Home » Misc » Желонка для чистки скважины

Желонка для чистки скважины


Желонка для скважины своими руками для чистки и бурения: как сделать самому

Отсутствие централизованного водопровода подталкивает жителей частных домов на бурение скважин на собственных участках. Согласитесь, ведь без воды в доме сложно назвать пребывание в нем комфортным. Но услуги по бурению скважин стоят довольно дорого. Хорошо хоть есть приспособления, позволяющие своими силами пробурить скважину на участке.

Одним из таких приспособлений является желонка. Это эффективный и относительно несложный буровой инструмент для чистки частных источников воды от донных загрязнений. С ее помощью можно даже самостоятельно пробурить вполне пригодную для эксплуатации скважину. Подобное гидротехническое сооружение потребует минимум средств. А если еще и сделана она будет своими руками, то расходы нисколько не пошатнут семейный бюджет.

В этом материале мы расскажем об устройстве и принципе работы желонки. Подробно остановимся на том, какие инструменты и материалы потребуются для ее изготовления. В статье вы найдете пошаговую инструкцию по сборке желонки, а также видеоролики, наглядно демонстрирующие устройство и принцип работы желонки.

Содержание статьи:

  • Устройство и принцип работы желонки
  • Труба для изготовления корпуса
  • Клапанные системы для желонки
    • Вариант №1 — конструкция лепесткового клапана
    • Вариант №2 — изготовление шарового клапана
  • Если нет сварочного аппарата
  • Окончательная сборка желонки
  • Схема желонирования с насосом
  • Особенности бурения желонкой
  • Выводы и полезное видео по теме

Устройство и принцип работы желонки

Желонка представляет собой довольно тяжелый отрезок трубы длиной примерно 1 — 2 м. Внизу ее снабжают клапаном, иногда приделывают специальные заостренные элементы типа зубьев.

Заостренные край разрыхляет грунт, ил, песок и прочее содержимое скважины, в зависимости от типа работ. Сверху к трубе приваривают проушины, в которых закрепляют металлический трос.

Верхний срез трубы защищают сеткой из толстой проволоки. Она предотвратит выброс гравия, щебня или элементов клапана желонки при их отрыве.

Чаще всего желонками пользуются для от серьезных загрязнений. Если не включали длительное время, например, несколько месяцев в течение зимнего периода, в скважине может скопиться значительное количество ила или песка, в зависимости от грунта.

Желонка – это просто отрезок трубы длиной один/два метра с проволочной петлёй на одном конце и обратным клапаном и режущим устройством на другом. Желонку цепляют тросом или проволокой за петлю и роняют в скважину до упора

В результате такого заиливания или запесочивания дебит скважины значительно уменьшается. В отдельных случаях насос даже засасывает в слой ила, а освободить его и не повредить при этом скважину удается далеко не всегда.

После того, как  из ствола, очистку скважины можно провести с помощью желонки.

Работа устройства основана на гравитационном принципе. Тяжелую желонку резко бросают в шахту скважины с большой высоты. Заостренные края разрыхляют массу скопившихся на дне загрязнений. Клапан раскрывается, илс песком заполняет внутреннее пространство желонки. Клапан закрывается, и заполненную желонку поднимают наверх.

Чтобы повысить эффективность работы устройства, желонку несколько раз поднимают и бросают вниз. Благодаря клапану захваченное ей содержимое останется внутри.

Затем желонку вытаскивают из скважины и освобождают от загрязнений. Цикл повторяют снова и снова, пока скважина не будет полностью очищена.

Желонку используют не только для прочистки скважины, но и для очистки обсадной трубы перед установкой фильтра, насоса и т.п.

Желонки вполне успешно используют и для в рыхлых несвязных грунтах.

Скважина в результате желонирования получается вполне приличная, пригодная для результативной эксплуатации. Разумеется, работа с желонкой требует значительных физических затрат.

Их можно немного сократить, например, используя блок или лебедку с электроприводом, чтобы поднимать заполненную желонку наверх.

Труба для изготовления корпуса

Итак, чтобы сделать желонку понадобится:

  • Труба подходящего диаметра.
  • Клапан.
  • Сварочный аппарат.
  • Металлический трос.
  • Толстая проволока.
  • Куски металла и т.п.

Чтобы сделать желонку самостоятельно, для начала нужно подобрать трубу подходящего диаметра. Ориентироваться при этом нужно на внутренние размеры обсадной трубы.

Расстояние между наружной стенкой желонки и стенами шахты должно составлять два сантиметра. Значит, нужно от внутреннего диаметра обсадной трубы отнять 40 мм. Это будет значение наружного диаметра трубы, из которой будет изготовлена желонка.

