Изготовление поддонов из пластика
Пластиковые поддоны
Компания "Свар-пластик" занимается производством емкостных резервуаров для различных применений.
В числе наших клиентов есть и крупные производители, и единичные частные заказчики, так как бывает невозможно подобрать готовый товар в размер.
Именно такие проблемы и решаем, обсуждая все детали, стараемся создать пластиковые поддоны точно в размер. Часто приходят запросы по уникальным формам, например с выступами или неправильными формами.
Цвет можно выбрать, исходя из наличия на складе в данный момент. Часто компания компания Свар-пластик собирает емкости прямо на месте их установки, обычно так бывает из-за больших размеров пластиковых поддонов.
Даже в единичных пластиковых поддонах заложена стандартная толщина 4 мм. Так же места применения очень различаются, хотя назначение у поддонов из пластика одно-сбор и удержание любой влаги, или другого продукта.
Кому-то нужен сбор конденсата, а кому-то технических масел, смол. Применяют их и для предупреждения утечек воды.
Пользуется спросом такая тара в хранении и перевозке продуктов, ведь пищевой пластик разрешен к применению в пищевой промышленности. Полностью непромокаемое, ровное пластиковое хранилище без всяких признаков плесени, грибков, с легкостью очищаемое с моющим средством, да еще небольшого веса заслуженно пользуется спросом и у всякого рода перевозчиков.
Весьма устойчива тара к морозам и вообще перепаду температур, не будет рассыхаться и промокать, не заржавеет. Все эти качества позволяют служить пластиковым поддонам многие годы без замены.
Два материала служат основой для поддона, это полипропилен и полиэтилен, и у каждого свои отличительные свойства.
Очень важную роль играют бортики в поддонах, именно они задерживают то, что нужно и сохраняют то, что желательно сохранить.
Поддон из пластика именно высотой бортов отличается от остальной емкостной продукции, максимальная высота не превышает 300 мм.
Если все же заказчик захочет сделать борт выше, то придется устанавливать ребра жесткости с отбортовкой, а это уже получается не поддон, а короб.
Разница не только в названии, но и расход материала становится больше, соответственно увеличивается и выходная стоимость. Иногда покупатель заказывает установку в поддон сливных фитингов, или просит изготовить крышки.
Еще приварим специальные ушки крепления поддонов на стену, обычно это просят к поддонам для сбора конденсата и кондиционеров.
Все эти опции обговариваются заранее, чтобы процесс сборки пластикового поддона не тормозился, ведь давно известно, время в таком случае работает на Вас.
Срок изготовления заказа естественно зависит от количества продукции, чем больше-тем дольше. Когда изделия разовые, то самовывозом можно забрать в день заказа, если серия то обговариваются сроки и условия доставки, имеем свою автомобильную доставку по городу и подмосковье.
До транспортных компаний тоже доставляем своим транспортом. Если вас интересует цена поддона, можно написать на электронную почту с указанием точных размеров и применения.
От этих вводных и будет зависеть ответ, потому что толщина поддона из пластика рассчитывается от его назначения, какую работу он станет выполнять. К примеру, поддон для сбора влаги от кондиционера достаточно легок в отличие от собрата-тяжелого поддона футеровки под станок для сбора стружки.
Тут получается разная толщина пластикового поддона, и в стоимости тоже разница, потому что материал дороже. Бывает случаются у крепких пластиковых поддонов и неприятности в виде механических поломок, и тут мы приходим на помощь своим клиентам.
Восстанавливаем целостность покрытия, реставрируем и ваши поддоны снова в строю. Времени тратится на это не так много, а результат радует. С удовольствием ответим на вопросы и покажем свою продукцию вживую, приезжайте на наше производство в Москве !
производителей пластиковых поддонов | Поставщики пластиковых поддонов
Список производителей пластиковых поддонов
Клиенты покупают пластиковые поддоны и салазки для своих целей, потому что они прочные, прочные, устойчивые к росту бактерий, стерильны, легко чистятся и не способствуют перекрестному заражению.
Некоторые из многих отраслей, в которых используются пластиковые поддоны, включают транспортировку материалов, продукты питания и напитки, автомобилестроение, медицинское оборудование, сельское хозяйство, фармацевтическое производство и упаковку, медицинское оборудование, розничное производство и упаковку, отгрузку, упаковку, почтовые услуги, химическую промышленность и Больше.
История
Pre-Plastic Era
Производители впервые начали использовать пластиковые поддоны в 1960-х годах. До этого люди тысячи лет использовали деревянные поддоны. Мы знаем, что люди использовали деревянные поддоны и салазки с 1-го тысячелетия до нашей эры. Несмотря на это, история почти ничего не говорит о поддонах. Фактически, никто даже не получил в США патент на конструкцию поддонов до 1924 года. В том же году Ховард Т. Хэллоуэлл получил патент на тип поддона, который он назвал «Платформа для грузовиков Life».«В следующем десятилетии, когда инженеры разработали новые типы вилочных погрузчиков, производители выпустили новые поддоны, которые можно было безопасно перемещать с помощью вилочных погрузчиков.
Во время Второй мировой войны производителям требовались поддоны для логистики и производства товаров военного назначения. Однако вместо деревянных поддонов они начали изготавливать металлические поддоны, в основном стальные. Они сделали это, потому что металлы, такие как сталь, прочнее, долговечнее и, как правило, более прочны, чем изделия из дерева. В меньшей степени они производили алюминиевые поддоны.
Пластиковые поддоны - TMF Corporation
Пластиковые поддоны
Как мы уже говорили ранее, пластиковые поддоны появились на рынке в 1960-х годах. Его дебют стал кульминацией работы различных компаний, которые годами разрабатывали способы термоформования пластиковых поддонов. Производители интересовались пластиковыми поддонами из-за недостатков деревянных поддонов. К сожалению, дерево не является ни устойчивым источником, ни прочным материалом. Деревянные поддоны подвержены поломке, раскалыванию, возгоранию, гниению, заражению патогенами, такими как E.Coli и ряд других проблем. Большинство из них длится не более двух лет.
Успешно выяснив, как изготавливать пластиковые поддоны, производители сначала начали изготавливать их из сдвоенных пластиковых листов, армированных стекловолокном. Пользователи обнаружили, что пластиковые поддоны превосходят деревянные поддоны, поэтому другие компании быстро начали их производство.
Пластиковые поддоны в будущем
Хотя пластиковые поддоны продолжают оставаться популярными сегодня, они не лишены своих проблем.Ущерб окружающей среде в результате широкого использования пластиковых поддонов по сравнению с деревянными поддонами еще не ясен. Это правда, что деревянные поддоны в значительной степени зависят от природных ресурсов, и из-за их хрупкости и короткого срока службы древесину для их изготовления необходимо постоянно заготавливать. Мы знаем, что это плохо для Земли. Однако пластиковые поддоны, являющиеся производными продуктов нефтехимии, тоже не являются полностью безобидными.
Нефтехимические пластмассовые изделия добываются, обрабатываются и разрабатываются с помощью чрезвычайно ресурсоемких операций, которые усугубляют глобальное загрязнение, ухудшение состояния окружающей среды и политическую нестабильность.Если пластиковые поддоны полностью заменят деревянные, дестабилизация, вызванная спросом на необработанный пластик, очищенные продукты нефтехимии и сырую нефть, усилится, что приведет к неизвестным последствиям. Однако, в отличие от деревянных поддонов, пластиковые поддоны можно использовать повторно и перерабатывать. В этом смысле они безвредны для окружающей среды.
Это, а также продолжающиеся исследования и инновации в области пластиковых технологий потенциально могут изменить его текущее воздействие на окружающую среду. Владельцы бизнеса и производители обязаны максимально продлить срок службы своих пластиковых поддонов, утилизировать их, когда они больше не пригодны, и в целом действовать ответственно на благо Земли.
Дизайн
Производство
Для изготовления пластиковых поддонов производители используют ряд процессов формования пластмасс, таких как термоформование, прессование и литье под давлением.
Материалы
Производители изготавливают пластиковые поддоны из непористых пластмасс, устойчивых к химическим веществам, разложению, коррозии, суровым температурам и т. Д., А также неблагоприятной окружающей среде для растущих организмов. Два пластика с этими характеристиками, которые производители пластика используют больше всего, - это ПЭТ (полиэтилентерефталат) и ПЭВП (полиэтилен высокой плотности).
ПЭТ , также известный как полиэстер, легкий и непроницаемый для влаги, воды и газа. Когда они используют ПЭТ, производители часто получают материал из переработанных бутылок или старых пластиковых поддонов. Это выигрыш для окружающей среды, хотя дополнительный этап очистки переработанного ПЭТ делает его использование немного дороже.
