Home » Misc » Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки в быту

Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки в быту


Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки?

Все сварщики знают, что такое электрод и как производить сварочные работы, но какие электроды лучше использовать для инверторной сварки в быту знают немногие. Бытовое использование предполагает выбор подходящего электрода под марку стали и этот подбор должен быть точным!

Что такое сварочный инвертор?

На смену старым трансформаторным сварочным аппаратам пришли небольшие и мобильные сварочные инверторы. Сейчас совсем необязательно, что для сварки ответственных конструкций используются сварочные аппараты больших размеров. Тем более иногда применение громоздких аппаратов невозможно из-за сварки в недоступных или плохо доступных местах. Теперь качественно и оперативно можно сваривать и совсем маленьким сварочным аппаратом, например, IR 200 от бренда Fubag и этим в наши дни уже никого не удивишь.

Сварочные аппараты нужны как основной источник питания при ручной дуговой сварке методом плавления электрода. Стабильные показатели сварочного тока для прочного соединения металла в месте сварки – это основное условие, предъявляемое к инвертору для получения отличного шва. Еще одним требованием можно считать правильно подобранный допустимый для этого металла сварочный электрод. И от того насколько правильно выбран вид электродов зависит положительный результат сварочных работ.

Какими электродами лучше варить инвертором?

Инверторная сварка подразумевает под собой применение для сварки плавящегося электрода по ГОСТ 9467-75.  Все электроды можно поделить на:

  • • Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей.

  • • Электроды для сварки серого, высокопрочного и ковкого чугуна.

  • • Электроды для наплавки.

  • • Электроды для сварки высоколегированных сталей.

  • • Электроды для сварки и наплавки цветных металлов и сплавов.

Каждый электрод из этих в своем составе имеет отдельный тип проволоки и покрытия по ГОСТ 9466-75. На поверхность проволоки наносится опрессовкой тонкий слой обмазки и после сложного производственного процесса на выходе получается готовый сварочный электрод.

Чтобы определить какие электроды лучше использовать для инверторной сварки именно в вашем случае нужно учесть ряд рекомендаций:

  • • Разделяют сварку ответственных конструкций и обычных. Опытные сварщики предлагают при сварке ответственных конструкций выбрать УОНИ, а при сварке обычных – АНО или МР-3.

  • • УОНИ – используют в работе опытные работники, так как совершать работы такими сварочными электродами сложнее, чем обычными. Необходим опыт в сварочных работах при выборе этой марки.

  • Остановимся на основных видах и разновидностях сварочных электродах, рассмотренных выше подробно:

  • • УОНИ-13/55 – применятся опытными специалистами, гарантируют более качественный шов даже при пониженных температурах зимой.

  • • МР-3С синие электроды применяют для получения качественного шва при постоянном и переменном токе обратной полярности.

  • • МР-3 – электроды с рутиловым покрытием используются для сварки даже при ржавой и загрязненной поверхности. Имеют ряд выгод от использования – стабильное горение дуги, лучшая производительность, отличное отделение шлака после сварки.

  • • АНО-36 – самые популярные сварочные электроды рутил-целлюлозным покрытием. Эти электроды можно не прокаливать перед сваркой*, их легко зажигать и производить сварку. Рекомендуем выбрать такие электроды если Вы новичок и не имеете достаточного опыта в проведении сварочных работ.

  • • ОЗС-12 - самая широко используемые сварочные электроды. Часто берут при домашнем использовании. Позволяет выполнить сварку на низких токах.


Для каких материалов какие электроды выбрать?

Каждый сварщик должен знать, что для каждого материала нужно подобрать свой электрод. Наши специалисты рекомендуют при сварке инвертором использовать:

  • • Высоколегированная и нержавеющая сталь (нержавейка) – ОЗЛ-8, ЦЛ-11, НЖ-13, ОЗЛ-6 по ГОСТ 9466-75 и ТУ. Эти марки самые востребованные и популярные.

  • • Используйте электроды для углеродистых и низкоуглеродистых сталей – ОЗС 12, АНО - 21, МР-3, МР-3С по ГОСТ 9466-75 и ТУ.

  • • Для низколегированных - УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, УОНИ 13/65.

  • • Сварка чугуна электродом в домашних условиях инвертором можно выполнить электродом ЦЧ 4В (на основе сварочной проволоке СВ-08А), МНЧ-2 (на основе никелевой проволоки).

