Home » Misc » Почему трескается наливной пол при высыхании

Почему трескается наливной пол при высыхании


Почему трескается наливной пол и как это исправить?

Услуги

Появление трещин на наливных полах – один из самых распространённых дефектов. Наиболее частые причины: неправильная подготовка основания, некачественная смесь и ее экономия, нарушение технологии укладки. Рассмотрим основные ошибки более подробно.

Некачественная подготовка основания

Как известно, качественному нанесению любого наливного покрытия предшествует качественная же подготовка основания. Принято выделять три основных способа подготовки основания под нанесение полимерного покрытия:

  • Дробеструйная обработка.
  • Фрезеровальная обработка.
  • Шлифовальная обработка.

Дробеструйная обработка


Дробеструйная обработка основания предпочтительна в силу нескольких причин:

  • Разрушительная энергия дроби не зависит от размера рабочего инструмента, как у шлифовальной или фрезеровальной машины, а значит за один проход снимает максимально возможное количество абразива.
  • Дробеструйная машина – единственное оборудование, эффективно демонтирующее топпинговые покрытия, без ущерба для собственной конструкции.
  • Дробеструйка обеспечивает одно из лучших вскрытий микропор и микротрещин в бетонном основании, для обеспечения необходимого уровня шероховатости и адгезии с финишным слоем.
  • Невысокая стоимость расходников (стальная дробь) на квадратный метр делает дробеструйную обработку ещё и одним из самых выгодных способов обработки основания.

Фрезеровальная обработка


Вторым способом подготовки основания под наливной пол является фрезеровальная обработка. Подрядчики ценят фрезы за эффективную работу по удалению неровностей, перепадов, наплывов бетона. Фрезеровальная машина незаменима при увеличении поверхности адгезии, особенно при работе с полиуретан цементами. Также она хорошо справляется с удалением старых полимерных покрытий, особенно дорожной разметки.

Кстати говоря, фрезы комплектуются различными видами ламелей (звёздочек) что позволяет решать довольно широкий спектр задач с помощью только одной фрезеровальной машины. А в аэропортах фрезеровальные машины используют для создания антискользящих борозд.

За один проход фреза снимает до 5 мм старого бетонного основания.

Шлифовальная обработка

Третьим и заключительным, из тех что мы сегодня рассматриваем, способом подготовки основания под полимеры будет шлифование.

Шлифование является самым распространённым способом работы с основанием в силу своей доступности и низкой стоимости как оборудования, так и расходного инструмента, который при этом имеет приличный ресурс, в среднем от 1500 кв. м.

Смысл шлифования, как и любого другого способа – убрать все непрочно держащиеся частицы бетона, чтобы в будущем при точечном воздействии на покрытие нагрузка, распределяемая внутри, могла быть передана наполнителю, а не так называемому «цементному молоку», которое, в силу своей непрочности, не способно её выдерживать.

Полимер, как правило, обладает лучшими характеристиками на прочность, растяжение и сжатие, чем основание, на которое он наносится. Собственно, в этом и есть основная цель полимерного покрытия – защита основания от любого вида нагрузок, будь то механические, химические, электрические или радиационные воздействия. Вследствие чего нагрузку на полимер необходимо должным образом передать в основание, и если его неправильно или некачественно подготовить, мы получим разрушение – трещину, которая в будущем обязательно приведёт к разрушению верхнего слоя наливного пола. 

Так выглядит бетон после подготовки тремя видами оборудования (слева направо): шлифовка, дробеструйка, фреза. Как мы можем с вами видеть, наиболее качественный результат по «открытию пор» показывает дробеструйная машина.

Что ж, мы с вами разобрались с первой и наиболее часто встречающейся причиной появления трещин на наливных полах – некачественная подготовка основания. Помните – качество финишного покрытия больше чем на половину зависит от качества подготовки основания.

Нарушение технологии заливки полимерной смеси

Второй по частоте причиной появления трещин на финишном покрытии является несоблюдение требований к условиям нанесения покрытия, или же, проще говоря, не соблюдение инструкций производителя.

