Home » Misc » Сталь x30cr13 характеристики

Сталь x30cr13 характеристики


что за характеристики, отзывы владельцев ножей

Мартенситная высокоуглеродистая нержавеющая сталь X30Cr13 (1.4028) имеет хорошие характеристики и отличную коррозионную стойкость. Дополнительные легирующие компоненты в составе обеспечивают уникальные свойства. Немецкая марка имеет высокое качество, которое никогда не подводит.

Полосы стали X30Cr13.

Содержание

  • Характеристики
    • Плюсы и минусы
    • Устойчивость к коррозии
  • Свойства
    • Механические
    • Физические
    • Ковка
    • Сварка
    • Обработка
  • Химический состав стали
  • Аналоги
  • Отзывы

Характеристики

Присутствие углерода в составе обеспечивает хорошую твёрдость (53–56 Hrc по шкале Роквелла). Хром сохраняет коррозионную стойкость на соответствующем уровне. Благодаря этому легирующему элементу изделия почти не подвергаются окислению, их прекрасный внешний вид поддерживается на протяжении всего срока эксплуатации.

Благодаря своим свойствам сталь ​​может работать в помещении при контакте с большей группой продуктов и пищевых полуфабрикатов, а также с некоторыми карбонатами, ацетатами и гидроксидами.

Плюсы и минусы

Помимо того, что сталь X30Cr13 прекрасно обрабатывается, она обладает следующими положительными свойствами:

  • коррозионная стойкость;
  • высокая твёрдость;
  • лёгкая заточка;
  • износостойкость;
  • низкая склонность к отпускной хрупкости;
  • приемлемая стоимость.

Отрицательный момент проявляется в том, что материал плохо поддаётся сварке.

Устойчивость к коррозии

Как уже отмечалось, X30Cr13 имеет высокую коррозионную стойкость. Она достигается благодаря тому, что в поисках формулы создателям удалось добиться сбалансированного соотношения хрома и углерода. Коррозийные свойства проявляются в средах с умеренной агрессией, где нет таких соединений, как хлориды, это могут быть органические кислоты, мыло, моющие средства. Оптимальной коррозионной стойкости сплава можно добиться путём закалки и полирования поверхности.

Так выглядит коррозия на изделии из стали X30Cr13..

На поверхности стали образуется стабильный слой оксида хрома, который предотвращает химические реакции с основной массой материала. Этот оксидный слой чрезвычайно тонкий, он пассивен (устойчив к коррозии), цепкий (хорошо прилипает к массе) и самовосстанавливающийся (реформируется при растрескивании или повреждении).

Свойства

Нержавеющие стали зачастую справедливо ассоциируются с коррозионной стойкостью, не является исключением и немецкий сплав 1.4028. Рассматривая их физические и механические характеристики, специалисты едины во мнении, что они во многом превосходят аналогичные материалы.

Механические

Стабильные значения свойств,  включая предел текучести, предел прочности, пластичность, твёрдость, ударную вязкость обусловлены химическим составом сплава.

Общие механические свойства X30Cr13(1.4028) в термообработанном состоянии:

  • предел прочности при растяжении (R м)- от 800 до 1000 МПа;
  • предел текучести (R e)– более 600 МПа;
  • HRC Твёрдость – от 45 до 51;
  • HV твёрдость– от 450до 550;
  • модуль упругости (E)–215 ГПа.

Диапазоны предела прочности при растяжении, предела текучести и твёрдости в значительной степени обусловлены различными условиями термообработки.

Физические

Поскольку сплав относится к мартенситным нержавеющим сталям, он обладает четырехцентровой кристаллической системой.  Из-за присутствия углерода закаливается путём термической обработки.

Сплав является магнитными и обладают относительно высокой пластичностью и вязкостью, что облегчает формование. Он может быть умеренно укреплён холодной обработкой. После отжига предел текучести может достигать 275 МПа.

Более высокое содержание углерода приводит к увеличению прочности и твёрдости, но снижает пластичность и ударную вязкость. Они проявляют умеренную коррозионную стойкость и плохую свариваемость.