При выборе любого сварочного электрода производства ООО Ватра вы застрахованы от неудач. Наши сварочные электроды изготовлены на самом передовом оборудовании и отвечают всем требованиям предъявляемом к сварочному процессу и шву.

Проводить все сварочные работы мы рекомендуем только качественными сварочными аппаратами - это застрахует вас от ошибок и значительно упростит работу. Качественное сварочное оборудование прослужит дольше недорогих китайских аналогов.

Мы предлагаем на рынке сварочное оборудование FUBAG – немецкий бренд – зарекомендовавший себя как качественный продукт за разумные деньги. Оборудование Fubag будет радовать Вас долгие годы. Выбирайте профессиональные электроды и качественное сварочное оборудование Fubag у нас в компании!

Какие электроды лучше для инвертора

Содержание

Кратко об инверторах

Сегодня существует достаточно большое количество инверторных сварочных аппаратов. Большинство производителей предлагают промышленные и бытовые инверторы в различных ценовых категориях. Промышленные инверторы отличаются большей мощностью и повышенным «ПВ». Также одним из основных отличий служит максимальный выдаваемый сварочный ток. Как правило, у профессиональных аппаратов максимальные значения тока выше. Еще одним отличием может служить возможность подключения не только к бытовой сети 220 V, но и к 380 Вольтовой промышленной сети. 

Сварочные инверторы являются наиболее распространённым типом сварочных аппаратов на массовом рынке. За счет своей универсальности и относительной компактности они практически вытеснили такие аппараты, как трансформаторы и выпрямители. Возможность инвертора выдавать постоянный и переменный ток делает его поистине универсальным. Именно благодаря этому для сварки инвертором подходят все типы покрытых сварочных электродов. А вкупе с небольшими габаритами и высокой мобильностью такой тип оборудования остается вне конкуренции.

На что обратить внимание при выборе электродов для инвертора

Существует ряд параметров, которые необходимо учесть при выборе сварочных материалов. Рассмотрим основные факторы, чтобы лучше понимать, что влияет на выбор электродов для сварки инвертором и какие лучше подходят для тех или иных работ.

Назначение электродов

По своему назначению сварочные электроды разделяются на несколько групп. Такое разделение обусловлено типом металла подлежащего соединению и его техническими характеристиками. Назначение изделий также закреплено в ГОСТ 9466-75.

  1. Сварка углеродистых и низколегированных сталей;
  2. Сварка легированных теплоустойчивых сталей;
  3. Сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами;
  4. Электродуговая наплавка поверхностных слоев с особыми свойствами;
  5. Сварка и наплавка чугуна;
  6. Сварка и наплавка меди и сплавов.

Таким образом, электрод для инвертора лучше выбирать, ориентируясь сперва на его назначение. Это позволит избежать ошибки, например, сварки «нержавеющих» сталей электродами для «черных» металлов. В таком случае металл шва будет подвержен коррозии. Выбирайте расходные материалы, основываясь на типе соединяемого металла и его характеристиках. После чего можно определить необходимый тип расходника (например, для низколегированных сталей это может быть Э46 или Э50А).


Когда определено назначение электрода, можно переходить к выбору конкретной марки, подходящей по характеристикам, а также выбрать диаметр изделия.

Тип покрытия

Существует несколько типов покрытия сварочных электродов, наиболее популярными из которых являются рутиловое и основное. Эти типы покрытия имеют кардинальные различия, которые проявляются при их применении. У нас есть отдельная большая статья о видах покрытия сварочных электродов, их плюсов и минусов.

Основное покрытие

Изделия с основным покрытием имеют ряд преимуществ. Они обеспечивают высококачественный шов, стойкий к межкристаллитной коррозии и знакопеременным нагрузкам. Допускают выполнение работ и эксплуатацию готовой конструкции в условиях низких температур. Однако для их успешного применения необходимы определенные навыки. Также такие изделия обязательно подлежат прокаливанию перед использованием. А металл подлежащий соединению должен быть очищен от грязи и ржавчины. Работают такие электроды только на постоянном токе обратной полярности.

Рутиловое покрытие

Изделия с таким типом покрытия достаточно универсальны и подходят для сварки инвертором новичкам. Они обеспечивают качественное соединение при сварке даже по окисленному или загрязненному металлу. Однако при возможности зачистить участок сварки лучше это сделать. Работают эти расходники как на постоянном, так и на переменном токе. За счет состава обмазки они достаточно легко поджигаются повторно, а в процессе работы образуется относительно мало шлака. При этом отделение шлака не требует значительного механического воздействия.


