Главная » Разное » Как самому сделать бур для земли

Как самому сделать бур для земли


Бур для скважины своими руками: как сделать самодельный бур

Для самостоятельного бурения скважины под воду потребуется нехитрое приспособление. Включает оно разъёмную трубу, которую можно будет наращивать по мере увеличения глубины сооружения, рукоятку, с помощью которой и будет осуществляться вращение, и бур – главный элемент конструкции.

Если вы надумали смастерить бур для скважины своими руками, мы вам поможем, собрав в этой статье нужные сведения на интересующую вас тему.

Буры для вращательного ручного бурения

Существуют два вида буров, которые повсеместно используются для выполнения работ по вращательному ручному бурению скважин:

  • Спиральный (шнековый) бур.
  • Бур-ложка.

Оба этих инструмента обладают такими конструктивными особенностями, которые позволяют выполнять работы по бурению без применения дополнительного оборудования.

По своей сути, спиральный бур – это сверло очень большого размера. Он врезается в грунт своей острой твердосплавной режущей гранью, кромка которого заточена в виде конуса.

Выше режущая поверхность инструмента закручивается спиралью вдоль штанги. Наибольший диаметр этой спирали и определяет такой важный параметр, как размер будущей скважины.

Спиральный бур — инструмент, который чаще всего используется для бурения скважин вручную, тоже может быть сделан своими руками в упрощенном варианте

В процессе вращения режущая кромка впивается в грунт и подрезает его, после чего он перемещается по спиральным полосам и выталкивается с их помощью наружу.

Так в направлении бурения создаётся дополнительный упор. В ходе выполнения работ по бурению скважины происходит накопление остаточного грунта, извлеченного из шахты, между витками шнека. Шнековый бур приходится периодически извлекать на поверхность, чтобы очистить.

Чтобы сделать самостоятельно спиральный бур, можно воспользоваться цилиндрическим стержнем, к которому в нижней части приваривается режущая спираль, изготовленная из стальной полосы. Выполнять земляные работы таким инструментом можно даже на осыпающихся и твердых грунтах.

Бур-ложка — это ещё один широко используемый вращательный инструмент. Спиральный бур и бур-ложка применяются для работ на грунтах разного вида, поэтому каждый из них по-своему хорош

В состав бура-ложки входит металлический стержень, конец которого оснащен цилиндром определенного диаметра. Этот цилиндр имеет в своей нижней части продольную или спиралевидную прорезь. Способ захвата грунта послужил основой для названия бура ложкой.

Относительно оси металлического стержня ложка смещена в сторону примерно на 10-15 мм. Благодаря своему смещению этот инструмент высверливает отверстие, диаметр которого превышает аналогичный параметр самой ложки. Увеличение диаметра необходимо для установки в выработку обсадных труб, диаметр которых обязан быть больше диаметра бура.

При выполнении бурильных работ с помощью ложки следует одновременно производить и монтаж обсадных труб. Применять такой инструмент эффективнее всего на пластичных грунтах — супесях и суглинках.

Вариант #1. Спиральный бур своими руками

Сделать самостоятельно в домашних условиях бур, на стержень которого будет наварена спираль – задача непростая. Зато соорудить модель попроще сможет каждый, кто имеет навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и прочими инструментами.

Всё, что нам нужно для работы, приготовим заранее:

  • сварочный аппарат;
  • болгарку;
  • рулетку или другое средство измерения;
  • стальной стержень нужной нам длины;
  • диск из стали.

Будем выполнять все этапы работ по порядку. Сначала нужно распилить стальной диск на два одинаковых полукруга. Теперь обе части свежераспиленного диска необходимо заточить. Эту часть работы хорошо бы выполнять тому, кто умеет затачивать инструменты, потому что от качества заточки будет зависеть, насколько легко инструмент войдет в грунт. А значит, и общая скорость выполнения работы.

Сделать спиральный бур без наваренной на его стержень спирали не так уж сложно: на этом чертеже приведены параметры, которые можно использовать в работе

Теоретически спиральный бур можно сделать, используя для этой цели стальную спираль. Для этого нужно взять полоску инструментальной стали, нагреть её, после чего скрутить в спираль с шагом, соответствующим диаметру.

Затем полоску следует закалить и, наконец, приварить к стержню. Но не в заводских условиях выполнить такую работу качественно практически невозможно.

Один из вариантов изготовления шнекового бура и станка для его применения

Вариант #2. Самодельный бур-ложка

Если грунт на вашем участке устойчив к осыпанию, то для бурения скважины лучше использовать бур-ложку. Он, как уже говорилось, имеет форму цилиндра с продольной прорезью в боковой части и спиралевидной ложкой-захватом внизу.

Длина такого цилиндра обычно не превышает 70 см, а диаметр инструмента может быть различным: он зависит от параметров скважины, которую мы желаем получить в итоге.

Грунт, который бурильщику предстоит извлечь на поверхность, должен проникнуть в цилиндр через полость и удерживаться внутри за счет прилипания и сжатия.

Прежде, чем делать прорезь в цилиндре, нужно оценить качества грунта на своём участке: чем выше его сыпучесть, тем уже будет прорезь в ложке.

Сделать бур-ложку самостоятельно можно двумя способами:

  • взять листовую сталь и скрутить её по заданному диаметру, придав заготовке цилиндрическую форму;
  • использовать кусок трубы, который уже изначально имеет нужную нам форму.

Для выполнения работ нам понадобятся:

  • полый стальной цилиндр;
  • болгарка;
  • аппарат для сварки;
  • стальной прут или стержень;
  • сверло по металлу.

Использовать для работы готовую стальную трубу, конечно, намного проще. Для изготовления бура нужен небольшой её отрезок. Остаётся только сделать на её конце пропилы, отогнуть их и заточить кромки. Вместо трубы можно использовать отработанный баллон.

С помощью болгарки в нижней части цилиндра вырезаем прорезь. Чтобы облегчить буру процесс вхождения в грунт, можно приварить к штанге строго по её оси обычное сверло по металлу.