Ковка

При обработке ковкой требуется выполнять постепенный нагрев до температуры, равной 800 °C, для ускорения температуру можно доводить до 1050 °C — 1100 °C. Затем нужно произвести ковку в интервале 1100 °C — 800 °C, медленно охладить в печи, в сухой золе.

Сварка

Сплав не желательно сваривать, но если без такого действия не обойтись, важно соблюдать необходимые меры безопасности. В частности, при сварке заготовки нужно предварительно нагреть до температуры 300 — 400 °C, после этого закалить для того, чтобы восстановить пластичность в зоне сварки.

Обработка

Обработка нержавейки данной марки имеет прямую связь с твёрдостью. Процесс не имеет никаких отличий от обработки других углеродистых сталей, имеющих такую же твёрдость.

Химический состав стали

Буква Х в названии марки X30Cr13 обозначает, что сталь легированная, цифра 30 — процентное содержание углерода. Его количество приближено к 0,3%. Остальные символы показывают на присутствие хрома. Его здесь примерно 13%.

Углерод является основным компонентом, обеспечивающим твёрдость и жёсткость. Он обязательно должен присутствовать во всех видах стали. Химический элемент хром представляет собой металл серовато-белого оттенка с блестящей твёрдой поверхностью. Он обеспечивает способность стали к закаливанию. Благодаря этому химическому элементу существенно повышается износостойкость и антикоррозийные свойства.

В таблице 1 приведён химический состав стали X30Cr13.

Таблица 1

С Cr Mn Si Ni P S
0,26-0,35% 12-14% 1% 1% 0,6% 0,4% 0,3%

Аналоги

Сталь применяется для изготовления измерительных инструментов, деталей машин и аппаратов. Европейские производители используют сталь при производстве режущего инструмента. Ножи из данной марки стали обычно имеют невысокую цену, однако плохо держат заточку, но при этом практически не дают сколов, а также имеют хорошую стойкость к ударным нагрузкам.

Также сталь нашла применение при производстве валов, сальников, болтов, пружин, поршневых штоков, деталей машин, форм для литья под давлением, ножей и инструментов, используемых в пищевой и бытовой промышленности в виде шатунов. Профильный сортамент — проволока или холоднокатаная металлическая пластина с твёрдостью от 45 до 51 HRC.

3h23 — это группа нержавеющих мартенситных сталей. Сталь входит в список соответствующих аналогов (0h23, 1h23, 2h23 и 4h23). Здесь не содержится никель, содержание хрома здесь в среднем 13%. Благодаря высокому содержанию углерода в химическом составе получаются более высокие прочностные свойства.

Ближайшие импортные аналоги в таблице 2.

Таблица 2

Аналоги стали X30Cr13

Отзывы

Пользователи отмечают, что сталь X30Cr13 — вполне рядовая сталь для кухонных ножей со стабильными характеристиками. Если тщательно подобрать инструмент для заточки лезвий и выполнить правку с учётом тонкостей, ножи могут служить продолжительное время и не тупиться. Прекрасная острота и стойкость режущей кромки заметна на глаз.

Инертность сплава не позволяет вступать с агрессивными средами (кислыми и щелочными) в химическую реакцию, благодаря чему он не вредит здоровью человека.

Как правило, люди, желающие приобрести качественные ножи для кухонных работ, больше ориентируются на мнения и советы тех, кто делает свои выводы на основании впечатлений от заводской заточки, которая, как правило, не всегда бывает удачная. Но при правильном и грамотном подборе абразивных средств для правки и хорошей технике работы можно добиться колоссальных успехов в заточке.

Отзывы позволяют подобраться к выводу, что ножи, изготовленные из X30Cr13, вполне пригодны для повседневной работы. Твёрдость и прочность позволяет интенсивно их использовать для разных целей, при этом отличный внешний вид лезвий сохраняется в течение продолжительного срока службы.

