Жидкая гидроизоляция для дерева


Битумная мастика для дерева. Обработка дерева битумной мастикой для гидроизоляции

Гидроизоляция дерева — необходимый процесс в строительстве. Причем в обязательном порядке стоит ее использовать не только при возведении бань, саун и прочих помещений повышенной влажности. Пренебрежение гидроизоляцией может повлечь серьезные разрушения. Одна из разновидностей защиты от влаги – битумная мастика для дерева. Благодаря образованию плотной пленки, она не только защитит натуральный материал от воздействия влаги и пара, но и продлит срок его службы.

Причины обработать дерево мастикой

Древесина – «капризный» материал с низкой степенью природной защиты от агрессивной окружающей среды. Она склонна гнить и покрываться плесенью. И поэтому на вопрос, можно ли битумной мастикой обрабатывать дерево? — ответ очевиден. Это попросту необходимо.

Кроме защиты от влаги, мастика обеспечит следующее:

  • возможность выравнивания поверхности пола;
  • улучшение внешнего вида;
  • защита от возникновения потертостей;
  • противодействие загрязнениям, плесени и развитию грибка;
  • увеличение срока эксплуатации;
  • подчеркивание натурального рисунка волокон;
  • придание антисептического свойства древесине;
  • стойкость к воздействию ультрафиолета.

Особенности и преимущества битумной мастики

Гидроизоляция дерева битумной мастикой позволяет не бояться преждевременного разрушения поверхности или даже целого строения. Ведь она может наноситься не только внутри помещения, но и выступать защитой покрытия внешних стен, кровли, а также применяться для обработки поверхностей, заглубляемых в землю. Например, столбчатый фундамент обрабатывают мастикой, сверху обматывают слоем рубероида и только после этого опускают в землю.

Когда производится обработка дерева битумной мастикой, за и против выступают несколько факторов. В основной своей массе они положительные:

  • многие составы производятся с применением исключительно натуральных ингредиентов (каучук, пчелиный воск) и являются экологически безопасными;
  • высокий показатель эластичности;
  • легкость нанесения;
  • придание блеска поверхности, а также подчеркивание натурального рисунка;
  • упрощение уборки;
  • повышение износостойкости материала.

Недостатком может служить лишь периодическая необходимость обновления слоя. В среднем обновление необходимо каждый полгода-год.

Классификация битумных мастик для дерева

Битумная мастика для дерева различается сразу по нескольким параметрами. Поэтому всегда можно будет подобрать, что важнее – легкость нанесения или экологическая безопасность.

По составу:

  • на основе битума и каучука. Это так называемая горячая мастика, так как перед применением нагревается до 180°С. Такой состав позволяет застыть всего за пару минут. Но использовать ее следует в перчатках и соблюдая меры предосторожности. Высокая степень воспламенения не позволяют работать вблизи огня. Также стоит воздержаться от курения;
  • содержащие едкие растворители, такие как уайт-спирит или бензин. Подобные мастики относятся к холодным и отличаются ядовитым запахом, который необходимо выветривать несколько дней. Наносить их тоже следует исключительно в маске;
  • на основе пчелиного воска. Эта твердая мастика способна придать уникальный блеск полу;
  • содержащие водоэмульсионные компоненты;
  • полиуретано-каучуковая на основе битума. Лидер по способности работать на растяжение. Если задачей стоит гидроизоляция сырой древесины, то это деальный вариант.

По скорости затвердения:

  • однокомпонентные. Они полностью готовы к применению, но такое удобство компенсируется быстрым затвердением прямо в емкости;
  • двухкомпонентные. Такие мастики нуждаются в специально загустителе. Зато раздельно оба компонента хранятся годами, и не теряют своих свойств.

По эластичности:

  • битумно-латексный состав. Используется преимущественно для защиты от влаги лаг деревянного пола, а также в качестве связующего слоя в рулонной гидроизоляции. Благодаря доступной стоимости и отличной эластичности служит отличной альтернативой натуральному каучуку;
  • на основе натурального каучука. Особенностью являются антисептические свойства. Высокая эластичность и адгезия сделали этот тип мастики крайне востребованным для изоляции сложной поверхности.

Какая битумная мастика для дерева лучше, определяется в зависимости от конкретной задачи. Для более быстрой гидроизоляции стоит выбрать горячую мастику. Если защита необходима в помещениях, подверженных сильной вибрации, стоит остановиться на полиуретано-каучуковой мастике. Она может оставаться в полужидком состоянии и долгое время не застывать.

Методы нанесения

 Защита дерева битумной мастикой происходит окрасочным методом. То есть ее, как обычную краску, наносят с помощью кисти или валика. Правда отмыть инструменты после работ получится с трудом. Также этот метод подходит для небольших помещений. Битумная мастика вязкая и работать с ней достаточно сложно. Если же планируется произвести гидроизоляцию большой площади, стоит рассмотреть более простой и экономичный метод – распыление. Только для него требуется специальное оборудование и навыки работы с ним. Доверить подобную обработку стоит профессионалам.