Труба для желонки должна быть достаточно длинной и толстостенной, чтобы эффективно рыхлить и выбирать загрязнения и грунт, но достаточно легкой, чтобы ее можно было быстро вынуть для очистки

Размеры зазора между желонкой и скважиной могут варьироваться, но лишь до определенных пределов.

Слишком большой зазор снизит эффективность работ. Но если зазор будет слишком узким, желонка может поцарапать или повредить стенки ствола.

Еще хуже, если из-за большого диаметра трубы желонку заклинит в скважине, особенно если обсадная труба слегка перекошена. Вынуть ее будет не просто, можно полностью испортить скважину и потерять ее.

Длина трубы тоже должна быть не слишком короткой или длинной. Короткое устройство чаще будет задевать стенки при движении вверх-вниз. А слишком длинный элемент может оказаться чрезмерно тяжелым, его трудно будет доставать, особенно когда желонка заполнена тяжелым отвалом.

Длина трубы для желонки обычно составляет примерно 80 см, но может варьироваться в пределах 60-150 см. Для бурения используют более длинные и тяжелые устройства.

Значение имеет и толщина стенок трубы, поскольку от нее во многом зависит общий вес изделия. Чем толще, тем больше труба весит, и тем эффективнее будет действовать желонка.

Но если получится слишком тяжелым, работать с ним будет сложно по уже изложенным причинам. Достаточной считается толщина трубы 2-4 мм, но она может достигать и 10 мм.

Таким образом, выбирая трубу для желонки, необходимо соблюдать определенный баланс. Вес устройства и его размеры должны удовлетворять двум условиям.

Во-первых, необходимо обеспечить достаточно высокую пробивающую инерцию, чтобы загрязнения удалялись из скважины быстро и эффективно. Во-вторых, вес изделия с загрузкой должен быть таким, чтобы желонку можно было вытащить руками или с помощью лебедки.

Клапанные системы для желонки

Самый сложный элемент желонки — клапан. Здесь есть два основных варианта: лепестковый клапан и шаровый. Задача у этого элемента одна: впустить грязь или грунт внутрь трубы и не позволить ей вылиться наружу.

Если клапан прилегает плотно, то желонка будет эффективно захватывать не только плотные загрязнения, но и воду, что повысит эффективность очистки. А вот на некоторых легких грунтах бурение можно выполнять и вовсе без клапана.

Вариант №1 — конструкция лепесткового клапана

Лепестковый клапан прост в изготовлении, но не слишком долговечен. Он представляет собой овальную (эллипсоидную) пластину из пружинящего материала: металла или полимера.

Клапан закрепляют по центру трубы. Под воздействием потока воды края эллипса раскрываются, пропуская грунт или ил внутрь желонки. Для более эффективного прилегания клапана к стенкам желонки используют резиновый или кожаный уплотнитель.

Принцип действия откидного клапана похож на работу дверки. При ударе желонки о грунт он давит на дверку, открывая её. А когда желонку приподнимаем для следующего удара, дверка-клапан под действием массы грунта закрывается

При поднимании желонки с лепестковым клапаном его “лепестки” закрываются. Но постоянные движения довольно быстро изнашивают клапан, он просто выходит из строя.

Еще один вариант лепесткового клапана — задвижка на пружине, а закрывается с помощью достаточно мощной пружины.

Конструкция не сложная, ее можно применять и при очистке скважины, и при бурении желонкой. Народные умельцы придумывают и собственные, вполне эффективные варианты клапанов для желонки.

Вариант №2 — изготовление шарового клапана

Шаровый клапан представляет собой воронку, устье которой плотно закрыто шариком соответствующего размера.

Самая сложная задача при изготовлении этого клапана — обзавестись подходящим шариком. Он должен закрывать довольно большую дыру, в которую будет поступать загрязненная вода и быть достаточно тяжелым, чтобы опускаться и закрывать клапан надежно и быстро.

Есть три варианта заполучить такой шарик:

  • просто найти его среди старого металлолома, например, снять с большого подшипника;
  • заказать изготовление нужной детали у токаря, который выточит шарик на станке;
  • самостоятельно сделать шарик, используя подручные средства.

Чтобы сделать шарик самостоятельно, необходимо найти полый пластмассовый или резиновый мячик, такие продаются в магазинах игрушек. В магазине для охотников следует купить достаточное количество свинцовой дроби. Кроме того, понадобится эпоксидный или любой другой водостойкий клей.

Игрушечный шарик разрезают пополам. Каждую половинку заполняют смесью из дроби и клея. После высыхания половинки нужно склеить и отшлифовать, шарик готов.

Вместо свинцовой дроби подойдут любые тяжелые металлические шарики, например, вынутые из старых подшипников. Можно и отлить шарик из расплавленного свинца, но этот процесс немного сложнее.

