка, пайка;
Устройства: болты, винты, анкеры и т.п.

Одним из наиболее распространенных методов крепления является механическое крепление , процесс, в котором используются промышленные устройства, такие как винты, штифты или заклепки, для скрепления частей сборки. А 9Резьбовая застежка 0005 представляет собой механическую застежку, используемую для соединения двух или более деталей.

Спецификации резьбы: английская система

Чтобы указать резьбу по английской системе, необходимо предоставить минимум пять сведений:

Форма резьбы
Резьба серии
Главный диаметр
Класс посадки
Резьба на дюйм

Резьба форма форма или профиль резьбы. Было разработано много типов форм резьбы.

Резьба остроконечная V была первоначально разработана Уильямом Селлерсом (19 сентября 1824 г. - 24 января 1905 г.), инженером-механиком, производителем, бизнесменом и изобретателем, который подал более 90 патентов.
Резьба American National заменила остроконечную V-образную резьбу и прочнее остроконечной V-образной резьбы.
Резьба Unified является текущим стандартом, используемым в США, Канаде и Англии.
Разновидностью унифицированной нити является Резьба унифицированная круглая , сокращенно УНР.

Метрическая резьба является международной стандартной резьбой, аналогичной по форме американской национальной резьбе.
Квадратная резьба , Acme, и контрфорс используются для передачи мощности в зубчатых передачах и других типах машин.
Резьба поворотного кулака обычно накатывается из листового металла или отливается и используется для изготовления цоколей лампочек, крышек от бутылок и стеклянных банок.

Резьба серии относится к стандартному количеству витков на дюйм, и существует четыре класса: грубая (C), тонкая (F), дополнительная тонкая , и константа шаг . При использовании с унифицированным потоком они обозначаются аббревиатурой UNC, UNF и UNEF. Серия с постоянным шагом задается записью числа перед обозначением формы (4, 6, 8, 12, 16, 20, 28, 32).

Крупные крепежные детали серии используются для быстрого монтажа или демонтажа чугуна, мягких металлов и пластика и обозначаются как NC или UNC.
Крепеж Fine серии используется, когда для сборки требуется большое усилие, и обозначается как NF или UNF. Эти крепежные детали широко используются в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Сверхтонкие крепежные детали серии используются, когда длина зацепления короткая, а приложение требует высоких степеней нагрузки.
C Резьба с постоянным шагом серии предназначена для специальных целей, например, для работы в условиях большого диаметра или высокого давления. Он используется, когда серии Coarse, Fine, Extra-Fine не соответствуют конструктивным требованиям, и внутри этих серий предпочтение следует отдавать сериям с 8, 12 и 16 нитями.

Существует три класса посадки , установленных ANSI для общего использования.

Класс 1 - свободная посадка, когда требуется быстрая сборка и допустимы люфты или люфты между деталями.
Класс 2 - высококачественный, общего назначения, товарного класса годности для болтов, гаек и винтов, широко используемых в массовом производстве.
Класс 3 - очень высококачественный резьбовой соединитель с плотной посадкой, используемый для прецизионных инструментов, а также в условиях высоких нагрузок и вибраций.

Резьба представлена на чертежах только символически; поэтому для предоставления требуемой информации необходимы примечания к теме . Примечание о резьбе должно быть включено на все детали с резьбой с линией выноски к внешней резьбе или к внутренней резьбе в круговом виде.

Примечания по наружной резьбе даны в продольном виде. Примечания по внутренней резьбе даны на виде с торца с указателем на сплошной круг.

Примечания к резьбе должны содержать следующую информацию:

Наибольший диаметр в дробной или трехзначной десятичной форме.
Количество витков на дюйм, за которым следует пробел.
Обозначение формы резьбы .
Серия резьбы обозначение.
Обозначение класса резьбы (1,2 или 3).
Внутренняя или внешняя l символ (A для наружной резьбы, B для внутренней резьбы), за которым следует пробел.
Уточняющая информация , такая как:
- LH для левой резьбы. Если резьба правая, правая не указывается.
- DOUBLE или TRIPLE для нескольких потоков.
- Длина резьбы.
- Материал.

