Формы для забора
Формы для заборов из бетона
Говоря о бетонном заборе, не спешите представлять картину унылого серого ограждения с неопрятными формами. На самом деле, благодаря развитию строительных технологий, конструкции можно придать любую расцветку, текстуру, с помощью простого цементного раствора создать оригинальный, своеобразный элемент оформления жилого участка.
Универсальность и разнообразие видов позволяет заказчику выбрать ту бетонную изгородь, которая выгодно подчеркнет уникальность его вкуса, подчеркнет общий стиль участка. Вместе с тем, скроет от любопытных взглядов и аккуратно отгородит участок от улицы. Таким образом, заборам свойственно выполнять защитную функцию, не нарушая эстетического вида, а наоборот подчеркивая его.
Преимущества бетонных заборов
Такие ограждения уже дано прочно закрепились в быту как «еврозаборы». Благодаря списку преимуществ, бетонные заборы стали одними из наиболее распространенных способов оградить участок, украсить его и выделить среди массы похожих. Достоинствами бетонного ограждения перед другими видами заборов считаются:
- надежная защита от вторжения на участок посторонних, в том числе и животных;
- изящный и оригинальный элемент декорирования участка, дизайн и цветовую гамму можно подобрать абсолютно любую, вплоть до индивидуального эскиза формы;
- бетон – материал, который выдерживает резкую смену температуры и не теряет свойств при повышенной влажности;
- сравнивая с другими видами ограждений, более длительный срок эксплуатации;
- оптимальное сочетание «качество-стоимость».
Виды форм
Широкое распространение бетонных заборов подтолкнуло компании по разработке строительных материалов к разработке нескольких видов форм для создания элементов бетонного ограждения. Выбор материала зависит от особенностей продукта – для узора с более четкими, резкими линиями стоит использовать жесткие изделия, а для подробной проработки элементов неправильной формы лучше подойдут мягкие.
Вернуться к оглавлениюИз полиуретана
Довольно прочные, негибкие. Высокая жесткость материала, из которого они изготовлены позволяет выдержать около тысячи циклов производства элементов из бетонного раствора. Лучше всего подходят для создания двухсторонних бетонных секций – то есть, заборов, которые одинаково привлекательно выглядят с обеих сторон. Однако стоит упомянуть и некоторые недостатки полиуретановых емкостей:
- высокая стоимость материала;
- работа по извлечению изделия из конструкции трудоемкая, из-за чего повышается вероятность повреждения продукции;
- воздух, который задерживается на поверхности бетонного раствора, становится причиной возникновения дефектов на изделиях;
- не исключены сколы, трещины, которые появляются часто.
Из стеклопластика
Негрубая форма, толщиной до 8 мм, с полным обрамлением из металла и специальными ручками для ее переноса. Используются как для продуцирования изделий методом быстрого выбрасывания, так и для длительной сушки – до суток. Второй метод используется редко из-за нерентабельности. Говоря о стеклопластиковых формах, среди недостатков стоит указать:
- настойчиво не рекомендуют добавлять краситель в жидкий бетон для придания некоторого оттенка. Добавленные красители расслабляют бетонный раствор, а вследствие быстрого извлечения появление сколов, трещин и других дефектов неизбежно;
- чтобы получить бетонный забор определенного цвета, после установки конструкции на объекте необходимо покрыть изделие акриловыми красками, что является дополнительным фронтом работ.
Из ПВХ
Поливинилхлорид – распространенный материал в строительстве, поэтому не удивительно, что его использовали и для изготовления формочек для создания бетонных изделий. Говоря о преимуществах работы с формами из ПВХ, можно выделить следующие свойства:
- • невысокая цена; • широкий выбор; • благодаря высокой пожаробезопасности могут использоваться на объектах, где необходимо строгое соблюдение пожарных норм; • изготовление изделий высокого качества;
• хватает на 100 заливок смеси.
