Фото перил из металла на крыльцо


Как сделать металлическое крыльцо для дачи своими руками?

Входная группа – это один из ключевых элементов здания, который гостеприимно и с комфортом пропускает людей в дом, и надежно защищает помещение от шума, пыли, осадков, сквозняков. Архитектурное решение для входной композиции может полностью совпадать со стилистикой главного здания, и наоборот, быть эклектичным, но органично вписываться в экстерьер.  Крыльцо из металла – один из востребованных вариантов для обустройства входа, как в частных домах, так и в общественных зданиях.

В статье мы расскажем, какие виды конструкций из металла наиболее востребованы для дома, дачи, офисных помещений. Приведем подробную инструкцию, как сделать металлическое  крыльцо, какой материал для этого использовать, как правильно установить такую лестницу.

Устройство крыльца из металла

Металлическое крыльцо для дома, равно как и конструкции из других материалов, требует точных расчетов, на основании которых составляется проект сооружения. Основные параметры для крыльца регламентируются нормативными документами, в Гостах и СНиПах четко прописаны основные требования к данному виду пристроек.

Так, любое крыльцо состоит из площадки, лестницы к ней (ступеньки), если в конструкции более 3 ступеней, то техника безопасности диктует, что необходимо сделать перила, высотой 0,7 — 1,2 м. Чтобы защитить крыльцо от осадков, следует предусмотреть козырек либо навес.

Приставное крыльцо металлическое, фото низкого каркаса под отделку из дерева

Верхняя площадка из металлопрофиля, с учетом полов, должна быть ниже порога двери на 5 см, это требование предъявляется противопожарной безопасностью. Ширина площадки может быть любая, опоясывать весь дом, в виде террасы или веранды, или совсем маленький пятачок перед дверью. Глубина же площадки должна соответствовать ширине входной двери помноженной на коэффициент 1,5. На практике чаще всего устраивается площадка в ширину 2 м, в глубину 1 м.

Угол наклона металлического крыльца относительно горизонта должен быть от 23 до 40о, лестницы с большим углом неудобны в эксплуатации. При необходимости, можно сделать подъем круче, но такие конструкции уже переходят в разряд приставных. Средняя ширина металлической лестницы 0,8 – 1,0 м.

Ступени

Для комфорта и удобства эксплуатации глубина ступеней (проступь) для металлического крыльца должна располагаться в размерном диапазоне 27-30 мм, а высота (подступенок) 12-22 см, хотя металлическое крыльцо для дачи и запасных входов можно сделать и с более узкими ступенями. По законам эргономики сумма размеров ширины проступи и высоты подступенка должна равняться 45 см. Например, если ступенька 30 см, то ее высота 45-30 = 15 см.

Что касается материалов для устройства ступенек металлического крыльца, то они могут быть изготовлены из металла, дерева, камня и пр. Наиболее популярное сочетание —  каркас крыльца из металла и деревянные ступеньки из бука, дуба, лиственницы иногда сосны.

Крыльцо железное, фото полностью металлической конструкции с кованными элементами

Чертежи

На основе нормативов к размерам металлической лестницы делается самостоятельный проект металлического крыльца, где важно учесть не только дизайн конструкции, но и расположение ступеней относительно фасада здания. Так, если цоколь высокий, и не хочется занимать много места перед домом, ступеньки можно расположить с боков верхней площадки, или сделать винтовую или двумаршевую поворотную лестницу. Если высота металлического крылечка не большая, то ступеньки делаются перпендикулярно входной двери, или вокруг площадки.

Схема крепления ступеней на металлический косоур

Материалы

Крыльцо из металла, фото смотрите в галерее, может быть изготовлено из профилированного уголка, трубы, нержавейки, и даже отлито из чугуна. Прочность металлической лесенки находится в прямой зависимости от выбранного металлопроката. Крыльцо из толстостенного двутавра, балок, швеллера получится прочнее бетонной конструкции и гораздо легче.

Но хороший металлопрокат слишком дорогостоящее «удовольствие», поэтому обычно металлические крылечки делают из равностороннего уголка, из железного прута, из профтрубы. В результате получается значительная экономия на стоимости материала, вкупе с высокой прочностью изделия, при условии, что соблюдена технология сварочных работ.