Специфика использования горячей мастики

Битумно-каучуковые мастики обладают непревзойденной адгезией. Также их выгодно выделяет долговечность. Такая гидроизоляция способна противостоять сырой почве и постоянной влажности, оставляя древесину в исходном состоянии. Именно поэтому горячую мастику применяют для защиты от влаги цоколя, половых лаг или столбов.

Но перед началом работ необходимо разогреть ее до температуры 180°С, в этом и заключается главная опасность. Неосторожное движение может повлечь сильные ожоги. Рекомендуется не пренебрегать средствами индивидуальной защиты, работать в очках и перчатках. Хоть субстанция у средства достаточно вязкая и не разбрызгивается, лучше обезопасить себя.

Поэтапное нанесения мастики

Этап №1. Подготовительный. Как и с любой другой поверхностью, перед началом работ выполняется тщательная подготовка. Нужно не просто очистить старый лак, помыть и высушить древесину. Необходимо герметиком заделать все крупные швы.

Этап №2. Подготовка мастики. Большинство видов современной битумной мастики не нуждаются в приготовлении. Необходимо их лишь перемешать. Подготавливают лишь двухкомпонентные составы – добавляя растворитель строго по приведенной на упаковке схеме.

Этап №3. Нанесение. В зависимости от типа мастики состав наносят на поверхность:

  • водоэмульсионные мастики – после разбавления водой наносятся кисточкой средней жесткости в 2 слоя;
  • восковые – требуют идеальной ровности, поэтому профессионалы задействуют шлифовальные машины;
  • горячие – валиком или кистью с длинной ручкой, обычно достаточно одного слоя.

Этап №4. Заключительный. Среднее время просыхания слоя – 4-6 часов, финишного покрытия – около суток. Для придания блеска поверхность стоит отполировать ветошью.

Не стоит пренебрегать гидроизоляцией, несмотря на мнение о воздухонепроницаемости состава. Чтобы обвязка каркаса, состоящего из бревен, отличалась долговечностью, необходимо тщательно обмазать все бревна, оставив просыхать торцы. Гидроизоляция же закрытых лаг требует полной обработки, либо незащищенная часть разрушиться под воздействие испарений от сырого грунта. Позаботьтесь о деревянных конструкциях, и выберите самый подходящий для себя вариант состава битумной мастики.

виды, характеристики и применение мастики ТЕХНОНИКОЛЬ

Гидроизоляционная мастика – это универсальный материал, предназначенный для защиты бетонных, деревянных и железобетонных конструкций от влаги. Помимо этого продукцию применяют для гидроизоляции трубопроводов или фундамента здания. При необходимости материал можно использовать в качестве бесшовного покрытия в бассейнах или подвалах. За счет своих характеристик смесь надёжно защищена от разрушения, а её функции сохраняются в течение многих лет.

Виды гидроизоляционной мастики ТЕХНОНИКОЛЬ

Главный отличительный признак продукции – способ нанесения. В этом плане для защиты конструкций используют горячие и холодные гидроизоляционные мастики. Их основное отличие заключается в способе подготовки смеси. Горячие составы нуждаются в предварительном разогреве в среднем до 180 °C, тогда как холодным особая подготовка не требуется.

В остальном смеси классифицируют по двум признакам:

  1. Состав. Классический вариант – битумная мастика для гидроизоляции кровли, фундамента и других конструкций. Уязвима к резким перепадам температур, со временем постепенно ссыхается, твердеет, становится хрупкой. Нивелирует эти недостатки полимерная мастика. Смесь отличается улучшенными характеристиками, пластична, не теряет своих свойств в широком диапазоне температур. За счёт этого применяется для устройства мастичных кровель, армированных стеклосеткой. Отдельно выделяют битумно-полимерную смесь – это эластичный материал, имеющий высокие показатели растяжения и восстановления. Покрытая таким составом поверхность имеет надёжную гидроизоляционную мембрану. Материал полностью готов к использованию, поэтому достаточно тщательно его перемешать для достижения однородности.
  2. Назначение. Доступны как универсальные составы на основе битума, так и специализированные гидроизоляционные мастики. Например, есть смеси, разработанные специально для защиты фундамента, кровли или пола. В последнем случае составу присуща высокая проникающая способность – мастика полностью заполнит поры в поверхности.

Остальные различия продукции ТЕХНОНИКОЛЬ не так существенны – к ним, например, относится метод упаковки. Так, строительные составы выпускают в тубах под пистолет или металлических евровёдрах.

Мастики и праймеры

Где используют гидроизоляцию?