Для любого материала существует инструкция по применению, иногда это текстовый документ, иногда видеоинструкция, а бывает и пошаговая фотоинструкция. Как правило в таких документах указываются необходимые и достаточные условия для работы и нанесения материалов начиная от температуры и влажности окружающего воздуха и заканчивая конкретными моделями применяемого оборудования для замешивания и нанесения.

Прочность и влажность основания

Прочность основания необходимо для обеспечения необходимой адгезии. Обычно заданная прочность бетона достигается спустя 28 суток – это характеристика тесно связана с остаточной влажностью.

Влажность основания. Бетон, по сути своей, является щелочной средой, которая имеет свой PH. Стандартным требованием для нанесения полимеров является остаточная влажность 4%. Обычно она достигается спустя 28 суток гидратации цемента.

Существуют специальные грунты для работы по более влажному основанию, а также паропроницаемые материалы. Если не соблюдать требования по влажности, щелочное основание может вступать в химическую реакцию с материалом, препятствуя его отверждению, либо набору прочности, либо может привести к отслоению.

Температурный режим

Необходимо внимательно относиться к разнице температур основания и материала, который будет на него наносится. Для каждого материала эти требования различны. Внимательно читайте инструкцию. В противном случае отслоение неизбежно.

Ровность основания

Согласно СП 29.13330.2011 «Полы» перепады не должны превышать 2мм на двухметровой рейке. Данное требование заявляется СП не просто так. Полимерные материалы, как правило, имеют свойство растекаться, то есть стремятся туда, где находится ямка. Следствием текучести на неровном основании будет разная толщина покрытия на разных участках пола. И, очевидно, что более тонкий слой покрытия, нежели необходимый для конкретного материала, может быть причиной того, что покрытие не будет выдерживать заявленных нагрузок. На горке слой покрытия получается тоньше, в ямке – толще. Итог – трещина на горке.

Гидроизоляция

Одним из необходимых условий устройства полимерных наливных полов является наличие гидроизоляции. По сути своей, полимерные полы, кроме особых систем, не являются паропроницаемыми, а значит не пропускают через себя влагу. Следствием этого могут быть вздутия и пузыри на наливном полу, особенно в межсезонье, когда идёт капиллярный подсос влаги из основания. Воде просто негде выйти и покрытие вдувается, нарушается адгезия и как следствие пузырь лопается, а влага выходит наружу.

Существуют покрытия группы «паропроницаемые» – они способны пропускать через себя влагу. Если вы не знаете, есть ли гидроизоляция на вашем объекте, лучше использовать именно паропроницаемые материалы.

Одной из самых распространённых причин появления трещин остаётся человеческий фактор. Банальная ошибка сотрудника при нанесении. Как говорится, все мы люди, и никто не застрахован от ошибки. К примеру: не добавили отвердитель (компонент Б), или добавили в неправильной пропорции, некачественно перемешали компоненты, либо, наоборот, долго мешали, и материал уже начал затвердевать в ведре – всё это причины некачественного покрытия и нарушения технологии нанесения. В конечном итоге мы получаем трещины, вздутия, следы от валика, шагрень и т.д.

Таким образом, доверить нанесение материалов лучше специалистам, которые имеют опыт работы с подобными материалами. Если вы решили делать полы самостоятельно, то необходимо строго соблюдать все требования нормативной документации, особенно инструкции по нанесению от производителя, ГОСТов, СНИПов и СП.

В заключение хочется дать универсальный совет – если вы видите, что процесс идёт не так, у вас возникают сомнения, результат не оправдывает ваши ожидания – остановитесь! Свяжитесь с продавцом, проконсультируйтесь со специалистами, прочитайте инструкцию, посмотрите видеообзор. А перед началом работ сделайте небольшой тестовый участок, если это позволяют условия, посмотрите, как ведёт себя материал, и уже затем приступайте к основной площади.