Крыльцо из уголка, украшенное перилами с изящной ковкой, такое решение делает конструкцию легкой, почти воздушной

Кроме того, правильно изготовленный металлический каркас для крыльца никогда не растрескается, в отличие от бетонных конструкций. Так же железное крыльцо обладает рядом преимуществ перед деревянным: оно не подвержено поражению грибками, не боится жучков и микроорганизмов. Крылечки из металла боятся коррозии, чтобы они прослужили как можно дольше, их следует тщательно обработать антикоррозийными составами.

Фундамент

Как мы уже отмечали, сварное крыльцо из уголка или профильной трубы весит много меньше, чем бетонные и даже некоторые деревянные строения, поэтому для металлической лесенки необходимо устраивать заглубленный фундамент. Если этого не сделать, то пучение почвы в зимний период просто выдавит конструкцию наверх, деформируя всю входную группу.

Изготовление заглубленного фундамента – процесс трудоемкий, требующий значительных финансовых вливаний. Следует подготовить траншею под ленточное либо ямы под столбчатое основание. Глубина должна быть на 30 см больше, чем уровень промерзания почвы, в каждом регионе это свои показатели. Чтобы не удорожать строительство металлического крыльца, целесообразно использовать свайный фундамент, устройство которого не требует земляных работ.

Важно:  Чтобы установить крыльцо частного дома из металла своими руками, сваи можно забить самостоятельно либо купить винтовые, и закрутить с помощью бур-машины. Расстояние между сваями должно быть не более 2 м. 

А вот если на вашем участке скальные породы, то придется заложить ленточный фундамент. Придется по всему периметру и под перегородки металлического каркаса рыть траншею, глубиной ниже уровня промерзание почвы, плюс 30-40 см для устройства песчано-щебеночной подушки. Далее делать обрешетку, укладывать армирующий каркас, и заливать бетоном F150, В15. После этого, чтобы нагрузить основание, придется ждать полного становления бетонного раствора, а это не менее 28 суток, при идеальных условиях. К тому же, ленточный фундамент нельзя заливать зимой, а сваи вкручивать можно.

Инструкция, как сварить крыльцо из металла

Обычно, для дач и частных домов металлокаркас для крылечка своими руками изготавливают из равностороннего уголка 40*40 мм, если крыльцо из профильной трубы, то необходимо выбрать прокат с поперечным сечением  20*40, 40*40, 45*45 мм. Толщина металла должна быть  не менее 3 мм.

Чтобы сварное крыльцо своими руками было прочным и простояло не один десяток лет, прежде всего, следует заняться фундаментом, какое именно основание делать решается на основе геодезических исследований, мы остановимся на свайном. Чертежи переносятся на местность, периметр помечается столбиками, натягивается шнур, проверяется геометрия разметки, углы должны быть строго 90о, если иное не предусмотрено конструкцией.

Схема косоура из уголков для небольшой лесенки

Сваи вбиваются по углам верхней площадки, и по углам последней, самой нижней ступеньки, Если ширина металлического крыльца более 2 метров, то сваи устраиваются и посередине, между уже вбитыми. Следите за вертикалью, проверяйте уровнем каждую сваю. При длине металлической лестницы более 3 м, так же вбиваются промежуточные вертикальные опоры, для прочности конструкции, чтобы в процессе эксплуатации не возникло провисов.

Длина свай снаружи для верхней площадки должна соответствовать высоте крылечка за минусом настила и толщины каркаса площадки. Для последней ступеньки длина наружной части сваи может быть заподлицо с землей, либо чуть выпирать, если это предусмотрено проектом.

В случае если сваи короткие, они подрезаются заподлицо с землей, и к ним привариваются металлические стойки нужной высоты, на которых будет держаться металлический каркас. Сваи или стойки по периметру верхней площадки, а так же нижние следует связать между собой уголком или швеллером по оголовкам, чтобы сохранить геометрию сварного металлического крыльца.

Металлическое крыльцо, описанное в статье

Когда основание готово, замеряется расстояние по гипотенузе от верхней площадки до нижней сваи, затем отпиливается прокат нужной длины, это боковая деталь лестницы (тетива), на которую будут привариваться ступени. Требуется 2 тетивы, выпилите детали и приварите их к уже готовой конструкции.