Ножи достойны уважения и почётного места кухне. К такому единому мнению приходят многие пользователи изделий из сплава 1.4028 (X30Cr13).

Сталь X30Cr13 — 1.4028

На чтение 6 мин Просмотров 371 Опубликовано Обновлено

Содержание

  1. Характеристики
  2. Плюсы и минусы
  3. Устойчивость к коррозии
  4. Свойства
  5. Механические
  6. Физические
  7. Ковка
  8. Сварка
  9. Обработка
  10. Химический состав стали
  11. Аналоги
  12. Отзывы

Характеристики

Присутствие углерода в составе обеспечивает хорошую твёрдость (53–56 Hrc по шкале Роквелла). Хром сохраняет коррозионную стойкость на соответствующем уровне. Благодаря этому легирующему элементу изделия почти не подвергаются окислению, их прекрасный внешний вид поддерживается на протяжении всего срока эксплуатации.

Благодаря своим свойствам сталь ​​может работать в помещении при контакте с большей группой продуктов и пищевых полуфабрикатов, а также с некоторыми карбонатами, ацетатами и гидроксидами.

 

Плюсы и минусы

Помимо того, что сталь X30Cr13 прекрасно обрабатывается, она обладает следующими положительными свойствами:

  • коррозионная стойкость;
  • высокая твёрдость;
  • лёгкая заточка;
  • износостойкость;
  • низкая склонность к отпускной хрупкости;
  • приемлемая стоимость.

Отрицательный момент проявляется в том, что материал плохо поддаётся сварке.

Устойчивость к коррозии

Как уже отмечалось, X30Cr13 имеет высокую коррозионную стойкость. Она достигается благодаря тому, что в поисках формулы создателям удалось добиться сбалансированного соотношения хрома и углерода. Коррозийные свойства проявляются в средах с умеренной агрессией, где нет таких соединений, как хлориды, это могут быть органические кислоты, мыло, моющие средства. Оптимальной коррозионной стойкости сплава можно добиться путём закалки и полирования поверхности.

Так выглядит коррозия на изделии из стали X30Cr13..

На поверхности стали образуется стабильный слой оксида хрома, который предотвращает химические реакции с основной массой материала. Этот оксидный слой чрезвычайно тонкий, он пассивен (устойчив к коррозии), цепкий (хорошо прилипает к массе) и самовосстанавливающийся (реформируется при растрескивании или повреждении).

Свойства

Нержавеющие стали зачастую справедливо ассоциируются с коррозионной стойкостью, не является исключением и немецкий сплав 1.4028. Рассматривая их физические и механические характеристики, специалисты едины во мнении, что они во многом превосходят аналогичные материалы.

Механические

Стабильные значения свойств,  включая предел текучести, предел прочности, пластичность, твёрдость, ударную вязкость обусловлены химическим составом сплава.

Общие механические свойства X30Cr13(1.4028) в термообработанном состоянии:

  • предел прочности при растяжении (R м)- от 800 до 1000 МПа;
  • предел текучести (R e)– более 600 МПа;
  • HRC Твёрдость – от 45 до 51;
  • HV твёрдость– от 450до 550;
  • модуль упругости (E)–215 ГПа.

Диапазоны предела прочности при растяжении, предела текучести и твёрдости в значительной степени обусловлены различными условиями термообработки.

Физические

Поскольку сплав относится к мартенситным нержавеющим сталям, он обладает четырехцентровой кристаллической системой.  Из-за присутствия углерода закаливается путём термической обработки.

 

Сплав является магнитными и обладают относительно высокой пластичностью и вязкостью, что облегчает формование. Он может быть умеренно укреплён холодной обработкой. После отжига предел текучести может достигать 275 МПа.

Более высокое содержание углерода приводит к увеличению прочности и твёрдости, но снижает пластичность и ударную вязкость. Они проявляют умеренную коррозионную стойкость и плохую свариваемость.

Ковка

При обработке ковкой требуется выполнять постепенный нагрев до температуры, равной 800 °C, для ускорения температуру можно доводить до 1050 °C — 1100 °C. Затем нужно произвести ковку в интервале 1100 °C — 800 °C, медленно охладить в печи, в сухой золе.