На этом чертеже представлены два варианта рабочей части бура-ложки: вариант «а»- бур с ковшеобразным резцом и вариант «б» — с отгибами и сверлом

Способ с листовой сталью более трудоёмкий. Стальную заготовку нужно будет сварить по шву, а режущую кромку заострить, чтобы она легче входила в грунт. Сварным швом нужно закреплять и сверло, расположив его в нижней части цилиндра.

Если подходящего сверла по металлу не найдется, можно заменить его узкой пластиной из стали, предварительно заострив её с обеих сторон. При этом эффективность бурения не потеряется. Длина такой пластины составляет примерно 15 см.

Готовую ложку цилиндрической формы осталось приварить к металлическому стержню, который смещается в сторону на 10-15 мм от линии оси инструмента.

При эксплуатации бура это смещение позволит сделать скважину большего диаметра. Это происходит, поскольку продольная режущая кромка бура-ложки соскребает грунт с боковых поверхностей шахты.

Упрощенный вариант бура-ложки предназначен для проходки в суглинках и супесях

Благодаря том, что диаметр снаряда меньше диаметра обсадных труб, такой бур легко может использоваться внутри сооружаемой обсадки, что значительно облегчит процедуру их установки. Сами же трубы предохранят скважину от обрушения.

Нагрузки при работе бура-ложки очень высоки, поэтому для его изготовления нужно использовать высокопрочную инструментальную сталь. Укрепляющие бур элементы должны, в идеале, пройти процессы термообработки и закаливания.

Приведение вращательного бура в рабочее состояние

Недостаточно узнать, как самостоятельно сделать бур для скважины. Нужно, чтобы готовый бур можно было использовать для выполнения работ. Для этого необходимо снабдить его рукояткой или ручкой, а также разъёмной буровой трубой.

Удобная рукоятка

Рукоятка – важный конструктивный элемент. Она необходима, чтобы бур было удобно вращать. Конструкция ручки тоже не так проста, как кажется.

Можно предусмотреть, что с ней будет управляться один человек, но иногда в буровых работах может участвовать и большее число людей. Трудоёмкость процесса зависит от качества почвы и от глубины будущей скважины.

Перед тем, как делать рукоятку своего бура, нужно решить, самостоятельно ли вы будете его вращать или пригласите кого-нибудь в помощники

Ручку выполняют из металлопроката, имеющего приличный запас прочности. Ведь этой детали бура нужно выдерживать значительные нагрузки, не пружиня и не демпфируя прилагаемые усилия. Для соединения рукоятки и верхнего края разъёмной трубы используется сварка.

Разъёмная буровая труба

Бур – многофункциональный инструмент. С его помощью можно не только скважину соорудить, но и, например, столб вкопать. Если использовать его для садовых работ, вполне можно обойтись и без буровой трубы. Полутораметрового основания будет достаточно для того, чтобы выкопать неглубокие ямы.

Но нам бур нужен для того, чтобы пробурить с его помощью достаточно глубокую скважину. Как поступить в этом случае? Смысла в том, чтобы оставить штангу односекционной и просто удлинить, нет.

Длина штанги и способность металла противостоять усилиям по скручиванию обратно пропорциональны. Работать длинной односекционной штангой будет невозможно.

Бур — многофункциональное изделие, которое не будет пылиться без работы, когда скважина уже готова. С его помощью можно существенно облегчить жизнь садовода

Выход один: нужно сделать такую буровую трубу, которая будет состоять из разъёмных секций. Длина одной секции, разъёмной штанги, должна составлять 1 метр или чуть больше. Таких секций нужно соорудить столько, чтобы в результате выйти на запланированную глубину скважины.

Наращивание длины колонны штанг, присоединенных к буру, будет производиться постепенно, по мере того, как буровой снаряд будет продвигаться вглубь.

Есть несколько вариантов соединения штанг в длинный буровой стержень, это:

  • Резьбовая муфта. Чтобы создать такое соединение, внутри каждой секции нарезают резьбу, которая будет соответствовать размерам соединительного элемента. Резьбовая муфта изготавливается нужной длины. Нам осталось исключить возможность самопроизвольного развинчивания соединения. Для этих целей используется шплинтовой фиксатор. Этот способ отличается простотой и надежностью.
  • Гайка и болт. Привариваются к штангам, выполненным  из труб небольшого диаметра. Это достаточно простой, но недостаточно надежный вариант. Приваривать придется на тонкостенную трубу, на которой такое соединения вряд ли получится прочным. Кроме того, чтобы зафиксировать такое резьбовое соединение штанг, придется приложить дополнительные усилия.
  • Приваренные муфты. Нарезаются из трубы, диаметр которой больше, чем у штанги. Затем наглухо приварить муфту к трубе на одном конце секции. В ту же муфту с другой стороны свободно вставить следующую секцию. Теперь нужно закрепить секции так, чтобы они не проворачивались. Для этого поперёк трубы можно вставить болт и зафиксировать его гайкой с другой стороны.

Для изготовления своими руками бура для глубокой скважины соединяют несколько штанг. Причем лучше, если их соединение будет предельно простым. Ведь в процессе бурения инструмент будет подниматься на поверхность, чтобы он освобождался от земли.

Каждый подъём бура сопровождается его разделением на составные части, а каждый последующий спуски – новой сборкой и наращиванием.

Буровыми штангами для проходки неглубокой выработки (до 25 м) смогут послужить газовые трубы внутренним Ø 33 мм (допустимо применение Ø 42 и 48 мм). Длина труб отдельных звеньев штанги – 1-3 м. Перед покупкой труб для штанг их следует внимательно осмотреть. Материал с плохо проваренными швами не годится для бурения

Кроме самого бура для создания скважины ручным способом используют и другие инструменты, о которых нелишне упомянуть в этой статье. Например, если скважина уже готова, а вытащить на поверхность земли инструмент оказалось не так-то просто, можно использовать подъёмный механизм, который работает по принципу рычага.

Выбирая способ соединения разъемной буровой трубы, нужно помнить, что в процессе работы трубу придется неоднократно разбирать и собирать

Когда процедура бурения затягивается, а сами бурильщики теряют силы, им очень помогли бы приспособления, помогающие прокручивать бур внутри скважины и вворачивать его при её углублении.