Далее нарежьте из равнополочного уголка детали с учетом сварного шва:

  • размером в высоту ступенек;
  • размером в глубину ступенек;
  • размером, равным ширине лестницы.

Количество заготовок должно равняться количеству ступенек умноженное на 2.

Важно:  Чтобы убедиться в высоком качестве сварки, шов с одной стороны намазывается керосином, с другой – меловой суспензией на меловой основе. Процедуру необходимо проделать 2 раза, с периодом в 10 минут. Если при минусовой температуре на стыках за несколько часов не появилось пятен, значит качество сварки отвечает самым высоким требованиям. 

Заготовки разного вида (подступенок и проступь) свариваются между собой по контуру строго под прямым углом, должны получиться Г-образные детали. Так как за основу мы взяли уголок, не забываете про левую и правую сторону.

Начинается сборка металлического крыльца с нижней ступени. Приварите Г-образную деталь по контуру к левой тетиве, вымеряйте горизонталь, проделайте ту же операцию с правой тетивой. Далее верхний угол элементов соединяем равнополочным уголком, который приваренным к двум элементам по контуру, полками внутрь. Низ ступеней (внутренний угол) соединяем таким же образом, но полочками наружу. Остальные ступени привариваются по такому же алгоритму.

Легкое металлическое крыльцо без фундамента

Когда металлический каркас готов, можно устанавливать ступени из разных материалов. На верхнюю площадку настилается пол. Затем, при необходимости, привариваются перила, для безопасности, и пристраивается козырек, для защиты металлического крыльца от осадков. Финишная отделка всей конструкции зависит от дизайна входной группы. Все металлические детали и швы зачищаются от окалины, масляных пятен и ржавчины, и покрываются краской для наружных работ.

remonttool.ru

Кованое крыльцо + фото

Кованое крыльцо — неотъемлемый и важный элемент конструкции любого дома. Подобная составляющая придаёт благородный облик всему фасаду дома — будь это загородный особняк, офис солидной фирмы или административное учреждение.

По сравнению с классическими деревянными, кирпичными и бетонными вариантами ажурное кованое крыльцо из металлических элементов выглядит более утончённо и эстетично. Отдельные мастера могут создать из металла при помощи ковки настоящие произведения искусства, притягивающие восхищённый взор прохожих. Одни из таких произведений искусства представлены на фото.

Плюсы и минусы

Вариант украшения дома коваными входными группами, изготовленными из железа, имеет целый ряд положительных сторон. Это прежде всего:

  • Уникальность. Поскольку изготавливают каждое кованое крыльцо с учётом индивидуальных особенностей дома, то практически каждая такая конструкция имеет своё индивидуальное лицо.  
  • Долговечность эксплуатации кованого крыльца. Декоративные элементы, откованные из металла, и покрытые краской не боятся ни перепадов температуры, ни резких изменений влажности, ни других агрессивных факторов внешней среды.
  •  Широчайший выбор самых различных вариантов декоративного оформления крыльца. Кованые изделия могут быть выполнены в любом стиле – от классического растительного орнамента, до модерна.

Ниже представлен классический растительный орнамент, исполненный в традиционном стиле.

Фото: классический растительный стиль. Он ведёт своё начало ещё со времён Возрождения, но особое распространение получил в эпоху господства стилей барокко и ампир (17 – начало 19 веков). 

Конструктивные особенности

Дома, оборудованные входными группами с использованием откованных из металла деталей, выглядят более солидно и дорого, нежели дома с традиционным крыльцом. Кованое крыльцо состоит из нескольких основных частей:

  1. Верхняя площадка
  2. Перила
  3. Лестница
  4. Козырёк

Варианты изготовления этих составляющих, как и способы их сочетания между собой, могут быть самыми разнообразными. Крыльцо может быть целиком выполнено из откованных железных деталей. Однако, в таком виде оно исполняется крайне редко. В основном это связано с большой стоимостью подобной постройки и значительными трудозатратами на её производство. В большинстве случаев более эстетично смотрится крыльцо из кованых элементов и деталей, произведённых из других материалов. На фото показано удачное сочетание гнутых железных перил и кирпичной кладки.

