Формы для изготовления заборов


Производство бетонных заборов: особенности технологического процесса

Панели для ограды

Среди владельцев загородных домов, коттеджей и таунхаусов большой популярностью пользуются декоративные бетонные заборы. Спрос на такие изделия столь велик, что многие начинают рассматривать производство бетонных заборов как один из способов основного заработка.

В нашей статье мы постараемся максимально доступно описать технологический процесс производства оград из литого цемента, а также остановимся на нескольких нюансах, от соблюдения которых зависит качество готовой продукции.

Необходимое оборудование и сырье

Планируя организацию производства литых секций для бетонных заборов, необходимо озаботиться наличием трех элементов:

  • Технологии изготовления.
  • Оборудования.
  • Сырья для производства.

И если в отношении технологии информации вполне достаточно (включая и сам данный материал, а также видео в этой статье), то для закупки инструментария и сырья понадобятся серьезные вложения.

Какое же оборудование для производства заборов ЖБИ входит в минимальный набор? Для того чтобы запустить процесс изготовления, нам понадобятся:

Вибрационный стол — оборудование для производства бетонных заборов

  • Комплект форм-матриц. В него входят как формы для самих плит, так и формы для столбов. Разные технологии производства предполагают применение форм разного типа, потому более подробно на их конструкции мы остановимся в соответствующем разделе.
  • Вибросито. Предназначается для очистки цемента, песка и т.д. от примесей. Чем чище будет используемое сырье, тем выше будут механические и эстетические характеристики ограды.
  • Формовочный вибрационный стол – ключевая деталь во всем наборе оборудования. Связано это с тем, что именно путем вибрационного литья мы удаляем из панели пузырьки воздуха, а значит – обеспечиваем ей нужную прочность.
  • Что же касается бетоносмесителя, то для повышения качества продукции специалисты рекомендуют применять принудительные модели.

Вибрационное сито

Также для организации процесса изготовления заборов из цемента нам понадобится помещение. Оптимальная площадь составляет около 200 м2, поскольку значительное место требуется для сушки готовых изделий.

Моментальная распалубка

Используемые материалы

Бетонные панели, используемые для возведения заборов, производятся по методике виброкассетной отливки. При этом могут применяться две различные технологические схемы: «экспозиция» и «моментальная распалубка». Для неискушенного читателя разница в данных технологических схемах невелика, но при этом конечный продукт получается весьма отличающимся по качеству и эксплуатационным характеристикам.

Форма для изготовления панели

«Моментальная распалубка» предполагает литье специально приготовленной смеси в высокопрочные матрицы. При этом для эффективной работы необходимо, чтобы в нашем распоряжении было достаточное количество распалубочных поддонов.

Обратите внимание! Необходимое число поддонов можно вычислить, умножив планируемое суточное количество отлитых плит на два.

Как правило, для производства плит ограждения по этой технологии применяются стеклопластиковые матрицы с металлическим каркасом. Такие формы для производства бетонных заборов обладают достаточным запасом прочности и весят более 50 кг.

Подготовка раствора в бетоносмесителе

Для производства оград  этим способом применяется специальная заливочная смесь:

  • Бетон марки М300 и выше.
  • Соотношение вода-цемент — 0,35.
  • Наполнитель – щебень не более 5 мм.

Если планируется производство панелей для оград, то обязательным является применение пластификаторов. Также можно использовать наполнители, которые ускоряют процесс набора прочности и придают готовой панели различные оттенки.

Для смазывания форм можно применять такие составы как «Лероссин», «Сепарен» и аналогичные. Возможно также кустарное изготовление смазочных смесей на основе минеральных масел с отработанными моторными маслами, мазутами или дизельным топливом, однако качество поверхности плиты в этом случае получается довольно низким.

Последовательность операций

Процесс производства заборов по технологии «моментальной распалубки» происходит по следующей схеме:

  • На вибростол, включенный в рабочем режиме, устанавливается форма. Форма должна быть предварительно очищена и смазана во избежание прилипания цемента и образования дефектной поверхности.
  • В форму заливается смесь требуемой консистенции. Излишки смеси срезаются с помощью длинного правила вровень с бортами формы.
  • На поверхность заливки укладывается арматурная сетка из прутьев, после чего под воздействием вибрации она вдавливается вглубь плиты. Следует стараться располагать арматуру как можно ближе к центру детали.
  • Когда процесс уплотнения завершается (об этом свидетельствует отсутствие пузырьков на поверхности заливки), стол отключают.
  • Двое рабочих приподнимают форму и выкладывают готовую секцию ограды на распалубочный поддон.
  • Форма очищается от остатков бетона, промывается и смазывается для следующей заливки.

