Стол для распалубки
Технология распалубки готового бетонного изделия
Завершающим этапом в изготовлении бетонных изделий является их распалубка (извлечение из форм). От соблюдения технологии этого процесса зависит качество и продолжительность эксплуатации стройматериалов. Попытаемся разобраться в его специфике.
Когда начинать распалубку
Распалубка бетонной конструкции начинается после ее абсолютного высыхания. Так можно сохранить углы и все поверхности целыми, избежать нежелательных деформаций. Каждая марка бетона набирает прочность индивидуально (время созревания указывается на упаковке). Обычно это происходит в течение 1 месяца. К извлечению готовых изделий из форм следует подготовиться.
Условия распалубки
Во время демонтажа конструкции на нее увеличивается нагрузка. Поэтому все движения должны быть аккуратными и плавными. Важно обратить внимание на температуру воздуха на улице. При плюсовой температуре до 5°С период созревания бетона увеличивается в два раза. При минусовой температуре распалубка не проводится – ее откладывают до потепления. Сам процесс имеет свои нюансы.
Алгоритм распалубки
Распалубка малых и средних бетонных изделий (с крупных конструкций опалубка снимается методом раскружаливания) осуществляется в несколько этапов:
- формы с бетонной продукцией заранее нагреваются в горячей воде – температура воды колеблется в пределах 45-50°С; время подогрева изделия около 3-х минут; из-за несоблюдения этого требования продукция (особенно тонкая) получается с браком, срок ее службы сокращается на 30%;
- подогретые формы размещаются на распалубочный стол с вибрацией – под конкретное изделие подбирается одно из приспособлений для выбивки; благодаря ритмичным движениям вибростола изделие отделяется от стенок формы;
- пластиковые формы очищаются от остатков бетона, моются и при необходимости ремонтируются; в процессе распалубки формы не должны повредиться, поскольку они предназначены для неоднократного использования – так обеспечивается непрерывность производства бетонных изделий.
Квадратные бетонные плиты и фасадная отделка не нуждаются в специальных приспособлениях на этапе извлечения из оснастки.
У нас в компании «ТПМ» мы предлагаем вам качественную, изготовленную по технологии, бетонную продукцию различных видов: тротуарную плитку, бордюры и водостоки, накрывные элементы!
Как сделать тротуарную плитку своими руками
Дата публикации: 23-05-2015
Каждый дачник мечтает о красивой дорожке на своем участке. Это может быть дорожка от калитки к домику или удобные дорожки между грядками, а может, и целая площадка, на которой можно расположить зону отдыха. Для этих целей лучше всего подойдут бетонные дорожки, а не простые песочные насыпи или дорожки из гравия. С такими дорожками не возникает проблем с провалами в землю, они не размываются под дождем и от сырости, а также не создают скопление воды, которое может привести к возникновению луж.
Тротуарная плитка применяется для укладки дорожек, площадок любых размеров и конфигураций.
Кроме обычного серого бетона на рынке можно найти множество различных раскрасок, тем самым подобрать тротуарную дорожку под цвет своего дома, забора или еще чего-то, с чем тротуарная плитка должна сочетаться.
Проблема в том, что покупка тротуарной плиты — дело не из дешевых, да еще и возникнет немало проблем при доставке плитки на участок, ведь придется нанимать грузовой автомобиль, чтобы привести на место приобретенные материалы.
Намного легче и дешевле будет изготовить тротуарные плиты своими руками.
Для того чтобы изготовить тротуарную плитку своими руками, нужно выполнить 5 важных этапов:
- Заготовка необходимого сырья и оборудования.
- Покупка или производство своими руками формы для тротуарной плитки.
- Правильное приготовление и заливка в формы бетонной смеси.
- Формирование тротуарной плитки на вибростоле.
- Распалубка.
Оборудование и сырье, необходимые при изготовлении тротуарной плитки своими руками
Инструменты для укладки тротуарной плитки.
Список материалов:
- шпатель;
- мастерок;
- бетономешалка;
- цемент (пропорция смеси 1/3);
- песок (пропорция в смеси 1/2);
- вода;
- защитные перчатки;
- проволочная сетка;
- тачка;
- масло (можно растительное);
- ткань (любая).
