Home » Misc » Утепление жидкой теплоизоляцией

Утепление жидкой теплоизоляцией


Жидкая теплоизоляция для стен в квартире. Видео, обзор, описание.

Поделиться:

Жидкая теплоизоляция поможет вам сохранить тепло, если:

  • В доме промерзают стены и углы;
  • В квартире холодно, несмотря на то, что батареи горячие;
  • Необходимо включать обогреватель.
     

При использовании жидкой теплоизоляции вы получите:

  • Закупоренные мелкие и крупные трещины в стенах;
  • Ваши стены не будут промерзать;
  • Заработает тепловой барьер - тепло не будет покидать помещение;
  • Существенно уменьшаться затраты на прогрев помещения. 
     

Самые популярные и эффективные марки жидкой теплоизоляции для стен:

Барьер-Фасад Актерм-Бетон

 

Почему важно утеплить ваш дом жидкой теплоизоляцией

Дома сегодня строят не качественно, как нам бы хотелось. И заметно это особенно зимой. Холодные квартиры с промерзающими углами и стенами, большие щели под подоконниками, тонкие перекрытия, пропускающие в жилье мороз и холод – сегодня эту картину можно наблюдать во многих городах.

Выход из этой ситуации есть и он довольно простой – жидкая теплоизоляция для стен!

Жидкую теплоизоляцию можно наносить на стены, откосы, углы - все это существенно поможет сделать вашу квартиру теплой! Часто холод проникает в наши дома в области стен за батареями - жидкую теплоизоляцию можно наносить даже в таких, труднодоступных местах! А еще вы можете утеплить таким образом балкон и у вас появится еще одна полноценная комната!

Интересный факт! Согласно исследованиям, слой жидкой теплоизоляции всего в 1 мм заменяет другие минераловатные утеплители с толщиной в 5 см! Представляете, как экономится пространство, да и внешний вид жидкой теплоизоляции гораздо привлекательнее других теплоизоляционных материалов.

  

Слева – минераловатные плиты, справа – жидкая теплоизоляция
 

Что такое жидкая теплоизоляция?

Жидкая теплоизоляция для стен – это состав из полых микросфер из стекла, пластика или силикона, которые содержаться в растворе диоксидов, латексных смесей и полимеров. На вид это что-то среднее, между краской и грунтовкой, имеющее консистенцию сметаны. Микросферы настолько мелкие, что не видны человеческому глазу, благодаря чему могут проникать и закупоривать даже самые мелкие щели, а так же прекрасно справляются и с трещинами побольше.

Жидкий утеплитель, теплоизоляционная, энергосберегающая, теплоотражающая или теплокраска, керамическая или сверхтонкая изоляция – все это тоже жидкая теплоизоляция, которую просто называют по-разному.
 

Почему стены или углы в квартире холодные? 

Потому что материал, из которого они сделаны имеет микротрещины или же образовались щели между строительными блоками. Чаще всего это происходит в углах, стыках блоков, между подоконником и стеной, за батареями. Именно в этих местах в ваш дом проникает холод. Благодаря густой консистенции и микросферам жидкой теплоизоляции, все эти отверстия надежно закупориваются, создавая тонкую, но очень надежную пленку, которая не дает холоду проникнуть в ваш дом, а теплу – выйти наружу. Кроме того, пленка отражает тепло обратно в вашу квартиру. В результате, теплота сохраняется внутри жилья и ваш дом становится теплым и уютным.
 

Преимущества жидкой теплоизоляции перед другими покрытиями

  • Легко и просто наносится, вам нужно перемешать краску, разбавить и нанести на стену кистью, валиком или шпателем.
  • Не портит интерьер квартиры, выглядит красиво и аккуратно.
  • Наносится тонким слоем, что экономит пространство.
  • Безопасна для людей и животных, не токсична, не имеет неприятных запахов и выделений.
  • Препятствует образованию конденсата и промерзанию стен.
  • Обеспечивает шумоизоляцию.
  • Уменьшает затраты на обогрев зимой и на остужение летом. Вы экономите на электроэнергии!

Жидкая теплоизоляция закупоривает трещины и отражает тепло
 

Как придумали жидкую теплоизоляцию?

Жидкая теплоизоляция – это продукт высоких новейших технологий. Изначально ее изобрели для использования в космосе – хотели получить наиболее тонкое, легкое и надежное теплоизоляционное покрытие для космических кораблей и станций, ведь температуры в космосе не шуточные. Сегодня жидкую теплоизоляцию производят многие заводы, поэтому она доступна для использования всем желающим, ее можно купить в нашем магазине по очень доступным ценам. 
 