Смотрите также:

  • Возможно ли сделать нескользящие полы?
  • Самонивелирующиеся покрытия
  • Секреты выбора полимерного пола
  • Наливные полы на открытом воздухе
  • Ровнитель для пола, выравнивание бетонного пола

Бесплатная консультация

Имя

Телефон*

Сообщение

Почему трескается наливной пол и что делать

Содержание статьи

  • 1 Особенности наливных смесей
  • 2 Наливной пол дал трещины? Ищем причины дефектов
    • 2. 1 Прочность базы
    • 2.2 Ровность основания
    • 2.3 Влажность
    • 2.4 Чистота основы
    • 2.5 Грунтование
  • 3 Что делать

Самовыравнивающиеся смеси – это удобный и относительно быстрый способ подготовить основание под укладку ламината, паркетной доски, линолеума, ковролина. Однако не всегда пол получается идеальным. Трещины, отслоения, кратеры, бугры – далеко неполный список дефектов, которые могут появиться на поверхности. В этой статье мы разберем причины появления брака и методы их устранения.

Особенности наливных смесей

Сухая строительная смесь, предназначенная для выравнивания пола, состоит из нескольких компонентов:

  1. Вяжущего (цемента и/или гипса), который после затворения водой постепенно твердеет и набирает прочность. Если первый процесс начинается уже через 30-40 минут и длится 3-8 часов, то второй продолжается больше 28 суток;
  2. Минерального наполнителя, создающего своеобразный «каркас» наливного покрытия. От используемой в смеси фракции (размера зерна) зависит допустимая толщина покрытия и уровень нагрузок на сжатие;
  3. Модифицирующих добавок, при помощи которых улучшаются некоторые характеристики раствора (эластичность, растекаемость, прочность на отрыв,  излом, морозостойкость и т.п.).

Гидратация цемента.

Каждый из элементов требует определенных условий работы. К примеру, цементу для начала физико-химических реакций необходимо строго дозированное количество воды, модифицирующим и пластифицирующим присадкам – определенный температурно-влажностный режим и т.д.

Именно поэтому каждый серьезный производитель проводит лабораторные исследования, подбирает рецептуру, ищет оптимальные варианты применения. После получения нужной информации технологами пишется подробная инструкция по работе с наливным полом. Причем максимально понятная как профессионалам, так и неопытным «самоделкиным». И, конечно же, печатается на каждой упаковке.

Процесс формирования наливного пола включает три этапа:

  1. Подготовка основания (проверка на прочность, впитываемость и ровность, очистка, частичное выравнивание, грунтование).
  2. Замешивание раствора.
  3. Заливка смеси.

Соблюдение инструкции на каждом этапе очень важно, иначе результат вас не обрадует.

Наливной пол дал трещины? Ищем причины дефектов

Раствор выработан, время ожидания прошло, но итог не соответствует ожиданиям. Не стоит сразу обвинять продавца и производителя в том, что вам подсунули некачественный продукт. Практика показывает: в 90% случаев несоблюдение базовых условий подготовки основания, нарушение дозировок, климатических требований и сроков – вот основные причины того, почему трескается наливной пол.

Что делать? Устранение недостатков начинается с выявления ошибок. Начнем с первого этапа – подготовки основания.

Прочность базы

В соответствии со СНиП 2.03.13-88 (СП 29.13330.2011) этот показатель для бетонной стяжки должен быть от 15 МПа (150 кгс/см2) и выше. Проблемы с прочностным параметром могут возникнуть из-за:

  • Избытка воды в бетонной или цементно-песчаной смеси – происходит расслоение стяжки, процесс высыхания и набора прочности затягивается;
  • Цемента слишком низкой марки или некачественного – подстилающий слой быстро начнет разрушаться;
  • Песка слишком мелкой фракции или непромытого;
  • Быстрого ухода воды из стяжки – верхний слой получится непрочным, рыхлым.

Стяжка из низкомарочного бетона.

После заливки на основание, не соответствующее нормативам, более крепкая нивелирующая масса «отрывает» слабый поверхностный пласт. Трещины и отслоившиеся области появляются уже через несколько часов.