Существуют технические условия, при которых производятся тротуарные плиты. Для того чтобы изготовить плитку самостоятельно, нужно иметь 3-хфазное электроснабжение. Чтобы тротуарная плитка была прочной, нужной тщательно перемешать бетонную смесь, для этого нужно иметь в своем производстве бетономешалку (достаточно модели с вместительностью на 70-80 литров, типа Б-130), комплект пластиковых или силиконовых форм (как изготовить формы своими руками, будет описано ниже), пару столов (формовочный и распалубочный) и неглубокую металлическую ванну для удобства процесса распалубки тротуарной плитки.
Ориентировочные пропорции для 1 кв. м смеси:
Тротуарная плитка производится из обычного бетона с примесью различных красителей и прочих добавок.
- Около 350 кг цемента марки не ниже М-400 (6-7 мешков). Качество тротуарной плитки зависит от используемого цемента. Цемент не должен содержать никаких добавок.
- 1-2 тонны наполнителя (это может быть речной песок, мелкий щебень, каменная крошка, гранитный отсев).
- Пластификатор (С-3) — где-то 0,7% от массы цемента, это 12 кг.
- Сухая пигментная смесь — до 2,5% от массы цемента (5-20 кг — чем больше такой смеси, тем ярче цвет тротуарной плитки).
- Вода для разведения смеси до нужной консистенции.
Вернуться к оглавлению
Список требуемых материалов:
- пиломатериалы;
- расплавленный пластик;
- пила;
- шурупы;
- дрель и шуруповерт;
- уровень.
При изготовлении форм из пластика самостоятельно не должно возникнуть никаких трудностей, так как технология абсолютно элементарна. Для начала нужно сделать подходящий деревянный каркас, а затем залить внутрь расплавленный пластик. После чего нужно дождаться полного застывания пластика.
Подробный процесс изготовления деревянного каркаса самостоятельно:
При производстве цветной плитки в пластиковых формах для экономии пигмента можно применять послойное формование.
- отрезают две части от пиломатериалов (длина должна быть на 3 см больше, чем тротуарная плитка);
- сокращают 2 куска дерева до точной длины тротуарной плитки;
- скрепляют доски друг с другом винтами с помощью шуруповерта до образования каркаса с размерами внутри, соответствующими желаемым размерам плитки;
- уровнем проверяют ровность креплений;
- заливают расплавившийся пластик в изготовленную форму;
- сушат формы в течение 50 минут;
- достают форму, при необходимости ошкуривают шероховатости наждачной бумагой.
Для того чтобы изготовить форму для тротуарной плиты своими руками с применением заливочного силикона, не нужно иметь профессиональные навыки, а достаточно свободного времени и желания. С этим может справиться любой человек.
Силикон состоит из трех компонентов: катализатор, отвердитель, основа. До работы нужно изучить важные условия:
- все пропорции должны быть соблюдены в точности;
- силикон для формы заливается заранее в матрицы;
- поверхность, с которой будет сниматься форма, должна быть очищена от грязи, ржавчины и других недостатков.
Этапы изготовления:
- для начала нужно найти контейнер-матрицу для заливки формы; его можно сделать из любого жесткого материала или найти емкость подходящего размера;
- склеить детали контейнера силиконовым герметиком так, чтобы не было щелей, для гарантии можно скрутить шурупами;
- равномерно уложить скульптурный незастывающий пластилин до середины контейнера;
- сверху пластилина уложить модель для формы силикона;
- После того как модель будет готова, смазать ее маслом;
- смешать компоненты силикона по инструкции;
- залить все получившейся массой силикона тонкой струей, без появления пузырьков;
- сушить массу в течении суток, после чего осторожно достать из контейнера.
Чтобы сэкономить свое время, лучше сделать несколько форм для изготовления тротуарной плитки. Если же вы не хотите делать форму самостоятельно, то можно ее купить, что совершенно не проблематично. Все зависит от финансов и фантазии.
Формы тротуарной плитки.
Существует несколько видов тротуарной плитки:
- универсальная;
- прямоугольная;
- брусчатку произвольной формы;
- модельная;
- экологическая;
- замковая.
