Home » Misc » Станки из фанеры своими руками

Станки из фанеры своими руками


Как изготавливать самодельные станки из фанеры?

Содержание

  1. Свойства фанеры
  2. Как сделать самодельный станок из фанеры?
  3. Советы по правильной распиловке фанеры

На сегодняшний день народные умельцы часто используют изготовленное собственноручно оборудование. При этом для удешевления такового с успехом можно использовать фанеру, изготовив из нее некоторые детали самодельных станков.

Чтобы избежать пыли при работе со станком в помещении, установите защитное ограждение.

Свойства фанеры

Фанера — материал весьма универсальный. Она обладает достаточной прочностью, проста в работе, общедоступна и относительно недорого стоит. Именно поэтому фанеру часто используют не только для изготовления мебели или предметов декора своими руками, но и для того, чтобы изготовить самодельные станки.

Физико – механические характеристики и типоразмеры строительной фанеры марок ФСФ и ФБС

Некоторые детали станка можно прекрасно заменить изготовленными из фанеры частями. Например, прекрасно используется фанерный стол для раскройки материала, кожухи и подвижные опоры, изготовленные из фанеры, тоже замечательно себя зарекомендовали в применении. И это далеко не все детали, которые могут быть сделаны из фанеры, для того, чтобы сделать станок своими руками.

При выборе материала стоит отталкиваться от того, на какую нагрузку фанера и детали из нее рассчитаны. В большинстве случаев, изготавливая самодельный станок, оптимально использовать фанеру средней толщины. Так, самодельные станки предназначены для использования в домашних условиях без перепада температур и влажности. Толстая используется, если станок или его элементы, например, стол для раскроя материала, требуют повышенной крепости, тогда лучше использовать более прочную, толщиной от 10 мм. Однако, делая любые домашние станки, изначально стоит отказаться от использования тонкой фанеры, потому как она слишком непрочна для такой работы и непригодна для применения при производстве самодельного станка.

При вырезании деталей до 6-мм толщины можно применять ручной или электрический лобзик. Если есть необходимость разрезать толстый лист, превышающий толщину 6 мм, используется дисковая пила.

При распиливании фанеры поперек волокон делаются специальные надрезы ножом для того, чтобы снять напряжение на древесине.

Как сделать самодельный станок из фанеры?

Следует сразу оговориться, что имеется в виду домашний станок, который вряд ли подойдет для производственных условий, но для дома это оптимальный баланс соотношения цены и качества с учетом относительно небольшой нагрузки на него. Чтобы изготовить самодельный станок из фанеры, нужны станки для различных нужд, но наиболее популярен станок ЧПУ.

Для того чтобы изготовить ЧПУ станок из фанеры, понадобиться не только сама фанера, но также другие инструменты и материалы:

Фурнитуру для сборки станка нужно приобрести заранее в любом строительном магазине.

  • специальные валы и держатели;
  • различные подшипники;
  • винты;
  • контроллер;
  • ремни и закрепляющие элементы в виде шурупов, гаек, винтов и шайб.

Для раскроя и разрезания понадобится:

  • линейка, угольник;
  • нож;
  • лобзик или дисковая пила исходя от того, какой толщины фанера будет применяться.

Так как станки ЧПУ предполагают использование частей, в которых фанера выпиливается фигурно и должна очень плотно прилегать друг к другу, настолько, чтобы не было ни малейшего зазора, то и подходить к раскрою и распиловке, делая будущий станок, стоит весьма ответственно и соблюдая определенные правила.

Изготавливая собственноручно станки для домашнего применения, нужно помнить, что этот материал не переносит сильного механического воздействия. Поэтому скрепление деталей проводится при помощи использования пазов и шипов, которые дополнительно промазываются для крепости клеем. Для того чтобы соединение было надежным, шип и паз должны идеально подходить друг к другу без каких-либо зазоров и щелей. Никакие гвозди или саморезы не могут применяться в качестве соединительных элементов. Станки и их детали из фанеры подвергаются в процессе работы воздействию вибрации и при неправильном креплении могут развалиться в самый ответственный момент, потому креплению нужно уделить особое внимание.

Поскольку, изготавливая станки с деталями из фанеры, приходится применять сверло, то нужно также соблюсти небольшую хитрость, чтобы не испортить материал. Для того чтобы в месте выхода сверла не образовались сколы, под рабочий лист нужно подложить с другой стороны другой кусок того же материала, оптимально при этом использовать остатки фанеры после раскроя и разрезания.