Характеристики резьбы: метрическая система

Характеристики метрической резьбы основаны на рекомендациях ISO и аналогичны Единому стандарту. Базовое обозначение метрической резьбы:

Здесь в примечании указано, что резьба метрическая (М), диаметр резьбы 16 миллиметров, за которым следует знак умножения «х», шаг 1,5. миллиметры.

Как правило, полное примечание к метрической резьбе должно содержать следующую информацию:

Символ формы резьбы . Буква М используется для обозначения метрического профиля. Класс профиля J представляет собой модифицированный профиль М.
Номинальный размер (основной большой диаметр) в миллиметрах, за которым следует «х».
Шаг в миллиметрах, за которым следует тире. Шаг можно исключить для крупной резьбы, но в американских стандартах он предпочтительнее.
Допуск общего назначения . Обозначение класса допуска включает:

Допуск на средний диаметр: класс, позиция
Допуск малого диаметра: класс, положение.

Для допусков наружной резьбы используются строчные буквы, для внутренней резьбы – прописные.

Изображение резьбы

Обычно используются два типа условных обозначений для изображения резьбы , традиционное и альтернативное (графическое) изображение.

Обычное представление следует использовать всякий раз, когда оно передает требуемую информацию без путаницы, поскольку оно требует наименьших усилий по составлению.

Этот метод не зависит от типа резьбы. Должны быть указаны тип резьбы и ее размеры.

Альтернатива Представление требует больше времени на набросок, но иногда необходимо, чтобы избежать путаницы с другими параллельными линиями или более четко изобразить отдельные аспекты резьбы. Это близкое приближение к реальному виду винтовой резьбы:

Он упрощен, так что гребень и основание для полной резьбы показаны острыми , с одинарными прямыми линиями вместо двойных изогнутых линий, которые требуются для плоских гребней и оснований.

Альтернативное представление следует использовать только для увеличенных деталей и других специальных применений.

Резьбовые сборки

Для общего использования рекомендуется обычное представление сборок резьбовых деталей.

На видах в разрезе часть с наружной резьбой всегда показывается, закрывая часть с внутренней резьбой (показана болтовая резьба, не показана резьба отверстия).

Оба метода можно использовать одновременно на одном и том же чертеже.

Накатанная резьба

Внешняя резьба может быть нарезана с помощью матрицы.

Метчик используется для нарезания внутренней резьбы меньшего диаметра.

Однако существует также тип резьбы, которая не нарезается, а накатывается.

Катаные резьбовые изделия часто изготавливают с уменьшенным диаметром корпуса, примерно равным делительному диаметру. Когда это необходимо показать, элемент можно изобразить, как показано на рисунке:

Здесь резьба изображается больше диаметра детали (как в традиционном, так и в альтернативном представлении).

Как читать обозначение резьбы?

Задумывались ли вы когда-нибудь, как читать обозначение резьбы на технических чертежах? Иногда довольно сложно прочитать обозначение резьбы отверстия на чертежах. Давайте обсудим, как читать обозначение резьбы по обозначению резьбы отверстия или вала на технических чертежах.

Значение обозначения: Действие по указанию или идентификации цели

В соответствии с индийским стандартом IS: 4218 (часть IV) 1976 (подтверждено в 1996 г.) обозначение резьбы должно состоять из двух частей. Один - это обозначение размера, а другой - обозначение допуска.

Обозначение размера

Размер резьбы обозначается буквой «M», за которой следуют диаметр и шаг, разделенные знаком ×. Если нет указания шага, это должно означать, что подразумевается грубый шаг.

Обозначение допуска

Это обозначение допуска включает следующую информацию в примечании к выноске резьбы на инженерном чертеже.

Цифра, обозначающая класс допуска, как указано ниже: «7» для тонкого класса, «8» для нормального (среднего) класса и «9» для грубого класса.
Буква, обозначающая позицию допуска, как указано ниже: ‘ H ’ для единичной резьбы, ‘ d ’ для резьбы болта с припуском и ‘ h ’ для резьбы болта без припуска.