HDPE - самый популярный материал среди производителей пластиковых поддонов. Его легко чистить, он прочный и химически стойкий. Поддоны из полиэтилена высокой плотности, в частности, подходят для хранения и перевозки опасных промышленных химикатов, поскольку они не подвергаются коррозии или разложению, даже если на них проливаются или протекают такие химические вещества, как сульфат кальция или ацетон.Это защищает как продукт, его окружающую среду, так и рабочих, которые с ним работают. Чаще всего производители используют новый ПНД для изготовления пластиковых поддонов.
Соображения и настройка
Обычно производители изготавливают и продают стандартные поддоны. Однако они также могут создавать индивидуальные поддоны для нестандартных нужд хранения или транспортировки. Всякий раз, когда производители выбирают или проектируют поддон для применения, они учитывают такие факторы, как какой вес поддон должен выдерживать (грузоподъемность), необходимая доступность и маневренность (рабочие должны иметь возможность дотянуться до поддонов и перемещать их с помощью своего оборудования) , доступная складская площадь, рыночные стандарты и бюджет клиента.Исходя из этих соображений, производители могут создавать стандартные или нестандартные пластиковые поддоны, которые можно штабелировать, складывать в стеллажи или вкладывать, из подходящего материала и любых размеров. Кроме того, производители могут разрабатывать поддоны в соответствии с американскими стандартами импорта, а также международными экспортными спецификациями.
Характеристики
Пластиковые поддоны имеют девять равномерно расположенных ножек или ножек. Это делает их невероятно прочными, что не только делает их полезными, но и более полезными, чем деревянные поддоны.
Примечание. Чтобы поддон считался полезным, он должен выдерживать нагрузку, не соскальзывая, не смещаясь и не ломаясь в любой момент во время использования. Кроме того, он должен быть доступен для погрузочно-разгрузочного оборудования, такого как вилочные погрузчики, для погрузки и разгрузки / разгрузки.
Типы
Барабанные поддоны удерживают бочковые контейнеры, содержащие грязные или опасные химикаты, вдали от повреждений с содержащимися в них материалами. Они также улавливают любые утечки или разливы из контейнеров и предотвращают их распространение в окружающей среде или на рабочем месте.
Использованные пластиковые поддоны могут казаться практически нетронутыми в течение более десяти лет, а когда они действительно изнашиваются, их можно переработать в пластиковые поддоны. Это отличный вариант для тех, кто ищет что-то менее затратное.
Нестабильные пластиковые поддоны - это пластиковые поддоны, которые рабочие могут плотно упаковать или сложить вместе, когда они не используются. Складные поддоны помогают освободить место на складах.
Штабелируемые пластиковые поддоны - это пластиковые поддоны, которые рабочие могут штабелировать.Чтобы помочь им оставаться устойчивыми и удерживать плоские продукты, штабелируемые пластиковые поддоны имеют закрытое дно.
Стеллажные пластиковые поддоны - это поддоны, предназначенные для размещения на стеллаже для хранения поддонов, непосредственно на его балках. Для этого стеллажные поддоны имеют основания с краями.
Европоддоны - это поддоны, разработанные в соответствии с экспортными спецификациями Европейского Союза.
Экспортные пластиковые поддоны - это поддоны, предназначенные для экспорта в соответствии с широким спектром международных спецификаций.Иногда их называют экспортными грузовыми поддонами. Европоддоны - это подвид экспортных поддонов.
Преимущества
Пластиковые поддоны предлагают клиентам множество преимуществ как сами по себе, так и по сравнению с деревянными поддонами. К ним относятся эргономика и эффективность, высокое соотношение прочности и веса, стерильность, длительный срок службы, атмосферостойкость, прочность и пригодность для вторичной переработки.
Эргономика и эффективность
Во-первых, пластиковые поддоны могут штабелироваться, складываться и / или вкладываться друг в друга. Они предлагают компаниям преимущество эргономичности и эффективности.
Вес
Во-вторых, они также легкие, с высоким отношением прочности к весу, что позволяет рабочим загружать их сразу большим количеством.
Стерильность
Еще одним качеством, которое делает пластиковые поддоны столь желанными, является их химический состав. Их химический состав позволяет им быть стерильными, легко очищаемыми и непористыми. Поскольку пластиковые поддоны непористые, они устойчивы к неблагоприятным температурам и другим условиям, которые позволили бы им стать хозяевами вредных организмов, таких как E.Коли или листерии.
Срок службы
Еще одна характеристика, которая ставит пластиковые поддоны на ступень выше деревянных, - это срок их службы; они могут прослужить до пяти раз дольше.
Устойчивость к погодным условиям
Кроме того, экспортные поддоны и пластиковые поддоны устойчивы к воде и погодным условиям и не требуют особого обслуживания в этой области. Напротив, древесину необходимо поддерживать в хорошем состоянии и защищать от таких погодных проблем.
Прочность
Кроме того, производители могут создавать пластмассы, демонстрирующие прочность и устойчивость к большим нагрузкам.Хотя деревянные поддоны также могут нести тяжелый груз, поскольку они не выдерживают таких качеств, как устойчивость к погодным условиям, влаге и влажной среде, они не могут выдерживать эти нагрузки так долго.
Возможность вторичного использования
Далее, пластик - это перерабатываемый материал, который производители могут плавить, изменять форму и повторно готовить для следующего использования. Между тем, древесина не подлежит вторичной переработке, и, хотя древесина не оказывает вредных побочных эффектов для окружающей среды, вырубка лесов является серьезной проблемой. Вырубка леса - наиболее вероятная причина изменения климата.
Исключением из норм сравнения пластика и дерева является прессованная древесина. Хотя поддоны из прессованной древесины сделаны из дерева, их можно использовать повторно и на 100% перерабатывать. Кроме того, они легкие, вкладные (и более жесткие, чем пластиковые вкладные поддоны) и экономичны.
Принадлежности
Примерами принадлежностей для пластиковых поддонов являются стеллажи для поддонов, домкраты для поддонов, распорки для рядов, вкладыши для поддонов, маркировка RFID, крышки поддонов и конусы для поддонов без штабелей.
Правильный уход
Пластиковые поддоны очень просты в обслуживании.Поскольку они пластиковые, они просто требуют, чтобы вы регулярно пылесосили их или чистили водой. Эта вода может быть струей из шланга или смесью мыла и воды, которую вы наносите тряпкой. Все зависит от степени загрязнения поддонов и желаемого уровня эффективности.
Стандарты
Пластиковые поддоны, как правило, должны соответствовать широкому спектру стандартных требований. Например, если вы планируете использовать свои поддоны в приложениях, связанных с напитками, фармацевтическими препаратами, сельским хозяйством, общественным питанием или в любых других приложениях, связанных с производством и отгрузкой продуктов, предназначенных для потребления человеком, ваши поддоны должны соответствовать строгим стандартам условий доставки.В частности, они должны соответствовать стандартам, установленным Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США.
Кроме того, ваши поддоны должны соответствовать стандартам импорта / экспорта любой страны или политического / экономического союза, например ЕС. Чтобы узнать больше о применимых стандартах для пластиковых поддонов, поговорите с руководителями своей отрасли.
На что следует обратить внимание
Если вы прочитали весь этот раздел, мы можем с уверенностью предположить, что вы готовы купить отличные пластиковые поддоны или, по крайней мере, хотели бы провести серьезное расследование.Если это так, вам нужно объединиться с поставщиком качественных пластиковых поддонов, таких как те, которые мы перечислили на этой странице. Каждый из перечисленных нами производителей пластиковых поддонов может предложить что-то уникальное. Вопрос в том, какой из них вам подходит?
Чтобы понять это, мы рекомендуем вам выделить время, чтобы записать ваши спецификации, включая стандартные требования, бюджет, сроки и предпочтения по доставке. Наличие всех ваших спецификаций под рукой во время поиска поможет вам быстрее определить, какие производители могут или не могут создать ваше решение для поддонов.Итак, как только вы записали все свои спецификации, начните смотреть на производителей, которые мы перечислили на нашей странице, и выберите трех или четырех, в которых вы видите потенциал. Затем обратитесь к каждому из них. Когда вы разговариваете с их соответствующими представителями службы поддержки клиентов, еще раз используйте свой список в качестве руководства. На этот раз используйте его для ведения разговора. Не бойтесь задавать много вопросов! После того, как вы закончите разговор с каждым представителем компании, сравните и сопоставьте свои разговоры и услуги, которые каждый из вас предлагает.Решите, какая компания вам подходит, и позвоните ей, чтобы начать работу. Удачи!
Информационное видео о пластиковых поддонах
.Полное руководство по процессу производства пластиковых поддонов
Процесс производства пластиковых поддонов постоянно совершенствовался, и каждая компания стремилась использовать лучшие технологии. То есть тот, который оптимизирует толщину стенок, улучшает структуру ребер, создает сложные конструкции, снижает общий вес, увеличивает долговечность и т. Д.