Проверить прочность несложно – попробуйте поцарапать пол гвоздем или стукнуть молотком. Если основание не соответствует требованиям нормативов, оно будет легко крошиться, сильно вминаться.

Ровность основания

Проверка ровности основания.

В эту группу входят два показателя — уровень перепадов и наличие на поверхности ямок, каверн, выступов и прочих дефектов.

Наливные полы используют для того, чтобы выгладить пол до состояния, близкого к идеальному, то есть 2 мм на каждые 2 погонных метра пола (СНиП 3.04.01-87/СП 71.13330.2011). И чтобы рассчитать толщину нужного слоя, необходимо найти самую высокую точку и самую низкую, замерить перепад между ними. Здесь идеальным помощником выступает лазерный нивелир. Исходя из полученного результата выбирается продукт. К примеру, если требуемое сечение пласта составляет 3 см, то тонкослойный ровнитель, работающий до 2 см, не подходит. Он потрескается, образуются ямки и бугры из-за неравномерного просыхания и некоторых других причин.

Еще один этап – устранение видимых дефектов. Необходимо внимательно осмотреть пол. Трещины, ямки, выбоины, бугры и  прочие дефекты могут дублироваться и на верхнем наливном слое. Причин много: некачественная работа, без маяков или нивелира, слишком сильное нажатие на игольчатый валик во время прокатки (он вырывает раствор из углублений), слишком тонкий слой смеси и т.п. Поэтому в инструкциях производители черным по белому указывают:

  • Трещины, ямки и прочие углубления расшить, загрунтовать и заполнить быстросохнущими ремонтными составами;
  • Выступы и бугры сбить, стесать шлифмашинкой или шлифовальной сеткой для штукатурки.

То есть пол нужно максимально сгладить, чтобы после заливки все ваши усилия не пропали втуне.

Влажность

Здесь определяются три фактора:

Уровень остаточного содержания воды в основании.

Замер влажности основания влагомером.

В соответствии с СНиП 3.04.01-87 (СП 29.13330.2011) допустимая влажность пола при нанесении наливных растворов составляет 2,5-4%. Измерение производится влагомером. Если коэффициент повышен, то ровного пола не получится – излишек воды отторгнет покрытие, образуются бугры, кратеры, трещины.

Можно самостоятельно приблизительно определить влажностный показатель основания. Проведите своеобразные экспресс-тесты:

  • Закрепите на полу при помощи скотча полиэтилен размером не более 1х1 м. Выждите сутки и проверьте. Если под пленкой образовался конденсат, капли, потемневшие области, значит база еще недостаточно просохла. Лучше подождать несколько дней и проверить снова. Так до тех пор, пока поверхность не останется совершенно сухой.
  • Поставьте таз с горячей водой на основу и подождите. Если под ним есть потемнения, продолжать работу еще рано.

Впитываемость пола.

Проведите экспресс-тест: вылейте немного воды на поверхность. Если влага впиталась раньше, чем через 30 секунд, значит требуется обработка грунтовочным составом с гидроизолирующими свойствами. В противном случае основание быстро «вытянет» воду из раствора и наливная смесь не наберет прочности, потрескается.

Показатель относительной влажности воздуха.

Соблюдение климатических требований – одно из важнейших условий начала работ. По СНиП 3.04.01-87 (СП 29.13330.2011) устройство пола следует проводить при относительной влажности 40-60%. При слишком высоких показателях увеличивается срок высыхания, а при пониженном значении верхний слой быстро пересыхает, появляются отслоившиеся, потрескавшиеся области.

Чистота основы

По технологии требуется не просто подмести пол, а именно пропылесосить его, сбить старую краску, удалить масляные, битумные пятна. То есть убрать все то, что может ухудшить адгезию (сцепление) наливного пола с основанием. Если вы пренебрегаете этим требованием, будьте готовы к появлению трещин, вздутий, полостей под покрытием.

Грунтование

Грунт выравнивает степень впитываемости поверхности, улучшает адгезионный показатель, способствует равномерному расплыву раствора по основанию. Лучше всего использовать грунтовки глубокого проникновения или адгезионные.