Выбор типа покрытия основывается на требованиях, предъявляемых к сварному соединению. Среди них могут быть временное сопротивление разрыву, предел текучести, ударная вязкость и другие. На требования, обозначенные выше, может влиять тип свариваемого металла, его химический состав и прочие характеристики.

Диаметр электрода

Выбор диаметра зависит от толщины свариваемого металла. Для большей наглядности эта зависимость показана в таблице ниже.

Толщина стали (мм) 1,5-2,0 3,0 4,0-5,0 6,0-12,0 >13
Диаметр электрода (мм) 2 2,5-3 3-4 4-5 5-6

Для соединения металлов толщиной менее 1,5 мм ручная дуговая сварка инвертором, как правило, не применяется. Также следует учитывать, что от толщины стали и диаметра электрода, а также от пространственного положения сварки зависит настройка силы сварочного тока. Так что если планируете варить толстый металл, берите инвертор с высокими значениями максимального тока.

Настройка силы тока

Диаметр электрода (мм)

2

2,5 3 4 5 6

Сила тока (А)

40-64 65-80 70-130 130-160 180-210

200-350

В среднем на 1 миллиметр диаметра электрода добавляется 20-30 Ампер тока. Для каждой конкретной марки значения тока могут слегка отличаться. Обычно рекомендуемые значения силы сварочного тока нанесены на пачку с материалами. Как правило, в процессе работы мастер проводит более тонкую настройку исходя из субъективных ощущений.

Популярные марки электродов для инверторной сварки

Существует несколько наиболее распространенных и популярных марок электродов используемых при сварке инвертором.

Популярные электроды с рутиловым покрытием типа Э46

Наиболее распространенными электродами из этой группы являются изделия следующих марок: GOODEL-OK46, МР-3, МР-3С, ОЗС-12 и АНО-21. Несмотря на то, что эти марки относятся к одной группе и имеют схожие характеристики, они имеют ряд особенностей, которые определяют их применение. Например, МР-3 лучше переваривают ржавчину, а АНО-21 используются преимущественно для потолочных швов. В остальном эти расходники являются взаимозаменяемыми. Такими электродами удобнее всего работать начинающим сварщикам.

Популярные электроды с основным покрытием типа Э50А

В этой группе популярными можно назвать изделия марок УОНИ-13/55, GOODEL-OK48, а также LB-52 и его высококачественный аналог GOODEL-52U. Также как у материалов из предыдущей группы у них есть ряд отличий. УОНИ-13/55 чаще используются для соединения конструкционных сталей при строительстве мостов и ответственных конструкций. GOODEL-OK48 предпочтительней использовать при работе с толстолистовым металлом. А GOODEL-52U являются профессиональными электродами для сварки нефтепроводных труб и трубных элементов. Все эти марки обладают высокими техническими характеристиками и стойкостью к низким температурам.

Электроды для сварки нержавейки инвертором

Для соединения высоколегированных сталей (нержавейки) используются марки: НЖ-13, ОЗЛ-8, ОЗЛ-6, ЦЛ-11, ЦТ-15, ЭА-400/10, ЭА-395/9. Здесь выбор должен основываться на характеристиках и химическом составе свариваемого металла.

Электроды для сварки чугуна

Для работы с чугуном можно использовать изделия марок: МНЧ-2, ОЗЧ-2, ЦЧ-4. При этом МНЧ-2 применяются для сварки, наплавки и заварки дефектов чугунного литья деталей из серого, ковкого и высокопрочного чугуна. ЦЧ-4 для холодной сварки конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом. А ОЗЧ-2 для соединения и наплавки серого и ковкого чугуна и заварки дефектов чугунного литья.



Электроды для сварки меди

Для работы с медью применяют расходники марок: Комсомолец-100 и ОЗБ-2М. При этом изделия Комсомолец-100 предназначены для сварки и наплавки изделий из меди технических марок, а также разнородных соединений меди со сталью. А ОЗБ-2М для сварки и наплавки оловянно-фосфористых и художественных бронз, наплавки на сталь и бронзу и для заварки дефектов бронзового литья, а также латуни.