Где применяется жидкая теплоизоляция?

Сегодня жидкая теплоизоляция применяется практически везде. Кроме космоса, для которого и придумали этот уникальный продукт, ее наносят для защиты от холода и конденсата металлических и деревянных конструкций, крыш и фасадов зданий, резервуаров с водой и вышек электростанций. Существует специальная жидкая теплоизоляция для нанесения при очень низких температурах и для использования в экстремальных условиях опасных производств.

Чтобы утеплить собственный дом изнутри, вам подойдет специальная жидкая теплоизоляция, на этикетках которой указано - "фасад" или "бетон". Это именно то, что вам нужно!

Вы можете сделать ваш дом теплым и уютным прямо сегодня! Утепление жидкой теплоизоляцией – это легко, просто и доступно каждому.

Мы подобрали для вас жидкую теплоизоляцию трех самых популярных, а значит и самых эффективных марок, по доступным ценам: Барьер, Актерм и Корунд! 
 

Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?

Звоните нам по телефонам: +7 (495) 540-44-38, 8 (800) 555-34-18
Оставить запрос можно письменно на e-mail: [email protected]​

Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.

Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!

Поделиться:

К списку статейСледующая >

Особенности нанесения жидкой теплоизоляции Броня механическим способом » Утеплитель, теплоизоляция , теплоизоляционные материалы в Москве

 

 

  При использовании жидкой теплоизоляции всегда возникает вопрос: как наиболее  эффективно, качественно и быстро нанести сверхтонкое теплоизоляционное покрытие?

Жидкая теплоизоляция  - это, по сути, та же краска, только очень густая по своей консистенции, поэтому и способы ее нанесения могут применяться те же, что и в случае с густотертыми красками, но с обязательным соблюдением ряда важных условий !

  Методы нанесения жидкого утеплителя зависят прежде всего от площади работ. При малых объемах работ можно использовать шпатель, кисть или валик.

   Для окрашивания больших помещений ( более 100 кв.м ) или окраски объектов, с повышенными требованиями к эстетическому виду поверхности,  рекомендуется использовать специальные установки для безвоздушного распыления густотертых красок.  Высокопроизводительная установка безвоздушного распыления позволяет не только существенно увеличить скорость нанесения теплоизоляционного покрытия, но и повышает качество, равномерность (однородность) покрытия и улучшает внешний вид изолируемой поверхности . Однако, при использовании высокопроизводительного оборудования, следует учитывать , что в составе теплоизоляционной краски присутствуют керамические тонкостенные микросферы с разряженным воздухом, которые и обеспечивают уникальные теплоизолирующие свойства   сверхтонкой изоляции за счет своей низкой теплопроводности. Эти микросферы достаточно хрупкие и могут повредиться при нарушении правил проведения работ.

    Одним из основных условий нанесения теплоизоляционной краски является соблюдение параметра по максимально допустимому давлению при окраске. Максимальное давление не должно превышать 80 бар, иначе под действием высокого давления произойдет разрушение керамических  микросфер, что приведет к потере теплоизолирующих свойств покрытия.  Одним из показателей превышения давления в момент нанесения жидкой теплоизоляции является треск в шлангах высокого давления.

  При более существенном превышении давления схлопывание керамических микросфер может произойти прямо в насосе окрасочного аппарата, что приведет к возникновению эффекта кавитации и разрушению деталей окрасочного аппарата.

  Рекомендуемый диапазон нанесения жидких теплоизоляционных составов от 60 бар до 80 бар.  Для нанесения жидкой теплоизоляции необходимо выбирать окрасочные аппараты высокого давления с системой смарт-контроля и с меньшей дискретностью по параметру регулировки давления в системе.  Еще одним из критериев по выбору окрасочного аппарата для нанесения жидких теплоизоляционных составов является производительность окрасочного аппарата. Рекомендуемая минимальная производительность должна быть около 4-5 литров в минуту. Таким параметрам полностью соответствует окрасочный аппарат Graco Mark V, который является наилучшим образцом оборудования для нанесения сверхтоких теплоизоляционных покрытий.

   Рекомендуемое для распыления сопло 0,025"-0,027". Фильтры для облегчения подачи состава необходимо убрать - как из пистолета, так и из аппарата.