Козырёк

Для большей функциональности входы в дома оборудуют навесом. Такие защитные козырьки для кованого крыльца чаще всего делают из поликарбоната. Конструктивно они состоят из собственно навеса и опоры.

В качестве опоры могут выступать металлические или, реже, кирпичные столбы. Другой вариант устройства навеса, когда он выполняется с опорой на декоративные элементы, крепящиеся к стене. На фото показан декоративный защитный козырёк, выполненный из поликарбоната и опирающийся на витые конструкции, закреплённые на стене дома.

Изготовление лестницы

Ступени

Непосредственно лестницы кованого крыльца могут выполняться из самых различных материалов. Так, сегодня наиболее распространён вариант в виде бетонного основания. На фото показаны бетонные ступени лестницы с навесом, облицованные декоративной каменной плиткой.

 

Впрочем, ступени лестницы, как и перила, могут быть выкованы из железа. Однако, в таком варианте они мало функциональны. Прежде всего, это связано с тем, что ступень из металла довольно травмоопасна. Особенно этот недостаток проявляется в зимнее время, когда она покрывается льдом или снегом. Также кованая ступень становится достаточно скользкой и во время дождя. Поэтому ступени кованого крыльца практически всегда выполняются из дерева, декоративного тротуарного камня или бетонной плитки. Ниже представлено фото ступеней, откованных из металла и покрытых лакированным деревом.

Технология монтажа деревянных или каменных (бетонных) ступеней на лестницы крыльца достаточно проста. Деревянные ступени могут крепиться к железному основанию крыльца при помощи болтов или саморезов по металлу. При этом соединение болтами производится «впотай», в просверленные заранее углубления в дереве – чтобы головка болта не возвышалась над поверхностью ступени. Если деревянная ступенька крепится к металлическому основанию посредством саморезов, то обычно это делается с нижней, внутренней стороны – через просверленные в металле отверстия. На фото показаны возможные методы крепления деревянной ступеньки к основе из металла. 

В качестве ступени для металлической основы крыльца может применяться и специальная каменная плита. Для её установки требуется специальная конструкция ступени – она выполняется чаще всего из уголков, развёрнутых полочками вовнутрь.

Основание под ступени

В качестве несущей конструкции лестницы может применяться косоур, сделанный из швеллера или двутавровой балки (в случае, если на лестницу предполагается повышенная нагрузка). Одним концом косоур обычно опирается на основание в грунте (бетонный фундамент, кирпичные или металлические столбики), а другим – на стену или верхнюю площадку крыльца. Однако, если кованое крыльцо имеет какую-либо прихотливую форму – изогнутую, угловую, или же конструкцией предусмотрена большая верхняя площадка у дома, в качестве основания будет необходимо применять столбы. Ниже показан вариант изогнутого кованого крыльца, опирающегося на столбы из металла, украшенные декоративными коваными элементами.      

Кроме того, столбы для кованого крыльца могут выполняться из других материалов – кирпича, бетона, камня. В этом случае, в их верхнюю часть на заключительном этапе необходимо вмонтировать закладные, если крепить металлическую основу к столбам предполагается с помощью сварки. Либо в столбы вставляются анкера, если монтаж будет производиться с помощью винтовых соединений.      

Перила

Перила являются основной декоративной частью кованого крыльца дома. Как правило, именно на них сосредотачивается до 90% всех декоративно-художественных изысков мастеров. Широта фантазии в производстве кованых перил не ограничивается практически ничем.

Такие кованые перила, весьма затейливой и оригинальной конструкции, украшают входные группы многих современных домов.

Изготовление крыльца своими руками

Изготовить такие высокохудожественное произведение, как кованое крыльцо, своими руками представляется довольно затруднительным, если вы сами, конечно, не являетесь кузнецом – асом. Наилучший выход – это заказать кованое крыльцо для дома у профессионалов. Также в продаже имеются готовые металлические элементы из кованого железа. Из таких уже готовых деталей вполне возможно сконструировать необходимое вам кованое крыльцо, скрепляя заготовки болтами, сваркой или заклёпками.