Бур для ударно-канатного бурения

Пробурить скважину на участке можно не только вращением бура, но и ударно-канатным методом. Для этого вида работ нужна специальная установка, которую тоже можно сделать самостоятельно из подручных материалов.

Имея такое оборудование все работы можно выполнить вообще без помощников, поэтому рассмотрим и процесс изготовления ударного бура.

Для бурения скважины ударно-канатным способом нужно не так уж много: устойчивая рама-тренога, сам ударный бур, прочный трос и лебедка

Чтобы понять, что и как мы будем мастерить, рассмотрим в общих чертах суть ударно-канатных работ.

С большой высоты в намеченное с помощью лопаты или шнека место будущей скважины сбрасывается труба-снаряд, именуемая желонкой. Вверху к буру приваривается проушина для троса. Сбоку в верхней части вырезается отверстие для извлечения пробуренной породы.

Нижняя кромка затачивается или оснащается зубьями, оптимизирующими рыхление грунта. На 5 — 7 см выше условного дна внутри трубы устраивают шариковый или лепестковый клапан для захвата и удерживания разрыхленной породы.

Желонка — незаменимый инструмент при проходке рыхлых песков, галечников, гравийных отложений. Ее зачастую используют в комплексе с прочими бурами. Чередуют со шнеком или стаканом, не способным извлечь рыхлые и насыщенные водой отложения.

Несвязные частицы грунта задерживается внутри желонки благодаря клапану, расположенному внизу корпуса. У шнека, колокола, стакана нет таких преимуществ.

Редко для бурения скважины используется только один снаряд. Чаще всего они применяются в комплексе: глинистые породы бурят шнеками или стаканами, рыхлые и водонасыщенные проходят желонкой

Процедуру сбрасывания бура многократно повторяют. Результатом процесса становится на треть заполненный грунтом корпус и увеличивающаяся на 30-40 см пробоина в поверхности земли.

Наполненную желонку извлекают из ствола с помощью лебедки, переворачивают вниз отверстием и очищают ударами тяжелого молотка.

Затем процесс ударно-канатного бурения возобновляется и повторяется, пока на месте падения бура не образуется скважина той глубины, которую и планировалось получить.

Если сделать такой ударный бур достаточно тяжелым, то этим днищем он будет резать грунт, словно масло, и не позволит ему высыпаться из своей полости обратно

Создавать один бур в этом случае бессмысленно, поэтому расскажем, как соорудить всю буровую установку вместе со снарядом.

  • Выбираем место, где по нашим расчетам и предположениям должна располагаться скважина. Намечаем его, сделав с помощью обычной лопаты небольшое углубление.
  • Устанавливаем над ямкой треногу высотой 2-3 метра. Вершину треноги оснащаем хорошо закрепленным блоком для каната. Понадобится ещё и лебедка, которую прикрепляем к опорам. Хорошо, если имеется электрическая лебедка, но ручная тоже подойдет.
  • Подготавливаем сам ударный бур. Для этой цели нам будет нужна толстостенная труба, диаметр которой соответствует размеру шахты будущей скважины.

Для изготовления бура берем полоску толстого металла и привариваем её к верхней оконечности трубы, расположив её перпендикулярно продольной оси снаряда.

По осевой линии нашей трубы в приваренной металлической полоске высверливаем отверстие, соответствующее толщине каната, на котором будет закреплен снаряд.

Нижний торец трубы тоже нуждается в обработке: можно сделать на нем зубчатую или кольцевую заточку. Если имеется муфельная печь, можно закалить в ней бур после процедуры заточки.

Бур для ударно-канатного бурения не так-то легко очистить от набившегося в него грунта. Чтобы ускорить эту рутинную операцию, можно сделать не окошко-отверстие, а вертикальную прорезь, проходящую почти через 2/3 в верху трубы.

Колокол — часть ударного бура. Он легко очищается от грунта и может быть заменен, например, на долото, если в процессе бурения скважины попадётся камень

Чем тяжелее бур, тем быстрее можно достигнуть нужного результата, но необходимо учитывать и мощность лебедки, которой предстоит вытягивать бур с грунтом из ствола скважины. Так вот, если её мощность все же позволяет, снаряд можно утяжелить, разместив в верхней части трубы съёмные металлические грузы.

Выводы и полезное видео по теме

В этом видео наглядно и доступно рассказано о том, как именно с помощью доступных материалов и простых в эксплуатации инструментов сделать надежный и функциональный спиральный бур.

Очевидно, что человек, имеющий навыки работы со сварочным аппаратом и самыми распространенными слесарными инструментами, справится с изготовлением самодельного бура своими руками.

С помощью снаряда вручную выполнит буровые работы на своем дачном участке. Это значительно снизит общие расходы, которые были запланированы на обеспечение водой вашей территории.

Делаем садовый бур в домашних условиях - подробная инструкция. Жми!

Ручные буры применяются для выполнения многих видов работ и относятся к востребованным инструментам.

Самостоятельное их изготовление считается альтернативным вариантом принятию решения о покупке подобных изделий.

Данная статья будет посвящена теме изготовления садового бура своими руками.

Большие возможности маленького инструмента

Ручные буры считаются необходимыми инструментами, позволяющими выполнять широкий спектр работ во время строительства, ремонта, ландшафтного дизайна, обустройства дачного участка, сада, огорода, исследования почвы.

Они разрешают бурить в грунте лунки правильной формы, одинакового размера и состоят из нескольких металлических частей. При ограничении свободных денежных средств изготовление нужного инструмента своими руками считается оптимальным вариантом.

Такое решение позволит осуществлять посадку деревьев, бурение неглубоких скважин или колодцев, монтаж опор для установки арок и шпалер, подпорок для фундамента, обустройство выгребных, компостных ям, а также выполнять лунки для столбов ограждающих конструкций без особого труда.

Схема сборки самодельного бура (нажмите, чтобы увеличить)

Особенности конструктивных частей шнекового бура определяют его разновидности. К ним относятся:

  • шнек с режущим элементом;
  • стойка или ось разного диаметра;
  • рукоятка короткой, средней длины.