Иногда бывает трудно выбрать правильную технику изготовления пластиковых поддонов, особенно если вы новичок в этой отрасли.
Из этой статьи вы узнаете о различных процессах производства поддонов и о том, как выбрать технологию, которая повысит эффективность цепочки поставок. Я сосредоточусь на следующих ключевых производственных процессах:
- Пластиковые поддоны для литья под давлением
- Пластиковые поддоны для термоформования
- Пластиковые поддоны для формования выдувом
- Пластиковые поддоны для компрессионного формования
- Пластиковые поддоны для ротационного формования
Как правило, это самые распространенные производственные процессы в индустрии литья пластмасс.В следующих разделах я не только рассмотрю каждый из этих процессов, но и при необходимости включу видео и изображения.
1. Пластиковый поддон для литья под давлением
Литье под давлением - один из самых популярных процессов формования пластмасс до желаемой формы и размера поддона. Он подходит для крупносерийного производства, особенно когда пластиковый поддон одной и той же конструкции необходимо формовать несколько раз.
Пластиковые поддоны, изготовленные методом литья под давлением, на складе
Обычно процесс литья под давлением включает следующие ключевые процессы:
- Сырье подается в машины через бункер (в зависимости от типа пластикового поддона вы можете использовать полипропилен или Материал HDPE).
- Нагревательные ленты и сила трения плавят пластик.
- Горячий пластик (в жидком состоянии) выходит из камеры нагрева через сопло в полость (форма поддона нужной вам формы), где он охлаждается и затвердевает.
Помните, что последовательность и процесс нагрева могут отличаться в зависимости от конструкции термопластавтомата. Вы можете посмотреть это видео о литье пластиковых поддонов под давлением, чтобы получить четкое представление о том, о чем я говорю:
В процессе производства пластиковых поддонов литьем под давлением вы можете выбрать один из:
- Литье конструкционной пены под низким давлением
- Литье под высоким давлением
Итак, в чем разница между этими двумя типами литья под давлением?
Литье из пенопласта под низким давлением
Здесь в полость литья вводится пластиковый поддон и инертный газ.То есть газ, который не вступает в химическую реакцию с материалом.
Можно использовать диоксид углерода или азот.
Нагревание смеси газообразного азота и полипропилена активирует вспениватели. В результате образуется сотовый сердечник, окруженный жестким пластиковым материалом.
Пластиковые поддоны разных размеров
Этот процесс производства пластиковых поддонов популярен по следующим основным причинам:
- Пластиковые поддоны имеют более высокое отношение прочности к весу
- Для изготовления поддонов требуется меньше материала
- По сравнению с более дешевым до литья под давлением под высоким давлением
- Обеспечивает гибкость конструкции ребер и формы
- Пластиковые поддоны жесткие, прочные и долговечные
Короче говоря, важно оценить обстоятельства, при которых вы хотите производить пластиковые поддоны.Если он соответствует вышеперечисленным критериям, то формование из конструкционной пены под низким давлением является идеальным вариантом.
Литье под давлением под высоким давлением
Литье под высоким давлением - это популярный процесс производства пластмасс полиэтилена высокой плотности (HDPE). Это точный процесс, позволяющий производить пластиковые поддоны, не требующие дальнейшей обработки и глянцевой отделки.
Пластиковый материал поддона
В этой технологии изготовления пластикового поддона материал пластикового поддона и краситель нагреваются вместе до желаемой температуры (около 250 ° C).Обычно нагрев происходит в цилиндре с вращающимся винтом.
Нагретый до заданной температуры пластиковый материал впрыскивают в форму, где он зажимается под давлением. Затем ему дают остыть и выталкивают.
Это процесс, на который вы можете рассчитывать, когда вам понадобится пластиковый поддон со сложными деталями. Однако вы должны быть готовы платить за высокую стоимость энергии.
Короче говоря, литье под высоким давлением и формование конструкционной пены играют важную роль в производстве пластиковых поддонов.Однако в каждом случае оцените свои конкретные требования, прежде чем переходить к процессу формования пластиковых поддонов.
Теперь давайте рассмотрим еще один важный процесс производства пластиковых поддонов, который был принят большинством производителей.
2. Термоформование пластиковых поддонов
В этом процессе вам нужно нагреть пластик до податливой температуры (точка, с которой можно легко манипулировать), затем сформировать его над формой и дать ему остыть. Термоформованные пластиковые поддоны популярны во многих цепочках поставок.
Конечно, процесс изготовления пластиковых поддонов не отличается от обычного термоформования.
Это пример термоформованных пластиковых поддонов
Как правило, термоформование пластиковых поддонов представляет собой трехэтапный процесс, который включает:
- Нагревание пластикового материала поддона; в результате получается экструдированный пластиковый лист желаемой толщины.
- Формование одного или двух листов против формы с удалением воздуха между листом и формой.В качестве альтернативы, вакуумное всасывание втягивает нагретый пластик и выталкивает его в форму.
- Дать остыть формованному пластиковому поддону
В целом, существует два типа методов термоформования, включая вакуумное формование и формование под давлением.
Вакуумное термоформование
При вакуумном формовании пластиковому поддону с помощью тепла и давления придают трехмерную форму. То есть вы нагреете пластмассовый материал до гибкой температуры, поместите его на форму, а затем он втянет в форму с помощью вакуума.
Благодаря этому он примет желаемую форму формы.Хороший пример - термоформование драпировки.
Термоформование под давлением
Термоформование под давлением аналогично вакуумному термоформованию. Однако помимо силы / давления, создаваемого вакуумом, вам понадобится дополнительное давление, которое заставит пластик попасть в форму.
Преимущество термоформования под давлением заключается в том, что вы можете производить пластиковые поддоны с хорошими эстетическими качествами. То есть он может создавать более детализированные изображения, такие как текстурированная поверхность, поднутрения, острые углы и т. Д.
Изготовить такие детали с помощью вакуумного термоформования практически невозможно.
Опять же, помимо этого, вы также встретите двухлистное термоформование пластиковых поддонов. Это один из самых популярных процессов производства пластиковых поддонов.
В идеале это термоформование пластиковых поддонов под давлением или вакуумом, но здесь вы будете формировать два листа пластика одновременно.
Пластиковые поддоны из сдвоенного листа отличаются уникальной полой структурой.Они легкие и дешевле массивных пластиковых поддонов.
Термоформованный пластиковый поддон с двойными стенками
Пространство между поддонами делает их чувствительными к задержке воды. По этой причине поддоны нужно держать под крышкой.
Несмотря на то, что пластиковый поддон термоформования имеет медленное время цикла, это более дешевый процесс по сравнению с литьем под давлением. Однако одно это не должно служить основанием для принятия решений.
Вот почему нам нужно сравнить два процесса.
Термоформование и литье под давлением пластиковых поддонов
Чтобы принять мудрое решение, вы должны иметь возможность сравнить эти два процесса производства пластиковых поддонов. Это единственный способ окупить свои деньги.
Давайте рассмотрим эти важные аспекты:
- Производство пластиковых поддонов
При термоформовании пластиковых поддонов пластиковый лист нагревается до гибкой температуры, после чего ему придают форму инструмента. Здесь вы будете использовать всасывание для вакуумного формования или всасывания и давления.
С другой стороны, при литье под давлением пластик нагревается до жидкого состояния, а затем заливается в форму.
- Стоимость производства пластиковых поддонов
Это неотъемлемая часть при выборе любого из этих процессов производства пластиковых поддонов. Обычно стоимость инструментов для литья под давлением выше, чем для термоформования.
Именно по этой причине литье под давлением подходит только для крупномасштабного производства пластиковых поддонов.Однако, поскольку пресс-форма уже доступна, стоимость отдельной детали при использовании литья под давлением ниже, чем при термоформовании.
Короче говоря, при выборе термоформования или литья под давлением производственная мощность играет важную роль. Обычно точка безубыточности в этих двух процессах для любого проекта может составлять от 2000 до 5000 деталей.
Обычно время выполнения заказа зависит от продолжительности изготовления инструмента. В среднем литье под давлением занимает больше времени, чем термоформование.
Однако временные рамки будут варьироваться от одной компании к другой, в зависимости от их производственных мощностей и технологий.
Короче говоря, чтобы этот процесс прошел успешно, необходимо обсудить все свои намерения с производителем. Благодаря этому вы освоите подходящие и практичные процессы производства пластиковых поддонов.
Помимо этих двух процессов, выдувное формование также является распространенной техникой формования пластиковых поддонов.
3. Выдувание пластиковых поддонов
Выдувание - это процесс формования полых деталей.Обычно процесс включает следующие ключевые этапы:
- Расплавить пластик
- Сформировать из него заготовку. Заготовка представляет собой трубчатый кусок пластика с отверстием на одном конце, через которое может проходить сжатый воздух.