Проще и быстрее всего использовать для вырезки деталей электролобзик.

После того как детали вырезаны, их обязательно нужно обработать, иначе фанера может начать расслаиваться и разрушаться. Особое внимание нужно уделить обработке края, который наиболее подвержен воздействию перепада температур или влажности. Как правило, изначально каждую деталь нужно тщательно отшлифовать наждачной бумагой с мелким зерном, начинать шлифовку нужно от углов по ходу волокон. Углы обрабатываются наждачной бумагой отдельно, им уделяется особо тщательное внимание, при необходимости перед обработкой их можно острогать.

После завершения тщательной шлифовки мелкозернистой наждачной бумагой всех деталей, можно переходить к их грунтованию специальным составом, предотвращающим от воздействия перепада температур и влажности, в результате чего фанера может начать расслаиваться и нарушить работоспособность станка. На заключительном этапе, который делается по желанию, можно провести окраску деталей станка из фанеры.

Советы по правильной распиловке фанеры

Обязательно распиливать нужно сухой материал, так как он меньше подвержен сопротивлению. Использование влажной фанеры может привести к расслоению материала.

Если появляются признаки того, что зубья в режущем полотне затупились, его сразу же нужно менять, это поможет избежать появления растрескиваний и некрасивого края, а также порчи материала.

Вдоль волокон лучше всего работать электролобзиком, а вот при поперечном разрезании больше подойдет ручная пилка, которая хоть и сделает край более неровным, зато гарантирует отсутствие зажатия инструмента или ухода в сторону от намеченной линии пропила.

При работе с толстой фанерой для выпиливания дуги или круга лучше всего использовать мебельный фрезер. Для того чтобы максимально избежать сколов и прочих повреждений, на место будущего распила лучше всего приклеить скотч, а затем уже разрезать фанеру.

ЧПУ фрезер из фанеры своими руками

ЧПУ станок из фанеры весьма прост в изготовлении, его можно собрать в любой домашней мастерской, а то и вовсе на кухне или балконе.

В этой статье мы поговорим о сборке самодельного ЧПУ станка из фанеры. Кстати, чертежи фанерного ЧПУ станка для самостоятельной сборки можно скачать здесь.

Фанера - это отличный материал для ЧПУ станка в домашнюю мастерскую. Она прочная и легко обрабатывается. Конечно, обрабатывать сталь с большим съемом за раз на фанерном ЧПУ не выйдет, для этого необходим мощный самодельный фрезер из профильных труб, но для деревообработки вполне хватит и жесткости рамы собранной из фанерных заготовок.

Самая распространенная толщина фанерного листа доступного на рынке - это 21 мм, производится так же 30 и 40 мм, но в продаже я их не встречал. 21 мм - этого вполне достаточно для возможностей домашней обработки. Те же китайские ЧПУ станки 3018 и им подобные, имеют гораздо меньшую жесткость конструкции.

Прежде чем приступить к нарезке фанерных заготовок, необходимо заказать электронику и детали механики для сборки ЧПУ.

  • Original 3018 CNC Control Board: http://rcmove.ru/vl4
  • Nema 17 stepper motor (3x): http://rcmove.ru/vl5
  • NEMA 17 42-Series Mounting Plate (2x): http://rcmove.ru/vl6
  • Aluminum Alloy Coupling Bore 5x8 (3x): http://rcmove.ru/vl7
  • SBR12 Linear Guide Rail (2x 600 mm, 2x 400 mm): http://rcmove.ru/vl8
  • SBR12UU Linear Bearing (8x): http://rcmove.ru/vl9
  • T8 Lead Screw - lead 4mm (1x 600 mm, 1x 400 mm, 1x 200 mm): http://rcmove. ru/vla
  • T8 Nut for lead screw - lead 4mm (3x): http://rcmove.ru/vlb

Можно слегка уменьшить стоимость, поставив строительные шпильки вместо ходовых валов, но эта экономия того не стоит. Выигрыш в цене не велик, а вот точность хода - пострадает.

Для изготовления заготовок ЧПУ станка из фанеры вам потребуется распильный станок или ручная дисковая пила. Можно резать и ручным или электрическим лобзиком, но ровность и четкость деталей тогда не гарантирована.

Правда и мелкие недочеты при изготовлении фанерных деталей простительны, основную нагрузку несут рельсовые направляющие, они прочные и ровные.