Эта схема наглядно описывает изготовление желонки с шариковым клапаном. Шарик упирается в специальную шайбу на дне, сверху следует установить защитную решетку

Размеры шарика должны составлять примерно 60-75% от диаметра обсадной трубы скважины. Вторая часть шарового клапана представляет собой толстую металлическую шайбу, в которой вырезают воронкообразное посадочное место под шарик. Обычно сначала находят или делают шарик, а потом изготавливают шайбу подходящей конфигурации.

Для шарика вытачивают специальное “седло” с отверстием, которое этот шарик и закрывает. Отверстие клапана должно быть достаточно большим, чтобы внутрь попадало много грунта.

Если этого не происходит, отверстие растачивают, насколько позволяет диаметр шарика. Если принято решение поручить изготовление шарика токарю, то имеет смысл сразу же заказать и седло для него, т.е. весь клапан.

Если нет сварочного аппарата

Чтобы сделать солидную и долговечную желонку, нужно несколько металлических деталей и. Если такой возможности нет, простейшую, но вполне работоспособную желонку, можно изготовить и без него.

Для этого можно взять обычную трубу, длиной около 0,6 м и диаметром около 70 мм. Конечно, она должна быть достаточно тяжелой. Сверху следует приделать ручку из толстой проволоки.

При изготовлении желонки с лепестковым клапаном из подручных средств для подвешивания устройства делают ручку из толстой проволоки, которую продевают в отверстия в верхней части трубы

Для этого в стенках трубы просверливают два отверстия, проволоку продевают в них и фиксируют. Внизу устанавливают лепестковый клапан, который можно сделать из обычной пластиковой бутылки. Подойдет двухлитровая емкость.

Клапан подходящего размера в форме эллипса вырезают из ее стенки.

На этой схеме наглядно представлено изготовление лепесткового клапана для трубы с внутренним диаметром 70 мм

Меньший диаметр клапана должен быть равен внутреннему диаметру желонки, а для определения большего диаметра эллипса к диаметру трубы прибавляют еще 20 мм.

Клапан фиксируют болтом 6-8 мм толщиной. Длина болта должна превышать наружный диаметр трубы таким образом, чтобы его можно было вставить поперек трубы и зафиксировать.

Лепестковый клапан фиксируют примерно в 10 см от нижнего края желонки. Для этого просверливают два отверстия, в которые вставляют крепежные элементы

Т.е. длина болта состоит из суммы наружного диаметра желонки и толщины гайки. Но болт не должен быть слишком длинным, чтобы он не задевал стенки обсадной трубы.

Под болт в стенках желонки сверлят два отверстия примерно в 10 мм от нижнего торца желонки. Чтобы соединить клапан с болтом, используют проволоку 2-4 мм толщиной.

Из нее делают два проволочных кольца посередине клапана. Болт должен свободно входить в эти кольца.

Чтобы собрать такую самодельную желонку, нужно согнуть и просунуть внутрь желонки клапан. Затем болт продевают в отверстие в стенке трубы, затем в проволочные кольца клапана и еще раз через стенку трубы. Фиксируют болт гайкой.

Болт должен свободно входить в кольца клапана и выниматься из них, чтобы желонку было легко очистить в процессе работы.

Окончательная сборка желонки

Если труба выбрана, а клапан готов и приварен, остается выполнить еще ряд операций и рекомендаций, чтобы завершить изготовление желонки. Нижний край трубы следует заточить, чтобы в процессе движения он аккуратно удалял загрязнения со стен шахты.

Оптимальной будет односторонняя заточка с внутренней стороны.

Заточенный край рекомендуется подвергнуть термозакаливанию, чтобы он не так быстро тупился при взаимодействии с твердыми загрязнениями.

Иногда на край желонки приваривают заостренные прутья или куски металла для рыхления загрязнений или грунта. На верхний торец трубы приваривают петлю для крепления металлического троса.

На нижний край желонки можно приварить заостренные кусочки металла или проволоки, чтобы повысить эффективность работы устройства при очистке или бурении скважины

Ее можно сделать из кусков толстой металлической проволоки. Петля должна быть приварена таким образом, чтобы подвешенная на тросе желонка сохраняла вертикальное положение.

Это очень важно, поскольку перекосы при движении устройства внутри трубы недопустимы. Это может привести к заклиниванию желонки или к повреждениям стен обсадной трубы.

Наверху также приваривают надежную металлическую сетку, которая предотвратит спонтанный вылет шарика из желонки при ее движении вниз. Да и крупнообломочные грунты лучше пусть остаются в корпусе устройства. Вместо металлической сетки можно сделать решетку из проволоки. Остается соединить с желонкой металлический трос.