Сварка

Сплав не желательно сваривать, но если без такого действия не обойтись, важно соблюдать необходимые меры безопасности. В частности, при сварке заготовки нужно предварительно нагреть до температуры 300 — 400 °C, после этого закалить для того, чтобы восстановить пластичность в зоне сварки.

Обработка

Обработка нержавейки данной марки имеет прямую связь с твёрдостью. Процесс не имеет никаких отличий от обработки других углеродистых сталей, имеющих такую же твёрдость.

Химический состав стали

Буква Х в названии марки X30Cr13 обозначает, что сталь легированная, цифра 30 — процентное содержание углерода. Его количество приближено к 0,3%. Остальные символы показывают на присутствие хрома. Его здесь примерно 13%.

Углерод является основным компонентом, обеспечивающим твёрдость и жёсткость. Он обязательно должен присутствовать во всех видах стали. Химический элемент хром представляет собой металл серовато-белого оттенка с блестящей твёрдой поверхностью. Он обеспечивает способность стали к закаливанию. Благодаря этому химическому элементу существенно повышается износостойкость и антикоррозийные свойства.

В таблице 1 приведён химический состав стали X30Cr13.

Таблица 1

С Cr Mn Si Ni P S
0,26-0,35% 12-14% 1% 1% 0,6% 0,4% 0,3%

Аналоги

Сталь применяется для изготовления измерительных инструментов, деталей машин и аппаратов. Европейские производители используют сталь при производстве режущего инструмента. Ножи из данной марки стали обычно имеют невысокую цену, однако плохо держат заточку, но при этом практически не дают сколов, а также имеют хорошую стойкость к ударным нагрузкам.

Также сталь нашла применение при производстве валов, сальников, болтов, пружин, поршневых штоков, деталей машин, форм для литья под давлением, ножей и инструментов, используемых в пищевой и бытовой промышленности в виде шатунов. Профильный сортамент — проволока или холоднокатаная металлическая пластина с твёрдостью от 45 до 51 HRC.

3h23 — это группа нержавеющих мартенситных сталей. Сталь входит в список соответствующих аналогов (0h23, 1h23, 2h23 и 4h23). Здесь не содержится никель, содержание хрома здесь в среднем 13%. Благодаря высокому содержанию углерода в химическом составе получаются более высокие прочностные свойства.

Ближайшие импортные аналоги в таблице 2.

Таблица 2


Аналоги стали X30Cr13

Отзывы

Пользователи отмечают, что сталь X30Cr13 — вполне рядовая сталь для кухонных ножей со стабильными характеристиками. Если тщательно подобрать инструмент для заточки лезвий и выполнить правку с учётом тонкостей, ножи могут служить продолжительное время и не тупиться. Прекрасная острота и стойкость режущей кромки заметна на глаз.

Инертность сплава не позволяет вступать с агрессивными средами (кислыми и щелочными) в химическую реакцию, благодаря чему он не вредит здоровью человека.

Как правило, люди, желающие приобрести качественные ножи для кухонных работ, больше ориентируются на мнения и советы тех, кто делает свои выводы на основании впечатлений от заводской заточки, которая, как правило, не всегда бывает удачная. Но при правильном и грамотном подборе абразивных средств для правки и хорошей технике работы можно добиться колоссальных успехов в заточке.

Отзывы позволяют подобраться к выводу, что ножи, изготовленные из X30Cr13, вполне пригодны для повседневной работы. Твёрдость и прочность позволяет интенсивно их использовать для разных целей, при этом отличный внешний вид лезвий сохраняется в течение продолжительного срока службы.

Ножи достойны уважения и почётного места кухне. К такому единому мнению приходят многие пользователи изделий из сплава 1.4028 (X30Cr13).

 

Источники

  • https://vashnozh.com/stal/x30cr13

X30Cr13, 1.4028, Z33C13, AISI 420B

Нержавеющая мартенситная коррозионностойкая сталь X30Cr13, 1.