Сушка изделия

Изготовление бетонного забора своими руками путем распалубки на поддоне предполагает получение достаточно дешевого материала, который, впрочем, не отличается высокими эстетическими характеристиками.

Если же вам более импонирует высокотехнологичное производство заборов из бетона, то стоит рассмотреть технологию экспозиционного литья.

Экспозиционное литье

Отличия в технологии

В общих чертах технологии моментальной распалубки и экспозиционного литья схожи, однако если вы планируете изготовление бетонных заборов своими руками, то стоит внимательно изучить все отличия в выполняемых операциях.

И главным из этих отличий является тот факт, что процесс набора прочности происходит непосредственно в самой форме. Лицевая поверхность плиты формируется в месте контакта материала с ответной поверхностью матрицы, а это значит, что для экспозиционного производства следует применять только высококачественные формы для изготовления бетонных заборов.

Матрица из ПВХ

Как правило, на сегодняшний день с этой целью используются литьевые матрицы, произведенные либо из ПВХ, либо из АБС-пластика:

  • Поливинилхлоридные (ПВХ) формы делаются из материала толщиной 0,75 – 1,2 мм. Гладкая внутренняя поверхность дает возможность изготавливать декоративные плиты для оград, а также столбы, тумбы, памятники и т.д. Прочность ПВХ-форм достаточна для работы с бетонной смесью, а износоустойчивость составляет около 50 циклов.

Декоративная матрица

 Обратите внимание! Поддоны для работы с литьевыми матрицами из ПВХ должны изготавливаться с максимально точным соблюдением габаритов, исключающим малейшую деформацию плиты. Связано это с тем, что тонкие стенки из поливинилхлорида практически не обладают несущей способностью.

  • АБС-пластик (акрилонитрит – бутадиен — стирол) превосходит ПВХ в первую очередь по долговечности. Акрилонитритные матрицы способны выдерживать до 200 циклов заливки-распалубки, так что если вы планируете изготавливать бетонные заборы своими руками в промышленных масштабах, то выбирать следует именно АБС.
  • Толщина применяемых листов полимера в этом случае составляет 2,2 мм. Это позволяет использовать менее прочные (а значит, более легкие) поддоны. При этом цена АБС ненамного превосходит стоимость формы из ПВХ, потому по возможности следует выбирать именно этот материал.

Литьевая матрица из АБС

Совет! Формы из акрилонитритного листа производятся методом угловой склейки, поэтому в прочесе очистки и смазки стоит следить именно за состоянием клеевых швов. Появление щелей или трещин в углах – первый признак того, что скоро матрица выйдет из строя.

Процесс экспозиционного литья

Произвести бетонный забор своими руками по методу экспозиции тоже довольно просто. Инструкция, описывающая последовательность наших действий, приводится ниже:

  • Из прочного деревянного бруса сечением до 60 мм делаем поддон-носилки. Конструкция носилок должна исключать смещение формы при заливке и распалубке.
  • Для панелей сложной формы с декоративными элементами при изготовлении поддона может использоваться пенопласт, монтажная пена и т.д. Эти материалы призваны поддержать нижнюю часть матрицы и обезопасить детали от смещения и сдавливания.

Распределение раствора в матрице

  • Матрицу устанавливаем в деревянный поддон, смазываем и подаем на вибрационный стол. Для обработки внутренней поверхности специалисты рекомендуют применять распалубочный состав К-222, поскольку благодаря своим характеристикам он практически полностью исключает контакт пластика и заливочной смеси.
  • В смазанную форму подаем заливочную смесь, после чего – правилом выравниваем ее по краю.
  • В заливку утапливаем арматуру, после чего – проводим вибрационное уплотнение до прекращения образования пузырьков на поверхности.
  • Носилки с заливкой снимаем с вибростола и транспортируем к месту сушки. С момента завершения уплотнения до распалубки должно пройти не менее суток. При этом заливочная смесь постоянно находится внутри формы, и забор приобретает необходимую конфигурацию.

Фото готового изделия

При строгом соблюдении технологического процесса в результате мы получаем ровную и гладкую секцию для бетонного забора, поверхность которой выгляди весьма привлекательно даже без дополнительной обработки. Введение в состав заливочной смеси декоративного наполнителя или пигмента позволяет своими руками создавать имитации гранита и мрамора.