   Рекомендации по шлангам высокого давления следующие: необходимо применять по возможности максимальный диаметр и минимальную длину.   Для установки  Graco Mark V рекомендуется применять шланг 3/8" или 1/2". Гибкий поводок 1/4" лучше заменить переходником-адаптером 1/4"-3/8" для подключения окрасочного пистолета.

Итак, из всего вышесказанного, давайте выделим ряд самых важных рекомендаций:

1.     Для механического нанесения сверхтоких теплоизоляционных покрытий Броня допускается использование только безвоздушных распылителей. Обычные компрессорные распылители не могут быть использованы, т.к. на низком давлении они не способны прокачать материал, а при выставлении высокого давления ( свыше 80 бар) – скорость выхода материала из сопла настолько велика, что микросферы разбиваются об окрашиваемую поверхность, что приводит к полной потере теплоизолирующих свойств покрытия. Также, при превышении давления, в момент нанесения ещё в краскопульте образуется смесь покрытия БРОНЯ с воздухом, что вызывает нарушение структуры покрытия; Необходимо использовать только рекомендованные и проверенные безвоздушные распылители.   Оборудование с чрезмерным механическим воздействием на материал, например, мембранные или шестеренчатые насосы разрушают частицы материала. Не используйте такое оборудование для подачи изоляционного материала. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ РАСПЫЛИТЕЛИ WAGNER, POTGUN, МКМ ИЛИ КИТАЙСКИЕ «АНАЛОГИ»!!!

На данный момент, производителем теплоизоляционных покрытий Броня протестированы и рекомендованы к применению ряд распылителей фирмы Graco, например - окрасочный аппарат Graco Mark V.

2.    Для работы с сверхтонкими терлоизоляционными покрытиями Броня, необходимо использовать рекомендованные пистолет, наконечники и сопла.  В случае дополнительных вопросов – обратитесь к производителю или представителю БРОНЯ в Вашем регионе;

3.    Необходимо правильно настроить оборудование – удалить все фильтры, выставить корректное давление и пр.

4.    Рекомендуемое оборудование для нанесения теплоизоляционных красок

Оборудование с электрическим приводом:

 

GRACO MARK V Pro-Connect

Данный вид распылителя наиболее массово и успешно применяется для работы с жидкими керамическими теплоизоляционными покрытиями серии БРОНЯ. 

Данный распылитель оборудован системой SMARTCONTROL 2. 0, обеспечивающей контроль рабочих параметров.

Параметры распылителя:

§ Тип привода – электрический (220 В, 50 Гц)

§ Мощность – 1,65 кВт

§ Максимальная производительность – 5,5 л/мин

§ Максимальное рабочее давление – 230 бар

§ Максимально допустимое давление при работе с покрытиями БРОНЯ – 80 бар

§ Вес – 59 кг

§ Требования к генератору – 5кВт

В качестве дополнительного оборудования возможна установка бака на 90 литров, что позволит не отвлекаться на частую смену ведер при нанесении.

При использовании бака – необходимо регулярно (раз в 3-5 минут) перемешивать материал БРОНЯ!

*не превышайте обороты при перемешивании – не более 100 об/мин.

Рекомендации по настройке оборудования и подбору комплектующих

 

   Для корректной работы с безвоздушными распылителями Graco необходимо соблюдение правил по их настройке. Это важный момент, от которого зависит сохранение целостности сверхтонкой теплоизоляции Броня в момент нанесения и последующей полимеризации.

   Жидкий утеплитель Броня на 85% состоит из  вакуумизированных керамических   микросфер, которые являются ключевым компонентом теплоизоляционного покрытия.  Именно они  отвечают за теплофизические свойства покрытия, а также за сохранение толщины (один из признаков разрушения микросферы – большая усадка материала). Поэтому, сохранение целостности микросфер в процессе нанесения является важнейшим условием последующей эффективности теплоизоляционного покрытия!

Основные рекомендации:

§ Перед началом работы из аппарата должны быть удалены все фильтры (включая фильтр в пистолете, если он там имеется), поскольку указанные фильтры  задерживают микросферы, находящиеся в составе жидкой теплоизоляции.

§ Аппарат должен быть чистым и работоспособным. Использование сильно загрязненного оборудования может привести к снижению его эффективности на низком давлении и к необходимости повышения давления, что в свою очередь может привести к разрушению теплоизоляционной краски Броня.

§ Покрытие Броня необходимо наносить на минимальном рабочем давлении, но не более 80 бар. Выгодным отличием распылителей Graco является система Smart Control, которая поддерживает рабочие параметры (давление, расход и пр.) постоянными на протяжении всего времени работы. Оптимальное давление при работе с жидкой теплоизоляцией Броня находится в пределах от 40 до 80 бар !