4028, AISI 420F, S42020 согласно EN 10088-1.

 

Standard Steel Grade
Chemical Composition (%)
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Mo: Cu:
PN 3h23
0.26 - 0.35 <0.8 <0.8 <0.04 <0.03 12.0 - 14.0 <0.6 - <0,3
EN x30cr13 - x 30 Cr 13 - 1,4028
0,26 - 0,35 1 0,26 - 0,35 . 0052 <1.0 <0.04 <0.03 12.0 - 14.0 - - -
EN X29CrS13 - X 29 CrS 13 - 1.4029
0.25 - 0.32 <1.5 <1.0 <0.04 0.015 - 0.025 12.0 - 13.5 - <0.6 -
AFNOR Z33C13 - Z 33 C 13
0.28 - 0.38 <1.0 <1.0 <0.04 0.015 - 0.030 12.0 - 14.0 - - -
PN 3H24
0,26 - 0,35 <0,8 . 0045 <0.03 >14.0 <0.6 - -
BS 420S45 - 420 S 45
0.28 - 0.36 <1.0 <1.0 <0.04 <0.03 12.0 - 14.0 <1.0 - -
GOST 30Ch23 - 30Kh23 - 30Х13
0.26 - 0.35 <0.8 <0.8 <0.03 <0.025 12.0 - 14.0 <0.6 - <0.3

 

X30Cr13, 1.4028 - технические условия и применение

3х23 - мартенситная хромистая группа марок нержавеющих сталей, предназначенных для закалки и отпуска. Сталь входит в перечень родственных аналогов - 0х23, 1х23, 2х23 и 4х23 - группы материалов без никеля, содержащие в среднем 13% хрома, который в основном отличается содержанием углерода в химическом составе и, соответственно, более высокими прочностными свойствами. .

Различия оказывают значительное влияние на возможность получения отдельных отсеков твердости и на уровень коррозионной стойкости, где 3h23/X30Cr13 является сбалансированным выбором между 2h23 и 4h23.

Эта марка стали в основном применяется для изготовления валов, сальников, капель, клапанов, болтов, пружин, штоков, деталей машин, форм для литья под давлением, ножей и инструментов, применяемых в пищевой и бытовой промышленности в виде прутки, проволока или холоднокатаные металлические пластины с требуемой твердостью 45-51 HRC.

Сталь обладает относительно низкой коррозионной стойкостью - может работать в комнатных условиях, в контакте с большей группой продуктов и пищевых полуфабрикатов, а также с некоторыми карбонатами, ацетатами и гидроксидами.

Общие механические свойства x30cr13, 1,4028 в состоянии тепло, обработанного +QT:

  • Прочность на растяжение, R M : 800 - 1000 МПа
  • Point, r E 9027:> 60273
  • . A: >10%
  • HRC Твердость: 45-51
  • HV Твердость: 450 - 550
  • Теплоемкость, c p20℃ : 460 Дж * кг -1 * K -1
  • Коэффициент теплопроводности, λ: 302 Вт * 8 8 - м 9 K -1
  • Modulus of elasticity, E : 215 GPa
  • Linear Expansion Factor, α: 10,5 * 10 -6 K -1

 

General mechanical properties in annealed состояние A:

  • HB Твердость: <235 HB
  • HV Твердость: <235 HB
  • HRB Твердость: <97 HB
  • Предел текучести, R e : <740 МПа
  • Удлинение, А: > 15 %
  • 7 8 г/см 3 3 3

 

Механические свойства гладких прутков, тянутой проволоки, холоднокатаных полос:

Механические свойства изделий +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D в состоянии +A

  • HBW Твердость: <245
  • Прочность на растяжение, R м : <800 МПа

 

Механические свойства гладких прутков +2H, +2B, +2G, +2P в состоянии +A : <950 MPa

  • HB Hardness: <305 HB
  • Dimensions 16-40mm
    • Tensile strength, R m : <900 MPa
    • HB Hardness: <280 HB
  • Dimensions 40-63мм
      . <260 HB

