Монтаж фундамента ленточного


Основные правила монтажа ленточного фундамента дома

  • Дата: 25-07-2015
  • Просмотров: 1638
  • Рейтинг: 17

В частном строительстве при использовании тяжелых строительных материалов (камень, кирпич или бетон) чаще всего закладывают ленточный фундамент. Также этот тип фундамента актуален при строительстве дома с массивными перекрытиями.

Ленточный фундамент используется для сооружений из кирпича, панелей.

Основные принципы закладки ленточного фундамента

Ленточный фундамент представляется собой полосу из бетона или железобетона, которая проходит по периметру строения. Поперечное сечение имеет одинаковую форму в каждой точке ленточного фундамента как в его наружной части, так и внутри здания. Технология монтажа ленточных фундаментов значительно проще, чем свайных или плитных, но процесс его закладки более трудоемкий.

Схема поперечного сечения ленточного незаглубленного фундамента.

Закладывают ленточный фундамент подо всеми капитальными стенами: и внутренними, и наружными. Он может быть заложен и под ряд опор, если для его изготовления используются железобетонные перекрестные балки. Ленточный фундамент незаменим при строительстве домов с цокольными этажами, подвалами или гаражами, расположенными под домом, так как никакой другой тип фундамента не предоставляет альтернативной возможности для обустройства подобных помещений. Кроме того, если у вас есть опасения, что фундамент может осаживаться неравномерно из-за неоднородности грунта на строительном участке, монтаж данного типа фундамента предотвратит подобную угрозу, так как ленточная конструкция в таких условиях срабатывает как единый элемент.

Монтаж фундамента ленточного типа сопровождается большим объемом земельных работ, трудоемкость его установки также высока. Кроме того, расход материала для выполнения основы ленточного фундамента достаточно велик. Преимущества данного типа конструкции в том, что она очень надежна, это и объясняет широкое использование ленточных фундаментов в частном строительстве.

Вернуться к оглавлению

Существует 2 основных типа ленточных фундаментов: монолитные и сборные.

Монтаж первого типа подразумевает установку на дне котлована на строительной площадке опалубки из дерева, полости которой заполняются бетоном. Далее проводится установка стальной арматуры и утепление керамзитом, пенопластом или минераловыми плитами.

Схема устройства ленточного монолитного фундамента.

Монолитный фундамент обладает некоторыми преимущества и недостатками. Его преимущества таковы:

  • прочность;
  • устойчивость;
  • возможность применения при строительстве домов любой формы;
  • герметичность по всему периметру.

Не с лучшей стороны монолитные ленточные фундаменты характеризуют такие качества:

  • большой объем бетонных и земельных работ, которые увеличивают срок монтажа;
  • большой вес конструкции;
  • расход материалов в большом объеме;
  • монтаж достаточно трудоемкий.

Схема ленточного сборного фундамента.

Монтаж сборного ленточного фундамента подразумевает использование уже готовых блоков из бетона или железобетона, которые производятся в промышленных или полигонных условия. Из таких блоков собирают фундамент необходимой формы и размера.

Преимущества сборного ленточного фундамента в основном такие же, как и у монолитного. Сборная конструкция не обладает только последним из вышеописанных преимуществ и кроме того характеризуется тем, что монтаж может быть выполнен быстрее, а технология выполнения работ значительно проще.

Недостатки сборного типа конструкций следующие:

  • конструкция не герметична, в стыках монтажных единиц могут образовываться протечки;
  • желательно, чтобы конструкция имела простую форму, так как блоки имеют стандартные размеры.

Вернуться к оглавлению

В частном строительстве чаще всего применяется монолитный ленточный фундамент, поэтому технология его монтажа будет рассмотрена более подробно. Прежде всего необходимо подготовить участок: расчистить от мусора и провести разметку. Разметка подразумевает нанесение осей здания на участок. Для разметки используйте небольшие колышки и проволоку или веревку. Если на вашем участке сложный рельеф, то вам может потребоваться строительный уровень. После разметки необходимо перепроверить перпендикулярность углов здания. Подготовить под строительство необходимо площадку на 2-5 м больше, чем проектные размеры дома.

Схема армированного монолитного ленточного фундамента.