Для сверления отверстий воспользуйтесь стойкой для электродрели или сверлильным станком. Можно высверлить и вручную, но делать это придется аккуратно, соблюдая перпендикулярность отверстий.

Детали которые располагаются параллельно друг другу и имеют симметричные отверстия лучше сверлить наложив друг на друга, в этом случае вы сможете быть уверенным, что отверстия совпадают и не будет перекосов при сборке станка.

Единственная деталь которая имеет фигурную резку - это держатель оси Y. Она не очень большая и ее можно, при необходимости, выпилить с помощью обычного ручного лобзика.

При сборке ЧПУ станка - главное обеспечить параллельность рельсовых направляющих, если не будет параллельности, то станок может заедать или пропускать шаги на двигателях.

Самым простым способом собрать без искажений является следующая последовательность: собираем ось Y, ставим продольные части, оси X, подгоняем к самому краю портал, приклеиваем поперечную часть, ждем пока склеится, перегоняем ось Y на противоположную сторону, приклеиваем вторую поперечную часть.

После склейки засверливаем отверстия и закручиваем в них шурупы. Такая последовательность позволяет избежать перекосов,помните, даже десятая доля миллиметра может привести к подклиниванию движения по ходовым рельсам!

Ось Z  - самая простая часть в сборке самодельного ЧПУ станка из фанеры.

Ходовой винт должен вставляться в подшипник с зазором! Подшипник нужен только для поддержания ходового винта, что бы конец не болтался.

Если его зажимать жестко, то придется ловить сотые доли миллиметра параллельности винта рельсам. Гораздо проще когда есть зазор.

На ось Z крепится фанерная деталь для крепления шпинделя. В качестве шпинделя можно использовать что угодно - лазерный диод для резки и гравировки, дремель, колекторный шпиндель с регулятором оборотов или самодельный шпиндель с бесколлекторным мотором. Что именно установить - решайте сами исходя из своих задач.

Электроника крепится на задней части портала. Не лишним будет упаковать ее в коробочку для защиты от пыли и стружки которая будет образовываться в результате работы ЧПУ станка.

Стол для крепления деталей - это та же фанера. Пазы формируются с помощью ручного фрезера: сначала проходятся фрезой толщиной 6 мм, затем Т-образной фрезой делается паз для крепления головок болтов.

Так как электроника взята готовая от небольших ЧПУ станков, то и проблем с программным обеспечением не предвидится.

Можно использовать любое ПО поддерживающие GBRL платы управления.

После того, как станок закончен, можно начинать испытания, закрепляем на столе фанеру толщиной 10 мм (не забудьте подложить под нее "жертвенный слой", если обработка предполагает сквозную фрезеровку) и запускаем станок в работу.

Если все собрано без перекосов, то результат получится на отлично! 

Внимание! Перед первым запуском требуется настройка электроники, как настроить электронику китайского ЧПУ станка можно прочитать в статье тут.

Все, станок завершен и готов к работе!

Посмотрите видео по сборке и использованию самодельного ЧПУ станка из фанеры.

Самодельный ЧПУ станок

V&A · Самоделки со слоем

От гениальной настольной лампы, разработанной специально для музея Виктории и Альберта, до крупногабаритной теплицы, вырезанной на станке с ЧПУ, — создайте наши лучшие проекты из фанеры в Интернете.

Простая в обработке, универсальная и прочная фанера всегда была излюбленным материалом для мастеров-любителей. С 1930-х годов он формировал все, от самодельных досок для серфинга до рамп для скейтбординга. Фанера никогда не была так популярна, как сегодня: тысячи производителей по всему миру обмениваются идеями для проектов из фанеры в Интернете и на общих семинарах, таких как мастерские. Фанера идеально подходит для резки с помощью цифровых инструментов, таких как станки для резки с компьютерным управлением (ЧПУ) или с помощью простых ручных инструментов. Его открытые деревянные поверхности, простые соединения и многослойные края были восприняты современными дизайнерами.

В этот список входят два проекта, заказанных исключительно для V&A, а также шесть наших любимых онлайн-проектов по фанере (и один возврат из 1950-х годов). В масштабе от оранжереи до настольной лампы они охватывают все уровни способностей, от очень простых до более сложных. В то время как некоторые из них сделаны путем резки и соединения фанерных плит, другие показывают, как формовать фанерные формы с использованием шпона и клея.