Из АБС-пластика
Этот пластик можно охарактеризовать как химически стойкий и более жесткий материал. Использование такого рода инструмента гарантирует высокое качество готовых изделий точное соблюдение геометрических форм. Наряду с этим присутствует еще ряд неоспоримых преимуществ АБС-пластика:
- высокая прочность – выдерживают до 200 циклов заливки;
- длительный срок эксплуатации;
- перед заливкой смазка форм не обязательна;
- совместимы с любыми технологиями, делая производство бетонных изделий менее трудоемким;
- в сложенном виде не занимают много места.
Как сделать форму своими руками?
Чтобы сделать форму для производства изделий-частей бетонного забора, необходимо иметь свободное время и подходящие инструменты. В домашних условиях проще изготовить инструмент из полиуретана. В строительном магазине приобретите готовый материал и своими руками сделайте конструкцию желаемой формы. Если времени не так много, можно купить готовую форму – разница в цене небольшая. Перед использованием необходимо подготовить форму и следовать некоторым рекомендациям – это обеспечит качественный результат:
- перед заливкой бетона, смажьте стенки машинным маслом для простого и безопасного извлечения готового изделия;
- установите формы на вибрационную поверхность, наполовину заполните их бетонной смесью;
- уложите арматуру, не выключая стол, долейте раствор до самого верха;
- разровняйте поверхность, выключите вибрацию;
- отнести форму к месту просушки, перевернуть и оставить бетонное изделие сушиться. Емкость наполните новой порцией раствора.
Формы для забора из бетона
Говоря о бетонном заборе, не спешите представлять картину унылого серого ограждения с неопрятными формами. На самом деле, благодаря развитию строительных технологий, конструкции можно придать любую расцветку, текстуру, с помощью простого цементного раствора создать оригинальный, своеобразный элемент оформления жилого участка.
Универсальность и разнообразие видов позволяет заказчику выбрать ту бетонную изгородь, которая выгодно подчеркнет уникальность его вкуса, подчеркнет общий стиль участка. Вместе с тем, скроет от любопытных взглядов и аккуратно отгородит участок от улицы. Таким образом, заборам свойственно выполнять защитную функцию, не нарушая эстетического вида, а наоборот подчеркивая его.
Преимущества бетонных заборов
Такие ограждения уже дано прочно закрепились в быту как «еврозаборы». Благодаря списку преимуществ, бетонные заборы стали одними из наиболее распространенных способов оградить участок, украсить его и выделить среди массы похожих. Достоинствами бетонного ограждения перед другими видами заборов считаются:
- надежная защита от вторжения на участок посторонних, в том числе и животных;
- изящный и оригинальный элемент декорирования участка, дизайн и цветовую гамму можно подобрать абсолютно любую, вплоть до индивидуального эскиза формы;
- бетон – материал, который выдерживает резкую смену температуры и не теряет свойств при повышенной влажности;
- сравнивая с другими видами ограждений, более длительный срок эксплуатации;
- оптимальное сочетание «качество-стоимость».
Широкое распространение бетонных заборов подтолкнуло компании по разработке строительных материалов к разработке нескольких видов форм для создания элементов бетонного ограждения. Выбор материала зависит от особенностей продукта – для узора с более четкими, резкими линиями стоит использовать жесткие изделия, а для подробной проработки элементов неправильной формы лучше подойдут мягкие.
Из полиуретана
Довольно прочные, негибкие. Высокая жесткость материала, из которого они изготовлены позволяет выдержать около тысячи циклов производства элементов из бетонного раствора. Лучше всего подходят для создания двухсторонних бетонных секций – то есть, заборов, которые одинаково привлекательно выглядят с обеих сторон. Однако стоит упомянуть и некоторые недостатки полиуретановых емкостей:
- высокая стоимость материала;
- работа по извлечению изделия из конструкции трудоемкая, из-за чего повышается вероятность повреждения продукции;
- воздух, который задерживается на поверхности бетонного раствора, становится причиной возникновения дефектов на изделиях;
- не исключены сколы, трещины, которые появляются часто.