Чтобы приобрести простые формы для производства плитки, достаточно прийти в строительный магазин, но существуют и эксклюзивные модели, которые в огромном количестве продаются в интернет-магазинах и у частных производителей.
Основным материалом для изготовления форм для плиты являются силикон и пластик. Эти материалы по-своему хороши. При изготавливании простой плитки используются формы из пластика. Из-за своей гибкости, прочности и долговечности они выдерживают тысячи заливок.
Если нужно изготовить более сложную тротуарную плитку, к примеру, в виде деревянной шероховатой дощечки с узором под дерево, используют силиконовую форму. Эластичность силиконовой формы позволяет проявить любой рисунок в мельчайших подробностях. Но это также и недостаток силикона, так как рисунок может перекоситься и раздуться, что приведет к неидеальной геометрии.
Стоимость формы для тротуарной плитки зависит от материала, размера и формы. Цена пластиковой формы может варьироваться от 30 до 1 500 рублей за штуку. За силиконовую форму будьте готовы отдать намного больше.
При изготовлении тротуарной плитки своими руками придется долго ждать, пока бетон засохнет, чтобы достать форму, поэтому рекомендуется купить сразу несколько форм для экономии времени.
Продажа форм для тротуарной плитки ведется повсеместно, поэтому сложностей с этим вопросом не возникнет. Но если в магазине не оказалось формы по душе, то не забывайте, что всегда можно сделать формы самостоятельно.
Вернуться к оглавлению
Процесс изготовления бетона для тротуарной плитки практически не отличается от замешивания строительной смеси, разница лишь в добавлении пигмента.
Устройство вибростола для тротуарной плитки.
Включаем бетономешалку, затем заливаем в нее ведро воды, после чего постепенно подсыпаем цемент (примерно полмешка). Заранее в теплой воде замешиваем сухие пигменты и пластификаторы. После полного растворения цемента в бетономешалке добавляем пластификаторы (100-150 мл) и растворенные пигменты.
В зависимости от нужной интенсивности окраса, добавляем красящие вещества, но не стоит ими злоупотреблять, так как от этого ухудшается прочность тротуарной плитки. Сразу после того, как масса окрасилась, в бетономешалку засыпаем наполнитель в размере 4-5 ведер. Если масса станет излишне густой, добавьте воды.
Проверить консистенцию получившегося бетона можно, налив его на ровную поверхность. Если он не рассыпается на комочки и не растекается, значит все получилось. Чтобы получить прочную тротуарную плитку, нужно следить за появлением комков и устранять их. Все это займет не более трех минут. В случае если в виде пластификатора используется полиамидное волокно, его нужно вводить в самом конце. В таком варианте время замешивания увеличивается на 30-50 секунд.
Вернуться к оглавлению
После приготовления бетонной смеси и установки формы на вибростоле можно приступать к формовке. Для работы вибростола вполне хватает 20-60 секунд, отключаем питание после того, как перестанут выходить пузырьки воздуха. Чаще всего после этого бетон оседает в формах. Можно так и оставить, но плитка будет тоньше, а можно долить в формы смесь, но уже не утрамбовывая.
После утрамбовки смеси для тротуарной плитки на вибростоле снимаем формы и ставим их друг на друга до трех рядов. Главным условием будет являться ровная поверхность, на которую ставим формы, чтобы не испортить геометрию тротуарной плитки, для этого можно использовать стеллажи. Обязательно нужно укрыть штабеля полиэтиленовой пленкой и следить, чтобы на тротуарную плитку не попадали солнечные лучи. Выдерживать при температуре не ниже 15ºС в течение двух дней.
Вернуться к оглавлению
Вынимать из форм намного легче небольшую тротуарную плитку (более 30 изделий на 1 м²), если предварительно опустить формы в горячую воду на несколько минут. Для удобства в ванне можно оборудовать подогрев. Будет намного проще, если есть специальный распалубочный стол. Если плитка средняя или крупная, то подогрев не используем, достаточно осторожно постучать по форме.
После приготовления плитку укладываем в поддоны и упаковываем в термоупрочненную пленку. Выдерживаем изделия в течение недели, после чего можно приступать к укладке тротуарной плитки.
Поворотный стол
Поворотные столы дают гибкость в производстве и используются для формовки самых разных железобетонных изделий.