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Для изготовления желонки нужна стальная толстостенная труба длиной около 1,2 - 1,5 м

Шаг 2: Для устройства клапана желонки лучше заказать полый конус. Внутренний Ø верха конуса примерно 7/8 от аналогичного размера шарика

Шаг 3: Кольцеобразную фиксирующую деталь тоже желательно выточить на заказ. Внешний Ø нижней части конуса на 2 - 3 мм меньше внутреннего размера этой детали

Шаг 4: В вершине трубы на вваренный металлический штырь устанавливаем серьгу, к которой будет крепится трос

Шаг 5: Внизу трубы привариваем обод равного диаметра с зубьями для ускорения разрушения породы при проходке. Если у трубы есть резьба, коронку лучше навинчивать и менять

Шаг 8: Отступив от низа изготавливаемого снаряда чуть более половины, вычерчиваем абрис отверстия

Шаг 7: Согласно разметке вырезаем отверстие. Через него производится опорожнение бурового снаряда, заполненного грунтом

Шаг 8: Через окошко устанавливаем в трубу детали шарикового клапана. Если кольцеобразный фиксатор не "сядет" плотно в трубу, ее надо чуть сплющить кувалдой

Труба для изготовления желонки

Детали шарикового клапана желонки

Фиксатор шарикового клапана в трубе

Серьга для крепления троса

Устройство режущей коронки

Окошко для выгрузки разрушенной породы

Формирование окошка в желонке

Сборка шарикового клапана желонки

Иногда вместо него используют прочный капроновый шнур. Чтобы было проще опускать и поднимать устройство, над скважиной устанавливают рабу с блоком, расположенным прямо над скважиной. Трос желонки заводят на этот блок.

В результате устройство опускается в скважину строго вертикально, и вытаскивать его так намного удобнее, чем просто тянуть желонку вверх руками, как ведро из колодца.

Перед тем, как опускать собранную желонку в скважину, рекомендуется обследовать стенки шахты, чтобы учесть все неровности и деформации. Это позволит избежать повреждений или заклинивания желонки.

На схеме представлена установка готовой желонки на треногу для ее удобного использования. Можно применить двигатель с электроприводом, чтобы наматывать трос желонки

Схема желонирования с насосом

Вынимать желонку для чистки скважины даже с помощью лебедки очень сложно. Значительное время уходит не на работу в скважине, а на подъем-очистку-спуск желонки. Небольшая модернизация позволит оптимизировать работу устройства. Обратную сторону корпуса из трубы следует наглухо заварить.

Из нее делают отвод и ставят туда специальный штуцер, предназначенный для отводного шланга. К шлангу присоединяют насос, который рассчитан на перекачивание жидкостей с существенными механическими загрязнениями.

Такая схема позволяет отказаться от постоянных подъемов желонки на поверхность и ее повторного опускания.

Загрязнения из камеры желонки в этом случае будут удаляться с помощью насоса. Желонку, снабженную насосом, нужно просто приподнимать и опускать, чтобы разрыхлить и переместить в камеру загрязненную жидкость.

Этот способ очистки эффективен при сильном заиливании или запесочивании. Для обычной прочистки скважины подойдет желонка без насоса.

Галерея изображений

Фото из

Рытье шурфа перед началом бурения

Бурение первых метров желонкой

Самодельная буровая установка

Лебедка в бурении желонкой

Особенности бурения желонкой

Бурение с помощью желонки — популярный, хотя и довольно трудоемкий способ создания скважины. Не всякое устройство этого типа, пригодное для прочистки скважины, справится с выемкой большого количества плотного грунта. Для бурения следует использовать достаточно длинную желонку — около четырех метров.

Для бурения скважины желонкой используют довольно большие устройства, длиной до четырех метров. Применение таких тяжелых устройств требует специальной подъемной техники

Здесь уместнее разновидность лепесткового клапана, представляющая собой пластину, которая фиксируется специальной пружиной. С ее помощью в корпусе создается просвет, площадь которого почти равна площади среза желонки. Это позволяет пропустить в корпус желонки максимальное количество грунта за каждое погружение.

Вынимать плотный грунт из длинной и узкой желонки не всегда просто. Чтобы упростить эту задачу в верхней части трубы проделывают специальное окно, предназначенное для более эффективной и быстрой очистки устройства. Если бурить предстоит песчаные породы, освободить желонку будет проще.