Гидроизоляционная мастика ТЕХНОНИКОЛЬ предназначена для строительных конструкций, которым нужна защита от влаги. В современных домах таких мест довольно много:

  1. Фундамент. Без надёжной защиты стены дома будут насыщаться влагой – это приводит к быстрому износу конструкций и разрушению фундамента.
  2. Дверные и оконные проёмы. В этом случае смесь не даёт влаге из стен проникать в древесину через наружные и внутренние монтажные швы.
  3. Кровля. Защитные составы оберегают мягкую кровлю от протечек, повышая срок службы дома.
  4. Бесшовные покрытия. Гидроизоляция препятствует утечкам воды в грунт, формирует водонепроницаемый поверхностный слой, обеспечивающий эластичность, долговечность, адгезию, прочность покрытия.
  5. Полы. Защитные составы оберегают деревянные конструкции от гниения, плесени, грибков. Для бетонных полов гидроизоляционную мастику используют в связке с рулонным материалом для предотвращения раннего разрушения конструкции здания. Состав и уникальные свойства гидроизоляционной мастики позволяют использовать её не только для этих целей. С помощью смесей надёжно защищают трубопроводы и другие строительные конструкции из бетона, железобетона или дерева.

Преимущества мастик для гидроизоляции ТЕХНОНИКОЛЬ

  1. Высокая эластичность. Смесь сохраняет свои свойства в течение всего срока эксплуатации, перекрывает образующиеся в основании трещины.
  2. Антикоррозийность. В составе гидроизоляции – битум, пластификаторы, антисептики и другие вещества, защищающие металл от разрушения.
  3. Устойчивость к температурным перепадам. Диапазон от -60 до +100 °C позволяет эффективно работать в условиях крайнего севера и тропического климата.
  4. Биостойкость. Материал не подвержен воздействию плесневых грибов или других микроорганизмов.
  5. Экономичность. Гидроизоляционная мастика доступна – купить её можно значительно дешевле других защитных составов. Расход на 1 слой составляет 1 кг/м². При нанесении на вертикальную поверхность расход мастики для гидроизоляции – 0,7 кг/м².
  6. Долговечность. При соблюдении технологии и условий монтажа потенциальный срок службы составляет 25-30 лет.
  7. Отличная адгезия. За счет состава мастика имеет надёжное сцепление к изолируемым поверхностям из бетона, кирпича, камня.
  8. Простой монтаж. Технология нанесения гидроизоляции не требует профессиональных знаний и использования специального оборудования.

SEMCO Liquid Membrane™ — водостойкий клей для любого основания

Более 25 лет я разрабатываю линейку продуктов для поверхностей, предназначенных для удовлетворения разнообразных потребностей наших клиентов. По пути я столкнулся со многими проблемами. Нашим клиентам был нужен продукт, который бы упростил процесс гидроизоляции, обладал долговечностью и прочностью для стабилизации различных типов поверхностей и деревянных подложек, а также функционировал как водостойкий клей. В отличие от многих продуктов на рынке, которые удовлетворяют только одному или двум из этих требований, моей целью было создать единое высокопроизводительное решение, которое могло бы удовлетворить их все. Это решение «из одних рук»: «SEMCO LIQUID MEMBRANE™» — Самел Сем, основатель

SEMCO Liquid Membrane™ представляет собой однокомпонентную гидроизоляционную и противоизломную мембрану на водной основе. Это автономная эластомерная жидкость, взвешенная в сополимерном клее, эта революционная смесь позволяет легко наноситься, обеспечивая при этом превосходное соединение и гидроизоляцию.

ОСНОВАНИЯ

  • Бетон
  • Фанера
  • Камень
  • Наружная/внутренняя облицовка
  • Жилые, промышленные и коммерческие объекты

Покрытие

кв. Фут / галлон, 2 слоя @ 15 мил за пальто

Подложки открытых пор 100 - 150
Закрытые Добновые Добной. X-Bond Scratch Coat 150 – 200

Водонепроницаемость, адгезия ко всему, SEMCO Liquid Membrane™ Everything для долговременной защиты.

→ ПОСМОТРЕТЬ АКТИВНУЮ АДГЕЗИЮ В ДЕЙСТВИИ

ЗАКАЖИТЕ СВОЙ ОБРАЗЕЦ

Гидроизоляция с низким содержанием летучих органических соединений, позволяющая приступить к отделке в течение 2 часов после нанесения, что ускоряет завершение проекта.

→ ПОСМОТРИТЕ, КАК ПРОИЗВОДИТСЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

ПОПРОБУЙТЕ ОБРАЗЕЦ

Растяжение и удлинение до 1300% обеспечивают защиту от трещин на долгие годы. Стабилизирует деревянные подложки для получения финишных покрытий.