Например, Болтовая резьба размером 6 мм крупного шага и с припуском на резьбу и нормальным (средним) классом допуска обозначается как М 6-8 д .

Резьба Обозначение отверстия под летку на примере чертежа

Давайте более подробно рассмотрим условное обозначение отверстия под летку на фланце на техническом чертеже, чтобы более подробно понять обозначение резьбы. Ниже приведен снимок экрана с обозначением летки. Рис. Обозначение дюймовой и метрической резьбы на техническом чертеже

Как читать символы сварки на чертеже...

Пожалуйста, включите JavaScript

В приведенном выше обозначении летки мы дали два обозначения, чтобы понять его как в метрической, так и в дюймовой системах.

Каждая выноска состоит из 3 частей.

Первая часть представляет количество отверстий. Что составляет 3 в случае дюймовой резьбы и 2 в случае метрической резьбы из приведенных выше обозначений летки.
Вторая часть – это обозначение резьбы для летки. (Обсуждается отдельно для каждой системы единиц ниже)
Третья часть - диаметр окружности болта, в котором должно быть расположено отверстие.

Обозначение метрической резьбы

Из вышеприведенного обозначения метрической резьбы для обозначения отверстия для летки M8x1,7 представляет размер резьбы, а 8d представляет детали допуска резьбы.

M8x1,7 = 8 мм диаметра и 1,75 мм шага каждой резьбы.

8d = 8 означает нормальную степень допуска и d означает, что на резьбе должен быть припуск.

M8x1,75-8d = диаметр резьбы 8 мм с шагом каждой резьбы 1,75 мм с припуском на резьбу нормального класса допуска.

Обозначение дюймовой резьбы

Из приведенного выше обозначения дюймовой резьбы 5/8-11 представляет собой размер резьбы, а UNC/UNF представляет детали допуска.

5/8-11 = диаметр 0,625 дюйма с 11 витками резьбы на дюйм

UNC/UNF = Унифицированная национальная крупная резьба / Унифицированная национальная мелкая резьба

Унифицированная национальная крупная резьба сопоставима с метрической резьбой ISO.

5/8-11 UNC = винтовая резьба диаметром 0,625 дюйма с крупной резьбой 11 витков на дюйм.

UNC – Унифицированная национальная крупная резьба в соответствии с ANSI B1.1

Основной диаметр 903

Большой диаметр	Число витков на дюйм	Major Diameter	Tap Drill Size	Pitch
(in)	(tpi)	(inch)	(mm)	(mm)	(mm)
#1 – 64	64	0.073	1.854	1.5	0.397
#2 – 56	56	0.086	2.184	1.8	0.453
#3 – 48	48	0. 099	2.515	2.1	0.529
#4 – 40	40	0.112	2.845	2.35	0.635
#5 – 40	40	0.125	3.175	2.65	0.635
#6 – 32	32	0.138	3.505	2.85	0.794
#8 – 32	32	0.164	4.166	3.5	0.794
#10 – 24	24	0.19	4.826	4	1.058
#12 – 24	24	0.216	5.486	4.65	1.058
1/4″ – 20	20	0.25	6.35	5.35	1.27
5/16″ – 18	18	0.313	7.938	6.8	1. 411
3/8″ – 16	16	0.375	9.525	8.25	1.587
7/16″ – 14	14	0.438	11.112	9.65	1.814
1/2″ – 13	13	0.5	12.7	11.15	1.954
9/16″ – 12	12	0.563	14.288	12.6	2.117
5/8″ – 11	11	0.625	15.875	14.05	2.309
3/4″ – 10	10	0.75	19.05	17	2.54
7/8″ – 9	9	0.875	22.225	20	2.822
1″ – 8	8	1	25.4	22.85	3.175
1 1/8″ – 7	7	1. 125	28.575	25.65	3.628
1 1/4″ – 7	7	1.25	31.75	28.85	3.628
1 3/8″ – 6	6	1.375	34.925	31.55	4.233
1 1/2″ – 6	6	1.5	38.1	34.7	4.233
1 3/4″ – 5	5	1.75	44.45	40.4	5.08
2″ – 4 1/2	4 1/2	2	50.8	46.3	5.644
2 1/4″ – 4 1/2	4 1/2	2.25	57.15	52.65	5.644
2 1/2″ – 4	4	2.5	63.5	58.5	6.35
2 3 /4″ – 4	4	2.75	69.85	64. 75	6.35
3″ – 4	4	3	76.2	71.1	6.35
3 1/ 4″ – 4	4	3.25	82.55	77.45	6.35
3 1/2″ – 4	4	3.5	88.9	83.8	6.35
3 3/4″ – 4	4	3.75	95.25	90.15	6.35
4″ – 4	4	4	101.6	96.5	6.35