Из стеклопластика
Негрубая форма, толщиной до 8 мм, с полным обрамлением из металла и специальными ручками для ее переноса. Используются как для продуцирования изделий методом быстрого выбрасывания, так и для длительной сушки – до суток. Второй метод используется редко из-за нерентабельности. Говоря о стеклопластиковых формах, среди недостатков стоит указать:
- настойчиво не рекомендуют добавлять краситель в жидкий бетон для придания некоторого оттенка. Добавленные красители расслабляют бетонный раствор, а вследствие быстрого извлечения появление сколов, трещин и других дефектов неизбежно ;
- чтобы получить бетонный забор определенного цвета, после установки конструкции на объекте необходимо покрыть изделие акриловыми красками, что является дополнительным фронтом работ.
Поливинилхлорид – распространенный материал в строительстве, поэтому не удивительно, что его использовали и для изготовления формочек для создания бетонных изделий. Говоря о преимуществах работы с формами из ПВХ, можно выделить следующие свойства:
- • невысокая цена; • широкий выбор; • благодаря высокой пожаробезопасности могут использоваться на объектах, где необходимо строгое соблюдение пожарных норм; • изготовление изделий высокого качества;
• хватает на 100 заливок смеси.
Из АБС-пластика
Этот пластик можно охарактеризовать как химически стойкий и более жесткий материал. Использование такого рода инструмента гарантирует высокое качество готовых изделий точное соблюдение геометрических форм. Наряду с этим присутствует еще ряд неоспоримых преимуществ АБС-пластика:
- высокая прочность – выдерживают до 200 циклов заливки;
- длительный срок эксплуатации;
- перед заливкой смазка форм не обязательна;
- совместимы с любыми технологиями, делая производство бетонных изделий менее трудоемким;
- в сложенном виде не занимают много места.
Как сделать форму своими руками?
Чтобы сделать форму для производства изделий-частей бетонного забора, необходимо иметь свободное время и подходящие инструменты. В домашних условиях проще изготовить инструмент из полиуретана. В строительном магазине приобретите готовый материал и своими руками сделайте конструкцию желаемой формы. Если времени не так много, можно купить готовую форму – разница в цене небольшая. Перед использованием необходимо подготовить форму и следовать некоторым рекомендациям – это обеспечит качественный результат:
- перед заливкой бетона, смажьте стенки машинным маслом для простого и безопасного извлечения готового изделия;
- установите формы на вибрационную поверхность, наполовину заполните их бетонной смесью;
- уложите арматуру, не выключая стол, долейте раствор до самого верха;
- разровняйте поверхность, выключите вибрацию;
- отнести форму к месту просушки, перевернуть и оставить бетонное изделие сушиться. Емкость наполните новой порцией раствора.
Применение форм для изготовления заборов своими руками
Ограждение из бетонных секций
Традиционный монолитный бетонный забор вокруг дома, при всех своих положительных качествах, отпугивает трудоемкостью изготовления и неказистым внешним видом. Долгое время он не пользовался особой популярностью у строителей. Сегодня все изменилось, и появилась возможность всего за несколько дней построить красивое ограждение вокруг дома. Для этого достаточно иметь готовые формы для бетонных заборов, которые можно сделать своими руками. Формы для заборов могут быть в виде бетонных панелей, блоков или секций.
Преимущества и недостатки бетонных панелей
Вид готовых панелей для возведения забора
Панель представляет собой отлитый из бетона прямоугольный (реже квадратный) элемент с размерами 50*200 см, при толщине 4—8 см. Средний вес одной панели – 50—60 кг. При установке, элемент просто вставляется в пазы уже имеющегося столба.
Сверху устанавливается второй, третий, реже – четвертый элементы, и забор вокруг дома готов. Внешняя поверхность панели может быть гладкой или имитировать любой вид каменной либо кирпичной кладки. Можно сохранять естественный серый цвет бетона либо окрашивать в другой цвет.
Забор из бетонных панелей имеет следующие преимущества:
- простота установки, возможность ремонта и демонтажа;
- отсутствие необходимости в ленточном фундаменте;
- прочность и долговечность;
- эстетичный внешний вид;
- неограниченные возможности комбинирования элементов забора.
А теперь добавим ложку дегтя в эту бочку меда. Вышеперечисленные достоинства проявятся лишь при условии, что панели отлиты по всем правилам из хорошего бетона. Однако проверить их качество при покупке не представляется возможным. Значит, лучше отказаться от этого вида забора вокруг дома? Или сделать панели самостоятельно!