→ SEE HOW TO REPAIR CRACKS AND CONTROL JOINTS

GET YOUR SAMPLE

FEATURED PROJECTS

SEMCO Liquid Membrane™ applicationOutdoor pool at Lakeside Casino, Pahrump, NV

SEMCO Liquid Membrane™ over concreteOutdoor pool настил Hampton Inn

Жидкая мембрана SEMCO™ поверх существующего магнезитового бетона Средняя школа Улисса С. Гранта, Портленд, штат Орегон

Жидкая мембрана SEMCO™ поверх существующего магнезитового бетона Средняя школа Улисса С. Гранта, Портленд, штат Орегон

Жидкая мембрана SEMCO™ на плитке Фантастическая встреча в помещении по обмену в Лас-Вегасе, Невада

Жидкая мембрана SEMCO™ на цементной плитеДуш. Новое строительство

SEMCO Liquid Membrane™ поверх фанерыBay Residence, Майами-Бич, Флорида

SEMCO Liquid Membrane™ поверх фанеры. Новое строительство

ПРИМЕНЕНИЕ

Каток
Валик с ворсом 1/2″ | 2 слоя

Кисть
Минимум 2 слоя

Наносить при температуре от 50°F до 90°F

Гидроизоляция бетонных и деревянных оснований

SEMCO Liquid Membrane™ — идеальная самоклеящаяся мембрана для гидроизоляции бетонных и деревянных оснований. Используйте его для душа, фонтана, интерьера бассейна и защитите его от длительного повреждения водой или влагой

* Рисунок не в масштабе

Проблемы с гидроизоляцией подвала

Проблемы с гидроизоляцией подвала: от дождя или от других источников, таких как орошение или конденсация, влага может проникнуть в ваш подвал через стены фундамента или бетонную плиту основания.

Нарушения гидроизоляции могут вызвать следующие проблемы:

  • Плесень, грибок, растительный рост и запахи
  • Пятна и ржавчина
  • Выцветание и отслоение бетона или кирпичной кладки, которые могут в конечном итоге привести к серьезным структурным проблемам
  • Ухудшение состояния коврового покрытия и дерева гниение
  • Отслоение существующих настенных и напольных покрытий

Решение – Liquid Membrane™ компании SEMCO

Liquid Membrane™ компании SEMCO представляет собой однокомпонентную гидроизоляционную мембрану, препятствующую разрушению. В сочетании с бесшовным камнем X-Bond от SEMCO достигается двухступенчатая гидроизоляция, обеспечивающая защиту от одного источника.

Гидроизоляция подвала с помощью SEMCO Liquid Membrane™

Снижает относительную влажность до 75 % / коэффициент паропроницаемости до 10 фунтов/кв. до 90%, паропроницаемость до 20 PSI

Заделка трещин шириной до 1/4″

Заделка существующих поверхностных трещин и дефектов, чтобы обеспечить чистое и гладкое покрытие.

* Чертеж выполнен не в масштабе

Ремонт контрольных швов и трещин шириной более 1/4″

Растяжение и удлинение до 400%, обеспечивающие подавление трещин в будущем на долгие годы.

* Рисунок выполнен не в масштабе

Стабилизация разрушающихся и осыпающихся поверхностей

Нанесите X-Bond Liquid и Scratch Coat на разрушающиеся и осыпающиеся поверхности, чтобы закрепить их.

* Чертеж выполнен не в масштабе

SPECIFICATIONS

Color Orange (other colors available on request)
Chemical type Latex – cross-link hybrid
Clean up SEMCO Stone Soap with water
Срок годности 2 года в контролируемой среде (температура окружающей среды 60–72 ºF)
Упаковка 1 галлон | 5 галлонов | 55 галлонов
Warranty 5 year standard limited warranty, 10 year for non-traffic surfaces

DRYING / RECOAT TIME

DRYING / RECOAT TIME

Drying times are affected by temperature and относительная влажность. На диаграмме представлены ориентировочные значения, но каждый проект следует рассматривать индивидуально.

В таблице показано время, необходимое между слоями при заданной температуре.

ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ

Время отверждения зависит от температуры и влажности.

Например, при температуре всего 50ºF полное отверждение займет 10 дней, по сравнению с тем, что при 95ºF отверждение займет всего 5 дней.

0033 Пропуск ANSI 118.10-7-дневная прочность на сдвиг (ASTM C482-9,8) 173 PSI / SHEAR ANSI 118.10-7-дневный помимождие. -4-недельная прочность на сдвиг 234 PSI ASTM E96-Передача водяного пара 1,52 (G/HR-M2) ASTM E96-Water Transmission: Permobilitibualbualbualbualbualbualbilitbability 3333. 0. in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in) ISO 37 – Tensile Strength ( ASTM D412 ) : Maximum Stress 453 PSI ISO 37 – Tensile Strength ( ASTM D412 ) : Ultimate Elongation 321 % ASTM D42370 – Tensile Strength: Maximum Напряжение 184 PSI ASTM D42370 – Прочность на растяжение: предельное удлинение. → ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО 1,300% AS 4858.1 Приложение A: Удлинение при разрыве 1375% AS 4858.1 Appendix A : Stability of Membrane Water Immersion 588% AS 3558.1 : Water Absorption 2.33% AMTM004 : Temperature Resistance 2.7g/m2/24h