Изготовленные на заказ поворотные столы Weckenmann позволяют формовать в горизонтальной плоскости стеновые, фасадные элементы и специальные изделия. Наши столы имеют высококачественное опалубочное покрытие и оснащены высокочастотными вибраторами, наилучшим образом уплотняющие бетонную смесь. Боковые борта делаются индивидуально. Наши заказчики производят на наших столах высококачественные железобетонные изделия. Распалубка осуществляется с помощью пролётного крана для чего столы с помощью встроенной гидравлики или механического устройства кантования поднимаются на угол около 80⁰.
Поворот стола осуществляется двумя или более параллельно движущимися гидравлическими цилиндрами или механизмом кантования с фиксацией в вертикальное положение для возможности работы крана для распалубки.
Смонтированные на столе высокочастотные вибраторы (опция) гарантируют оптимальное уплотнение бетона. Энергия уплотнения плавно регулируется частотным преобразователем. Нагревательная установка подаёт в закреплённые под поверхностью стола трубы, горячую воду или термомасло.
Конструкция поворотного стола:
Специальное, шлифованное, металлическое покрытие с высокой ровностью поверхности
Опалубочный лист приварен к стабильной, крутильно-жёсткой основе. Сам стол надёжно прикреплен к полу.
Механические или гидравлические устройства поворота стола
Нагревательный регистр (опция) для горячей воды или термомасла для экономичного, энергоэффективного прогрева изделий.
Стационарные или бесшагово регулируемые по высоте борта под нужное изделие
Уплотнение бетонной смеси осуществляют стационарно, встроенные высокочастотные вибраторы, запитанные через частотный преобразователь
Несколько столов можно соединять друг с другом перемычками, удлиняя те самым рабочую поверхность
Небольшое производство тротуарной плитки на дому, как и сколько | Бизнес кейс
Строительный сегмент сегодня уступает по уровню внедрения новых технологий только сфере телекоммуникаций. Буквально каждый день говорят о «новых прорывах» и появлении новых «уникальных» технологий. Такая активность далеко не всегда соответствует реальным потребностям и тем, более реальным возможностям рынка. Практика показывает, что старые добрые технологии остаются не только востребованными, но и дают отличные шансы начать собственное дело с небольшими вложениями. Реалии малого бизнеса в 2015 году показывают достаточно иллюзорные перспективы строительного рынка, но остается вопрос, а что делать бригадам строителей, как искать альтернативу для заработка?
Ответ можно найти в смежных областях, в оптимизации самого бизнеса. В качестве одной из альтернатив, (по правде говоря, вариант хорош для организации нового бизнеса) можно рассмотреть организацию производства тротуарной плитки методом вибролитья.
Содержание
Почем стоит заниматься производством тротуарной плитки
*
Уровень износа основных фондов не просто большой, а очень большой, это касается всех аспектов, в том числе тротуаров. Если говорить о проезжей части, тех самых дорог, то ситуация не лучше, данный вопрос относится к сфере интересов «больших» боссов, как следствие они худо-бедно ремонтируются. Совершенно другая ситуация складывается с тротуарами, деньги под них особо не выделяют, специфика их ремонта не позволяет сильно разогнаться. Из практики могу сказать точно, что с одного квадратного метра дороги можно «присвоить» в 3-4 раза больше. Большинство ремонтов тротуаров в городах, небольших городках, частных домохозяйствах отдается на откуп мелкому бизнесу. Что это означает на практике?
При организации полного цикла от производства до укладки тротуарной плитки, бизнес получает существенные преимущества в виде:
- — гибкой ценовой политике. В конечной цене готового продукта не будет цены посредника (как по розничной продаже – 20-50%, стоимости услуг прораба — 20-30%). Фактически это означает, что плитку можно положить со скидкой в 50% без потери средней рентабельности.
- — индивидуальному подходу к клиенту. Подбор формы, цвета, возможно учесть индивидуальные особенности участка.
- — полный комплекс услуг. Если учесть что для самого мини цеха будет закупается исходное сырье (отсев, цемент) по оптовым ценам у наработанных поставщиков, то де-факто клиент платит, и получает действительно все сразу по оптимальной цене.