Изготовить забор из бетона своими руками – сложная и довольно затратная задача. В то же время, если вы будете скрупулезно следовать инструкциям, то качество готовой продукции должно быть на высоте. А это значит, что благодаря высокому спросу ваши вложения окупятся довольно быстро.

sdelai-zabor.ru

Формы для еврозаборов

Сегодня одним из самых популярных видов ограждений вполне можно назвать еврозабор. Потребителя привлекает разнообразие ассортимента рисунков, которые предлагают изготовители, а также технические характеристики готовых изделий. Формы для еврозаборов бывают самые различные, на любой вкус и кошелек.

Один из вариантов формы для отливки еврозабора

Вернуться к оглавлению

Разнообразие видов

Решив установить у себя во дворе еврозабор самостоятельно, стоит прежде всего определиться с выбором формы под еврозабор. Это достаточно легко сделать, ведь главное — учитывать, для чего конкретно приобретается изделие:

  • Формы из стеклопластика обладают повышенной прочностью и могут быть использованы многократно. В основе материала заложены полиэфирные смолы, придающие изделию устойчивость к воздействию ультрафиолета и твердость;
  • Пластиковые формы, или формы из АБС устойчивы к вибрации и также очень прочны. По физическим характеристикам материал АБС схож со стеклопластиком, отличается высокими показателями практичности и длительностью сроков эксплуатации. Устойчивость форм к ударам позволяет использовать их дольше, чем аналогичные заготовки из стеклопластика;

    Пример АБС формы для забора

  • Один из самых дешевых вариантов — приобретение формы из ПВХ. Эти формочки легки и чрезвычайно тонки. Материал отличается повышенной пожаробезопасностью.

Как ПВХ, так и АБС-формы получили достаточно широкое распространение благодаря высокому качеству получаемых с их помощью изделий. Рассчитаны они минимум на 100 циклов заливки бетона, что позволяет достигать высокой скорости окупаемости такого приобретения.

Бетон к ним не прилипает при отделении плит, к тому же их поверхность не требует дополнительной смазки.

Это дает возможность снизить затраты на покупку сопутствующих товаров, таких как смазочные средства, материалы для изготовления опалубки, матрицы.

При выемке плиты не требуют пропарки, что также экономит время и деньги.

Несмотря на легкость, пластиковые заготовки достаточно прочны. Чтобы добиться такого эффекта, производители используют стальную трубу при изготовлении форм, а поверхность, соприкасающаяся с бетоном, обрабатывается полиэфирами.

Несколько форм с разными узорами для еврозаборов

В итоге на выходе можно получить точную геометрию и четкость форм.

Вернуться к оглавлению

Преимущества заготовок из пластика

Формы под еврозабор, созданные из пластика, отличаются рядом преимуществ перед своими аналогами:

  • Быстрая окупаемость при тех же показателях долговечности и многократности использования позволяет сэкономить средства при применении таких форм в коммерческих целях;
  • При помощи форм из пластика можно сделать плиты как с глянцевым, так и с матовым покрытием;
  • Такие формы могут быть использованы и для изготовления бетонных столбов;
  • В процессе распалубки формы не залипают, а бетонная плита достаточно легко отделяется от заготовки;
  • Пластик не требует смазки.

Купить готовые формы можно как у прямых производителей, так и в представительствах этих фирм, расположенных в городах страны.

размеры и узор заборной формы

Это позволяет сделать производство еврозаборов выгодным бизнесом в любом уголке России. Стоимость конкретной формы зависит от множества факторов, таких как сложность рисунка, толщина формы, ее прочность и гарантии долговечности, а также от вида материала.

Если вы собираетесь заниматься изготовлением еврозаборов и столбов, к ним для получения прибыли стоит покупать только качественные формы с длительным сроком использования. Некоторые фирмы предлагают создание форм на заказ по подготовленному рисунку. Для предприятия производства еврозаборов такое отличие от конкурентов стало бы огромным плюсом.

Стоит отметить, что в последнее время появилось значительное количество некомпетентных изготовителей, предлагающих некачественные формы. Изготовление плит для еврозаборов с помощью таких форм влечет за собой дополнительные риски ответственности за качество готового ограждения, так как внешний вид изделия портится и заметно отличается от заявленного.

Вернуться к оглавлению

Производители форм предлагают огромное количество рисунков плит. Их можно совмещать друг с другом, экспериментируя с сочетаниями и графическими линиями. Существует несколько основных типов форм, различающихся по рисунку:

  • Имитация других материалов часто используется в качестве эффекта зрительного обмана. К ним относят плиты с рисунком под кирпич, натуральный камень, блоки, каменную крошку. Смотрятся плиты с имитацией довольно естественно, особенно если применяются качественные формы и бетон достаточной плотности;
  • Простые прямые или графически оформленные плиты обычно заказывают для изготовления ограждения для объектов промзон. Они выходят дешевле, делать их проще, к тому же, как правило, объем заказа в таких случаях получается достаточно большим за счет значительной протяженности ограждения;

    Пример различных видов рисунков для еврозабора

  • Декоративные плиты с ажурными элементами или фантазийно оформленные. Они могут содержать в себе фигурные выемки, резной рисунок и прочие уникальные элементы. Стоят формы для них недешево, за счет чего поднимается и цена плит и столбов еврозабора.