Для бурения скважины с помощью желонки нужно устройство с большим просветом внизу и достаточно длинным корпусом, чтобы вынимать много грунта за один прием

При бурении желонкой разных типов пород есть свои особенности. Вот несколько полезных рекомендаций:

  • На песчаных грунтах не следует погружать желонку более, чем на 10 см без обсадной трубы. Вообще обсадке положено на 10 см опережать желонку.
  • При бурении песчаного грунта в ствол подают воду, чтобы дополнительно укрепить стенки.
  • Если мокрый песок в процессе работ чрезмерно утрамбован и в желонку не попадает, используют специальное долото.
  • Погружение обсадной трубы во время бурения выполняют постоянно.
  • По плывунам используют желонку длиной два метра и более с надежным плоским клапаном и кожаным уплотнителем.
  • Поднимая желонку на плывуне, нужно обсадную трубу не только опускать, но и проворачивать, эту работу удобнее выполнять вдвоем или втроем.
  • Если обсадная труба не входит в шахту, ее опускают под давлением, для чего сверху ставят площадку, на которую кладут груз.
  • При бурении слоев гравия и гальки иногда чередуют использование долота, которым разбивают крупные включения, и желонку для выемки разбитого грунта.
  • На плотных отложениях желонку приподнимают всего на 10-15 сантиметров, а движения совершают часто.
  • При проходке плотных пластов обсадку заглубляют гидравликой или кто-либо периодически стоит на площадке, установленной на обсадную трубу.
  • Сухие слои смягчают, подавая в шахту воду.
  • На очень мягких пластичных грунтах клапан не всегда нужен, порода остается в желонке и без него.
  • Желонку необходимо поднимать после проходки каждых 0,5 — 0,7 м, чтобы не надорваться при подъеме заполненного до предела корпуса.

Как и при других методах бурения, используя желонку, следует учитывать индивидуальные особенности грунта, на котором выполняются работы.

Правильная стратегия и своевременное обсаживание стенок ствола обычно позволяет вполне успешно создать рабочую скважину.

Вам также может быть интересна информация о том, как .

Выводы и полезное видео по теме

Один из вариантов изготовления лепесткового клапана для желонки представлен в следующем видеоматериале:

С устройством и принципом работы шарового клапана для желонки можно познакомиться в этом видео:

Здесь можно рассмотреть конструкцию желонки, предназначенной для бурения:

Самостоятельное изготовление желонки — не особенно сложная задача. Это устройство можно сделать с учетом конкретных потребностей своего участка и возможностей, которые имеются в наличии. Простая конструкция обеспечит длительный срок работы желонки, если она изготовлена качественно.

Если у вас есть опыт самостоятельного изготовления и использования желонки, пожалуйста, поделитесь им с нашими читателями. Оставляйте свои комментарии в расположенном ниже блоке.

от чертежа до готового изделия

Рубрика: СкважиныАвтор: a-admin

Основой для организации автономного водоснабжения чаще всего выбирают скважину. Это очень удобно. Такая конструкция отлично работает и не требует частого вмешательства. Однако в силу некоторых причин скважина может заилиться. Если есть возможность воспользоваться для чистки инжекторным пистолетом или помпой, восстановить работоспособность источника не составит труда. Сложнее, если такие приборы недоступны. В этом случае поможет нехитрое приспособление – желонка для чистки скважины – своими руками такой инструмент сможет изготовить даже неопытный домашний мастер.

  • Принцип действия и виды желонок
    • Как работает желонка
    • Разновидности приспособлений
  • Устройство желонки для чистки скважины
  • Как самостоятельно изготовить инструмент
  • Видео: чистка скважины самодельной желонкой
Схема и фото «чудо-приспособления»

Приспособление представляет собой заостренный отрезок трубы с установленной внутри системой клапанов, которая дает возможность при очистке скважины беспрепятственно поднимать со дна источника песок и всевозможный мусор.

Как работает желонка ↑

Технология проведения чистки водозаборной трубы основана на принципе гравитации. Желонка для скважины имеет большую массу, поэтому в свободном падении она с силой сбивает наслоившиеся отложения со стенок обсадной трубы.
Процедура очистки представляет собой многократный спуск и подъем приспособления, в ходе которого снятый со стенок мусор оказывается внутри желонки. Система клапанов не дает ему выйти наружу, и он накапливается внутри устройства. Поднятая на поверхность желонка регулярно очищается от накопленных загрязнений. Таким образом приспособление выполняет сразу две функции: оно очищает водозаборную трубу от загрязняющих ее отложений и убирает грязь из скважины.

Существует два типа желонок: с лепестковым и шаровым клапаном

Разновидности приспособлений ↑

Прежде чем сделать желонку для скважины своими руками, нужно определиться с типом клапана, который будет в ней установлен. Вариантов может быть два:

  • Лепестковый клапан. Эффективное, но недостаточно долговечное решение. Изготавливается обычно из тонкого металла или полимера. Работает по принципу шторок. Овальная пластина клапана располагается внутри круглой трубы, за счет чего выгибается от центра к ее краям и упирается в стенки желонки. Клапанная «шторка» закрепляется по центру к трубе, что обеспечивает одностороннее прохождение грязевого потока.
  • Шаровой клапан. Максимально надежная, но достаточно сложная в изготовлении конструкция, поскольку требуется найти шар из металла, диаметр которого будет соответствовать внутреннему диаметру приспособления. На пробивную сторону желонки надежно приваривается металлическая шайба с посадочным местом конической формы, предназначенным под шар.

