Home » Misc » Опрессовка оборудования

Опрессовка оборудования


Что такое опрессовка и почему каждый год нужно отключать горячую воду?

Лена
Чеснокова

Отвечает пресс-служба мэрии Казани

Каждую неделю в рубрике «Почему так?» редакция «Инде» ищет ответы на читательские вопросы о жизни в городе.

Автор вопроса — Искандер Амери.

«Опрессовка — это гидроиспытания закрытой системы избыточным давлением. Таким методом проверяется работа трубопроводов и теплообменного оборудования. Задача проверок в том, чтобы во время испытаний создать давление, в несколько раз превышающее рабочее, и выявить потенциально возможные места образования дефектов.

Опрессовки проводятся в рамках подготовки к отопительному сезону. Во избежание аварий в зимний период проверяются не только сети отопления, но и сети горячего водоснабжения. Если не проводить опрессовку систем горячего водоснабжения, то отключать горячую воду не придётся, но в этом случае во много раз возрастает риск зимних аварий, что доставит жителям гораздо больше неудобств, чем отсутствие горячей воды в течение нескольких летних недель».

Получив ответ, «Инде» решил уточнить у пресс-службы мэрии, можно ли сделать что-то, чтобы не отключать горячую воду каждый год. Например, заменить городские коммуникации на более современные. Вот что нам ответили:

«Чтобы полностью заменить все сети, бюджетных средств не хватит. Кроме того, даже при полном обновлении сетей нет гарантии отсутствия дефектов в процессе эксплуатации. Опрессовка — необходимая процедура, направленная на предотвращение тяжёлых последствий, в том числе отключения горячей воды зимой, а проверить сети без отключения носителя не представляется возможным».

Присылайте свои вопросы о жизни в городе на [email protected], и мы постараемся выяснить, почему всё так.

Как жить

На что собирают деньги предприниматели и волонтёры Татарстана

Пункт для раздельного сбора мусора, Alias на татарском языке и другие проекты на Planeta.ru

07.06

Как жить

Рабочий вопрос. Официант в Branch Wine, швея и закройщик в GSsoul и копирайтеры в Deza

Карьерные возможности с 4-го по 11 мая

04.05

Как жить

Планы на последний рабочий день и каникулы. Представления Remue Menage и «Высоких братьев», концерты Мубая и «Чичериной», три новогодние вечеринки и четыре спектакля

Чем заняться в Казани с 29 декабря по 8 января

25.12

Как жить

Уголок потребителя. Распродажа в «Смене» у Черного озера, винный сет по спеццене в «Агафредо» и минус 30 процентов на косметику Сlarins

Новости магазинов и ресторанов Казани с 17-го по 23 сентября

17.09

Популярное

Что такое опрессовка и для чего она нужна

 — Полезная информация — Что такое опрессовка и для чего она нужна

Опрессовка – это проверка трубопровода с целью выявления дефектов труб, герметичности соединений, а также неполадок в узлах системы. Чаще всего такая проверка проводится во время подготовки к отопительному сезону или после частичного ремонта системы отопления, а также замены участков подачи холодной и горячей воды. Такая проверка может осуществляться также после проведения монтажа системы отопления в частном доме строительной бригадой. В таком случае чаще всего используют опрессовщик ручной, если испытания проводят в многоэтажном доме, могут использовать электрические опрессовщики.

Как происходит проверка

Успешная проверка во многом зависит от качества используемого оборудования, а также профессионализма человека проводящего испытание. Перед проверкой к системе трубопровода подсоединяется опрессовщик, после чего она полностью заполняется жидкостью. С помощью опрессовщика создается давление внутри труб, немного превышающее обычное.

В течение получаса после этого специалист проверяет герметичность и надежность узлов и мест соединений. Проводится проверка сварных швов, корпусов измерительных приборов, а также состояния труб на предмет протекания, запотевания и других дефектов. В случае обнаружения неисправностей проводится замена узлов и устранение причин протечки, после чего проверка проводится заново. После опрессовки обычно составляется акт, свидетельствующий о том, что система трубопровода находится в рабочем состоянии и не имеет дефектов, мешающих ее эффективной   работе.

Области применения

В зависимости от модели и возможностей опрессовщика его могут использовать в различных видах деятельности:

  • Проверка систем отопления и подачи холодного и горячего водоснабжения
  • Проверка качества ремонтных работ систем трубопровода
  • Проверка работ по монтажу нефте- газопровода, а также парового отопления
  • Сдача жилого или промышленного объекта в эксплуатацию
  • Проверка герметичности газовых баллонов
  • Проверка работоспособности и герметичности холодильных установок и бойлеров

Применяемое оборудование

Для проведения опрессовки применяется специальное насосное оборудование. Строительные бригады, занимающиеся проведением сантехнических работ, чаще всего используют опрессовщик ручной для проверки качества  смонтированной системы. В ремонтных мастерских, а также во время проверки промышленных объектов и систем трубопровода чаще используют электрические опрессовщики, которые более точны в использовании, и имеют большую скорость работы. Не зависимо от использованного оборудования большую роль в опрессовке трубопровода или другого оборудования играет опыт человека производящего проверку и строгое соблюдение инструкции по проведению работ, а также техники безопасности.