§ Рекомендуемая длина шланга до 45 метров. Использование более длинных шлангов ведет к увеличению давления на оборудовании для прокачки на большую длину, что в свою очередь может привести к разрушению теплоизоляционной краски Броня.

§ Используйте только рекомендованные пистолеты, наконечники и сопла, т.к. это также влияет на качество жидкой теплоизоляции Броня при нанесении.

§ Поскольку теплоизоляционная краска Броня имеет многокомпонентный состав, то с течением времени, в таре она разделяется  на фракции – более легкие керамические микросферы всплывает на поверхность, а  связующие компоненты опускаются вниз.  Так как,  забор материала при нанесении безвоздушным распылителем происходит с нижней части емкости, то материал необходимо перемешивать в процессе нанесения  - минимум 1 раз в 5 минут, чтобы наносить всегда однородное покрытие. Это особенно важно при использовании дополнительных баков, в которые выливается материал сразу из нескольких ведер.

Соблюдение указанных рекомендаций позволит  получить качественное теплоизоляционное покрытие, которое не разочарует Вас долгие годы!

С помощью оборудования безвоздушного распыления жидкий утеплитель прекрасно наносится практически на любую поверхность, при решении задачи утепления фасада, утепления кровли, теплоизоляции перекрытий, резервуаров любой формы, автоцистерн, оборудования и т.п.

 

 

   В случае дополнительных вопросов по технологии нанесения теплоизоляционных покрытий Броня, обращайтесь к официальному представителю завода – производителя:

 ООО «Центр теплоизоляционных материалов»,  г. Москва

Тел. (495)640-68-27; 8 (916) 522-31-52; 8(910)434-77-35

 

Теплоизоляционные покрытия

(TIC): насколько они эффективны в качестве изоляции?

При сегодняшних высоких ценах на энергию и улучшении рынка механических изоляционных материалов инженеры-конструкторы и владельцы объектов проявляют больший интерес к снижению потребления энергии за счет повышения энергоэффективности. Кроме того, владельцы объектов вынуждены делать это таким образом, чтобы сократить рабочее время ремесленников или использовать более дешевую рабочую силу ремесленников. В поисках экономической эффективности растет интерес к использованию тепловых
изоляционные покрытия (ТИП). Если затраты на энергию останутся высокими или даже увеличатся, этот интерес, вероятно, возрастет.

Что такое изоляционные покрытия?

ТИЦ не новы. Я впервые услышал о них около 10 лет назад, а в продаже они появились гораздо дольше. Один производитель TIC определяет их следующим образом:

… Настоящим изолирующим покрытием является такое покрытие, которое создает перепады температур на своей поверхности, независимо от того, где оно расположено (т. е. на горячей/холодной поверхности, внутри или снаружи).

Это может быть правдой, но перепад температур может создаваться почти любым материалом, имеющим некоторую толщину и теплопроводность, и не все эти материалы обязательно считаются теплоизоляционными. Одним из обычно надежных источников подобных определений является ASTM. Хотя ASTM не имеет определения «теплоизоляционного покрытия», ASTM C168 (стандарт терминологии изоляции) включает определение «теплоизоляции».

теплоизоляция (n): материал или совокупность материалов, используемых для обеспечения сопротивления тепловому потоку.

Далее в C168 есть определение «покрытия».

покрытие (n): жидкость или полужидкость, которая высыхает или отверждается с образованием защитного покрытия, подходящего для нанесения на теплоизоляцию или другие поверхности толщиной 30 мил (0,76 мм) или менее на один слой.

Объединение этих двух определений, учитывая, что «теплоизоляционное покрытие» не должно покрывать теплоизоляцию, а может действовать только как теплоизоляция, дает предлагаемое определение для TIC:

теплоизоляционное покрытие (n): жидкое или полужидкое, подходящее для нанесения на поверхность толщиной 30 мил (0,75 мм) или менее на один слой, которое высыхает или отверждается, образуя одновременно защитную отделку и обеспечивая устойчивость к потоку тепла.

Поскольку Insulation Outlook является журналом по теплоизоляции (и этот автор специализируется на теплоизоляции), оставшаяся часть этой статьи будет обсуждать TIC как теплоизоляционные материалы, а не покрытия. Оценка роли TIC в качестве покрытий будет предоставлена ​​экспертам по покрытиям. Кроме того, поскольку в этом журнале рассматривается механическая изоляция и ее применение, это обсуждение ограничивается TIC в роли механической изоляции, а не в изолирующих ограждающих конструкциях.