Как сделать бетонные панели своими руками
Формы для столбов и панелей
Отливка панелей выполняется методом вибролитья. Используется для этих целей цемент высшего качества, песок, гравий, иногда красители.
Для работы вам понадобится:
- специальная матрица, которую можно купить в магазине или сделать по индивидуальным эскизам. Матрицы могут быть изготовлены из ПВХ, АБС-пластика, стеклопластика, полиуретана. Каждый из вариантов имеет свои плюсы и минусы. Важно также при выборе формы помнить, что чем толще будет панель, тем она прочнее (но и весом больше, и дороже, и так далее);
- сетка с ячейками 5*5 см для армирования. Учитывайте, что от ее качества во многом будет зависеть прочность вашего забора, и не экономьте;
- бетонная смесь из цемента (1 часть), песка (3 части), щебня (2 части), пластификатора, воды. Смесь должна иметь консистенцию густой сметаны;
- разделительная паста или любое техническое масло для смазывания формы;
- вибростол. При отсутствии, замените его столом обычным, а эффект вибрации создайте при помощи виброшлифовальной машинки или, на крайний случай, простых ударов молотком по поверхности.
Сам процесс отливки своими руками крайне прост. Нужно всего лишь приготовить смесь, залить в матрицу, предварительно смазав ее пастой или маслом. Также, не забыв поместить туда армирующую сетку, провибрировать. Далее, форму для забора из бетона следует накрыть полиэтиленом для более равномерного застывания. Дождаться, когда бетон наберет нужную прочность.
Из бетонных блоков
Изготовление бетонных блоков для применения в строительстве забора
Альтернативой наборным панелям являются бетонные блоки для забора – полые элементы прямоугольной формы. Поверхность бетонного блока может имитировать любой вид кладки. Его размеры могут варьироваться в самых широких пределах, равно как и вес.
В сравнении с панельным ограждением, забор из бетонных блоков вокруг дома будет более прочным, но потребует создания ленточного фундамента. Его установка займет гораздо больше времени, чем при использовании панелей, но, все-таки меньше, чем при строительстве монолитного бетонного ограждения. Во всем же остальном эти два вида заборов вполне равноценны.
Бетонные блоки тоже можно сделать своими руками. Чаще всего, для этих целей применяется метод полусухого вибропрессования. Он позволяет выполнить работу с наименьшими затратами времени. Вам понадобится:
- разборная форма, внутренняя поверхность которой имеет определенную текстуру. Форму можно купить в магазине или сделать самостоятельно;
- стальной вкладыш, который будет ставиться внутрь формы;
- бетон, в составе которого цемент М300 (1 часть), смесь песка и мелкого гравия (3 части), вода (ею нужно только смочить смесь, чтобы она стала влажной);
- любое техническое масло;
- мастерок, молоток, деревянная палка.
Все поверхности вкладыша и формы, которые будут соприкасаться с бетоном, смазываются маслом. Далее, форма устанавливается на ровное основание (на вибростол, если он есть) и внутрь него по центру ставится вкладыш. Пространство между вкладышем и внутренней поверхностью формы заполняется смесью на треть. Утрамбовывается на вибростоле или с помощью деревянной палки, по концу которой наносятся частые удары молотком. Так постепенно, в несколько этапов с обязательным уплотнением заполняется вся форма.
Затем поверхность бетона выравнивается мастерком, вкладыш вынимается, форма разбирается. Готовый блок на два дня оставляется для просушки. После, его можно использовать для строительства заборных секций или столбов.
Самостоящие заборы
Эскиз самостоящей панели ограждения
И, в заключение, нельзя не упомянуть и еще об одном виде «быстрых» бетонных конструкций – забор из бетонных секций. Каждая секция представляет собой цельную ж/б плиту, стоящую либо на широкой подставке, либо в специальных «стаканах». Поверхность плиты может быть гладкой или иметь любой рельефный рисунок.
Основное достоинство забора из бетонных секций – отсутствие необходимости в фундаменте. Все, что нужно в данном случае для установки – это ровная, хорошо утрамбованная площадка. Но, к сожалению, слишком высокий вес и большие размеры вызывают трудности в транспортировке и монтаже. Такие секции невозможно изготовить своими руками.