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

  • Все
  • Нанесение жидких мембран

Трещины и деформационные швы

    3
      3
    • 0111 ТИП A: ИЗЛОМЫ ДО 1/16 ДЮЙМА ТРЕЩИНЫ (1,6 мм)

    КАК: Нанесите минимальные 2 слоя SEMCO Liquid Membrane™ до достижения толщины не менее 30 мил, чтобы предотвратить повторное появление трещин в будущем. 30 мин при 70 °F между слоями

    НАЗНАЧЕНИЕ: Процесс ремонта поможет уменьшить вероятность повторного образования трещины

    • ТИП B: ТРЕЩИНЫ ОТ 1/16 до 1/4 ДЮЙМА

    КАК: Прокатите или нанесите кистью SEMCO Liquid Membrane™ внутри трещины. ДАЙТЕ ЕМУ ВЫСЫХАТЬ. Нанесите X-Bond Liquid в качестве грунтовки. НЕ ДАВАЙТЕ ЕМУ ВЫСЫХАТЬ. Нанесите смесь X-Bond (1 часть X-Bond Liquid : 3 части X-Bond Stone), чтобы заполнить трещины. ДАЙТЕ СМЕСИ ВЫСЫХАТЬ. ПОСЛЕ СУШКИ Нанесите 2 слоя SEMCO Liquid Membrane™ до достижения толщины не менее 30 мил, чтобы предотвратить повторное появление трещин в будущем. 30 мин при 70 °F между слоями

    Цель: Процесс ремонта поможет уменьшить вероятность того, что трещины на реформу

    • Тип C: трещины или отверстия, превышающие 1/4 дюйма (6,3 мм +)

      Шаг 1

      . Как : С помощью валика или кисти SEMCO Liquid Membrane™ внутри трещины. ДАЙТЕ ЕМУ ВЫСЫХАТЬ. Нанесите X-Bond Liquid в качестве грунтовки. НЕ ДАВАЙТЕ ЕМУ ВЫСЫХАТЬ. Нанесите смесь X-Bond*, чтобы заполнить трещины. ДАЙТЕ СМЕСИ* ВЫСЫХАТЬ. ONCE DRY Нанесите 1 слой SEMCO Liquid Membrane™. Пока он еще влажный, нанесите на поверхность противоизломную ткань шириной 6 дюймов и сразу же нанесите еще 2 слоя SEMCO Liquid Membrane™, чтобы полностью загерметизировать армирование ткани.

      НАЗНАЧЕНИЕ : Процесс ремонта поможет уменьшить вероятность повторного образования трещины

      ШАГ 2

      КАК : из 2 дюймов

      НАЗНАЧЕНИЕ:  Создает единую поверхность для предотвращения повторного открытия в будущем

      ШАГ 3

      КАК: Дайте поверхности высохнуть и приступайте к X-Bond Гарантирует отсутствие отпечатков и коричневое покрытие поверхности

      Цель: Обеспечивает отсутствие отпечатков, а поверхность - коричневое пальто, готовое к получению следующего шага

    SEMCO Liquid Membrane ™ Процедура нанесения

    • Шаг 1
    • 111111111111111111111112
    1111111111111111111111112
  • 111111111111111111111111111111112
11111111111111111111111111 гг. Сметать мусор с поверхности и рыхлой поверхности

ЦЕЛЬ:  Обеспечить надлежащее сцепление с основанием

  • ШАГ 2

КАК: Используйте валик с ворсом 1/2 дюйма. Дайте предварительно обработанным участкам высохнуть на ощупь. Нанесите обильный слой SEMCO Liquid Membrane™ кистью или валиком на поверхность, включая предварительно обработанные участки. Нанесите еще один обильный слой SEMCO Liquid Membrane™ поверх первого слоя SEMCO Liquid Membrane™. Дайте верхнему слою высохнуть на ощупь примерно в течение 1–2 часов при температуре 70 °F (21 °C) и относительной влажности 50 %. Когда последний слой высохнет на ощупь, осмотрите окончательную поверхность на наличие точечных отверстий, пустот, тонких пятен или других дефектов. SEMCO Liquid Membrane™ высыхает до ярко-оранжевого цвета, когда становится сухой на ощупь. Используйте дополнительную жидкость SEMCO Liquid Membrane™ для герметизации дефектов. Требуемая толщина 30 мил

НАЗНАЧЕНИЕ:  Подходит для всех размеров установок и обеспечивает наилучшие характеристики SEMCO Liquid Membrane™

  • ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ

КАК: распылитель SEMCO используется для нанесения быть способным производить минимальное давление 2500 фунтов на кв. дюйм (17,2), максимальное давление 3300 фунтов на кв. дюйм (22,8 МПа) при расходе от 0,95 до 1,6 галлонов в минуту (от 3,6 до 6,0 л/мин) с использованием реверсивного наконечника 0,521 или 0,631. Держите устройство заполненным SEMCO Liquid Membrane™, чтобы обеспечить непрерывное применение жидкости. Длина шланга не должна превышать 100’ (30 м) и 3/8” (9мм) в диаметре.
Требуемая толщина 30 мил

НАЗНАЧЕНИЕ:  Зарезервировано для исключительно больших площадей и обеспечивает наилучшие характеристики SEMCO Liquid Membrane™

  • Меры предосторожности
    • Для очистки используйте теплую воду для очистки кисти или валика сразу после использования.
    • Для оптимального склеивания мы настоятельно рекомендуем подготовить поверхность, как указано выше, для достижения наилучших результатов.
    • Хорошо размешайте продукт перед использованием, чтобы смешать красящие пигменты.
    • Избегайте нанесения под прямыми солнечными лучами во второй половине дня или при температуре выше 85F, так как это может привести к слишком быстрому высыханию продукта до того, как он сможет прилипнуть к основанию.
    • Перед нанесением следующего слоя убедитесь, что относительная влажность составляет макс. 25% на поверхности
    • Для применений, когда продукт полностью погружен в воду, требуется нанесение 3 слоев толщиной 0,02 дюйма на каждый слой и время отверждения не менее 6-7 дней. Необходимо наносить SEMCO Liquid Membrane™ непрерывно до уровня выше ватерлинии. Мы не рекомендуем частичные погруженные приложения.
    • Расход может варьироваться в зависимости от пористости основания, а также от толщины наносимого слоя.
    • Для нанесения на стекловолокно и металл рекомендуется наносить более тонкие слои (толщиной 15 мил), чтобы продукт высыхал более равномерно.

Стабилизация основы для SEMCO Liquid Membrane™

Для разрушающихся и осыпающихся поверхностей мы рекомендуем сначала загрунтовать всю поверхность жидкостью X-Bond, а затем дополнительно нанести защитный слой. Причина этого в том, что X-Bond Liquid затвердевает на поверхности, а Scratch Coat обеспечивает оптимальную поверхность для приклеивания SEMCO Liquid Membrane™.

Отсканируйте QR-код, чтобы просмотреть пошаговую инструкцию по установке приложения или нажмите на эту ссылку!

Часто задаваемые вопросы

  • Все
  • Мембрана

Что такое SEMCO Liquid Membrane™?

SEMCO Liquid Membrane™ представляет собой однокомпонентную гидроизоляционную и противоизломную мембрану. Это автономная эластомерная жидкость, взвешенная в сополимерном клее, эта революционная смесь позволяет легко наноситься, обеспечивая при этом превосходное соединение и гидроизоляцию. SEMCO Liquid Membrane™ создает непрерывный водоотталкивающий мембранный барьер с превосходной адгезией и снижает распространение трещин в плиточных, бетонных и каменных полах.

Каковы основные преимущества SEMCO Liquid Membrane™?

  • Простота в использовании – можно наносить валиком или кистью
  • Предназначен для тяжелых условий эксплуатации
  • Подходит для гидроизоляции бассейнов, водоемов, душевых и деревянных поверхностей
  • Растяжимость и удлинение 400 %. Стабилизирует деревянные подложки для получения отделочных материалов
  • Адгезия 500 PSI или 3,44 Н/мм2
  • Быстрое время высыхания позволяет приступить к нанесению покрытия в течение 2 часов после нанесения

Как можно применять SEMCO Liquid Membrane™?

SEMCO Liquid Membrane™ можно наносить на поверхность кистью или валиком. Для оптимальной работы требуется 2 слоя.

Для чего используется SEMCO Liquid Membrane™?

SEMCO Liquid Membrane™ — идеальная самоклеящаяся мембрана для гидроизоляции бетонных и деревянных оснований. Используйте его для душа, фонтана, интерьера бассейна и защитите его от длительного повреждения водой или влагой.

Какие субстраты подходят для SEMCO Liquid Membrane™?

  • Бетон, цементный раствор, кладовая
  • Цементная доска
  • Внешняя фанера и OSB
  • Внешние палубы
  • после натяжения
  • .

    Имеются ли результаты лабораторных испытаний SEMCO Liquid Membrane™?

    Yes, SEMCO Liquid Membrane™ has undergone the following tests:

    ANSI 118.10 – Breaking Strength ( ASTM D751, Procedure B )

    Pass

    ANSI 118.10 – Dimensional Stability ( ASTM D1204 )

    Pass

    ANSI 118,10-7-дневная прочность на сдвиг (ASTM C482-9,8)

    173 PSI / SHEAR

    ANSI 118.10-7-й день.0034

    132 PSI

    ANSI 118,10-4-недельный прочность на сдвиг

    234 PSI

    ASTM E96-Water Vapor Dransmiss ASTM E96 -Water Vapor Transmission : Permeability

    0.135 (perm-in)

    ISO 37 – Tensile Strength ( ASTM D412 ) : Maximum Stress

    390 PSI

    ISO 37 – Tensile Strength ( ASTM D412): Предельное удлинение

    400%

    Как перекрыть трещины с помощью SEMCO Liquid Membrane™?