Если поверхность после очистки не обработана должным образом или использован некачественный продукт, итогом могут стать множественные дефекты покрытия, неравномерность слоя и т.п.

Следующий ряд проблем связан  с нарушением технологического процесса:

  1. Дозировка воды для затворения не соблюдена. При излишнем количестве практически всегда наблюдается расслоение состава, появление кратеров, а при недостатке – рыхлость и множественные трещины.
  2. Раствор неоднородный, плохо перемешан. Комки сразу будут видны на поверхности, образуются бугорки и впадинки.
  3. Не соблюдены рекомендации по толщине наносимого слоя. Возможен отрыв наливного пола от основания, провалы («бухтение»), неровности.
  4. Отсутствует демпферная лента и деформационные швы.

    Наклеивание демпферной ленты.

    Для помещений площадью более 18-36 м2 (точный показатель см. в инструкции смеси) рекомендуется делать усадочные разрезы.  В противном случае множественные глубокие трещины обеспечены. Причиной тому может стать и отсутствие демпфера по периметру.

  5. Не произведена деаэрация раствора сразу после заливки: Если мастер не прокатал смесь игольчатым валиком, то поверхность будет вся в пузырях, вздутиях и мелких кратерах.
  6. Нарушен режим сушки. Из-за повышенной температуры, наличия включенных отопительных приборов (особенно теплый пол), прямых солнечных лучей и сквозняков верхний слой наливного покрытия  пересушивается и трескается, а со временем пылит и рассыпается.

В оставшихся 10% случаях в том, что пол после заливки потрескался, может быть виновата смесь из-за:

  • истекшего срока годности;
  • нарушения условий хранения;
  • несоответствующего состава (подделка или брак).

В любом случае, прежде чем что-то делать – посоветуйтесь со специалистами. Обратитесь непосредственно к продавцу, потребуйте контактные данные регионального дилера либо торгового представителя завода. Позвоните по телефонам «горячей линии», которые указаны на сайтах заводов. Практически ни один производитель никогда не отказывает в консультации или рассмотрении претензии.

Что делать

Устранение недостатков покрытия возможно двумя способами: кардинальным и локальным. В первом случае слой самовыравнивающейся смеси полностью демонтируется. Во втором – производится ремонт повреждений.


Отслоившиеся области (в том числе там, где чувствуются полости, «бухтение») удаляются, трещины расшиваются, обеспыливаются и обильно грунтуются. Далее проводится заполнение ремонтными составами или той же смесью, что использовалась ранее. Можно дополнительно армировать поврежденную площадь штукатурной сеткой или стеклохолстом.

Полное удаление наливной смеси необходимо, если у основания низкая марочная прочность, то есть оно слабое. Демонтаж нужно делать и в том случае, когда под новым пластом сформировались множественные полости, вся поверхность «пошла» глубокими трещинами, наплывами, вздутиями,

В некоторых случаях специалисты рекомендуют устройство еще одного слоя. К примеру, если пол прочный, хорошо «сидит», но есть мелкие неровности. Можно использовать тонкослойный ровнитель или финишную смесь.

 

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Как обеспечить успешное применение самовыравнивающейся подложки | TEC

«Самовыравнивающаяся подложка» (SLU) — это немного неправильное название. Хотя этот тип продукта невероятно полезен, для достижения наилучших результатов требуется продуманный установщик. Следуйте этим рекомендациям, чтобы предотвратить проблемы при укладке самовыравнивающейся подложки.

Выберите продукт, подходящий для установки:  Изучите среду установки и ознакомьтесь с соответствующими стандартами ASTM по прочности. Коммерческий пол, подверженный большим нагрузкам качения, потребует более качественной самовыравнивающейся подложки (например, TEC ® Level Set 300 Самонивелирующаяся подложка ), чем пол в частном доме.

Кроме того, очень важно понимать график проекта и выбирать продукт, который соответствует соответствующему графику. Некоторым продуктам может потребоваться от 24 до 48 часов до укладки напольных покрытий, в то время как другие продукты более высокого качества готовы к установке чувствительного к влаге напольного покрытия через 12-16 часов.