Раннее исследование изоляционных покрытий

Этот автор впервые провел исследование TIC как формы теплоизоляции около восьми лет назад, когда работал на бывшего работодателя. Я узнал, что в Северной Америке есть несколько разных производителей и что TIC содержат гранулированный материал, который некоторые в то время называли керамическими шариками. Я также узнал, что TIC можно наносить кистью или распылителем; и, как правило, покрытия были рассчитаны на максимальную рабочую температуру 500°С. 0036 ° F

Один поставщик прислал мне образец в виде банки для супа, которая была покрыта по бокам сухим изолирующим покрытием толщиной около четверти дюйма. Дно банки не было покрыто лаком. Инструкции заключались в том, чтобы налить в банку горячую воду, держа ее за края, и заметить, что я могу продолжать держать банку, не обжигаясь. В инструкции отмечалось, что быстрое прикосновение к дну банки покажет, насколько горячим было ее содержимое. Я следовал инструкциям и действительно заметил, что могу держать банку из-под супа с покрытием бесконечно долго. Хотя это и не является научным доказательством, оно определенно продемонстрировало, что TIC может быть эффективным изолятором, обеспечивающим защиту персонала от горячей воды.

Я также провел несколько термических анализов с использованием компьютерного кода ASTM C680 и пришел к выводу, что при толщине от одной восьмой до одной четверти дюйма могут быть достигнуты определенные термические преимущества, особенно на относительно мягких поверхностях с температурой до 250 ° F или около того. Однако было ясно, что для такой толщины потребуется несколько слоев, примерно 20 мл на слой, поэтому любая потенциальная экономия трудозатрат при использовании TIC была значительно снижена. Я также заметил, что при нанесении всего лишь нескольких слоев теплопотери могут быть снижены как минимум на пятьдесят процентов по сравнению с голой поверхностью. Значительное снижение теплопотерь может быть достигнуто на поверхностях до 500 ° F (хотя следует помнить, что обычная изоляция обычно обеспечивает по меньшей мере девяностопроцентное снижение теплопотерь при толщине всего в один дюйм).

Что сегодня на рынке?

Для этой статьи я просмотрел литературу и техническую информацию, доступные в Интернете, а также в других источниках. Веб-сайт одной компании содержит некоторую полезную техническую информацию о продукте, который они классифицируют как керамическое покрытие, поскольку оно содержит керамические шарики. Это дает коэффициент теплопроводности 0,09.7 Вт/м – ° К (0,676 БТЕ-дюйм/час-фут2 – ° F) при 23 ° C (73,4 ° F). Для сравнения, теплопроводность силиката кальция, ASTM C533 Type I Block, составляет 0,059 Вт/м — ° K (0,41 БТЕ-дюйм/час-фут2 — ° F) при 38 ° C (100 ° F), значение на сорок процентов ниже при более высокой средней температуре. Похоже, что это конкретное керамическое изоляционное покрытие не является таким хорошим изолятором, как силикат кальция. Тем не менее, теплопроводность, безусловно, могла бы соответствовать предложенному выше определению «теплоизоляционного покрытия», особенно если оно было нанесено в несколько слоев. Теплопроводность кажется достаточно низкой, чтобы действовать как изоляционный материал с достаточной толщиной.

Я потерпел неудачу в своих попытках получить более подробную техническую информацию, которую проектировщик мог бы использовать для проектирования системы изоляции, например, несколько пар данных средняя температура-теплопроводность и поверхностный коэффициент излучения. Типичные проблемы, с которыми я столкнулся при поиске такой технической информации, один производитель сослался на тест для определения теплопроводности при воздействии источника тепла 212 ° F, отметив следующее: тестовая ситуация с 367,20 БТЕ, измеренных на голом железе, до 3,99 БТЕ на металлической поверхности [покрытой продуктом].

Без указания коэффициентов теплопроводности, полученных в результате этих испытаний, это утверждение оставляет у читателя больше вопросов, чем ответов.

  • Какова была температура горячей поверхности?
  • Какой была температура поверхности холодной стороны?
  • Какой была толщина TIC?
  • Какая процедура тестирования использовалась?

В литературе для этого конкретного продукта указан «K-фактор изоляционного рейтинга» 0,019.Вт/м - ° К (0,132 БТЕ-дюйм/час-фут2 - ° F). Это значение примерно в пять раз меньше, чем у другого TIC, упомянутого выше, во что трудно поверить.

