Самодельные вальцы
Самодельные вальцы для листового металла
Мы продолжаем серию статей про самодельные приспособления, предназначенные для гибки листового металла. Рекомендуем прочитать:
«Простейший самодельный гибочный станок листового металла»;
«Самодельный листогибочный станок для окрашенной жести».
Сегодня обсудим самодельные вальцы для листового металла. Предлагаемый на нашем сайте ручной станок для обработки листового металла стоит существенно дешевле промышленных аналогов, но при этом достаточно хорошо выполняет все необходимые функции. Он практичен, имеет небольшие габариты, в связи с простотой конструкции отличается высокой надежностью и длительным сроком службы. Конечно, в споре с оборудованием промышленного изготовления он проигрывает и в производительности, и в качестве выполненной работы, и в диапазоне технических характеристик. Но для изготовления гаражно-дачно-домашних поделок он вполне может быть применен.
Содержание
Конструкция самодельного вальцовочного станка
Вальцовочный станок состоит из массивного основания, подающего и приемного валов, связывающего их редуктора и прижимного устройства. Кинематическая схема одного из вариантов конструкции предложена на рисунках.
Спецификация схемы:
1. Рукоятка ручного привода;
2. Приёмный вал;
3. Приводящий вал;
4. Шестерня приёмного вала;
5. Шестерня приводящего вала;
6. Основание;
7. Боковая стойка;
8. Амортизатор;
9. Стягивающая пластина;
10.Регулировочные винты.
Конструкция редуктора
Основными элементами конструкции являются валы.
Деталировка.Вал и боковая стойка.
Валы обязательно должны быть изготовлены из стали и пройти закалку. Их следует вытачивать на токарном станке.
Длина шеек должна ровняться высоте выбранных вами шарикоподшипников, а одна — увеличена на хвостовик (высоту монтажного фланца рукоятки). Хвостовик должен иметь диаметр, позволяющий шарикоподшипнику свободно «пройти» до шейки.
Сложнее обстоит дело с редуктором.
Шестерня.
Если нет возможности изготовить шестерни (а это возможно только в заводских условиях на специальном оборудовании) или подобрать уже готовый планетарный редуктор для привода валов, то применяют цепную передачу от велосипеда. В этом случае на оси валов устанавливаются зубчатые шестерни-«звёздочки» задних колёс взрослого дорожного (самой дешёвой конструкции, без наворотов и суппортов) велосипеда. В этом случае на шейке вала необходимо выполнить фрезерные работы для установки шпонки.
Напоминаем, что валы должны вращаться с абсолютно одинаковой скоростью, так как иначе возможно проскальзывание обрабатываемого материала (со всеми вытекающими печальными последствиями). Поэтому, следует устанавливать новые шестерни или такие, которые не были в эксплуатации (без износа). Следует предусмотреть подпружиненный натяжитель цепи со «звёздочкой» от маленького (детского) велосипеда.
Обратите внимание на совместимость «звёздочек» с велосипедной цепью (возможен разный модуль зубчатых шестерён). Для проверки совместимости, следует каждую шестерню «прокатить» по разложенной на столе цепи. При совместимости зубья должны легко попадать в звенья.
Цепь, также, лучше применять новую. Вместе с покупкой «звёздочек» и велосипедной цепи следует купить для неё ремонтный комплект, в котором имеются звенья-вставки и втулки-оси. Цепь, перед установкой, необходимо подогнать по размеру (по длине) для нашего приспособления. Тут вам и потребуются детали из этого комплекта (как производится замена указано в «Инструкции по применению» ремкомплекта).
Технология сборки вальцовочного станка для листового металла
Сборка начинается с запрессовки в ползуны (4 штуки) шарикоподшипников (4 штуки).
Деталировка. Шарикоподшипник и ползун.Эту операцию целесообразно выполнять в слесарных тисках.
Далее, во внутреннюю обойму шарикоподшипников (вставленных в ползуны) запрессовываются шейки валов. Производится это на наковальне методом осевых ударов молотком через прокладки из мягкой меди (возможен другой мягкий металл: алюминий и т. п.). Тот, кто не найдет нужные шарикоподшипники, может запрессовать в ползуны бронзовые втулки, выточенные под его установочные размеры (с учётом скользящей посадки для шейки вала).