Электроды для резки

Для резки листового проката, и арматуры хорошо подойдут изделия марки ОЗР-1. Они пригодны для удаления дефектных мест сварных швов, или их участков, прихваток, заклепок и многого другого. Следует учитывать, что резка производится на повышенных значениях тока в пределах от 260 до 680 Ампер, в зависимости от диаметра электрода и толщины металла.

Что влияет на качество сварки инвертором

Мы уже рассказали, какие электроды лучше для сварки инвертором и готовы перейти к факторам, влияющим на качество сварного шва.

  1. Навыки и опыт сварщика. Именно это является определяющим фактором. Опытный и грамотный сварщик всегда может выполнить качественную сварку с соблюдением всех технологий. Заметьте, что мы написали именно «навыки и опыт», так как существуют виды производств, в которых сварщики выполняют однообразные работы. Например, сварщик, выполняющий на производстве только горизонтальный шов, с большой долей вероятности не сможет выполнить качественный вертикал сверху вниз. Мы ни в коем случае не хотим обидеть сварщиков, но такие случаи встречались на практике. Не зря же существует специальная аттестация сварщиков в НАКС, прохождение которой открывает доступ к выполнению определенных видов работ.
  2. Качество материалов. Это второй определяющий фактор. Электроды для сварки инвертором должны быть качественными. Также они должны правильно храниться, а перед применением прокаливаться согласно рекомендациям, указанным на упаковке.
  3. Качество оборудования. Инвертор должен быть качественным, способным обеспечивать стабильную работу. Частой проблемой при не качественном оборудовании являются скачки напряжения, невозможность стабилизировать дугу, а также залипание электрода.

Мы перечислили три основных фактора, влияющих на качество сварного соединения. Туда же можно отнести и правильность подбора диаметра изделия, его марки, установки силы тока, условия в которых проводятся работы и многое другое.

Рекомендации начинающим сварщикам

Как и обещали в начале статьи, приведем несколько рекомендаций начинающим сварщикам.

  1. Начинать практику лучше с рутиловых электродов. За счет состава покрытия ими легче работать. Такие расходники обладают более легким поджигом (в том числе и повторным), а также позволяют варить на средней дуге. Это в свою очередь дает возможность лучше видеть и контролировать сварочную ванну. Также плюсом таких изделий можно назвать легкое отделение шлака.
  2. Правильно установленная полярность и сила тока – залог успеха. Если необходимо провести работы на постоянном токе прямой полярности, то свариваемое изделие подключается к зажиму «+», а электрод к «–». Соответственно при обратной полярности подключение осуществляется наоборот заготовка подсоединяется к клемме «–», а держак к «+». Силу тока лучше устанавливать в пределах указанных производителем, регулируя ее в процессе сварки.
  3. Перед тем как приступить к работе следует потренироваться на обрезках, схожих по характеристикам с металлом заготовки. Это позволит настроить силу тока и привыкнуть к металлу.
  4. Соблюдение техники безопасности является важным условием проведение сварочных работ. Не приступайте к сварке, не обезопасив себя и окружающих от возможных ожогов, поражений током и «зайцев». Используйте защитную одежду и перчатки, а также специальную маску или очки. Убедитесь в правильном подключении сварочного аппарата. Не допускайте нахождения в месте сварки легковоспламеняющихся объектов. Также не допускайте в место проведения работ посторонних людей (без специальной защиты) или животных (могут получить ожог глаз глядя на сварочную дугу).
  5. Регулярно улучшайте свои навыки. Изучайте новые материалы, пробуйте различные положения сварки и расходники. Проходите курсы повышения квалификации. Практикуйтесь, и результат не заставит себя ждать.

Заключение

В этой статье мы кратко рассмотрели информацию об инверторах. Рассказали о типах покрытия и назначении сварочных материалов. Ответили на вопрос, какие электроды лучше для сварки инвертором. Привели популярные марки сварочных материалов и дали несколько советов начинающим сварщикам.

Если Вам понравилась статья, делитесь ей в социальных сетях, вступайте в группу завода сварочных материалов «GOODEL» ВКонтакте, подписывайтесь на Twitter и Instagram.

6010, 6011, 6013, 7018 и 7024

Выбор правильного сварочного электрода, который часто называют стержнем или стержнем, является сложной частью электродуговой сварки. Использование неподходящего электрода может привести к плохому сварному шву и потенциальному браку детали.

Неопытные сварщики часто совершают эту ошибку и страдают от последствий. Они сбиты с толку многочисленными сварочными прутьями и множеством переменных, которые необходимо учитывать.