Использование качественного металла определяет надежность, прочность, длительный срок службы садового инструмента. Его рабочий элемент может состоять из нескольких ярусов лопастей. Разборная конструкция бура предоставляет возможность увеличивать длину его ствола, осуществлять замену насадок и рукояток.

Инструменты, материалы для самостоятельного изготовления

Типовой чертеж инструмента (нажмите, чтобы увеличить)

Чтобы сделать самодельный садовый бур, необходимо определиться с его конструкцией и подготовить нужные инструменты, материалы. В их перечень внесены:

  • аппарат для выполнения сварочных соединений и токарное оборудование;
  • листовая сталь высокой прочности, толщиной 3-5 мм и короткие, длинные отрезки металлических труб;
  • армирующие пруты диаметром от 16 мм до 30 мм и длиной, не менее 1,6 м;
  • наждачный или абразивный круг, предоставляющий возможность вытачивать необходимые элементы;
  • мощная дрель и сверла по металлу.

Совет: для изготовления режущих элементов бура вместо заготовок из листовой стали можно использовать диски для циркулярной пилы.

Изготовление самодельного бурильного приспособления занимает много времени по сравнению с его покупкой. Но при этом, будет возможность получить практические навыки и экономию денежных средств.

После подготовки необходимых материалов, инструментов приступают к изготовлению садового бура. К основным этапам относятся:

1. Из листовой стали повышенной прочности вырезают несколько круглых заготовок разного диаметра для режущих деталей бура. Такое решение предоставляет возможность выполнять лунки необходимой ширины.

2. В центе стальных кругов сверлятся отверстия. Их диаметр должен быть на 1-1,5 мм больше толщины оси садового инструмента.

3. На третьем этапе приступают к вытачиванию цилиндрических деталей с отверстиями для втулок на токарном станке последующим нарезанием резьбы. Она должна соответствовать размеру болтов, используемых для надежной фиксации режущих элементов на стойке бурильного приспособления.

4. На рабочих деталях бура, используя отрезной круг, вырезаются небольшие сегменты. Оставшуюся часть диска необходимо растянуть с усилием на скручивание и придать вид винта.

5. Выполняется заточка нижнего края режущего элемента под углом 45º — 60º. На этом этапе завершается изготовление лезвия.

6. На этом этапе выполняется нарезка нижней части стойки бура, отступив 8 см от ее конца. Глубина плоских срезов должна составлять 3мм. Работа выполняется с использованием наждачного круга.

7. Для формирования острия земляного бура, необходимо заточить нижний конец оси под углом 30º и выполнить спиралевидные канавки. Если приварить к концу стойки сверло по металлу, то инструмент легко будет входить в сухую, твердую почву.

Совет: использование лома в качестве оси бура позволит исключить этап заточки нижнего конца инструмента.

8. На противоположном конце садового бура закрепляется ручка съемного вида. Применение втулки обеспечит жесткую фиксацию детали. При желании, из отрезков металлической трубы можно изготовить специальные секции, позволяющие увеличивать высоту стойки. С их помощью можно выполнять лунки большой глубины.

9. На завершающем этапе изготовленный своими руками инструмент покрывается антикоррозийным составом и краской для надежной защиты от негативных факторов окружающей среды.

Содержание бура в чистоте является залогом длительного срока службы инструмента. Следуя рекомендациям специалистов, всегда можно изготовить надежный, прочный садовый инструмент любой конструкции и размера.

Ниже, мы предлагаем Вам посмотреть видео о том, как сделать садовый бур своими руками:

  • Автор: AlinaS
  • Распечатать

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Page 2

Как же все-таки приятно иметь собственный загородный домик или дачу с красивыми зелеными газонами и ровными дорожками из тротуарной плитки.

Если у вас не так много средств для того, чтобы приобрести этот элемент декора, то вы можете приложить немного усилий и смастерить вибростол для изготовления тротуарной плитки своими руками.

Содержание

  • Подборка нужного двигателя

Что это такое

Это незамысловатая конструкция, с помощью которой изготавливается плитка различных размеров и форм. Его можно сделать своими руками, используя подручные средства.

Для изготовления данного самодельного устройства нам понадобятся: двигатель (можно использовать электродвигатель от стиральной машины), чертежи, которые можно скачать из интернета, пружины и несколько уголков и швеллеров.

В общих чертах это приспособление выглядит так: металлическое основание, сверху которого с помощью пружин закреплена верхняя плита и внизу электромагнитный двигатель, который будет приводить в движение плиту.

Вибрация нужна для удаления из смеси воздушных пузырьков и пустоты, что дает отменное качество готовой продукции.

Совет: чтобы вибростанок нормально работал, и производимая на нем продукция имела высокое качество, выбирайте идеально ровный материал для столешницы и стабильно работающий вибромотор.

Если упустить эти два момента из внимания, то устройство будет производить неровные плитки даже в специально купленных формочках.

Что нам понадобится

При самостоятельном изготовлении вибростола вам понадобится сварочный аппарат и умение им пользоваться. Вот самые оптимальные размеры: ширина – 70 см, высота – 80 см, длина – порядка 200 см.

Для изготовления ножек стола используйте прямоугольную профильную трубу, так как в процессе изготовления тротуарной плитки ножки из-за работы вибромотора будут использовать большие нагрузки. Примерно через 30 сантиметров приварите поперечины для более жесткой конструкции.

Обратите внимание: рекомендуем вам сделать универсальный вибростол, который подойдет не только для изготовления плитки, но и для других целей (еврозаборы и т. д.).

В качестве материала для столешницы используется стальной лист с размерами 2х0,7 м и толщиной от 5 мм. На подрамник и основную раму вибростола навариваются по 4 стакана с каждой стороны и при помощи болтов закрепляют в них пружины, соединяя между собой рамы стола и столешницы.

Если стаканы имеют высоту больше чем 2 см, то пружины в закреплении их болтами не нуждаются. Есть случаи, когда изготавливают вибростол без использования стаканов для пружин.