    • Механические свойства +2D -проводов в +a Состояние

    • .0273
    • Elongation, A: >10%
  • Dimensions 1.0 - 3.0mm
    • Tensile strength, R m : <1050 MPa
    • Elongation, A: >10%
  • Dimensions 3.0 - 5,0 мм
    • Прочность на растяжение, R M : <1000 МПа
    • , A:> 10%
  • Dimensions> 5mm
    • TENSILILITH.0270 Относительное удлинение, А: > 15%

    •  

    Механические свойства изделий +1C, +1E, +1D, +1X, +1G, +2D в состоянии +QT850

  • 9 Прочность на разрыв, R M : 850 - 1000 МПа
  • точка доходности, R E :> 650 МПа
  • , A:> 10%
  • Устойчивость свойства гладких стержней +2H, +2B, +2G, +2P в состоянии +QT850

    • Dimensions <10mm
      • Tensile strength, R m : 900 - 1050 MPa
      • Yield point, R e : >700 MPa
    • Dimensions 10-16mm
      • Tensile strength , R M : 900 - 1150 МПа
      • точка урожайности, R E :> 650 МПа
    • Размеры 16-40 мм
      • TENSILE. 0270 точка урожайности, R E :> 650 МПа
    • Размеры 40-63 мм
      • Прочность на растяжение, R M : 850 - 1050 МПа
        • 1 M 2 9027: 850 - 1050 МПа
      • MP, RITER .
    • Размеры 63-160 мм
      • Прочность на растяжение, R M : 850 - 1000 МПа
      • . в состоянии +QT850 с размерами > 0,05 мм

        • Состояние +C500 - R M : 500 - 700 МПа
        • Состояние +C600 - R M : 600 - 800 МПа
        • Состояние +C700 - R M 9027:
          • : : : :
        • . +C800 - R M : 800 - 1000 МПа
        • Состояние +C900 - R M : 900 - 1100 МПа
        • Состояние +C1000 - R M : 1000 - 1250 МПа
          • 1 M : 1000 - 1250 МПа 1. m : 1100 - 1350 МПа
        • Состояние +C1200 - R m : 1200 - 1450 MPa
        • Condition +C1400 - R m : 1400 - 1700 MPa
        • Condition +C1600 - R m : 1600 - 1900 MPa
        • Condition +C1800 - R m : 1800 - 2100 MPa

         

        Mechanical properties of coldrolled stripes according to EN 10151:

        • Condition +C700 - R m : 700 - 850 MPa
        • Condition +C850 - R m : 850 - 1000 МПа
        • Состояние +A - R m : 540 - 740 MPa
        • Modulus of elasticity in delivery, E = 210 GPa
        • Modulus of elasticity after cold rolling and heat treatment, E = 220 GPa

         

        Mechanical properties at elevated Температура

        . Linear Expansion Factor, α * 10 -6 K -1 10.5 11.0 11.5 12.0
        Modulus of elasticity, E GPa 212 205 200 190

         

        Температуры процессов термической и пластической обработки:

        • Закалка при 950 - 1050℃ с охлаждением маслом или воздухом0273
        • Управление при 625 - 675 ℃
        • смягчение отжига при 745 - 825 ℃ с воздушным охлаждением
        • . Прокатка и ковака при 1100 - 800 ℃

        В вышеупомянутых Грагу.

      • Поковки
      • Холоднокатаные полосы

       

      Другие обозначения и эквиваленты:

      SUS 420J2, X3293, 3Cr13, 3.Cr13CrS13, 1.4029, 30Cr13, X33Cr13, Z33C13, Z30C13, CSN 17023, 3Ch23, 30Cr130, 420S45, 420 S 45, 3h24, UNS S42080, 30Ch23, 30Kh23, 30Х13, AISI 420B

      X30Cr13 1.

      4028 Stainless Steel - Fushun Special Steel Co. , Ltd.

      Оценка: X30CR13

      Номер: 1.4028

      Классификация: Мартенситная нержавеющая сталь

      Плотность: 7,7 г/см

      Размер нашего снабжения:

      .