Базы данных производственных пространств, где можно получить доступ к инструментам ЧПУ:

  • Производственные площади в Великобритании: Nesta
  • Международные площадки для творчества: The Maker Map | Анансегруп

Поделитесь своими творениями в Facebook, Twitter или Instagram с помощью #ispyply

Вентилятор мастерской Доната Фатета. © Донат Фатет

Вентилятор мастерской Доната Фате

  • Этот простой и приятный на ощупь веер из фанеры, разработанный специально для музея Виктории и Альберта, был вдохновлен жарким днем ​​в столярной мастерской. Сделайте это самостоятельно с помощью цветных пятен и трафаретов.
  • Инструменты и методы: ручные инструменты или станки с ЧПУ
  • Материалы: фанера 1,5 мм | Гайка и болт M4 с нейлоком | строка | клей (по желанию)

Скачать: Workshop Fan project

PDF (35,1 КБ)


Загрузить: Файлы Workshop Fan CNC (файл DFX)

Лампа задач с открытым исходным кодом Knickknack от SmithMatthias. © Смит Матиас

Лампа для задач с открытым исходным кодом Knickknack от SmithMatthias

  • Эта настольная лампа, разработанная специально для V&A, состоит из ненужных деталей и может быть интерпретирована производителем
  • Инструменты и технологии: ручные инструменты
  • Материалы: фанера 6 мм | фанера 4мм | Деревянный дюбель диаметром 40 мм | тонкая карточка формата А3 | Светодиодная лампа, держатель и кабель | 2 кабельные стяжки | винт для переплета книг | карандаш | клей

Загрузить: проект Knickknack Task Lamp с открытым исходным кодом

PDF (679 КБ)

Стул Ротермель из Wikiblock. © Викиблок

Стул Rothermel, дизайн Этана Ротермела, из Wikiblock

  • Стильный стул простой конструкции
  • Инструменты и методы: резка с ЧПУ
  • Материалы: фанера ¾" | клей

Вид: Проект стула Rothermel

Ночная тумба из гнутой фанеры от pseaton. © псеатон

Прикроватная тумба из гнутой фанеры от pseaton (как указано в Instructables)

  • Элегантная полка с изогнутым внутренним отделением, изготовленная методом формования из клееного шпона
  • Инструменты и методы: ручные инструменты и изготовление форм
  • Материалы: шпон | лента и валик для шпона | клей | плита МДФ | дюбели и соответствующие сверла | зажимные уплотнения

Вид: проект Night Stand

Председатель ЦК Книгманна. © Книгманн

CC Chair от Kniegmann (как указано в Instructables)

  • Удостоенный наград дизайн стула, созданный путем формования тонких фанерных листов на формах ручной работы
  • Инструменты и методы: ручные инструменты или станки с ЧПУ
  • Материалы: 1/8" 3-слойная фанера из балтийской березы | отделка деревом | фурнитура | ¾" листы МДФ | один галлон столярного клея

Просмотр: проект CC Chair

«Театр вверх и вниз» Гарри Уолтона

Классический кукольный театр 1950-х годов — «Театр вверх и вниз» Гарри Уолтона (по материалам журнала Popular Science, март 1951 г. )

  • «Несмотря на то, что кинотеатр достаточно большой для профессионального использования, его ширина составляет 4 фута, а высота — 7 футов, его можно складывать в «квартиры» для хранения и перевозить на автомобиле».
  • Инструменты и технологии: ручные инструменты
  • Материалы: фанера ¼ дюйма | клей

Скачать: проект кукольного театра

PDF (1,32 мб)

Ходячий комод от ATFAB. © АТФАБ

Ходячий комод от ATFAB

  • Низкий комод с шестью ящиками идеально подходит для хранения одежды
  • Инструменты и методы: резка с ЧПУ
  • Материалы: фанера ¾ дюйма

Вид: Проект "Ходячий комод"

Соловьиная оранжерея. © Викиблок

Соловьиная оранжерея из Wikiblock

  • Большой структурный проект, предназначенный для общественных садов и мероприятий на открытом воздухе
  • Инструменты и методы: резка с ЧПУ
  • Материалы: фанера ¾ дюйма

Вид: проект Соловьиной оранжереи

Поделитесь своими творениями в Facebook, Twitter или Instagram с помощью #ispyply

Делай это лучше всех

Делай это лучше всего

Уже в продаже!

См.

Learn more