UNF – Unified National Fine Резьба согласно ANSI B1.1

Major Diameter	Threads per inch	Major Diameter	Major Diameter	Tap Drill Size	Pitch
(in)	(TPI)	(дюйм)	(мм)	(мм)	5 (мм)	5 (мм)	(мм)	. #0 – 80	80	0.06	1.524	1.25	0.317
#1 – 72	72	0.073	1.854	1.55	0.353
#2 – 64	64	0.086	2.184	1.9	0.397
#3 – 56	56	0.099	2.515	2.15	0.453
#4 – 48	48	0.112	2.845	2.4	0.529
#5 – 44	44	0.125	3.175	2.7	0.577
#6 – 40	40	0.138	3.505	2.95	0.635
#8 – 36	36	0.164	4.166	3.5	0.705
#10 – 32	32	0.19	4.826	4. 1	0.794
#12 – 28	28	0.216	5.486	4.7	0.907
1/4″ – 28	28	0.25	6.35	5.5	0.907
5/16″ – 24	24	0.313	7.938	6.9	1.058
3/8″ – 24	24	0.375	9.525	8.5	1.058
7/16″ – 20	20	0.438	11.112	9.9	1.27
1/2″ – 20	20	0.5	12.7	11.5	1.27
9/16″ – 18	18	0.563	14.288	12.9	1.411
5/8″ – 18	18	0.625	15.875	14.5	1.411
3/4″ – 16	16	0. 75	19.05	17.5	1.587
7/8″ – 14	14	0.875	22.225	20.4	1.814
1″ – 12	12	1	25.4	23.25	2.117
1 1/8″ – 12	12	1.125	28.575	26.5	2.117
1 1/4″ – 12	12	1.25	31.75	29.5	2.117
1 3/8″ – 12	12	1.375	34.925	32.75	2.117
1 1/2″ – 12	12	1.5	38.1	36	2.117

Стандартные размеры винтовых резьбов для болта и гайков

Согласно IS: 4218 (часть III) 1976 (Reaffird 1996)

Метрические нити.

Наружный или номинальный диаметр
для гайки и болта (d = D) мм Эффективный или средний диаметр
для гайки и болта (d _p ) мм Меньший диаметр или диаметр сердечника (D _C)
для болта в мм Диаметр или диаметр ядра (D _{C )
для гайки в MM} 55555555517 DIRNICE 5555555555555555555555555555555517. Stress area mm ² M 0.4 0.1 0.400 0.335 0.277 0.292 0.061 0.074 M 0.6 0.15 0.600 0.503 0.416 0.438 0.092 0.166 M 0.8 0.2 0.800 0.670 0.555 0.584 0.123 0.295 M 1 0.25 1.000 0.38 0.693 0.729 0.153 0.460 M 12 0.25 1.200 1.038 0.893 0.929 0.158 0.732 M 1.4 0.3 1.400 1.205 1.032 1.075 0.184 0.983 M 1. 6 0.35 1.600 1.373 1.171 1.221 0.215 1.27 M 1.8 0.35 1.800 1873 1.371 1.421 0.215 1.70 M 2 0.4 2.000 1.740 1.509 1.567 0.245 2.07 M 22 0,45 2,200 1,908 1,648 1,713 0,276 2,48 9 2,48 9 2,48 9 2,48 9038 9 2,48 .0392 1.948 2.013 0.276 3.39 M 3 0.5 3.000 2.675 2.387 2.459 0.307 5.03 M 35 0.6 3.