По большому счету именно такой комплексный вариант дает возможность говорить о бизнесе по производству тротуарной плитке как варианте для строительных бригад в перепрофилировании.
Не стоит забывать о прибыльности бизнеса, два основных момента:
- — производство плитки для тротуаров имеет рентабельность в пределах 40-50% при оптовой реализации и порядка 80-90 при розничных продажах;
- — используя одно и то же оборудование (за исключением форм) можно производить очень широкий спектр продукции, а не только плитку.
- — прибыль от укладки тротуаров также доходит до 50%.
Итого за счет полного цикла реально получить порядка 100% рентабельности, а за счет широкой номенклатуры «сглаживать» сезонные колебания спроса.
К примеру, на период «зимнего сезона» перепрофилироваться на изготовление бетонных столешниц, фигур.
Технологии производства тротуарной плитки
Если рассматривать рынок в целом, можно выделить три основных технологии:
- Клинкерная плитка.
- Вибролитье
- Вибропресование
Относительно клинкерной плитки, можно сказать одно, дорого. Причем по всем остальным параметрам качественные клинкерные изделия лучше. Изготавливают такие изделия из глины с последующим обжигом большими температурами. Такое производство дорогое в организации требующее специальных разрешений, качественного сырья. В конечном итоге получается дорого, данная технология уходит в область крупного бизнеса. По своей технологии они имеют тоже массу нюансов, начиная от наличия действительно качественного сырья (далеко не всякая глина подходит), до необходимости поддержания постоянного технологического цикла. Тут недавно у знакомого «свет» отключили на пару часов, так потом неделю застывшую глину «выковыривали».
Еще одной технологией изготовления тротуарной плитки является вибропресоавние. Метод бесспорно хорош и имеет свои преимущества:
- — во-первых, возможности по широкому использованию автоматических процессов. При наличии денег и желания все порядка 90% всех процессов делают автоматы.
- — во-вторых, более высокие износостойкие показатели.
Правда есть обратная сторона:
- -дорогое оборудование. Такой цех нельзя назвать небольшим, для его организации потребуются достаточно большие деньги, как следствие, необходимо сразу нацеливается на большие объемы продаж.
- — себестоимость такой продукции выше, чем у плитки изготовленной вибролитьем.
- — более высокая устойчивость эффективно себя показывает только в случаи интенсивных нагрузок. К примеру, если использовать плитку в качестве брусчатки на дороге с интенсивным движением (автомобильным) или очень большой поток людей.
Вибролитье – в таком варианте производства тротуарной плитки речь идет о традиционном литье с использованием вибростола, именно этот вариант подходит для домашнего бизнеса. Сама технология просто не требует никакого дополнительного и тем более специального оборудования, кроме самого стола. Фактически процедура представляет собой цепочку:
В бетономешалках готовится бетон (цементно-песчаная смесь), состоящий:
- цемент;
- песок;
- гранитный щебень фракции 5-10 мм;
- пластификатор C-3;
- воздухововлекающая СНВ добавка;
- пигмент.
Готовый бетон раскладывается по формам на вибрационном столе;
Смеси в формах придается необходимая плотность на вибростоле;
Формы с раствором убираются на стеллажи, накрываются ПХВ пленкой и выдерживаются в течение суток;
Осуществляется нагрев форм с застывшей смесью в ванне с теплой водой;
Производится распалубка изделий;
Плитка укладывается на поддоны, где выдерживается определенный срок до состояния полной готовности.
Плюсы
- — низкая себестоимость готового продукта;
- — небольшие стартовые вложения;
- — максимальная гибкость бизнеса. Продукцию можно делать небольшими партиями любой формы и цвета.
Минусы
- — высокий уровень ручного труда;
- — жесткая привязка объема продукции к площади цеха.
Какое нужно оборудование, помещение
Общая площадь под небольшой цех должна составлять порядка 60 квадратных метров, плюс помещения для окончательной сушки тротуарной плитки. Основным условием является:
- — наличие электроэнергии и воды.
- — отопление. Для получения крепкого изделия обязательно соблюдать условия сушки, в холодные периоды нужно «подымать» температуру, а в жаркое снижать. Слишком быстрое высыхание ведет к потере качества.