Чем проще рисунок, тем дешевле будет стоить изделие. Уникальные декоративные формы для бетонных оград на заказ будут стоить дороже, но разве жаль денег на такую красоту.

Кроме изготовления плит, формы применяют и для производства столбов еврозабора. Тут тоже возможны варианты рисунков, аналогичные тем, что представлены для плит. Как правило, фактура столбов повторяет рисунок плит, но это совершенно необязательно.

Узор еврозабора выполненный под плетенку из досок

Вернуться к оглавлению

Процесс изготовления плит

Плита для еврозабора представляет собой армированную бетонную плиту какой-либо формы. Для изготовления плит и столбов применяется технология вибролитья, а это значит, что для производства понадобится вибростол и заготовка для заливки.

Вернуться к оглавлению

Материалы

Из материалов понадобятся:

  • Песок (желательно очищенный и просеянный);
  • Щебень мелкой фракции;
  • Цемент;
  • Вода;
  • Стальная проволока диаметром не меньше 4 мм либо армирующая сетка.

Если все готово, можно приступать к работе.

Вернуться к оглавлению

Формирование плит

На вибростол укладывается заготовка, в которую следует залить бетонную смесь. В заполненную форму укладывается сетка либо сформированная конструкция из проволоки и утапливается внутрь. Важно, чтобы края арматуры не выступали наружу, иначе это может испортить внешний вид изделия. Также нужно следить за получаемой шириной плиты. Если она будет больше требуемой величины, плита попросту не войдет в паз столбов при монтаже.

На этом этапе регулируется и толщина изделия, поэтому нужно четко соблюдать пропорции материалов на протяжении всего процесса изготовления.

Затем заготовка помещается на щиты для высыхания. Процесс этот занимает около двух суток, но его можно ускорить путем пропарки плит в течение восьми часов. В итоге получаются секции шириной в два метра и высотой в 50 см. Компонуя их, можно получить плиты высотой и 1; 1,5, и 2 метра.

Вернуться к оглавлению

Сборка плит

Сформированные высохшие бетонные плиты соединяются путем компоновки паз-в-паз. Модульный принцип позволяет осуществлять сборку быстро, даже если есть всего две пары рабочих рук. Главное в этом деле — слаженность работы. Даже если до этого у работников не было навыков сборки бетонных плит, они быстро появятся в процессе работы.

Как только будет готова первая плита, изделие проверяется на наличие дефектов. Если они есть, значит, производственный процесс был нарушен на одной из стадий изготовления. Смазанный или нечеткий рисунок говорит о некачественной смеси либо о недостаточно долгом процессе виброформования. Дело в том, что бетон должен достигнуть определенной плотности, чтобы заполнить все выемки.

Процесс монтажа еврозабора из секций

Если проблема в компоновке секций между собой, то может быть аналогичная проблема. Либо есть еще один вариант — некачественные формы для еврозабора. В таком случае обратитесь за разъяснениями к производителю.Если плита не входит в пазы между опорами, то нарушения были в момент формования смеси, когда нужно было четко следить за шириной изделия.

svoizabor.ru

Формы для изготовления бетонных заборов

Это может быть сплошная или ажурная конфигурация, двухсторонняя или декоративная лишь с одной стороны. Бетонный забор будет отличаться устойчивостью к механическим воздействиям, прочностью, долговечностью службы и бюджетной стоимостью. Форма из пластика может применяться многократно для получения необходимого количества секционных элементов.

Материалы для изготовления забора

Для выполнения забора потребуются следующие материалы:

  • формы для основных полотен;
  • шаблоны для опорных столбов;
  • приспособления для придания бетонным элементом правильной геометрии;
  • материалы для изготовления заливного состава: бетон, отвердители, пластификаторы, пигменты и другие;
  • вибростол. Технология обработки вибрацией необходима для удаления из состава воздушных полостей.