500 3.110 2.764 2.850 0.368 6.78 M 4 0.7 4.000 3.545 3.141 3.242 0.429 8.78 M 4.5 0.75 4.500 4.013 3580 3.688 0.460 11.3 M 5 0.8 5.000 4.480 4.019 4.134 0.491 14.2 M 6 1 6.000 5350 4.773 4.918 0.613 20.1 M7 1 7.000 6.350 5.773 5.918 0.613 28.9 M8 1.25 8.000 7.188 6.466 6,647 0,767 36,6 M 10 1,5 10,000 9,026 9.

000 9,026 9.000 9,026 9.000 .0392 58.3 M 12 1.75 12.000 10.863 9.858 10.106 1.074 84.0 M 14 2 14.000 12.701 11.546 11,835 1,227 115 M 16 2 16.000 14.701 13.000 .157 M 18 2.5 18.000 16.376 14.933 15.294 1.534 192 M 20 2.5 20.000 18.376 16.933 17.294 1.534 245 M 22 2.5 22.000 20.376 18.933 19.294 1.534 303 M 24 3 24.

000 22.051 20.320 20.752 1.840 353 M 27 3 27.000 25.051 23.320 23.752 1,840 459 M 30 3,5 30.000 27,727 25,706 9 26,29 26,211111111797979797979797979797979793972922929н.0388 M 33 3.5 33.000 30.727 28.706 29.211 2.147 694 M 36 4 36.000 33.402 31.093 31.670 2.454 817 M 39 4 39.000 36.402 34.093 34.670 2.454 976 M 42 4.5 42.000 39.077 36.416 37.129 2.

760 1104 M 45 4.5 45.000 42.077 39.416 40.129 2.760 1300 M 48 5 48.000 44.752 41.795 42.587 3.067 1465 M 52 5 52.000 48.752 45.795 46.587 3.067 1755 M 56 5.5 56.000 52.428 49.177 50.046 3.067 2022 M 60 5.5 60.000 56.428 53.177 54.046 3.374 2360

Metric Threads Fine Thread Series

. Обозначение	шаг MM	Основной или номинальный диаметр для гай ) MM	Меньший диаметр или диаметр ядра (D _C) для болта в мм	Диаметр или ядра (D _C) для галки в MMM9 36323 C ) для галки в MMM9 363. C ) для гаута в MMM9 363. ).1317 for bolt -mm	Stress area mm ²
M 0.4	0.1	0.400	0.335	0.277	0.292	0.061	0.074
M 0.6	0.15	0.600	0.503	0.416	0.438	0.092	0.166
M 0.8	0.2	0.800	0.670	0.555	0.584	0.123	0.295
M1	0.25	1.000	0.838	0.693	0.729	0.153	0.460
M 1.2	0.25	1.200	1.038	0.893	0.929	0.158	0.732
M 1.4	0.3	1.400	1. 205	1.032	1.075	0.184	0.983
M 1.6	0.35	1.600	1.373	1.171	1.221	0.215	1.27
M 1.8	0.35	1.800	1.573	1.371	1.421	0.215	1.70
M2	0.4	2.000	1.740	1.509	1.567	0.245	2.07
M 2.2	0.45	2.200	1.908	1.648	1.713	0.276	2.48
M 2.5	0.45	2.500	2.208	1.948	2.013	0.276	3.39
M3	0.5	3.000	2.675	2.387	2.459	0.307	5.03
M 3. 5	0.6	3.500	3.110	2.764	2.850	0.368	6.78
M4	0.7	4.000	3.545	3.141	3.242	0.429	8.78
M 4.5	0.75	4.500	4.013	3.580	3.688	0.460	11.3
MS	0.8	5.000	4.480	4.019	4.134	0.491	14.2
M6	1	6.000	5.350	4.773	4.918	0,613	20,1