Производство же кованых украшений возможно двумя основными методами – горячей и холодной ковкой. В первом случае металл нагревается до такого состояния, что он теряет свою жёсткость и становиться пластичным. Производится такая процедура в оборудованных кузницах специально обученными мастерами — кузнецами. Как альтернативный вариант для изготовления простых украшений – нагрев металла с помощью резака автогена или электросварочного аппарата.

Среди современных альтернатив – технология холодной ковки. Выполняется такая процедура при помощи специального станка, и может вполне производиться дома своими руками. На фото ниже показан станок для холодной ковки металла.

С помощью такого нехитрого приспособления возможно изготавливать достаточно сложные декоративные конструкции из металлического прутка или полосы для кованого крыльца. Среди основных его преимуществ – простота эксплуатации и низкие требования к уровню мастерства работника.

На видео показан процесс изготовления ажурных украшений.

bouw.ru

Кованые перила на крыльцо

Изделия, выполненные из кованого металла, всегда отличает высокий эстетизм. Кованые украшения и детали способны придать неповторимый колорит как любому интерьеру, так и внешнему оформлению здания. Более того, ажурные перила крыльца придают всей входной группе богатый и завершённый вид. На фото представлены образцы подобных конструкций перил, выполненных на высоком профессиональном уровне. Между тем сделать такие перила вполне возможно своими руками, не прибегая к помощи специалистов.

Достоинства и недостатки кованых перил

Конструкции металлических ограждений для входной группы могут различаться между собой по сложности исполнения — от этого в основном и зависят длительность работы и её стоимость. Стоимость кованых перил также зависит и от объёма необходимого материала и способа изготовления ажурных металлических ограждений.

Несмотря на относительную сложность изготовления подобных ограждений по сравнению с другими конструкциями — например, деревянными — они имеют целый ряд неоспоримых достоинств:

  1. Привлекательный внешний вид. Ажурные металлические перила, украшенные различными декоративными элементами, имеют необычный и изысканный вид. Такое крыльцо выглядит, как настоящее произведение искусства и придаёт всему дому необычайную и уникальную внешность.
  2. Широкий выбор конструкций. Ковка позволяет создать разнообразные уникальные варианты перил, максимально гармонирующие с внешним обликом здания.
  3. Долговечность. Кованые металлические изделия обладают достаточной стойкостью к воздействию негативных внешних факторов — осадков, колебаниям температуры и влажности воздуха. Длительность эксплуатации перил повышается после обработки их особыми антикоррозионными средствами.
  4. Универсальность. Подобные перила могут отлично сочетаться с самыми различными материалами, из которых выполнено крыльцо. На фото показаны конструкции, выполненные на металлических и бетонных основаниях. Однако, возможна установка кованых перил на кирпичное и даже деревянное крыльцо.
  5. Неприхотливость в уходе. Единственное, что потребуется после монтажа перил — это время от времени обновлять их внешний вид с помощью покраски.

К основным недостаткам можно отнести довольно высокую стоимость и трудоёмкость производства кованых перил.

Основные этапы изготовления

Все эти этапы подробно показаны на представленных ниже фото.

  • Изготовление декоративных элементов и их сборка в единую конструкцию
  • Монтаж готовых перил на крыльцо (в некоторых случаях сборка всей конструкции производится непосредственно на основании)

Выбор проекта конструкции

Изготовление кованых перил представляет собой весьма сложный процесс, требующий немалого мастерства.

Внимание! При выборе того или иного варианта, следует трезво оценить свои возможности.

Ведь гораздо лучше смотрится качественно выполненная простая конструкция, нежели сложный вариант, но исполненный на низком профессиональном уровне.

Создание проекта

К разработке проекта будущих перил нужно подходить со всей ответственностью, поскольку такой материал, как металл весьма сложен в обработке по сравнению с тем же деревом. А для исправления ошибок проектирования потребуется приложить довольно много времени и сил. В связи с этим необходимо точно снять все размеры основания крыльца и перенести их на бумагу в соответствующем масштабе. После этого выбираем тип перил, размеры и нагруженность их декоративными элементами. Все кованые элементы должны быть выполнены на чертеже в точном масштабе — в этом случае возможно уже на бумаге получить внешний вид готового кованого крыльца, оценить все его плюсы и минусы.