Основа конструкции – отрезок трубы, который нужно правильно подобрать по размеру. Первый важный момент – диаметр детали. Чем меньший зазор будет между желонкой и стенками трубы, тем лучше она будет очищать скважину. Однако слишком малый зазор будет мешать свободному ходу приспособления, что может привести к заклиниванию. Именно поэтому оптимальный диаметр желонки – на 2 см меньше диаметра скважинной трубы.

Диаметр желонки должен быть на 2 см меньше диаметра скважины

Второй важный момент – длина. Слишком короткий инструмент не сможет полноценно выполнять свои функции, поскольку будет двигаться со значительными перекосами. А излишняя длина существенно утяжелит систему, что может привести к заклиниванию приспособления в водозаборной трубе. В зависимости от наружного диаметра инструмента его длина варьируется от 0,6 и до 1,5 м.
Еще несколько важных моментов:

  • Чтобы проще было пробить заиленную трубу и срезать наросты с ее стенок, рабочий край инструмента нужно заточить. Лучше всего выполнить одностороннюю заточку с внутренней стороны.
  • С тыльной стороны желонки для чистки скважины необходимо закрепить мелкую решетку или крупную сетку. Так грязь и шаровой клапан не смогут при подъеме выйти с обратной стороны приспособления и спровоцировать его заклинивание.
  • Рабочий край желонки нужно закалить, иначе встречающиеся в заиленной трубе твердые включения быстро затупят режущую поверхность.
Нижнюю часть инструмента нужно заточить, так будет легче проводить процедуру чистки скважины

Процедура изготовления желонки для скважины своими руками достаточно проста:

  1. Готовим отрезок трубы нужного диаметра и длины.
  2. Подбираем шар для клапана.
  3. Снизу трубы устанавливаем заглушку. Привариваем толстую шайбу, верхняя часть которой должна иметь воронкообразную форму. Готовим посадочное место для шара.
  4. На верхнюю часть изделия устанавливаем решетку.
  5. К верхнему краю трубы привариваем дугу, на которой будет закрепляться трос.
На верхней части инструмента крепится трос

Желонка для чистки скважины, сделанная своими руками – отличное решение проблемы заиленной скважины. С ее помощью можно быстро и качественно очистить водозаборную трубу. Несмотря на то что процесс изготовления приспособления кажется простым, не стоит обольщаться. Существует множество нюансов, от точного соблюдения которых зависит успех мероприятия. Если опыта проведения подобных работ нет, лучше доверить процедуру очистки гидротехнического сооружения профессионалам. Они быстро и качественно справятся с работой, а вам останется только грамотно эксплуатировать скважину, чтобы она заиливалась как можно реже.

Сбор песка с помощью Well Cleaner 218

Задача

Доступ в скважину

  • Тип колодца Режиссер
  • Макс. отклонение 39°
  • Общая глубина 5118 футов
  • Макс. скважинное давление 125 бар
  • Макс. температура 185°F

Несмотря на то, что скважина была вертикальной, канат не смог достичь полной глубины из-за скопления песка. Оператор использовал канатную вытяжку, но этот метод не смог удалить песок.

Из-за размера трубы (3 1/2 дюйма) оператору требовалось узкое оборудование для выкапывания, и он считал Well Cleaner® 2 1/8 дюйма наиболее эффективным решением на рынке для удаления песка.

Чтобы дополнить очиститель скважин для сбора более крупных предметов, желонки запускались, когда очиститель скважин переставал собирать мусор, поскольку это было ограничено входными соплами. Совместная работа этих двух растворов сработала хорошо, и накопление песка было успешно поднято на поверхность.

Когда песок был удален, доступ к нижней зоне был открыт с помощью перфорации, что увеличило добычу с 500 до 1300 баррелей в сутки. Всего было вывезено 123 кг мусора, состоящего из 100 кг песка, металла и шлама.

  • Инструмент для аспирации Well Cleaner®

    Наши решения по очистке обеспечивают доступ к новым скважинам и оптимизируют добычу из старых скважин: удаление песка и мусора; чистка сидений SSSV; расчистка препятствий; устранение отложений накипи; доступ к запорным клапанам.

  • Колодезный трактор®

    Well Tractor считался революцией в отрасли, когда он был представлен в 1990-х годах. Это позволяет операторам расширить область применения традиционной электронной линии бурения в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах.