- Зажмите заготовку в форму.
- Подайте воздух на заготовку, чтобы она толкнула или расширила ее, чтобы она приняла точную форму формы.
- Дайте ему остыть и затвердеть.
В результате вы получите компонент, полученный выдувным формованием.
Это пример выдувного пластикового поддона
В большинстве промышленных установок вы можете классифицировать процесс выдувного формования как:
- Экструзионно-выдувное формование
- Инжекционное формование с раздувом
- Инжекционное формование с раздувом и растяжением
Для объема В этой статье мы не можем обсуждать все эти типы процессов выдувного формования.Однако в конце статьи вы найдете полезные ссылки, чтобы узнать больше по этой теме.
Теперь давайте сосредоточимся на практическом аспекте изготовления пластиковых поддонов с использованием этой техники. Он немного отличается от других процессов производства пластиковых поддонов, которые я обсуждал ранее.
Обычно пластиковые поддоны, полученные выдувным формованием, напоминают термоформованные пластиковые поддоны с двойными стенками. При производстве пластиковых поддонов следует ожидать следующего:
- Выберите подходящий тип пластика
- Выдавите его в трубку; то есть отрезают часть расплавленного пластика до подходящей длины, образуя заготовку.
- Поместите заготовку в полость формы
- Подайте воздух, чтобы надуть заготовку, чтобы она соответствовала геометрии формы (форме необходимого пластикового поддона).
- Дайте ему остыть и снимите его для возможных дополнительных операций.
Ниже представлена секция выдувной машины:
Секция выдувной машины
Выдувная формовка - это один из тех процессов производства пластиковых поддонов, которые производят поддоны, устойчивые к очень низким температурам - до 40 ° C.Кроме того, их нелегко повредить, и они практически не повреждаются при случайном ударе вилочным погрузчиком.
Они обладают превосходной ударопрочностью по сравнению с пластиковыми поддонами, изготовленными литьем под давлением, особенно при такой низкой температуре. Кроме того, они легкие и прочные, поэтому подходят для ряда процедур холодовой цепи.
В большинстве случаев многие производители пластиковых поддонов выбирают выдувное формование по специальным заказам.
Другие процессы производства пластиковых поддонов, которые не являются общими, включают:
4.Profile Extrusion
Эти пластиковые поддоны больше всего напоминают деревянные поддоны. Это уникальный процесс производства поддонов, в котором вы:
- Расплавите пластмассовые детали и протолкните их через экструдер
- Вырежете по размеру различные детали / формы
- Скрепите их вместе с помощью гвоздей, нагрева или сварки
Иногда, можно добавить древесное волокно, чтобы сделать поддон более жестким. Тем не менее, вы должны понимать, что использование крепежа сделает этот пластиковый поддон небезопасным, в отличие от тех, которые сделаны исключительно путем формования всей конструкции.
Опять же, включение древесного волокна может усложнить проблему, особенно для стран, которые соблюдают правила ISPM 15.
5. Компрессионное формование
Если сравнить компрессионное формование и литье под давлением, это рентабельный процесс изготовления пластиковых поддонов. Это требует невысокой стоимости инструмента и рабочей силы, кроме того, процесс минимизирует потери.
В этом процессе вам необходимо:
- Поместить материал в желаемую форму
- Нагреть форму при приложении заданного давления
- Поддерживать давление до тех пор, пока поддон не затвердеет
Это медленный процесс по сравнению к технике литья под давлением.Вот почему он не пользуется популярностью у многих производителей пластиковых поддонов.
6. Ротационное формование
При ротационном формовании пластмассовые поддоны измельчают на мелкие кусочки, такие как порошок или гранулы. Их загружают в форму, которая герметизируется, нагревается и вращается в двух перпендикулярных осях.
Это действие обеспечивает перемешивание и распределение каждой частицы в форме. Затем форма остынет, и пластиковый поддон можно будет извлечь.
К этому моменту я рассмотрел 6 различных процессов изготовления пластиковых поддонов.Итак, какой из них вы должны выбрать?
Что ж, давайте посмотрим правде в глаза:
В любом процессе формования пластика необходимо сосредоточить внимание на следующих 6 аспектах:
- Качество пластикового поддона
- Стоимость инструментов, оборудования и наладки завода
- Стоимость рабочая сила и энергия
- Минимальные или нулевые потери
- Производственные мощности и возможности
- Чистота поверхности, допуски конструкции
Я уверен, что после критического анализа каждого аспекта вы сможете выбрать подходящий и экономичный процесс производства пластиковых поддонов.
Заключение
В зависимости от производственных мощностей, применения и конструкции пластикового поддона, вам необходимо рассмотреть первые три процесса производства пластиковых поддонов - термоформование, литье под давлением и методы выдувного формования. Это единственный надежный способ получить высококачественные, прочные и экономичные пластиковые поддоны.
Для получения дополнительной информации о процессе производства пластиковых поддонов или о том, где можно получить лучшие поддоны, вы можете связаться с нами сегодня.
Дополнительная литература
.Что такое пластиковый поддон: полное руководство
Вы новичок в индустрии пластиковых поддонов или профессионал, который хочет узнать больше о поддонах?
Что ж, вы попали в нужное место.
Из этого руководства по пластиковым поддонам вы узнаете 8 важных фактов об этом продукте. В нем собрана вся необходимая информация, собранная в одном месте.
Вот краткое изложение того, что вы делаете, чтобы узнать:
- Что такое пластиковый поддон?
- Типы пластиковых поддонов
- Лучший материал для пластиковых поддонов
- Процесс производства пластиковых поддонов
- Характеристики пластиковых поддонов
- Преимущества и недостатки пластиковых поддонов
- Где купить пластиковые поддоны
- Будущее рынка пластиковых поддонов
С Эта информация, я уверен, что вы будете профессионалом в индустрии пластиковых поддонов.
Опять же, когда вы читаете это руководство, если вам сложно понять какую-либо концепцию, не стесняйтесь спрашивать нас.
Итак, приступим к изучению этих фактов:
Что такое пластиковый поддон?
Поддон - это конструкция, облегчающая механическое перемещение товаров с помощью фронтального погрузчика, вилочного погрузчика, домкрата и т. Д.
Они изготавливаются из дерева или пластика.
Таким образом, пластиковые поддоны - это поддоны, изготовленные из пластика.
Вот именно то, о чем я говорю:
Это разные типы пластиковых поддонов.
Как видите, три пластиковых поддона сильно различаются по конструкции, цвету и типу применения.
Итак, что это означает?
Пластиковый поддон определяется рядом факторов.
Например, недостаточно сказать компании, производящей масло, о покупке пластикового поддона.
Вам нужно очень точно указать, какой именно пластиковый поддон им следует использовать.
То есть компании, экспортирующие продукцию в бочках, должны использовать бочкообразных пластиковых поддона .
Поэтому давайте углубимся в смысл пластиковых поддонов, исследуя основные аспекты, которые я перечислил ранее.
Типы пластиковых поддонов
Читали ли вы мою запись в блоге о 12 Типах промышленных пластиковых поддонов для управления цепочкой поставок ?
Вы должны прочитать это сегодня.
Это потому, что вы знакомы со всеми типами пластиковых поддонов, доступных на рынке.
Это разные типы пластиковых поддонов.
Имея эту информацию, вы можете выбрать поддон, который оптимизирует транспортировку продукта в любой цепочке поставок.
Тем не менее, я кратко расскажу, чего ожидать от этого блога, на случай, если у вас нет времени прочитать его прямо сейчас.
Некоторые из наиболее распространенных типов пластиковых поддонов включают:
· Типы пластиковых поддонов в зависимости от применения
Вы можете выбрать пластиковые поддоны на барабанах, пластиковые поддоны для экспорта, пластиковые поддоны для демонстрации, пластик для контроля разливов. поддоны, гигиенические пластиковые поддоны, пластиковые поддоны RFID, антистатические пластиковые поддоны, транспортировочные пластиковые поддоны, транспортные пластиковые поддоны и т. д.
· Типы пластиковых поддонов в зависимости от дизайна
Я хочу, чтобы вы заметили, что даже указанные выше пластиковые поддоны имеют уникальный дизайн и форму. Возьмем, к примеру, демонстрационные пластиковые поддоны и барабанные пластиковые поддоны.
Они имеют уникальный дизайн, поэтому вы можете классифицировать их по дизайну.
Здесь вы можете рассмотреть следующие пластиковые поддоны: штабелируемые пластиковые поддоны, складные пластиковые поддоны, пластиковые поддоны нестабл, двухсторонние пластиковые поддоны, пластиковые поддоны с девятью ножками, пластиковые поддоны для фоторамок и пластиковые поддоны с тремя направляющими.