Однако эту ошибку можно преодолеть, если научиться обращаться со сварочной проволокой. В этой статье мы рассмотрим эту важную тему и познакомим вас с наиболее распространенными удилищами, их классификациями, различиями и тем, как правильно выбрать удилище для вашей работы.

Что означают классификации сварных электродов

Сварщику доступен широкий выбор стержней, но, как правило, стержневой электрод имеет металлический сердечник с покрытием. Однако они различаются типом основного металла и типами покрытия/флюса и предназначены для обеспечения различной прочности и производительности в различных положениях сварки.

Для облегчения классификации электродов Американское общество сварщиков (AWS) разработало популярный код «Е». Возможно, вы заметили, что он отпечатан на ваших удилищах.

Каждый буквенно-цифровой символ в этом коде содержит определенную информацию об электроде. Краткое изложение выглядит следующим образом:

  • E – расшифровывается как «Электрод».
  • Первые две цифры представляют собой минимальную прочность на растяжение полученного сварного шва (в тысячах фунтов на квадратный дюйм). Например, электрод E6010 обеспечивает сварку с прочностью не менее 60 000 фунтов на квадратный дюйм.
  • Третья цифра – указывает положения, в которых можно использовать стержень, причем 1 – для всех положений, 2 – только для плоских и горизонтальных поверхностей и 3 – только для плоских положений.
  • Четвертая (и третья) цифра указывает такую ​​информацию, как полярность сварки, источник питания (переменный/постоянный ток) и состав флюса.

Если вам интересно узнать больше об этом коде, прочитайте нашу статью о сварочных электродах.

Типы сварочных электродов

Упомянутый выше код широко используется для электродов. Однако вы можете часто сталкиваться с другими терминами, используемыми для классификации сварочных электродов. Некоторые из этих терминов описаны ниже: 

  • Электрод быстрой заморозки: Эти электроды быстро затвердевают после попадания в сварочную ванну. Из-за этого их предпочитают в работах, где низкая скорость застывания может снизить качество сварного шва. Например, при потолочной сварке, когда существует риск падения расплавленного металла до затвердевания под действием силы тяжести.
  • Электрод Fast-Fill: Эти электроды очень быстро плавятся. Это позволяет сварочной ванне практически мгновенно заполнять канавку, позволяя сварщику использовать более высокие скорости перемещения. Они также производят широкий, неглубокий шов.
  • Электрод заполнения-замораживания: Эти стержни представляют собой комбинацию обоих указанных выше электродов. Электрод заполняет канавку и довольно быстро застывает, но определенно не так быстро, как два предыдущих. Сустав средней глубины и ширины.

Теперь давайте перейдем к электродам, с которыми вы часто сталкиваетесь.

Сварочный электрод E6010

Электрод E6010 является одним из наиболее распространенных электродов, используемых в промышленности. Это всепозиционное удилище только для постоянного тока. Он хорошо известен своим глубоким проплавлением, поэтому широко используется для корневых швов.

Благодаря глубокому проникновению и быстрому высвобождению целлюлозного флюса он идеально подходит для сварки печных труб. Более того, на его работу не влияют ржавые, грязные или оцинкованные поверхности.

Буртик E6010 гладкий и плоский. Шлак легкий и похожий на бумагу, и его довольно сложно удалить. Однако вы можете увидеть брызги, а дугу постоянного тока трудно контролировать. Для контроля температуры сварочной ванны часто предлагается метод «взмах и пауза».

E6011 Сварочный электрод

E6011 можно использовать во всех положениях. Он имеет покрытие из целлюлозного флюса, слегка богатого калием. Калий помогает стабилизировать дугу, что позволяет использовать ее как с источниками питания постоянного, так и переменного тока.

Из-за возможности работы на переменном токе E6011 часто используется в домашних сварочных установках. Он также используется в качестве альтернативы E6010.

Создает швы с глубоким проваром. Кроме того, дуга может проникать сквозь поверхностные загрязнения, такие как грязь, краска и оцинкованные металлы.

E6011 также является предпочтительным выбором для учащихся, поскольку его дуга переменного тока менее интенсивна и им легче управлять неустойчивой рукой.

Сварочный электрод E6012

E6012 — это универсальный стержень, который работает как с источниками питания переменного, так и постоянного тока. Он производит дугу среднего качества с приличным наплавлением и проплавлением.