Формы

Для изготовления бетонных изделий применяются формы из различных материалов. Пластиковые получили широкую популярность благодаря преимуществам:

  • бюджетная стоимость. Пластиковые модули не дорогие и могут использоваться многократно. В зависимости от типа применяемого материала могут использоваться для отливки более чем тысячи элементов;
  • простота применения. Для того, чтобы изготовить бетонное изделие, требуется залить смесь в форму, поместить на вибрационную поверхность и дождаться высыхания;
  • при использовании пластиковых шаблонов не требуется проводить специальную подготовку. Например, стеклопластиковые формы требуют смазки поверхности перед каждой заливкой;
  • изделия получаются с четкими геометрическими очертаниями и практически не требуют доработки.

Для человека производство бетонных изделий безопасно и не требует использования средств защиты лица и рук. Но нужно отметить, что стеклопластиковые литьевые формы бетонных заборов намного лучше пластиковых, но их цена дороже.

Материалы для изготовления форм

Для производства используются различные материалы, которые отличаются характеристиками свойствами. Очень практичен полиэтилен. Формы из него наиболее долговечные, жесткие, практичные. Изделия получаются с четкими геометрическими очертаниями, без воздушных полостей и пустот. Использовать шаблон можно многократно.

Сополимерные формы также отличаются долговечностью применения и высоким качеством получаемых бетонных элементов. Потребителю потребуется обратить внимание на сертификат к изделию, поскольку некоторые производители для снижения себестоимости используют вторичный сополимер. Формы из него менее долговечны, отличаются способностью растрескиваться и деформироваться со временем.

Изделия из АБС-пластика не практичны, поскольку не позволяют получить бетонные заготовки четкой геометрической формы. Пленочный ПВХ – самый дешевый вариант, но он совсем недолговечен. Обычно шаблон применяется на один производственный цикл и утилизируется. Гранулированный полистирол применяется для штучного изготовления изделий. Из данного материала получается уникальная форма, которая используется для штучных заготовок.

tumentoday.ru

Применение форм для изготовления заборов своими руками

x

Check Also

Горизонтальная установка Забор несет функцию защиты и украшения дома и дачи. Дерево – один из ...

Один из видов ограждений из штакетника Ограждение дома и участка дело несложное, особенно если имеется ...

Допустимые параметры высоты ограждения между соседними участками Приобретя участок земли в частном секторе или за ...

Вид ограждения из поликарбоната Ограждение частной территории осуществляется с помощью заборов, которые могут быть выполнены ...

Комбинированные секции заборов из ПВХ Времена массивных ограждений вокруг домов, и тем более садовых участков ...

Вы еще не определились как сделать калитку из профлиста для вашей изгороди, и думаете о ...

Применение винтовых опорных элементов для легких конструкций Некоторые источники утверждают, что винтовые сваи – это ...

В современном строительстве наиболее часто используются дерево, металл, камень, пластик. Как водится, каждый из вариантов ...

Разновидности сетки ПВХ зеленой для забора Если вы еще не решили, чем оградить свой дачный ...

Разновидности замыкающих механизмов Мы − народ цивилизованный, грамотный и прекрасно понимаем, что замок на калитку ...

Предлагаемая рынком сварная рулонная сетка с пвх для ограждения территорий Разнообразие вариантов материала для заборов ...

Фото ограждения из металлопрофиля на металлическом каркасе Все владельцы частных домов стремятся возвести забор, который ...

Гармоничное сочетание профнастила с другим материалом Одним из самых популярных строительных материалов современности является профнастил, ...

Кирпичные стойки ограждения с защитными от влаги крышками Достоинства кирпичных столбов — это прочность, надежность ...

Деревянное изделие на столбах из того же материала Начиная делать ограждение, ворота и калитку, важно ...

Один из способов установки металлического столба для забора на пучинистом грунте Покосившиеся столбы и трещины ...

Определение состояния грунта для создания фундамента забора Основной причиной пучения грунта является не его содержание ...

Ограждение из рулонной сетки рабицы Многие владельцы частных домов прекрасно помнят те времена, когда соседи ...

Вариант современной и надежной конструкции Любой забор должен быть надежным ограждением территории. Выбрать ограду к ...

Практически каждый человек знает, что изделия из нержавеющей стали более прочные и имеют высокий срок ...

Вид конструкции изнутри Если лет десять назад о том как сделать откатные ворота своими руками некоторые ...

Один из вариантов декоративного забора для дачи Забор – это защитное сооружение, ограждающее территорию. Но ...

Монтаж запирающего механизма Секционные ворота сегодня используются повсеместно, ведь именно благодаря хорошему внешнему виду, практичности ...

Нормативная планировка и застройка участков относительно ограждений При проектировании нового участка или при строительстве на ...

vertinvest.ru


Смотрите также





Карта сайта

Заказать обратный звонок