· Типы пластиковых поддонов по типу материала
У нас есть полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полипропилен (PP) как наиболее распространенный пластиковый материал в отрасли.
Однако вы можете выбрать поддоны из переработанного пластика.
Поддоны из переработанного пластика изготавливаются из использованного пластика, поэтому у вас есть смесь материалов HDPE и PP.
· Типы пластиковых поддонов в зависимости от производственного процесса
В широком смысле вы можете классифицировать пластиковые поддоны как пластиковые поддоны, полученные литьем под давлением, термоформованные или выдувные.
Каждый процесс формования придает пластиковому поддону разные свойства.
Честно говоря, вся информация о типах пластиковых поддонов может быть самостоятельным справочником, и у меня уже есть один для вас - 12 типов промышленных пластиковых поддонов.
Вы можете прочитать его и сообщить мне, если у вас возникнут вопросы.
Вот почему я здесь - чтобы помочь вам стать профессионалом в области производства пластиковых поддонов.
Лучший материал для пластиковых поддонов
Когда дело доходит до выбора лучших материалов для пластиковых поддонов, вы можете выбрать пластик HDPE и PP.Выбор того или иного материала будет зависеть от того, для чего и где вы собираетесь использовать пластиковые поддоны.
Это типы пластиковых поддонов HDPE.
Опять же, вы выберете либо 100% натуральный, либо переработанный пластик.
Итак, в чем разница между ними?
· 100% натуральный пластик
100% натуральный полиэтилен высокой плотности или полипропилен гарантируют превосходные характеристики по сравнению с поддонами из переработанного пластика.
То есть такие пластиковые поддоны вылеплены только из одного вида материала.
В результате пластиковые поддоны отличаются прочностью, прочностью, превосходной производительностью и стабильностью размеров.
· Переработанный пластиковый материал
Это смесь использованного пластикового материала для поддонов. То есть, среди прочего, вы можете смешивать ПП и ПНД.
Такие пластиковые поддоны дешевле лепных из первичных пластиковых поддонов.
Они характеризуются слабой молекулярной структурой, низкими характеристиками и сложностью контроля индивидуальных свойств составляющих материалов.
По сравнению с пластиковыми поддонами, изготовленными из 100% натуральных материалов, эти поддоны имеют короткий срок службы.
Опять же, выбор конкретного материала будет зависеть от конкретных критериев, которым должны соответствовать пластиковые поддоны.
В большинстве случаев у вас будет два основных варианта:
1. Материал 100% Virgin HDPE для пластиковых поддонов
Пластиковые поддоныHDPE популярны благодаря своей доступной цене, помимо непревзойденная производительность.
Они подходят для процессов обработки продуктов с обратной связью.
По сравнению с пластиковыми поддонами из полипропилена пластиковые поддоны из полиэтилена высокой плотности доступны по цене.
2. 100% первичный полипропиленовый материал для пластиковых поддонов
Пластиковые поддоны из полипропилена тверже и жестче, чем HDPE.
Они подходят для работы при высоких температурах.
Эти пластиковые поддоны подходят для удержания тяжелых грузов в стеллажных системах.
Обычно мы советуем нашим клиентам выбирать пластиковые поддоны в зависимости от их уникальных требований к применению.
Например, в ситуациях, когда вы не ожидаете, что пластиковые поддоны будут возвращены на предприятие, используйте переработанные пластиковые поддоны.
Процесс производства пластиковых поддонов
Каков наилучший процесс производства пластиковых поддонов?
Это частый вопрос, который беспокоит большинство OEM-заказчиков пластиковых поддонов.
Правда есть; принятие определенного производственного процесса определит пластиковый поддон в том смысле, что он определяет физические свойства, конструкцию и форму пластиковых поддонов.
Ниже приведено видео, демонстрирующее фактический процесс производства пластиковых поддонов:
Как профессионалы в области производства пластиковых поддонов, мы можем рекомендовать производственный процесс, основанный на многих факторах.
Сюда могут входить преимущества, особенности и производственная стоимость.
Давайте рассмотрим некоторые из наиболее распространенных процессов формования пластиковых поддонов:
· Пластиковые поддоны для литья под давлением
Мы используем литье под давлением для заказов больших объемов, особенно стандартные размеры.
Процесс формования настоятельно рекомендуется для заказов от 50 000 единиц.
Таким образом, будет экономически целесообразно инвестировать в литье пластиковых поддонов под давлением.
Кроме того, этот процесс является идеальным выбором для производства высокопроизводительных и прочных пластиковых поддонов из 100% чистого полиэтилена высокой плотности.
Большинство пластиковых поддонов, изготовленных методом литья под давлением, известны своими превосходными размерами и высокой ударопрочностью.
Несмотря на то, что этот процесс дорогостоящий, он гарантирует высокую скорость изготовления пластиковых поддонов.
Когда у вас есть подходящая пресс-форма, процесс формования становится сверхбыстрым.
· Термоформование пластиковых поддонов
Несмотря на то, что термоформование дешево и популярно в большинстве отраслей производства пластиковых поддонов, пластиковые поддоны не подходят для тяжелых применений.
Однако производственный цикл меньше по сравнению с поддонами из пластика для литья под давлением.
Этот процесс популярен из-за более низкой стоимости инструментов, а пластиковые поддоны практически не повреждаются при ударе вилочным погрузчиком.
Чтобы узнать больше об этом процессе, вы можете прочитать мой блог по адресу: Процесс производства термоформованных пластиковых поддонов, который вы должны знать. Я выделил 5 важных аспектов, которые вам необходимо знать о термоформовании пластиковых поддонов.
· Выдувные пластиковые поддоны
Выдувные пластиковые поддоны - идеальный выбор для цепочки холодных поставок.Пластиковые поддоны, полученные выдувным формованием, напоминают поддоны из сдвоенного пластика.
Секция выдувных пластиковых поддонов
Помните, пластиковые поддоны с двойными стенками долговечны. Они могут выдерживать большие нагрузки.
Хорошая новость заключается в том, что с помощью выдувного формования можно изготавливать пластиковые поддоны с теми же характеристиками, что и двустенные.
Кроме того, процесс выдувного формования будет стоить примерно на 10-13% меньше.
Опять же, у меня есть еще один важный ресурс для вас: Пластиковый поддон, полученный выдувным формованием: почему он прочнее, чем поддоны, полученные литьем под давлением ?
Вы должны прочитать это перед покупкой пластиковых поддонов, изготовленных литьем под давлением или выдувным формованием.
· Формование из пенопласта Пластмассовые поддоны
Вам нужен процесс производства пластиковых поддонов, который предлагает множество преимуществ, таких как литье под давлением, и снижает затраты?
Следует продумать процесс формования конструкционной формы.
Формованный пластиковый поддон структурной формы
Мы используем его, когда нам нужны пластиковые поддоны для стеллажей с высокой грузоподъемностью.
Однако эти поддоны из формованного пенопласта подвержены повреждениям при сильных ударах.
Как видите, существует множество процессов производства пластиковых поддонов, из которых можно выбирать.
Если вам сложно выбрать правильный процесс, свяжитесь с нашей командой.
Характеристики пластиковых поддонов
Это важные аспекты, которые определяют пластиковые поддоны.
Фактически, это признаки, которые отличают пластиковые поддоны от деревянных.
Кстати, я думаю, вы можете узнать больше об этих поддонах из моего последнего сравнения деревянных поддонов и пластиковых поддонов.
Вот ссылка на полезную информацию о сравнении деревянных поддонов и поддонов: Пластиковые поддоны и деревянные поддоны: как сократить расходы в следующей цепочке поставок .
А пока давайте перечислим все ключевые особенности пластиковых поддонов:
- Изготовлены из высококачественного полиэтилена высокой плотности или полипропилена, устойчивого к УФ-излучению.
- Благодаря гибким технологиям формования доступны многие варианты дизайна, такие как стандартные и нестандартные конструкции.
- Пластиковые поддоны пригодны для вторичной переработки, следовательно, экологически безопасны.
- Прочная и прочная конструкция, выдерживающая огромные динамические, стеллажные и статические нагрузки.
- Устойчивость к погодным и химическим воздействиям
- Стабильность размеров
- Легкость - вес примерно на 50-70% меньше, чем у древесины.
- Соответствует стандартам ISPM 15
- Непроницаем для слабых кислот, щелочей и влаги
- Без осколков и гвоздей
Как видите, пластиковые поддоны обладают многими желательными характеристиками, что делает их идеальным выбором для большинства процессов цепочки поставок.
Помните, что их размерная согласованность и долговечность являются одними из основных причин их использования в цепочке поставок с обратной связью.
Преимущества и недостатки пластиковых поддонов
Это руководство не будет полным без обсуждения преимуществ и недостатков пластиковых поддонов.
Несмотря на то, что пластиковые поддоны являются лучшими и популярными в большинстве приложений для обработки продуктов, они также имеют некоторые преимущества и недостатки.
| Преимущества пластиковых поддонов | Недостатки пластиковых поддонов |
| · Долгосрочные инвестиции, так как их срок службы в 10 раз больше, чем у деревянных поддонов · Старые или сломанные пластиковые поддоны могут быть переработаны для изготовления новых поддонов, следовательно, без отходов и безвредности для окружающей среды · Легко чистить, следовательно, вы можете поддерживать высокие стандарты гигиены · Легче, поэтому легче транспортировать и экономить на стоимости доставки. · Штабелируемые пластиковые поддоны занимают меньше места, что позволяет сэкономить место и затраты. · Безопасны и просты в обращении, поскольку они не имеют осколков, гвоздей или острых краев. · Гибкий дизайн и производственные процессы, поэтому вы можете настроить поддоны в соответствии с вашими потребностями. · Пластиковые поддоны не подпадают под действие правил ISPM 15, поэтому все ваши операции будут бесперебойными без каких-либо перебоев во время ввоза и отгрузки · Устойчивы к химическим веществам и погодным условиям · Просты в обращении, поскольку они имеют доступ для вилочного погрузчика с 4-мя направлениями | · Высокая начальная стоимость по сравнению с древесно-пластиковыми поддонами · В случае поломки или значительного повреждения, лучший вариант - переработать материал, который может быть дорогостоящим · Может стать скользким, если не правильно спроектирован · Деревянные поддоны, особенно те армированные сталью более прочны, чем пластиковые поддоны. |
Из вышесказанного видно, что пластиковые поддоны имеют много преимуществ, чем недостатков.
Именно по этой причине большинство дистрибьюторов считают пластиковые поддоны идеальным выбором.
Если посмотреть на картину в целом, пластиковые поддоны подходят для приложений, в которых предприятие намеревается использовать их более 5 лет.
Где купить пластиковые поддоны
Есть много компаний, которые проектируют, формуют и поставляют пластиковые поддоны. У большинства из них нет качественных пластиковых поддонов.
Важно покупать пластиковые поддоны у оригинального производителя.
Таким образом, вы будете напрямую взаимодействовать с технической командой и получите доступ ко всей информации, относящейся к качественному производственному процессу.
Кроме того, вы получите лучшую цену на рынке.
Опять же, у меня есть простое и практичное руководство по: Окончательное руководство по покупке пластиковых поддонов (обновлено в 2017 г.) .
Это руководство объемом более 2000 слов, в котором подробно объясняется следующее:
- Как получить пластиковые поддоны из Китая
- Оценка типов пластиковых поддонов
- Типы материала пластиковых поддонов
- Выбор пластикового поддона с правом грузоподъемность
- Оценка качества и соответствия пластиковых поддонов
- Преимущества пластиковых поддонов
- Цены на пластиковые поддоны
Кроме того, я включил 9 различных источников информации в это руководство по покупке пластиковых поддонов.
Обязательно прочтите руководство по покупке пластиковых поддонов.
Будущее рынка пластиковых поддонов
Поскольку многие страны принимают международные стандарты по фитосанитарным мерам № 15 (ISPM 15) , использование деревянных поддонов будет довольно сложно.
В результате у всех участников цепочки поставок не остается выбора, кроме как использовать пластиковые поддоны.
Согласно исследованию, опубликованному на сайте TechNavio , ожидается, что к 2020 году глобальный рост пластиковых поддонов составит около 7%.
Фактически, предприятия, занимающиеся распределением пластиковых поддонов, могут воспользоваться этим ростом.
Например, судоходные и логистические компании могут использовать пластиковые поддоны как верный способ устойчивого роста бизнеса.
Думаю, что здесь вы даете точный и исчерпывающий ответ на вопрос - что такое пластиковый поддон?
Думаю, стоит.
Заключение
Пластиковые поддоны играют важную роль в цепочке поставок.
Следовательно, когда вы покупаете качественное оборудование для обработки продуктов, важно знать все важные аспекты пластиковых поддонов.
По любым вопросам, касающимся пластиковых поддонов, обращайтесь к нам.
Дополнительная литература
.производителей пластиковых поддонов | Справочник IQS
бизнес Отраслевая информация
Быстрый просмотр нескольких производителей Перерабатывающее оборудование
Пластиковые поддоны
Пластиковые поддоны - это платформы, используемые для хранения и транспортировки продуктов. Слова «пластиковый поддон» и « пластиковый поддон » взаимозаменяемы, и вы часто слышите или читаете описания поддонов, в которых используются оба слова.
Приложения
Пластиковые поддоны производятся для хранения и транспортировки продуктов и товаров всех видов. Их ценят по ряду причин, в первую очередь за их прочность, долговечность и химический состав. Склады, фабрики, судоходные компании и многие другие компании используют поддоны и салазки.
Их свойства делают их полезными в широком диапазоне приложений. Пластиковые поддоны ценятся всеми отраслями промышленности, занимающимися производством и отгрузкой продуктов для потребления людьми, благодаря своему превосходному уровню гигиены и санитарии, а также поскольку они не вызывают проблем перекрестного загрязнения.Отрасли включают: сельское хозяйство, общественное питание, напитки, фармацевтическое и медицинское оборудование. Они также полезны для хранения и транспортировки опасных промышленных химикатов, а также для обработки материалов и упаковки, в автомобильной и почтовой сфере.
 |  |  |
| Пластиковый универсальный поддон - TMF Corporation | Пластиковый поддон ProTech - TMF Corporation | Прочные поддоны с девятью ножками с плоским верхом - TMF Corporation |
 |  |  |
| Двусторонние пластиковые поддоны - Gorilla Pallets | Пластиковый поддон, одобренный USDA / FDA - Litco International, Inc. | Пластиковый автомобильный поддон - Litco International, Inc. |
История пластиковых поддонов
Поддоны перед пластиковыми
Исторически древесина была основным строительным материалом для салазок и поддонов, но деревянные салазки подвержены растрескиванию, разрушению, загрязнению патогенами, такими как кишечная палочка, возгоранию и множеству других проблем.Большинство деревянных салазок прослужат не более двух лет, прежде чем они придут в негодность.
Деревянные поддоны и салазки использовались тысячи лет; они использовались по крайней мере еще в 1 тысячелетии до нашей эры. Однако после этого у нас осталось мало сведений об их использовании в раннее современное время. То, что мы действительно знаем о поддонах, происходит из гораздо более недавней истории, в 1920-х годах. Первый патент США на поддон был выдан Ховарду Т. Хэллоуэллу в 1924 году на его «Платформу Life Truck.«В 1930-е годы новые конструкции поддонов сопровождались новыми типами вилочных погрузчиков. Большой прорыв для поддонов произошел после начала Второй мировой войны, когда они помогали в производственных и логистических операциях. В это время производители начали использовать разновидности металлических поддонов, такие как стальные поддоны, которые были намного тяжелее, чем разновидности деревянных поддонов.
Пластик выходит на сцену
В течение следующих десятилетий такие компании, как Robison Industries, незаметно экспериментировали с использованием процесса термоформования для создания многоразовых пластиковых поддонов.Пластиковые поддоны наконец-то дебютировали на большом экране в 1960-х годах. Возможно, самое раннее коммерческое упоминание пластиковых поддонов было в 1964 году, когда журнал Modern Materials Handling Magazine упомянул пластиковые поддоны, армированные стекловолокном. Ранние пластиковые поддоны изготавливались из двойного термоформованного пластика и пластика, полученного литьем под давлением. К началу 70-х многие новые и существующие компании присоединились к игре с пластиковыми поддонами и производили разнообразные контейнеры и поддоны. Первые применения этих поддонов включали автомобильную, пищевую и фармацевтическую промышленность.
На протяжении конца 20 века, хотя они и были очень эффективными, большинство компаний по-прежнему предпочитали деревянные поддоны пластиковым. Однако это отношение изменилось из-за необходимости в начале 2000-х годов с появлением МСФМ 15. МСФМ 15 означает Международные стандарты фитосанитарных мер №15. Эти стандарты, первоначально принятые большинством стран в период с 2004 по 2010 год, устанавливают строгие стандарты обработка всех деревянных изделий, пересекающих международные границы, включая ящики и поддоны.Их цель - предотвратить распространение болезней и инвазивных видов насекомых. Из-за этого доставка деревянных ящиков по всему миру стала намного дороже, и многие компании обратились к пластиковым ящикам.