Желонка для очистки скважины - BRAUER MACHINE & SUPPLY COMPAN

Настоящее изобретение относится к инструменту или желонке, приспособленным для использования в нефтяных, водяных или газовых скважинах для очистки от мусора, такого как долота, конусы, головки долот, расширители или нравиться.

Важной целью настоящего изобретения является создание желонки для очистки нефтяных и газовых скважин с использованием текучей среды, циркулирующей через желонку, чтобы вызвать подъем любого мусора из ствола скважины в желонку.

Еще одной важной целью настоящего изобретения является создание желонки для очистки нефтяных и газовых скважин путем заталкивания жидкости из скважины в желонку и удержания мусора в желонке при остановке циркуляции жидкости.

Другие цели и преимущества моего изобретения станут очевидны из следующего подробного описания, прочитанного вместе с приложенным чертежом, который иллюстрирует одну из форм моего нового изобретения.

На чертеже: Фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез устройства согласно изобретению, расположенного в стволе скважины.

Рис. 2 представляет собой вид по линии 2-2 на рис. 1.

Fg. 3 представляет собой фрагментарный вертикальный вид устройства Sinvention, показанного в скважине.

Обращаясь к подробному чертежу и, в частности, к фиг. 1, усовершенствованный инструмент или желонка содержит внешний цилиндр 10, имеющий верхнюю резьбовую часть 12 уменьшенного диаметра, предназначенную для соединения с колонной насосно-компрессорных труб (не показана) в скважина отверстие. Цилиндр 10 расположен на расстоянии от кожуха 14 в стволе скважины.

Нижний конец цилиндра 10 снабжен множеством расположенных по окружности зазубрин или зубцов 16, предназначенных для проникновения и захвата любого мусора, такого как осколки конусов, головки долота, расширители и т.п. (не показаны), которые могут быть присутствует на дне скважины.

Зубья 16 впиваются в конструкцию для обеспечения уплотнения между цилиндром 10 и дном скважины, а также для обеспечения жесткости желонки. Внешняя периферия цилиндра 10 снабжена множеством равномерно расположенных выступов 18 (предпочтительно три), чтобы обеспечить надлежащий зазор между цилиндром 10 и кожухом 14.

Цилиндрический контейнер 20 расположен внутри внешнего цилиндра 10 на расстоянии от него и содержит верхний цилиндрический элемент и нижний цилиндрический элемент 24, соединенные резьбой друг с другом в точке 26. Верхний конец элемента 22 закрыт петлевой части 28. Элемент 22 снабжен множеством перфорированных выступов или каналов 30 (предпочтительно четыре, фиг. 2), предназначенных для фиксации в дополнительных отверстиях, предусмотренных во внешнем цилиндре 10, таким образом фиксируя элемент 22 в цилиндр 10. Множество сеток или стержней 32 расположены внутри перфорированных выступов 30 с целью, которая будет изложена ниже.

Нижний цилиндр 24 снимается с верхнего цилиндра и снабжен откидным клапаном 34 в форме диска, расположенным внутри него. Следует отметить, что внутренняя периферия цилиндра 24 снабжена выемкой 36, позволяющей по существу полностью открыть клапан 34. Клапан 34 шарнирно или шарнирно соединен с цилиндром 24 с помощью штифта 38. Выступ расположен по существу диаметрально противоположно штифту 38, позволяя клапану 34 садиться на него и закрываться, тем самым предотвращая колебательное движение в направлении Ig вниз. На внешней периферии цилиндра 24 предусмотрено множество выступов 42, чтобы обеспечить надлежащий зазор или расстояние по отношению к цилиндру 10. Хотя это и не обязательно, внутренняя часть цилиндра 24 снабжена множеством корзин 44, расположенных в в шахматном порядке, которые помогают улавливать обломки, как будет изложено ниже.

Во время работы аллер в полной сборке опускается в скважину с помощью колонны труб (не показана) и может опираться на дно скважины, при этом зубья 16 охватывают любой мусор, присутствующий в скважине . Жидкость под давлением, такая как газ или жидкость, подается в трубку из любого подходящего источника в верхней части скважины (не показана) и вытекает из трубки в пространство 46 между внутренним контейнером 20 и внешним цилиндром. 10. Следует отметить, что емкость 20 расположена в цилиндре 10 так, что самая нижняя часть 45 цилиндра 2t расположена на небольшом расстоянии вверх от самой нижней точки внешнего цилиндра 10. 40 цилиндром 10 и переносит его в контейнер 20. Следует понимать, что давление жидкости вызывает открытие откидного клапана 34. Клапан 34 снабжен множеством перфораций или отверстий 47, предпочтительно расположенных напротив друг друга. Сдвиньте шарнирный штифт 38 так, чтобы жидкость могла проходить через отверстия и удалять любой мусор, который может упасть на клапан 34 и помешать его открытию. Пока присутствует давление жидкости, 50 мусор удерживается внутри контейнера 20, а жидкость течет через перфорированные выступы 30 в пространство 48 между внешним цилиндром 10 и кожухом 14 и далее вверх. колодца. Очевидно, что любой мусор, находящийся в контейнере 21, не может попасть в пространство 48 с помощью экранов 22.