После того как площадка под строительство готова, переходят к рытью траншеи под фундамент. Котлован может быть вырыт как вручную, так и с привлечением спецтехники (экскаватора). Его дно нужно в любом случае выровнять вручную. В целях безопасности траншея должна быть отгорожена. На ее дно укладывается подушка из песка или мелкого гравия. Подушку нужно тщательно утрамбовать, песок при этом необходимо увлажнять. Толщина подушки может варьироваться от 12 до 20 см. Сверху на подушку укладывается гидроизоляционный материал, например полиэтиленовую пленку. Можно залить подушку цементным раствором, это также предотвратит проникновение воды в грунт из бетона.

Далее в траншею устанавливают опалубку. Доски для опалубки должны быть струганными с одной стороны, их толщина должна быть не меньше 4-5 см. Может быть применена щитовая разборная опалубка из металла. Опалубка должна быть зафиксирована при помощи распорок, это поможет предотвратить выпучивание стены. Вертикальность стен опалубки должна быть тщательно отрегулирована при помощи отвеса, долговечность фундамента во многом зависит от этого. Опалубка должна быть выведена минимум на 30 см над поверхностью земли. Это пространство при дальнейшем строительстве станет цоколем дома. Рекомендуется сразу оставить в фундаменте отверстие, через которое в дом будут вводится коммуникации (водопровод и канализация): если вы забудете это сделать, то вам придется такое отверстие прорубать, что может привести к нарушению целостности фундамента.

Этапы возведения монолитного железобетонного ленточного фундамента.

Установка опалубки и монтаж армированного каркаса осуществляется одновременно. Арматура устанавливается по всему периметру. Как правило, подобный каркас изготавливается из 2-х рядов вертикально установленной стальной арматуры, которая соединяется горизонтальными армированными прутьями. Количество армированных прутьев и шаг между ними зависят от глубины закладки фундамента: чем глубже, тем больше арматуры необходимо использовать. Шаг между арматурой может составлять 10, 15, 20 и 25 см. Соединяется между собой арматура сваркой или при помощи специальной вязальной проволоки. Последний из этих 2-х вариантов предпочтителен, так как сварка повышает риск образования коррозии на каркасе. Чтобы арматура не выглядывала из поверхности бетона, необходимо соблюдать минимальное расстояние от центра прута до края фундамента в 3,5 см.

Если армированный каркас для будущего фундамента готов, можно заливать бетон. Этот процесс осуществляется в несколько этапов. Заливка бетона в опалубку выполняется слоями, толщина каждого из которых будет составлять 15-20 см. После заливки каждого слоя бетон нужно утрамбовать. Для этого подойдут и деревянные трамбовки, но если у вас есть возможность, то лучше использовать специальный вибратор. Обратите внимание на то, что бетон для каждого слоя должен иметь одинаковую консистенцию, в противном случае фундамент будет расслоен и это скажется на его прочности.

Желательно заливать бетон в теплое время года. Если вы все-таки выполняете эти работы зимой, то бетон необходимо утеплять. Для этого подойдет солома, стекловата или или опилки. Можно отказаться от утеплителя, если бетон будет прогреваться.

Вернуться к оглавлению

Схема монолитной плиты на ленточном фундаменте.

Фундамент рекомендуется защитить от негативного воздействия влаги. Для этого проводится его гидроизоляция. Приступать к этим работам можно спустя 7-10 дней после заливки бетона, когда опалубку можно будет снять. Для гидроизоляции можно использовать рубероид и битумную мастику. Мастика наносится на поверхность бетона, и на нее приклеивается рубероид. Следите за тем, чтобы рубероид не отслаивался и не отпадал от стенок, так как пропуски в гидроизоляции значительно снизят ее эффективность.

После гидроизоляционных работ пазухи фундамента заполняют мелким песком, который послойно увлажняют и тщательно трамбуют. Это нужно делать с максимальной аккуратностью, так как при грубом выполнении работ гидроизоляция может быть повреждена. Предотвратить это можно, если использовать геотекстиль или дренажную мембрану в качестве защитного слоя.

Монтаж фундамента любого типа — это наиболее ответственный этап строительства здания, так как от прочности и надежности основы здания зависит его целостность, надежность и срок службы. Обратите внимание на подготовительные работы, эти, на первый взгляд, мелочи могут в значительно степени сказаться на фундаменте.

Основные правила монтажа ленточного фундамента

Фундамент является слишком ответственной конструкцией здания, чтобы обходиться без указаний свода правил СП 22. 13330, ведомственных нормативов, в которых обозначены правила монтажа плит ФЛ, ФБС блоков. Поэтапные рекомендации пригодятся частному застройщику на этапе котлована.