Среди оборудования необходимо выделить
Бетономешалка – порядка 20000 рублей.
Формы для заливки плитки. Необходимо подчеркнуть, что сегодня на рынке представлены четыре вариации форм:
— металлические формы. Самые дорогие, из плюсов возможность длительного использования, из минусов стоимость.
— резиновые, использоваться до 500 циклов.
— пластик – 250 циклов
— полиуретан – до 100 производственных циклов.
Какие формы покупать вопрос риторический, практика показывает, что при выборе форм необходимо руководствоваться одним принципом – рациональность. Дорогие более долговечные резиновые или металлические формы подойдут для популярных форм. А вот при изготовлении нестандартных или разовых заказов стоит покупать дешевые и недолговечный пластик или полиуретан.
Вибрационный стол. Его стоимость во многом зависит от размера, качества, да и поставщика. По большому счету его можно изготовить самостоятельно.
Стол для распалубки. Просто незаменимая вещь и помощник особенно в условиях сезонной интенсивности.
Ванна для мытья форм. Все формы после изготовления плитки необходимо тщательно очищать, «грязная» форма это практически 100% брак.
Рокла гидравлическая. Также на первый взгляд достаточно не нужная вещь, но при работе с рабочими объемами плитки ее транспортировка и перевозка без роклы утомительный, трудоемкий процесс укладки в паллеты.
Себестоимость и прибыль от ведения деятельности
*
Просчитывать реальную себестоимость, не имея конкретики о регионе, наличии сырьевой базы очень трудно, даже можно сказать не реально. В среднем по рынку уровень рентабельности производства составляет порядка 30-45%, при этом значительно колеблется в зависимости от удаленности ресурсной базы, тут дело в наличии цементных заводов, гранитных и песчаных карьеров. Чем ближе, тем дешевле исходное сырье, тем выше уровень рентабельности. Одними их наиболее значимых факторов для небольшого мини цеха тротуарной плитки является низкая зависимость от постоянных расходов, что позволяет очень быстро «заморозить» производство, точно так быстро его запустить, при этом, не используя значительных финансовых ресурсов.
Реклама и сбыт готовой продукции
Очень часто малый бизнес (тем более если бизнес относится к категории домашнего бизнеса) не придает особого значения рекламе и красивой подаче своего товара, это, пожалуй одна из наиболее распространенных ошибок, как результат низкие объемы реализации в начале проекта. В последующем «народная молва» с «сарафанным радио» делают свое дело, но это происходит потом. А бы советовал отнестись к рекламе продукции серьезно и предлагаю следующие варианты:
- — первое. Подготовка ярких рекламных буклетов. Причем в буклетах должны быть качественные фото, большой выбор разнообразных форм (его можно брать с сайтов по продаже готовых форм для тротуарной плитки) и цветов. Дело в том, что даже небольшого заказа всегда можно сэкономить и купить дешевые формы с пластика или полиуретана. Плюс стоимость нескольких тысяч рекламных брошюрок обойдутся не так уж дорого. При раздаче брошюр главное правильно выбрать место и контингент.
- — второе. Реклама в газетах обязательна, тем более у Вас будет возможность проводить укладку плитки. Для небольшого цеха по тротуарной плитке можно арендовать большой баннер, опять-таки главное правильно подобрать место размещения.
Альтернативные и смежные виды деятельности
Небольшое производство тротуарной плитки имеет еще одно значительно преимущество, это возможности по расширению номенклатуры выпускаемое продукции и предлагаемых услуг, в частности:
- — услуги по укладки плитки.
- — производство заборов, бордюров, желобов.
- — используя практически тот же набор оборудования можно делать бетонные садовые фигуры или кухонные столешницы, подоконники, и даже фонтаны.
- — незначительная модернизация и можно наладить выпуск шлакоблоков, а если есть деньги то и пенобетон (необходима покупка высоко оборотистой бетономешалки).
Перечень можно продолжить, сегодня на рынке представлено огромное количество бетонных изделий, большинство из которых можно производить в домашних условиях, в том числе и тротуарную плитку, брусчатку.
Видео пример производства тротуарной плитки своими руками
Организовываем небольшой мини цех своими руками по производству тротуарной плитки
Дата загрузки: 2013-05-09