Метрическая резьба – крупная резьба по ISO 724

Размер – номинальный диаметр 6 6 62	Pitch	Clearance Drill	Tap Drill	Tensile Stress Area
(mm)	(mm)	(mm)	(mm)	(mm ² )
M 1. 6	0.35	1.8	1.25
M 2	0.4	2.4	1.6
M 2.5	0.45	2.9	2
M 3	0.5	3.4	2.5
M 3.5	0.6	3.9	2.9
M 4	0.7	4.5	3.3	8.78
M 5	0.8	5.5	4.2	14.2
M 6	1	6.6	5	20.1
M 8	1.25	9	6.8	36.6
M 10	1.5	12	8.5	58
M 12	1.75	14	10.2	84.3
M 14	2	16	12
M 16	2	18	14	157
M 20	2. 5	22	17.5	245
M 22	2.5	25	19.5
M 24	3	27	21	353
M 27	3	30	24
M 30	3.5	33	26.5	561
M 36	4	40	32	817
M 42	4.5	46	37.5	1120
M 48	5	53	43	1470
M 56	5.5	62	50.5	2030
M 64	6	70	58	2680
M 68	6	74	62

Metric Screw Threads – Fine Threads according ISO 724

Size – Nominal Diameter

Pitch

Tap Drill

Tensile
Stress Area

(mm)

(mm ² )

M 1.

0 x 0.2

0.2

0.8

M 1.1 x 0.2

0.2

0.9

M 1.2 x 0.2

0.2

M 1.4 x 0.2

0.2

1.2

M 1.6 x 0.2

0.2

1.4

M 1.8 x 0.2

0.2

1.6

M 2 x 0.25

0.25

1.75

M 2.2 x 0.25

0.25

1.95

M 2.5 x 0.35

0.35

2.1

M 3 x 0.35

0.35

2.6

M 3.5 x 0.35

0.35

3.1

M 4 x 0.5

0.5

3.5

M 4.5 x 0.

0.5

M 5 x 0.5

0.5

4.5

M 5.5 x 0.5

0.5

M 6 x 0.75

0.75

5.2

20.1

M 7 x 0.75

0.75

6.2

M 8 x 0.75

0.75

7.2

M 8 x 1.0

39.2

M 9 x 0.75

0.75

8.2

M 9 x 1

M 10 x 0.75

0.75

9.2

M 10 x 1

64.5

M 10 x 1.25

1.25

8.8

61.2

M 11 x 0.75

0.75

10.

M 11 x 1

M 12 x 1

M 12 x 1.25

1.25

10.8

92.1

M 12 x 1.5

1.5

10.5

88.1

M 14 x 1.0

M 14 x 1.25

1.25

12.8

M 14 x 1.5

1.5

12.5

M 15 x 1

M 15 x 1.5

1.5

13.5

M 16 x 1

178

M 16 x 1.5

1.5

14.5

167

M 17 x 1.0

M 17 x 1.

1.5

15.5

M 18 x 1.0

M 18 x 1.5

1.5

16.5

M 18 x 2.0

M 20 x 1.0

M 20 x 1.5

1.5

18.5

272

M 20 x 2.0

258

M 22 x 1.0

M 22 x 1.5

1.5

20.5

M 22 x 2.0

M 24 x 1.0

M 24 x 1.5

1.5

22.5

401

M 24 x 2.0

384

M 25 x 1.

M 25 x 1.5

1.5

23.5

M 25 x 2.0

M 27 x 1.0

M 27 x 1.5

1.5

25.5

M 27 x 2.0

M 28 x 1.0

M 28 x 1.5

1.5

26.5

M 28 x 2.0

M 30 x 1.0

M 30 x 1.5

1.5

28.5

M 30 x 2.0

621

M 30 x 3.0

581

M 32 x 1.