Особенности изготовления сборной фундаментной ленты

Сборные ленточные фундаменты менее надежны, чем монолитные конструкции. Их выбирают для сокращения сроков сдачи объекта, снижения трудозатрат, получения гарантированного качества бетонных конструкций. Специфика монтажа ленточного фундамента зависит от уровня УГВ, геологии, рельефа участка.

Например, не рекомендована реализация проектов дома с подвальным этажом на склонах, где перепад высот превышает 1,5 м. Для монтажа ФБС по плитам ФЛ разработана единая техкарта ТТК, в которую могут вноситься изменения для конкретных геологических, эксплуатационных условий.

Дренаж

Для любого ленточного фундамента необходима защита от сил пучения. На этапе котлована применяется методика осушения пучнистых грунтов дренажом:

  • по периметру дома отрываются траншеи с общим уклоном дна 4 – 7 градусов для самотечного сбора стоков в подземный резервуар, находящийся в 4 м минимум от фундамента
  • дно выстилается нетканым материалом (дорнит, геотекстиль) для предотвращения перемешивания природного фильтра с почвой
  • производится засыпка 10 см слоя щебня фракции 5/20 мм с уплотнением подошвами виброплит
  • монтируются вертикальные колодцы (кусок трубы 0,5 – 0,8 м диаметра с заглушенным дном или заводское изделие из полимерного материала) в углах, на прямых участках с шагом 4 м
  • между ними прокладываются дрены (гладкая либо гофротруба с щелевой перфорацией в двойном текстильном слое)
  • производится боковая, верхняя засыпка дренов этим же природным фильтром, конструкция укрывается геотестилем для предотвращения заиливания

Запрещена укладка труб под бетонные конструкции, от тяжести которых может измениться сечение дренов. Высота засыпки должна совпадать с уровнем подстилающего слоя траншеи, котлована.

Подстилающий слой

В рекомендациях ТТК указана минимальная толщина подстилающего слоя из нерудного материала, в котором гарантированно отсутствует зимнее вспучивание:

  • на песчаном грунте – допускается монтаж плит ФЛ без подстилающего слоя
  • на любых других почвах – 10 см песка минимум при низком УГВ
  • на глинистых грунтах – 10 см щебня при высоком УГВ с выравниванием поверхности песком
  • не неровном основании – заполнение ям бетоном с последующей засыпкой 10 см песчаного слоя

Подсыпка должна быть шире ленточного фундамента на 20 – 30 см, свисание плит ФЛ с подстилающего слоя запрещено. В проекте дома обычно имеется схема раскладки, при необходимости ее можно изготовить самостоятельно, не забыв про проемы (во внутренних стенах, при наличии подземного входа во внешних стенах), разрывы для ввода коммуникаций.

Подбетонка для сборных лент не применяется из-за неоправданного увеличения бюджета строительства. В плитах уже обеспечен нормальный защитный слой арматуры, для обеспечения идеально ровной поверхности стяжку придется заливать по маякам, что экономически нецелесообразно. Гораздо проще выровнять грунт крупным утрамбованным песком.

Гидроизоляция подошвы ленты позволяет защитить ж/б конструкции от разрушения. При низком УГВ допускается 3 см слой цементно-песчаного раствора, одновременно выравнивающий поверхность для монтажа ФЛ плит. В остальных случаях по песчаной подсыпке с нахлестом 10 см укладываются листы Технониколь, Бикрост либо полиэтиленовая пленка. По краям делается выпуск 10 – 30 см, необходимый для приклеивания к вертикальным поверхностям бетонных конструкций после их установки.

Монтаж плит ФЛ

В зависимости от несущей способности ленточного фундамента (зависит от расчетного сопротивления грунта под ним) плиты ФЛ укладываются вплотную или разряжено. В последнем случае необходимо учесть:

  • два соседних блока ФБС должен опираться на общую плиту
  • разрывы ленты необходимо заполнить уплотненным песком или бетоном
  • раскладку плит для фундамента дома начинают с углов, затем заполняются прямые участки

Все подушки монтируются в единой плоскости с постоянным контролем горизонтали опорной поверхности в двух направлениях. Если лента гидроизолирована под подошвой, плиты монтируются без раствора.