Литература от другой компании, по продукту которой я не смог найти технической информации, в основном говорит об истории компании и опытных специалистах, которые помогут дизайнерам определить покрытия компании. Хотя я не сомневаюсь, что в компании есть технические специалисты, им было бы полезно предоставить потенциальным пользователям своих продуктов TIC достаточную техническую информацию для разработки дизайна. Как минимум, эта информация будет включать несколько коэффициентов теплопроводности при соответствующих средних температурах. В качестве альтернативы в литературе должны быть указаны значения теплопроводности при нескольких рабочих температурах для нескольких толщин, а также коэффициент поверхностного излучения. Проектировщик изоляции не может разработать проект без такой технической информации.

Что касается рабочей силы, необходимой для установки, один поставщик сообщил, что бригада из трех маляров может нанести 3000 квадратных футов покрытия TIC толщиной 20 мил в час или 1000 квадратных футов за рабочий час ремесленника. Это впечатляет, пока не подумаешь, сколько труда может понадобиться, чтобы добавить все необходимые слои. Для нанесения общей толщины в одну восьмую дюйма, что потребует около шести слоев, ожидаемая производительность составит около 167 квадратных футов в час рабочего времени. Толщина в четверть дюйма, для которой потребуется около двенадцати слоев, приведет к производительности труда около 83 квадратных футов в час. Эти расчеты производительности и затраты, связанные с этой производительностью, основанные на ставке оплаты труда местных маляров, следует сравнить с расчетами для обычной изоляции (что выходит за рамки этой статьи).

Что нужно инженерам и проектировщикам для проектирования системы изоляции?

Несколько производителей TIC упомянули преимущества своих материалов благодаря отражающим поверхностям с низким коэффициентом излучения и заявили, что их характеристики невозможно предсказать с использованием стандартных методологий расчета. Однако для инженера-проектировщика или другого проектировщика системы теплоизоляции наличие этой информации имеет решающее значение. Как правило, для выполнения теплового расчета (т. Е. Для определения необходимой толщины изоляции) проектировщику требуется кривая теплопроводности (или как минимум три средние температуры минус пары теплопроводности) и доступные значения толщины. Чтобы убедиться, что используется правильное приложение, проектировщик также должен иметь максимальную и минимальную температуру использования. Наконец, если изоляция должна быть оставлена ​​без оболочки, что должно быть в случае с TIC, разработчику потребуется поверхностный эмиттанс.

Обладая этой информацией, проектировщик должен быть в состоянии определить требуемую толщину изоляции для конкретной ориентации, размера трубы (если применимо), температуры поверхности трубы или оборудования, температуры окружающей среды и скорости ветра. С обычной изоляцией проектировщик может использовать такой инструмент, как 3E Plus® (доступен для бесплатной загрузки в Североамериканской ассоциации производителей изоляции на сайте www.pipeinsulation.org). Независимо от выбора инструмента проектирования, данные о теплопроводности и значения коэффициента излучения поверхности потребуются для проектирования для применения на горячей или холодной поверхности.

Для применения при температурах ниже температуры окружающей среды, в дополнение к информации, указанной выше, проектировщику потребуются данные о паропроницаемости и влагопоглощении материала. Проектировщик должен быть уверен, что конструкция предотвратит миграцию влаги в TIC, а затем на охлаждаемую поверхность.

Где лучше всего использовать теплоизоляционные покрытия?

Чтобы определить, где лучше всего использовать TIC, автор провел анализ потерь тепла с использованием данных 3E Plus и теплопроводности, предоставленных одним из производителей. Чтобы дать TIC презумпцию сомнения, я использовал постоянную теплопроводность 0,019.Вт/м - ° К (0,132 БТЕ-дюйм/час-фут2 - ° F), меньшее из двух значений, упомянутых выше. У меня нет значений теплопроводности при температурах, отличных от предполагаемого среднего значения 75 ° F, поэтому я предположил, что теплопроводность TIC увеличивается на один процент на каждые 10 ° F увеличения средней температуры, что приблизительно верно для силиката кальция. . Далее, для защиты персонала я принял максимально допустимую температуру поверхности 160 ° F, а не традиционные 140 ° F, поскольку последний предполагает металлическую оболочку (не без оболочки) изоляционного материала. Как известно, горячий металл имеет высокую контактную температуру, а это означает, что при данной температуре тепло передается телу человека быстрее, чем от материала с низкой контактной температурой. Наконец, я предположил, что TIC имеет коэффициент поверхностного излучения 0,9, что упрощает изоляцию для защиты персонала, чем использование низкого коэффициента поверхностного излучения. Я считаю, что это, вероятно, хорошая ценность для использования, хотя это, кажется, противоречит некоторым производителям TIC, которые приписывают производительность своего продукта поверхности с высокой отражающей способностью.