Будущее пластиковых поддонов
Воздействие на окружающую среду широкого производства пластиковых поддонов по сравнению с производством деревянных поддонов неясно. Деревянные поддоны требуют значительных ресурсов, и для удовлетворения спроса на их рынке требуется огромное количество древесины.Поскольку срок службы деревянных поддонов настолько ограничен, необходимо постоянно заготавливать новую древесину для производителей поддонов. Пластиковые поддоны, однако, являются производными нефтехимических продуктов. Добыча, переработка и разработка продуктов нефтехимии и производных продуктов - чрезвычайно ресурсоемкие операции. Они способствуют деградации окружающей среды в глобальном масштабе и разжигают политическую нестабильность во всем мире. Поддоны используются во всех отраслях промышленности по всему миру для транспортировки и хранения. Если отказываться от использования деревянных поддонов, скорее всего, их заменят пластиковые поддоны, что приведет к увеличению спроса на необработанный пластик, очищенные нефтепродукты и сырую нефть.Однако пластиковые поддоны можно повторно использовать и переработать, что не характерно для деревянных поддонов.
Постоянное развитие пластиковых технологий и переработка использованных пластиковых поддонов может снизить воздействие производства пластиковых поддонов на окружающую среду, но предприятия, которые используют пластиковые поддоны, в конечном итоге несут ответственность за максимальное продление срока их службы и правильную переработку их, когда они больше не пригодны для использования.
Типовой проект
Производственный процесс
Пластиковые поддоны могут быть изготовлены с использованием нескольких различных промышленных процессов, включая литье под давлением, прессование и термоформование.В результате этих процессов получаются долговечные, прочные и экономичные поддоны. Для изготовления новых поддонов производители могут просто повторно использовать и изменять форму старых пластиковых поддонов.
Материальный процесс
Чаще всего пластиковые поддоны изготавливаются из нового HDPE ( полиэтилен высокой плотности ) или PET (полиэтилентерефталата), переработанного из бутылок для напитков. HDPE, который производители выбирают чаще всего, не подвергается коррозии или разрушению при воздействии таких химических веществ, как ацетон и сульфат кальция.Кроме того, его довольно легко чистить. ПЭТ, или полиэстер, является отличным барьером для воды, влаги и газов. Кроме того, он легкий. Однако использование переработанного ПЭТ может стоить немного дороже из-за усилий, затрачиваемых на его очистку. В целом производители пластмасс делают пластиковые поддоны непористыми, устойчивыми к неблагоприятным температурам и маловероятно, что они станут средой обитания для вредных организмов.
Соображения по конструкции и индивидуальная адаптация
Производители изготавливают много стандартных поддонов.При разработке любого стандартного поддона производители должны убедиться, что их поддоны способны выдерживать нагрузку, не ломаясь, не соскальзывая и не смещаясь в любой момент во время хранения или транспортировки. Они также должны быть доступны с помощью вилочного погрузчика, подъемника для поддонов или другого типа домкрата для поддонов для перемещения внутри складов или для погрузки и разгрузки во время транспортировки.
Поддоны на заказ также довольно популярны. При разработке индивидуального поддона производители стремятся помочь компаниям наиболее эффективно использовать свои складские и транспортные площади.Они думают о таких требованиях приложений, как: возможность штабелирования, возможность установки в стойку и вложение, необычные потребности в хранении или транспортировке, а также рыночные стандарты. Индивидуальный пластиковый транспортный поддон может быть спроектирован с учетом различных норм размеров, таких как поддон европейского размера , который значительно отличается от американского поддона.
Характеристики
Большинство пластиковых поддонов доступны со всех сторон, а некоторые можно даже поднять под углом.Это возможно, потому что многие пластиковые поддоны сконструированы с набором из девяти футов или ножек, разнесенных по углам, сторонам и середине. Из-за прочности пластика, если вес груза соответствует поддону, материал не будет прогибаться или сдвигаться. Пластиковые поддоны имеют более высокое соотношение прочности и веса, чем деревянные; пластиковый поддон, который намного легче деревянного поддона, вероятно, будет иметь более высокую грузоподъемность, чем деревянный поддон.
Уникальные характеристики
Особенность, которая отличает пластиковые поддоны от деревянных поддонов, заключается в том, что их срок службы может быть до 5 раз больше, чем у среднего деревянного поддона; использованные пластиковые поддоны могут использоваться без признаков значительного износа или разрушения в течение нескольких лет.Когда срок службы пластикового поддона истекает, его можно переработать и переработать в новый поддон или другой пластиковый продукт. Кроме того, некоторые компании специализируются на перепродаже использованных поддонов , которые по-прежнему имеют значительный срок службы.
Типы
Поддон барабанный
Барабанные поддоны обеспечивают безопасность бочек с опасными или грязными химикатами и не позволяют им вызывать ухудшение состояния окружающей среды или угрожать безопасности рабочего места.Они действуют как резервуары для сбора разливов или утечек из бочек.
Европаллет
Европоддоны, также известные как поддоны ЕС или Е-поддоны, разработаны специально для соблюдения стандартов проектирования поддонов Европейского Союза. Вы должны использовать этот вид, если хотите торговать за границей с ЕС.
Пластиковый поддон на стойке
Стеллажный поддон имеет основания с опорой на края, что позволяет размещать его на стеллаже для поддонов на неопределенный период времени.Стеллажи предназначены для установки прямо на балки стеллажей для хранения, где они остаются до тех пор, пока их не снимут вилочными погрузчиками или домкратами.
Штабелируемый пластиковый поддон
Штабелируемый поддон, как следует из его названия, представляет собой тип поддона, предназначенный для штабелирования. Штабелируемые поддоны имеют закрытое дно для равномерных плоских грузов. Вы можете найти варианты штабелируемых поддонов прямо здесь, в Справочнике IQS .
Пластиковый поддон Nestable
Складываемый поддон назван в честь его способности плотно упаковываться в другие, когда они все пусты.Один из способов запомнить это - подумать о похожем слове «прижаться». В пустом поддоне складные поддоны прижимаются друг к другу.
Пластиковый экспортный поддон
Пластиковые экспортные поддоны используются для отправки продукции за границу. В то время как экспортные поддоны традиционно изготавливались из дерева, в последние годы экспортные пластиковые поддоны почти полностью взяли верх. Во многом это потому, что они дешевле и их быстрее производить. Вы можете легко просмотреть список IQS из производителей экспортных поддонов .
Преимущества пластиковых поддонов
Пластиковые поддоны стали излюбленным выбором производителей и грузоотправителей благодаря конструктивным улучшениям, которые претерпели пластиковые поддоны за последние несколько лет. В то время как деревянные поддоны все еще используются для хранения и транспортировки товаров, пластиковые поддоны завоевывают рынок благодаря своим многочисленным преимуществам и удобству. Давайте теперь рассмотрим некоторые из этих преимуществ.
Срок службы
Пластиковые поддоны обладают такой долговечностью, которую не могут обеспечить деревянные поддоны.Они не подвержены влиянию влаги, воды и других погодных условий. По мнению отраслевых экспертов, пластиковые поддоны работают в десять раз дольше, чем их деревянные аналоги. При использовании в сценариях распределения с замкнутым контуром при обычных погрузочно-разгрузочных операциях пластиковые поддоны могут оставаться жизнеспособными в течение десяти лет.
Стоимость
Нельзя отрицать тот факт, что пластиковые поддоны дороже традиционных. Однако, когда дело доходит до долговечности, как указывалось ранее, эти приспособления для хранения и транспортировки не имеют себе равных.Их постоянство означает экономию средств. Вам не нужно идти на ремонт и замену, и они могут использоваться повторно в течение многих лет и приложений. Вложения в пластиковые поддоны могут показаться минимальными из-за их долговечности и полезности.
Экологичность
Еще одним преимуществом использования поддонов из переработанного пластика является то, что они экологически безопасны. Повышая спрос на эти пластиковые изделия, вы фактически сокращаете спрос на древесину, которая обычно поступает из леса.Вырубка лесов является одним из основных факторов глобального потепления.
Возможность вторичного использования
Пластик - это синтетический материал, который можно перерабатывать после того, как выбросить или больше не использовать. Заводы по переработке плавят пластик и могут изменять форму и подготавливать поддоны в соответствии с новыми требованиями к размеру и форме. Переработка деревянных поддонов невозможна, поскольку после того, как они вышли из строя, их нельзя использовать в дальнейшем. Единственный вариант для выброшенных деревянных поддонов - это замена. Утилизация не только экономит ваши расходы, но и защищает окружающую среду.
Стерильность
Пластиковые поддоны вряд ли пострадают от загрязнения, вызванного влажностью и другими факторами. Как и дерево, пластик не пористый материал. Кроме того, пластиковые предметы не имеют карманов или участков, в которых могут скапливаться бактерии и плесень. В случае пластиковых поддонов плесень и загрязнения не являются проблемой. В исследовании Национальной лиги потребителей деревянных поддонов в партии скоропортящихся продуктов 10% были заражены E.Coli и Listeria, в то время как только 1,4% пластиковых поддонов были заражены. Синтетическая природа пластика делает его идеальным выбором для работы в условиях высокой влажности и других экстремальных условий окружающей среды.