Установка блоков ФБС

Монтаж ленточного фундамента из ФБС блоков аналогичен с кирпичной кладкой, просто увеличивается формат конструкционного материала. Последовательность действий следующая:

  • углы – блок опирается краями на фундаментные подушки, укладывается на цементно-песчаный раствор, контролируется горизонталь верхней грани, вертикаль углов, боковых сторон
  • стены – в отличие от кирпичной кладки, углы поднимают лишь на один ряд, натягивают по ним шнуры или струны, заполняют ряды целыми блоками
  • следующие ряды – аналогично предыдущему способу

Для обеспечения максимального ресурса дома необходимо учесть несколько факторов. Для обеспечения доступа в каждое подвальное помещение во внутренних стенах необходимы дверные проемы.

Естественная вентиляция обеспечивается продухами в этих же стенах. Поэтому блоки возле проемов так же монтируются в первую очередь. В наружных стенах необходимы проемы (разрывы) для узлов ввода инженерных систем. Впоследствии их придется заполнить кирпичной кладкой с закладными элементами (металлические или полимерные гильзы).

Перед монтажом необходимо приготовить раствор с учетом расхода 1,5 – 2,5 ведра на блок в зависимости от их ширины. Профессионалы для сокращения времени обычно используют другую технологию:

  • по центру котлована устанавливается лазерный построитель плоскостей либо нивелир на поверхности
  • возле места установки крана монтируются отдельные участки ленты по всей ее высоте в зоне захвата грузоподъемной техники

Затем кран переставляют на следующий угол, операция повторяется несколько раз. Если квалификация специалистов невысокая, рекомендуется переставлять кран чаще, собирая фундаментную ленту порядно.

Армопояс

Сборная конструкция имеет меньшую пространственную жесткость, несмотря на раствор в швах крупноформатной кладки. Поэтому для усиления ленточного фундамента дома из ФБС блоков применяется технология армирования верхним монолитным поясом по технологии:

  • опалубка – щиты крепятся к блокам, верхний борт на 5 – 7 см выше проектной отметки
  • армирование – по аналогии с ленточным фундаментом, два пояса из продольных 8 – 12 мм прутков периодического сечения с перевязкой прямоугольными хомутами из 6 – 8 мм арматуры
  • обеспечение защитного слоя – нижние стержни укладываются на пластиковые, бетонные прокладки
  • бетонирование – укладка смеси в опалубку в одном направлении, виброуплотнение

Снимать щиты можно лишь после набора половины прочности бетоном в зависимости от уличной температуры, наличия осадков.

Гидроизоляция

Защита ленточного фундамента осуществляется слоем непрерывной или объемной гидроизоляции. В первом случае применяются технологии:

  • оштукатуривание специальными составами, обеспечивающее ресурс 10 – 20 лет в зависимости от эксплуатационных условий
  • обмазывание эпоксидными, битумными мастиками (холодного, горячего типа) в несколько слоев для обеспечения 15 – 30 летнего ресурса
  • оклеивание гидростеклоизолом в 2 – 3 слоя, позволяющее обеспечить межремонтный период 20 – 40 лет

Для всех указанных вариантов необходима предварительная грунтовка бетонных поверхностей праймерами. При использовании комплексной гидроизоляции (праймер, мастика, Технониколь) межремонтный период защитного слоя возрастает до 50 – 80 лет.

Однако пенетрирующие смеси объемной гидроизоляции позволяют получить вечное гидроизоляционное покрытие. За счет химических реакций материала с цементом бетон получает водоотталкивающие свойства по всей глубине, каждый отколотый от фундамента кусок продолжает противостоять влаге вплоть до полного разрушения. Причем, на срок службы оставшейся ленты это никак не повлияет.

Утепление, обратная засыпка

В большинстве случаев выбор сборного ленточного фундамента обоснован для проектов с подвалом. Нормальная эксплуатация нижнего уровня нарушается запотеванием внутренних стен помещений, расположенных ниже поверхности земли. Оклеивание наружных стен ленты пенополистиролом XPS позволяет решить несколько задач:

  • механическая защита гидроизоляции – пленка не порвется от сил вспучивания, во время обратной засыпки
  • смещение теплового контура – точка росы выносится наружу, внутренние стены подвала не могут запотеть при наличии естественной вентиляции
  • защита бетона – силы пучения (касательные) проскальзывают по утеплителю, не оказывают давления на силовой каркас здания

Теплизоляция производится порядным креплением листов пенополистирола поверх гидроизоляции на специальный клеевый состав. В соседних рядах необходимо смешение вертикальных швов. В качестве дополнительного крепления используются дюбели с зонтичными шляпками.