Два слова про основание. В качестве основания, в зависимости от ваших потребностей и возможностей, может использоваться любая массивная конструкция: от стальной пластины — до сварной рамы из уголка (или другого профиля).
Разметку и установку боковых стоек будем производиться «по месту».
Ползуны (в сборке с валами) собрать с боковыми стойками (4 штуки) и разместить на основании. При сборке ползунов со стойками, рекомендуется направляющие последних смазать густой смазкой (подробно о смазке — в конце статьи). Проверить свободное вращение валов, и сделать разметку для монтажа всех боковых стоек (эскиз стоек – смотри выше). Крепление стоек целесообразно выполнять при помощи болтов М 6…8 с потайной головкой (сварка не рекомендуется – всю конструкцию «поведёт»).
Последовательность монтажа боковых стоек:
- установить две стойки с одной стороны (любой), проверить свободный ход ползунов этой стороны и проверить разметку для крепления стоек другой стороны.
При необходимости разметку скорректировать;
- установить одну стойку другой стороны (аналогично указанному выше), проверить свободные ход ползунов (всех!) и вращение валов. Проверить разметку установки последней стойки и при необходимости скорректировать;
- установить последнюю стойку (аналогично указанному выше). Проверить свободные ход ползунов и вращение валов.
Возникшие заедания устраняются поочерёдным ослаблением крепления боковых стоек и подкладыванием под них клиньев из обрезков тонкой жести или других подходящих кусочков металла.
Сверху на ползуны кладется амортизатор (из жёсткой резины) и на него — прижимная планка. Четырьмя винтами эта планка прижимает амортизатор к ползунам приёмного вала и последний — к приводящему. При эксплуатации этими винтами регулируется давление одного вала на другой.
На хвостовик шейки приводящего вала устанавливается рукоятка ручного привода — можно использовать ручку от ручной мясорубки.
Рукоятка ручного привода.В этом случае, на хвостовике под её присоединительный размер следует наждаком «снять лыску».
Самодельные вальцы для листового металла вы собрали, но начинать их эксплуатацию ещё рано.
Заключительные операции
После сборки обязательно снимите заусеницы (напильником или любым другим подручным инструментом) и «завалите» (притупите) острые кромки. Что бы инструментом было приятно пользоваться, его следует покрасить. Этим вы, кроме эстетических свойств, повысите его антикоррозионную защиту. Краску можно использовать пентафталевую типа «ПФ». Перед покраской не забудьте произвести очистку (в том числе и обезжиривание) металлических поверхностей.
И заключительная операция – это смазка. Проверьте наличие смазки на направляющих ползунов (вы их смазывали при сборке). Произведите смазку регулировочных винтов и подшипников.
Можно использовать любую консистентную смазку (жировую, литол, солидол и т. п.).
Что можно усовершенствовать в данной конструкции
В предложенной вашему вниманию конструкции заложена независимая регулировка усилий на боковых стойках. Сверху, при желании, можно установить редуктор, который будет эти усилия уравнивать, и ваш девайс будет иметь примерно такой вид.
Обратите внимание
Обращаем ваше внимание на то, что размеры на наших чертежах и эскизах являются ориентировочными и их нельзя принимать, как исполнительные. Предлагаемая конструкторская документация является подсказкой для энтузиастов-самоделкиных. Она призвана лишь указать вам «направление движения». Поэтому, некоторые (не ответственные) узлы конструктивно до конца не проработаны и «отданы на откуп» вам, любители экспериментировать. Двигаясь по этому направлению, вы сможете, исходя из своих потребностей и возможностей, разработать приемлемую для вас исполнительную конструкторскую документацию (комплект эскизов) с исполнительными размерами и продумать свою технологию изготовления девайса.
Желаем вам успехов!
Где купить
Если все таки решите не делать, а купить готовый станок, контакты продавцов выбирайте на странице «Где купить листогибочный станок«.
Вальцы для листового металла своими руками (21 фото + описание изготовления)
Самодельный станок, вальцы для листового металла: фото и описание изготовления станка.
Приветствую! Для работы с листовым металлом нужна огромная гора всякого различного инструмента, а поскольку были идеи изготавливать прямоточные резонаторы и глушители, то начинать нужно было с вальцов.
Вальцы, кто не в курсе, предназначены для скручивания листового металла в конус или цилиндр.