С учетом этих предположений, что показали мои расчеты для защиты персонала? Используя толщину TIC в диапазоне 0,20 дюйма (т. е. десять слоев по 20 мил на слой) на трубе 350 ° F с номинальным размером трубы восемь дюймов (NPS) в окружающей среде 90 ° F при скорости ветра 0 миль в час , я мог получить температуру поверхности менее 160 ° F. Таким образом, при достаточном количестве слоев на трубе 350 ° F можно было добиться защиты персонала.

Я также оценил TIC для контроля конденсации на поверхности ниже температуры окружающей среды и пришел к выводу, что на 60 ° F восьмидюймовая труба NPS в 90 ° F восьмидесятипятипроцентной относительной влажности окружающей среды при скорости ветра 0 миль в час, я мог бы предотвратить конденсацию при общей толщине 0,44 дюйма (т. Е. Двадцать два слоя при 20 мил на Пальто). Однако для того, чтобы TIC был эффективным для контроля конденсации на линии 50 ° F, вероятно, потребуется минимум пять восьмых дюйма или тридцать слоев. Таким образом, эта толщина для TIC в системе контроля конденсации может быть непомерно высокой с точки зрения общей стоимости труда.

Одним из потенциальных преимуществ TIC по сравнению с обычной изоляцией может быть использование на поверхности с температурой 250 ° F или ниже, где коррозия под изоляцией (CUI) может быть проблемой для обычной изоляции. Прежде всего, потребуется всего несколько слоев (вероятно, от шести до восьми), чтобы обеспечить температуру поверхности менее 160 ° F. Если предположить, что TIC может быть эффективным барьером от атмосферных воздействий, он вполне может иметь необходимые изолирующие свойства. значение для обеспечения защиты персонала и одновременного предотвращения CUI на поверхностях до 250 ° F. Традиционная изоляция может иметь проблемы с такими поверхностями при наружном применении, поскольку температура недостаточна для отвода любой воды, просачивающейся через кожух в изоляцию.

Кроме того, если у проектировщика есть поверхность ниже температуры окружающей среды, которая нуждается в изоляции для контроля конденсации, и эту поверхность трудно изолировать обычными средствами, то TIC вполне может оказаться наиболее экономически эффективным средством изоляции этой поверхности, пока его температура выше 60 ° F или около того (т. е. не слишком холодно). Однако дизайнеру необходимо оценить общую стоимость обоих материалов, включая трудозатраты, необходимые для нанесения необходимого количества слоев TIC для обеспечения контроля конденсации. Только тогда он или она будет знать, какое решение для изоляции — обычная изоляция или TIC — является более рентабельным.

Какие мероприятия по стандартизации запланированы?

Комитет ASTM по теплоизоляции, C16, проведет первую встречу Целевой группы на своем следующем полугодовом собрании в Торонто, Онтарио, Канада, в конце апреля этого года. Целевая группа сосредоточится на разработке метода испытаний для TIC, в частности, для использования в механических приложениях. Это совещание рабочей группы должно оказаться полезным, поскольку оно даст заинтересованным членам ASTM возможность оценить потребности в тестировании для TIC и способность существующих методов ASTM удовлетворить эти потребности.

Что касается существующих методов испытаний, ASTM C177, аппарат с защищенной нагревательной плитой, обычно используется для определения свойств теплопередачи механических изоляционных материалов. Он может не идеально подходить для оценки тепловых характеристик тонкого TIC, поскольку он имеет толщину всего от одной восьмой до одной четверти дюйма и зажат между пластинами. Поскольку поверхность не подвергается воздействию окружающей среды, невозможно получить какие-либо особые преимущества поверхностного излучения, которые может иметь этот новый тип изоляции.