Стыки обрабатываются монтажной пеной, характеристики которой близки к свойствам ПСБ-С утеплителя. После чего достаточно утеплить аналогичным образом отмостку (листы пенополистирола расположены горизонтально), чтобы полностью избавиться от промерзания грунтов, прилежащих к поверхности бетонных конструкций.

Для удобства индивидуальных застройщиков специфика изготовления сборной фундаментной ленты рассмотрена для каждого этапа. Это позволит избежать грубых нарушений технологии, обеспечить максимальный эксплуатационный ресурс конструкции.

Монтаж ленточного фундамента

Большинство застройщиков выбирают в качестве основы под будущее здание монтаж ленточного фундамента. Отчасти такая ситуация наблюдается потому, что многие знают, как залить ленточный фундамент своими руками, и ленточная основа подходит для большинства видов грунтов.

Являясь почти оптимальным вариантом надежного базиса строительства, у такого типа основания есть и некоторые ограничения и недостатки. Рассмотрим специфику данного основания для дома.

Что такое ленточный фундамент

Ленточный фундамент должен идти неразрывной бетонной полосой

Конструкция ленточного фундамента представляет собой неразрывную бетонную полосу.

Данное основание подводят под все стены дома с вертикальной нагрузкой: внешние и внутренние, если они выполняют функцию несущих.

Вся лента основания должна иметь одинаковые габариты и сечение.

В зависимости от грунта и веса строящегося здания форма может различаться и быть:

  • прямоугольной;
  • трапециевидной;
  • т-образной.

Замкнутость контура обеспечивает равномерное распределение вертикальной и горизонтальной нагрузок. Именно этим объясняется надежность и большая популярность этого типа конструкции основания.

Специфика применения ленточного фундамента

Высота залегания фундамента зависит от нагрузки

Устройство ленточной базы под застройку не всегда оправдано. Этот тип фундамента более затратен по материалам и времени, чем альтернатива. Но в определенных случаях формирование ленточных фундаментов целесообразно:

  • при использовании в процессе строительства здания тяжелых материалов для стен или перекрытий;
  • в ситуации разноуровневого пластования грунта;
  • при строительстве подвальных помещений;
  • заметный уклон грунта на строительном пятне;
  • уровень залегания грунтовых вод находится близко к поверхности.

Высота ленточного фундамента или глубина залегания зависит от внешних нагрузок на основание и типа почвы. Принято разделять мелкозаглубленный и заглубленный (или глубокозаглубленный) типы фундамента.

Малый уровень заглубления выбирают при строительстве легких строений. Глубокое заглубление используют при строительстве базы под тяжелые дома.

При этом важно учитывать следующие правила:

  • сила вертикального давления на фундамент должна превышать силы пучения и горизонтального давления на его стены;
  • глубокое заглубление происходит ниже уровня промерзания почвы, особенно важно это при формировании фундамента на участке с перепадами рельефа;
  • на пучинистых грунтах под ленточное основание обязательно устраивают подушку из песка и щебёнки;
  • на спокойных непучинистых грунтах под каменные низкоэтажные строения допустимо использовать конструкцию мелкозаглубленного фундамента.

Порядок проведения работ: подготовка и рытье

При возведении любого типа здания существуют этапы строительства ленточного фундамента.

На стадии подготовки нужно расчистить свой строительный участок и завезти необходимые строительные материалы.

При помощи колышков и шнура наносится разметка с учетом припусков под опалубку. Нужно четко вывести углы будущего строения.

Заметим, что подготовленный под строительство участок должен быть шире проектного строения на два и более метров в каждую сторону.

Траншею под фундамент можно вырыть самостоятельно или с использование строительной техники. При ручном рытье следует максимально ровно снять нижний слой, сохраняя линейную плотность грунта. В случае использования техники по завершении работ дно котлована стоит выровнять песком. Затем следует устроить подушку и утрамбовать её.

Перед тем как сделать бетонный фундамент, проложите дно траншеи пленкой гидроизоляции во избежание утечки молочка из раствора бетона в почву.

Формирование, усиление и заливка

Для формирования монолитного ленточного фундамента монтируется опалубка. Для неё используются струганные доски или готовые сколоченные щиты, которые тщательно фиксируются на необходимом расстоянии. Подробнее о монтаже ленточного фундамента смотрите в этом видео:

Контролируйте вертикальность установки щитов строительным уровнем. Высота сделанной опалубки должна превышать общий уровень грунта участка минимум на 0,3 м.