Информацию о прочности на растяжение, прочности на сжатие и прочности на изгиб, а также о рекомендуемом времени отверждения см. в листах технических данных.

Вообще говоря, существует два типа самонивелирующихся стяжек – традиционные и технологии нового поколения. Наиболее заметная разница между традиционными SLU и SLU следующего поколения заключается в текучести и гладком профиле поверхности каждого продукта. Ознакомьтесь с новым SLU TEC для высокого расхода: Level Set 500 HF  , а для получения советов по успешной установке SLU с высоким расходом ознакомьтесь с нашим Техническим бюллетенем .

Некоторые установщики предпочитают атрибуты традиционных SLU из-за рабочих свойств. Другие предпочитают новую технологию из-за ее высокой текучести и увеличенного рабочего времени.

Объем работ определяет, какую технологию продукта следует использовать для установки. Традиционные SLU лучше всего подходят для приложений с глубокой заливкой размером более 3/16 дюйма. Новые технологии идеально подходят для более тонких приложений.

Знайте свое основание:  Большинство SLU требуют, чтобы все поверхности были полностью устойчивыми и структурно прочными перед нанесением самовыравнивающейся подложки. Например, понимание существующей пористости основания имеет решающее значение для выбора подходящей грунтовки. (Простое испытание каплями воды позволит определить пористость поверхности в соответствии с ASTM F319.1). Не менее важно знать состав существующего субстрата. Например: обычно прочный бетон требует нанесения одного слоя грунтовки. Для незапечатанного гипсового бетона могут потребоваться дополнительные этапы, в том числе несколько слоев грунтовки перед нанесением самовыравнивающейся подложки на цементной основе.

Подготовьте основание:  Обязательно закройте все отверстия, щели и трещины в полу и установите разделительные перегородки для предотвращения просачивания. Проконсультируйтесь с производителями продуктов, чтобы определить ограничения по влажности напольного покрытия, самовыравнивающихся материалов и клеев, чтобы определить, требуется ли снижение влажности.

Если требуется снижение влажности, это необходимо сделать до укладки самовыравнивающейся подложки.

Самонивелирующиеся подложки требуют использования грунтовки перед укладкой (например, TEC Многоцелевая грунтовка ). Неиспользование рекомендованной грунтовки может привести к сбою установки. Грунтовка удерживает влагу внутри самонивелирующейся подложки, обеспечивая надлежащее отверждение. Во-вторых, он действует как связующее вещество, обеспечивая правильное сцепление SLU с подложкой. Обратитесь к этикетке праймера для получения информации о методах нанесения и разведении в соответствии с ASTM F319.1.

Помимо грунтовки, для большинства самовыравнивающихся подкладок требуется, чтобы основание не содержало каких-либо загрязнений, которые могут препятствовать сцеплению, включая остатки клея, герметики/отвердители, масло, жир, отслаивающуюся или отслаивающуюся краску или другие загрязнения. Для полированной подложки потребуются эпоксидные грунтовки и/или определенный профиль бетонной поверхности (CSP), и в этих случаях требуется механическое истирание (дробеструйная очистка).

Надлежащая потребность в воде:  Смешайте самовыравнивающуюся подложку в пределах диапазона воды, указанного на упаковке. Чрезмерное увлажнение снизит прочность подстилающего слоя и может привести к растрескиванию и отслоению. Кроме того, на поверхности отвержденной подложки может образоваться белая пленка, если продукт переувлажнен. Неправильное смешивание SLU может затруднить работу с ним и привести к неправильному течению, растрескиванию или неровной поверхности. Смешивайте как минимум два мешка за раз при смешивании в бочках, чтобы обеспечить оптимальную эффективность процесса нанесения. Кроме того, некоторые SLU можно прокачивать. При перекачивании особое внимание необходимо уделять поддержанию надлежащего соотношения воды и предотвращению чрезмерного полива. Следуйте рекомендациям производителя оборудования и продукции при закачивании самовыравнивающегося раствора.