Среди наиболее распространённых стилей оформления перил коваными элементами — растительный орнамент. Он предполагает наличие разнообразных кованых элементов, стилизованных под листья, цветы и переплетённые ветви. При этом вовсе не обязательно выполнять всю конструкцию из одного материала. Великолепно смотрятся перила из кованого железа в совокупности со вставками из латуни, бронзы и других цветных металлов. На фото представлен один из вариантов сочетания железных и бронзовых изделий в ковке.

Изготовление кованных элементов

Данный процесс является ключевым элементом в изготовлении кованных перил. Изготовить декоративные детали можно двумя основными методами — горячей и холодной ковки.

Горячая ковка

Это самый древний метод обработки металлов, имеющий тысячелетнюю историю. Для такой работы понадобятся наковальня, горн с системой наддува воздуха, молот, клещи и прочие специальные принадлежности. Но самое главное, что требуется при горячей ковке — это соответствующее умение и опыт работы.

Принцип работы при горячей ковке сводится к нагреванию металла до определённой температуры. Например, сталь раскаляется до температуры 1100 — 1200 градусов, в зависимости от её марки и наличия различных легирующих добавок. Сплавы на основе меди нагреваются до 700 — 900 градусов, а дюралюминий уже при температуре в 350 -550 градусов пригоден для обработки ковкой. Нагрев происходит не только для того, чтобы металл стал более мягким. При нагревании его до указанных температур внутри него происходит процесс рекристаллизации и после остывания изготовленная деталь будет лучше сохранять приданную ей форму.

Внимание! При горячей ковке металл должен удерживаться в нагретом состоянии в течение всего времени работы с ним.

Если деталь начинает остывать, и приобретать более тусклое свечение, её нужно вновь поместить в горн и нагреть до рекомендуемой температуры.

Однако, такой способ обработки металла имеет и ряд недостатков — прежде всего необходимость наличия опыта обращения с кузнечными принадлежностями. Чем выше опыт кузнеца, тем более качественно он сможет выполнить работу по изготовлению декоративных деталей для перил. На фото показаны металлические элементы, выполненные методом горячей отковки.

Холодная ковка

Особенность данного метода состоит в том, что весь процесс изготовления детали происходит без предварительного нагрева металлической заготовки. Работа производится на специальных станках для фигурной гибки металла. С их помощью можно изгибать и скручивать металлические пруты и полосы, придавая им нужную форму. Это достаточно новая технология, выгодно отличающаяся от горячего метода. Она гораздо менее затратна по времени и не требует высокой квалификации и большого опыта работы.

Изготовленные холодным методом кованые детали не требуют дальнейшей обработки и сразу пригодны к установке в общую конструкцию — они имеют чистые, ровные поверхности без зазубрин и вмятин. Также при изготовлении деталей на станке им гораздо легче придать необходимую форму, проще контролировать соблюдение необходимых пропорций. На фото показан процесс гибки металла на специальном станке.

Монтаж перил на крыльцо

После изготовления всех необходимых элементов производится сборка всех элементов будущих перил в единую конструкцию. Делается это либо с помощью сварочного аппарата, либо с помощью крепёжных изделий — болтов, клёпок, саморезов по металлу.

Крепёж перил к основанию крыльца производится в зависимости от материала, из которого сделано это крыльцо. К металлическому основанию перила привариваются, к бетонному крепятся при помощи металлических закладных, заливаемых в бетон. Также возможен вариант, когда в бетоне бурятся отверстия, в которые и вставляется анкера. К этим анкерам и прикрепляются в дальнейшем кованые перила. Аналогично выполняется крепёж и к кирпичному основанию.

При монтаже на деревянное крыльцо сверлятся отверстия в несущей конструкции, а через них пропускаются болты, скрепляющие перила с основанием. В данном случае в металлических перилах должны быть предусмотрены соответствующие крепёжные отверстия.  

На представленном ниже видео показан процесс монтирования готового кованого ограждения на бетонное основание крылечка.

bouw.ru


Смотрите также





Карта сайта

Заказать обратный звонок