При устройстве опалубки не забывайте оставлять отверстия для всех инженерных систем. Щиты или доски перед заливкой нужно тщательно смочить или обработать гидроизоляционной пропиткой, чтобы избежать испарения воды.

Арматурные блоки формируются на этапе устройства опалубки

Иногда, в попытке сэкономить, опалубку исключают. В таком случае роются ровные отвесные стены траншеи и прокладывается пленка перед бетонированием. Такой способ не надежен. Пленка в процессе установки армации рвется, влага из бетона испаряется быстрее, чем нужно. В результате получаем ленту с хрупким бетонным основанием и кривыми стенами.

На этапе устройства опалубки собираются и монтируются арматурные блоки. Количество нитей армации и толщина прута указаны в проекте. Пруток может быть сварен или связан специальной проволокой. Не допускается сварка или связка угловых прутков. Все углы ленточного фундамента армируются сгибом прута с равномерным заходом в сопряженные стены.

Бетонные работы на ленточном фундаменте производят поэтапно, но в один день.

Особенности выполнения работ

Заливать раствор лучше прямо в опалубку, а не с высоты, чтобы избежать расслоения бетона, поэтому подготовьте подъезд для транспорта максимально близко к траншее. О том, как заливают бетон в опалубку, смотрите в этом видео:

Для подачи бетона в отдаленные углы используйте оцинкованный желоб.

Раствор для ленточного фундамента заливается в траншею в одном направлении слоями толщиной не более 0,5 м (зависит от рабочей высоты применяемого на строительстве вибратора).

Все слои заливаются после того, как предыдущий был утрамбован и простукан по стенам опалубки. Мелкозаглубленный ленточный фундамент заливается своими руками в один слой.

Температура внешней среды во время заливкиУходВремя снятия опалубки:65-70% схватывания раствора (сутки)
+30°Сдополнительное орошение3
+20°Cне требует4
+10°Сне требует10
0необходим подогрев и утепление28

Существуют и другие варианты гидроизоляции, например, засыпка глиной и утрамбовка. После снятия опалубки и проведения гидроизоляционных мероприятий выполняются работы по обратной засыпке.После завершения этих работ через неделю проводятся мероприятия по снятию опалубки и гидроизоляции ленты фундамента. На все поверхности ленточного фундамента укладывают рубероид. Для лучшего крепления стены и верх ленты промазывают битумной мастикой. Нужно следить за качеством склейки.

Ленточные фундаменты подходят в 80% случаев в качестве проектного решения. К тому же этот тип работ вполне можно осуществить самостоятельно или нанять помощников без опыта. Но экономия на оплате специалистов может оказать себе обратную услугу.

Не соблюдая пропорции бетона или технологию гидроизоляции, а также нарушив вертикальность стен основания, можно свести на нет все труды по устройству базы для дома.

Как сделать ленточный фундамент

Обычно монтаж ленточных фундаментов целесообразен в случаях, когда здания сооружаются из достаточно плотных и тяжелых материалов, таких как бетон, кирпич или камень. Закладываются такие фундаменты как под наружные, так и под капитальные внутренние стены. При монтаже ленточного фундамента нужно следить за тем, чтобы форма поперечного фундамента была одинаковой.

Схема разметки под ленточный фундамент.

Прежде всего подготовьте инструменты для работы:

  • арматуру;
  • песок;
  • вязальную проволоку;
  • щебень;
  • цемент;
  • рулонный гидроизоляционный материал;
  • инструмент для вязки проволоки;
  • доски для опалубки;
  • строительный уровень;
  • лопату.

Разметка участка — это первый этап возведения фундамента любого типа. С нее начинается и монтаж сборных ленточных фундаментов.

Виды ленточного фундамента под каркасный дом.

Чтобы установка прошла быстро и качественно, необходимо знать не только определенные правила и требования, но и четко себе представлять, куда именно поместить основу.

Очень важно соблюсти правильные размеры ленточного фундамента. Они вполне стандартны и в зависимости от конкретного проекта меняются в меньшую или большую сторону. К примеру, ширина бетонного основания может составлять 35-40 см.

Периметральная часть будущего здания переносится на грунт. После того как это будет выполнено, в угловых участках необходимо установить арматурные прутки. Также нужно обязательно проверить, являются ли углы прямыми. Для этого можно использовать такие инструменты, как специальная рулетка лазерного типа или угломер. При их отсутствии вы можете сделать все путем простых замеров по диагонали.