Температура продукта и окружающей среды:  Убедитесь, что температура в помещении находится в допустимом диапазоне, указанном производителем. Слишком холодный или слишком жаркий климат может повлиять на продукт, например увеличить время затвердевания при низких температурах или сократить время затвердевания в жарких условиях. Температура и влажность влияют на расход, рабочее время и время установки SLU.

Кроме того, решающее значение имеет температура порошка и воды. Если оставить изделие на солнце или в жаркой среде, это может привести к затвердеванию вспышки. В ситуациях, когда теплый продукт неизбежен, смешивание с холодной водой может помочь решить проблемы с установкой. Чтобы поддерживать температуру холодной воды в жарких условиях, используйте блокированный или упакованный лед в бочку с водой.

Вне зависимости от того, теплая или холодная среда, акклиматизация продукта перед смешиванием всегда является наилучшей практикой.

Используйте в соответствии с рекомендациями:  Производители указывают максимальную толщину своего продукта. Некоторые продукты позволяют добавлять заполнитель (мелкий гравий) для увеличения глубины заливки, в то время как другие позволяют использовать их продукт только в чистом виде. Обязательно используйте подходящий размер и количество заполнителя при наращивании самовыравнивающейся подложки за одну заливку. Две отдельные заливки или несколько подъемов позволят достичь заданной толщины без использования дополнительного заполнителя. Как только SLU от первой заливки станет пригодной для ходьбы, вы можете приступить к нанесению надлежащего грунтовочного слоя для дополнительной заливки или подъема. Если поверхность очень неровная в отдельных областях с впадинами глубиной более ½ дюйма (ванна для птиц), вы можете обрабатывать эти области независимо от окончательной заливки. Это поможет в процессе нанесения, используя постоянное количество самонивелирующейся подложки по всему нанесению. Всегда консультируйтесь с производителями, чтобы определить наиболее подходящий продукт для вашего применения.

Защитите свежезалитую подложку: Все самонивелирующиеся подложки должны быть защищены от прямого движения воздуха (сквозняков) во время начального процесса отверждения (2-6 часов), так как они могут затвердеть преждевременно, что приведет к растрескиванию. Как правило, большинство подстилающих слоев не считаются поверхностями окончательного слоя износа. Во время окончательного отверждения (от 2 до 24 часов) их следует защищать от чрезмерного образования. Движение без защиты может привести к выбоинам и неровным поверхностям. Перед укладкой напольного покрытия дайте ему полностью высохнуть, чтобы предотвратить любые ненужные повреждения поверхности.

Эти рекомендации по успешному нанесению самонивелирующейся подложки объединяет общая тема: соблюдение и соблюдение инструкций производителя. Вы должны внимательно читать этикетки и листы технических данных, чтобы убедиться, что продукты работают должным образом.

Обязательно ознакомьтесь со всей нашей линейкой продуктов для подготовки поверхности . Если вам нужна помощь в определении того, какой продукт подходит для вашей работы, обратитесь в нашу службу технической поддержки по номеру здесь или по телефону 1-800-832-9.023, пн-пт с 8:00 до 18:00 КНТ.

 

Сообщение от

Персонал ТИК

Поделись этим...

Вернуться на главную страницу блога

Растрескивается ли самовыравнивающаяся смесь?

Обновлено

Автор: Сэм Вуд

Самонивелирующийся состав будет иметь склонность к растрескиванию , так как он наносится только очень тонким слоем 6090 Это обычно между 3 мм-10 мм достаточно толстой, чтобы сгладить неровности в полу. Когда пол выровнен, можно легко укладывать напольное покрытие, это может быть LVT, плитка, ламинат и т. д.

Важно: Примечание Самонивелирующийся состав нельзя использовать в качестве готового напольного покрытия , если вы не купите специальную версию.

отслаивающийся самовыравнивающийся состав

Что вызывает растрескивание самовыравнивающейся смеси?