Секционные заборы чаще всего применяются в промышленном строительстве. Также широко используются в качестве временных ограждений вокруг дома с большим прилежащим участком.
Как сделать форму для бетонного забора своими руками?
Подбирая ограждение для своего дачного участка, дома или коттеджа, многие стараются идти в ногу со временем. В последние годы заборы из бетона пользуются большой популярностью. И это уже не громоздкие серые плиты с ровными линиями и очертаниями, благодаря технологиям можно изготавливать секции различных цветов, форм и размеров.
Стоит отметить преимущества такого ограждения:
- надежно защищает территорию от вторжения посторонних людей;
- имеет приемлемую цену;
- привлекательный внешний вид;
- большой срок эксплуатации;
- не требует дополнительного ухода.
Какие бывают формы, зачем они нужны?
Чтобы сделать секции для бетонного забора, требуются специальные формы. Причем они делятся на несколько видов, благодаря им изделия выгодно отличаются друг от друга:
- Для изготовления пролетов, которые имеют четкие ровные линии и правильные геометрические очертания, используют полиуретановые и формы из прочного пластика .
- Создать фактурную основу, рельефы и выпуклости позволяют формы из стеклопластика или поливинилхлорида (ПВХ) .
При этом стоит отметить, что прочность ограждения будет зависеть от качества формы, в которой оно было изготовлено, и смеси нужной консистенции.
Виды форм, их преимущества и отличия
Из полиуретана
Не так давно на строительном рынке появились двусторонние формы из полиуретана. Они обладают большой прочностью, благодаря жесткости имеют большой срок эксплуатации (выдерживают до 100 циклов закладки бетонных смесей ). Благодаря им забор имеет красивый внешний вид с двух сторон.
Такие формы обеспечивают практически любой рисунок и рельеф. Часто секции, выполненные в них, имеют вид декоративного камня, который прекрасно сочетается с металлом, пластиком и другими материалами.
При этом присутствуют недостатки, на которые нельзя закрывать глаза:
- высокая стоимость самого материала;
- часто происходят сколы, из-за которых рисунок ограды получается с заметными дефектами;
- изделие плохо достается из подобных форм, поэтому присутствует большой процент брака.
Создавать секции забора в таких формах достаточно просто. Для этого в них заливают специальный раствор фибробетона и вертикально устанавливают на вибростол. Спустя 12 часов изделие полностью застывает.
Пожалуй, самые широко применяемые формы. Это обусловлено их невысокой стоимостью. Кроме того, имеется ряд преимуществ:
- большой ассортимент;
- практически нет брака;
- высокое качество готового изделия;
- долговечны (позволяют выполнить 100 заливок);
- пожаростойкость.
Готовый пролет должен сохнуть не меньше суток (при этом желательно использовать сушильную камеру). Для того чтобы не прерывать процесс изготовления, понадобится достаточно большое количество форм. Обязательное условие – форма должна иметь ручки, чтобы было удобно переносить ее с вибростола на полку для сушки.
Благодаря им можно получить плиты различной формы, структуры и цвета. Есть возможность декорирования под гранит или мрамор.
Из стеклопластика
Они подойдут для тех, кто готов заняться покраской секции после ее производства и монтажа. В процессе создания плиты менять ее цвет технически невозможно, так как при добавлении в смесь красителя нарушается прочность изделия. При извлечении ее из формы присутствуют сколы и различные дефекты.
Такие формы имеют толщину не менее 8 мм, по всему периметру обрамлены металлической оправой, к которой приварены ручки. Они предназначены для удобной переноски. Плиты можно изготавливать как методом быстрого выброса, так и с помощью сушки в течение суток. Второй метод, как правило, не используют. Он считается нерентабельным.
Из АБС-пластика
На предприятиях, занимающихся изготовлением бетонных заборов. в основном используют именно такие формы. Они обладают рядом достоинств, которые отличают их от других вариантов:
- высокая прочность готовых изделий;
- большой период эксплуатации (200 процессов заливки );
- долговечны, так как изготовлены из химически стойкого пластика;
- гибкость формы позволяет легко извлекать изделие;
- в собранном виде имеют компактные размеры;
- не требуют дополнительной обработки перед заливкой бетонной смеси.