Метод испытаний труб, ASTM C335, может идеально подходить для этой задачи, поскольку существует поверхность, подвергающаяся воздействию окружающей среды, и он просто измеряет тепло, необходимое для поддержания постоянной температуры моделируемой трубы. Этот метод испытаний сам по себе не учитывает толщину материала, да это и не нужно. Что вы измеряете, то и получаете. Результаты могут быть выражены как коэффициент теплопередачи, теплопроводность или теплопроводность, в зависимости от того, как подсчитываются числа. Поскольку соответствующий метод испытаний уже существует, возможно, нет необходимости в разработке нового метода испытаний для оценки тепловых характеристик TIC. Однако я оставлю эту рекомендацию этой новой рабочей группе ASTM.

Что требуется от производителей TIC

Для того чтобы их продукты были указаны для использования в механических приложениях, производители TIC должны предоставить основную информацию о конструкции продуктов. Кроме того, любая техническая информация TIC должна быть подкреплена сертифицированными отчетами об испытаниях, доступными по запросу владельца или архитектурно-инженерной (A/E) фирмы, занимающейся проектированием. Инженерам-проектировщикам требуется подробная информация о проектировании продуктов, которые они намереваются использовать. Профессионалы-проектировщики, независимо от того, работают ли они на владельца объекта или в фирму по проектированию и проектированию, не могут просто делегировать разработку изоляции производителю материалов. Инженерам-проектировщикам платят за проектирование. Они и их фирма несут юридическую ответственность за точность этого дизайна. Чтобы контролировать выходные данные проекта, они должны контролировать как входные данные проекта, так и методологию вычислений.

Если некоторые производители TIC обеспокоены тем, что использование теплопроводности для их продуктов вводит в заблуждение, они должны предоставить данные о теплопроводности для различных толщин при различных рабочих температурах. Я считаю, что эти данные могут быть точно получены с использованием ASTM C335 для температур выше температуры окружающей среды. Большая открытость со стороны производителей TIC в отношении характеристик своей продукции приведет к большему уважению со стороны дизайнерского сообщества и владельцев/операторов промышленных объектов. Из этой открытости и уважения, а также продемонстрированных тепловых характеристик будет следовать принятие продуктов TIC, и спецификации могут затем включать TIC для подходящих приложений.

Благодарности: Автор поговорил с рядом инженеров-специалистов, чтобы узнать их мнение и точку зрения на эту статью. Он благодарен им за помощь.

Примечание редактора: мнения и информация, которыми поделился автор в предыдущей статье, принадлежат ему и не были подтверждены NIA.

Рисунок 1

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие на трубе.
Изображение Industrial Nanotech, INC.

Рисунок 2

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие для текстильной фабрики.
Изображение Industrial Nanotech, INC.

Новая теплоизоляционная жидкость и ее применение в изоляции глубоководных райзеров в Мексиканском заливе | SPE Production & Operations

Пропустить пункт назначения

15 февраля 2005 г.

Сяолань Ван;

Пол Явора;

Ци Цюй;

Рики Пирси

SPE Prod & Fac 20 (01): 35–40.

Номер бумаги: SPE-84422-PA

https://doi.org/10.2118/84422-PA

История статьи

Получено:

26 января 2004 г.

Пересмотр получено:

27 августа 2004 г.

Принято:

08 октября 2004 г.0002 Опубликовано в Интернете:

15 февраля 2005 г.

  • Цитировать
    • Посмотреть эту цитату
    • Добавить в менеджер цитирования
  • Делиться
    • Фейсбук
    • Твиттер
    • LinkedIn
    • MailTo

  • Получить разрешения

  • Поиск по сайту

Цитирование

Ван, Сяолань, Джавора, Пол, Цюй, Ци и Рики Пирси. «Новая теплоизоляционная жидкость и ее применение в изоляции глубоководных райзеров в Мексиканском заливе». SPE Prod & Fac 20 (2005): 35–40. doi: https://doi.org/10.2118/84422-PA

Скачать файл цитаты:

  • Ris (Zotero)
  • Менеджер ссылок
  • EasyBib
  • Подставки для книг
  • Менделей
  • Бумаги
  • Конечная примечание
  • РефВоркс
  • Бибтекс
панель инструментов поиска

Расширенный поиск

Нежелательные потери тепла из НКТ или неконтролируемая передача тепла во внешние кольцевые пространства способствуют образованию гидратов газа и вызывают отложения парафиновых и асфальтеновых материалов, снижающих производительность. Успешное применение теплоизоляционных жидкостей за последние несколько лет продемонстрировало, что такие жидкости могут эффективно контролировать потери тепла. В некоторых случаях потери тепла от добываемых флюидов, вызванные проводимостью и конвекцией, могут быть уменьшены более чем в 9 раз.

Learn more