ООО «ПК Сатурн» предлагает приобрести ручные опрессовщики по ценам производителя. Для оптовых клиентов и дилеров особые условия.

Неразрушающий контроль – манометр, регистратор-приемник температуры и давления, насосы для гидростатических испытаний

Манометр

Манометры – это относительно недорогие механические устройства, показания которых в большинстве случаев считываются вручную.
Одним из наиболее известных типов является манометр Бурдона, который был запатентован во Франции Эженом Бурдоном в 1849 году.

Манометры Бурдона содержат тонкостенную металлическую трубку, которая обычно ввинчивается в отсек, где измеряется давление. По мере увеличения давления в трубке трубка начинает выпрямляться. На другом конце трубки находится рычажная система, содержащая указатель. Когда трубка выпрямляется, стрелка перемещается по циферблату, показывая давление в фунтах на квадратный дюйм (PSI). Обычные формы труб включают изогнутые или С-образные, спиральные и спиральные. Это механическое устройство, которое считывается вручную. Другой тип механического манометра, который работает аналогичным образом и также содержит стрелку, называется диафрагменным манометром.

Традиционные манометры, такие как манометры Бурдона и мембранные манометры, чувствительны к вибрации и конденсации. Другой тип называется «заполненным» манометром, и он заполнен вязким маслом. В этой конструкции меньше движущихся частей, чем в традиционных манометрах, и она более надежна. Такая конструкция гасит вибрацию стрелки и не подвержена образованию конденсата.

Регистратор-приемник температуры и давления

Регистратор-приемник температуры и давления представляет собой прибор, предназначенный для общих применений температуры и давления, а также регистрирует контролируемую температуру и давление на графике.

Система статического давления состоит из спиральной трубки Бурдона, соединенной с системой трубопроводов, и измеряет статическое давление.
Тепловая система состоит из спиральной трубки Бурдона, капилляра и колбы. Обычно все детали из нержавеющей стали.
Механизм записи часто представляет собой перьевую систему, которая непрерывно записывает данные. Он преобразует механический ввод давления и температуры в линии на вращающейся диаграмме.

Насосы для гидростатических испытаний

Насос для гидростатических испытаний представляет собой автономный портативный насос высокого давления небольшого объема с приводом от ручного, пневматического, электрического или газового двигателя и со шлангом высокого давления, подсоединенным к оборудованию. Насос используется для проверки испытуемого компонента, который заполняется несжимаемой жидкостью, обычно водой.
С помощью насоса, включающего в себя соответствующие предохранительные устройства и элементы управления, давление испытуемого компонента медленно увеличивается до заданного значения и удерживается в течение заданного времени. Затем проводится визуальный осмотр, чтобы определить наличие какой-либо утечки или снижение давления по сравнению с установленной точкой давления.

Это оборудование для испытаний на гидростатическое давление компактно, эффективно и экономично, доступно в различных комбинациях давления и расхода (возможны давления до 1000 бар (14 500 фунтов на кв. дюйм)). Хотя теоретически вода считается несжимаемой жидкостью, для повышения давления требуется значительное количество подачи.

Испытания под давлением | MAXPRO Technologies Inc.

Компания MAXPRO® Technologies была основана в 1995 году как эксклюзивный дистрибьютор продукции Maximator® в Северной Америке. Maximator® признан во всем мире лидером отрасли в области решений для высокого давления. Наша команда опытных инженеров поможет вам выбрать наиболее эффективную и надежную систему высокого давления для вашего применения. Мы предлагаем прецизионное оборудование для испытаний под давлением, отвечающее потребностям любого применения в любой отрасли, какой бы сложной она ни была.

Оборудование для испытаний под давлением

Испытания под давлением требуются во многих отраслях промышленности по разным причинам. В MAXPRO® Technologies наши универсальные возможности испытаний под давлением могут быть использованы в любой отрасли, где используются компоненты и оборудование, находящиеся под давлением. Многие из наших нынешних заказчиков испытаний под давлением управляют предприятиями, которые обычно не рассматривают необходимость проведения испытаний под давлением.

Наш регистратор данных давления предлагает идеальное решение для создания записей испытаний под давлением, чтобы облегчить техническое обслуживание, соблюдение нормативных требований и многое другое. Перейдя на наш электронный регистратор данных, записи можно вести в цифровом виде, чтобы исключить необходимость ведения бумажных записей. Результаты могут быть сохранены в базе данных, на жестком диске или флэш-накопителе и распечатаны только при необходимости.

Мы также предлагаем высококачественное оборудование для гидростатических испытаний, газовых испытаний, продувки газа, заправки азотом, усиления воздуха, испытаний шлангов и испытаний на разрыв.

Посмотреть каталог Запросить цену

Применения для испытаний под давлением

Любая операция, в которой используются жидкости или газы под давлением, должна включать регулярные испытания в свои процедуры профилактического обслуживания, чтобы снизить риски, такие как утечки или неожиданный скачок давления. Испытания под давлением также идеально подходят для определения функциональности и эффективности новых деталей и компонентов в рамках процессов обеспечения качества.

В MAXPRO® мы поставляем тестеры давления для многих стандартных применений, а также для некоторых менее распространенных, но растущих секторов. Некоторые из отраслей, которые полагаются на наши решения для испытаний под давлением, включают: