Пеногазобетонные блоки
достоинства, недостатки, отличия от газоблоков
Пенобетон – это легкий ячеистый бетон, который изготавливается из цемента, песка, воды и пенообразователя. В качестве последнего ингредиента чаще всего используется смола древесноомыленная.
В этой статье мы рассмотрим основные плюсы и минусы пенобетонных блоков, а также сравним этот материал с газоблоками.
Достоинства и недостатки
Пеноблоки обладают рядом важных достоинств:
-
Низкая теплопроводность. Благодаря пористой структуре, вспененный бетон в 2-2,5 раза лучше держит тепло, чем силикатный кирпич аналогичной толщины.
-
Морозостойкость. Этот материал выдерживает в среднем 35 циклов заморозки-разморозки без потери своих прочностных качеств.
-
Огнестойкость. Пеноблоки полностью пожаробезопасны – и в этом их важный плюс. Они не воспламеняются и не выделяют токсичных веществ под воздействием пламени.
-
Удобство в монтаже. Пенобетон легко режется, пилится и фрезеруется. В стенах из этого материала удобно прокладывать инженерные коммуникации.
-
Шумоизоляция. Пеноблок толщиной 120 мм способен скрадывать звуки до 48 Дб. Это один из самых высоких показателей среди всех видов стройматериалов.
-
Быстрота укладки. Большие и легкие, блоки из пенобетона укладываются на порядок быстрее, чем кирпич. Расход цементного раствора или клея при этом тоже снижается.
-
Экологичность. Пенобетон не имеет запаха и не выделяет опасных веществ.
-
Биостойкость. На блоках из вспененного бетона не появляется плесень и грибок. Грызуны тоже абсолютно равнодушны к этому материалу.
Минусы пенобетонных блоков сводятся к следующему:
-
Этот материал дает усадку.
После окончания строительных работ деформация здания может достигать 4 мм на 1 кв.м. -
Пенобетон – довольно хрупкий материал. Статистика показывает, что порядка 20% произведенных пеноблоков повреждается в ходе транспортировки и укладки. Поэтому работать с такими блоками следует крайне аккуратно.
-
Ячейки пенобетона могут иметь разные размеры. Из-за этого будет варьироваться и вес, и плотность, и теплоизоляционные свойства материала.
Чем отличается газоблок от пеноблока и что лучше?
Газобетон и пенобетон производятся на основе ячеистого бетона. Оба материала – экологически чистые и полностью безопасные для человека. Однако между ними существует определенная разница, которую следует принимать во внимание при выборе стройматериала:
Технология производства
Пеноблоки изготавливаются из извести, цемента, воды, пенообразователя и различных производственных отходов.
Полученный раствор разливается по контейнерам и затвердевает естественным образом.
Производство газобетона осуществляется следующим образом: цемент, кварцевый песок, вода, известь и алюминиевая пудра смешиваются и прессуются в автоклавной печи либо затвердевают под воздействием высоких температур.
Геометрия блоков
Выясняя, что лучше газобетонный блок или пенобетонный блок, учитывайте следующее: первый отличается идеальными формами, в то время как второй может иметь на своей поверхности довольно заметные неровности. Погрешность в геометрии газоблоков составляет не более 1 мм. У пеноблоков этот показатель нередко достигает 2-3 мм.
Тепло- и звукоизоляционные свойства
Оба материала характеризуются высокой морозостойкостью и превосходными тепло- и звукоизоляционными показателями. Однако газоблоки имеют более точную геометрию, что позволяет возводить стены без «мостиков холода». Кроме того, пенобетон часто имеет неоднородную структуру: в одном месте скапливается большое количество полостей, в то время как в другом – их практически нет.
Из-за этого тепло- и звукоизоляционные свойства материала могут сильно меняться.
Прочностные характеристики
Самый прочный и надежный вариант – газоблоки автоклавного твердения. Они используются при обустройстве несущих стен в малоэтажном строительстве (до трех этажей). Пенобетон – при аналогичной плотности – менее прочен. Стены из пеноблоков нуждаются в качественном армировании.
Влагопоглощение
Это единственный параметр, по которому газоблоки немного уступают пеноблокам. Блоки из вспененного бетона плохо впитывают влагу, в то время как газобетон характеризуется выраженными абсорбирующими свойствами. Этот параметр, впрочем, имеет и «обратную сторону»: стены из газоблоков могут «дышать», за счет чего в доме формируется комфортный микроклимат; пеноблоки, в свою очередь, практически не пропускают пар, поэтому воздух в строении, построенном из этого материала, будет довольно сухим.
Теперь вы знаете, чем отличается газоблок от пеноблока, и можете безошибочно определить, что лучше.
Вспененный бетон уступает газобетону по целому ряду параметров, поэтому в строительстве предпочтительнее именно газоблоки.
В интернет-магазине «Керамик Групп» вы можете купить пеноблоки высокого качества от проверенных производителей. Доступные цены пеноблоков. Доставка заказов осуществляется по Москве и в другие города РФ.
Пенобетонные блоки: изготовление, марки и свойства
Содержание
- 1 Сфера использования
- 2 Способы изготовления
- 2.1 Классический
- 2.2 Способ сухой минерализации
- 2.3 Баротехнологический
- 3 Марки и характеристики
- 3.1 Марки D1000-D1200 (конструкционные)
- 3.2 Марки D600-D900 конструкционно-теплоизоляционного типа
- 3.3 Марки D300-D500 теплоизоляционного типа
- 4 Преимущества
- 5 Недостатки
- 6 Советы по выбору
- 7 Особенности кладки
В мире строительства все чаще можно встретить пенобетонные блоки. Пеноблок представляет собой прочный материал, который не подвластен воздействию огня, и обладает теплоизоляционными свойствами.
Материал имеет легкий вес и не требует больших усилий в обработке. Основное преимущество пенобетонных блоков – это их способность без труда выводить лишнюю влагу из зданий и сооружений благодаря пористой структуре материала. Технические характеристики пенобетонного блока имеют много плюсов, и тем самым могут использоваться вместо шлакоблока или кирпича. Блоки из пенобетона применяются для внутренних и внешних стен конструкции и способствуют сохранению тепла внутри помещения.
Сфера использования
Блоки пенобетонные используются:
- при монолитном строении домов;
- для обеспечения крыш и многоэтажных построек теплоизоляцией;
- для возведения классических домов;
- для звукоизоляции стен, полов и перекрытий;
- для строительства межкомнатных элементов;
- при монтаже крыш и полов;
- для заполнения возможных пустот в сооружаемой конструкции.
Вернуться к оглавлению
Способы изготовления
Изготавливают блок пенобетонный, используя 3 способа производства, с помощью трех разновидностей оборудования.
К ним относятся:
- смесители, которые подают в специальный отсек пену;
- баросмеситель. Этот строительный агрегат используется для изготовления пенобетонного раствора по одностадийной схеме;
- сухая минерализация.
Вернуться к оглавлению
Классический
При работе с пенобетонными блоками применяют классическую технологию их изготовления. Классическое производство основано на получении раствора путем смешивания компонентов бетонной смеси с пеной. Соединение составляющих с водой происходит по определенным пропорциям. От количества добавляемых ингредиентов в состав раствора зависят характеристики получаемого бетона, а именно марка и его прочность.
После изготовления, смесь погружают в пенообразователь, а после, в пеногенератор, где происходит этап образования пены. После приготовления пенный состав разливают в емкости, и обеспечивают естественное высыхание раствора до получения его максимальных прочностных характеристик.
Вернуться к оглавлению
Способ сухой минерализации
Пенобетонные блоки изготавливаются методом сухой минерализации, которая основана на соединении компонентов бетонного состава (цемента, песка, щебня) с пеной. Для получения пенообразователя разводят в специальной емкости пенообразователь с водой. Помещают в пеногенератор пену, где она готовится, а после помещается в смеситель. Далее приступают к дозированию составляющих раствора и к подаче пены в емкости, где изготавливаются пенобетонные блоки.
Метод сухой минерализации пены, при равном количестве песка и цемента, обеспечит пенобетонным блокам высокие технические характеристики, а также:
- упростит технологический процесс по изготовлению материала;
- позволит выпустить готовую продукцию с широким диапазоном марок, что невозможно сделать на простом оборудовании.
Вернуться к оглавлению
Баротехнологический
Схема баротехнологического способа.
Одним из методов получения пенобетона является баротехнологический метод, который заключается в непосредственной подаче ингредиентов соответствующей дозировки в смеситель. Оборудование, использующее избыточное давление, позволяет изготовить раствор с максимально однородной консистенцией. Пористость материала обеспечивает равномерное распределение по всей массе раствора, а воздушные ячейки имеют одинаковый размер, что повышает прочностные характеристики готового изделия.
Баротехнологический способ требует определенной последовательности загрузки ингредиентов. В первую очередь подается пенообразователь и вода, во вторую очередь загружаются вяжущие компоненты и заполнитель. Перемешиваются составляющие бетонной смеси на протяжении пяти минут, после чего готовый раствор подается на место укладки под давлением.
Вернуться к оглавлению
Марки и характеристики
Пенобетонные элементы конструкции имеют следующие марки:
Вернуться к оглавлению
Марки D1000-D1200 (конструкционные)
Обладают плотностью 1-1,2 т на м3 и коэффициентом морозостойкости от 15 до 50, значение которого равно для всех марок.
Вернуться к оглавлению
Марки D600-D900 конструкционно-теплоизоляционного типа
Имеют плотность от 0,5 до 0,9 тонн на м3. Обладают прочностью:
- D600 – шестнадцать кг на один см2;
- D700 – двадцать четыре кг на один см2;
- D800 – двадцать семь кг на один см2;
- D900 – тридцать пять кг на один см2.
Вернуться к оглавлению
Марки D300-D500 теплоизоляционного типа
Обладают прочностью от девяти до тринадцати килограммов и применяются для перегородочных элементов и стен, вес которых, соответственно, от 11 кг до 20.
Технические характеристики определяются следующими параметрами:
- размерами;
- массой;
- плотностью;
- водопоглощением;
- морозостойкостью;
- теплопроводностью;
- расходом;
- ценой;
- пределом прочности на сжатие.
Размеры марок различны. Бетон марки D600 и D800 имеет размер 20х30х60 см.
Также марка бетона D600 изготавливается в размере 10х30х60 и применяется для перегородочных блоков. Пенобетонные элементы могут производиться и в других размерах.
Вес материала зависит от плотности бетона, если она возрастает, то увеличивается прочность пенобетона и коэффициент теплопроводности. Но высокий коэффициент проводимости тепла ухудшает свойства теплоизоляции.
Вернуться к оглавлению
Преимущества
Пенобетоны обладают следующими преимуществами:
- Теплопроводность материала обусловлена способностью передавать тепло.
- Теплоизоляция позволяет сохранять тепло, что сокращает расходы на отопительные приборы в холодное время года.
- Звукоизоляция стен создает комфортное проживание в помещениях из пенобетонных блоков.
- Малый вес материала обеспечивает простоту погрузки, транспортировки и монтажа. Также из пенобетона возводят малоэтажные здания и сооружения без утяжеленного фундамента, что значительно сокращает расходы и время на строительные работы.
- Прочность, которая позволяет сооружать из пенобетона несущие стены для построек не выше трех этажей.
- Морозостойкость материала обусловлена ячеистой структурой пенобетона, в которой находится вода способная расширяться под воздействием минусовых градусов воздуха. Таким образом, при отрицательной температуре материал не поддается повреждениям и сохраняет свои свойства.
- Огнестойкость. Пенобетон способен противостоять воздействию высоких температур на протяжении четырех часов без расщепления поверхности или взрыва.
- Экологичность. Пенобетон не выделяет опасные вещества для здоровья человека.
- Влагостойкость. Возможность материала противостоять воздействию влаги и не поддаваться гниению.
- Используется при монолитном строении.
- Простота в обработке пеноблока. Для его установки не требуются большие физические нагрузки и применение специфических инструментов.
- Стоимость пеноблока позволяет сэкономить на всей постройке, так как для его изготовления и обработки не потребуется больших затрат.
- Пористость материала позволяет стенам конструкции «дышать».
Вернуться к оглавлению
Недостатки
Пенобетоны имеют такие недостатки:
- Относительную хрупкость, которая требует прочного фундамента для стен из пеноблока.
- Нестандартная геометрическая форма пеноблока.
- Непрезентабельный внешний вид пенобетонного элемента.
- Потребность в дополнительной облицовки стен, за счет высокого уровня водопоглощения.
- При неаккуратном обращении с пенобетоном существует риск легкого скалывания углов, поэтому транспортировку и погрузку осуществляют с особой осторожностью.
- Для крепления в стены из пенобетона крепежей, потребуются специальные дюбеля с насадкой.
Вернуться к оглавлению
Советы по выбору
Для прочности и надежности конструкции из пенобетона, важно правильно выбрать материал, для этого придерживаются следующих советов:
- Для начала смотрят страну и завод-изготовитель.
Также просят у продавца сертификаты и соответствие продукции государственным стандартам. Проверяют условия транспортировки. Важно обратить внимание на площадь, где изготавливаются блоки, у хорошего производителя площадь будет свыше 180 м2. Также помещение должно быть отапливаемым, иметь вентиляцию и крышу. - Стоимость материала. Не стоит вестись на низкие цены продукции, это может говорить о некачественных материалах. Перед приобретением товара стоит изучить среднюю стоимость аналогичных строительных материалов и при покупке отталкиваться от нее.
- Внешний вид пенобетона должен обладать серым цветом, а не ярко-белым.
- Перед покупкой товара стоит обратить внимание на герметичность ячеек пенобетона. Ячейки не должны иметь трещины и сколы. Структура при расколе блока такая же, как и снаружи.
- Важно проверить геометрические параметры блока. Для удобства кладки, он должен быть прямоугольным и при укладке один на другой не содержать зазора.
- Приобретая свежеприготовленный материал, лучше перестраховаться и оставить блоки настояться на четыре недели для достижения их максимальной прочности.
Помещают изделия в помещение с оптимальной влагой и температурным режимом.
Вернуться к оглавлению
Особенности кладки
Важно правильно начать укладку первого ряда конструкции, ведь от него будет зависеть вся последующая стена. При кладке пеноблока, соблюдают горизонтальность, добиться ее можно, применяя выравнивающий слой из бетонного раствора. Для этого с помощью строительного уровня устанавливают маячки, соблюдая шаг в полметра. По ним заливают раствор и выравнивают. Кладку начинают с углов постройки. После застывания основы и приобретения ее прочностных качеств, начинают монтаж пенобетона. Делают связку в месте стыка внутренних и внешних стен, и начинают кладку пеноблоков первого ряда. Далее осуществляют основную кладку и для оконных или дверных проемов прерывают ряд и укладывают сверху специальной формы блок.
Чтобы конструкция была прочной, прокладывают армирующую сетку или армопояс из монолитного железобетона.
Для сокращения теплопередачи герметизируют образовавшиеся швы.
Новый продукт – пенобетонные блоки
Новый продукт – пенобетонные блоки
В отличие от традиционных бетонных блоков, которые изготавливаются из смеси песка, цемента и камней, пенобетонные блоки заменяют камни стабилизирующим пенообразователем. Эта смесь делает блоки легкими, прочными и экологически безопасными, что сокращает период строительства и снижает общую стоимость строительства.
Часто задаваемые вопросы и ответы
В: Каковы преимущества использования этого материала по сравнению с традиционными бетонными блоками?
A: Есть много преимуществ как для потребителя, так и для производителя, а именно:
Для потребителя преимущества включают:
- Дешевле с точки зрения завершенной установки по сравнению с традиционной.
- Превосходный изолятор в отношении тепла и звука.
- Быстрее строить.
- Устойчив к плесени.
- Легкий, что позволяет снизить нагрузку на фундамент и, следовательно, стоимость фундамента.
- Пригоден для вторичной переработки.
- Может быть обработан так же, как обычный бетонный блок, но еще проще.
Преимущества для производителя:
- Низкое энергопотребление.
- Меньше сырья.
- Вибрация не требуется.
В: Насколько прочны и долговечны пенобетонные блоки по сравнению с традиционными бетонными блоками?