Дабы не пытаться что то придумать на ходу, а потом всё переделывать по десять раз, вальцы были замоделены в солиде. Это сильно упростило жизнь) Во первых это упростило подбор подшипников и выбор толщины деталей, всё можно посчитать, посмотреть госты, размеры и тд. Во вторых не нужно всё рисовать от руки на листиках и носить эту наскальную живопись токарям.
Моделилось это все не так уж и быстро, ибо даже имея размеры и все госты, нужно постоянно обзванивать всех и вся, узнавая есть ли нужная тебе деталь в продаже или смогут ли её тебе именно такой изготовить.
Затем идёт ожидание изготовление всех нужных деталей.
Детали для станка.
Дальше была еще одна проблема, это изготовление валов. Но вскоре приехали и они.
Начинается процесс примерки и дальнейшей сборки вальцов.
Детальки чистятся, снимаются фаски и свариваются.
Увы далее процесс контроля сборки был прерван. Вальцы были собраны и начали свою работу уже без камеры под рукой. Спустя почти год Я вспомнил о том, что у меня есть неплохой материал, и пришлось немного доснять фоток до полного комплекта.
Конструкция немного потрепалась, но держится хорошо)
Слабоватым местом оказалась пластина с резьбой под болт. Ну как слабоватым, на моменте проектирования никто не говори мне что нужно будет катать 3мм лист шириной 350мм. Поэтому периодический удар молоком, и пластина снова ровная)
Так же сбоку была добавлена пластина, ибо направляющая постоянно норовила убежать в сторону.
Вращение осуществляется метровой трубой 20мм с фиксатором на конце.
От некоторых испытаний с твёрдыми материалами с острыми углами на роликах остались следы.
А это, шестерни привода валов.
Оба ролика связанны между собой парой случных звёзд от какой то мототехники и цепью. Как не странно цепь оказалась надёжной, и до сих пор не имею к ней вопросов.
А вот и сами изделия, из листа 304 нержавейки толщиной 1,5 и 1мм
Перфотруба 1,5мм для прямоточного резонатора. Длинна детали 400мм
Корпус прямоточного резонатора. Лист 1мм, длинна 400мм
Готовый прямоточный резонатор
Корпуса овальных Z-образных глушителей тоже изготовлены на этих вальцах.
Качество гиба листа отличное, не хватает лишь электропривода. Но вполне вероятно что когда-нибудь и он вместе с частником тоже появится.
Рабочее поле вальцов 410мм, минимальный диаметр цилиндра 60мм. При работе с листами 1мм крутится легко и не напрягаясь. При работе с пластинами 3мм нужна подача поменьше, иначе крутить валы становится тяжеловато, потому что крепления к столу не имеет, инструмент не постоянно нужен в работе, и занимать место где либо на верстаке слишком, даже для него.
Автор: Юрий Шонец. Беларусь.
Самодельные бигуди - жизнь после стирки
Главная » Мои самодельные приключения » Самодельные бигуди
от brenna 44 комментария
Сообщение о жизни после стирки содержит партнерские ссылки. Эти ссылки для вашего удобства. Они не влияют на стоимость для вас, но обеспечивают небольшую комиссию, которая помогает сохранить творческий контент!
Должен сказать, что это один из наименее практичных проектов, по крайней мере для меня. У меня даже нет маленьких девочек, но мне нравится идея всего винтажного. Для меня идея волос, закрученных в маленькие бигуди, именно такова. Возможно, в детстве я смотрел слишком много повторов «Я люблю Люси». Раньше я думал, что родился не в том поколении и, наверное, тогда бы лучше вписался. Кто-нибудь еще когда-нибудь чувствовал себя так?
Моя свекровь и я говорили о том, чтобы сделать их в прошлом году для семейной поездки на пляж, просто чтобы повеселиться и прогуляться по дому с ними в наших волосах. У нас не было возможности сделать их, и проект был отложен до тех пор, пока Шаре, у которой есть девушки, не понадобился гостевой пост. Я знала, что это идеальный повод сделать эти милые маленькие бигуди. Я поделился этим уроком с ее читателями в прошлом месяце и подумал, что сейчас самое время показать вам мое милое творение.