Покрытие из рутилового флюса делает электрод заполняющим и замораживающим. Полученный наполнитель быстро застывает и растекается. По этой причине он хорошо работает в приложениях, требующих баланса между проникновением в швы и заполнением.

Дуга очень стабильна и проста в управлении. Сварщики любят его из-за гладкого шва и малого количества брызг.

Поскольку он поддерживает низкое напряжение и быстро зависает, он также регулярно используется в высокоскоростных приложениях с большими токами.

E6013 Сварочный электрод

Этот стержень подходит для источников питания переменного и постоянного тока и может использоваться в любом положении. Он покрыт рутиловым флюсом, состоящим из диоксида титана («титания») и калия. Как и E6012, это также флюс заполнения-замораживания.

Это удилище подходит для работ средней интенсивности. Он имеет мягкую дугу с неглубоким проникновением, которая проходит очень плавно. Он также производит минимальное количество брызг и легко удаляемый шлак.

Его применение несколько ограничено, так как дуга не такая мощная. Из-за своих эксплуатационных характеристик он применим только для использования на чистом листовом металле.

E7018 Сварочный электрод

E7018 — всепозиционный электрод с низким содержанием водорода. Он подходит для обоих источников переменного/постоянного тока, но в основном используется с входом постоянного тока.

Работает очень тихо и плавно, с небольшим количеством брызг. Это стержень для заполнения и замораживания с проникновением от мелкого до умеренного и средним заполнением. Дуга стабильна и легко контролируется.

Низкий уровень содержания водорода предотвращает холодный крекинг (также известный как водородный крекинг). Благодаря этому он идеально подходит для таких металлов, как конструкционные и высокоуглеродистые стали.

Следует отметить, что флюс образует тяжелый шлак, который прилипает к металлу. Поэтому требуется некоторое усилие, чтобы удалить его из сустава полностью.

Рекомендуется хранить стержни E7018 в сухом месте и запекать их в печи перед использованием, чтобы обеспечить желаемый низкий уровень содержания водорода.

E7024 Сварочный электрод

E7024 — уникальный электрод в нашем списке. Это электрод переменного/постоянного тока, который можно использовать только в плоском и горизонтальном положении. Примечательно, что его низкий поток водорода содержит до 50% содержания железного порошка.

Высокое содержание железа приводит к высокой скорости наплавки и формированию широкого выпуклого шва. По этой причине он используется для пластин толщиной не менее ¼ дюйма, таких как конструкции кораблей, мостов, конструкционная сталь для зданий. Также полученное соединение обладает высокой прочностью (даже при низких температурах) и совместимо с высокоуглеродистыми сталями.

Образующийся при этом шлак тяжелый, и его необходимо тщательно удалять из всех карманов и поверхностей. Поскольку это стержень с низким содержанием водорода, его также следует хранить в защищенном от влаги месте, как E7018.

Мы понимаем, что поначалу вся эта информация может быть слишком сложной для усвоения, но вы без труда вспомните ее, как только наберетесь опыта. Итак, на данный момент мы обобщили основные моменты в таблице выше для предстоящего обсуждения.

Краткие ответы на часто задаваемые вопросы

Может быть сложно выбрать правильный джойстик для вашей работы с таким количеством вариантов. Это решение легко, когда вы знаете ключевые различия между электродами. Итак, мы напрямую сравнили некоторые распространенные электроды.

Электроды 6010 и 6011

Электроды 6010 и 611 похожи и часто взаимозаменяемы.

Их состав флюса отличается, что дает E6011 дополнительные возможности для использования с переменным током. Из-за этого дуга E6011 также немного менее интенсивна и ее легче контролировать при использовании с источником питания переменного тока.

Электроды 6010 6011
Флюсовое покрытие High CelluloseSodium High CellulosePotassium
Tensile Strength 60,000 psi 60,000 psi
Welding Position All Positions All Positions
Welding Current DC AC/DC
Характеристики дуги Плотная, неравномерная Тугая, неустойчивая
Penetration Deep Deep
Fill Narrow Narrow
Slag Type Light, Flaky Light, Flaky
Special Applications Корневой шов, грязные/масленные/окрашенные поверхности, сварка печных труб Корневой шов, грязные/масленные/окрашенные поверхности, общепромышленный

6010 Против.

Электроды 7018

Электроды 6010 и 7018 отличаются прочностью соединения, флюсовым покрытием и областью применения.