По изготовлению такая конструкция несомненно проще – пружины сразу привариваются к основной раме и к раме столешницы. Но она имеет несколько весомых минусов:

  • во-первых – данная конструкция не разборная, и в случае, если вам необходимо будет перенести ее в другое место, то это будет тяжелой задачей;
  • второй минус – невозможность горизонтальной регулировки столешницы (в случае со стаканами и болтами такой проблемы не существует) и как результат – бракованная продукция.

Скачать чертежи, фотографии или схему можно бесплатно в интернете, либо посмотреть видео про изготовление вибростолов. Середина подрамника является самой нагруженной частью, так как к ней с помощью кронштейнов крепится электродвигатель. Именно он и будет приводить в работу наш стол, сделанный в домашних условиях.

Важно знать: двигатель необходимо разместить так, чтоб его вал был вдоль длины стола.

На конце вала электродвигателя закрепляется любой эксцентрик, который будет у вас под рукой. Неплохим решением станет фланец, в котором проделаны отверстия для крепления на одной стороне груза.

К сожалению, узнать точный вес груза сразу не получится – так как существует масса вариантов применяемых двигателей в постройке вибрационного стола. Каждый грузик необходимо подбирать индивидуально, исходя от количества оборотов двигателя и его мощности.

Важно – не переборщите с весом груза, иначе сильная вибрация быстро выведет из строя электромотор и его придется заменить. Грузы относительно дешевые и их можно купить б/у за несколько сотен рублей.

Позаботьтесь об установке специальной защиты в месте крепления эксцентрика на случай, если он вдруг отсоединится от вала двигателя. Сделайте отверстие на краях по ширине вибростола и установите съёмные бортики для удобства изготовления брусчатки.

На самом конце ножек приварите крепежи для крепления вибростола к основанию (например – бетонный пол). В качестве прокладки можно использовать резиновую подушку или лист фанеры.

Подборка нужного двигателя

Скорее всего – это самый ответственный момент в процессе изготовления вибростола.

Как уже писалось выше, очень хорошо подходит двигатель от старой стиральной машины, но его недостаток – недолговечность: он очень быстро приходит в негодность, максимум тянет около 30 рабочих циклов. Как правило, у него или клинит подшипник, или расшатывается вал.

Если подойти ответственно к изготовлению вибробункера, то рекомендуем установить потенциометр, с помощью которого можно регулировать частоту вибрации. Это поможет вам настроить ту частоту колебаний, которая подходит для нужного типа раствора.

Возьмите на заметку: идеальным решением будет вибратор ИВ-99. Он стоит около 6000 рублей, что в принципе не так уж и много. В прилагаемой инструкции написано, как подготовить данный двигатель к работе.

Небольшие хитрости в изготовлении вибростола:

  • внимательно отнеситесь к выбору материала для плиты. Основные требования: быть твердым и хорошо переносить как вибрацию, так и статические и динамические нагрузки;
  • расчет амплитуды вибраций. От амплитуд будет зависеть качество и внешний вид изготовляемой продукции;
  • двигатель поместите в определенном месте, согласно чертежу.

Итак, у вас получилось изготовить свой мини станок по производству тротуарной плитки в домашних условиях. Вы не только сэкономили свои средства (на покупку нового стола ушло бы в несколько раз больше денег), но и получили возможность изготавливать плитку тех размеров и форм, которая вам по душе.

Как сделать вибростол своими руками, смотрите инструкцию в следующем видео:

  • Автор: Наталья Флоря
  • Распечатать

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Page 3

При проведении строительных или плотницких работ всегда необходимы пиломатериалы. Это могут быть доски различного предназначения, брус для фундамента и перекрытий, детали строительных конструкций.

Чтобы иметь достаточный запас необходимых материалов, придется часто распиливать необработанные бревна. Конечно же, можно купить уже готовую продукцию, но финансовые затраты увеличатся в несколько раз.

Пилорама заводского изготовления тоже стоит недешево. Однако можно изготовить вполне функциональную пилораму своими руками в домашних условиях, причем расходы будут значительно меньше.

Разновидности

В зависимости от конструкции рабочей части, самодельную пилораму изготавливают трех типов:

  • дисковая пилорама;
  • ленточная;
  • шинная.

Рассмотрим подробнее каждую из них.

Дисковая установка

Среди самодельных устройств чаще всего встречаются именно дисковые пилорамы. Они получили широкую популярность, благодаря своей многофункциональности и простоте сборки.

Более всего подходят для проведения единоразовых строительных работ либо для малого бизнеса, не предполагающего больших объемов производства. Основой данной конструкции является дисковая пила, устанавливаемая на электрическом двигателе либо на шпинделе.

В большинстве случаев изготавливается так называемая «циркулярка» — прочное основание в виде стола, на котором закрепляется двигатель и вал с дисковой пилой.

Основание изготавливается из деревянных или металлических частей, которые фиксируются в положении крест — накрест и закрепляются с помощью доски подходящего размера. Поверх доски с помощью болтов крепятся металлические пластины.

В получившейся плите необходимо оставить прорезь для пилы и отверстия для крепления двигателя. Отверстия необходимо дополнительно раззенковать и после этого скрепить с помощью винтов.

Пила должна быть установлена строго посередине получившейся конструкции. Верхняя плита соединяется с основой винтами, в отверстии между плитами фиксируется вкладыш для диска. Последней крепится упорная планка.

Обратите внимание: при сборке пилорамы пристальное внимание следует уделять надежности крепления всех элементов конструкции. Ненадежно закрепленное полотно пилы представляет собой серьезную угрозу для здоровья и жизни человека.

Как сделать фрезер из дрели , читайте в этой статье: //6sotok-dom.com/instrumenty/frezer-iz-dreli-samodelnyj.html

С помощью самодельной дисковой пилорамы можно сделать брус, рейки разного размера и шпон. Скорость вращения пилы достаточна, чтобы получить качественную продукцию с ровными краями и срезами.

Ленточного типа

Установки с использованием ленточных пил применяются на производстве пиломатериалов в промышленных объемах.

Частные производства в большинстве случаев оснащаются самодельными пилорамами, изготовленные на основе чертежей заводских агрегатов. Главное преимущество таких устройств заключается в возможности быстрого распила крупных бревен общим весом до трехсот килограмм.