      Длина: от 1000 до 9000 мм ;

       

      Наше преимущество:
      1. Высокое качество, умеренная цена
      2. Более 40 лет опыта
      3. Сертифицированный завод ISO NQA
      4. Доставка по всему миру
      5. Экстренные заказы и быстрая доставка

       

      Химический состав % стали X30Cr13 (1.4028): EN 10088-2-2005

      C Си Мн Р С Кр
      0,26 – 0,35 макс   1 макс.   1,5 макс. 0,04 макс. 0,015 12-14

       

      Эквивалент марки стали X30Cr13 (1. 4028)

      ЕС США Германия Япония Франция Англия
      ЕН – DIN,WNr ДЖИС АФНОР БС
      X30Cr13 420 X30Cr13 СУС420ДЖ2 З30Кр13 420С45

       

      Стандарт:

      EN 10088-2: 2005 Нержавеющие стали. листы и полосы из коррозионностойких сталей общего назначения

      EN 10088-3: 2005 полуфабрикаты, прутки, прутки, проволока, профили и полированные изделия из коррозионностойких сталей

      EN 10151: 2003 Лента из нержавеющей стали для пружин. Технические условия поставки

      EN 10250-4: 2000 Открытые стальные штамповки общего машиностроения. Нержавеющие стали

      EN 10088-1: 2005 Нержавеющие стали. Перечень нержавеющих сталей

       

      1.4028 — мартенситная группа хромистых марок нержавеющих сталей, предназначенных для закалки и отпуска. Сталь входит в список родственных аналогов группы материалов без никеля, содержащих в среднем 13% хрома, который в основном отличается содержанием углерода в химическом составе и, соответственно, более высокими прочностными свойствами.

       

      Различия оказывают значительное влияние на возможность получения отдельных отсеков твердости и на уровень коррозионной стойкости, где 3h23/X30Cr13 является сбалансированным выбором между 2h23 и 4h23.

       

      Применение

      Эта марка стали в основном используется для изготовления валов, сальников, капель, клапанов, болтов, пружин, поршневых штоков, деталей машин, форм для литья под давлением, ножей и инструментов, используемых в пищевой промышленности. и бытовой промышленности в виде прутков, проволоки или холоднокатаного листа с требуемой твердостью 45-51 HRC.

       

      Вариант плавки

      1 ДСП: Электродуговая печь

      2 ДСП+ДП+ВД: Рафинированная плавка и вакуумирование

      3 ДСП+ЭШП: Электрошлаковая защитная среда: 5 Атмосфера: 5 Атмосферная среда 5 Электрошлаковый переплав

      Электрошлаковый переплав

      5 ВИМ+ПЭШР: Вакуумная индукционная плавка

       

      Вариант формовки

      1 Процесс горячей прокатки

      2 Горячая штамповка: Электрогидравлическая; Быстроходно-гидравлический; Масляно-гидравлический; Прецизионная ковка

       

      Вариант термической обработки

      1 +A: отжиг (полный/мягкий/сфероидизация)

      2 +N: нормализованный

      3 +NT: нормализованный и отпущенный (закаленный +QT: закаленный

      4 9000 вода/масло)

       

      Вариант поверхности

      1 Черная поверхность

      2 Заземление: яркое, но грубое; Не прецизионная

      3 Обработка пластин: яркая и точная; Небольшой токарный шрам

      4 Очищенный/точеный: яркий и точный; Маленький точечный шрам

      5 Полированный: очень яркий и точный размер;

       

      Прочие услуги

      1 Резка: мелкие детали

      2 Станок с ЧПУ: Изготовление по вашему чертежу

      3 Упаковка: без покрытия/нейлон/холст/дерево

      , L

      4

      /C, O/A (запрос кредита)

      5 Транспорт: FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (поезд/судно/воздух)

       

      Сертификат заводских испытаний

      EN 10204/3.

      Learn more