Что вам понадобится:
- Кусочки ткани размером 12-3 x 10 дюймов
- Наполнитель
- Липучка
- Маркировочный инструмент (мел, водорастворимая ручка или карандаш)
- Острое приспособление, помогающее выворачивать ткань и набивать набивку
- Швейная машина и базовое шитье расходные материалы
Для изготовления:
- После того, как вы обрежете ткань размером 3 x 10 дюймов, проведите линию на расстоянии 3 1/2 дюйма от каждого конца. Это оставит вам 3 в пространстве в середине вашей ткани между каждой строкой.
- Сложите ткань пополам. Сшейте одну короткую сторону и одну длинную.
Подрежьте сшитый уголок, чтобы при переворачивании было меньше объема.
- Вывернуть на лицевую сторону. Используйте какой-нибудь острый предмет, чтобы раздвинуть углы.
- Прострочите по линии, ближайшей к закрытому концу.
- Набивайте волокном, пока не дойдете почти до следующей строки. Остроконечный предмет снова поможет вам вставить начинку и протолкнуть ее туда, где она вам нужна. Я использую пару кровоостанавливающих зажимов, но карандаш тоже подойдет.
- Шейте как можно ближе ко второй строчке.
- Подогните необработанный конец и зашейте 1/8 дюйма от конца, чтобы закрыть.
- Пришейте липучку к задней стороне одного клапана и передней части другого. Деталь на задней стороне будет сшита примерно на 1 дюйм от края, а деталь, обращенная к вам на картинке, будет на 1/2 дюйма от края. На самом деле не так уж важно, чтобы вы выровняли свою липучку, как моя, я просто обнаружил, что это работает лучше всего для меня.
**Если у вас есть маленькая девочка с тонкими волосами, не стесняйтесь экспериментировать с размером, толщиной или даже расположением липучек, чтобы сделать бигуди более тугими.**
Взаимодействие с читателем
FINE PRINT
Спасибо, что посетили мой маленький уголок мира! Я надеюсь, что вы нашли много вдохновения. Если не указано иное, все тексты и фотографии принадлежат Life After Laundry и защищены авторским правом. Не стесняйтесь использовать эти шаблоны и учебные пособия в личных целях, но не переиздавайте и не распространяйте содержимое моих сообщений в блоге, шаблоны или учебные пособия в любой форме без предварительного разрешения и не используйте их в коммерческих целях. Если вы хотите показать работу с этого сайта, не стесняйтесь использовать 1-2 фотографии с водяными знаками. Пока вы даете надлежащий кредит и ссылаетесь на исходный пост. Пожалуйста, не публикуйте повторно и не делитесь фотографиями моей семьи.
Для получения дополнительной информации посетите мою страницу Политики раскрытия информации и конфиденциальности.
Самодельные бигуди — Мисс Монмон
На протяжении всей истории женщины проявляли изобретательность и бережливость во имя соблюдения стандартов красоты. Сегодня я рада поделиться с вами уроком от моей бабушки с ее очень простыми (и недорогими) бигуди. Я помню, как была маленькой девочкой, и моя мама завивала мне волосы этими бигуди; Я обычно спал в них и нашел их довольно удобными. Когда я начала экспериментировать с прическами в стиле пин-ап, я использовала эти бигуди, и они подходили для адаптации к винтажному стилю. Я до сих пор использую эти бигуди, особенно когда я путешествую. Если вам нравятся локоны и волосы в стиле 40-х, эти бигуди идеальны! Эти бигуди можно сделать из вещей, которые наверняка уже есть у вас дома, так что попробуйте.
Что вам понадобится:
- кухонное полотенце, которое не жалко разрезать
- туалетная бумага
- ножницы
Метод:
- Используя ножницы, разрежьте кухонное полотенце на полоски толщиной в дюйм. Вам не нужно, чтобы они были очень длинными, поэтому я обычно вырезаю из двух более коротких отрезков.
- В зависимости от толщины туалетной бумаги раскатайте примерно 10-12 квадратов и сложите бумагу в толстый прямоугольник.
- Сверните квадрат туалетной бумаги вокруг середины одной из полос кухонного полотенца. Сожмите туалетную бумагу в руках и сожмите, чтобы стянуть бумагу вокруг центра.
-Сделайте столько бигуди, сколько вам нужно, и все готово.
Теперь, когда у вас есть целая куча новых бигуди, вы можете свободно завивать волосы.