Что выбрать?
- Формы для изготовления бетонных панелей из АБС-пластика и ПВХ выгодны по цене, но извлечение готового изделия возможно только после полного застывания и высыхания смеси. Поэтому они будут удобны только при наличии нужного количества подобных форм. При работе с АБС-пластиком не требуется вибростол и специальная комната для сушки, его не нужно покрывать смазкой.
- Формы из стеклопластика очень прочные, абсолютно не боятся ультрафиолетовых лучей. Еще не застывшее изделие помещают на поверхность железного поддона и оставляют застывать.
- Формы из полиуретана не так давно появились на отечественном рынке, поэтому не пользуются большой популярностью. Отталкивающий фактор – высокая цена.
Многие задаются вопросом, можно ли изготовить такие формы своими руками. Ответ очевиден – нет. Для создания подобных изделий требуется:
- особый материал;
- специальное оборудование;
- огромный багаж знаний;
- химические реактивы, работа с которыми небезопасна.
Как установить столбы для забора из бетона — смотрите в этой статье.
О том, как сделать бетонные блоки для забора своими руками, читайте здесь .
Технология изготовления бетонных секций
Существует несколько технологий, которыми пользуются специалисты для изготовления декоративных бетонных пролетов для заборов. Самый популярный – это метод быстрого выброса. Он позволяет произвести около 20 секций в день .
Суть метода заключается в следующем:
- Форму необходимо установить на вибростол, пропитать смазкой, загрузить готовую бетонную смесь, включить вибрацию.
- Когда раствор заполнит форму больше чем наполовину, изделие армируют плоским каркасом из стальной проволоки.
- Добавляют раствор до основания, при этом не выключая вибростол. Плиту выравнивают шпателем, лишнее убирают.
- Когда тыльная сторона приобретает гладкую поверхность, извлекают изделие. Форму с помощью специальных ручек переносят на железный поддон для просушки, ставят вертикально набок, хлопком переворачивают изделие. При этом ее уже можно использовать для изготовления следующей плиты.
Процесс работ можно наглядно посмотреть на следующем видео:
Чтобы процесс был непрерывным, нужно позаботиться о стеллажах, на которых будут просыхать готовые изделия. Лучше это делать в специальной комнате, в которой создан определенный температурный режим, уровень влаги соответствует нормам, нет сквозняков.
Опорные бетонные столбы изготавливают подобным образом. По времени процесс одинаков, но материала расходуется в два раза меньше. Нужно понимать, что полки для сушки понадобятся и для опор.
Еще один нюанс, который следует учесть – готовые изделия будут обладать только природным цветом (серым), красители в данном случае не подойдут. Специалистами было доказано, что добавление цветных пигментов негативно сказывается на процессе бетонирования и затвердевания готового изделия. В конечном итоге может получиться плита со сколами и прочими дефектами. Это может отразиться на прочности всего забора, а также повлечет за собой дополнительные финансовые затраты.
Но ситуацию можно исправить. Для этого достаточно произвести покраску после монтажа всей конструкции.
Чтобы изначально получить цветные секции, можно воспользоваться еще одним методом. Он не очень распространен, так как требует много времени на изготовление и застывание плит. Заключается технология в следующем:
- Нужные формы заполняют бетонным раствором, выравнивают, убирают излишки с помощью шпателя.
- Оставляют на 24 часа до полного застывания, при этом форму нельзя передвигать.
- Готовое изделие аккуратно извлекают из формы.
С появлением метода быстрого выброса такую технологию применяют все реже. Она считается нерентабельной и подходит только для создания секций в домашних условиях, когда вы располагаете большим количеством времени и монтаж забора может подождать.
Создание секций лучше доверить профессионалам и приобрести уже готовую продукцию. В этом случае вы будете уверены в качестве, надежности и долговечности конструкции.
- Новые и старые СНиПы по дачному.
- Как сделать быстрорастущую живую.
- Как сделать плетеный забор на даче.
- Расстояние от забора до забора.