После того как углы будут проверены, возьмите леску или шнур и нацепите на армирующие изделия. вы получите внешнюю разметку. По такому же принципу делается и внутренняя. Только в этот раз нужно принимать во внимание отступ в 40 см.

Прежде чем приступать к дальнейшим работам, необходимо постараться определить перепады и неровности земельного участка. Требуется найти точку, которая располагается ниже всех остальных. В результате с этой отметки роются траншеи. Всевозможные перепады исключаются.

Вернуться к оглавлению

Схема армирования ленточного фундамента.

Глубина заложения сборного ленточного фундамента может равняться 40 см, но это не окончательная величина. Бывают основания, заложенные на большую глубину. Однако в качестве примера будет рассматриваться именно значение в 40 см. Копая траншеи под фундамент, следите за тем, чтобы днище оставалось ровным. Нужно стремиться к минимальным отклонениям водяного уровня.

Когда фундаментная яма будет готова, можно приступать к засыпке песчаной подушки. Ее главное назначение заключается в смягчении с дальнейшим перераспределением нагрузок, поступающих на бетонную конструкцию. Оптимальная толщина подушки — 15 см. Песчаный слой должен быть ровным. Чтобы это узнать, воспользуйтесь водяным уровнем, который можно купить в любом строительном магазине. После засыпки песок нужно тщательно утрамбовать и смочить водой.

Чтобы возведение ленточного фундамента не вызвало у вас больших трудностей, есть смысл использовать опалубочную систему. Такая система придаст строительной смеси требуемую форму и позволит сократить временные затраты на проведение мероприятий. Опалубку можно сделать из различных подручных материалов. Подходят обрезки доски или фанеры.

Опалубку можно изготавливать прямиком на земельном участке. Единственное, что нужно, — выбрать ровную площадь. Сбивание выполняйте с внутренней части. Гвозди же, наоборот, следует вбивать с внешней. Это позволит сделать ровную опалубочную конструкцию, которую в дальнейшем можно будет легко разобрать.

Схема мелкозаглубленного ленточного фундамента на глине.

Опалубку необходимо делать выше уровня заливки бетонного раствора. Последний нужно четко зафиксировать. Установите какую-нибудь метку, возьмите леску и натяните по всей периметральной части системы.

Основание нужно усилить при помощи армирующих элементов. На этом этапе строительства сборного ленточного фундамента днище закладывается кирпичными изделиями. Это необходимо для установки армирующих элементов. После этого из прутов и вязальной проволоки создается усиленный каркас с ячейками 33х35 см.

Конструкция кладется на дно сверху кирпичей. Если вы соедините арматуру сваркой, то гибкость каркаса снизится. Поэтому лучше всего заниматься вязкой без применения сварочного оборудования. Готовая армирующая конструкция должна выступать примерно на 5 см с каждой стороны. Это необходимо для размещения внутри монолитной бетонной ленты.

Важным этапом строительства ленточного фундамента является устройство вентиляционных отверстий и коммуникаций. Необходимо взять небольшую трубу, изготовленную из асбестоцемента или пластика. Привяжите изделие к арматурному каркасу. Внутрь засыпьте песок. Если этого не сделать, туда попадет бетонная смесь, что крайне нежелательно.

Необходимые коммуникативные отверстия обустраиваются по такому же принципу. Однако их нужно заложить ниже земляного уровня. По завершении строительства ленточного фундамента они вырываются и используются по назначению.

Вернуться к оглавлению

Схема гидроизоляции ленточного фундамента.

Каких бы размеров ни был ленточный фундамент, его нужно качественно и правильно гидроизолировать, чтобы защитить от негативного воздействия влаги. Доступно 2 распространенных метода, каждый из которых существенно отличается от другого.

Первый метод более популярен, т.к. он проще и быстрее. С другой стороны, он не так эффективен, как второй метод. Днище фундаментной ямы застилается рубероидом. По завершении заливки и твердения готовую основу нужно обложить тем же материалом. Для того чтобы сделать гидроизоляционную прослойку более надежной, ее можно дополнительно покрыть смолой. Неэффективность данного способа в том, что спустя определенное время (обычно 2-3 года) рубероид отслаивается от поверхности и гидрозащитные мероприятия приходится проводить снова. Если это проигнорировать, то фундамент просто отсыреет и разрушится, не говоря уже о появлении плесневых и грибковых отложений.