Изготовление ленточной пилорамы требует специальной подготовки и наличия достаточно большого количества различных стройматериалов:

  • трубы различного размера и диаметра;
  • металлические уголки для монтажа рельсовой системы;
  • швеллер;
  • шкивы;
  • профильные трубы для шпал.

Кроме этого, потребуются инструменты для работы с металлом — аппарат для сварки, электродрель, болгарка и набор крепежных элементов (болты, гайки, шурупы).

Работы по изготовлению устройства начинаются с монтажа неподвижной части — станины. Форма этой конструкции напоминает букву «П», материалом служат два швеллера или уголка 50X100 мм.

Стандартная длина швеллера составляет 8 – 9 метров, высота не менее 14 см. После монтажа станины в ней просверливаются отверстия, промежутки между которыми должны быть не менее одного метра.

После необходимо стянуть швеллеры трубами длиной 25 см, крепление производится с помощью болтов нужного размера и шпилек. После этого монтируются стойки, на которых будет закреплена пилорама. Для повышения устойчивости конструкцию дополнительно укрепляют нужным количеством раскосов.

Далее следует собрать мобильную часть конструкции — тележку. Для этого используется стальная плита толщиной 40мм. Движение обеспечивает электродвигатель соответствующей мощности (как правило, 10 кВт).

Важно знать: пропорции всех деталей должны совпадать, для пилорамы длиной 9 метров необходима пила размером не менее метра.

К тележке крепится пила, сбоку устанавливается штурвал для управления работой агрегата. Фиксаторы изготавливаются из труб диаметром не более 40 мм, внутрь устанавливаются подвижные шланги. Сверху на трубы устанавливаются прижимы из металлических уголков.

В последнюю очередь устанавливается полотно пилы и двигатель. Постройку конструкции лучше всего производить непосредственно на месте будущих работ, так как общий вес ленточной пилорамы весьма велик.

Вас также может заинтересовать статья о том, как сделать вибростол для тротуарной плитки: //6sotok-dom.com/instrumenty/vibrostol-svoimi-rukami.html

Шинная (логосоль)

Самодельный агрегат кардинально отличается от других видов пилорам своим устройством.

Главной задачей является продольная распиловка бревен, изготовление высококачественного шпона и реек. Многочисленные видео в сети дают исчерпывающую информацию обо всех этапах монтажа шинной пилорамы.

Такой тип пилорам используется на небольших производствах для изготовления мини заготовок нестандартной формы и размера. В самодельных агрегатах в качестве рабочей части используется полотно от бензопилы подходящего размера.

Конструкция состоит из профиля, рабочая высота которого составляет чуть более метра. Бензопила перемещается с помощью тележки.

Также предлагаем вам прочитать о правилах использования электросварки для начинающих в следующей статье: //6sotok-dom.com/instrumenty/pravila-ispolzovaniya-elektrosvarki.html

Точная высота рассчитывается с учетом роста рабочего, дабы избежать длительного пребывания в неудобной позе. На основной профиль укладывается бревно, пила перемещается и производит распиловку по заранее установленным параметрам.

Главное условие, необходимое для качественной работы таких устройств — достаточный вес и жесткость основного профиля, а также наличие необходимого количества опор. Для получения ровной линии распила необходимо наличие как минимум четырех устойчивых колес и ручного привода.

Оптимальным будет использование воротка колодца с приводным колесом. Для регулировки толщины изделия устанавливаются домкраты жесткой фиксации.

Самостоятельное изготовление пилорамы любого типа — трудоемкий и сложный процесс. Целесообразна ли трата времени и средств, каждый решает сам. В любом случае при монтаже агрегата любого типа нельзя забывать о технике безопасности.

Травмы во время работ с деревом получают часто, а самодельное оборудование, собранное недостаточно качественно, представляет опасность для владельца.

Как дешево сделать пилораму своими руками, смотрите в следующем видео:

  • Автор: Наталья Флоря
  • Распечатать

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Page 4

Попробуйте обойтись без тачки на даче или в загородном доме, не получится.

Она необходима для перемещения грузов, собранного урожая, удобрений.

Недорого стоит одно, двух, четырёхколёсный помощник в магазине, однако, собранная своими руками она будет не менее полезной.

Какие бывают

Тачку от тележки отличают по количеству колёс. Конструкция с одним колесом именуется тачкой, если колёс больше чем одно, мы имеем дело с тележкой.

Одноколёсная «техника» незаменима для сада, огорода. Манёвренность транспортного средства хороша для узких стёжек.

Минимальная ширина колеса поможет аккуратно провезти груз, не повредив растения. Тележка для таких задач не годится. Зато необходима на строительной площадке, скотном дворе, уборке мусора, накопившегося после зимы и многого другого.

Иметь в хозяйстве оба вида разумно, тачка не устойчива, одно колесо требует напряжения при движении. Возить грузы на двух или четырёхколёсной конструкции удобнее.

Совет: тачку делают для определённых целей, тех работ, которые предусматривают наличие такого колёсного транспорта. Например, для внесения удобрений.

Ещё одна причина обзавестись и тачкой, и тележкой — использование по разным назначениям. Если сначала вывезен навоз из скотника, то потом использовать для перевозки урожая с сада, огорода нельзя. Поэтому сделать себе помощницу – правильное решение.

С чертежа, схемы подсказанной фантазией. Всё, сделанное своими руками служит дольше, пользы приносит больше, а ещё украшает окружающим мир.

Чертежи и схемы в избытке предлагают народные умельцы, можно посмотреть видео, перелистать фото, но всё же придётся сделать эскиз самому. Не покупать же детали в магазине, когда есть в избытке:

  • обрезки металла;
  • колёса от старой тележки, велосипеда, мотоцикла, мопеда, самоката, детской коляски, мебельные колесики, сохранившиеся с советских времён;
  • обрезки труб;
  • детали от сломанного тренажёра;
  • уголок;
  • упор стояночного тормоза от велосипеда или мотоцикла;
  • крепёжные, соединительные детали.

Обратите внимание: как только станет понятно, какой будет использован набор элементов, делайте чертёж.

С помощью всего этого можно собрать не одну передвижную конструкцию.