- Установка шлагбаума во дворе многоквартирного.
- Какие существуют виды деревянных.
- Как сделать форму для бетонного.
- Виды и порядок монтажа сварных.
- Как сделать оригинальный забор.
- Как установить декоративный забор.
- Что делать если в лунке вода? 24.10.2014 — 07:29 по Сергей
- Это и так понятно,а как делать если. 24.10.2014 — 07:29 по Сергей
- Мне надо шумопоглащающий забо. 31.08.2014 — 10:17 по Руслан
- Я так и не пойму ,при вертикальном. 04.11.2014 — 21:57 по Галя
- А про топинамбур забыли. 17.10.2014 — 02:38 по 1k
Источники: http://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/formy-dlya-betonnogo-zabora.html, http://moyaograda.ru/zabor/betonnyj/forma-dlya-izgotovleniya-betonnyj-sekcionnyj-251.html, http://vamzabor.net/kirpichny-zabor/iz-betona/formy.html
Формы для заборов из бетона.
Формы для бетонных декоративных аборов из
Пластиковые формы для заборов бывают двух видов-это формы из АБС пластика и
ПВХ формы для забора.
Формы для бетонных декоративных заборов из пластика.
Декоративные бетонные заборы лучше изготавливать в формах из АБС пластика,т.к. они
отличаются большей долговечностью и прочностью по сравнению
с формами для декоративных бетонных заборов из ПВХ пластика.
Изделия получаемые из пластиковых форм для заборов отличаются высоким качеством.
Цена на пластиковые формы для забора составляет :
Для форм из АБС пластика примерно 1500-1800 рублей.
Для форм из ПВХ пластика примерно 900-1200 рублей.
Имея такие формы можно производить глянцевые декоративные заборы из бетона своими руками даже в частном доме или гараже.
Декоративные бетонные заборы.
Бетонные заборы изготавливают так же по технологии быстрой распалубки. При такой
технологии применяются металло пластиковые формы для заборов. Металло пластиковые
формы отличаются большим весом и прочностью. Срок службы для такой формы
составляет около 15000 отливок панелей декоративных бетонных заборов. В таких
формах для заборов получаются не очень качественные панели декоративных заборов
из бетона т. к. распалубка производится на сырую когда бетон ещё не застыл. Зато
производительность такой технологии производства декоративных заборов из бетона
очень высокая. Представьте: в форме из пластика бетон застывает перед распалубкой 24 часа
а залитую стекло пластиковую форму для заборов освобождают для новой заливки сразу.
Цена такой формы для забора значительно дороже, чем заборных форм из пластика и
составляет порядка 10000 рублей.
Разнообразные формы для бетонных заборов и их заливка
На данный момент широкой популярностью начали пользоваться европейские ограждения и для их самостоятельного изготовления необходимо приобрести формы для забора из бетона. Такая матрица позволяет изготавливать множество копий, поэтому, имея в наличии, к примеру, десять или двадцать образцов вы сможете наладить свой бизнес.
Полиуретановая форма для бетонного забора
Как делаются бетонные заборы
Стеклопластик
Изделие из стеклопластика
- Прежде всего, хотелось бы отметить, что формы для литья изготавливаются из разных материалов, да и сам процесс изготовления заборных панелей происходит либо методом быстрого выброса, либо методом вибролитья. К тому же вам понадобятся не только матрицы для плит, но и для столбиков, а также жёсткие коробы для образцов из мягких материалов. Для производства применяется АБС пластик, стеклопластик, поливинилхлорид (ПВХ), полиуретан, полистирол и акрил (для столбиков также используется металл).
- Форма для забора из бетона из стеклопластика изготавливается из материала не менее 7 мм толщиной (самые тонкие места в рельефе матрицы) в металлической оправе и каркаса из уголка 50×50 мм. Для удобства работы с оборудованием к устройству привариваются ручки, чтобы его можно было переносить вместе с залитым туда бетоном. Такие формы применяются для изготовления продукции методом быстрого выброса.
Виброзаливка формы
- Такой метод позволяет за одну смену (примерно 8 часов) при помощи всего одной формы изготовить где-то 20 литых экземпляров. Суть процесса заключается в следующем: форма устанавливается на вибростол и в неё загружается бетон, а затем включается вибрация.