Принадлежности
Мы рекомендуем аксессуары, в зависимости от вашего применения, в том числе: крышка поддона, разделители рядов, маркировка RFID, конусы поддонов без штабелей, вкладыши поддонов и другая упаковка поддонов.
Правильный уход за пластиковыми поддонами
Пластик имеет гладкую поверхность, которую легко чистить пылесосом или струей воды.Никаких других приспособлений для очистки и обслуживания пластиковых поддонов не требуется.
Стандарты
Все пластиковые поддоны должны соответствовать строгим стандартам условий перевозки. Например, Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США регулирует процедуры обращения с потребительскими товарами. Группы по изучению потребителей, такие как Национальная лига потребителей, проводят обследование находящихся в обращении поддонов и проверяют их на загрязнение. Если вы планируете использовать свой пластиковый поддон для экспорта, вам необходимо убедиться, что он соответствует стандартам стран или регионов, в которые вы будете отправлять.
На что обратить внимание
Выбор типа поддона
Хорошо подумайте о возможном использовании выбранных вами поддонов. Пластиковые поддоны можно использовать в средах, в которых необходимо хранить продукты в чистоте и вдали от влаги. По этой причине в пищевой и фармацевтической промышленности все чаще используются пластиковые поддоны.
Учитывайте вес продуктов или предметов, которые будут размещены на поддонах. Прежде чем выбирать между типами пластиковых, металлических или деревянных поддонов, определитесь с весом материала, который вы собираетесь на них положить.По мнению отраслевых экспертов, пластиковые поддоны - отличный выбор для грузов весом до 1500 фунтов. Для всего, что превышает этот вес, древесные материалы являются разумным выбором.
Узнайте о влиянии дерева и пластика на окружающую среду. Древесина не имеет вредных побочных эффектов для окружающей среды, но вырубка лесов является серьезной проблемой. Вырубка леса - наиболее вероятная причина изменения климата. Следовательно, мы должны стремиться уменьшить нашу зависимость от материалов для производства древесины.С другой стороны, при неправильной утилизации пластик может иметь еще более серьезные последствия для окружающей среды. Таким образом, независимо от того, используете ли вы поддоны из дерева или пластика, нужно помнить о проблемах, связанных с окружающей средой. Пластик можно переработать, а дерево нельзя.
Если вам нужны поддоны, которые могут выдержать вес ваших продуктов на вашем складе, что мешает эстетике вашей рабочей среды, вы можете рассмотреть возможность использования пластиковых поддонов. Пластиковые поддоны можно легко спроектировать с учетом ваших уникальных предпочтений.
Выбор производителя
Хотя выбор материала для поддонов может быть довольно простым, выбор правильного производителя - нет. Чтобы помочь вам, рядом с номером вверху страницы находится полный список известных и опытных производителей пластиковых поддонов. Чтобы выбрать среди этих качественных поставщиков, мы рекомендуем вам сначала просмотреть их веб-сайты, чтобы получить представление об их соответствующих продуктах и услугах. Во время просмотра отмечайте те, которые, по вашему мнению, могут лучше всего вам подойти.Составьте короткий список из трех-четырех производителей, с которыми вы хотите поговорить. Затем позвоните каждому из них и обсудите свои требования. Не забудьте задать вопросы о стандартных сертификатах, сроках поставки, ценах и доставке. Как только вы это сделаете, сравните и сопоставьте их ответы. Выберите тот, который, по вашему мнению, обеспечит вам не только лучший продукт, но и лучшее обслуживание клиентов.
Типы пластиковых поддонов
- разработаны с учетом особых требований к размеру, обращению и хранению.
- Барабанные поддоны специально разработаны для транспортировки или хранения нескольких барабанов, обычно двух или четырех, в результате круглых углубленных канавок, отформованных в верхней части поддона.
- Европейские поддоны , также называемые поддонами E или EU, представляют собой стандартный тип блочных поддонов, используемых в Европе.
- Экспортные поддоны используются для отправки продукции за границу и обычно сделано из дерева.
- Поддоны Nestable отличаются своей способностью плотно складываться друг на друга в пустом состоянии.
- - это обычно деревянные платформы, на которые укладываются и упаковываются продукты для транспортировки и хранения.
- имеют стенки или корзину для лучшей стабилизации и содержать продукты.
- можно хранить на стеллаже для поддонов.
- используются для штабелирования и транспортировки продуктов или материалы.
- с колесами для облегчения передвижения.
- Стеллажные поддоны могут поддерживаться краями в течение неопределенного периода времени. время либо по ширине, либо по длине.
- Поддоны из вторсырья могут относиться к двум различным аспектам пластиковых поддонов: первый заключается в том, что пластиковые поддоны могут быть легко переработаны, поскольку они очень прочные, а второй заключается в том, что пластиковые поддоны могут быть изготовлены из переработанных пластиковых материалов.
- - платформы, используемые в упаковке, на которой размещаются товары для транспортировки.
- Поддоны для локализации разливов или для краткости поддоны для разливов - это поддоны, которые обеспечивают удержание материалов и отходов на поддоне, если они протекают, капают или разливаются из первичного контейнера, такого как барабан или контейнер IBC.
- Штабелируемые поддоны - это поддоны с закрытыми нижними ярусами, которые предназначены для размещения друг над другом при полной загрузке.
- использовались для доставки или хранения продукта, но все еще в рабочем состоянии.
Термины для пластиковых поддонов
- Собрать продукты на поддонах сами по себе или без особой помощи; часто расстаются более крупной системы доставки.
- Устройства с захватом модификации, специально разработанные для размещения мешков на поддонах для транспортировки и / или движение; может быть линейным или роботизированным.
- Поддон его стороны окрашены в синий цвет, что означает, что он принадлежит компании по аренде ЧЕП.
- Поддон, который остается на объекте, но не обменять, продать или доставить за пределы площадки.
- Типичный продукт экструдированный из полипропилена, рифленый таким же образом, как и гофрокартон водостойкий, прочный, химически стойкий, доступен в различных прозрачных и полупрозрачных цветах и обладает хорошей прочностью весовое соотношение.
Гофрированные поддоны - гофрированные поддоны на 65–75% легче своих деревянных или пластиковых аналогов и изготавливаются из гофрированного картона, гофрированного картона, ламинированного картона или картонных композитных сот и включают в себя структурное усиление и распорки для лезвий вилочного погрузчика.
- Сторона поддона, которая смотрит вверх или вниз.- Поддон, который позволяет вход для вилочного погрузчика со всех четырех сторон, а также по диагонали с каждого угла.
- Место входа вилок для перемещения поддона, обычно между палубами или под верхней палубой.
- Поддон что позволяет погрузчику заходить со всех четырех сторон.
- Укрепление здоровья; санитарный.
- Ускорение укладки товары на поддон и помощь в организации слоев.
- Вместимость контейнеров разного размера для размещения друг в друге.
- А поддон, который нельзя использовать в перевернутом состоянии, либо потому, что он не имеет досок или имеет ограниченное количество нижних досок.
- Поддон расходный изготовлены из некачественных материалов, предназначенных для однократной отправки и последующей утилизации.
- Поддон с его стороны окрашены в оранжевый цвет, что указывает на то, что он является частью канадского поддона Совет поддонов бассейн.
- The максимальная грузоподъемность и прогиб поддона при торцы настилов, рама стеллажа поддерживает поддон.
- Максимальная грузоподъемность вместимость поддона только на концах стрингеров или стрингеров рама стеллажа поддерживает поддон.
- Поддон, имеет доски настила, расположенные одинаково сверху и снизу, что позволяет поддон переворачивается.
- А устройство, размер которого варьируется от достаточно маленького, чтобы его можно было вставить в этикетку на пакет в книгу в мягкой обложке, которая прикрепляется к объекту и передает данные к приемнику; может хранить больше данных, чем штрих-коды, не требует прямой видимости для передачи данных и очень эффективен в суровых условиях.
(https: // www.iqsdirectory.com/rotational-molding/) - Обычная форма производства пластиковых поддонов из-за их прочности, бесшовность и наличие нестандартных конструкций.
- Поддон без дна доски (также известные как «одинарный поддон»).
- Панель б / у для поддержки базы паллетированного груза в стеллажах.
- Платы, расположенные между нижний и верхний настил поддона.
- Поддон который позволяет погрузчику входить только в два противоположных конца поддона.
- Сбор товаров для перемещения или отправки на поддон.
- Поддоны неокрашенные или отмечены, чтобы указать их право собственности.
Дополнительная информация о пластиковых поддонах
Информационное видео о пластиковых поддонах
.