    Для трещин шириной до 1/4” необходимо сначала заполнить трещину смесью X-Bond, прежде чем наносить на нее SEMCO Liquid Membrane™.

    Для трещин шириной более 1/4 дюйма или контрольных швов сначала нанесите SEMCO Liquid Membrane™ на трещину или контрольный шов, заполните его, а затем нанесите еще один слой SEMCO Liquid Membrane™, затем укрепите тканью и нанесите второй слой SEMCO Liquid Membrane™ поверх ткани для максимальной адгезии.

    Нужно ли очищать поверхность перед использованием SEMCO Liquid Membrane™?

    Да! Поверхность корпуса бассейна должна быть чистой. Этот шаг часто упускается из виду и может привести к проблемам. Первым шагом является удаление любых поверхностных загрязнений, оставшихся после укладки бетона, таких как разделительные составы, цементное молоко (слабые порошкообразные частицы цемента, которые могут появиться на поверхности залитой, вибрирующей бетонной стены), пыль, грязь, масло. , краски, герметики для бетона и отвердители или любой другой материал, который может действовать как ингибитор сцепления.

    Каково покрытие SEMCO Liquid Membrane™?

    кв. Фута/Галлон @ 2 Coats

    Открытые поры подложки

    25-50

    БОЛЬШЕ. 100 – 150

    ПАСПОРТ ИЗДЕЛИЯ, ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ И АРХИТЕКТУРНЫЕ ДЕТАЛИ

    ПОЛУЧИТЕ НАБОР ДЛЯ ОБРАЗЦОВ SEMCO Liquid Membrane™

    Просто нажмите кнопку ниже, чтобы заказать набор

    SEMCO Liquid Membrane™ для образцов уже сегодня!

    ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ПРОСТО – Мы знаем, что вы будете впечатлены!

    ЗАКАЗАТЬ СЕГОДНЯ

    Как гидроизолировать древесину: 3 способа

    Фото: istockphoto.com

    Некоторые из самых восхитительных предметов мебели, столярных изделий и отделочных материалов изготавливаются из дерева, самого старого и любимого строительного материала в мире. Однако без защиты большая часть древесины будет страдать от воздействия влаги и высокой влажности, что приведет к разбуханию, деформации или даже гниению. К счастью, вы можете легко воспользоваться продуктами, которые защищают древесину, подчеркивая ее естественную красоту.

    Есть три верных способа сделать вашу древесину водонепроницаемой на долгие годы. №

    • Используйте льняное или тунговое масло для создания красивого и защитного покрытия, натираемого вручную.
    • Покройте древесину полиуретановым покрытием, лаком или лаком.
    • Отделка и гидроизоляция древесины одновременно с комбинированным пятновыводителем.

    При выборе подходящего для вас подхода имейте в виду, что некоторые методы гидроизоляции лучше подходят для предметов интерьера или экстерьера, а другие предназначены для темной или светлой древесины.

    Подробную информацию о каждом из основных способов гидроизоляции древесины читайте ниже!

    Tools & Materials
    • Linseed oil
    • Mineral spirits
    • Polyurethane
    • Natural bristle paintbrush
    • Rags
    • Fine-grit sandpaper
    • See full list «
    • Polyurethane sealant
    • Wood varnish
    • Lacquer
    • Wood морилка и герметик

    Фото: istockphoto. com

    СПОСОБ 1: Создайте теплую, растертую вручную масляную отделку

    Льняное масло, полученное из семян льна, и тунговое масло, извлеченное из китайского тунгового дерева, являются основой почти для всех масляных покрытий, натертых вручную (также известных как протирание).

    Используемые на протяжении веков, эти масла украшают и защищают такие темные породы дерева, как орех и красное дерево, и используются до сих пор — с некоторыми улучшениями. Смешивание масел с другими ингредиентами ускоряет время высыхания и устраняет липкость. Вы можете приобрести предварительно смешанные продукты из тунгового масла и льняного масла или смешать свои собственные продукты для индивидуального покрытия. Стандартная смесь масел для втирания вручную состоит из однокомпонентного масла (тунгового или вареного льняного семени), однокомпонентного уайт-спирита и однокомпонентного полиуретана.