Чтобы уловить мусор внутри желонки, жидкость в верхней части колодца перекрывается, тем самым сбрасывая давление на откидной клапан 34, вызывая его закрытие с мусором в желонке.

Очевидно, что корзины 44 помогают клапану задерживать мусор. Затем желонку и попавший в нее мусор можно извлечь из колодца, а нижний цилиндр 24 отвинтить от цилиндра 22 для сброса мусора, собранного в контейнере 20. При необходимости желонку можно снова опустить в колодец и повторить операцию.

Изменения могут быть внесены в комбинацию и расположение частей, как указано выше в спецификации и показано на чертеже, при этом понимается, что любая модификация в точном варианте осуществления изобретения может быть сделана в пределах объема следующей формулы изобретения без отступая от сущности изобретения.

Я заявляю следующее: 1. Желонка, расположенная на расстоянии от обсадной трубы в стволе скважины, содержащая цилиндр, приспособленный для приема жидкости под давлением, контейнер, расположенный внутри цилиндра на расстоянии от него и имеющий самую нижнюю часть, расположенную от самой нижней части цилиндра, чтобы позволить жидкости из цилиндра взбалтывать любой мусор, заключенный в цилиндре, и поместить его в контейнер, означает обеспечение выхода жидкости из контейнера в корпус, средство в указанном выходе означает предотвращение прохождение любого мусора, осевшего в контейнере, и средства, предусмотренные в контейнере, для улавливания мусора в контейнере после сброса давления жидкости.

2. Желонка, расположенная на расстоянии от обсадной трубы в стволе скважины, содержащая цилиндр, приспособленный для приема жидкости под давлением, контейнер, расположенный внутри цилиндра и на расстоянии от него, при этом указанный контейнер имеет самую нижнюю часть, расположенную вдали от самая нижняя часть цилиндра, позволяющая жидкости из цилиндра взбалтывать любой мусор, заключенный в цилиндре, и помещать его в контейнер, множество каналов, обеспечивающих выход жидкости из контейнера в корпус, сито в каждом из указанных каналы для предотвращения прохождения любого мусора, осевшего в контейнере, и откидной клапан, предусмотренный в контейнере, для улавливания мусора в контейнере после сброса давления жидкости.

3. Желонка, расположенная на расстоянии от обсадной трубы в стволе скважины, содержащая цилиндр, приспособленный для приема жидкости под давлением, при этом указанный цилиндр имеет множество зубьев, расположенных на его нижнем конце для охвата любого мусора в стволе скважины, контейнер, расположенный в цилиндре на расстоянии от него, предусмотренные в контейнере средства, обеспечивающие прохождение жидкости и мусора в контейнер, средства, обеспечивающие выпуск жидкости из контейнера в корпус, средства в указанном выпускном отверстии, предотвращающие прохождение мусора через выходное средство. 4. Желонка, расположенная на расстоянии от обсадной трубы в стволе скважины, содержащая цилиндр, предназначенный для приема текучей среды под давлением, указанный цилиндр имеет множество зубцов, расположенных на его нижнем конце для охвата любого мусора в стволе скважины, контейнер, расположенный в цилиндре на расстоянии от него клапан, предусмотренный в контейнере, обеспечивающий прохождение жидкости и мусора в контейнер, множество каналов, обеспечивающих выход жидкости из контейнера в корпус, и экран в указанных каналах, предотвращающий прохождение мусора через трубопроводы.

5. Желонка, расположенная на расстоянии от обсадной трубы в стволе скважины, содержащая цилиндр, приспособленный для приема жидкости под давлением, контейнер, расположенный внутри цилиндра на расстоянии от него, для приема любого мусора, взмученного текучей средой, вытекающей из скважины. цилиндр в контейнер, средство, обеспечивающее выпуск жидкости из контейнера в корпус, средство, предотвращающее прохождение мусора через выпускное средство, и средство для улавливания мусора в контейнере при сбросе давления жидкости.

6. Желонка, расположенная на расстоянии от обсадной трубы в стволе скважины, содержащая цилиндр, приспособленный для приема жидкости под давлением, контейнер, расположенный внутри цилиндра на расстоянии от него, для приема любого мусора, взмученного текучей средой, вытекающей из скважины. цилиндр в контейнер, канал, обеспечивающий выход жидкости из контейнера в корпус, экран, препятствующий прохождению мусора через канал, и клапан для улавливания мусора в контейнере при сбросе давления жидкости.

Learn more