Есть две основные причины, по которым самовыравнивающаяся смесь начнет трескаться. Одним из них является плохое сцепление с материалом подложки . Другой движение в черновом полу . №

Обе эти проблемы можно решить с помощью двухкомпонентной самовыравнивающейся смеси на основе латекса. Латексная и самовыравнивающаяся цементная смесь прилипает практически к любому основанию.

Поскольку самовыравнивающийся цемент смешивается с латексом, а не с водой, самовыравнивающийся состав сохраняет определенный уровень гибкости. Это делает его подходящим для первых этажей или подвесных деревянных этажей, где у вас есть деревянные балки, покрытые деревянными половицами или листами ДСП.

Самовыравнивающиеся смеси на основе цемента, которые смешиваются только с водой, гораздо более склонны к растрескиванию.

Что такое самовыравнивающаяся смесь?

Самовыравнивающаяся смесь также известна как стяжка пола или смесь для выравнивания пола. Это тонкий слой смеси на основе цемента, который наносится на черновой пол для выравнивания любых неровностей.

Смесь наносится тонким слоем на основания, такие как бетон и половая доска, используется перед укладкой другого пола, например плитки, поверх него.

Называется самовыравнивающейся смесью, так как теоретически она самовыравнивающаяся. Это означает, что вам не нужно беспокоиться об идеально ровном миксе. Он должен течь по полу и исправлять любые ошибки.

Обычно это работает, но есть ограничения. Он не течет, как вода, поэтому не будет идеально выравниваться на большой площади и может потребовать от вас небольшой помощи.

Зачем использовать самовыравнивающуюся смесь?

Вы используете самовыравнивающуюся смесь, чтобы превратить бугристый, неровный черный пол в идеально гладкую поверхность. Это здорово, когда вы устанавливаете твердый пол, такой как плитка или дерево.

Ваш пол не сможет скрыть неровности и просто сидеть на них, если вы установите жесткий пол. Плитка будет трескаться и ломаться, а деревянный пол будет подпрыгивать и двигаться. В то время как напольное покрытие, такое как ковер, будет хорошо лежать на неровном основании.

Похожие сообщения

Хотите узнать больше о самонивелирующейся массе? К счастью для вас, у нас есть тонны доступной информации, застряйте в ней.

  • Какой толщины можно наливать самовыравнивающуюся смесь?
  • Можно ли использовать самовыравнивающуюся смесь снаружи?
  • Можно ли использовать самонивелирующийся состав на асфальтовом покрытии?
  • Можно ли наносить самонивелирующийся состав слоями?
  • Какую краску использовать для самовыравнивающейся смеси?
  • Нужно ли герметизировать бетон перед использованием самовыравнивающейся смеси?
  • Можно ли использовать просроченную самовыравнивающуюся смесь?
  • Нужен ли для самовыравнивающейся смеси шипастый валик?
  • Можно ли использовать самовыравнивающуюся смесь поверх ДСП?
  • Сколько времени сохнет самовыравнивающаяся смесь
  • Можно ли использовать самовыравнивающуюся смесь на битуме?

Сэм Вуд

Дерево по имени, дерево по своей природе.

Я полностью квалифицированный, опытный, отмеченный наградами столяр с уровнем NVQ 3 в плотницких и столярных работах, а также HNC в строительстве. Помимо моей квалификации столяра, я также получил степень в области строительной съемки. Я считаю, что эта квалификация дает мне идеальные возможности для предоставления экспертных советов во многих различных областях DIY, а также для того, чтобы делиться всеми советами, которые я получил за более чем десятилетие работы на строительных площадках!

Мои инструменты

Инструменты, которыми я пользуюсь и на которые полагаюсь изо дня в день!

  1. Бесколлекторная комбинированная дрель Makita 18V Li-Ion LXT

    2. 85 фунтов стерлингов

    Купить сейчас на Amazon

    Мы получаем комиссию, если вы нажмете на эту ссылку и совершите покупку без каких-либо дополнительных затрат для вас. Это помогает финансировать Bloke Cave и позволяет нам создавать эпические проекты!

    20.

    Learn more