E7018 обеспечивает более прочные соединения и совместим с высокоуглеродистыми сталями благодаря низкому содержанию водорода. Его шлак толще и его труднее удалить, чем E6010. Оба стержня широко используются в промышленности для своих конкретных целей.

Электроды 6010 7018
Flux Coating High CelluloseSodium 25% Iron PowderLow Hydrogen
Tensile Strength 60,000 psi 70,000 psi
Welding Position All Positions All Positions
Сварочный ток Постоянный ток Переменный/постоянный ток (обычно постоянный)
Характеристики дуги Тугая, неравномерная Smooth
Penetration Deep Shallow to Medium
Fill Narrow Medium to Wide
Slag Type Light, Flaky Thick
Специальное применение Корневой шов, грязные/маслосодержащие/окрашенные поверхности, сварка печных труб Высокоуглеродистая сталь, низколегированные/высокопрочные соединения

6011 по сравнению с электродами 6013

Электроды E6011 и E6013 сопоставимы по прочности на растяжение, положениям сварки и типам тока.

E6011 представляет собой более прочный промышленный стержень, который лучше подходит для глубоких соединений. E6013 имеет деликатную дугу, которая лучше подходит для чистых сварных швов листового металла. Кроме того, E6011 требует твердой, умелой руки для получения хороших результатов.

Электроды 6011 6013
Flux Coating High CellulosePotassium High TitaniaPotassium
Tensile Strength 60,000 psi 60,000 psi
Welding Position All Positions All Positions
Сварочный ток AC/DC AC/DC
Характеристики дуги Плотная, неравномерная Smooth
Penetration Deep Shallow to Medium
Fill Narrow Medium
Slag Type Light, Flaky Light, Easy to Удаление
Специальное применение Корневой шов, грязные/маслосодержащие/окрашенные поверхности, общепромышленные Листовой металл

Электроды 6011 и 7018

Электроды 6011 и 7018 имеют мало общего. Электрод E7018 обеспечивает более прочные соединения и может работать с высокоуглеродистыми сплавами, в отличие от электрода E6011. E7018 представляет собой стержень для заполнения и замораживания, поэтому он имеет среднее проникновение и заполнение. Быстрая заморозка E6011 известна только своим глубоким проникновением.

Электроды 6011 7018
Флюсовое покрытие 0 Высокое содержание калия0140 25% Iron PowderLow Hydrogen
Tensile Strength 60,000 psi 70,000 psi
Welding Position All Positions All Positions
Welding Current AC /DC AC/DC (обычно DC)
Характеристики дуги Плотная, неравномерная Гладкая
Penetration Deep Shallow to Medium
Fill Narrow Medium to Wide
Slag Type Light, Flaky Thick
Special Applications Корневой шов, грязные/промасленные/окрашенные поверхности, общепромышленные Высокоуглеродистые стали, низколегированные/высокопрочные соединения

Электроды 6013 и 7018

Электроды 6013 и 7018 имеют разные качества.

E6013 имеет рутиловый флюс, а E7018 представляет собой стержень с низким содержанием водорода. E6013 используется почти исключительно для тонких листов, в то время как E7018 может обрабатывать более толстые заготовки, более широкий спектр материалов и обладает большей прочностью.

1 От мелкой до средней0140
Электроды 6013 7018
9019
9019
.0140
Tensile Strength 60,000 psi 70,000 psi
Welding Position All Positions All Positions
Welding Current AC/DC AC/DC (обычно DC)
Характеристики дуги Гладкая Гладкая
Проникновение Shallow to Medium
Fill Medium Medium to Wide
Slag Type Light, Easy to Remove Thick
Special Applications Sheet Metal Высокоуглеродистая сталь, низколегированные/высокопрочные соединения

Выбор правильного электрода

Вы можете следовать нашему пошаговому руководству ниже, чтобы выбрать электрод, который подходит для вашего применения. Обычно процесс отбора проходит так:

  1. Прочность : Проверьте требуемую прочность соединения. Например, если вам нужно давление 65 000 фунтов на квадратный дюйм, вы немедленно отказываетесь от шатунов E60XX и ищете подходящие E70XX.
  2. Позиция : Ваш список вариантов еще больше уменьшится, если вы отфильтруете электроды, подходящие только для вашей позиции сварки.
  3. Блок питания : Никогда не используйте стержень, который не может работать от вашего блока питания!
  4. Соединение типа : Учитывайте такие факторы, как проникновение, доступ к стыку для удаления шлака, толщина плиты/листа и чистота поверхности.
  5. Материал : Вам понадобится стержень с низким содержанием водорода (E7018, E7024), если ваш основной металл подвержен риску водородного растрескивания.