1.5

30.5

M 32 x 2.0

M 33 x 1.5

1.5

31.5

M 33 x 2.0

M 33 x 3.0

M 35 x 1.5

1.5

33.5

M 35 x 2.0

M 36 x 1.5

1.5

34.5

M 36 x 2.0

915

M 36 x 3.0

865

M 39 x 1.5

1.5

37.5

M 39 x 2.0

M 39 x 3.0

M 40 x 1.

1.5

38.5

M 40 x 2.0

M 40 x 3.0

M 42 x 1.5

1.5

40.5

M 42 x 2.0

M 42 x 3.0

1210

M 42 x 4.0

1150

M 45 x 1.5

1.5

43.5

M 45 x 2.0

M 45 x 3.0

M 45 x 4.0

M 48 x 1.5

1.5

46.5

M 48 x 2.0

M 48 x 3.

1600

M 48 x 4.0

1540

M 50 x 1.5

1.5

48.5

M 50 x 2.0

M 50 x 3.0

M 52 x 1.5

1.5

50.5

M 52 x 2.0

M 52 x 3.0

M 52 x 4.0

M 55 x 1.5

1.5

53.5

M 55 x 2.0

M 55 x 3.0

M 55 x 4.0

M 56 x 1.

1.5

54.5

M 56 x 2.0

M 56 x 3.0

M 56 x 4.0

M 58 x 1.5

1.5

56.5

M 58 x 2.0

M 58 x 3.0

M 58 x 4.0

M 60 x 1.5

1.5

58.5

M 60 x 2.0

M 60 x 3.0

M 60 x 4.0

M 62 x 1.5

1.5

60.5

M 62 x 2.

M 62 x 3.0

M 62 x 4.0

M 64 x 1.5

1.5

62.5

M 64 x 2.0

M 64 x 3.0

M 64 x 4.0

M 65 x 1.5

1.5

63.5

M 65 x 2.0

M 65 x 3.0

M 65 x 4.0

M 68 x 1.5

1.5

66.5

M 68 x 2.0

M 68 x 3.

M 68 x 4.0

M 70 x 1.5

1.5

68.5

M 70 x 2.0

M 70 x 3.0

M 70 x 4.0

M 70 x 6.0

M 72 x 1.5

1.5

70.5

M 72 x 2.0

M 72 x 3.0

M 72 x 4.0

M 72 x 6.0

M 75 x 1.5

1.5

73.5

M 75 x 2.

M 75 x 3.0

M 75 x 4.0

M 75 x 6.0

M 76 x 1.5

1.5

74.5

M 76 x 2.0

M 76 x 3.0

M 76 x 4.0

M 76 x 6.0

M 80 x 1.5

1.5

78.5

M 80 x 2.0

M 80 x 3.0

M 80 x 4.0

M 80 x 6.

M 85 x 2.0

M 85 x 3.0

M 85 x 4.0

M 85 x 6.0

M 90 x 2.0

M 90 x 3.0

M 90 x 4.0

M 90 x 6.0

M 95 x 2.0

M 95 x 3.0

M 95 x 4.0

M 95 x 6.0

M 100 x 2.

Обозначение болтов на чертежах

ГОСТ 2.315-68 ЕСКД. Изображения упрощенные и условные крепежных деталей

Условное обозначение крепежных деталей

Расчет резьбовых соединений | Технический проект

Резьбовые крепежные детали

Спецификации резьбы: английская система

Характеристики резьбы: метрическая система

Изображение резьбы

Резьбовые сборки

Накатанная резьба

Как читать обозначение резьбы?

Обозначение размера

Обозначение допуска

Резьба Обозначение отверстия под летку на примере чертежа

Обозначение метрической резьбы

Обозначение дюймовой резьбы

UNC – Унифицированная национальная крупная резьба в соответствии с ANSI B1.1

UNF – Unified National Fine Резьба согласно ANSI B1.1

Стандартные размеры винтовых резьбов для болта и гайков

Метрические нити.

Metric Threads Fine Thread Series

Метрическая резьба – крупная резьба по ISO 724

Metric Screw Threads – Fine Threads according ISO 724

Learn more