Перевозка для одного ведра

Собираем садовую тачку для дачи из металла с основы:

  • замеряем металлические листы;
  • сваркой соединяем их в ёмкость нужной геометрии;
  • под размеры делаем раму из труб с нужной нагрузкой на ось;
  • соединяем основу с ёмкостью крепежом или сваркой;
  • крепим колесо;
  • делаем стояночные упоры;
  • на ручки надеваем резиновые шланги, для удобства.

Ручная тачка готова. Можно проводить краш-тест и отправлять изделие на огород.

Тележка из строй бочки

Можно любую бочку приспособить бод ёмкость — пластиковую, металлическую, деревянную. С последней, придётся повозиться. Из бочки получаются две тачки или тележки!

Строительная или огородная тачка собирается в таком порядке:

  • разрезаем приговорённую к выбросу бочку пополам;
  • делаем каркас, похожий на «А»;
  • крепим к каркасу боковые стойки, фиксирующие половинку бочки;
  • там, где верхушка буквы, крепим колесо.

Важно знать: не выбрасывайте старые вещи, их повторное применение может быть и забавным и полезным!

Оформляем ручки, для чего подойдёт изолента, целлофан, и самодельная конструкция готова. Теперь приступаем к сборке второй помощницы.

Тележка из старой кровати

Если завалялись колёса от мотоцикла, старого запорожца, мопеда, а на чердаке мешается кровать с панцирной сеткой, можно считать, что двухколёсная, или четырёхколёсная самоходная телега для хозяйства уже есть:

Сборка:

  • вырезаем сетку;
  • на сварку или крепёж монтируем колёсные пары;
  • из большого металлического листа делаем дно и боковые стенки, для этого подойдёт и дерево, и трубки;
  • приспосабливаем ручку, П-образную, так удобнее.

Тележка мощная. В зависимости от того, какое у неё дно — металлическое или другое, можно перевозить небольшой воз сена. Пригодится для перевозки дров, стройматериалов, особенно будет актуальна, если планируется стройка.

Ландшафтная декорация

Старая отслужившая свой срок тачка или тележка может стать эксклюзивным украшением участка.

Ландшафтные дизайнеры часто используют такие варианты для интересного расположения цветов. Для ландшафтного творчества в домашних условиях пригодится всё.

В старую тачку помещают грунт, высаживают петуньи или иные цветы, получается красивая декоративная деталь, притягивающая внимание. Чтобы усилить эффект, добавляют такую же старую вазу, горшок, битые чашки, детские игрушки, всё, что необходимо для замысла.

О пользе домашнего творчества

Фантазия способна превратить корыто в автомобиль. Из разрозненных брусков, оставшихся после стройки, изготовить красивую тележку из дерева.

Деревянная конструкция пригодится для ландшафтных задумок. Собрать из подручных деталей можно что угодно.

Польза такого творчества имеет разные стороны:

  • финансовую — деньги не потрачены, а вещь приобретена;
  • эстетическую — красиво сделанные вещи преображают интерьер;
  • воспитательную — хороший пример подрастающему поколению;
  • творческую — воплощение фантазий делает жизнь не скучной.

Как сделать тачку своими руками, смотрите инструкцию в следующем видео:

  • Автор: Наталья Флоря
  • Распечатать

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Как сделать ручной земляной бур своими руками

18 апреля, 2014. Прочитано 20793 раз(а)

Земляной бур – универсальный инструмент, который позволяет быстро и аккуратно подготовить лунки под посадку деревьев, установки столбиков, забора и т.д. Однако, что делать, если нет возможности купить земляной или найти соответствующего размера согласно вашим требованиям. В этом случае можно изготовить ручной земляной бур своими руками. В нашей статье мы подробно рассмотрим, какие инструменты и материалы нам для этого понадобятся, а также опишем пошаговый процесс сборки земляного бура.

Необходимые материалы и инструмент:

1. Два отрезка трубы по 500 мм и один отрезок на 400 мм – толщина стенки 3,5 мм, наружный диаметр 40 мм;  2. Отрезной диск на 150 мм и диск на 100 мм;

3. Гайка и болт 20 М;

4. Сверло диаметром 20 мм;

5. Наконечник длиной 70 мм (можно использовать сверло);

Земляной бур своими руками – пошаговый процесс изготовления:

Как самому сделать садовый бур просто и дёшево? Следуйте следующим рекомендациям:

1. Берем один отрезок трубы 500 мм и делаем любой край овальным при помощи тисков или другого приспособления;

2. После этого привариваем овальной стороне 400 мм отрезок трубы по центру (таким образом получиться ручка для бура);

3. К нижнему краю 500 мм трубы привариваем гайку 20 М;

4. Ко второму отрезку 500 мм трубы привариваем на один край наконечник и на другой болт 20 М (таким образом, два конца трубы будут прикручиваться друг к другу);

5. Диски на 100 и 150 мм распиливаем посередине;

6. После этого диск две половинки диска на 100 мм привариваем под углом примерно 35-40 градусов друг к другу на край трубы 500 мм с наконечником;

7. Вторые половинки диска на 150 мм аналогичным образом привариваем выше первого диска на расстояние примерно 10 см;

8. После этого у вас должно получиться две части: рукоятка и наконечник;

9. При помощи болта и гайки 20 М мы скручиваем их вместе и получаем полноценный разборной бур;

10. Делаем пробное бурение отверстия;

11. Если все прошло удачно. Самодельный бур для земляных работ готов к покраске.

Также рекомендуем ознакомится с вариантом сборки земляного бура номер два.

Мы рассмотрели — как сделать земляной бур своими руками. Время, потраченное на изготовление данного, бура составляет примерно 2-2,5 часа. Если вам потребуется сделать отверстия большего диаметра, то можно использовать диски другого диаметра.

Рекомендуем вам еще:

Бур для земли ручной: как сделать своими руками

Обладатели дачных участков часто используют в своей работе с землей такое приспособление, как ручной бур. Подобный инструмент предназначен для бурения отверстий в земляном грунте. Можно ли сделать его своими руками? Об этом пойдет речь в данной статье.