Это всего лишь руководство по выбору образца. Каждое приложение уникально, и вы должны тщательно изучить его, прежде чем доработать удилище.

Заключение

Мы рассмотрели шесть распространенных сварочных электродов и описали их основные характеристики, а также наилучшее применение каждого из них. Крайне важно иметь правильный стержневой электрод для каждой работы, которая требует определенных ноу-хау.

Обладая этими базовыми знаниями, вы сможете найти подходящий электрод для любой работы. Потребуется некоторое время и практика, чтобы укоренить эту информацию в вашей памяти, но это не так сложно, как кажется, и с некоторым опытом это станет для вас второй натурой.

Мы надеемся, что это было веселое и познавательное чтение. Если у вас есть какие-либо вопросы или отзывы, сообщите нам об этом в комментариях ниже.

Лучший электрод для начинающих дуговых сварщиков — Baker's Gas & Welding Supplies, Inc.

Сварщикам, относительно плохо знакомым со сваркой, может быть трудно понять, какой электрод использовать, когда существует так много вариантов. В то время как многие инструкторы по сварке рекомендуют своим ученикам практиковаться с электродом E6010, электрод E6013 редко упоминается, но очень прост в использовании.

Относительно неопытные сварщики могут создавать отличные сварные швы с помощью электрода E6013. Кроме того, есть несколько других причин для использования этого стержня:

  • Он отлично работает с машинами переменного и постоянного тока.
  • Работает в любом положении (в том числе над головой).
  • Имеет гладкий внешний вид сварного шва.
  • Хорошо работает с тонкими и толстыми металлами.

Как и в случае со всеми электродами и сварочными процессами, для правильного выполнения работы требуется несколько основных компонентов:

  • Надлежащая подготовка шва
  • Установка машины, соответствующая проекту
  • Основные методы сварки
Совместная подготовка для E6013

С этим электродом соединение должно быть чистым, хотя незначительная ржавчина не является проблемой. По крайней мере, очистите соединение проволочным кругом или шлифовальной машиной и убедитесь, что на сварном шве нет масла, влаги, краски или чего-либо еще, что может загрязнить сварной шов.

При заделке трещины полностью зашлифовать. В противном случае трещина вернется и снова начнет распространяться. Только помните, чем чище стык, тем легче будет сварка.

Настройка станка для E6013

Настройка сварочного аппарата является наиболее важной частью сварочного процесса. Потратив время на правильную настройку машины, вы облегчите сварку и в то же время получите красивый сварной шов.

Настройки сварочного аппарата для E6013 различаются в зависимости от размера электрода и толщины металла. На коробках с электродами указан рекомендуемый диапазон силы тока. Это всего лишь рекомендации, потому что каждый сварочный аппарат работает по-разному.

Чтобы настроить сварочный аппарат, ознакомьтесь с тем, что производители электродов рекомендуют в качестве диапазона силы тока, или обратитесь за рекомендацией в магазин сварочных принадлежностей. Установите сварочный аппарат на середину этого диапазона силы тока.

После того, как это установлено, потренируйтесь и регулируйте силу тока, пока валик не станет гладким и не впитается в металл. Электрод должен быть достаточно горячим, чтобы не прилипал, и достаточно остыть, чтобы не стал вишнево-красным. В качестве быстрого теста сварите два куска металлолома и попробуйте их сломать. Это должно дать представление о том, обеспечивают ли настройки прочный сварной шов.

Техника сварки электродом E6013

Перед началом работы установите металл в удобное положение и используйте две руки. Верно; две руки более стабильны, чем одна. С этим электродом обычно используются методы взбивания или круговые движения. Эти методы не только помогают производить более качественный сварной шов, но и помогают контролировать скорость перемещения.

Перетащите электрод под углом от 10 до 30 градусов в направлении движения. Если есть какие-либо проблемы со сваркой, рассмотрите возможность использования электрода меньшего диаметра, который облегчит сварку.

Для большинства применений электрод E6013 является хорошим универсальным выбором. Его можно использовать для сварки листового металла, тяжелых листов и всего, что между ними.

Learn more