Армирование изделия
- Когда при вибрации раствор заполнит форму где-то до половины или чуть больше, изделие, как этого требует инструкция, нужно армировать, как это и показано на фотографии вверху. В данном случае в будущую панель укладывается два металлических прута, но более объёмные плиты, следует армировать большим количеством стальной проволоки (см.также статью Блоки для забора — простота и неповторимость).
- После укладки арматуры ёмкость заполняется раствором до конца и всё это происходит при включенной вибрации стола. Когда вся форма заполнена, её с тыльной стороны слегка приглаживают и снимают лишнее шпателем. Когда тыльная сторона получается гладкой – изделие можно освобождать от пластика.
- Для этого форму снимают с вибростола и переносят на стеллаж для просушки, где ставят вертикально на бок. Затем хлопком переворачивают бетоном вниз и аккуратно освобождают от матрицы, которую сразу же можно использовать для дальнейшего производства.
Совет. Если вы хотите наладить безостановочное производство, то вам следует позаботиться о месте для просушки. Это означает, что для каждой смены должно быть предоставлено необходимое количество свободных стеллажей.
Форма для бетонного столбика
- Столбики изготавливаются точно таким же способом, как и сами панели, да и время на их производство растрачивается почти одинаковое, но материала, конечно, идёт меньше. Не следует забывать о том, что стеллажи также понадобятся и для просушки опор.
ПВХ
Форма из ПВХ
- Пожалуй, цена на формы из ПВХ (см. фото вверху) и АБС пластика наиболее низкая, но это никак не умаляет качество самой матрицы и производимого в ней изделия. Плиты для заборов в таких формах производятся методом литья или заливки бетона (фиброцемента) в форму. Высыхание производится либо в сушильных камерах, либо естественным образом, но наименьший срок перед освобождением изделия от кожуха – одни сутки и более – всё зависит от температуры воздуха окружающей среды.
- В таких формах можно изготавливать плиты различного цвета, используя декоративный цемент, а также отобразить структуру мрамора с разводами или оформить их под гранит. В связи с тем, что вы сможете с помощью отдельно взятой матрицы производить не более одного изделия в сутки, для непрерывного производства понадобится столько форм, сколько вы сможете сделать за одну смену. К тому же каждая из них должна быть с ручками в виде носилок, чтобы была возможность перенести её с вибростола на стеллаж.
Двухсторонние формы из полиуретана
Двухсторонние формы из полиуретана для литья заборов
- Такие формы для заливки могут обеспечить отображение практически любой структуры, угодной заказчику (см.также статью Забор ЖБИ: виды, преимущества, особенности монтажа). Чаще всего бетонные панели оформляются под декоративный камень, который превосходно сочетается с другими строительными материалами, такими, как кирпич, дерево, металл и пластик. Учитывая то, что для СНГ это относительно новый вид производства, в нём занято не очень большое количество людей, поэтому двухсторонние бетонные заборы на данный момент могут быть стартом с хорошей перспективой развития.
- Для того чтобы решить, какие именно приобрести формы для литья, вам следует хорошо поразмыслить и посмотреть видео в этой статье, ведь вкусы покупателей могут меняться или соответствовать определённому месту жительства. При покупке матриц также следует учесть, что полиуретан относительно дорогой материал и стоимость его складывается из веса изделия. Но сама двухсторонняя панель тоже стоит гораздо дороже остальных, поэтому все затраты окупятся в самое ближайшее время.
Совет. Не забывайте о том, что использование декоративного камня и изделий, которые его имитируют для России очень ново и не опробовано, но если посмотреть на европейские страны, то там такой дизайн достаточно развит и имеет большой спрос. Вывод напрашивается сам собой – если нравится на Западе – понравится и в СНГ.
Заключение
Если вы решили своими руками наладить бизнес в этой отрасли, то, безусловно, вам нужно сосредоточиваться на производстве заборов, а не форм (Узнайте также, что такое сборный бетонный забор). Изготовление матриц перемежается с другим производством и к заборам, как таковым, отношения не имеет.