Функциональное предназначение бура

Ручной бур является незаменимым и полезным инструментом на садовом или приусадебном участке. Используя его, можно выкапывать ямы различной глубины и ширины (в зависимости от размеров данного инструмента). В такие ямы впору сажать деревья или устанавливать опоры для чего-либо (например, при заливке фундамента).

В продаже на сегодняшний день имеется большое количество различных модификаций буров. Они отличаются в зависимости от своего целевого и функционального предназначения. Поэтому можно приобрести такие модели:

  • с цельной конструкцией;
  • с определенной длиной;
  • с одной основной насадкой;
  • с функцией полной или частичной разборки;
  • с дополнительными насадками.

Но не все промышленные буры, что продаются в специализированных магазинах и на рынках, отвечают индивидуальным требованиям определенного участка земли и виду работ на нем. Поэтому опытные мастера предпочитают изготовить бур нужной конструкции своими руками.

Ручной бур: основные требования

Земляной бур ручного типа представляет собой инструмент, состоящий из следующих составляющих:

  • ручка;
  • направляющий стержень;
  • режущая насадка и пластины (предрыхлители);
  • лезвие.

Также для крепления понадобятся болт и гайка, муфта, вставка. При этом его конструкция порой подвергается трансформации, то есть функции данного инструмента можно будет изменить, включив в его комплектацию дополнительные элементы:

  1. Дополнительные насадки.
  2. Удлиняющийся шток.
  3. Различные виды рукояток для их замены (например, короткие или длинные, с большими или маленькими диаметрами).

Изготовление подобного бурового инструмента своими руками поможет значительно сэкономить денежные средства, затраченные на его приобретение.

Инструменты для изготовления бура своими руками

Ручной бур изготовить своими руками в домашних условиях можно в достаточно короткие сроки. Для этого в первую очередь необходимо подготовить инструменты, что понадобятся в процессе:

  1. Аппарат для сварки.
  2. Электрическая дрель с набором сверл, предназначенных для металлических поверхностей.
  3. Абразивный круг для заточки.
  4. Болгарка с отрезным диском для работы по железу.
  5. Несколько газовых ключей.
  6. Плашкодержатель и плашки для нарезки резьбы (они должны подходить к диаметру штанги).
  7. Тиски.

Читайте также: Как из подручных материалов сделать букет цветов

Если у вас в хозяйстве нет всех перечисленных инструментов, позаботьтесь заранее об их наличии, прежде чем приступать к изготовлению бура своими руками.

Ручной бур: какие материалы понадобятся для его изготовления своими руками

Чтобы самостоятельно изготовить ручной бур, подготовьте заранее такие материалы:

  • диск от болгарки;
  • сверло;
  • несколько железных труб различного диаметра (для штока и ручки);
  • болт, гайка.

Но следует учитывать, что обычные режущие пластины с большим диаметром, не всегда могут быть эффективными в работе бура ручного типа, так как это замедлит процесс бурения земли. Поэтому квалифицированные специалисты предлагают еще дополнить ручной бур несколькими предрыхлителями укороченной формы (например, из автомобильной рессоры). Это поможет снизить затраты времени на процесс бурения.

Делаем ручной бур своими руками: пошаговая инструкция

Перед началом основных работ специалисты советуют определиться со следующим ключевым моментом: составляющие элементы конструкции будут крепиться болтами и гайками или привариваться. Конечно же, приваренная сборка намного надежнее и прочнее.

Рассмотрим основные этапы сборки своими руками бура для земли:

  1. Привариваем горизонтальную ручку к штоку (это будут две трубы разного диаметра), сделать это необходимо под прямым углом друг к другу.
  2. Противоположную от ручки сторону штока нужно заточить так, чтобы придать ей заостренную форму.
  3. К внутренней стороне трубы штока (с заостренного конца) привариваем старое сверло.
  4. Создаем режущие ножи:
    • диск от болгарки (можно уже использованный) разрезаем на две половины;
    • стачиваем зубцы с них;
    • привариваем их к штоковой части с заостренной стороны под углом в 120 градусов.
  5. Для изготовления предрыхлителей понадобится:
    • несколько использованных дисков от болгарки или старая автомобильная рессора;
    • они также разрезаются на половины;
    • затачиваются;
    • привариваются ниже основных дисков.

Также можно усовершенствовать достаточно простую конструкцию этого земляного инструмента для бурения: удлинить шток с помощью различных втулок либо сделать основные дисковые рыхлители съемными. В последнем случае их не нужно приваривать, а можно прикрепить с помощью болтов и гаек.

Советы специалистов

После того как вы своими руками изготовили бур, проверьте его надежность на деле: попробуйте вручную вырыть небольшую яму. Если бур изготавливался не методом приваривания, а методом болтового крепления, то нужно позаботиться о предотвращении их нежелательного раскручивания. Для этого в местах соединений делают несколько штопорных отверстий:

  • с учетом прямого угла просверливают сквозное отверстие диаметром около трех миллиметров;
  • в отверстие вставляется соответствующий болт, который и закрепляется гайкой.

Этот алгоритм следует повторить, соединяя каждый элемент изготавливаемого бура. Не забывайте, что каждая деталь должна быть плотно вкручена, для этого нужно использовать соединительную муфту.

Также на верхней ручке можно сделать кольцо, которое будет служить переходником для вставки удлинительного элемента штока. А нижние режущие части – предрыхлители, совсем не обязательно крепить в виде спирали. Его форма может быть не в виде полукруга, а заостренным треугольником. Это упрощает процесс очистки бурового инструмента, изготовленного своими руками, после его использования по назначению.

Если в процессе бурения, понадобится прикреплять дополнительные элементы к уже готовому буру, то это понадобится продумать заранее. Для этого шток нужно условно разделить на две части: основную работающую и вспомогательную (к ней и следует присоединять эти дополнительные составляющие). Такая необходимость может возникнуть, если приходится бурить глубокую и узкую яму. Чтобы добавить длину штока, на вершине вспомогательной его части нужно нарезать с помощью плашки резьбу (например, в 15 мм), к ней будет крепиться дополнительное звено, на конце которого будет установлена соединительная муфта. При этом следует учесть: каждое дополнительное звено штока не должно быть длиннее одного метра.

Смотрите также