A: Что касается прочности, здания с типичными пролетами (скажем, 6 м или 20 футов) могут быть легко построены из этого материала до 10 этажей.
Определенно более прочный и устойчивый к растрескиванию, чем традиционные бетонные блоки.
В: Сможет ли пенобетонная конструкция противостоять стихийным бедствиям, таким как ураганы и землетрясения?
A: Вес пенобетона составляет примерно 1/4 веса обычного бетона, поэтому сейсмическая нагрузка, возникающая при использовании пенобетонных блоков, существенно снижается.
В то же время он достаточно тяжелый, чтобы комфортно противостоять ветрам ураганной силы без особых ограничений, но очень комфортно при скорости ветра до 170 миль в час. Отвечая прямо, он очень хорошо противостоит ураганам и землетрясениям.
В: Какова процедура ремонта в случае необходимости закрытия проходки или ремонта трещины?
A: Для трещин в несколько миллиметров используется подходящий заполнитель швов, который будет прилипать; а для больших проходок будет достаточно применения вяжущего и пенобетонного заполнения.
В: Блоки подходят для строительства бассейнов?
О: Да.
В: Когда появятся в продаже пенобетонные блоки?
О: Мы планируем начать производство в июле 2021 года.
В: Каково финансовое сравнение с традиционным бетонным блоком?
A: Закупочная цена такая же, но одновременно можно установить чуть менее чем в два раза больше по сравнению с традиционной блочной работой. Кроме того, для укладки и штукатурки требуется гораздо меньше материалов и рабочей силы, поэтому общие затраты на установку значительно ниже.
Эта страница и дополнительная информация будут обновляться по мере приближения к серийному производству.
Блоки из пенобетона - Coisoimper
Блоки из пенобетона.
Легкий и прочный одновременно. №
Они позволяют поддерживать комфортную температуру в помещении без потери тепловой энергии, что гарантирует значительную экономию средств при использовании систем кондиционирования воздуха.
Повышают воздухопроницаемость стен, препятствуют образованию плесени и значительно облегчают конструкцию здания.
Как использовать блоки CLC.
приложений. Блоки
CLC (или ПЕНОБЕТОН ) используются в качестве наполнителя для наружных стен и для возведения перегородок , так как их воздухопроницаемость, легкий вес и огнестойкость делают их идеальными. Также используется для возведения несущих стен в несейсмоопасных районах толщиной не менее 25 см и минимальной плотностью 800 – 1000 кг/м³ из гладких блоков или с отверстиями для установки стальных стержней и бетона.
Кастинг.
Наконец, ячеистые бетонные блоки очень часто используются для ограждения ограждающих стен или периметра жилых помещений.
Как сделать блоки CLC.
Материалы и оборудование для производства блоков CLC.
При производстве блоков CLC сырье (вода, цемент и песок) смешивается в смесителе, затем добавляется пена, полученная с помощью пенообразователя TECHCELL HT и пеногенератора.
При максимальной суточной производительности 15 м³ материал последовательно закачивается в формы, и не менее чем через 8 часов изготовленные панели можно разрезать на блоки требуемых размеров.
Для более крупного производства материал заливают в формы объемом 1 м³ и разрезают на блоки не менее чем через 8 часов.
Стадия сушки выполняется без дополнительного оборудования, такого как печи или автоклавы.
ПЕНОБЕТОН ( CLC) оставляют в формах до этапа резки.
Благодаря типу лезвия нашего ножа для блоков материал можно резать влажным или сухим, поэтому нет необходимости резать в течение определенного времени.
Для повышения технических характеристик кс блоков CLC в смесь могут быть добавлены вспомогательные добавки для CLC , DSP XL, FBR, HDR .
Преимущества использования и производства блоков CLC .
Теплоизоляция, малый вес, низкая стоимость производства, простота в обработке и универсальность (идеально подходит для строительства и реконструкции). С машинами Coisoimper самостоятельное производство блоков из ячеистого бетона, необходимых для строительства гражданских и промышленных зданий, становится еще более выгодным.
Машины COISOIMPER используются для полной настройки процесса производства блоков в зависимости от площади, стоимости, количества, размера и плотности.