    Вот как применить ваш:

    1. Тщательно перемешать. №
    2. Нанесите кистью с натуральной щетиной на отшлифованную и очищенную темную древесину. (Если вы ищете гидроизоляционную древесину более светлого цвета, такую ​​как сосна или ясень, пропустите этот метод в пользу одного из следующих двух; масла, натертые вручную, имеют тенденцию желтеть со временем.)
    3. Дайте маслу впитайте в поверхность и повторно нанесите на любые пятна, которые выглядят сухими.
    4. Сотрите остатки масла, хорошо протирая чистой сухой тряпкой, чтобы удалить все излишки.
    5. Дайте дереву полностью высохнуть. Это может занять от нескольких часов до ночи, в зависимости от степени содержания масла в смеси.
    6. Слегка отшлифуйте мелкозернистой наждачной бумагой.
    7. Повторите процесс с таким количеством дополнительных слоев, сколько необходимо для получения желаемого результата.

    Познакомившись со смесями на основе масел, не стесняйтесь экспериментировать с формулой. Для более густого продукта уменьшите количество уайт-спирита. Если вы хотите увеличить время работы до высыхания покрытия, уменьшите количество полиуретана. Или, с другой стороны, добавьте больше полимера для более глянцевого покрытия и более быстрого высыхания. Вы можете создать множество пользовательских смесей!

    Примечание: Промасленные тряпки, используемые для стирания излишков масла, могут самопроизвольно воспламеняться — да, даже вдали от пламени, потому что при высыхании масло выделяет тепло. Примите меры предосторожности, держите под рукой ведро с водой во время работы; когда тряпка пропитается маслом, бросьте ее в ведро и продолжайте с чистой тряпкой. Позже развесьте тряпки для просушки отдельно. Когда они полностью высохнут, их можно без риска выбросить, но тряпки следует использовать повторно.

    Фото: istockphoto.com

    СПОСОБ 2: Используйте герметики для лучшей защиты

    Полиуретан, лак и лак — это проверенные временем герметики с превосходными гидроизоляционными свойствами. Их либо наносят кистью, либо распыляют на чистую, отшлифованную древесину, а затем дают полностью высохнуть, прежде чем деталь слегка повторно отшлифовать и снова покрыть.

    Для достижения наилучших результатов наносите покрытие при комнатной температуре. Никогда не встряхивайте и не перемешивайте герметики перед нанесением; это может привести к образованию пузырьков воздуха, которые останутся на поверхности даже после высыхания герметика.

    Несмотря на относительно быстрое высыхание (некоторые всего за 15 минут), эти герметики часто содержат химические растворители, поэтому во время нанесения необходима вентиляция.

    Плюсы и минусы самых популярных типов герметиков:

    • Полиуретановые герметики содержат, помимо акриловых и полиуретановых смол, различные другие растворители, помогая вам выбрать желаемый эффект отделки — в любом месте на спектр от глянцевого блеска до нежного, мягкого сияния. Современный полиуретан не желтеет, поэтому это хороший выбор для светлой древесины. Полиуретан на масляной основе обеспечивает наибольшую долговечность, но для очистки щеткой требуется уайт-спирит или скипидар. Полиуретан на водной основе легко моется водой с мылом.
    • Лак , представляющий собой комбинацию смолы, растворителя и олифы, образует твердое покрытие, устойчивое к царапинам и не желтеющее. Для гидроизоляции дерева, которое будет размещаться на открытом воздухе, выберите морской лак, который содержит УФ-поглотители для защиты от солнечных лучей. Для внутреннего использования на журнальных столиках и журнальных столиках лучше всего подойдет лонжеронный лак, который защитит от надоедливых колец на чашках. Очистите кисти скипидаром или уайт-спиритом.
    • Лак , смесь растворенной древесной или синтетической смолы в спирте, является предпочтительным герметиком для деревянной мебели. Хотя со временем он может приобретать желтоватый оттенок, что считается непривлекательным для светлой древесины, лак придает богатую, теплую и уникально устойчивую к царапинам отделку на древесине глубоких тонов. Он доступен в различных вариантах блеска и может быть разбавлен растворителем для лака. Для достижения оптимальных результатов нанесите лак в несколько тонких слоев. Примечание: Лак выделяет сильные пары, поэтому вентиляция абсолютно необходима; работайте на открытом воздухе или открывайте окна и используйте вентиляторы.

    Фото: istockphoto.com

    СПОСОБ 3: Быстрая работа с комбинацией пятновыводителей

    Когда время имеет решающее значение или вы защищаете большой объект, например, деревянный настил, выберите качественную морилку -герметик комбинированный. Эти многофункциональные продукты добавляют цвет, обеспечивая водонепроницаемость за один шаг. Пятновыводящие средства содержат цветные пигменты с добавлением связующих, которые могут быть на масляной, водной или алкидной основе. В зависимости от концентрации пигмента в продукте конечный результат может быть прозрачным, непрозрачным или промежуточным. Если вы наносите пятновыводитель на наружную древесину, вам нужно будет наносить повторно каждый год или два, чтобы защитить древесину.


    Learn more