Второй популярный метод предполагает использование современной гидроизоляции. Например, можно применить тот же пенетрон, для которого не имеет значения ни глубина заложения ленточного фундамента, ни какие-либо другие значимые характеристики. Главным отличием от рубероида является то, что этот материал не покрывает поверхность, а превращает весь фундамент в непроницаемую для воды конструкцию.

Высокая влагостойкость будет сохраняться в течение всего срока эксплуатации постройки. Пенетрон нужно добавлять прямо в бетонную смесь в количестве, указанном в инструкции. После этого он перемешивается с прочими составляющими раствора (цементом, водой, щебенкой и т.д.). Затвердевший фундамент ничем покрывать не нужно.

Вернуться к оглавлению

В состав бетонной смеси входит цемент, песок и некоторое количество воды. Добавляются и другие компоненты (гранулированный отсев, галька, щебенка, гравий). Иногда используются специальные модификаторы, которые наделяют материал разными качествами.

Что касается консистенции смеси, то она делится на жесткую и текучую. Материал жесткого типа выдерживает вес свыше 1800 кг/м³. Такое вещество можно сравнить с влажным грунтом. Жесткий бетон укладывается в опалубку и аккуратно трамбуется. Текучая же смесь выдерживает вес не больше 1800 кг/м³. Состав заполняет специальные формы путем самотека.

Среди особенностей жесткого бетона можно отметить повышенное процентное содержание влаги, если за основную величину взять суммарную массу вещества. Конструкции самой высокой прочности получаются в результате использования именно жесткой смеси с обязательным уплотнением. Однако литой бетон для ленточного фундамента используется не менее часто. Здесь очень важно в точности соблюсти технологию производства. Особое внимание необходимо уделить единовременному добавлению компонентов, т.е. цемента и жидкости.

Консистенция смеси для ленточного фундамента должна быть густой. Сначала смесь укладывается в опалубочную конструкцию, после чего трамбуется с помощью вибратора. В случае отсутствия последнего можно использовать арматурный стержень. В результате утрамбовки будут удалены пузырьки воздуха, которые могут препятствовать набору бетоном проектной прочности.

Усадка бетона не превышает 20-30 мм. Это проверяется при помощи конуса, изготовленного из металла. Ширина основы — 203 мм, высота изделия — 305 мм. Материал нужно залить в конус, после чего последний провернуть. Далее наблюдают за тем, как растекается бетон, на основании чего делают выводы по его пригодности.

Для строительства ленточного фундамента подходит цемент марок 400 и 500. В качестве наполнителей используются гравий, щебенка и песок. Некоторые рекомендуют использовать кирпич или известняк. Но это не лучший вариант, т.к. бетон в результате не наберет необходимую прочность.

Как правило, для приготовления смеси берется 1 часть цемента на 3 части песка и 4 части щебенки.

Вернуться к оглавлению

Легче и быстрее заказать бетон на специализированном предприятии, чем делать его самому. Самостоятельное производство бетона для фундамента неэффективно, потому что смеси потребуется очень много. В связи с этим заливку нужно будет разбить на несколько этапов, что приведет к появлению дополнительных проблем. Например, образуются мостики холода, или т.н. холодные швы. Последние пропускают и холод, и влагу одновременно.

Непосредственно перед началом заливки нужно убедиться в том, что специальная техника, доставившая строительную смесь на объект, работает в нормальном режиме. Она должна обеспечить быстрый доступ к любому угловому участку опалубки. Чтобы избежать разного рода форс-мажорных обстоятельств, подготовьте еще один лоток. Он может и не понадобиться, зато в случае необходимости позволит быстро решить возникшие сложности.

Протестируйте смесь. Если раствор сухой, нужно добавить немного воды и заново его перемешать. По ходу заливки постоянно трамбуйте материал. По возможности заранее запаситесь вибратором глубинного действия.

После заливки монтаж ленточного основания можно считать практически завершенным. Теперь остается лишь взять простой мастерок и тщательно разровнять поверхность. Если есть возможность, то лучше использовать вибратор. Выберите пару мест и проткните армирующим изделием или щупом. Это позволит удалить излишки скопившегося воздуха. Нужно не просто протыкать смесь, а и постукивать молотком по вспомогательному изделию.

Пока основание будет набирать прочность, его нужно накрыть влагостойкими материалами. Чтобы на поверхности не появлялись трещины, несущую конструкцию нужно увлажнить водой. Демонтаж опалубки лучше всего осуществлять спустя месяц. При благоприятных погодных условиях разбор проводится через неделю. Удачного и легкого строительства!


Смотрите также